供应商绩效评估TQRD标准-基本要求

杭州翰都实业有限公司供应商评估流程与标准

1.0 概述

1.1 背景

在今天这个高度竞争的市场环境中，优秀的供应商是我们事业成功的关键，我们

不仅希望供应商是优秀的，而且希望他们融入我们的业务过程，与我们成为一个整体。

为此，我们杭州翰都实业有限公司（以下简称翰都）采取基于长期合作、互利共

赢为基础、数量较少但更优秀的供应商管理原则。

公司自创建以来，一贯认为供应商是我们的合作伙伴而且强调双方关系是一个整体，应互信、合作。我们的成长经历也证明了我们政策的明智。这种相互支持的关系

帮助我们促进质量的持续改进和成本的改善。

1.2 管理原则

翰都致力于与供应商建立长期互利的合作关系，以利于双方在技术、产品、质量、服务和市场需求方面的知识、信息共享，满足和超越客户的要求和期望。

我们不是简单地依据竞争性的报价来选择供应商伙伴，而是根据长期合作、互利

共赢的原则做出正确选择，然后双方紧密合作共同改进质量、提高效率。通过与我们

的合作伙伴建立紧密的合作关系，双方能在产品开发、质量提升和长期的过程改善方

面建立有效地联系和合作机制。

1.3 目标

采用TQRDC标准的目的是为双方建立互利共赢的长期合作提供一个框架。TQRDC

标准提供了统一的评价项目和评价方法以评估供应商伙伴的当前业绩。

2.0 TQRDC简介

2.1 什么是TQRDC?

TQRDC 包括一系列的绩效期望和评价标准以评估潜在新供应商和管理既有供应商

目前的长期业务合作关系。

TQRDC 代表：

技术（Technology），

质量（Quality），

响应速度（Responsiveness），

交付（Delivery），

成本（Cost）。

翰都对供应商伙伴的期望：

- 使整个系统的所有贡献者的利益最大化；

- 对变化/更改做出最快的响应速度；和

- 提供有效的沟通机制。

为达此目的，翰都对供应商伙伴的承诺：

- 建立和维持长期的承诺；

- 促进有效沟通；

- 在期望和目标方面达成互利协议；

- 把供应商的流程看作是自己流程的延伸；

- 相互合作达到促进双方的绩效改进。

在TQRDC的各个方面取得成功的供应商将会增加不断获得订单的机会、增加销售额和有盈利的成长。

我们的目标是：通过选择更少但更优的供应商合作伙伴以维持提供高质量的产品、最低成本、最佳交付、最快响应以及最优可得技术的竞争优势。为达到这个目的，TQRDC标准为我们提供了这样一个框架。

2.2 TQRDC分类说明

2.2.1 技术/Technology

翰都在目标市场（南美，包括智利、巴拿马、秘鲁等）参与竞争的基础是产品质

量和设计。我们期望我们的合作伙伴在其设计和制造领域内是技术领先者。期望供应

商在翰都产品整个生命周期内积极合作，及时导入新产品、不断提高产品质量和改善

成本。

2.2.2 质量/Quality

翰都视产品质量为公司生存和发展的基础。翰都的质量期望是零缺陷。期望通过

优秀的设计，严格的过程控制以及持续的流程改进以实现高质量的产品和可靠性。所

有的产品应具有优良的性能、高度的可靠性、适用性以及良好的外观。

2.2.3 响应速度/Responsiveness

翰都期望供应商对需求的波动在短时间内做出响应，并有适当的存货管理，同时

保持生产能力的弹性以成功解决问题和改进服务。

2.2.4 交付/Delivery

翰都期望供应商在任何时候都能100%准时交付。为实现这个期望的实现必须通过

总体交付绩效的持续改进和供应商做出的承诺来实现。前置时间按照通行的行业标准

必须是短的、可靠的并且随着时间的推移是逐步减少的。

2.2.5 成本/Cost

翰都期望能最大程度降低成本，并获得最低的平均价格。

3.0 对供应商的期望

3.1 技术

•拥有必要的制造技术和设备和工装；

•具备及时更新技术的能力；

•拥有新产品的开发能力；

•建立产品标杆（如国内、外先进产品），进行分析研究，对新老产品做持续改进；

在产品设计开发中应用工具方面的人机工程学知识；

•有足够的检测设备并有效运用；

•能积极采用先进的制造工艺，涉及的工艺可能包括：

•锻造；

•铸造；

•金属切削加工；

•抛磨；

•热处理；

•电镀；

•表面处理及防锈等；

•工装模、夹具；

•过程参数控制（如温度、时间等）。

3.2 质量

•熟悉、理解翰都的产品规范和质量要求并有效执行；

3.2.1 产品质量和可靠性的验证

•无产品质量/可靠性问题（供应商有主动的质量/可靠性验证程序/方法，且是有效的）。

3.2.2 质量控制的执行

•没有因搬运、保管、储存而出现质量问题；

•有效和及时分析并解决质量问题；

•能对产品质量问题和有缺陷产品的交付迅速做出反应。

3.2.3 质量体系

•有产品质量持续改进计划并有效实施；

•工艺、过程规范、清晰，为操作人员理解并认真执行；

•质量和生产数据定义、记录清晰、完整；

•独立的质量控制（QA）部门；

•对原材料和进厂材料实施检测；