新型高活性聚醚多元醇的制备及应用
多元醇嵌段聚醚
多元醇嵌段聚醚1. 引言多元醇嵌段聚醚是一种具有多个醇基的聚合物，其中醇基与聚醚段交替排列。
该类聚合物具有多元醇的高度反应活性和聚醚的柔性结构，使其在许多领域具有广泛的应用前景。
本文将介绍多元醇嵌段聚醚的合成方法、性质及其在材料科学、医学和能源领域的应用。
2. 合成方法多元醇嵌段聚醚的合成通常采用聚醚化反应。
首先，选择合适的多元醇和醚单体，通过缩合反应将它们连接起来。
多元醇的选择对于聚醚段的性质至关重要，常用的多元醇包括乙二醇、丙二醇等。
然后，通过引入聚醚单体，将多元醇和聚醚段交替连接起来，形成多元醇嵌段聚醚。
最后，对聚合物进行后处理，如溶剂提取、干燥等，得到纯净的多元醇嵌段聚醚。
3. 性质多元醇嵌段聚醚具有许多独特的性质，使其在各个领域具有广泛的应用。
3.1 物理性质多元醇嵌段聚醚通常呈现无色固体，具有良好的可溶性和热稳定性。
其熔点和玻璃化转变温度与多元醇和聚醚段的结构有关，可以通过调整多元醇和聚醚段的长度和结构来改变聚合物的熔点和玻璃化转变温度。
3.2 化学性质多元醇嵌段聚醚具有多个醇基，可以进行进一步的官能团化反应。
通过选择不同的官能团化反应，可以引入不同的化学官能团，从而赋予聚醚不同的性质和功能。
例如，通过酯化反应可以引入羧酸官能团，使聚醚具有酸性；通过硅化反应可以引入硅烷官能团，增强聚醚的耐热性和耐候性。
3.3 结构性质多元醇嵌段聚醚的结构对其性质有重要影响。
通过调整多元醇和聚醚段的长度和结构，可以控制聚合物的分子量、分子量分布和分子结构，从而影响聚合物的物理性质、化学性质和应用性能。
4. 应用领域多元醇嵌段聚醚由于其独特的性质，在材料科学、医学和能源领域具有广泛的应用。
4.1 材料科学多元醇嵌段聚醚可以用作聚氨酯、聚醚酯等高性能聚合物的原料。
这些聚合物具有优异的力学性能、热稳定性和化学稳定性，广泛应用于塑料、橡胶、涂料、胶粘剂等领域。
此外，多元醇嵌段聚醚还可以用于制备高分子膜、纤维和泡沫材料等。
聚醚多元醇的合成
聚醚多元醇的合成聚醚多元醇的合成分为原料预处理、聚合反应、后处理等三个步骤。
聚醚多元醇的合成如下:1.原料预处理。
为了保证聚醚多元醇合成的反应速度，保证其分子量的控制及产品色不饱和度等，除了要求聚合单体具有较高的纯度外，还要求聚合单体必须具有高纯度。
同时避免催化剂、起始剂进入反应系统中的水、醛、氧、多羟基糖和其他微量杂质，所以在反应前要先对原料进行预处理。
环氧丙烷为低沸点无色液体，沸点只有34℃，挥发气体有醚味，易挥发、易燃、有毒，在使用时应注意防护。
在酸性催化作用下，由于环氧丙烷分子的非对称性，在开环过程中可能发生异构反应。
环氧乙烷相对环氧丙烷而言，更易燃、易挥发，且易爆，在使用中，应严格实施安全防护措施。
原材料中很多杂质会对聚合反应产生不必要的副反应，从而影响反应的顺利进行和产品的质量，比如醛类化合物的存在，就像自由基一样，在聚合过程中扮演着阻聚剂的角色，所以必须严格控制原料中醛的含量。
国际上主要公司对环氧丙烷原料醛含量，一般规定不得超过50mg/L，日本三洋化成公司甚至要求乙醛含量不能超过10mg/L。
而目前国内工业级环氧丙烷中的醛含量大多在400mg/L左右，与国外控制指标存在较大差距。
在聚合过程中，作为类自由基阻聚剂的杂质，以及氯离子，可以终止正常的聚合链生长。
同时，含水率也是一个重要的杂质，在开环聚合过程中，有两个不利因素。
其一，微量水可以作为起始剂，与环氧类单体反应，增加指定配方的起始剂数，导致合成。
其次，水是一种链式终止剂，还会影响开环聚合的正常进行。
所以，环氧树脂主要原料的含水率要求不超过0.05%。
另外，在原料的预处理过程中，一般的方法是对起始剂与催化剂进行预混合，产生金属烃类氧化物，然后通过真空脱水加入聚合反应釜。
2.开环聚合。
环氧乙烷与环氧乙烷在聚合过程中分别产生2100kJ和1500kJ的热能，环氧树脂的开环聚合是放热反应，需要及时消除反应热。
此外，氧会对聚合反应产生氧化阻聚作用，因此在反应前，要把氮送到聚合反应装置中，进行置换，确保反应在无氧条件下进行，与此同时，在反应过程中，要不间断地通入干氮，以制得高品质的聚醚多元醇。
聚醚多元醇的合成路线
聚醚多元醇的合成路线
聚醚多元醇的合成路线主要包括以下步骤：
1.合成单体：聚醚多元醇的单体可以通过不同的方式合成。
其中最常见的是环氧化物开环聚合。
在这个过程中，环氧化物在酸性催化剂的存在下开环聚合，形成含有醚键的高分子化合物。
2.聚合：合成聚醚多元醇的主要步骤是聚合。
在聚合过程中，单体分子通过链引发、链增长和链终止等步骤形成高分子聚合物。
在这个过程中，单体分子之间的键合方式可以根据需要进行设计和调整。
3.改性：为了提高聚醚多元醇的性能，可以对聚合物进行改性。
最常见的改性方法是通过改变聚合物的端基，引入不同的官能团，以改善聚合物与异氰酸酯的反应性能。
例如，使用环氧乙烷改性封端传统聚氧化丙烯醚二醇的端羟基特性，制备高活性聚醚多元醇。
总的来说，聚醚多元醇的合成需要经过多个步骤，包括单体合成、聚合和改性等。
在这个过程中，需要精确控制化学反应的条件和过程，以确保合成的聚醚多元醇具有所需的性能和结构。
聚醚多元醇研究报告
聚醚多元醇研究报告随着科技的不断进步，聚醚多元醇在化工、医药、材料等领域中得到了广泛的应用，成为了一种重要的化工原材料。
本文旨在探讨聚醚多元醇的基本概念、制备方法、应用领域以及未来的发展趋势。
一、聚醚多元醇的基本概念聚醚多元醇是一种具有多元醇结构的高分子化合物，其分子中含有两个或以上的醚基。
它是由环氧乙烷和聚醚醇经缩合反应得到的，具有优异的热稳定性、耐化学腐蚀性、低粘度等特点。
聚醚多元醇的分子量范围广泛，可以从几百到几万不等，不同分子量的聚醚多元醇具有不同的物理和化学性质。
二、聚醚多元醇的制备方法聚醚多元醇的制备方法主要有两种：一种是缩合反应法，另一种是醚化反应法。
1. 缩合反应法缩合反应法是指将环氧乙烷与聚醚醇在碱性催化剂的作用下进行缩合反应，生成聚醚多元醇。
这种方法制备的聚醚多元醇分子量大、分布范围窄，具有较好的反应效率和产率。
2. 醚化反应法醚化反应法是指将环氧乙烷与聚醚醇在硫酸催化剂的作用下进行醚化反应，生成聚醚多元醇。
这种方法制备的聚醚多元醇分子量较小、分布范围广，但反应条件较为温和，不易产生副反应。
三、聚醚多元醇的应用领域聚醚多元醇在化工、医药、材料等领域中得到了广泛的应用。
1. 化工领域聚醚多元醇是制备聚氨酯、聚醚酯、聚醚醚酮等高分子材料的重要原料，广泛应用于汽车、建筑、家具、航空、船舶等领域，具有优异的力学性能、耐磨性、耐腐蚀性等特点。
2. 医药领域聚醚多元醇是制备医用聚氨酯、聚醚醚酮等高分子材料的重要原料，广泛应用于人工心脏、人工关节、医用敷料等领域，具有良好的生物相容性、生物降解性等特点。
3. 材料领域聚醚多元醇是制备硅烷偶联剂、聚醚硅油等材料的重要原料，广泛应用于涂料、油墨、胶粘剂、化妆品等领域，具有良好的界面活性、抗氧化性、稳定性等特点。
四、聚醚多元醇的未来发展趋势聚醚多元醇作为一种重要的化工原材料，在未来的发展中将会面临一些挑战和机遇。
1. 绿色化发展随着环境保护意识的不断加强，聚醚多元醇的制备方法将向绿色化方向发展，以减少对环境的污染和资源的浪费。
蓖麻油聚醚多元醇在聚氨酯软泡中的应用
蓖麻油聚醚多元醇在聚氨酯软泡中的应用
蓖麻油聚醚多元醇是一种新型的聚醚多元醇，它来源于蓖麻油，在取代亚麻油和氢化
大豆油作为聚醚多元醇原料以来，其逐渐得到了应用和推广。
在聚氨酯软泡的制造中，蓖
麻油聚醚多元醇的使用也越来越受到重视。
蓖麻油聚醚多元醇具有高反应活性、低粘度、低泡性等优点。
在聚氨酯软泡的生产中，与传统聚醚多元醇相比，蓖麻油聚醚多元醇能够获得更好的物理性能和机械性能，具有优
异的柔软性、弹性和耐压性。
蓖麻油聚醚多元醇的加入，可使聚氨酯软泡的密度和硬度增大，提高材料的强度和韧性，增强材料的耐压性和耐磨性。
而且，它还具有极佳的耐氧化性和耐老化性能，可以延
长聚氨酯软泡的使用寿命。
此外，蓖麻油聚醚多元醇还可以降低聚氨酯软泡的导热系数，提高隔热性能，增强物
料的保温性能。
在高温环境下，聚氨酯软泡的强度和稳定性也能保持良好的状态。
在应用方面，蓖麻油聚醚多元醇可以应用于各种聚氨酯软泡材料的制造，如沙发、椅子、床垫、汽车座椅垫等。
此外，它还可以应用于冷链运输、建筑保温和人体健康等领
域。
总之，蓖麻油聚醚多元醇在聚氨酯软泡中的应用前景广阔，具有许多独特的优点，可
提高材料的物理性能和机械性能。
它将成为聚氨酯软泡材料制造的一种新型、高效、环保
的替代品。
聚醚多元醇产能
聚醚多元醇是一种重要的聚氨酯软硬段原料，主要通过氧化还原铝酸五酯与聚醚多元醇反应生成聚氨酯硬段，再通过聚醚多醇与MDI/TDI反应得到聚氨酯软段。
此外，它也可以与端羟基的合成剂或带活性氢原子的化合物反应生成各种性能优异的高分子量聚合物。
由于具有许多突出的优点，聚醚多元醇生产的发展很快，现在全世界用量已占全部聚氨酯用量的95％以上，国内生产的也全是聚醚多元醇。
我国聚醚多元醇的生产工艺是国外已开发成功的工艺路线，以环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷等为主要原料，通过控制引发剂配方、使用时间、反应温度、投料顺序等手段来影响链增长及扩链加成，制备出各种分子量及分子量分布的聚醚多元醇。
近年来我国聚醚多元醇产能逐渐增加，技术水平也不断提高。
目前，我国有规模以上聚醚多元醇生产厂家约30家，总产能达到15万吨以上，主要集中在山东、河北、浙江、江苏等地。
其中，山东厂家数量最多，规模最大，占据国内市场的主导地位。
虽然目前国内聚醚多元醇产能过剩，但国内市场仍以国产聚醚多元醇为主，进口产品较少。
总的来说，我国聚醚多元醇产能不断提高，技术水平也在不断进步，但还需要在产品差异化、环保等方面进行持续改进和提升。
聚醚多元醇pda-概述说明以及解释
聚醚多元醇pda-概述说明以及解释1.引言1.1 概述：聚醚多元醇（Polyether Polyol）是一种重要的聚合物材料，它具有优异的耐疲劳、化学稳定性和可塑性，广泛应用于聚氨酯、聚酯树脂、橡胶、涂料等领域。
聚醚多元醇具有分子链中含有醚键的特点，这使得其具有较好的柔软度和弹性，同时也增强了其耐热性和耐溶剂性能。
本文将对聚醚多元醇的定义、特性、工业应用以及制备方法进行探讨，旨在深入了解该材料在现代工业领域的重要性和发展前景。
通过本文的介绍，读者将能够更好地认识和了解聚醚多元醇在不同领域的应用和发展方向。
1.2 文章结构文章结构部分将主要包括以下内容：1. 引言：介绍文章的背景和意义，概况聚醚多元醇pda的研究现状和重要性。
2. 正文：- 聚醚多元醇的定义与特性：详细介绍聚醚多元醇的结构、性质和特点。
- 聚醚多元醇在工业中的应用：列举聚醚多元醇在不同工业领域中的应用，并探讨其优缺点。
- 聚醚多元醇的制备方法：介绍目前常见的聚醚多元醇制备方法及其工艺流程。
3. 结论：- 总结：对聚醚多元醇pda的研究进行总结，强调其在工业领域的重要性。
- 未来展望：展望聚醚多元醇pda未来的发展方向和研究重点。
- 结论：总结全文内容，强调聚醚多元醇pda的研究价值和意义。
1.3 目的：本文旨在深入探讨聚醚多元醇pda的特性及其在工业领域的应用，分析聚醚多元醇的制备方法，为读者提供关于聚醚多元醇pda的全面了解。
通过对聚醚多元醇pda的研究和探讨，希望能够为相关工业领域的科研人员和生产从业者提供有用的参考和指导，推动聚醚多元醇pda 的进一步发展和应用。
同时，也为读者提供对未来聚醚多元醇pda研究方向的展望，促进该领域的进一步研究和发展。
2.正文2.1 聚醚多元醇的定义与特性聚醚多元醇是一种具有多种氧杂环的聚合物化合物，通常由环氧化合物与多元醇经过缩聚反应得到。
它具有以下几种主要特性：1. 高反应性：由于其中包含多个活泼的氧基团，聚醚多元醇可以与多种含羰基化合物（比如异氰酸酯）发生加成反应，形成聚氨酯等高分子聚合物材料。
基于聚醚多元醇的合成及表征控制分析
一、低不饱和度聚醚的合成在聚氨酯中，聚醚多元醇是最主要的合成原料之一，在合成的过程中主要由低分子化合物与其他化合物形成开环聚合反应。
含活泼氢的低分子化合物包括醇类和氨类可以作为聚醚多元醇的合成起始剂，通过催化剂作用能够与还有环氧结构的化合物生成不同反应。
在实际应用的过程中聚醚多元醇主要用于生产聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯胶粘剂以及聚氨酯弹性体等相关产品。
聚醚多元醇也可以作为一些非离子的表面活性剂和润滑剂进行使用，除此之外甚至可以作为液流体和热交换流体等进入生产环节，具有非常广泛的应用前景。
在进行聚醚多元醇生产的过程中，主要利用双金属络合催化剂进行催化反应，而利用双金属络合剂进行催化产生的聚醚多元醇在表征特性方面具有低不饱和度、高活性高相对分子质量以及低粘度等特点，广泛地拓宽了聚醚多元醇的应用领域和范围，为聚氨酯的生产工艺提供了新思路。
国内有相关科研人员对无脱水步骤的双金属络合催化剂催化工艺进行了细致深入的研究，发现在进行化学反应合成的过程中水分和诱导期都会对催化的最终结果造成影响。
随着水分的不断增加，催化诱导期整体延长，达到一定量时会出现反应终止的情况。
在深入研究的过程中发现温度、压力、催化剂的用量等都是影响双金属络和催化工艺的重要因素和条件。
因此本文研究在现有双金属络合催化法聚醚合成的工艺基础上，深入研究脱水时间、酸的种类以及反应温度等变量对于聚醚合成质量和效率带来的影响。
二、聚醚表征控制1.脱水时间对诱导时间及聚醚性能的影响表1 脱水时间对反应诱导时间、反应速率及所合成聚醚物化性能的影响在聚醚多元醇进行合成反应的过程中，起始剂中存在的少量水分和其他小分子物质会对双金属络合催化剂的活性造成影响，并且在实验过程中产生不可控的副反应，严重时甚至会影响整个反应过程的进行。
因此为了确保实验和生产中聚醚性能的稳定性和安全性需要提前对起始剂进行脱除处理。
以DDL-400作为起始剂进行DDL-2000D的制备工作，可以将该起始剂与双金属络合剂以及磷酸的混合物在一定条件下进行抽真空脱水，脱水过程中保证固定反应温度在140°左右，对滤网孔径也有着一定要求，需要控制在400目。
聚醚多元醇是什么
聚醚多元醇是什么简介聚醚多元醇（Polyether Polyol）是一种重要的化工原料，其主要用于制备聚氨酯等高分子材料。
聚醚多元醇具有优异的物理性能和化学稳定性，被广泛应用于建筑、汽车、家具、纺织、鞋材、涂料等行业。
本文将就聚醚多元醇的定义、特性以及应用范围进行详细介绍。
定义聚醚多元醇是一种由环氧氯丙烷和甘油醚化产生的化合物。
它是一种以聚醚结构为主链，含有多个活性羟基（-OH）官能团的高分子化合物。
聚醚多元醇的分子量通常在500到8000之间，可以根据不同需求进行调控。
特性1.高度透明：聚醚多元醇具有高度透明的特性，使其能够制备出具有良好亮度的材料。
2.良好的延展性：聚醚多元醇具有良好的延展性，可以在加工过程中得到良好的流动性能。
3.优异的化学稳定性：聚醚多元醇在常温下具有良好的化学稳定性，能够在酸碱等环境中稳定存在。
4.耐候性强：聚醚多元醇制备的材料具有较好的耐候性，对紫外线、氧气、水以及一些化学物质的侵蚀具有较高的抵抗能力。
5.良好的可加工性：聚醚多元醇在加工过程中易于操作，可以通过调整聚合物的分子量和结构来改变加工性能。
应用范围由于聚醚多元醇具有优异的物理性能和化学稳定性，因此在各个领域得到了广泛应用。
聚氨酯制备聚醚多元醇作为聚氨酯的主要原料之一，可以与异氰酸酯发生反应，制备出优质的聚氨酯弹性体、聚氨酯硬泡等产品。
这些产品在建筑、汽车、家具等行业中得到广泛应用。
聚醚酯制备聚醚多元醇还可以与酸酐发生酯化反应，制备聚醚酯。
聚醚酯具有良好的耐久性和化学稳定性，广泛应用于纺织、鞋材、涂料等领域。
单体化合物聚醚多元醇可以通过与一些单体化合物反应，制备出具有特殊功能的聚合物，如聚醚缩水甘油醚、聚醚乙烯醚等。
这些聚合物可以应用于医药、电子、化妆品等行业。
结论聚醚多元醇作为一种重要的高分子材料，具有优异的物理性能和化学稳定性，在各个领域得到了广泛应用。
它的应用范围涵盖聚氨酯制备、聚醚酯制备以及单体化合物的制备。
包装材料聚醚的多元醇运用
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟包装材料聚醚的多元醇运用POP是在通用聚醚基础上发展起来的第2代聚醚多元醇，它是由乙烯基单体（如丙烯腈、苯乙烯、氯乙烯、丙烯酸酯等），在多元醇中经本体聚合制得的。
POP由乙烯基聚合体在液态多元醇中的分散体与接枝共聚醚组成，其中的接枝共聚物对分散体的稳定性、POP的加工性以及最终PU制品的性能起很大作用。
POP主要用于制备具有高回弹、高载荷的PU软质、半硬质泡沫及弹性体等，它与高活性、高分子质量聚醚多元醇混合使用，可显着改进PU制品的强度性质，并能克服PU软质模塑制品的收缩性。
国外对POP的研究与开发一直十分活跃，新品种不断面世，对PU工业的发展起着很大的促进作用。
国内目前已有一定的研究基础，在引进的聚醚牌号中也包括了这类产品。
“八五”和“九五”期间深化了对POP的研究，尤其是高固含量POP的工业化和推广应用，并开发出一些新的系列品种。
黎明化工研究院从“七五”末期以来，在POP技术的研究开发上做了大量工作，开发出了不挥发物质量分数为20％和40％的POP，相继转让了数家企业，为当时国内PU行业提早使用POP做出贡献。
上海高化三厂在黎明院转让技术的基础上研制成功不挥发物质量分数为42％的GPOP-42 型POP。
它具有较低的粘度，贮存稳定性良好，可用于高承载块状悔锦的生产，也可用于生产高硬度的座垫等。
浙江、上海等地数家单位使用该产品后认为，该产品可替代国外进口产品。
此外，金陵石化公司化工二厂研制开发的GP-102POP近日获南京市新产品奖，1998年底通过市级鉴定，今年上半年的销售量已达2000T，成为该厂的拳头产品。
专注下一代成长，为了孩子。
生产聚醚多元醇的原料
生产聚醚多元醇的原料？
答：聚醚多元醇（简称聚醚）是一种有机聚合物，是由起始剂（含活性氢基团的化合物）与环氧乙烷（EO）、环氧丙烷（PO）、环氧丁烷（BO）等在催化剂存在下经加聚反应制得。
主要原料包括环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷等氧化烯烃，以及多元醇起始剂，如丙二醇、乙二醇等二元醇，甘油三羟甲基丙烷等三元醇，季戊四醇、木糖醇、山梨醇、蔗糖等多元醇。
其中，环氧乙烷是制备聚醚多元醇的主要原料，具有高反应活性，能够与多种含活性氢的化合物发生开环加成反应。
聚醚多元醇的生产过程中，通过改变PO和EO的加料方式（混合加或分开加）、加量比、加料次序等条件，可以生产出各种通用的聚醚多元醇。
聚醚多元醇是主链含有醚键(—R—O—R—)，端基或侧基含有大于2个羟基(—OH)的低聚物，以低分子量多元醇、多元胺或含活泼氢的化合物为起始剂，与氧化烯烃在催化剂作用下开环聚合而成。
聚醚多元醇的产品市场参与者众多，产能总体过剩，竞争较为激烈。
聚醚多元醇的产品应用于软体家具、汽车、鞋材、防水涂料、塑胶跑道、胶粘剂、冰箱冷柜等行业。
请注意，聚醚多元醇的生产原料和工艺可能因生产厂家和产品用途的不同而有所差异。
在实际生产过程中，需要根据具体需求和条件选择合适的原料和工艺。
钻井液用页岩抑制剂聚醚多元醇研究进展
钻井液用页岩抑制剂聚醚多元醇研究进展钻井工艺是石油勘探开发的重要环节，而钻井液则是钻井过程中不可或缺的工具。
由于页岩地层的特殊性质，为了提高钻井效率，降低钻井难度，需要在钻井液中添加特殊的抑制剂。
目前，聚醚多元醇被广泛应用于钻井液中的抑制剂中。
本文将就钻井液用页岩抑制剂聚醚多元醇的研究进展进行深入探讨。
聚醚多元醇是具有很好表面活性的羟基化高聚物。
由于多元醇具有明显的亲油性，聚醚多元醇可以吸附在页岩矿物表面，形成稳定的钙盐、钾盐等离子簇。
这些离子簇能够降低页岩矿物表面的电荷，减少静电吸附和静电作用力，从而提高钻头的钻进速度，降低钻头的磨损，提高钻井效率。
同时，聚醚多元醇还具有多个羟基官能团，能够与钙离子发生络合作用，使得钙离子的稳定性增强，降低页岩矿物的溶解度和膨胀性，防止钻井液渗透到页岩矿层中导致岩层崩塌等不良后果。
对于页岩地层，钻井液的水基性显得尤为重要。
聚醚多元醇是一种亲水性高、分子量大的高分子表面活性剂，可以增加钻井液的水基性，调节钻井液的黏度和流变性质，从而降低钻井液的污染性，减少钻井液对页岩矿物的侵蚀和破坏。
钻井液用页岩抑制剂聚醚多元醇的应用前景广泛，但也存在一些问题。
首先，聚醚多元醇具有一定的毒性和腐蚀性，需要合理控制聚醚多元醇的添加量，避免不良后果的发生。
其次，聚醚多元醇对于不同类型的页岩地层有一定的选择性，需要进行严格的筛选和确定。
同时，聚醚多元醇还需要与其他物质共同配合使用，其复杂性和多样性也需要进行研究和探索。
综上所述，钻井液用页岩抑制剂聚醚多元醇是一种应用前景广阔的高科技产品，它给页岩勘探开发带来了新的思路和技术手段。
但聚醚多元醇的毒性、选择性、复杂性等问题也需要得到进一步的研究和探索。
相信在科研人员的不懈努力下，聚醚多元醇可在更广泛的领域得到应用，为推动能源产业的发展作出更大的贡献。
随着页岩气、页岩油的开发热潮，钻井行业的需求也日益增长。
选用适合的抑制剂是确保钻井工艺成功关键的一步。
聚醚多元醇及其制备方法和应用[发明专利]
![聚醚多元醇及其制备方法和应用[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/d136f42f58eef8c75fbfc77da26925c52cc591d8.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911004127.X(22)申请日 2019.10.22(71)申请人 中国石油化工股份有限公司地址 100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院(72)发明人 宰少波 金晖 张志华 (51)Int.Cl.C08G 65/28(2006.01)C08G 18/48(2006.01)C08G 101/00(2006.01)(54)发明名称聚醚多元醇及其制备方法和应用(57)摘要本发明公开一种聚醚多元醇及其制备方法和应用，主要解决现有技术聚氨酯慢回弹泡沫开孔剂成本高或者开孔性较差的问题。
通过采用一种聚醚多元醇，具有式(I)所示结构通式：R -[X -(AO )m -(BO )n -(SO )k -H]a ，式(I)；其中，R 1为碳原子数1～100的脂肪基、芳香基、碳氧基、羰基、羧基、酯基、酰胺基或氢；AO为氧化乙烷或氧化丙烷，BO为氧化丁烷，SO为氧化苯乙烷，所述AO、BO、SO为任意顺序均聚、无规共聚、嵌段共聚组合的技术方案，较好地解决了该问题，可用于聚氨酯慢回弹泡沫材料的工业生产中。
权利要求书1页 说明书4页CN 112694607 A 2021.04.23C N 112694607A1.一种聚醚多元醇，具有式(I)所示结构通式：R -[X -(AO)m -(BO)n -(SO)k -H]a ，式(I)；其中，R 1为碳原子数1～100的脂肪基、芳香基、碳氧基、羰基、羧基、酯基、酰胺基、聚醚基、聚酯基、聚酰胺基或氢中的一种或两种以上；AO为氧化乙烷或氧化丙烷，BO为氧化丁烷，SO为氧化苯乙烷，所述AO、BO、SO为任意顺序均聚、无规共聚、嵌段共聚的组合；X为O或N；0≤m≤100，1≤n≤100，1≤k≤50；a为官能度，1≤a≤8。
聚合物多元醇合成与应用
聚合物多元醇合成与应用摘要：聚合物多元醇（POP）是一种具有特殊性能的改性聚醚多元醇，以聚醚多元醇（PPG）为母体，与丙烯腈、苯乙烯接枝共聚制得，是聚醚多元醇、接枝聚醚多元醇、苯乙烯与丙烯腈等乙烯基单体的共聚物或自聚物组成的共混体系[1]。
它既保持了聚醚链原有的柔性，又具有乙烯基聚合物的良好结构性能，使聚氨酯泡沫具有较高的承载能力和良好的回弹性能，增加泡沫体的开孔率，广泛应用于高承载、高回弹的软质及半硬质聚氨酯泡沫的生产，主要用在汽车、火车、飞机制造、家具行业等领域。
关键词：聚合物多元醇；聚醚多元醇；聚氨酯泡沫塑料；文章主要介绍了聚合物多元醇（苯乙烯-丙烯腈共聚物接枝聚醚）的合成原理，生产工艺，并对应用情况进行了详细的讨论。
一、聚合物多元醇的合成原理生产聚合物多元醇的传统方法是原位聚合法。
基础聚醚分子链上亚甲基的氢原子在自由基的作用下，发生转移，并在原来的位置上形成自由基：产生的链自由基引发丙烯腈和苯乙烯等乙烯基单体，在聚醚分子上接枝，形成接枝聚合物多元醇。
其反应式为：在聚合物多元醇的合成中，除了上述接枝反应外，还存在丙烯腈、苯乙烯的共聚和均聚反应。
因此，只有选择最佳工艺条件，在一定比例的接枝体存在下，才能控制好分散聚合物的粒度，从而确保体系稳定而不发生相分离。
二、聚合物多元醇合成工艺合成聚合物多元醇的方法有很多种，从大量的专利和文献看，大致可以分为两类：间歇式和连续式生产方法。
间歇工艺是将部分基础聚醚与乙烯基单体、引发剂、链转移剂等混合物料缓慢滴加到有分散剂和部分基础聚醚混合物的搅拌着的反应器中。
由于间歇工艺中大部分聚合物微粒是在反应的早期状态产生的，进一步聚合有利于现有微粒粒径的增大，生产出的POP中微粒粒径通常分布窄。
有时在间歇工艺中采用连续工艺所制备的质量分数小于30%的接枝多元醇产品为“晶种”，生产粒径分布宽、乙烯基聚合物质量分数大于30%的POP。
间歇工艺在每釜配料时将基础聚醚分为釜底料（釜底预先加入的少量基础聚醚和全部分散剂，以便液位触及搅拌）和釜顶料两部分，底料与顶料两部分的最佳质量比范围为10/90～35/65。
磷腈盐催化剂合成高活性聚醚多元醇及其应用
能的影响，为磷4类催化剂的国产化应用提供了
依据。
1
分
1.1主要原料与设备 环氧丙烷(PO),天津大沽化工公司；磷4盐催
化剂、聚k三醇 MP-1000(B" = 1 000),自制；KOH、 环氧乙烷(EO)、聚k三醇EP3600(Mn = 6 000)、聚
0.1
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350+600
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91+175
注：6( 8间为PO段与EO段反应8间总和，下同。
关淞云，等•磷4盐催化剂合成高活性聚k多元醇及其应用
-39 -
1.4分析方法 聚k轻值按GB/T 12008. 3—2009方法测定;不
饱和度按GB/T 12008. 6—2010方法测定;泡沫表观 密度按GB/T 6343—2009方法测定;泡沫压缩性能 按GB/T 8813—2020方法测定。
2结果与讨论
28.26
1.043
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300+240
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285+225
0.30
28.30
二氧化碳聚醚多元醇技术原理
二氧化碳聚醚多元醇技术原理二氧化碳聚醚多元醇技术是一种绿色、环保的化学合成方法，通过利用二氧化碳作为可再生原料，与醇类化合物在特定催化剂的作用下进行加成反应而得到聚醚多元醇。
这种技术在纳米材料、聚氨酯材料等领域具有广泛的应用前景。
该技术的原理是利用二氧化碳的化学反应活性和醇类化合物的自由羟基的活性，通过催化剂的引导下进行加成反应。
在该反应过程中，二氧化碳分子中的C-O键与羟基中的H-O键发生反应，形成醚键，同时释放水分子作为副产物。
二氧化碳聚醚多元醇技术的优点之一是可再生性。
二氧化碳作为一种富有来源的化学原料，可以从工业废气、燃煤和其他排放源中捕获和回收。
这种可再生的原料不仅能够降低对化石燃料的依赖，还可以减少二氧化碳的排放，对于减缓气候变化具有重要意义。
另一个优点是该技术可以有效利用二氧化碳的化学反应活性。
二氧化碳具有较高的化学稳定性，但经过催化剂催化后，可以参与多种化学反应。
通过二氧化碳聚醚多元醇技术，可以将二氧化碳转化为具有高附加值的聚醚多元醇产品，实现了对二氧化碳的资源化利用。
此外，该技术还能够减少对有毒有害原料的使用。
传统的聚氨酯材料合成过程中常使用含有异氰酸酯等有毒有害物质，对环境和人体健康造成潜在威胁。
而二氧化碳聚醚多元醇技术采用环保的原料，并且副产物中产生的水分子可被回收，大大降低了对环境的影响。
综上所述，二氧化碳聚醚多元醇技术通过利用二氧化碳的可再生性和化学反应活性，实现了对二氧化碳的资源化利用，减少了对有毒有害原料的使用，具有环保、可持续发展的优势。
这种技术的广泛应用将推动绿色化学领域的发展，为可持续发展做出贡献。
双金属催化剂制聚醚多元醇在聚氨酯软泡中的应用
一、引言双金属催化剂是一种高效的催化剂，在聚氨酯材料的生产中具有重要的应用价值。
其中，双金属催化剂制聚醚多元醇在聚氨酯软泡中的应用尤为突出。
本文将对双金属催化剂、聚醚多元醇和聚氨酯软泡的相关知识进行梳理和介绍，重点探讨了双金属催化剂制聚醚多元醇在聚氨酯软泡中的应用现状和发展趋势。
二、双金属催化剂的概念及研究进展1. 双金属催化剂的定义双金属催化剂是由两种不同金属组成的复合催化剂，通常由活性组分和载体组分构成。
双金属催化剂通过两种金属之间的协同作用，能够有效提高聚氨酯材料的催化活性和选择性。
2. 双金属催化剂的研究现状目前，双金属催化剂的研究已取得了显著进展。
研究人员通过改变活性组分和载体组分的比例、优化制备工艺等手段，不断提高双金属催化剂的活性和稳定性。
一些新型双金属催化剂也不断被开发和应用于聚氨酯材料的生产中。
三、聚醚多元醇的性质及制备方法1. 聚醚多元醇的基本性质聚醚多元醇是聚氨酯材料的重要原料之一，具有分子量大、粘度低、氢氧基团多等特点。
聚醚多元醇的性能直接影响着聚氨酯软泡的性能和品质。
2. 聚醚多元醇的制备方法聚醚多元醇的制备方法主要包括聚合氧化、环氧醇开环等工艺路线。
在制备过程中，需要考虑选择合适的催化剂和控制反应条件，以提高聚醚多元醇的产率和品质。
四、双金属催化剂制聚醚多元醇在聚氨酯软泡中的应用1. 双金属催化剂制聚醚多元醇的优势双金属催化剂制聚醚多元醇相比传统催化剂，具有催化活性高、反应速率快、产物选择性好等优点。
这些优势使得双金属催化剂在聚醚多元醇的制备过程中表现出更好的性能和稳定性。
2. 双金属催化剂制聚醚多元醇在聚氨酯软泡中的应用实践众多实践表明，采用双金属催化剂制备的聚醚多元醇可以显著改善聚氨酯软泡的物理性能和加工性能。
与此双金属催化剂还能提高聚氨酯软泡的热稳定性和耐候性，使得聚氨酯软泡在汽车、家具等领域的应用更为广泛。
五、双金属催化剂制聚醚多元醇在聚氨酯软泡中的发展趋势1. 制备工艺的优化随着工艺技术的不断更新和完善，双金属催化剂制备聚醚多元醇的工艺将得到进一步优化。
聚醚多元醇 主要用途
聚醚多元醇主要用途聚醚多元醇是一种重要的化学原料，具有广泛的应用领域。
本文将从不同角度来介绍聚醚多元醇的主要用途。
聚醚多元醇在聚氨酯制品中起着关键作用。
聚氨酯是一种重要的高分子材料，广泛应用于建筑、汽车、家电、家具等领域。
聚醚多元醇作为聚氨酯的主要原料之一，可以通过与异氰酸酯反应形成聚氨酯弹性体，具有良好的弹性、耐磨、耐腐蚀等特性。
因此，聚醚多元醇在聚氨酯制品中的应用非常广泛，如汽车座椅、沙发、鞋子、涂料等。
聚醚多元醇在油田开发中有重要用途。
聚醚多元醇具有良好的溶解性和表面活性，可以用作油田中的驱油剂。
在油井中注入聚醚多元醇溶液，可以改善油层的渗透性，提高原油采收率。
此外，聚醚多元醇还可以用作油井水泥稳定剂，能够提高水泥浆的稠度和硬化强度，确保油井的安全运行。
聚醚多元醇在医药领域也有重要的应用。
由于聚醚多元醇具有良好的生物相容性和生物降解性，可以用于制备生物医用材料。
例如，聚醚多元醇可以与聚乳酸等生物降解材料共混，制备出具有良好生物相容性和力学性能的支架材料，用于组织修复和再生。
聚醚多元醇还被广泛应用于涂料和胶粘剂行业。
由于聚醚多元醇具有良好的粘度、流动性和附着力，可以用作涂料和胶粘剂的增稠剂和粘合剂。
聚醚多元醇可以与其他树脂、溶剂和添加剂进行调配，制备出具有优异性能的涂料和胶粘剂产品。
这些产品广泛应用于建筑装饰、家具制造、汽车制造和船舶制造等领域。
聚醚多元醇还可以用于制备聚醚聚氨酯弹性体海绵。
聚醚多元醇具有良好的吸水性和弹性，可以通过反应注塑或发泡工艺制备出聚醚聚氨酯弹性体海绵。
这种海绵具有良好的柔软性和弹性，广泛应用于床垫、坐垫、护具、隔音材料等领域。
聚醚多元醇作为一种重要的化学原料，具有广泛的应用领域。
无论是在聚氨酯制品、油田开发、医药领域、涂料和胶粘剂行业，还是在聚醚聚氨酯弹性体海绵制备中，聚醚多元醇都发挥着重要的作用。
随着科学技术的不断发展，相信聚醚多元醇的应用领域还将不断拓展，为各个行业带来更多的创新和发展机遇。
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新型高活性聚醚多元醇的制备及应用摘要：随着人们对高生活品质的不断追求，绿色环保新型聚醚多元醇产品倍受青睐，需求不断扩大，特别是与人们日常生活息息相关的汽车、服装、家具等行业，对聚醚多元醇品质的要求更高，目前大多数同类产品仍需要提升自身品质，以满足市场多样化需求。
为了满足新型高活性聚醚多元醇在汽车坐垫中的应用，以甘油和蔗糖为起始剂，以环氧丙烷和环氧乙烷为主要原料，采用不同的聚合工艺，合成官能度（4.8），羟基值约38mgKOH/g高活性聚醚多元醇JQN-6628，讨论了不同聚合工艺对聚醚多元醇理化指标的影响，并比较了醛含量和VOC及制品的力学性能。
结果表明，磷腈盐催化剂合成的聚醚多元醇的理化指标和醛含量均显著优于其他两种催化剂。
此外，在相同的发泡条件下，合成的高回弹聚氨酯泡沫可以保持良好的物理性能，在相同的抗压强度下减少聚合物多元醇的用量，满足低气味、低VOC的市场需求。
关键词：高活性；高官能度；聚醚多元醇；高回弹；聚氨酯泡沫纯净的聚醚多元醇是没有刺激气味的，但在实际应用中，大多数聚醚多元醇都有刺激性气味，主要是生产过程中一些副产品或添加剂混合产生的，这些物质大都属于挥发性有机化合物，因此聚醚多元醇在实际应用中具有一定的气味[1]。
虽然刺鼻气味不影响聚醚多元醇的化学性能，但随着人们不断追求高质量生活，对绿色新型聚醚多元醇产品的需求不断扩大，特别是与人们日常生活密切相关的汽车、服装、家具行业对应用多元醇质量要求较高，大多数同类产品仍需要不断改进提升自身品质，以满足市场需求[2]。
在聚醚多元醇的应用中，较常见的就是汽车领域，其中PU泡沫因其具有高回弹性、高舒适性、生产效率高等优点，在汽车座垫等领域中有着广泛的应用。
传统的提高其应用舒适性、耐用性的方法是增加配方中聚合物多元醇（POP）的含量，但随着POP用量的增加，泡沫气味和有害物质残留量也随之增加，产品难以满足低气味、低VOC的市场要求。
同时，随着竞争的加剧，海绵生产厂家要求在保证原有性能的前提下降低海绵的密度，以达到降低成本的目的。
鉴于上述情况，本研究采用几种常用的聚醚多元醇催化剂，合成了高活性的聚醚多元醇。
观察在相同指标条件下，不同催化剂聚合的产品在降低高回弹海绵体密度的同时，海绵的弹性和硬度的变化趋势，同时对气味和VOC等指标进行评估[3]。
1 新型高活性聚醚多元醇的制备1.1 主要原料及设备甘油，潍坊一蓝新材料有限公司；蔗糖，寿光市天威化工有限公司；环氧丙烷（PO)，南京金陵亨斯迈新材料有限责任公司；环氧乙烷（EO)，扬子石油化工有限公司；合成硅酸镁吸附剂MagnesolHMＲ-LS，美国达拉斯集团公司；KOH、双金属络合催化剂（DMC)、磷腈盐催化剂，市售；低挥发性有机硅匀泡剂UA8781，溧阳市圳宇化工有限公司；二乙醇胺，山东菲尔新材料有限公司；高活性聚醚JQN330N(f=3，羟值约35mgKOH/g)、JQN-360N(f=3，羟值约28mgKOH/g)、聚合物多元醇JQ-3645G，南京金栖化工集团有限公司；以上均为工业级。
反应型叔胺类催化剂JQA-30、改性MDI6034(NCO质量分数约29%)，自制。
TY8000型电子万能试验机，江都天原试验机械厂；QJZY-36制试样机，上海倾技仪器科技有限公司；Av400型超导核磁波谱仪，德国Bruker公司；HLC-8420GPC型凝胶渗透色谱仪，东曹（上海）生物科技有限公司；AdvanceBruker400M型超导核磁共振波谱仪，瑞士Bruker公司。
1.2 制备方法1.2.1 采用KOH催化剂合成聚醚多元醇室温下将蔗糖和甘油以及氢氧化钾按一定比例加入5L高压反应釜中，氮气置换3次后抽真空（表压≤－0．098MPa)，加热至120℃真空脱水1.5h。
然后将PO和EO以110~120℃的温度进入反应器。
加完后，维持115℃继续反应，直到反应釜压力不再下降，脱完单体后，移液至精制釜后依次加入水和HMR-LS，在80℃中搅拌60min后进行真空脱水，过滤滤渣后，得到聚醚多元醇JQN-6628-A。
1.2.2 采用DMC和KOH催化剂合成聚醚多元醇常温下称取适量的蔗糖和甘油混合起始的小分子聚合物，与少量PO聚合制的小分子低聚物，精制后与DMC一起加入5L高压反应釜中，氮气置换3次后抽真空，升温至130℃真空脱气2h。
然后在140～150℃通入PO，通完后老化至压力不再下降，脱气后降至常温。
加入适量的KOH，用氮气置换3次后抽真空（表压≤－0．098MPa)，升温至120℃真空脱水1h。
然后在100～115℃将EO通入反应釜中，通完后升温至120℃继续反应，直至反应釜压力不再下降。
脱气后转入精制釜，依次加入水、HMＲ-LS，80℃搅拌60min后抽真空脱水，水分合格后过滤，得到聚醚多元醇JQN-6628-B。
1.2.3 用磷腈盐催化剂合成聚醚多元醇常温下称取适量的蔗糖和甘油混合起始的小分子聚合物，与磷腈盐催化剂一起加入5L高压反应釜中，氮气置换3次后抽真空，升温至125℃真空脱气2h。
然后在120-125℃通入PO，通完后老化至压力不再下降，通入氮气后在125～130℃将EO通入反应釜中，通完后保持该温度继续反应，直至反应釜压力不再下降，得到聚醚多元醇JQN-6628-C。
2 结果与讨论不同聚合工艺对聚醚多元醇指标的影响见表1表 1 不同聚合工艺对聚醚多元醇的理化指标的影响聚醚样品名称6628-A6628-B6628-C催化剂种类KOH DMC+KOH磷腈盐类羟值/(mgKOH·g－1)39.238.639.03酸值/(mgKOH·g－1)0．0410.0350.028黏度(25℃)/(mPa·s)144515391482不饱和度/(mol·kg－1)0.0730.0090.021分子量分布指数 1.091.02 1.03外观微浑浑浊无色透明伯羟基含量/%83.7976.4184.29甲醛含量/(mg·kg－1) 3.742.190.52乙醛含量/(mg·kg－1) 1.10.980.31丙烯醛含量/(mg·kg－1) 2.963.01ND由表1可知，氢氧化钾合成的聚醚不饱和双键含量较高，原因在于反应过程中发生副反应，产生含有不饱和双键的单官能度醇类，增加了聚醚的不饱和度。
在聚合过程中，由于歧化等副反应，产物会产生小分子醛，从而增加最终产物的醛含量。
同时，随着聚醚分子量的逐渐增加，聚醚长链活性和羟基浓度也随之下降，导致质子转移下降，在这种情况下使用EO进行封端，质子容易进入微量水分或小分子杂质转移系统，链转移终止，进而降低单体的转化率，相对分子质量分布较宽，聚醚外观稍浑浊[4]。
DMC不能催化EO开环聚合，所以聚合后需要“失活”PO段，即加入氢氧化钾来封闭末端。
这样，虽然可以获得低不饱和、分子量分布窄的聚醚，但其外观因不同链段互溶性较差导致浑浊，伯羟基含量不像氢氧化钾和磷腈盐催化剂合成的聚醚那样高。
此外，使用氢氧化钾还会产生醛，最终会增加聚醚的醛含量。
磷腈盐催化剂可以催化PO和EO的开环聚合，合成大分子量聚醚多元醇。
高活性聚醚的不饱和度低、分子量分布窄、醛含量低，初级羟基含量与氢氧化钾催化剂合成的聚醚相当，而且使用该催化剂合成的聚醚多元醇不需要后处理，节约了各项成本，减少了污染，实现了绿色产品优化升级[5]。
3 JQN-6628-C聚醚多元醇的应用高活性聚醚多元醇是高回弹聚氨酯泡沫的主要原料之一，其化学结构直接决定了高回弹聚氨酯泡沫的力学性能[6]。
此外，聚合物多元醇(POP)可以提高泡沫的硬度和撕裂强度。
然而，POP的使用会增加泡沫的气味和有害物质，这并不能满足目前市场对低气味、低VOC的需求。
采用JQN-6628-C用不同比例的POP制备高回弹PU泡沫，分别检测物理力学性能、气味和总VOC值。
与现有产品制备的高回弹聚氨酯泡沫塑料的物理性能相比，结果如表2所示。
表 2 不同比例POP对泡沫性能的影响JQN-6628-C JQN-330N JQN-360N 测试指标POP质量30304030403040/g密度/(kg·m－3)38．6049．8550．0350．0849．9350．1050．15拉伸强度/kPa171172180161169164173撕裂强度/(N·cm－1)2.452.492.562.322.432.352.47伸长率/%105.5103.394.3106.9100.5107.1101.6回弹率/%6167646056625825%压陷硬度/N17620121517820317519965%压陷硬度/N52599619523597507594压陷比 2.912.952.882.932.942.892.98气味等级 1.51.52 2.53 2.53总VOC值343542.56635864/(μg·g-1).95.2219.9.12.10.02在相同密度(约50kg/m3)下，当POP量为30份时，JQN-6628-C制备的泡沫从物理性质、气味等级和总VOC值均优于JQN-330N和JQN-360N。
随着POP用量从30份增加到40份，JQN-6628-C、JQN-330N和JQN-360N的撕裂强度和压陷硬度显著增加，但也增加了泡沫的气味等级和总VOC值。
当POP量为30份时，用JQN-6628-C制备的低密度(38.6kg/m3)高回弹泡沫的物理性质可比得上JQN-330N 和JQN360N的密度约为50kg/m3的高回弹泡沫，而气味等级和总VOC值优于后两者。
可以看出，使用JQN-6628-C制备高回弹PU泡沫时，可以减少POP的量，制备出低密度泡沫，进而可以降低泡沫的气味水平和总VOC值。
3结论综上所述，以甘油和蔗糖作为混合起始剂磷腈盐为催化剂，合成了官能能为4.8，羟基值约38mgKOH/g的高分子量聚醚多元醇JQN-6628-C，其醛含量低于现有产品。
利用该高活性聚醚多元醇制备高回弹聚氨酯泡沫，可以减少POP的量，在不降低泡沫性能的情况下降低密度，实现泡沫轻质的优点，满足低气味、低VOC的市场需求。
在实际生产中，可以根据对实际性能的要求选择合适的高回弹聚醚多元醇和POP的比例。
参考文献[1]黄回阳.聚醚多元醇后处理的几种方法[J].聚氨酯工业,2022,37(01):47-50.[2]荆晓东,徐培,耿佃勇,孙言丛,贾飞.DMC催化法制备聚醚多元醇的研究进展[J].化学推进剂与高分子材料,2021,19(06):26-30.[3]关淞云,郝敬颖,陈伟,李玉松.磷腈盐催化剂合成高活性聚醚多元醇及其应用[J].聚氨酯工业,2021,36(03):38-40.[4]赵鑫.一种聚醚多元醇及其制备的聚氨酯防水灌浆料研究[J].化学推进剂与高分子材料,2021,19(03):46-51.[5]于剑昆,张俊良,吕国会. 新型磷腈盐类催化剂及其在合成聚醚多元醇中的应用[C]//.中国聚氨酯工业协会第十八次年会论文集.,2016:104-111.[6]崔尚平,何伟国,肖小兵,宋应利,张进.聚醚多元醇改性研究进展[J].化学推进剂与高分子材料,2020,18(01):34-37.作者简介：第一作者徐韦 1981.1 女山东省淄博市汉族研究生中级山东蓝星东大有限公司研究方向:化学工程与工艺第二作者秦好辉 1987.06. 男山东青州汉研究生研发工程师山东蓝星东大有限公司研究方向:环氧化物合成及应用第三作者贾世谦 1983.09 男山东省淄博市汉族本科中级（工程师）山东蓝星东大有限公司研究方向:聚醚多元醇的合成与应用第四作者李帅男山东淄博汉研究生山东蓝星东大有限公司。