工位器具管理办法

工位器具管理办法

一、目的

确保物料及时、合理、有序周转,满中物流需求。

二、范围

适用于本公司工位器具设计、制造、使用及报废的管理。

三、职责

1.各部门按本标准控制、实施,制造部负责统一管理。

2、管理课负责本标准的临督和考核。

四、工位器具需求的提出和设计

1、工位器具的需求报告由使用部门提出,明确提出原因、数量;预计造价和使用要求由生技课来议定;主管审核,部长经理批准后转制造部生技课实施。

五、工位器具由生技课设计、根据需要选择厂内制做或外包。

六、工位器具设计的一些原则。

1、零件保护和安全性要好。

2、在保证使用性前提下,能尽可能降低成本。

3、工装、工位器具需保证易操作、易取件、易运输,易点数。

4、工装尺寸按标准来设计与制作:(常用以下几种型号)

注:大件尺寸特殊时、工装制做也需服合其它原则

5、质量保证、满足产品不刮花、不变形。

6、工装需满足上线不用二次转换

7、在设计工位器具时、应尽量考虑采用可堆码、拆分、折叠和组装等功能。

七、工装、工位器具管理

1、制造部生技课先提供图纸或样件、评审会签合格后安排批量制做等事宜。

2、制完后,生技办理入库,使用部门验收与领用,遵循谁使用谁管理的原则,台帐由生技课统一制作。

3、所有工位器具都应标识(裕信方盛),工装编号编排方式如下:

(裕信方盛)+车型/通用+编号(两个字母)+序列号(四位数)

注:工装代号第一字母按车型BOM先后顺序依次从A~Z字母排列;第二字母是按同类产品不同状态制定,用A~Z字母代替。

八、设备、工装,工位器具着色标识管理

1、设备为天蓝色;用于厂外周转工装柳汽为淡绿色、五菱为淡蓝色;厂内周转工装为银灰色;废品类为红色;可回收类垃圾箱为灰色。

2、标识牌用彩纸打印好标识并过塑。标识牌内容需注明工装名称、工装流水号、厂家名称。一课使用的工装标识颜色为红底黑字;二课使用的工装标识颜色为黄底黑字;三课使用的工装标识颜色为白底黑字。

工位器具的盘点由财务课、生技课、生管课和销售课联合进行,原则上每半年一次。使用部门可根据实际需要临时内部盘点。

九、工位器具的使用

1、当销售课返回空工装时,需放回指定区域,各部门使用时到指定点取用;当部门间工序转移时,上游部门最后一道工序完工产品装入下游部门相应的工位器具。由上游部门到该工位器具存放区取用。不使用时需放回指定区域。

2、公司内流转的工位器具不能出公司,如实际需要时,领用部门办理相关手续,由制造部统一安排。流出公司的工位器具统一由销售课进行管理。

3、设定一个专门放置空工位器具的地方,当工件取完,空工位器具应放到专门区域管理。

十、工位器具的维修与报废1、工位器具的护理(包括标识牌的固定和着色的补充)由生技科负责;工位器具如有损坏,使用部门应及时填写报修单,由生技课安排维修;如人为原因导致工位器具非正常损坏的,由责任者承担维修费用;其它部门不得自进修改工位器具,当工装不能适应需求时,使用部门有权提出更改要求,生技课需积极响应与配合。

2、对无维修价值或因所装产品淘汰等不可抗拒的原因,可改作它用的,由生技课负责填写《工装改进申请表》,报制造部部长批准,实施改造;对无维修价值或因所装产品淘汰,又

无法改装它用,由使用部门填写工装报废单,生技课评定,制造部部长批准生效。报废后由管理课负责处理,生技课对台帐及时进行调整。

十一、工位器具的存放管理

1、一切区域画分按公司厂房平面布置图定。区域内工位器具定置和调整由使用自己确定,原则要求排列整齐、安全、方便吊装和运输。

2、工位器具未在定置位置存放,每框次考核10元。

3、工位器具盘点出现盘亏,造成损失的按公司有关规定处理。

4、各部门相互监督,考核内容报送管理部,由管理部核实后执行考核。

十二、本标准未明确事项按《工艺装备控制程序》执行。

工装改进申请表

工装工具维修通知单

表单编号: NO.

工艺装备及工位器具管理制度

工艺装备及工位器具管理制度 工艺装备及工位器具管理制度是企业制定的一项关键性管理制度。它是为了规范工艺装备和工位器具的使用、保养、维修等操作而制定的,旨在确保生产活动的正常进行,提高生产效益。下面,我将详细介绍工艺装备及工位器具管理制度。 一、制度目的 为加强对工艺装备及工位器具的管理,做好保养维护工作,延长使用寿命,提高设备利用率。 二、适用范围 本制度适用于我单位所有的工艺装备和工位器具。 三、制度责任人 1、设备管理区域负责人。负责对本区域内的工艺装备和工位器具进行日常管理、保养、维修等工作。 2、设备维修保养人员。负责对设备进行定期检查、保养维修等工作,确保设备处于良好状态。 四、设备管理 1、入库管理。新设备到达后,应按照使用要求进行拆解、清洁、安装等工作,并进行验收,确认设备完好后方可入库使用。 2、完好管理。设备使用前应查验设备是否完好,如有问题及时报修或更换。 3、特殊设备管理。对特殊设备进行定期检查、保养维修等工作。 五、保养管理 1、设备日常保养。设备在日常使用中,应进行常规保养,如清洁、液压油更换、电气系统检查等。 2、设备定期保养。设备应进行定期维修保养,如更换耗损部品、加注润滑油等。 六、维修管理 1、设备故障报修。设备故障出现后,保养人员应及时报修,经确认后进行维修。

2、设备维修记录。对设备进行维修时,应将维修情况记录在台账中,有利于今后的维修保养工作的参考。 七、安全管理 1、操作人员应严格按照操作规程进行操作,确保设备安全。 2、安全设施应做好检杳、维护工作,确保设施的完好。 八、设备报废 1、设备达到使用寿命后应进行报废处理。 2、对已报废的设备,应及时进行处理,不得进行再次使用。 本制度的执行,可有效地保障工厂生产的正常进行,同时提高设备的使用寿命和效率,减少企业的设备维修成本。

供应商工位器具管理办法

Q/KJWX X X X X X X X X X X X公司企业标准 Q/KJWXG1001901 代替:无供应商工位器具管理办法 2019 - 00 - 00发布2019 - 00 - 00 实施 XXXXXX公司发布

目次 1 目的 (3) 2 范围 (3) 3 职责 (3) 3.1 生产制造部 (3) 3.2 零部件物流部 (3) 3.3 供应商或外委物流公司 (3) 3.4 安保部 (3) 4 工作流程 (3) 5 流程图 (5) 6 表单 (6) 工位器具周转箱返还单 (7) 过程考核评分通知单 (7) 罚款通知单 (8) 文件更改状态记录 (9)

前言 本标准是根据XXXXXXXXXXXXXXXX公司发展要求而制定的,本标准按GB/T1.1-2009给出的编写规则进行起草。 本标准由XXXXXXXXXXXXXXXX公司物流部提出。 本标准由XXXXXXXXXXXXXXXX公司标准化部归口管理。 本标准由XXXXXXXXXXXXXXXX公司物流部负责起草。 本标准主要起草人:XXXXXXXX 本标准会签人:相关部门 本标准审核人:部门领导签字 本标准批准人:公司领导签字

供应商工位器具管理办法 1 目的 加强物流配送器具的管理,强化物流成本核算,提高物流质量和效率。 2 范围 适用于各部门、生产车间,供应商和外委物流公司。 3 职责 生产制造部 各生产车间物流,将接收配送物料用完后的空器具,从工位取出,送至物流收货平台的空箱返还点。零部件物流部 负责各供应商工位器具返还; 负责对各供应商及外委物流公司的工位器具使用情况进行监督考核; 对各部门及生产车间考核情况送报公司经营管理部。 供应商或外委物流公司 负责做好工位器具的标识; 在二次配送返还时,到空箱返还点取回各自的空器具,分类、记数并装车,经空箱返还组,开据《工位器具周转箱返还单》,将第三联单交给公司门卫,验证出门。第二联交本单位完成器具返还工作。安保部 接返还单据第三联单,验收放行。 4 工作流程 接受配送的各生产车间,要求内部物流人员,在进行工位物料配送返回时,将工位上的空器具带出车间,送往收货平台的空箱返还点,按已定置的区域,整齐码放; 零部件物流部物资管理科,负责空器具的清洁、按供应商定置、整齐码放,待供应商或外委物流公司进行二次配送,车辆返还时,进行空箱返还工作; 4.1.1 对工位返还的空器具,进行清洁、按供应商定置、整齐码放;

工位器具现场5S管理规范

文件制修订记录

1.0目的: 为加强对工位器具的管理,保持干净,创造一个良好的生产和工作环境,提高效率,特制定本规定。 2.0适用范围: 公司各部门工位器具的管理。 3.0管理规范: 3.1 各部门必须按规定申请工位器具的制作,防止工位器具的设计不合理和工位器具的浪费。 3.2 工位器具必须定置摆放,不允许摆放超过规定的数量的工位器具。 3.3 工位器具的摆放必须符合人机工程学原理,不允许物品超出工位器具摆放,或物品随意摆在工位器具上.工位器具内的物料须整齐摆放。 3.4做好工位器具的标识: 3.4.1工位器具上要标名物料名称、数量、编号、是否关键件/重要件。 3.4.2做好工位器具的定置线区域或空中标识。 3.4.3工位器具内的物料必须和标识的物料相符,严禁物料混放。 3.5 必须保持工位器具内及四周环境无垃圾、无油污、无灰尘,干净、整洁.对工位器具漏油等给现场5S带来影响的,必须改善或报废。 3.6 工位器具损坏的,及时申报维修.严禁将坏的工位器具丢弃在现场。 3.7 多余的工位器具一定要办理退还手续.报废的工位器具要及时办理报废手续.严禁将多余的、报废的和暂时不使用的工位器具丢在现场和厂区外。 3.8 严禁将食品、饮料瓶等垃圾和工具、工作服等在工位器具内。 3.9 各部门要对工位器具编号并建立台帐,做到帐、卡、物相符。 3.10 库房和使用部门对损坏的、脏污、超截的、混放的、多放的工位器具可以拒绝接收,由此造成的停产、质量等一切损失由责任方承担。

3.11 各部门使用部门或库房必须做好工位器具的日常保养工作,对故意损坏或操作不当损坏的,按价赔偿。 3.12 各使用部门或库房必须每周末组织对工位器具数量、卫生、保养及定置情况进行自查,将自查结果报5S推行委员会。 3.13各部门负责人不定期抽查,并每季度组织1次专项检查。 4.0本规定由5S推行委员会起草和负责解释。

工位器具管理制度

工位器具管理制度 工位器具管理制度 一、目的及适用范围 为了保护和管理公司的办公设备设施,提高其使用效率和寿命,制定本工位器具管理制度。本制度适用于公司内所有办公区域和员工。 二、管理责任和权限 1. 总经理担任工位器具管理的最高领导人,负责制定、修改并监督执行本制度。 2. 行政部门负责具体的工位器具管理工作,包括购买、更新、维护和报废等。 3. 所有员工都有责任合理使用和保护办公器具设备,如有损坏或遗失需及时报告,并承担相应的责任。 三、器具购买 1. 器具的购买应符合实际需要,遵循节约、合理和经济的原则。 2. 由行政部门负责器具的集中采购,需事先向总经理报备。 四、使用规范 1. 员工在使用办公区域的器具时,应遵循以下规定: (1)保持器具整洁、完好、正常使用,不得故意损坏或 滥用。 (2)根据需要调整座椅和桌面的高度,以确保舒适和健 康的工作环境。

2. 离开工位时,员工应将个人物品和文件妥善保存,定期清理工作台面,保持整洁。 五、维护与保养 1. 定期检查和维护办公器具,确保其正常运转。 2. 如发现器具有故障或损坏,应立即向行政部门报告,并及时修复或更换。 六、报废管理 1. 器具达到使用寿命或出现无法修复的损坏时,由行政部门负责报废处理。 2. 报废器具应进行分类存放,并按照环境保护的规定进行回收或处理。 七、违规处理 对违反本制度的员工,按情节轻重,采取以下措施: 1. 书面警告。 2. 扣除工资、奖金或其他福利。 3. 暂停使用某些器具或设施的权限。 4. 若造成较大损失,可能会追究法律责任。 八、其他事项 1. 经营部门及时向行政部门汇报所需新增或替换的办公器具情况。 2. 本制度的解释权归总经理所有。 通过制定和执行工位器具管理制度,提高了对办公器具的使用

工位器具清洁控制

关于工位器具保持清洁的管理办法受控: 1、目的:通过对周转盘、周转车、工作台面、搁置架等承载产品及零部件的器具清洁度的控制,防止成品及零部件在清洁度方面的二次污染。杜绝因此引发的质量隐患。 2、范围:生产车间各工序、各工位、周转库、成品库等地方使用的周转盘、搁置盘、周转车、工作台面、搁置架等。 3、管理内容与要求: 3.1、周转盘:每完成一个周期必须进行清洗,各车间根据自身特点确定清洗方案(清洗液、温度、时间等参数),清洗完后不得出现目测及触摸存在可见的颗粒物。车间做好清洗记录和清洗现场标识。 3.2、周转车随时保持清洁,每用完一次必须进行清洁(清洗或擦拭);工作台面上由使用人随时进行清洁;搁置盘、搁置架等器具确定责任人定期进行清洁。 3.3、对工位器具清洁的管理是现场管理、工艺纪律检查的重要项目,是质量控制的关键环节,各部门要高度重视,领导带头认真做好这项工作,各部门一把手是第一责任人。 3.4、考核标准:现场使用的工位器具不得出现目测及触摸存在可见的颗粒物。每发现一个(处)扣罚车间及有关部门50元,此问题较严重的车间对车间主任或部门负责人罚款200元到1000元。 3.5、方式:质检处驻车间质检员负责日常的监督检查,对查出的问题按“关于强化质检处驻车间检查员现场监督力度的通知”中的规定对车间及责任人进行考核(如监管不利,将承担连带责任);公司质管处、生产制造部、工艺装备处等相关职能管理部门组织每月不定期现场管理监督检查和工艺纪律监督检查。发现的不洁器具由检查人员做好记录,必要时拍照留证。质管处每月25日进行汇总,按以上规定进行考核。 3.6、实施部门:质管处 4、实施日期:2013年5月1日执行。 编制:邓梅增审核:赵孝印批准:刘玉良

工位器具管理办法

工位器具管理办法 1.目的 规范工位器具的管理及使用,确保其满足工件周转,保障关键工件不落地,保护重要加工面,满足产品技术、质量要求。 2.范围 适用于本公司各生产车间的工位器具的管理及使用,其他部门工位器具的管理及使用参照执行。 3.术语和定义 3.1工位器具是指生产工作地所需要的车(不带动力)、箱、架、托盘、工作台、挂件架等各种工序间或车间之间进行产品零(部)件储运所需的辅助用具。 4.职责 4.1装备部工装组 4.1.1负责对工位器具新增、使用、保养、修理、报废的监督及管理,是工位器具归口管理部门; 4.1.2负责收集工位器具需求信息,编制工位器具及备件采购或自制需求计划,协调工位器具及备件采购或自制过程中的内部管理环节,会同研发中心、使用单位进行工位器具采购或自制过程中的技术支持; 4.1.3负责工位器具供应商的选择、评价和控制; 4.1.4负责自制工位器具备件的加工; 4.1.5负责新增工位器具的制造和新品工位器具的制造; 4.1.6负责组织新增工位器具的验收工作,办理新增工位器具的验收手续。

4.1.7负责搜集工位器具管理新信息,推进工位器具先进管理办法; 4.2采供部 4.2.1负责工位器具的采购; 4.2.2负责工位器具备件的采购; 4.2.3负责外委及外购供应商的工位器具的使用,按照研发中心的装箱定额及装箱工艺使用工位器具,工位器具内部不得有废料、铁屑、纸屑等垃圾。保证工位器具的完好和清洁。 4.3研发中心 4.3.1负责新增工位器具的提出(新产品开发部分);负责制定工位器具设计、制造的技术要求及标准;负责更新工位器具清单及装箱定额清单。 4.3.2负责制订工位器具定置管理图。 4.3.3负责工位器具装箱定额和装箱工艺的的编制。 4.3.4会同装备部、采供部、使用单位进行工位器具采购或自制过程中的技术支持(如进行工位器具设计会签,制订工位器具问题处理方案等)。 4.3.5参与对工位器具供应商的选择评价。 4.4使用部门(车间) 4.4.1负责工位器具的日常使用、维护,按照技术开发部的装箱定额及装箱工艺使用工位器具,工位器具内部不得有废料、铁屑、纸屑等垃圾。保证工位器具的完好和清洁; 4.4.2参与对工位器具供应商的选择评价。 4.4.3负责现场工位器具的清点、定置管理细化,并建立台帐;

工艺装备及工位器具管理制度

工艺装备及工位器具管理制度 一、目的 为确保工艺装备和恭维器具的及时供应和合理使用,以保证生产的正常运行,保证产品质量,提高工作效率。 二、适用范围 1.工艺装备:包括生产、检测用的辅助工具、夹具、刀刃具、量具、检具等。 2.工位器具:指在生产流转过程中用以存放产品或工装夹具的各种装置,包括工具箱、工具架、料架、周转箱等。 三、管理制度 1.工艺装备的分类 工艺装备分为标准及专用两类。 (1)标准工艺装备是指国际、行标中涉及到的已定型的,如丝锥、板牙、钻头、标准切削工具等,可通过采购获得: (2)专用工艺装备是指非标准的,须经专门设计,仅能适用于一定产品或零件加工的工艺装备。 2.工艺装备的配置 (1)新产品在设计验证通过后,生产科根据产品的要求和特点,提出专用工艺装备的配置建议,并明确主要技术要求,技术科负责专用工装的设计,生产科负责制造; (2)生产车间提出标准工装需求种类、数量,经总经理批准后,由供销科负责采购,做到及时供应、合理储备。 3.工艺装备的验收

(1)外购进厂或制造完工的工装,由检验科依据采购单或图纸对其主要尺寸、外观、精度等进行检验,在入库单据中签字以示验收合格; (2)重要的工装(如关键工序的工装等)需要经过试用验证后经作业(工艺)负责人签字确认,作为验证合格的依据。 4.工艺装备的编号、使用维护保养和定期检查。 (1)经验收合格的工装,生产科在其显眼位置用钢码打上编号,列入工艺装备管理表。暂未使用的工装,进行防锈处理后封存; (2)作业(工艺)负责人指导和监督使用者正确安装和使用工装,使用完毕,使用者应对其进行清洁,除净油污、铁屑和杂物,应经常检查工装运动部位及基准面的磨损情况,定期对其运动部位加油润滑。重要工装要合适其主要尺寸,装配精度及外观质量。 5.工艺装备的检修和报废 (1)当发现工装由缺损二影响质量时,及时进行修复,并经作业(工艺)责任人确认合格后方可投入使用; (2)对由于使用不当或正常磨损无法修复的工装经批准后予以报废,车间主任在“工装装备管理表”中备注中签字确认。 6.工位器具的管理 工位器具由车间指定专人保管,做好日常的维护保养工作。生产车间负责工位器具的管理,对无法修复的经车间主任确认后予以报废。 7.自制、外购的各种量具、检具等按检验科规定的周期组织进行校核。按“设备和检验与试验装置控制程序”进行管理。

生产车间工件摆放、工位器具(包括工装)、生产辅助工具管理规定

《生产车间工件摆放、工位器具、生产辅助工具管理规定》 第一章总则 第一条为加强生产作业区工件摆放、工位器具(包括工装)、生产辅助工具的正确使用,保证生产现场实行标准化、规范化特制订本规定。 第二条本规定所指生产辅助工具包括:钢丝绳、天车吊杆、转卷大钩、制件存放托架以及手动工具。 第三条本规定适合于公司各生产车间所有工件摆放、工位器具管理。 第二章工件摆放管理 第四条现场工件必须放置指定位置(指定存放区或工位器具内),工件摆放高度不得超出作业区相关工装器具护栏摆放高度(零散工件临时摆放,不得超过700mm;剪板机切割的小片料,高度不得超过500mm;垛放纵梁或车架总成,不得超过1700mm)。工件下方垫铁必须用两根以上,要保证工件平稳,安全可靠。 第五条工件存放区地面要夯实、垫平、垫铁枕木要垫平稳。 第六条所切割的废料必须放入废料栏内,不允许将废料放置设备旁或通道旁。废料堆放过多时,应立即上报销售部门,对废料及时处理。 第三章工位器具及工装管理 第七条要根据不同工件制作专用工位器具及工装,以便使用。 第八条工位器具及工装使用完后,要用起重机械调运至固定存放区,不得摆放至安全通道、物料上方等处。吊装工位器具及工装时,不得用手直接调整其方向及位置,不得经过设备上方或人员头顶。

第四章生产辅助工具管理 第九条各生产辅助工具必须明确相应的责任人,原则上各工具的使用人即为责任人,共同使用的由作业长指定责任人。 第十条使用前先检查各工具的牢固性,是否出现破损、开焊、螺栓松动等现象。若有上述现象不得使用,必须立即修复(钢丝绳必须更换)并告知班长记录后方可使用。 第五章监督检查 第十一条生产作业人员在工作前,要对工位器具、工装及生产辅助工具进行检查,确保其必须符合安全要求,方可执行操作。 第十二条每日操作下班前,要对生产现场进行清理、清扫。同时,记录当天安全生产及设备故障情况。 第十三条本规定由公司安全生产管理委员会负责解释。 第十四条本规定自下发之日起执行。 *-

工艺装备、工位器具管理制度

工艺装备、工位器具管理制度 确保工艺装备和工位器具的及时供应和合理使用,以保证生产正常进行,提高生产效率和标准化程度。 2使用范围 1)工艺装置:包括生产检测用的辅助工具、模具、夹具、刀具、刃具、量具、检具等。 2)工位器具:指在生产流转过程中用以存放产品或工具的各种装置,包括工具箱、工具架、料架、运输小车、托盘等。 3职责 1)技术部负责专用工艺装备和工位器具设计,负责工装的编号、列表及定期质量检查,负责工位器具的验收。 2)采购部门:负责标准工艺装备和工位器具的采购。 3)检验部门:负责工艺装备的验收。 4)使用单位:负责工艺装备和工位的正确使用和日常维护保养。 4工作程序 4.1工艺装备的分类(分类标准及专用两类) 1)标准工艺设备,是指国标、行标中涉及到的已定型的,如标准切削工具、钻头等,可通过采购获得。 2)专用工艺装备,是指非标准的,需经专门设计,仅能适用于一定产品或零件加工的工艺设备。 4.2工艺装备的配置 1)新产品在设计验证通过后,如果需要新的工艺装备由技术部

根据该产品的要求和特点,进行工装设计。 2)各生产单位,提出标准工装需求数量、种类、经技术部批准后,由采购部门负责采购,做到及时供应,合理储备。 4.3工艺装备的验收 外购进厂或制造完工的工装,由检验部门依据采购单据或图纸对其主要尺寸、外观、装配精度进行检验。 4.4工艺装备的编号、列表、储存、出入库 1)经验收合格的工装,入工装库,由质检员在其显眼位置上打 编号。 2)以暂未使用的工装,由保管员放入仓库保管,并写上有对应产品或零件的标签。 3)工装库必须干燥、通风并设置适合于保管的各种架子。 4)保管员凭使用单位的领用单,发放工装。 4.5工艺装备的使用、维护、保养 1)质检员应指导和监督使用者正确安装和使用工装,使用者应经常检查工装运动部位及基准面的磨损情况。 2)技术部每月要对每件工装进行全面检查,发现异常情况及时处理,填写工艺装备管理表。 4.6工装验证 1)工装制造后(或订购工装)必须经过验证合格方准移交生产,合格要入库建帐保存,不合格的应重新设计制造,反修的由技术人员修改图纸。

工位器具管理办法

工位器具管理办法 一、目的 确保物料及时、合理、有序周转,满中物流需求。 二、范围 适用于本公司工位器具设计、制造、使用及报废的管理。 三、职责 1.各部门按本标准控制、实施,制造部负责统一管理。 2、管理课负责本标准的临督和考核。 四、工位器具需求的提出和设计 1、工位器具的需求报告由使用部门提出,明确提出原因、数量;预计造价和使用要求由生技课来议定;主管审核,部长经理批准后转制造部生技课实施。 五、工位器具由生技课设计、根据需要选择厂内制做或外包。 六、工位器具设计的一些原则。 1、零件保护和安全性要好。 2、在保证使用性前提下,能尽可能降低成本。 3、工装、工位器具需保证易操作、易取件、易运输,易点数。 4、工装尺寸按标准来设计与制作:(常用以下几种型号) 注:大件尺寸特殊时、工装制做也需服合其它原则 5、质量保证、满足产品不刮花、不变形。 6、工装需满足上线不用二次转换 7、在设计工位器具时、应尽量考虑采用可堆码、拆分、折叠和组装等功能。 七、工装、工位器具管理 1、制造部生技课先提供图纸或样件、评审会签合格后安排批量制做等事宜。 2、制完后,生技办理入库,使用部门验收与领用,遵循谁使用谁管理的原则,台帐由生技课统一制作。

3、所有工位器具都应标识(裕信方盛),工装编号编排方式如下: (裕信方盛)+车型/通用+编号(两个字母)+序列号(四位数) 注:工装代号第一字母按车型BOM先后顺序依次从A~Z字母排列;第二字母是按同类产品不同状态制定,用A~Z字母代替。 八、设备、工装,工位器具着色标识管理 1、设备为天蓝色;用于厂外周转工装柳汽为淡绿色、五菱为淡蓝色;厂内周转工装为银灰色;废品类为红色;可回收类垃圾箱为灰色。 2、标识牌用彩纸打印好标识并过塑。标识牌内容需注明工装名称、工装流水号、厂家名称。一课使用的工装标识颜色为红底黑字;二课使用的工装标识颜色为黄底黑字;三课使用的工装标识颜色为白底黑字。 工位器具的盘点由财务课、生技课、生管课和销售课联合进行,原则上每半年一次。使用部门可根据实际需要临时内部盘点。 九、工位器具的使用 1、当销售课返回空工装时,需放回指定区域,各部门使用时到指定点取用;当部门间工序转移时,上游部门最后一道工序完工产品装入下游部门相应的工位器具。由上游部门到该工位器具存放区取用。不使用时需放回指定区域。 2、公司内流转的工位器具不能出公司,如实际需要时,领用部门办理相关手续,由制造部统一安排。流出公司的工位器具统一由销售课进行管理。 3、设定一个专门放置空工位器具的地方,当工件取完,空工位器具应放到专门区域管理。 十、工位器具的维修与报废1、工位器具的护理(包括标识牌的固定和着色的补充)由生技科负责;工位器具如有损坏,使用部门应及时填写报修单,由生技课安排维修;如人为原因导致工位器具非正常损坏的,由责任者承担维修费用;其它部门不得自进修改工位器具,当工装不能适应需求时,使用部门有权提出更改要求,生技课需积极响应与配合。 2、对无维修价值或因所装产品淘汰等不可抗拒的原因,可改作它用的,由生技课负责填写《工装改进申请表》,报制造部部长批准,实施改造;对无维修价值或因所装产品淘汰,又

工位器具管理制度

工位器具管理制度 1. 引言 工位器具是企业生产活动中不可或缺的重要资源之一。良好的工位器具管理制度能够提高工作效率,确保生产线顺畅运转,减少资源浪费和工作事故的发生。本文将介绍一个完善的工位器具管理制度,以确保工位器具的有效管理和使用。 2. 负责人及相关部门 工位器具管理制度由人力资源部门与相关生产部门共同负责制定和执行。人力资源部门负责制定相关政策和流程,并进行培训和监督;相关生产部门负责具体的器具管理和使用。 3. 工位器具的登记与分类 3.1 工位器具的登记 所有工位器具都需要进行登记,登记包括器具的名称、规格、数量等信息,并分配一个唯一的编号作为标识。 3.2 工位器具的分类 工位器具按照不同的功能和用途进行分类,便于管理和使用。常见的分类包括手工具、电动工具、测量工具等。每类工位器具都有明确的用途和操作规范。 4. 工位器具的领用与归还

4.1 工位器具的领用 员工需要填写领用申请表,并附上领用人的签名和领用日期。相关部门根据需要审核领用申请,并确定领用数量和期限。 4.2 工位器具的归还 员工在使用完工位器具后,需要及时归还并填写归还记录,相关部门进行验收确认。 5. 工位器具的维护与保养 5.1 维护责任 员工在使用工位器具时,有责任正确使用和保管工位器具,以确保其使用寿命和性能。 5.2 定期保养 工位器具需要定期保养,以保持其正常运行。定期保养包括清洁、润滑、检查损坏等。 6. 工位器具的报废处理 6.1 报废标准 工位器具达到以下条件之一可被视为报废:损坏无法修复、严重老化、功能无法满足工作需求等。 6.2 报废程序

报废工位器具需要填写报废申请表,并经过相关部门审核确认后,进行统一处理。 7. 器具的安全使用 7.1 器具使用培训 新员工入职时,需要进行工位器具使用培训,包括器具的正确使用方法、注意事项和安全操作规范等。 7.2 安全防护 员工在使用工位器具时,需要穿戴相关的安全防护设备,如手套、护目镜等,以确保工作安全。 8. 一个完善的工位器具管理制度对于企业的生产活动至关重要。通过登记与分类、领用与归还、维护与保养、报废处理和安全使用等措施,可以提高工作效率,减少资源浪费和工作事故的发生。企业应该重视工位器具管理制度的制定和执行,以充分利用工位器具资源,提高生产效益。

车间工位器具及辅料管理制度

车间工位器具及辅料管理制度 一、制度目的 为了保证车间生产过程中工位器具及辅料的安全、有效、合理使用,提高生产效率和质量,制定本管理制度。 二、适用范围 本制度适用于公司所有生产车间。 三、责任部门 1. 生产管理部门:负责对车间工位器具及辅料进行统一管理和监督,确保其安全有效使用。 2. 车间主管:负责对本车间的工位器具及辅料进行监管和管理。 3. 车间操作人员:负责按照规定使用工位器具及辅料,并将其妥善保存。 四、工位器具管理

1. 工位器具的分类 (1)量具类:如卡尺、游标卡尺等。 (2)切削类:如刀片、钻头等。 (3)夹紧类:如钳子、夹子等。 (4)固定类:如螺丝刀、扳手等。 2. 工位器具的购置 (1)凡是需要购置新的工位器具,必须经过车间主管审批,并填写《工位器具申请表》后方可购买。 (2)购买的新工位器具必须有检验报告,并在《检验记录表》上进行记录。检验合格后方可使用。 3. 工位器具的使用 (1)工位器具必须按照规定使用,不得私自改动或拆卸。

(2)使用过程中如发现工位器具有损坏或失效的情况,应及时报告车间主管,并进行维修或更换。 4. 工位器具的保养 (1)对于常用的工位器具,应每天进行清洁和涂油保养。 (2)对于长期不用的工位器具,应妥善保存,并定期进行检查和保养。 五、辅料管理 1. 辅料的分类 (1)切削类:如刀片、钻头等。 (2)夹紧类:如螺母、螺栓等。 (3)电气类:如电线、插头等。 2. 辅料的购置 (1)凡是需要购置新的辅料,必须经过车间主管审批,并填写《辅料申请表》后方可购买。

(2)购买的新辅料必须有检验报告,并在《检验记录表》上进行记录。检验合格后方可使用。 3. 辅料的使用 (1)辅料必须按照规定使用,不得超负荷或滥用。 (2)在使用过程中如发现辅料有损坏或失效的情况,应及时报告车间主管,并进行维修或更换。 4. 辅料的保养 (1)对于常用的辅料,应每天进行清洁和妥善保管。 (2)对于长期不用的辅料,应妥善保存,并定期进行检查和保养。 六、制度执行 1. 对于违反本制度规定的人员,将按照公司相关规定进行处理。 2. 对于未尽事宜,由生产管理部门根据实际情况制定补充规定,并报 公司领导审批后执行。

工艺装备及工位器具管理制度

工艺装备及工位器具管理制度 一.目的 为确保工艺装备及工位器具及时供应和合理使用,以保证生产的顺利进行,保证产品质量,提高生产效率。 二。适用范围 1.工艺装备:包括生产检测用的辅助工具,夹具、刀刃具、量具等。 2.工位器具:生产流转过程中用于存放产品或工装夹具的各种装置工具箱,工具架,料架,周转箱等。 三。管理 1。工艺装备的分类 1)工艺装备分为标准及专用两类 标准工艺装备是指国标行标涉及的已定型的,如丝锥,板牙,钻头及标准切削工具,可通过采购获得;专用工艺装备是指非标准的,需经专门设计仅能适用于一定产品或零件加工的工艺装备. 2.工艺装备的配置 1)新产品在设计验证后,生产部门根据产品的要求和特点,提出专用工艺装备的配置建议,并明确主要技术要求,生产技术部负责专用工装的设计,生产车间负责制造; 2)生产车间提出标准工装需求种类,数量,由供应科负责采购做到及时采购,合理储备. 3。工艺装备及工位器具的管理

1)经检验合格的工艺装备及工位器具,由使用车间统一编号建账《工艺装备及工位器具台账》,编号采用零件编号及顺序号组成.工艺装备及工位器具储存管理应做到:货架有编号、工艺装备及工位器具有编号字样或标签,按产品分类上架保管,做到定置管理,摆放合理。2)工艺装备使用:操作工应到仓库办理领用手续,操作者应正确使用工艺装备,用后应保持完好洁净,由保管员查看验收. 3)工艺装备的检验由检验员检验,对工艺装备应定期进行检验,如有损坏或磨损使用部门应及时进行修理,修复后的工艺装备,必须重新经产品首件检验合格后,才允许投入生产使用。 4)工艺装备及工位器具的报废:使用的工艺装备及工位器具,根据检验员对尾件产品的检验确定是否报废,如果该工装的尾件产品的尺寸达不到图纸要求,该工装并无法修复时确定报废,报废的工艺装备及工位器具,由使用部门填写报废单,写明报废原因,经领导审批对报废的工艺装备及工位器具进行处理。

工位器具管理使用规定

工位器具管理使用规定 一、适用范围 为标准工位器具的正确使用,从而提升‘6S〞现场管理水平,特制定通用工位器具管理使用规定。本规定适用于车间内各生产班组中毛坯来料、在制品、成品存储,取放,流转,包装运输等所需的各种工位器具的使用要求。如各种零件盒、料车、料箱等。 二、原那么 工位器具管理使用和维护原那么上实行属地原那么,即班组内的工位器具由班组指定专人负责管理,跨班组使用的工位器具根据属地原那么由班组指定专人负责管理。 三、管理使用规定 1.工位器具应按照各使用功能进行正确使用,不得另作它用。 2.用于存储、取放零件类的工位器具,用毕后应按规定区域放置,不得随意乱放。 3.用于存储、取放零件类的工位器具,所装零件不应超过应装零件数量,且堆码高度符合堆码规定要求以免损坏工位器具或倾倒。 4.工位器具在生产、流转过程中要轻拿轻放,不允许磕碰、摔打等,防止磕碰、损坏。 5.用于存放成品的各零件盒,由班组定期组织人员进行外表油污、脏物、铁屑等的清理,以确保所放置物品清洁、干净。 6.对装有半成品、成品零件的工位器具应做好防锈、防潮措施且堆码高度不应超过规定要求。 7.对装有出厂产品的纸箱等,包装要结实、牢固以防止产品在运输搬运过程中出现散落现象;应做好防锈、防潮措施。 8. 用于零件流转、成品运输类的工位器具如各种料车,所装零件、成品数量不应超过应装数量。运输小车不允许载人或超重机床附件、工装等,已免造成损坏。 9. 对于有破损的工位器具应及时进行修理,对确实不能维修的应及时上报,同意后清理出生产现场。 10.生产技术部对成心违章使用或成心损坏工位器具的,要进行经济责任制考核。

车间工位器具及辅料管理制度

车间工位器具及辅料管理制度 一、引言 在车间生产过程中,工位器具及辅料的管理是一个重要的环节。有效的管理制度可以提高生产效率,减少资源浪费,确保产品质量。本文将就车间工位器具及辅料的管理制度进行探讨,并提出相应的建议。 二、工位器具管理 2.1 工位器具的分类 根据使用功能和特点,可以将工位器具分为以下几类: 1.手工具:如螺丝刀、扳手等; 2.电动工具:如电钻、电锯等; 3.定制工具:根据生产需要定制的特殊工具; 4.检测设备:如测量仪器、检测仪器等。 2.2 工位器具的购置和清点 为了使工位器具能够正常使用和维护,需要制定相应的购置和清点制度。具体措施包括: 1.购买合格的工位器具,确保其质量和使用寿命; 2.在购置时记录工位器具的基本信息,如名称、型号、供应商、购买日期等; 3.定期对工位器具进行清点和检查,确保数量和状态的准确性; 4.发现损坏或丢失的工位器具要及时进行修理或补充。 2.3 工位器具的使用和保养 工位器具的正确使用和定期保养是保证生产质量和工作效率的重要措施。具体步骤包括: 1.培训工人正确使用工位器具,确保其安全操作; 2.定期对工位器具进行检查,如有损坏或老化现象要及时更换;

3.保持工位器具的清洁和整齐,避免灰尘和杂物污染; 4.有特殊要求的工位器具要进行定期校准,确保其准确度和稳定性。 三、辅料管理 3.1 辅料的分类 根据用途和特性,辅料可以分为以下几类: 1.原材料:如金属、塑料等; 2.包装材料:如纸箱、木箱等; 3.润滑剂:如油脂、润滑油等; 4.清洁剂:如清洁液、清洁膏等。 3.2 辅料的购置和存储 为了保证生产过程的顺利进行,需要制定相应的购置和存储制度。具体措施包括: 1.选择合格的供应商,确保辅料的质量和供应稳定; 2.在购置时记录辅料的基本信息,如名称、规格、供应商、购买日期等; 3.定期对存储的辅料进行清点和检查,确保数量和质量的准确性; 4.辅料要遵循先进先出原则,确保使用时的新鲜度和有效性。 3.3 辅料的使用和消耗 辅料的正确使用和合理消耗是提高生产效率和降低成本的重要环节。具体步骤包括: 1.培训工人正确使用辅料,避免浪费和污染; 2.设定合理的用量标准,避免过量使用和不足使用; 3.定期对辅料的使用情况进行监控和分析,及时调整用量计划; 4.发现辅料浪费现象要及时采取措施,如优化工艺、改进配方等。 四、总结 车间工位器具及辅料的管理制度对于企业的生产效率和产品质量至关重要。通过制定合理的购置、清点、使用和保养制度,企业可以提高资源利用率,降低成本,确保产品的一致性和稳定性。因此,建立健全的管理制度是企业提高竞争力和可持续发展的关键之一。

工装2023年工位器具管理规定

工装、工位器具管理规定 1目的 对工装、工位器具的设计、制造、验证、贮存、使用和日常维护实施管理,确保其符合产品工艺要求,保证产品符合设计质量要求。 2适用范围 适用于本公司工装(含夹具、刀具、量具、检具、不含通用量具)、工位器具的综合管理。 3职责 3.1生产部归管理工位器具,负责编制工艺机修的制造、修理计划并组织实施; 3.2技术研发中心负责工装、工位器具的申请设计和主持新制工装、工位器具验证,质量部负责外购、外协产品检具的设计和验证; 3.3机修车间负责按计划组织自制工装、工位器具的制造、维修和外购工装的维修; 3.4质量部负责工装、工位器具制造的检验,参与工装、工位器具的周期校准工作; 3.5生产部负责库存工艺机修的调剂; 3.6使用车间负责工艺机修验证的准备工作、实施验证,并负责工装、工位器具的周期校准、日常维护、管理; 3.7采购部负责外购工装、工位器具的采购。 4工作程序 4.1自制工装、工位器具工作程序 4.1.1工装、工位器具的申请 由工艺人员根据工艺要求提出工装、工位器具的设计任务书,任务书上必须详细填写加工车间、设备型号、定位尺寸、工序简图、被检尺寸、夹紧部位、加工部位、加工精度以及其它相关尺寸。 3 /5 4.1.2工装、工位器具的设计 4.1.2.1设计人员接到设计任务书后,应对其进行分析、研究,可对

其提出修改意见; 4.1.2.2设计人员应对加工设备的连接尺寸、加工范围详细了解之后,方可进行设计; 4.1.2.3夹具装配图的绘制必须是1:1,图纸设计完后,由室主任校对,主管副主任审核,技术研发中心主任批准; 4.1.2.4对于重点、复杂、精度高的工装、工位器具,先由工装设计室主任组织全室人员对工装方案进行讨论、确认,再由技术中心主任组织会审,报主管工艺的副总工程师或技术副总经理批准。 4.1.3工装、工位器具的制造 4.1.3.1新制工装、工位器具由技术研发中心向生产制造部发出“工装制造通知书”,旧工装、工位器具新投由各车间向生产制造部发出“工装制造通知书”,生产制造部向机修车间下达工装制造计划,机修车间按计划制造工装、工位器具。工装、工位器具在制造过程中,技术研发中心工装设计员应为其提供必要的技术服务。 4.1.3.2工装、工位器具制造的过程检验和最终检验由质量部负责。新制合格工装,由检验员填写“产成品验收入库单”,不合格品按《不合格品控制程序》执行。 4.1.4工装、工位器具使用的日常管理 4.1.4.1各使用车间要建立领用台帐和使用台帐,并做好各种工装、工位器具使用情况的记录; 4.1.4.2生产部对物资库房现有各类工装、工位器具按不同类型做好台帐,并对各种工装、工位器具的情况做好记录贴上标签,以备调剂和改制; 4.1.4.3机修车间对工装、工位器具在制品和毛坯做好台帐,按其计划为各分厂制造的工装做好入库台帐,各车间厂凭领料单从机修车间库房领出; 4.1.4.4各车间需建立工装、工位器具信息卡,对投入生产使用的工装、工位器具,由使用部门按有关规定负责日常管理和维护。工装、工位器具的检验、验证、维修、校准、封存等都应填写在“工装信息卡”上,对于复杂刀具在工装信息卡上还应有其 3 /5 在使用过程中的效率和效益记录; 4.1.4.5各车间要确保工装、工位器具维护及修理所需设施与人 员到位,并把责任规定到人;

工位器具管理制度

发放号:编号: 文件名称:工位器具管理制度 编制: 审核: 批准: 2012年5月7日发布 2012年5月7日实施**********************有限责任公司机械制造公司

工位器具管理制度 一、目的 为充分发挥工位器具的作用,促进安全文明生产,保证产品质量,使制品在工艺流程中运转更加流畅,生产布局更加合理,特制定本规定。 二、范围 适用于公司各部门、车间。 三、职责 1.生产部为本规定的所有工位器具的归口管理部门,不同使用单位对自己使用工位器具有日常使用、维护、管理的责任。 2.技术部负责对完工工位器具的检验。 3.各个车间、使用部门负责工位器具的使用和维护。 四、工位器具的分类、着色、编号。 1、分类:工位器具按用途分为:托盘、货箱、货架、手推车和堆垛等六类。 1.1托盘:指需要使用叉车工位器具,如:平托盘、托架、箱式托盘、柱式托盘和轮式托盘等。代号为TP。 1.2货箱:指零件柜、零件箱和塑料箱等,代号为HX。 1.3货架:指存放加工件的架子,代号为HJ。 1.4料架:指存放毛坯的原材料的架子,代号为LJ。 1.5手推车:指用于搬运物品的人力车辆,代号为SC。 1.6堆垛机:指用于堆放物品的机械,代号为DJ。 2着色 所有工位器具应着草绿色。 3编号 3.1工位器具实物编号方法如下: GWJZ- SC- JJG- 03 序号 使用部门代号 工位器具分类代号 公司代号(广旺机制分公司)

3.2 生产部门代号为各个使用车间部门的名称的前一个字母的大写,如:金结车间代号“JJ”;机加工车间代号“JJG”。 3.3 同一使用部门,多个同一型号东西,用序号(如:01,02等)进行区别。 五、内容 1、工位器具:是指各类货架、小车、料斗(专用)等。 2、生产部负责对工位器具的管理工作,建立相应的台账(相关使用单位建立分台账),进行实物形态的动态管理,做到帐、物相符。 3. 依据“谁使用、谁保养、谁管理”的原则,工位器具的维护保养、定期油漆、损坏修复由使用单位负责。 4.工位器具的设计、制造: 4.1 工位器具的制造分自制和外购。外购应由使用部门向生产部进行申请并填写“工位器具购置申请表”。 4.2工位器具是为保证产品零部件在生产或转运过程中准确可靠,且避免磕碰、划伤、能够保持精度的有效工具。关键或主要零部件应使用专用工位器具,一般零部件可使用普通工位器具。 4.3工位器具的设计原则应以工件毛坯面或次要加工面作为支撑面,以防止工件碰伤或划伤。同时应便于计数、使用方便、便于运输和安全堆垛。 4.4新设计的工位器具应有技术人员的协助,根据图纸先制造样品,由技术部检验合格,经使用部门试用满足要求后,再投入批量生产。 4.5 工位器具制作完成后应由制作单位负责油漆、编号,并转交使用部门纳入工位器具统一管理。 4.6工位器具的颜色必须保证醒目,与车间地面及设备有较大差异. 4.7制作盛放产品的工位器具能避免产品的交叉污染,应易于清洁和清洗。 5、工位器具的日常使用、维护、管理: 5.1 各个使用单位对相应使用工位器有日常使用使用、维护、管理的责任。定期按规定颜色要求进行喷漆,并对损坏的予以修复(若本单位无修复能力,应上报生产部后由生产部进行相应协调),确保工位器具的完整性、规范性。

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