140MW供热机组高背压技术改造分析

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140MW供热机组高背压技术改造分析

随着节能减排的要求日益提高,一些老旧的供热电厂已经面临着必须进行技术改造的

压力。其中,高背压技术改造就是一种有效的方式。本文就以一台140MW的供热机组为例,对高背压技术改造进行了分析。

一、140MW供热机组的现状

该供热机组采用的是600MW超临界机组的供热系统,是外加再热式的线性单元结构。

该机组的供热系统主要由锅炉、汽轮发电机组和供热管网三部分组成。其中,锅炉采用常

规的水冷壁、过热器和再热器的结构,压力等级为13.7MPa/565℃和4.4MPa/565℃,燃烧

方式为燃煤。汽轮发电机组的发电功率为600MW,发电效率为42.54%。而供热管网则采用

了400℃、4.0MPa 的高温高压热水作为传热介质,输送热量距离最远的地方达到了30km。

然而,该机组供热效率并不高,很大程度上受限于热回收能力不足。具体表现在以下

三个方面:首先,传统的供热管网无法回收热量,导致大量热能散失;其次,锅炉进口水

温度过高,进一步增加了热处理的难度;最后,供热系统的形式比较单一,不能够灵活应

对不同地区和用途的需求。

二、高背压技术改造的原理及优点

高背压技术改造是指将原先低于5MPa的再热器后背压提高至5-8MPa左右的一种再热

技术。其主要原理是提高发电机组的外接电功率,增加热回收率,降低排放量,提高综合

能源利用效率。

具体来说,高背压技术的主要改造措施是对再热器后背压的调整。实际上,就是通过

增加蒸汽后推力,减少进攻流动动能的形式来达到增加功率,改善动力性能的目的。同时,高背压技术还能够提高锅炉进口水温度,增加锅炉烟气余热回收率,从而实现节能减排的

目的。

高背压技术改造的优点主要有以下几个方面:首先,高背压技术可以有效提高机组的

外接电功率,使其运行更为稳定,提高发电效率。其次,高背压技术可以有效地回收热量,提高供热效率,减少能源的浪费。第三,高背压技术改造对于环境保护也具有一定的作用,能够降低电厂的氮氧化物和硫化物的排放,达到环保减排的目的。

1.重新设计再热器的结构和布置,增加漏热量和进一步回收烟气余热;

2.增加蒸汽后推力,调整再热器后背压到5-8MPa;

3.优化锅炉的水处理系统,降低水垢和氧化铁的含量;

4.新增换热器,增加锅炉进口水温度,提高热回收效率;

5.增加出力调节的监控系统,确保机组的稳定运行。

通过以上改造,将原先的供热效率从38%提高至45%左右,同时机组发电效率也将得到提升。高背压技术改造会对原有机组的运行和维护等工作带来一定的挑战,但通过科学合理的改造方案和技术支持,可以使机组的性能和效益得到全面提升,对能源的高效和可持续利用也具有重要的意义。

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