第六章 保护油气层的钻井液完井液技术
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油溶性暂堵剂
• 简介:常用的油溶性暂堵剂为油溶性树脂,可被产出的原油
或凝析油自行溶解而得以清除,也可通过注入柴油或亲油的表 面活性剂将其溶解而解堵 。
• 分类与作用:
• 一类是脆性油溶性树脂,在钻井液中主要用于架桥颗粒,如油 溶性的聚苯乙烯、改性酚醛树脂和二聚松香酸等; • 另一类是可塑性油溶性树脂,其微粒在一定压差作用下可以变 形,主要作为充填颗粒。
原钻井液可得到充分利用,配制成本较低。
• 应用情况:在国内外均得到广泛的应用 。
6. 屏蔽暂堵钻井液
基本原理
利用正压差,在一个很短的时间内,使钻井液中起 暂堵作用的各种类型和尺寸的固体颗粒进入油气层的 孔喉,在井壁附近形成渗透率接近于零的屏蔽暂堵带 (或称为屏蔽环),从而可以阻止钻井液以及水泥浆 中的固相和滤液继续侵入油气层。 由于屏蔽暂堵带的厚度远远小于油气井的射孔深 度,因此在完井投产时,可通过射孔解堵。
聚合物来控制,常用的聚合物添加剂有高粘 CMC、 HEC、PHP 和 XC 生物聚合物等。暂堵剂也在很大程 度上起降滤失的作用。
暂堵剂 的作用与分类
• 作用: 在一定的正压差作用下,暂堵剂在近井壁地带形成内
泥饼和外泥饼,可阻止钻井液中的固相和滤液继续侵入 。
• 分类:常用的暂堵剂按其不同的溶解性分为以下三类:
2. 水包油钻井液
• 实质: 水包油钻井液是将一定量的油(通常选用柴
油)分散在淡水或不同矿化度的盐水中,形成的一种 以水为连续相、油为分散相的无固相水包油乳状液 。
• 组分: 水、油,水相增粘剂、降滤失剂和乳化剂等。
• 密度调整:改变油水比和加入不同类型、不同浓度
的可溶性无机盐来调节,最低密度可达0.89 g/cm3。
-CaBr2 混合盐水液本身具有较高的粘度(可达 30~100 s / qt),因此只需加入较少量的聚合物。HEC和生物聚合物的一 般加量范围均为0.29~0.72 g /L。
• 适宜pH值范围:7.5~8.5 。
• 注意:当混合液密度接近于1.80 g/cm3时,要防止结晶的析出。
CaCl2 -CaBr2混合盐水体系机械钻速
本,可与 NaCl 配合使用,所组成的混合盐水的密度范围为 1.20~1.32 g/cm3。
• 常用的添加剂: HEC(羟乙基纤维素)和 XC 生物聚合物。
• CaCl2 : 极易吸水的化合物。有两种,其纯度分别为 94 ~
97%(粒状,含水约5%)和77~80%(片状,含水约 20% )。
(4)CaCl2 -CaBr2混合盐水体系
护油气层对钻井液的要求 。
• 调整措施:
(1)废弃一部分钻井液后用水稀释,以降低膨润土和无用固相 含量。 (2)根据需要调整钻井液配方,尽可能提高钻井液与油气层岩 石和流体的配伍性。 (3)选用适合的暂堵剂,并确定其加量。 (4)降低钻井液的API和HTHP滤失量,改善其流变性和泥饼 质量。
• 优点:应用方便,对井身结构和钻井工艺无特殊要求,而且
• 典型配方:发泡剂(1%),稳定剂(0.4~0.5%),增粘
CaCl2 -CaBr2混合盐水体系配制
• 一般用密度为1.70 g/cm3的CaBr2溶液作为基液。
• 如果所需密度在 1.70 g/cm3 以下,就用密度为 1.38g/cm3的 CaCl2溶液加入上述基液内进行调整; • 如果需将密度增至 1.70 g/cm3以上,则需加入适 量的固体CaCl2,然后充分搅拌直至CaCl2完全溶 解。
• 优点: 钻速快、钻时短、钻井成本较低等特点,还可有效
地防止由于井漏对油气层造成的损害
• 缺点:
① 受到井壁不稳定和地层出水等问题的限制。 ② 需在井场配备大排量的空气压缩机等专用设备。
wk.baidu.com 雾
• 特点:由空气、发泡剂、防腐剂和少量水混合组成
的循环流体。空气作为分散介质,液体为分散相,液 体中可加入3~5%的KCl和适量聚合物以利于防塌。
• 特点:钻井液密度在1.4~1.8
g/cm3范围内。在相同钻压下,使用密度 为1.56 g/ cm3的CaCl2-CaBr2-聚合物清洁盐水液钻Berea砂岩的机械钻速, 是使用密度相同的常规水基和油基钻井液的 5~10 倍(见图1),对砂岩 渗透率的损害程度却比常规水基和油基钻井液小得多。
• 添加剂 : 由于 CaCl2
1. 无固相清洁盐水钻井液
• 特点:该类钻井液不含膨润土及其它任何固相,流变参数和
滤失量通过添加对油气层无损害的聚合物来进行控制,密度 通过加入不同类型和数量的可溶性无机盐进行调节。
• 无 机盐 : NaCl、CaCl2、KCl、NaBr、KBr、CaBr2 和 ZnBr2 等 。
• 防腐:加入适量缓蚀剂。
3. 无膨润土暂堵型聚合物钻井液
• 组成:由水相、聚合物和暂堵剂(Bridging agent)
固相颗粒组成 。
• 密度调整:依据油气层孔隙压力,通过加入NaCl、
CaCl2 等可溶性盐进行调节,但也不排除在某些情况 下(地层压力系数较高或易坍塌的油气层)仍然使用 重晶石等加重材料 。
• 滤失量和流变性能: 选用各种与油气层相配伍的
无固相清洁盐水钻井液类型
(1)NaCl盐水体系
(2)KCl盐水体系 (3)CaCl2盐水体系
(4)CaCl2-CaBr2混合盐水体系
(5)CaBr2-ZnBr2与CaCl2-CaBr2-ZnBr2 混合盐水体系
(1)NaCl盐水体系
• 特点: NaCl 的来源最广,成本最低。其溶液的最大密度可
达1.18 g / cm3左右 。
无固相清洁盐水钻井液优缺点
• 优点:
① 可避免因固相颗粒堵塞而造成的油气层损害; ② 可在一定程度上增强钻井液对粘土矿物水化作用的抑 制性,减轻水敏性损害; ③ 由于无固相存在,机械钻速可显著提高。
• 缺点:
① 配制成本高、工艺较复杂,对固控要求严格。 ② 对钻具、套管腐蚀较严重。 ③ 易发生漏失等问题。
无膨润土暂堵型聚合物钻井液优缺点
• 优点:机械钻速高、保护油气层效果好。 • 缺点: 配制成本高,使用条件较为苛刻,特别对固
控的要求很高 。
• 适用条件:只适于在技术套管下至油气层顶部,并
且油气层为单一压力层系的油气井中使用 。
4. 低膨润土暂堵型聚合物钻井液
• 特点: 在组成上尽可能减少膨润土的含量,使之既
• 常用的添加剂: HEC(羟乙基纤维素)和 XC 生物聚合物。
• pH 值控制剂: NaOH 或石灰,若遇到地层中的 H2S,需提
高pH值至11.0左右 。
(2)KCl盐水体系
• 特点:由于K+ 对粘土晶格的固定作用,KCl盐水液被认为是
对付水敏性地层最为理想的无固相清洁盐水钻井液体系。KCl 与聚合物的复配使用使该体系对粘土水化的抑制作用更为增 强。
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第六章 保护油气层的钻井完井 液技术
第一节 保护油气层的水基钻井液 第二节 保护油气层的油基钻井液 第三节 保护油气层的气基钻井液 第四节 新型双保(油保、环保)钻井液体系
第一节 保护油气层的水基钻井液
1. 无固相清洁盐水钻井液 2. 水包油钻井液 3. 无膨润土暂堵型聚合物钻井液 4. 低膨润土暂堵型聚合物钻井液 5. 改性钻井液 6. 屏蔽暂堵钻井液
油基钻井液组分对岩石润湿性的影响﹡
四、气体类钻井液 第三节 保护油气层的气体类钻井流体
• 空气
• 雾 • 泡沫 • 充气钻井液
空气
• 特点:空气钻井流体是由大气中的空气(有时亦使用天然
气)、缓蚀剂和干燥剂等组成的一种循环介质。此种流体密 度最低,可以在负压下钻进,本身又不含固相和液相,因而 可最大限度地减轻对油气层的损害。
能使钻井液获得安全钻进所必须的性能,又能够对油 气层不造成较大的损害,膨润土的含量一般不得超过 50 g/L 。
• 滤失量和流变性能: 选用各种与油气层相配伍的
聚合物来控制。
• 应用情况:与无膨润土暂堵型聚合物钻井液相比,
在我国各油田得到广泛应用。
5. 改性钻井液
• 改性: 将原钻井液从组成和性能上加以适当调整,以满足保
酸溶性暂堵剂 水溶性暂堵剂 油溶性暂堵剂
酸溶性暂堵剂
• 简介:理想的酸溶性暂堵剂CaCO3极易溶于酸,化学性质稳
定,价格便宜,颗粒有较宽的粒度范围。当油井投产时,可通 过酸化而实现解堵,恢复油气层的原始渗透率。但不宜在酸敏 性油气层中使用。
• 粒径选择:三分之一架桥规则
rp
8K
一般使用200目的CaCO3颗粒,其平均粒径为60 mm,最大粒径 为160 mm。加量:3~5%。
第二节 保护油气层的油基钻井液
• 特点: 油为连续相,水为分散相,其滤液为油,能有效地
防止油气层水敏,对油气层损害程度低,此类钻井液最低密 度可达到0.80g/cm3。
• 优点: 抗高温、抗盐钙侵、有利于井壁稳定、润滑性好、
保护油气层。
• 缺点:
① 因润湿反转和乳化堵塞引起损害,同时钻井液中过多的固 相颗粒可能侵入储层。 ② 配制成本高。 ③ 不利于环保和地质荧光录井。
• 常用的添加剂: HEC(羟乙基纤维素)和 XC 生物聚合物。 • 不足之处:单独使用KCl盐水液配制成本高,且溶液密度较
小。
• 解决办法:KCl与NaCl、CaCl2复配,组成混合盐水体系。
只要 KCl 浓度保持在 3 ~ 7%,其抑制作用就足以得到充分的 发挥。
(3)CaCl2盐水体系
• 特点:CaCl2盐水基液的最大密度可达1.39 g/cm3。为降低成
• 滤失量和流变性能: 可通过在水相或油相中加入
各种与储层相配伍的处理剂来调整。
水包油钻井液优缺点
• 特点:
① 特别适用于技术套管下至油气层顶部的低压、裂缝 发育、易发生漏失的油气层 ; ② 是欠平衡钻井中的一种常用钻井液体系。
• 缺点:
① 配制成本高; ② 机械钻速低,对固控的要求较高,维护处理也有一定 难度 ; ③ 不利于环保,影响地质荧光录井。
6. 屏蔽暂堵钻井液
技术要点
• •
用压汞法测出油气层孔喉分布曲线及孔喉的平均直径。 按平均孔喉直径的1/2~2/3选择架桥颗粒(通常用细目CaCO3) 的粒径,并使这类颗粒在钻井液中的含量大于3%。 • 选择粒径更小的颗粒(大约为平均孔喉直径的 1/4)作为充填 颗粒,其加量应大于1.5%。 • 再加入 1 ~ 2%可变形的颗粒,其粒径应与充填颗粒相当,其 软化点应与油气层温度相适应。这类颗粒通常从磺化沥青、氧 化沥青、石蜡、树脂等物质中进行选择。﹡
各类盐水基液所能达到的最大密度
盐水基液
NaCl KCl
21℃时饱和溶液密度/g· cm-3
1.18 1.17
NaBr
CaCl2 KBr
1.39
1.40 1.20
NaCl / CaCl2
CaBr2 CaCl2 / CaBr2
1.32
1.81 1.80
CaCl2 / CaBr2 / ZnBr2
2.30
• 适用条件:适用于钻开低压、易漏失和强水敏性的
油气藏。注入压力不得低于 2.5 MPa,环空返速应保 持在 15 m/s 以上,其空气需要量应比空气钻井时高 15%~50%。
泡沫
• 分类:按其中水量不同可分为干泡沫、湿泡沫和稳定泡沫。 • 稳定泡沫:在地面形成泡沫后再泵入井,又称作预制稳定
泡沫。其液相(分散介质)是发泡剂和水,气相是空气。形成 稳定泡沫的气液体积比范围为(75~98)/(25~2),即含液 量2%~25%。
水溶性暂堵剂
• 简介: 常用的水溶性暂堵剂有细目氯化钠和复合硼酸盐
(NaCaB5O9 ·8H2O)等。这类暂堵剂可在油井投产时,用低 矿化度水溶解盐粒而解堵。正是由于投产时储层会与低矿化度 的水接触,故该类暂堵剂不宜在强水敏性的储层中使用。
• 粒径选择:三分之一架桥规则
• 使用水溶性暂堵剂的钻井液通常称为悬浮盐粒钻井液体系。它 主要由饱和盐水、聚合物、固体盐粒和缓蚀剂等组成,密度范 围为1.04~2.30 g / cm3。
(5)CaBr2- ZnBr2与CaCl2- CaBr2-ZnBr2 混合盐水体系
• 两种混合盐水体系的密度均可高达 2.30 g/cm3,专门 用于某些超深井和异常高压井。 • 配制时应注意溶质组分之间的相互影响(如密度、互 溶性、结晶点和腐蚀性等)。 • 对于 CaCl2-CaBr2-ZnBr2 体系,增加 CaBr2 和 ZnBr2 的 浓度可以提高密度,降低结晶点,然而成本也相应增 加;而增加 CaCl2 的浓度,则会降低密度,使结晶点 上升,配制成本却相应降低。