浅谈城市桥梁现浇混凝土空心板梁预埋轻质内模法施工
轻质填充模现浇混凝土空心楼板施工工法 (2)
轻质填充模现浇混凝土空心楼板施工工法一、前言建筑工程中，楼板是建筑结构中极其重要的一部分，它承载着上部结构及使用负荷，并传递到下部结构中。
因此，楼板的施工质量和安全性是至关重要的。
为了提高楼板的施工效率和质量，轻质填充模现浇混凝土空心楼板施工工法应运而生。
二、工法特点本工法基于毛细作用原理，采用工业建筑轻型骨架作为填充材料，预制大小一致的模板作为支模，采用现浇混凝土进行浇筑，施工中使用少量的钢筋，加快了施工速度，减轻了工人劳动强度，同时施工后楼板为长条形空心板，重量轻、强度高且各项指标符合相关标准要求。
三、适应范围本工法适用于各种规模的建筑楼板施工，尤其是对于大面积的楼板，施工速度和效率优势更为明显。
四、工艺原理本工法的做法是采用现浇混凝土作为楼板的主要构造材料，轻质填充材料作为过渡层，在钢筋网架中形成板状结构，提高楼板的裂缝抗性和整体强度，有效提高了楼板的承载能力。
使用支模可以减少现场施工过程中的工具和劳动力的使用和安排，提高了施工效率。
设备的选择与管理具有重要性，如选用高效的排水泵、大型塔吊和混凝土输送泵，以使施工过程尽可能的顺利。
五、施工工艺1. 施工准备：前期准备包括图纸校验、现场勘查、关键节点检查等。
同时，还需要对工程用水、用电、材料、安全保障等方面进行全面准备。
施工现场务必保持安全、整洁和卫生。
2. 打模固模：在现场根据设计要求设置好木质模板。
同时在模板之间，设置相应的钢筋网架，保证混凝土浇注后，能够形成高强度的楼板。
3. 内部施工：在模板和钢筋网架的基础上，填充轻质填充物，使楼板内形成一系列的空洞，同时轻型填充物又能够很好的保持现场施工的洁净度，减少了清理和整理工作。
4. 混凝土施工：在模板和轻质填充物的基础上，进行混凝土浇注和压实，使混凝土在钢筋网架上形成连续的板状结构。
5. 后期处理：在混凝土快凝后，进行表层的养护和打磨，使楼板表面光滑、坚实、平整。
六、劳动组织本工法采用集中作业的模式，先调派现场专业团队进行专项作业，确定施工流程和任务，最大程度上减少施工过程中的人员和材料间的耗损。
轻质芯模法现浇混凝土空心楼盖施工技术 李二飞
轻质芯模法现浇混凝土空心楼盖施工技术李二飞摘要：根据工程案例特点，通过对现浇混凝土空心无梁楼板替换传统实心梁板结构施工技术的介绍，阐明该技术的施工特点简便易行，有效降低成本、提高空间利用率等特点。
该结构既具有安全性，又具有美观性和经济性，符合国家提倡的建设“环保节能”建筑理念，该技术具有推广前景。
关键词：运输和堆放、箱体安装、抗浮固定、抗浮铁丝处理、施工方法。
简介：江西省南昌市瑶湖经济港二期尤口一期安置房项目工程由南昌高航投资有限公司投资建设，江西省建筑设计研究总院设计。
该工程地下车库顶板为现浇钢筋混凝土无梁空心楼板，设计采用BDF-3F组合箱体现浇空心楼板技术。
现浇混凝土空心楼板成孔所用的BDF-3F聚苯块箱体（以下简称芯模）是以硫铝酸盐或铁铝酸盐水泥、粉煤灰为胶凝材料，以玻纤为增强性材料，参入适量的砂、水、改性剂，在机械和模具的作用下复合而成。
相比实心板具有质轻、阻燃，安装施工简便，对钢筋无锈蚀，节约混凝土用量，减轻结构自重，减轻地震作用，提高楼板的隔音、隔热性能，降低工程造价等特点。
本工程工程按照设计要求，采用750mm*750mm，高370mm的箱体。
板厚为550mm，空心楼板芯模布置平剖面图如下：BDF-3F聚苯块箱体现浇空心楼板施工技术从材料质量要求、施工工艺流程、施工方法、质量控制要点四个主要方面进行把控，控制施工质量安全。
1.材料质量要求⑴选用的BDF芯模质量应符合CECS175：2004《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》相关标准要求，同时芯模的抗压荷载要满足设计要求。
⑵BDF芯模进场后要检查产品的合格证、出厂检验报告等相关资料，同时按不超过1000件作为一个检验批，进行抽样检查，对不合格产品应清出场地，不得使用。
⑶BDF芯模运输和堆放要满足以下几点要求：①BDF芯模要根据现场工程进度运送至施工现场，不得提前存放，防止成品损坏。
②卸车时严格按照自上而下的顺序轻拿轻放，严禁抛掷。
③堆放场地必须平整、坚实、干净、有利于吊运。
浅谈现浇预应力(无粘结)钢筋混凝土空心楼板施工
浅谈现浇预应力(无粘结)钢筋混凝土空心楼板施工摘要：现浇空心板使用LPM轻质泡沫板（或者叫泡沫空心管）是一种新型建筑材料，平均每立方米重量16Kg，使用这种材料可以减少混凝土用量、减轻结构自重、节约能源、减小地震力的作用、降低工程造价。
笔者在某小区12号楼三层以上采用的就是这种现浇预应力混凝土空心楼板结构。
关键词：浇预应力（无粘结）钢筋混凝土空心楼板施工Abstract: the cast-in-situ hollow slab LPM use lightweight bubble board (or call the bubble hollow tubes) is a kind of new building materials, on average every cubic meters 16 Kg weight, use this material can reduce weight, reduce the dosage of concrete structure, save the energy, reducing earthquake of forces, reduce the cost of projects. The author in a residential area building no. 12 by three layer above is the kind of cast-in-situ prestressed concrete hollow slab structure. Keywords: water (unbonded) prestressed concrete hollow slab construction现浇空心板使用LPM轻质泡沫板（或者叫泡沫空心管）是一种新型建筑材料，平均每立方米重量16Kg ，使用这种材料可以减少混凝土用量、减轻结构自重、结构的隔声隔热性能好、节约能源、减小地震力的作用、降低工程造价，可结合预应力施工，可以增强结构的荷载承受能力。
现浇空心板内模施工技术
沿 海 企 业 与 科 技
Ｃ Ａ Ｔ ＬＥ Ｔ Ｒ Ｒ Ｓ ＳＡ Ｄ Ｓ 坦 Ｎ Ｅ Ｏ Ｓ Ａ Ｎ Ｅ Ｐ ＩＥ Ｎ Ｃ Ｃ 旦 ＬＧ ０ Ｙ
Ｎ ． ，０８ Ｏ１ ２０ ２
Ｃ ｍｕａｉｅｙＮ０．０ ｕ ｌｔ ｌ ｖ １３
现浇空心板内模施工技术
刘 涛
［ 摘 要 ］ 文章简要介绍空心板 的工作原理 ， 内模施 工的工序 、 工方法及相 关质量要求。 施
［ 文章编号］ ０７ ７２ （ ０ ８１ － １ ４ ００ １０ － ７ ３２ ０ ）２ ０４ － ０ ２
１ 模板安装按普通模板工程进行施工 ，注意 ． 要按照模板方案进行支架 的搭设 ，保证安全及稳 １ 现浇混凝土空心楼板技术是一项新型的绿 ． 并按照相关规范对模板进行验收后 ， 才能进 色节能环保的建筑技术。其原理是利用高强度永 定性 ， 久埋入式 内膜， 现浇形成多行平行并列的工作“ 小 人下一道工序 。 ２ 弹线定位 ：在支设好的模板上按设计 图纸 ． 梁 ”充分利用混凝土的抗压性能技术（ ， 工作简 图
的破损应及时封堵 ，以免混凝土浇筑 时进入 内模
空 腔 。 在 管 线 集 中处 不 宜 断 开 和 锯 口 ，可 换 用
、
ｌＯ ｍ管径的管来进行避让 ，这样也不至于造成 Ｏｍ 楼面端面的太大变化。 ４ 施工过程应小心轻放 ， ． 防止内模破损。 在摆 放过程 中如发现有裂纹 、 破损 的应放置一边 ， 不能
图１
置要均匀、 顺直 。再铺垂直肋方 向钢筋 ， 绑扎牢 固 后垫好垫块 ， 然后用铁钉、２ ２ ＃铁丝将板底钢筋与 模板连接牢 固， 密度为 １ ｍ一个点 ， 靠梁边一排距 梁 边不得 超过 １ｃ ０ｍ。
２ 采用该技术的建筑外观平整 、 ． 空间开阔 ， 尤 ４ 水电预埋 ：板底钢筋固定完毕后进行电气 ． 其是隔音、 隔热性能优 良， 所以被广泛应用于教学 预埋 ， 也可在部分板底钢筋固定完毕后穿插施工。 楼、 图书馆 、 体育馆 的建造中。在结构性能方面 ， 代 管线安装必须按照弹出的定位线安装 ， 不得随意 替大跨度实心板可以减轻 自 ，整体性和连续性 走管 ， 重 以免对内模芯管的安装带来不便。 更高 ， 大大提高了抗震性能。 ５ 内模支座制作 、 ． 安装 ： 厚度较小的楼板可以
空心板梁预制及安装施工技术方案
空心板梁预制及安装施工技术方案一、前言空心板梁是一种新型的混凝土建筑材料，在现代建筑中得到越来越广泛的应用。
空心板梁具有质量轻、强度高、隔热隔音等诸多优点，被广泛应用于居民楼、办公楼、宾馆、酒店、医院等建筑中。
本文将详细介绍空心板梁的预制和安装施工技术方案，以便工程师和施工人员在实践中能够严格按照施工规范进行施工，确保工程质量。
二、预制工艺1. 设计和安装预制模板根据设计要求，先进行模板安装。
模板要求严格符合原始设计。
模板的安装要做到切实可靠，接缝必须牢固，不得有松动和倾斜。
2. 将钢筋固定到预制模板上按照设计要求钢筋进行加工，预制板的连接位置和板的直径大小有关。
钢筋的间距要根据钢筋直径和预制板的长度来确定。
在预制模板上放置好钢筋后，再用铁丝进行固定，以确保钢筋不会松动。
3. 浇筑混凝土在预制模板上放置预制板，从一侧倾斜，使其成为倾斜状态。
每个板的厚度要适当，一般不得超过220毫米，根据设计要求采用等强度混凝土。
浇筑混凝土前，要先在预制板的一侧安装挡板。
在预制板倾斜的状态下，将混凝土从预制板的一侧倾倒至预制板的另一侧。
在浇筑混凝土的同时，须注意观察混凝土的灌注情况，避免出现空洞或者未灌满的情况。
如需开窗口或者埋设管道，可以根据实际需要预留预留。
4. 养护在混凝土浇筑完成后，需要对其进行养护。
在混凝土内部的水分蒸发时，混凝土表面不应干燥，不应受到强风吹袭，因此，在养护期内要及时进行表面保水。
根据混凝土的用途和工程要求，养护期时间不同，在进行养护的过程中，还应避免过度护理，以免发生反效果。
三、安装施工技术1. 板与板之间的连接衔接方式可直接用钢筋焊接。
焊接后，焊接部位要切除锋利边角，然后进行加强螺栓固定。
2. 板与墙体之间的连接用钢筋及螺栓固定板与墙面或柱子相连即可。
在钢筋连接电弧焊接时，洞口先滚压平实，焊接完成后，焊缝部位及洞口周围的破损、锐角必须切锉平整。
3. 板与梁之间的连接在板与梁的接头处，先固定大小钢板，然后将板与钢板一并钢筋焊接固定，焊接完成后，焊缝部位必须切锉平整。
内置芯模现浇空心楼盖施工工法(2)
内置芯模现浇空心楼盖施工工法内置芯模现浇空心楼盖施工工法一、前言内置芯模现浇空心楼盖施工工法是一种应用广泛且效果良好的楼盖施工方法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。
二、工法特点内置芯模现浇空心楼盖施工工法具有以下特点：1. 结构轻，重量减轻，减少了基础的负荷；2. 空心结构有良好的隔音、隔热和防火性能；3. 工法灵活，可根据实际建筑需要进行定制；4. 施工速度快，效率高，可缩短施工周期；5. 施工过程中无需拆除模板，减少了人力和材料成本；6. 结构可靠，能够满足各种设计要求。
三、适应范围内置芯模现浇空心楼盖施工工法适用于多种建筑类型，包括住宅、商业建筑、工业建筑等。
特别适用于层高较大、结构重的建筑，这种工法可以在保证结构稳定的前提下减少建筑物自重，提高抗震性能。
四、工艺原理内置芯模现浇空心楼盖施工工法的工艺原理是通过在现浇混凝土楼盖中设置空心芯模，在混凝土浇筑完成后，芯模被拆除，形成空心结构。
这种工法既保证了混凝土的强度和稳定性，又减少了楼盖的自重，使整个结构更加轻盈。
五、施工工艺该工法的施工工艺包括以下几个阶段：1.基础施工：按照设计要求进行地基处理和基础施工，确保基础的稳固性。
2. 芯模安装：根据设计要求，在楼盖板的预留空洞处安装芯模，注意芯模的定位和支撑。
3. 钢筋绑扎：在芯模安装完成后，按照设计要求进行钢筋绑扎，确保楼盖的强度和稳定性。
4. 现浇混凝土施工：在芯模和钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，注意浇筑质量和施工速度。
5. 芯模拆除：在混凝土浇筑完成并达到一定强度后，拆除芯模，形成空心结构。
6. 后续处理：对施工过程中的缺陷进行修复和处理，确保施工质量达到设计要求。
六、劳动组织内置芯模现浇空心楼盖施工工法的施工需要有一支经验丰富的施工队伍，包括工程师、技术人员、工人等。
在施工过程中，需要合理安排劳动力的分工，确保施工进度和质量。
浅谈现浇混凝土空心楼板施工技术
浅谈现浇混凝土空心楼板施工技术马乾堤［中交（郑州）投资发展有限公司，河南郑州 450000］摘要：现浇混凝土空心楼板是用轻质材料以一定规则排列，并替代实心楼板的一部分混凝土，使之形成空腔与暗肋，组成空间蜂窝状受力结构，是空心楼板技术中的一种。
现浇混凝土空心楼板结构在减轻楼板自重、减小地震作用、隔声、节能灯方面较传统的实心板有明显的优势，同时可降低总体成本、改善使用功能。
文章就此进行详细的分析。
关键词：现浇混凝土；空心楼板；施工技术［中图分类号］ TU755 ［文献标识码］ ADiscussion on the Construction Technology of Cast-In-Situ Concrete Hollow FloorMa Qiandi［CCCC (Zhengzhou) Investment Company Limited, Zhengzhou Henan 450000, China］Abstract: T he cast-in-situ concrete hollow slab is a kind of concrete arranged with lightweight materials in a certain regularity to form a cavity and dark rib and form a spacial honeycomb-shaped force structure, which is a type of hollow floor slab technologies and used to replace the solid slab. Cast-in-situ concrete hollow floor has obvious advantages over traditional solid slab in reducing floor weight, reducing earthquake action, sound insulation and energy-saving lamp. At the same time, it can reduce the overall cost and improve the use function. The following is a detailed analysis.Key words: cast-in-situ concrete; hollow floor; construction technology由中交（郑州）投资发展有限公司开发，中国建筑一局集团承建的郑东新区龙湖金融中心三区C4—20地块写字楼，采用了现浇混凝土空心楼板设计方案。
浅谈现浇混凝土空心楼板施工技术
浅谈现浇混凝土空心楼板施工技术摘要：现浇混凝土空心板，是近年来开发的一种现浇钢筋混凝土新楼盖体系，由于它满足人们对建筑的层高、大空间、灵活间隔等方面提出的更高要求，在建筑设计领域不断受到重视，建筑工程中越来越多的被采用，具有广泛的发展前景。
关键词：现浇空心板，施工技术，楼板，混凝土Abstract: the cast-in-situ concrete hollow slab, is in recent years the development of a new cast-in-place reinforced concrete floor systems, because it satisfy people on the building of a tall, big space, flexible interval put forward the higher requirements, in architectural design field continuously attention, architectural engineering of more and more are adopted, has wide development prospects.Keywords: cast-in-situ hollow slab, construction technology, floor, concrete前言现浇混凝土空心板施工技术的主要技术特征是将高强度复合管预埋入混凝上中成为永久性的芯模而使之组成的一种现浇空芯楼盖，是现有板式结构施工技术的一种发展和创新。
该类结构不但能充分发挥材料的力学性能，集中解决了设计中室内纵横方向由于结构梁设置密集而难以保证室内净高等诸多矛盾，使结构更趋合理;并可大幅度减轻楼盖自重，刚度大;而且具有降低层高，隔音效果好，抗震性能好;利于管线埋设、节约模板、加快施工进度降低工程成本的综合效益。
ADS轻质实心内模混凝土空心楼板施工技术
ADS轻质实心内模混凝土空心楼板施工技术摘要：ADS轻质实心内模现浇混凝土空心楼板是一种新技术、新工艺，它可以改善楼板受力，有利于楼板隔音，减轻自重，还可减少次梁数量增大空间，增加保温性能。
曲江利源文化创意中心项目采用该技术，本文重点介绍该技术的构造、施工流程和轻质内模的抗浮等技术措施。
关键词：ADS轻质实心内模、空心楼板、抗浮措施前言：ADS轻质实心内模分为体身、外层保护膜两部分，体身为容重25Kg/m³的聚乙烯阻燃发泡材料，其表面做防火处理，外层保护膜，将体身完全包裹，形成光滑表面。
自重非常轻，结构计算荷载时构件面积内的实心块体自重可忽略不计，又因为内模自身为实心，在现浇振捣过程中，破损率几乎为零，确保了计算的内模空心率与实际应用时，两值无偏差，真正做到减轻混凝土结构板自重作用。
而且其自身形态还便于混凝土浇筑密实、电气预留预埋易布局，具有先进性、适用性、经济性。
一、工程概况曲江利源文化创意中心建筑面积104500㎡，地下2层，地上为5栋15层高层建筑，框剪剪力墙结构，地下室车库顶板及楼层板采用ADS轻质实心内模，地下室车库顶板空心板厚度400mm，内模厚度200mm，楼层空心板厚度280mm，内模厚度150mm。
二、ADS轻质填充体内模空心楼板构造现浇混凝土空心楼盖施工时，按照图纸设计的ADS内模位置，用其上部的抗浮钢筋，通过与板底钢筋的连接利用铁丝的拉结力，将ADS内模紧紧夹在板底钢筋与上层抗浮钢筋之间，再将板底钢筋通过在模板上打好的A6小孔，用铁丝与模板的内支撑（即架体）进行拉结，形成一整套受力路径，保证ADS内模不上浮、不位移。
三、施工流程及施工工艺施工流程：支板底模→在模板上轻质内模铺放位置弹线→绑扎底板钢筋→安装底筋垫块→安装水电管线→按规定位置铺放轻质内模→实施抗浮措施→绑扎板面钢筋→安放板上部钢筋与轻质内模之间的垫块→隐蔽工程验收、浇筑混凝土。
1.模板支设体系本工程空心板模板采用15mm厚多层板，次龙骨用50mm×80mm 方木，主龙骨用φ48×3mm钢管，支撑采用盘扣式支撑体系，脚手架立杆上设有可调托撑。
混凝土空心轻质板的施工技术
混凝土空心轻质板的施工技术一、前期准备工作1.1 施工前检查：检查现场的地面平整度和水平度，并清除障碍物。
检查预制板的尺寸和几何形状。
1.2 设备准备：准备好吊车、叉车、电动工具和现场所需的安全设备，如安全带、安全帽等。
1.3 材料准备：准备好混凝土、轻骨料、钢筋和其他所需的建筑材料。
二、混凝土空心轻质板的施工步骤2.1 预制板的安装：根据设计要求，将预制板放置在支架上，并用螺栓将其固定。
2.2 钢筋加固：在预制板内部铺设钢筋，以增强其承载能力。
2.3 浇筑混凝土：在预制板内部倒入混凝土，并用振动器将其压实。
注意混凝土的流动性和均匀性。
2.4 等待混凝土凝固：等待混凝土凝固至少24小时。
在此期间，应避免在板上施加过多的重量。
2.5 后续处理：在混凝土凝固后，进行后续处理，如打磨、涂漆等。
三、安全注意事项3.1 施工人员应穿戴好安全带、安全帽等必要的安全设备。
3.2 施工现场应设置安全警示标志，保持通道畅通，避免行人和车辆进入施工区域。
3.3 操作电动工具时，应注意安全，避免触电等事故的发生。
3.4 操作吊车、叉车等机械设备时，应注意平衡和稳定，避免意外事故的发生。
3.5 在施工过程中，应注意混凝土的流动性和均匀性，避免出现空鼓和裂缝等问题。
四、质量验收标准4.1 尺寸精度：预制板的尺寸应符合设计要求，误差不得超过规定标准。
4.2 钢筋加固：预制板内部应按照设计要求铺设钢筋，钢筋的直径、数量和布置应符合规定要求。
4.3 混凝土密实度：混凝土应具有良好的密实性，表面平整度和光洁度应符合规定要求。
4.4 抗压强度：混凝土的抗压强度应符合设计要求，不得低于规定标准。
4.5 外观质量：预制板的表面应平整、光滑、无裂缝、无空鼓等缺陷。
涂漆后，颜色应均匀、无起泡、无流挂等缺陷。
五、施工注意事项5.1 在施工过程中，应遵守混凝土搅拌、运输、倒料的工艺要求，避免混凝土的流动性、均匀性等问题。
5.2 在混凝土凝固前，应避免在板上施加过多的重量，以免影响其承载能力。
空心板梁预制施工方案
空心板梁预制施工方案一、施工前准备在进行空心板梁的预制施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先要对工程现场进行勘察，确定工程的具体情况和施工条件；同时要制定施工方案和施工组织设计，明确施工步骤和安全措施；另外还要准备好所需的施工材料和设备，确保施工过程中的顺利进行。
二、模具制作在进行空心板梁的预制施工中，模具的制作是非常关键的一步。
首先要根据设计图纸进行模具的设计，确定模具的尺寸和结构；然后选择合适的材料进行模具的制作，确保模具的强度和稳定性；最后经过严格的检查和调整，确保模具的质量符合要求。
三、混凝土浇筑在模具制作完成后，就可以进行混凝土的浇筑工作。
在进行浇筑之前，要先进行模具的清理和涂油处理，以确保混凝土的顺利脱模；然后按照设计要求，将混凝土按层次进行浇筑，同时要注意控制混凝土的质量和浇筑的速度；最后要对浇筑后的混凝土进行养护和维护，确保其强度和质量。
四、脱模和修整在混凝土达到规定的强度后，就可以进行脱模和修整工作。
首先要将模具拆除，注意轻拆，防止损坏混凝土；然后对脱模后的空心板梁进行修整和清理，修补表面的缺陷和平整表面；最后对空心板梁进行细致的检查和验收，确保其符合设计要求。
五、运输和安装经过脱模和修整后的空心板梁，可以进行运输和安装工作。
在进行运输时，要采取合适的运输方式和措施，确保空心板梁的安全运达目的地；在进行安装时，要按照设计要求和施工方案进行施工，确保空心板梁的稳固安装。
六、总结空心板梁的预制施工是一项复杂且关键的工程，需要各项工作密切配合，确保施工质量和安全。
通过对施工前准备、模具制作、混凝土浇筑、脱模和修整、运输和安装等环节的细致计划和实施，可以顺利完成空心板梁的预制施工，并为工程的顺利进行提供有力支撑。
浅谈现浇混凝土空心楼板施工技术
浅谈现浇混凝土空心楼板施工技术摘要：现浇混凝土空心楼板施工技术是国内近几年才发展起来的结构新技术,与现浇实心混凝土楼板相比, 空心楼板是采用轻质填充材料为内模，填埋于砼楼板内所形成的楼板，轻质填充材料施工时起内模板作用，施工完成后留在楼板内与钢筋砼楼板结构组成空腹楼板，使楼板具有更高的经济指标、更好的受力性能、更长的耐火极限，大大提高楼板的隔音、隔热、减振、节能等环保性能。
此类空心板的突出特点是空心率高，且方便施工，混凝土可以一次浇筑。
本文主要结合实际工程介绍了现浇空心楼板施工技术。
关键词：现浇混凝土；空心楼板；施工技术Abstract: the construction technology of cast-in-place concrete hollow floor slab is a new structure of domestic technology developed in recent years, compared with a cast-in-place concrete hollow floor slab solid, is the use of lightweight fill material for internal model, formed in the concrete floor slab landfill in light filling materials, construction of inner template effect, after the completion of construction in the slab and reinforced concrete slab structure consisting of hollow floor slab, the slab has higher economic index, better mechanical performance, longer refractory limit, greatly improve the sound insulation, heat insulation, shock absorption, energy saving and environmental protection performance of floor. Prominent characteristics of this kind of hollow slab is hollow rate is high, and is convenient for construction, concrete can be cast at a time. This paper mainly introduces the construction technology of cast-in-situ hollow floor with actual engineering.Keywords: cast-in-situ concrete hollow floor; construction technology;工程概况商业、住宅楼6幢(自编倚莲半岛1-6号)及文化活动中心1幢工程，本工程部分地下室顶板采用了现浇空心板结构技术。
城市桥梁现浇混凝土空心板梁轻质内模施工工法
城市桥梁现浇混凝土空心板梁轻质内模施工工法城市桥梁现浇混凝土空心板梁轻质内模施工工法一、前言城市桥梁的建设对于城市交通运输起着重要的作用，其中桥梁梁板的施工是桥梁建设中非常关键的一环。
本文将介绍一种城市桥梁梁板施工的工法——现浇混凝土空心板梁轻质内模施工工法，详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点现浇混凝土空心板梁轻质内模施工工法具有以下特点：1.施工工期短：采用轻质内模的方式，减少了梁板的施工时间，可大大缩短施工周期。
2.质量可控：内模具的使用可以有效保证混凝土的成型质量和减少施工缝隙，提高梁板的整体性能。
3.施工效率高：采用内模施工方式，可以最大限度地减少工人的劳动强度，提高施工效率。
4.经济节能：使用轻质内模，可以减少混凝土的用量，从而达到经济节能的目的。
三、适应范围该工法适用于各种城市桥梁的梁板施工，特别适用于跨度较大、拓宽现有桥梁、扩建或新建桥梁的梁板施工。
四、工艺原理现浇混凝土空心板梁轻质内模施工工法的实际工程施工工艺原理是基于以下几个方面的考虑：1.工法与实际工程的联系：根据实际桥梁的设计要求和现场实际情况，确定梁板的尺寸、梁板的布置以及混凝土浇筑的方式。
2.采取的技术措施：确定以轻质内模作为梁板施工的基础方式，选择适当的工艺和材料，进行模具制作、混凝土浇筑等工序。
五、施工工艺现浇混凝土空心板梁轻质内模施工的各个施工阶段如下：1.模具制作：根据梁板的尺寸和要求，制作轻质内模及其支架。
2.配筋和预埋件：根据设计要求，在内模中设置钢筋和预埋件。
3.混凝土浇筑：根据现场情况，选择适当的混凝土配制比例和浇筑方式，进行混凝土的浇筑。
4.保养养护：在混凝土硬化前，进行保养养护，确保梁板的强度和整体性能。
六、劳动组织在施工过程中，需要对工人进行合理的劳动组织，包括安排工人的工作顺序、合理分工等，以提高施工效率。
预埋EPS轻质填充块现浇钢筋混凝土空心楼板施工工法(2)
预埋EPS轻质填充块现浇钢筋混凝土空心楼板施工工法预埋EPS轻质填充块现浇钢筋混凝土空心楼板施工工法一、前言预埋EPS轻质填充块现浇钢筋混凝土空心楼板施工工法是一种新型的楼板施工工法，通过在预制楼板梁道中预埋EPS轻质填充块，然后进行现场浇筑钢筋混凝土，形成空心楼板结构。
该工法应用广泛，具有许多特点和优势。
二、工法特点1. 轻质化：预埋EPS轻质填充块具有轻质、热隔离、隔音减震等特点，可以有效降低楼板自重。
2. 效益显著：采用该工法可以快速施工，减轻工期，降低成本。
3.置换周转灵活：空心楼板可以用于布置各类管线，提高了设计方案的灵活性和安装效果。
4. 提高楼层有效高度：在不改变原有楼板结构的情况下，通过使用EPS轻质填充块，可以提高楼层的有效高度。
5. 良好的隔热性能：EPS轻质填充块具有优良的隔热性能，可以有效降低楼层的能耗。
三、适应范围预埋EPS轻质填充块现浇钢筋混凝土空心楼板施工工法适用于各类建筑的楼板施工，尤其是对于需要提高楼层有效高度、降低地震烈度和加强楼板隔声性能的建筑物更为适用。
四、工艺原理该工法通过在预制楼板梁道中预埋EPS轻质填充块，并在现场进行钢筋混凝土浇筑，形成空心楼板结构。
其原理是通过EPS轻质填充块的轻质和隔热性能，实现了楼板的减重和隔热。
在施工过程中，需要采取一系列的技术措施，如选择适当的EPS填充块、设置连接件、控制浇筑工艺等，以确保工法的可行性和施工质量。
五、施工工艺1. 材料准备：准备好EPS轻质填充块、钢筋、混凝土等材料。
2. 布置模板：按照设计要求，布置现场模板。
3. 钢筋加工和安装：根据设计要求，对钢筋进行加工和安装。
4. EPS填充块预埋：在模板中预埋EPS轻质填充块，并设置连接件。
5. 混凝土浇筑：进行钢筋混凝土浇筑，确保混凝土充实。
6. 后续工序：进行楼板的养护和修整，确保施工质量。
六、劳动组织在施工过程中，需要合理组织劳动力，包括模板安装人员、钢筋工、混凝土浇筑工、养护工等。
内置芯模现浇空心楼盖施工工法
内置芯模现浇空心楼盖施工工法内置芯模现浇空心楼盖施工工法一、前言内置芯模现浇空心楼盖施工工法是一种新颖的楼盖施工方法，通过在楼盖中预埋空心模板，再进行混凝土浇筑，最终实现空心楼盖的施工。
本文将详细介绍该工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备以及质量控制、安全措施和经济技术分析等方面的内容。
二、工法特点内置芯模现浇空心楼盖施工工法具有如下特点：1. 空心结构：采用内置空心模板的施工方式，使得楼盖具有较大的抗弯和抗震能力。
2. 节约材料：通过使用空心模板，减少了混凝土的使用量，降低了施工成本。
3. 高效施工：模板的内置可以提高施工效率，节省了施工时间，缩短了工期。
4. 环保节能：空心结构能够减少室内采光的需求，降低了能源消耗，有利于环境保护。
5. 适用性广泛：适用于各种建筑类型的楼盖施工，如住宅、商业建筑、办公楼等。
三、适应范围内置芯模现浇空心楼盖施工工法适用于以下范围：1. 楼盖结构需要具备一定的抗震和抗弯能力的建筑。
2. 楼盖面积较大、跨度较长的建筑。
3. 对混凝土的使用量和施工周期有一定要求的建筑项目。
四、工艺原理内置芯模现浇空心楼盖施工工法的基本原理是在楼盖中预埋空心模板，并结合混凝土浇筑，形成空心结构。
具体工艺包括以下几个步骤：1. 模板制作：根据设计要求制作空心模板，通常采用钢模板或者塑料模板。
2. 模板安装：将空心模板嵌入楼盖梁和板的预留孔中，固定在预留的钢筋上。
3. 浇筑混凝土：在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑，同时注意振捣和养护等工艺要求。
4. 拆除模板：待混凝土养护完成后，拆除空心模板，使得楼盖形成空心结构。
五、施工工艺1. 设计与准备：根据项目要求进行设计，制定施工方案，并准备好施工的人力、物力和材料。
2. 模板安装：按照设计图纸，在楼盖梁和板的预留孔中安装空心模板，并固定好。
3. 钢筋布设：根据设计要求，在空心模板周围布置钢筋，并进行必要的焊接和连接。
4. 混凝土浇筑：根据施工计划和质量要求，按照适当的浇筑顺序和方法进行混凝土的浇筑。
空心板梁预制施工技术分析
空心板梁预制施工技术分析【摘要】本文结合工程施工施工经验，对某工程中的空心板梁预制施工技术进行了详细的阐述与分析，以供参考。
【关键词】空心板梁；预制；施工技术一、工程概况某工程全长10.7Km，全线主线共有中桥5座，上部均为预应力混凝土空心板梁，支线上跨分离式立交桥1座，上部为预应力混凝土空心板梁和预应力现浇混凝土连续箱梁，线外农桥一座，上部为先张法预应力混凝土空心板梁，全线共有梁板505片，其中13m梁239片，20m梁266片。
二、施工准备工作1.普通钢筋加工运输来的钢筋储存在枕木之上，钢材下料后，分别放在钢筋棚中，以免受到雨露侵蚀，不同级别钢筋设以标志，便于施工和及时检查。
加工成型的钢筋，放在枕木之上，避免与地面直接接触引起锈蚀，下雨时用塑料布盖好，以免钢筋锈蚀。
纵向钢筋采用搭接焊，钢筋焊接前必须打弯，确保轴线一致，单面焊接≥10d，双面焊接≥5d，焊缝要饱满，不得有气泡焊渣，钢筋焊接质量及长度区段内受力钢筋接头面积均应符合技术规范要求。
钢筋特别是盘圆钢筋在加工前应进行调直、除锈。
采用冷拉方法调直，并注意I级冷拉钢筋的冷拉力不大于2%。
2.钢模板制作为保证空心板表面光洁度，采用大块定型钢模板。
面板用4mm厚钢板，肋筋用三角铁及10mm厚钢板。
钢模板上部用Φ16螺纹钢作拉丝，下部用钢管螺栓作支撑。
模板制作精度严格按规范执行。
芯模采用橡胶充气胶囊。
3.张拉台座建造张拉台座由承力支架、台面、横梁和定位板组成。
根据钢绞线的全部张拉力，将承力支架设计成传力梁式用钢筋混凝土浇筑，长为 4.5m（传力梁全长为110.5m，中间为素混凝土结构），宽为50cm，高为50cm，端部预埋钢板用于焊接固定钢横梁。
台面是制作空心板的底模，必须平整光滑，建造平台时将基础夯实整平，浇筑15cm厚混凝土基础，并在基础上浇筑5cm厚水磨石作为底模，钢板与两侧的5号槽钢和中间4cm×4cm横向角铁焊接，为确保底模的平整度和顺直度，施工过程中，水准仪和经纬仪跟踪测量。
城市桥梁现浇混凝土空心板梁轻质内模施工工法(2)
城市桥梁现浇混凝土空心板梁轻质内模施工工法城市桥梁现浇混凝土空心板梁轻质内模施工工法一、前言城市桥梁的建设对于现代城市发展至关重要，而现浇混凝土空心板梁是城市桥梁建设中常见的一种结构形式。
为了提高施工效率和减少工程成本，现浇混凝土空心板梁轻质内模施工工法应运而生。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。
二、工法特点现浇混凝土空心板梁轻质内模施工工法具有以下几个特点：灵活性强，适应性广；施工速度快；质量可控，表面平整光滑；成本低廉，节约材料；对城市交通影响小。
三、适应范围该工法适用于跨度较小的城市桥梁建设，特别是在城市道路、高速公路以及铁路等交通线路上。
四、工艺原理现浇混凝土空心板梁轻质内模施工工法的工艺原理是将轻质内模具与混凝土梁型板材分离，通过施工工艺和技术措施，使混凝土洒入模具内部，形成薄壁、空心的混凝土梁型板材。
该工法依托现代技术和材料的发展，有效提高了施工效率和质量。
五、施工工艺施工工艺包括前期准备、安装内模具、梁板制作、预应力钢筋布置、混凝土洒筑、养护等各个阶段。
具体而言，前期准备包括场地平整、材料采购和设备调试等；安装内模具阶段包括内模具的安装、调整和固定；梁板制作阶段包括模具的准备、混凝土的搅拌和浇筑；预应力钢筋布置阶段包括钢筋的加工、预应力的张拉；混凝土洒筑阶段包括混凝土的洒筑和振捣；养护阶段包括养护时间和方法的设置。
六、劳动组织劳动组织是确保施工工艺能够高效进行的重要环节。
根据工程的实际情况和施工计划，合理制定劳动组织方案，包括人员的招聘和培训、工期的分解和协调、工作岗位的设置和配备等。
七、机具设备现浇混凝土空心板梁轻质内模施工工法所需机具设备包括混凝土搅拌机、内模具安装器、振捣器、预应力钢筋张拉机、模具卸载器等。
这些机具设备除了满足施工的基本需求外，还需要具备安全、高效、稳定的特点。
八、质量控制质量控制是确保工程质量达到设计要求的重要手段。
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浅谈城市桥梁现浇混凝土空心板梁预埋轻质内模法施工
摘要：本工艺针对城市桥梁现浇混凝土空心板梁施工技术进行系统研究，利用泡沫塑料轻质、高强、易造型的特点，用于城市桥梁现浇混凝土空心板梁内芯模，代替了橡胶气囊内芯模、木模、钢模等传统内模，实现了城市桥梁现浇混凝土空心板梁整体一次浇筑成型。
有效地保证了现浇空心板梁结构的整体性和耐久性，加快了施工速度，节约了模板材料，减轻了工作强度。
关键词：桥梁;现浇混凝土;空心板梁;预埋轻质内模
Abstract: The technology for city bridges of cast-in-situ concrete hollow slab beam construction technology were studied, using the foam lightweight, high-strength, easy to shape characteristics, used for core concrete hollow slab beam bridge cast-in-place City, replacing the rubber air bag inner core mold, wood, steel and other traditional internal model, realize the whole city bridges of cast-in-situ concrete hollow plate beam cast at a time. Effectively ensure the integrity and durability of the cast-in-situ concrete hollow plate girder structure, speed up the construction, saving formwork materials, reduce the intensity of work.
Key words: bridge; concrete; hollow slab beam; embedded lightweight internal model
现浇空心板梁桥的施工，一般采用采用木模板内模或橡胶胶囊作内芯模，取出内芯模后再浇筑封头。
封头板与梁身的施工缝易形成开裂，造成渗水，钢筋锈蚀；封头与梁身非整体浇注，整体性不如整体现浇。
而预埋轻质内膜法则是创造性地将房建工程防火隔热的泡沫塑料用于城市桥梁现浇混凝土空心板梁工程的内模施工。
泡沫塑料具有轻质、高强、易造型的特点，作为空心板料内模材料，具有安装方便快捷、劳动强度低、无需拆模、节能环保等特点。
能加快工程施工进度；能使空心板梁实现整体一次现浇成型，保证桥梁整体性和耐久性；能代替传统木内模，节约了木材，起到节能环保作用；能消除传统木内模和橡胶气囊内芯模施工时造成的安全隐患；能节约材料和人工，泡沫塑料内模造价经济。
特别在异型空心板梁桥（如右图）的应用中具有更明显的优势。
工艺原理：通过运用可扩展聚苯乙烯（EPS）泡沫塑料高强度，轻质，形体的轻易可造性特点，将造型后的泡沫塑料内模安装在城市桥梁空心板梁空腔位置后浇筑混凝土，使混凝土包裹泡沫塑料内模，形成整体一次浇筑成型的现浇混凝土空心板梁结构（泡沫内模不取出），保证了桥梁空心板梁结构的整体性和耐久性，加快了施工速度，节约了模板材料，减轻了工作强度。
工艺流程：
预制轻质内膜法施工空心板梁施工流程图
操作要点：
一、内模生产
1．内模抗压强度计算
1）根据混凝土荷载进行计算：
混凝土容重约为2.6吨/m3，套用压强公式：
P=γh（式子1）
P——内模底部承受的混凝土压强（KPa）。
γ——混凝土容重（一般取2.6吨/m3）。
h——混凝土面至内模底部的深度。
混凝土面至内模底部深度示意图
2）考虑混凝土浇筑时对泡沫内模产生的冲击荷载，按泵送混凝土计算，模板侧推力按以下公式计算（公式参考自《实用土木工程手册》）：Pm=4.6*v/4 （式子2）
Pm——混凝土浇筑时对模板产生的冲击荷载（KPa）。
v——混凝土浇筑速度（m/h）。
3）考虑振捣混凝土时产生的荷载，对水平模板采用2KPa，（数据参考自《实用土木工程手册》）。
4）最终内模承受的最大荷载PMAX（KPa）为：
PMAX=P+Pm+2（式子3）
因此新型内模抗压强度要大于外部最大压强，标准值取大于PMAX。
2．内模生产及试验
联系专业的泡沫塑料加工厂，提供泡沫塑料内模参数，包括尺寸，要求达到的抗压强度，总重量范围等，与工厂共同研究，经过计算配比后选用合适密度等级进行发泡生产。
由于泡沫塑料主要使用在装饰工程，在土建工程使用很少，因此缺少相应的抗压强度的检测项目，但是为了清楚了解泡沫塑料的强度是否达到要求的强度，应联系了有资质的试验室对聚苯乙烯（EPS）泡沫塑料进行了抗压强度试验。
检验泡沫塑料
试件尺寸：100mm×100mm×100mm，试验主要测定该材料在受压状况下变形分别达到2%、5%、10%时的抗压强度（力值N）。
因为5%和10%的相对形变较大，会造成混凝土浪费，因此选用2%相对形变下的压缩强度作为控制指标。
5%和10%相对形变下的压缩强度作为与国家标准的对照数据。
根据国家标准GB/T 8813—2008《硬质泡沫塑料压缩性能的测定》和国家标准GB/T 1080.1—2002《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》，泡沫塑料的压缩强度为相对形变小于10%时的最大压缩力除以试件初始横截面积，相应表观密度等级的泡沫塑料压缩强度不得小于规范要求。
二、内模运输
派专职材料员全程跟踪EPS泡沫塑料内模成品的生产、运输，并根据以下要求督促搬运工人保护好泡沫塑料内模成品：
1.泡沫塑料内模在工厂储存时，用胶膜包裹，用扁木框垫底，木栏杆围挡，堆积高度不超过3层，并且用宽带子捆绑固定在木框上，防止滚动。
2.出厂时采用人工搬运上车，两人一根，小心轻放，不得摔砸。
3.在车上，泡沫塑料内模用宽带子固定在木垫底上，防止由于路途颠簸造成泡沫塑料内模损坏。
4.从车上卸货时，同样采用人工搬运卸货，轻拿轻放，现场储存时，同样用
扁木框作垫底，木围栏和宽带子固定，使其不松散，不滚动。
5.现场做好材料表示，做好警示，防止不经意的破坏。
三、内模安装
1.按设计要求绑扎箍筋，箍筋绕泡沫塑料内模绑扎成型，箍筋搭接用铁丝绑扎，搭接长度不小于10d；
2.空心板梁桥面钢筋按照设计要求绑扎成型，空腔处钢筋制作成“凹”槽，钢筋间距严格按图纸要求施工；
3.测量员放出泡沫塑料内模底标高，并用素砼垫块垫起泡沫塑料内模；
4.将已缠绕箍筋的泡沫塑料内模小心搬运到已经制作好的“凹”槽内，放置在垫块上；
5.测量泡沫塑料内模安装位置是否处于图纸所示位置，仔细调整；
6．内模位置调整好以后，用3mm间距1m的铁线将内模上的箍筋与桥面钢筋绑扎牢固，固定好内模，防止混凝土浇注时内模上浮或产生水平位移，最后绑扎面层钢筋。
四、混凝土浇筑
1、浇筑混凝土时，振动棒要避免插到泡沫塑料内模，使泡沫塑料内模松脱上浮，并且要在泡沫塑料内模两侧均匀对称浇注，避免泡沫塑料内模跑位；
2、同时要用小功率振动棒振动泡沫塑料内模周边的混凝土，保证内膜周边混凝土的密实度；
3、混凝土浇筑应分层浇筑，第一层浇筑高度为泡沫内模底部，约1.5小时再浇筑第二层，目的是利用第一层混凝土稍微初凝时形成压重层，防止内模带动整个桥面钢筋上浮。
第二层混凝土浇筑至泡沫内模中部，约2小时（不超过2小时）浇筑最后一层。
参考文献：
1、《实用土木工程手册》（第三版），杨文渊编，人民交通出版社，2001年8月。
2、中华人民共和国国家标准GB/T 8813—2008《硬质泡沫塑料压缩性能的测定》。
3、中华人民共和国国家标准GB/T 1080.1—2002《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》。
4、中华人民共和国国家标准GB/T 6343—2009《泡沫塑料及橡胶表观密度的测定》。