级配砂石换填技术交底

3、找平和验收：
施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检测点，用200cm3的环刀取样：测定干砂质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。
最后一次压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当的洒水以保持级配砂石的最佳含水量，一般为8%~12%。
夯实或碾压：夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400~500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm边缘和转角处应人工或蛙式打夯机补夯密实。
级配砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。
分段施工时，按槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开~1m，并应充分压（夯）实。
铺筑的级配砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的级配砂石。
砂石料有机物含量（%）
符合设计要求
现场实测
一
般
项
目
砂石料有机物含量（%）
≤5
焙烧法
砂石
≤100
筛分法
与最优含水量差值（%）
±2
烘干法
与设计要求分层厚度差值/mm
±50
水准仪
审核人
交底人
接受交底人
4、保证项目：
基底土质必须符合设计要求。
纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
基本项目：
砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
表明平整度±15~20cm用水平仪或拉线和尺量检查用2m靠尺和楔形塞尺量检查。
5、质量控制及检验标准
对搅拌好的级配砂石进行技术鉴定，其质量和配比均应达到设计要求或规范的规定。
砂石回填时，采用装载机将已拌合均匀的砂石料运输到基坑内，根据已经超测好的标高点控制铺筑厚度，采用平行推进法进行铺筑。从而保护天然地基不受破坏，同时也对以填好的砂石垫层起到碾压密实的作用。
2、分层铺筑级配砂石：
铺筑级配砂石的每层厚度，一般为25~30cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的级配砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6~10t的压路机碾压。为保证铺设厚度的精确性，铺设前应进行试铺且按要求进行夯实，由此确定铺设厚度的可行性。
技术交底记录
表C2-1
编 号
工程名称
保利梧桐语项目
交底日期
2016年 8月 5日
施工单位
中天建设集团有限公司
广州富利建筑安装工程有限公司
分项工程
名称
级配砂石换填
交底提要
工艺流程、作业条件、注意事项
交底内容：
地下车库级配砂石换填技术交底
1、工艺流程：检验级配砂石质量→分层铺筑级配砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收
施工前检查砂、石等原材料质量及砂石拌和均匀程度。
施工过程中必须检查分层厚度，分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数。
施工后应检查砂石地基的承载力。
砂石垫层质量标准见下表：
项目
检查内容
允许偏差或允许值
检查方法
主
控
项
目
地基承载力
符合设计要求
按规范方法
配合比
符合设计要求
按拌和时的质量或体积比
对级配砂石进行技术鉴定，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
砂石级配的搅拌和运输回填：
根据设计相关规范的要求，选定材料进场后再施工场地内平整、宽阔位置，将砂子和石子进行分类堆放。
根据实验室的砂石级配要求，提前进行拌合堆放。砂石搅拌时用装载机将现场的砂、石按比例掺在一起，一次性最多不得超过100m3 ，然后进行往返推动拌合，直到拌合均匀为止。最后将拌合均匀的砂石料，单独堆放至另外场地，不得与未级配搅拌的砂、石放在一起，以方便回填使用。根据实际情况而定，一般往返推动搅拌次数不低于四遍。