(完整版)果肉果冻HACCP计划书
果冻的HACCP计划书
果冻的HACCP计划书1. 引言1.1 背景果冻是一种受欢迎的甜点，广泛应用于各种餐饮场所和食品加工企业。
为了确保果冻的质量和安全性，以及符合相关法律法规的要求，我们决定实施HACCP（危害分析和关键控制点）计划。
1.2 宗旨本HACCP计划书旨在识别果冻生产和加工过程中的食品安全风险，并制定相应的控制措施以减少潜在危害的发生。
通过实施HACCP计划，我们将确保果冻的安全性和质量，提高消费者的满意度。
2. 团队组织和责任2.1 HACCP团队为了有效实施HACCP计划，我们组建了一个专门的HACCP团队。
该团队由以下成员组成：•负责人：负责协调和促进HACCP计划的实施，确保团队按计划推进。
•卫生专家：负责协助开展食品安全风险评估和制定控制措施。
•生产经理：负责监督果冻生产过程，确保控制措施的有效执行。
•品质主管：负责检查果冻产品的质量，确保符合标准和要求。
•技术支持：提供技术支持和培训，确保HACCP计划的正确实施。
2.2 责任分工每个成员在HACCP计划中承担不同的责任：•负责人：协调团队的工作进度，确保计划的顺利实施。
•卫生专家：负责识别和评估食品安全风险，并制定控制措施和监控程序。
•生产经理：负责监督果冻生产过程，确保控制措施的有效执行。
•品质主管：负责对果冻产品进行品质检查和抽样检测。
•技术支持：提供必要的技术支持和培训，确保HACCP计划的正确实施。
3. 危害分析在制定HACCP计划之前，我们首先需要进行危害分析。
危害分析旨在识别和评估可能对果冻产品安全性造成威胁的食品安全危害。
危害分析的步骤如下：3.1 食品安全危害的识别我们识别了以下潜在的食品安全危害：•细菌污染：如大肠杆菌、沙门氏菌等，可能导致食物中毒。
•化学污染：如重金属、农药残留等，可能对人体健康造成危害。
•外来物质：如玻璃碎片、金属杂质等，可能对消费者造成伤害。
•营养成分不足：如添加剂不足、营养素缺乏等，可能影响食品的质量。
冷冻肉类产品HACCP计划
冷冻鸡肉HACCP计划版本A0页码1/25颁布令为提高肉鸡产品的安全性，建立、实施有效的食品安全管理体系，配合ISO9001:2000质量管理体系，公司组织HACCP小组编写了本手册。
本手册是依据《危害分析与关键控制点(HACCP)体系及其应用准则》(以下简称《准则》)的要求，结合我厂生产实际编写制定的。
确立了公司的产品安全方针和目标，确定了我公司肉鸡产品的关键控制点，以及相关的操作程序和操作规范。
适用于本厂的分割肉鸡产品。
本手册对内是保证本厂肉鸡产品安全管理体系运行的规范性文件。
对外是食品安全保证能力的证明依据，用于第三方对本厂进行食品安全管理体系审核。
本手册及其相关支持性文件由品管部受权负责编制、修改、发放和控制。
特此发布总经理：二００年月日冷冻鸡肉HACCP计划版本A0页码2/25任命书为了贯彻执行ISO22000：2005《食品安全管理体系——适用于食品链中各类组织的要求》，加强对食品安全管理体系运作的领导，特任命******同志为我公司的HACCP小组组长。
委托其全权负责HACCP管理体系的建立和运行，望各部门积极配合，为确保产品的质量安全而共同努力！特此发布总经理：二零零年月日冷冻鸡肉HACCP计划版本A0页码3/251范围本标准规定了冷冻鸡肉的食品安全。
适用于加工车间。
1.1加工厂简介加工厂始建于2006年，总投资6000万元，占地面积56000平方米，厂房布局合理，符合中华人民共和国《出口食品生产企业卫生要求》。
车间现拥有时宰7000只肉鸡生产线一条，分割加工产品80余种；拥有-30℃速冻库容量150吨；-20℃冷库容量3500吨；冰鲜库30吨；屠宰加工设备自大连出口设备公司引进，年产鸡肉14000吨，销往北京、上海、武汉、广州、深圳、贵阳、香港等国内二十几个省市。
独立的检测中心，全面负责原辅料、半成品、成品、水、冰及环境的微生物检测。
生产的“***”牌肉鸡系列产品，具有加工工艺先进、卫生洁净、高蛋白、低脂肪、低胆固醇，肉质鲜嫩、营养丰富、无药残、无公害等特点。
(完整版)果肉果冻HACCP计划书
2、严格控制使用量
否
食品添加剂：柠檬酸、糖、卡拉胶、柠檬酸钠、柠檬酸钾、富马酸、已二酸、香精、色素
物理
否
否
没有
8.加胶体
生物
否
没有
化学
否
否
没有
物理
是
白砂糖和各种添加剂里可能带有杂质会落到罐里
遵照标准操作规范及良好操作规范来控制和检查过滤网
否
杂质
撕拉强度差以及色泽变化
物理
否
否
生物
是
如果停留时间太长,细菌及病原体可能滋长.
随后有杀菌工序
否
细菌,病原体滋长
化学
否
否
没有
物理
是
清洗及磁铁可以清除这些污染.
有磁铁吸附装置
否
土壤、泥垢、金属碎屑
3.分级与装罐生物是如果停留时间太长,细菌及病原体可能滋长.
随后有杀菌工序.
否
细菌,病原体滋长
化学
否
否
没有
物理
否
否
没有
4、空杯
验收
生物
是
如果箱子开启时间太长,细菌及病原体可能滋长
第二部分：工艺叙述和流程图
一、 果肉果冻HACCP计划的生产流程如下：
果冻危害分析
生产步骤
潜在危害
危害重要性
（是/否）
重要性危害的原因
预防或控制措施
是否是关键控制点
1.原料
验收
生物
否
否
没有
化学
是
在产地可能受工业及农药的污染.
1、使用合格供方的原料；
2、不合格原料拒收
是
化学污染
冷冻肉制品HACCP计划单
冷冻肉制品HACCP计划单
速冻肉制品HACCP计划单
一、1. 原料肉的验收（CCP 1C）：危害是病毒的危害、兽药残留的存在，所有
原料肉均要求采购于国家进出口检验检疫局注册的合格供方，对原料
供方作合格供方控制，查收三证和厂检单（注：禽肉必须开具当地CIQ
的换证凭单），我司做在验货过程中发现有不合格的作退货处理。
2. 原料蔬菜的验收（CCP 1C）:危害是农药残留，危害是农残的存在，
供方做合格供方控制，进货检验时供方提供农残检验报告或者我司自
行送检，合格原料入库。
在验货过程中发现有不合格的作退货处理。
3. 辅料（主要指酱油、味精、白砂糖、等常用）的验收（CCP 1C）：危害
是调味料在制造过程中超标添加防腐剂或漂白剂等食品添加剂，从合
格供方采购，在购货时由供方提供厂家出厂检验合格证明，每年至少
一次提供第三方检测报告，第一次进货提供《原材料规格书》发现有
不合格的作退货处理，验收合格后收入。
二、速冻肉制品系列产品（熟制品）烟熏蒸煮（CCP 2B）：危害是致病菌、寄
生虫的存活，严格按各产品工艺要求控制蒸煮产品的中心温度。
三、金属检测（CCP 3P）：危害是金属、沙石、骨头等杂质的存在，每只产品
都必须经过金属探测器探测、X光机探测，控制金属探测器和X光机的检测频率。
HACCP管理系统在果冻生产过程中的运用
HACCP管理系统在果冻生产过程中的运用一、HACCP管理系统在果冻生产过程中的重要性HACCP是食品安全管理的一种科学系统，是目前全球食品安全领域最重要的食品安全管理方法。
在果冻生产过程中，HACCP的意义不言而喻。
如果没有HACCP的管理体系，那么果冻生产过程中的危险因素就会难以被控制，从而导致其质量缺陷、安全问题等许多问题。
HACCP的实施可以使果冻生产过程的各个环节得到有效的监控，并且有可能更加安全和合格地生产出优质果冻。
果冻生产过程中的每一个工序都是互相关联的，在这个过程中，任何一个环节的出现的问题，都会对整个生产过程造成困扰。
因此，要想使果冻生产过程顺利地进行下去，就必须建立一套完整的HACCP管理体系，并且保证其长期得到维护。
在果冻生产中，HACCP体系主要由以下七个方面构成：1、实施团队的组建；2、生产过程的监控；3、危险因素的识别和分析；4、确定关键控制点（CCP）；5、CCP的监控和控制；6、纠正措施；7、HACCP计划的文件记录。
对于这些方面，仔细地安排并以计划的方式实施HACCP管理，是确保果冻生产过程中精简、高效、合格的必要条件。
HACCP是以管理人员为主导的，具有生产过程中的实时追踪与控制的特点，并且它将生产过程中的风险因素纳入到管理体系中。
通过HACCP管理系统的全过程监控，保证果冻生产中的问题及时地被发现并加以解决，使果冻的质量得到全面的保证。
毕业总结：本文就HACCP管理系统在果冻生产中的运用进行了详细的探讨。
首先分析了HACCP管理的重要性，将HACCP管理体系区分为七个方面，并分别进行了详细的阐述。
以最下限的危险风险量为目标，建立了全面完备的果冻生产食品安全管理体系，并通过实践运用得到了证明。
此外，关于HACCP计划的建立及实施过程的可行性进行了分析，使得读者对HACCP管理体系的实际运用有一个更加明确的认识。
总之，HACCP管理是保障食品安全管理体系，是果冻生产过程中不可或缺的一部分。
速冻黄桃HACCP计划书
******食品有限公司HACCP计划书速冻黄桃文件编号：版本：第一版编制：技术部审核：批准：发布号：发布日期：年月日实施日期：年月日目录颁布令-----------------------------------------------------------------------------------------一、公司简介--------------------------------------------------------------------------------二、公司组织结构图----------------------------------------------------------------------三、HACCP小组名单及职责------------------------------------------------------------四、产品描述--------------------------------------------------------------------------------五、产品外来原辅材料--------------------------------------------------------------------六、工艺流程图-----------------------------------------------------------------------------七、工艺描述--------------------------------------------------------------------------------八、危害分析工作单-----------------------------------------------------------------------九、CC P点工艺流程图--------------------------------------------------------------------十、关键限值的确认----------------------------------------------------------------------- 十一、HACCP计划表---------------------------------------------------------------------十二、监控----------------------------------------------------------------------------------- 十三、纠偏控制-----------------------------------------------------------------------------十四、验证----------------------------------------------------------------------------------- 十五、HACCP验证报告----------------------------------------------------颁布令为提高保定市味丰食品有限公司速冻果蔬产品生产安全管理，持续稳定的生产出高质量、安全卫生的食品，增进顾客的满意度，公司依据食品法典《CAC食品卫生通则》、《美国水产品HACCP法规（21CFR123.1240）》、《危害分析与关键控制点（HACCP）体系及其应用准则》、《BRC全球标准-食品》、《IFS国际食品标准》、ISO22000：2008《食品安全管理体系-食品链中各组织的要求》，结合公司实际速冻果蔬安全管理的实际，制定保定市味丰食品有限公司速冻果蔬产品HACCP计划书，它是公司速冻果蔬产品生产的质量管理和改进的保证，是公司速冻果蔬产品食品安全的保证，是进行食品安全质量生和、评审的依据。
果冻生产HACCP计划书
果冻生产HACCP计划书1. 引言HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）是一种用于保障食品安全的管理体系。
本文档将介绍果冻生产过程中实施HACCP体系的计划书。
2. 产品描述果冻是一种以果汁或果蓉为基础制成的食品，通常具有柔软的质地和丰富的口感。
该产品经过一系列的处理步骤，包括杀菌、糖化、凝固、包装等环节。
3. HACCP计划目标通过实施HACCP体系，我们的目标是确保果冻生产过程中的食品安全，减少食品污染的风险，提高产品质量。
4. HACCP原则HACCP体系基于七个原则：4.1 危害分析通过对果冻生产过程中的潜在危害进行评估，确定可能对食品安全产生重大影响的因素。
4.2 确定关键控制点（CCP）针对危害分析中确定的因素，确定关键控制点，即必须控制的步骤。
在果冻生产中，关键控制点可能包括杀菌、糖化、凝固等环节。
4.3 设定监测程序为了监测关键控制点的控制效果，需要制定相应的监测程序。
例如，对杀菌环节可以进行温度监测，确保达到必要的杀菌效果。
4.4 确定纠正措施如果监测程序发现关键控制点未能达到预期的控制效果，需要制定相应的纠正措施。
例如，提高杀菌环节的温度或增加杀菌时间。
4.5 确定验证程序验证程序用于确认HACCP系统的有效性。
例如，进行样品分析，确保产品中的危害物质含量符合标准。
4.6 确定记录程序记录程序用于记录和归档与HACCP体系相关的数据和信息。
这些记录可以作为监督和审核的依据。
4.7 确定培训和教育计划为了使HACCP体系得到有效执行，需要对相关人员进行培训和教育，提高他们的认识和理解。
5. HACCP计划步骤基于以上原则，我们制定了以下的HACCP计划步骤：5.1 危害分析•鉴别果冻生产过程中的潜在危害，如细菌污染、物理污染、化学污染等。
•评估这些危害对食品安全的潜在影响。
5.2 确定关键控制点•确定在果冻生产过程中必须控制的关键控制点。
XX果冻食品厂HACCP计划
XX果冻食品厂HACCP计划一、HACCP工作小组的建立为了保证本公司生产加工的伊利超高温灭菌奶的安全卫生，经研究成立HACCP工作小组，以制定和落实公司的HACCP实施方案，小组成员名单如下：表1 HACCP小组成员表姓名性别组内职务职务所属部门卢XX 女组长副经理销售部郭XX 女副组长秘书生产部王XX 男副组长质检部林XX 男组员质检部陈XX 女组员生产部其中HACCP小组成员的职责如下：表2 HACCP小组成员职责表组内职务职责组长体系的组建、文件的批准发布、全面监督体系程序的执行情况、定期组织体系的验证工作；1、组织对员工的HACCP培训。
2、组织制定公司HACCP计划。
3、组织实施公司HACCP方案。
副组长（生产部）落实体系方案在各部的实施，接集体情况的反馈，调整体系的运行，审核相应的文件，具体组织体系的内部审核，定期组织召开HACCP 小组会议。
1、监督实施生产加工严格按照工艺流程操作。
2、监督做好生产加工中所要求的各种记录并对其认真审核。
3、监督操作人员严格按照生产操作规章执行。
4、监督检查设备是否按照规定进行清洗消毒并做好记录。
5、负责检修各种生产和检测设备。
副组长（质检部）1、负责制定公司的HACCP计划及其相关资料。
2、负责落实公司HACCP计划的实施方案。
3、检查操作人员是否按照生产工艺流程和操作规程执行。
4、监督检查HACCP计划中的各种记录是否具备并按规定进行记录。
5、监督检查监督、纠偏、验证等过程正确性。
6、检查监督环境、生产、设备的卫生是否符合要求。
1、负责配制各种清洗消毒液。
2、负责对各生产工序加工的产品的检测，以保证各工序产品符合要组员（质检部）求。
3、负责对HACCP计划实施效果验证的实验室检验。
4、负责实施生产加工过程中所用添加物的用量用法。
5、负责各种检验结果的记录及保管。
6、收集和整理伊利超高温灭菌奶检测的新方法。
组员（生产部）负责与预热均质、灭菌、包装相关工序步骤的GMP、SSOP程序的日常监管实施，CCP点具体监控、纠偏、验证的工作，在体系持续性改进方面提出与本职工作相关的意见和建议。
果肉果冻HACCP计划书
果肉果冻的H A C C P计划书HC/05-20112011－5－20 发布 2011－6－1实施名称: 果肉果冻有限公司法人代表:地址：电话：0751－邮编：512000 传真：0751-E-MAIL:本计划书有质技部编印目录前言关于HACCP的基本原理关于实施2011年果肉果冻HACCP计划的发布令第一部分：果肉果冻的一般信息和产品描述第二部分：工艺叙述和流程图第三部分：SSOP计划第四部分：危害分析第五部分：HACCP计划表第六部分：SSOP/HACCP记录表第七部分：其它前提计划A、人员培训计划B、企业维修保养计划C、产品召回计划D、产品识别代码计划E、果肉果冻的纠偏计划F、HACCP计划验证程序H、市场人员关于投诉的处理办法参考文献：GB 19883-2005《果冻》前言HACCP体系是指导现代食品安全生产的基本原则，是一种系统的、有效的、合理的食品安全预防性技术管理体系，由食品的危害分析和关键控制点监控部分组成。
HACCP体系的根本特点是使食品生产企业把以最终产品检验为主要基础的质量控制观念转变为从原料开始到最终产品并到消费的全程控制[1]。
果冻亦称啫喱，因外观晶莹，色泽鲜艳，口感软滑，清甜滋润而深受人们的喜爱。
果冻不但外观可爱，同时也是一种低热能高膳食纤维的健康食品。
果冻是用增稠剂(海藻酸钠、琼脂、明胶、卡拉胶等)加入各种人工合成香精、着色剂、甜味剂、酸味剂配制而成。
本文利用 HACCP体系，从原料收购开始，到生产加工乃至最终产品的全过程进行质量管理，对各个工艺中实际存在或潜在的生物、化学、物理危害进行分析判定，找出与最终产品有影响的关键控制点，并采取积极相应的纠偏措施，使最终产品达到“零缺陷”，确保果肉果冻安全卫生，有效防范果肉果冻生产中危害的发生。
关于HACCP的基本原理HACCP体系包括 HA(hazard analysis)和 CCP(critical control point)，是一个确认、分析、控制生产过程中可能发生的生物、化学、物理危害的系统方法，是一种新的质量保证系统。
木瓜果肉饮料HACCP计划书资料
本科毕业论文 (设计)木瓜果肉饮料生产线HACCP计划书院系专业学生班级姓名学号指导教师指导单位2012年4月目录一、目的 (1)二、适用范围 (1)三、本计划中的术语及相关概念 (2)四、木瓜果肉饮料的描述 (3)（一）产品描述 (3)（二）原料及包装材料描述 (4)（三）产品工艺包装材料描述 (4)五、危害分析与工作单 (7)六、HACCP计划 (10)七、关键限值及操作限值的制定 (11)（一）CCP1 ：原料验收 (11)（二）CCP2 ：挑选 (11)（三）CCP3 ：UHT杀菌 (12)八、监控程序 (12)（一）HACCP基本原理 (12)（二）CCP点的工艺特点和操作规程 (12)（三）CCP点监控的内容和方法 (14)（四）CCP点监控所需使用仪器及仪器的使用技能 (14)（五）责任的重要性讲解 (14)（六）如何规范填写相应表格 (14)（七）如何判断发生偏差及如何及时转入纠偏程序 (15)（八）监控人员的权利与职责，及与主管领导的责任关系 (15)九、纠正措施 (15)十、验证程序 (16)（一）CCP点的验证 (16)（二）确认 (17)（三）体系的验证—内部审核 (18)一、目的食品安全是一个全球关注的问题。
不仅仅是因为食品安全关系到公众的健康，还因为它对国际贸易有很大的影响。
有效的食品安全管理体系将因此设法确保食品的安全性与适宜性。
HACCP注重的是食品安全的预防性。
设计这种体系是为了保证食品生产系统中任何可能出现的危害或有危险的地方得到控制，以防止危害公众健康的问题发生。
目前，全世界已经有许多国家对食品的安全性与适宜性进行立法。
要求规定，任何食品企业、食品组织，不论是否赢利，不管是公共的还是私人的，都必须执行HACCP 法则，并应用在食品预备、加工、生产、包装、贮存、运输、销售的全过程。
根据欧盟93/43/EEC法规对食品卫生的要求，在欧盟范围内，所有食品经营机构，都必须实施执行“HACCP”。
20章果冻（定稿）
第二十章果冻在我国，果冻行业始于上世纪80年代初，凭借其晶莹剔透的外观、爽滑的口感和丰富的天然水果风味，一经推出，果冻便很快得到了消费者特别是青少年的喜爱。
随着我国居民收入水平的逐步提高，生活质量的不断提升以及生产企业积极的市场开拓，果冻行业近几年得到了快速的发展。
2003年全国果冻制造企业近300家，销售额在500万元以上规模的企业达50家，果冻产量共计约60万吨，行业总销售收入30亿元左右，果冻消费占整个零食类消费的比重为21.3%。
随着人民生活质量的不断提高和人们对果冻的科学认识，以及新功能、新概念、新口味、新包装、复合型新产品的涌现，果冻市场的需求正在进一步扩大。
世界的果冻市场主要集中在日本、中国（含台湾）、东南亚、澳洲、新西兰、北美、南美、欧洲、中东等地。
日本是果冻消费历史最长的国家之一，已有超过50年的历史。
由于日本经济不景气，近10年来果冻的消费能力和销售量逐年下降。
国际果冻市场保持稳步增长的趋势，中国、东南亚、北美是世界果冻市场增长最快的地区。
中国从2000年开始，每年都保持20~30%的市场增长率，远高于国民生产总值（GDP）的增长速度；东南亚约保持10~20%的年增长率；北美则保持3~5%的年增长率。
总体来说，国际上的果冻市场在近10年间，基本上保持了稳步增长的态势。
一、果冻的定义以食用胶和食糖等为原料，经煮胶、调配、灌装、杀菌等工序加工而成的胶冻食品。
二、果冻的分类果冻按其成型度的大小可分为凝胶果冻和可吸果冻；按其添加内容物，果冻可分为果味型果冻、果肉型果冻、果汁型果冻、含乳型果冻和其他型果冻。
1、果味型果冻：果汁含量低于15%的果冻。
2、果汁型果冻：果汁含量不低于15%的果冻。
3、果肉型果冻：含有不低于15%天然水果碎块或天然果粒的果冻。
4、含乳型果冻：添加乳或乳制品等原料加工而成的果冻。
5、其他型果冻：上述类型以外的果冻。
20.1果冻的生产工艺及危害分析果冻生产中常见的危害主要有物理性危害、生物性危害和化学性危害，果冻中的这些危害可引起消费者损伤或致病。
果冻质量管理手册
为实施全面质量管理，保证出厂产品质量稳定GB19299-2003.《果冻卫生标准》以及GB19883-2005《果冻》的要求，结合本厂的实际情况，编制本质量手册。
质量手册是阐述本厂的质量方针和质量目标，以及质量体系的建立和运行的法规性文件，是本厂质量体系运行中应该长期遵循的法规和准则，全体员工必须认真贯彻执行。
质量手册分为“受控文件”、“非受控文件”和“参考文件”三种。
发放前，文件管理员应在质量手册首页上印制标识印章。
本厂职员不得执行“非受控文件”和“参考文件”。
“受控文件”的发放对象是中层以上干部。
其他员工需要领用或借阅质量手册时，必须经厂长批准后办理领用或借阅手续。
“非受控文件”和“参考文件”的发放，应报科长审批。
文件管理员对所有质量手册的发放和借阅都应办理编号登记和领用人签名手续，妥善保存领用和借阅记录。
质量手册持有者应妥善保管质量手册，如有遗失或损坏应立即向文件管理员报告。
如工作变动不再需要使用质量手册时，应及时办理归还手续。
为保证质量手册的适用性，必要时，应修订质量手册，重新发放新版本。
本质量手册自批准发布之日起生效执行。
第一章质量理念提高企业产品质量，把质量管理的各个阶段、各个环节、各个部门的质量管理职能和活动合理地组织起来，形成互相协调和促进的有机整体，提高企业品牌形象。
具体内容如下：一、质量方针质量至上，客户满意。
二、质量目标1、提供客户满意及期望的安全、卫生、优质产品。
2、依据国家标准，遵循相关法规，建立科学、规范、有效的质量体系以及高效、文明的生产作业程序。
3、确保产品在市场的质量合格率达100％，并在市场竞争中保持良好的质量信誉和企业形象。
三、保证体系1、设立全面质量管理机构，负责组织、协调、督促、检查全厂质量工作，提供质量保证体系的组织保证。
2、明确质量方针、质量目标和质量计划和质量计划，在一定时期内达到企业所需求的预期效果——质量目标，并制订实现质量目标的具体计划、措施——质量计划。
速冻果蔬HACCP计划2019
速冻果蔬HACCP计划文件编码：文件版本：受控状态：编制：审核：批准：持有者：2019-3-1发布2019-3-5起实施****食品有限公司发布目录颁布令****食品有限公司的《HACCP计划》，是依据相关法规要求，结合公司的实际需要而制定的，通过对生产加工全过程的危害分析，确定了关键控制点，对生产全过程可能引起终产品不安全的生物的、化学的和物理的危害通过前提计划以及HACCP计划进行控制，将危害消除或降低到可接收水平，确保公司产品安全，满足顾客的食用安全要求。
本手册是公司建立、实施HACCP体系并持续改进其适宜性、一致性和有效性的法规性文件，手册一经发布，公司全体员工必须遵照执行。
经审定，此HACCP计划切实可行，可以满足顾客对食品安全的需求，现予以批准发布，并定于2019年3月5日实施。
总经理：2019 年3月1 日编制依据及适用范围为保证产品的食品安全性,保护消费者的健康,维护消费者的利益,本手册是依据《中华人民共和国食品安全法.》、国际食品法典委员会（CAC）的《危害分析和关键控制点（HACCP）体系及其应用准则》、GB/T27341-2009《危害分析与关键控制点体系食品生产企业通用要求》、《危害分析与关键控制点（HACCP体系）认证补充要求1.0》、GB 14881《食品企业通用卫生规范》、《出口食品生产企业安全卫生要求》及适用的法律法规等，结合本公司实际生产情况编制而成。
本手册适用于我公司速冻果蔬生产加工的全过程。
为确保广大消费者的食用安全性，保证其利益，建立相应的监控频率、监控方式、纠偏方式和验证方式，根据实际运行情况进行修正，从预防角度将各个环节存在的危害降低到最低水平，保证我公司食品的安全性。
06HACCP体系组织机构图注：财务部不在HACCP体系涉及范围体系文件修订页****/HACCP-2019/5.0HACCP小组职责：1、参加HACCP专业培训，掌握HACCP原理。
2、根据产品加工条件及质量要求确定工艺流程图及工艺要求。
P-2-03-15HACCP计划书-速冻调制食品2018
生效日期2018年08月22日修订日期2018年08月20日HACCP计划书（速冻调制食品）生效日期2018年08月22日修订日期2018年08月20日生效日期2018年08月22日修订日期2018年08月20日目录一、食品安全（HACCP）小组成员介绍 (1)二、食品安全小组职责与权限 (2)三、产品的特性描述及预期用途说明 (3)四、流程图、过程步骤及控制措施 (5)五、危害分析及控制措施选择 (7)六、HACCP计划书 (14)七、附则 (17)八、附件 (17)生效日期2018年08月22日修订日期2018年08月20日一、食品安全（HACCP）小组成员介绍序号姓名部门职务学历/专业工作经验1林丽美品管部品管部经理本科/食品工程从事食品质量管理20年2李志强研发部研发部总监本科/食品工程从事食品研发20年3陈蕾品管部品管主任大专/食品工程从事食品检验9年4纪玉兰品管部QA大专/生物技术从事食品行业7年5张万珠销售中心客服主任大专/中文从事售后服务7年6乐明香采购部采购部经理大专/国际经济与贸易从事物控管理15年7任庆存生产部厂长本科/食品工程从事食品生产管理20年8陈宜衍研发部项目经理大专/生物技术从事食品研发管理15年9卢志敏生产部生产经理大专/生物制药从事食品生产管理7年10陆泽莉生产计划部生产计划主任大专/国际贸易从事食品行业7年生效日期2018年08月22日修订日期2018年08月20日二、食品安全小组职责与权限（一）食品安全小组（1）制订HACCP计划。
（2）修改、验证HACCP计划。
（3）监督、实施HACCP计划。
（4）编写PRP和OPRP文件。
（5）负责对全体员工进行培训。
（6）应具有较强的责任心和认真、实事求是的工作态度。
（二）食品安全小组组长（1）确保按照体系要求建立、实施、保持和持续改进食品安全管理体系。
（2）定期向总经理报告食品安全管理体系的运行情况以及有效性和适宜性，以供评审和作为食品安全管理体系改进的基础。
水果速冻HACCP计划书
水果速冻HACCP计划书1. 背景介绍水果速冻是一种流行的食品加工方式，通过快速冷冻将水果保鲜并延长其保质期。
然而，这种加工方式可能会引入潜在的食品安全风险。
为了确保水果速冻产品的质量和安全性，采取HACCP（危害分析与关键控制点）计划是非常重要的。
2. 目标本HACCP计划书的主要目标是确保水果速冻产品的质量和安全性，防止潜在的危害物质污染和微生物污染的发生。
3. HACCP计划步骤步骤1：确定危害分析团队为了制定有效的HACCP计划，我们需要组建一个危害分析团队。
团队成员应包括食品科学家、工艺师、质量控制专家、生产经理和相关部门的代表。
该团队将负责分析和评估可能的食品安全风险。
步骤2：制定产品描述在制定HACCP计划之前，我们需要具体描述水果速冻产品的特征。
这将有助于我们更好地了解潜在的食品安全风险。
步骤3：进行危害分析危害分析是HACCP计划的核心步骤。
通过对水果速冻产品的生产过程进行详细分析，我们可以识别潜在的危害物质和微生物。
步骤4：确定关键控制点在危害分析的基础上，我们需要确定关键控制点（Critical Control Point，CCP）。
这些是必须进行监控和控制的生产环节，以确保产品的安全性。
步骤5：制定监控措施对于每个关键控制点，我们需要制定相应的监控措施。
这些措施可以包括实时监测、温度记录、化验分析等。
步骤6：制定纠正措施当监控结果显示关键控制点未达到安全标准时，我们需要制定纠正措施，以修正问题并确保产品的安全性。
步骤7：建立监控记录所有的监控活动和结果都应该有明确的记录。
这些记录将有助于追踪产品的质量和安全性，同时也是HACCP计划的有效证据。
步骤8：建立验证程序为了验证HACCP计划的有效性，我们需要建立验证程序。
这可以包括定期审查和评估HACCP计划的执行情况，以确保其符合预期效果。
步骤9：建立文件管理系统为了确保HACCP计划的持续运行和有效管理，我们需要建立文件管理系统。
果肉果冻的ssop计划书
果肉果冻的SSOP计划书专业：姓名：一．生产用水和冰的安全1、目标：直接接触食品，食品接触表面和用于制冰的水来自安全卫生的水源或经处理后达到要求的水源。
步骤:A、工厂整个加工过程中都用城市管网水，包括制冰用水.B、市卫生防疫站每年二次对水质进行全项目分析检测；公司化验室每月至少二次对水质进行检测，要求菌落总数小于100个/ml，大肠菌群数小于3个/L,检测结果记录在水质（冰）化验报告单上并存入档案.C、水池要按水池清洗计划定期清洗（一般每季度一次；若有特殊情况随时清洗)，并记录在水池清洗表内.质技部质检员每天上午开工前及下午开工前用余氯比色器测定出水口余氯浓度（详见水质余氯浓度检测操作规程），晚上要开工的在开工前增加检测一次，并记录在加工用水余氯检测表上。
要求出水口的余氯浓度为0.2 ppm~0。
5ppm之间；出水口水笼头必须编号，水质检查应列明各水笼头编号。
另外,加工用水余氯浓度达不到0。
2 ppm~0.5ppm限值时用自动加氯仪进行加氯处理,（详见加工用水自动加氯操作规程并记录在生产用水加氯记录表上.2、目标：在饮用水系统和非饮用水系统无交叉联结.步骤:A、所有用水包括加工用水和清洁用水均使用城市管网水（并经加氯处理）。
消毒用水用明显颜色文字加以标识。
B、水管管线不得破损、锈蚀，不得与污水系统交叉，由质技部、HACCP 办公室会同车间每月检查一次，并记录在《每月卫生审查表》内。
C、出水口要求编号,所有出水胶管口不得落地；出水胶管在使用时不得落在污水沟内，出水胶管口使用后盘挂在支架上。
二．与食品接触表面的卫生情况3、目标：所有公司设备中的食品接触表面和工器具,包括用于制冰和贮存的设备，其设计、材料和工艺易于清洗且保持在卫生状况下。
此类表面须由无毒材料制成,设计上耐用，不与清洁剂和消毒剂起反应.步骤:A、所有的工厂设备和工器具都要符合国家级卫生标准，选材要按采购程序进行采购，并由HACCP办公室、车间、机修部门进行评估，并将评估结果记录在案。
果冻行业现状及HACCP在果冻生产中的应用
果冻行业现状及HACCP在果冻生产中的应用作者：曾建华来源：《科技视界》 2014年第24期曾建华（福建东南标准认证中心，福建福州 350002）【摘要】本文探讨了果冻产品存在的问题和今后发展趋势，提出了果冻生产中建立HACCP管理体系以保证果冻产品的质量安全。
【关键词】果冻；现状与发展趋势；HACCP果冻亦称啫喱，是以水、食糖和增稠剂等为原料，经溶胶、调配、灌装、杀菌、冷却等工序加工而成的胶冻食品。
其外观晶莹通透，口感软滑爽脆，风味清甜滋润，深受妇女儿童的喜爱，是当今市场上老少皆宜的一种休闲食品。
1 果冻的分类果冻种类多样，根据果冻的组成形态分类，可分为凝胶果冻和可吸果冻。
凝胶果冻指内容物从包装容器倒出后，能基本保持原有形态，呈凝胶状的果冻。
其中凝胶果冻又可分为杯形凝胶果冻、长杯形凝胶果冻、条形凝胶果冻、异形凝胶果冻。
杯形凝胶果冻指以杯形材料包装，且杯口用盖膜经热封口的凝胶果冻；长杯形凝胶果冻指以杯身具有一定高度的杯形材料包装，且杯口用盖膜经热封口的凝胶果冻；条形凝胶果冻指以薄膜材料包装，呈柱状的凝胶果冻；异形凝胶果冻指上述类型以外的凝胶果冻。
可吸果冻指内容物从包装容器倒出后，呈半流体凝胶状，能够用吸管或吸嘴直接吸食的果冻。
根据果冻的原料分类，可分为果味型、果汁型、果肉型、含乳型和其它型果冻。
果味型果冻、果汁型果冻都指果汁含量低于15％的果冻；果肉型果冻指含有不低于15%新鲜或经加工的水果块/果粒的产品；含乳型果冻指添加乳或乳制品等原料加工制成的果冻。
2 果冻产品存在的问题2.1 超限量使用食品添加剂目前我国食品添加剂有23个类别，包括着色剂、增稠剂、防腐剂、甜味剂、香料等。
不管是天然的还是人工合成的食品添加剂，都具有一定的毒素，不严格遵守国家用量限定标准而滥用食品添加剂，导致食品添加剂量超过人体的承受限度，从而显现出毒害作用。
2008年的国家质检总局发布的果冻产品质量国家监督抽查质量公告[1]显示，部分果冻产品的苯甲酸、糖精钠、甜蜜素不合格。
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否
称量过重，杀菌不完全
通过SOP来控制
否
没有
6.入罐
生物
是
工器具、作业人员的手带入
通过SSOP来控制
否
细菌,病原体滋长
化学
否
否
没有
物理
否
否
没有
7.柠檬酸、糖、卡拉胶、柠檬酸钠、柠檬酸钾、富马酸、已二酸、香精、色素等辅料验收。
生物
否
否
没有
化学
是
各种添加剂的使用量不能超过进口国的限量，如超出则造成危害
第二部分：工艺叙述和流程图
一、 果肉果冻HACCP计划的生产流程如下：
果冻危害分析
生产步骤
潜在危害
危害重要性
（是/否）
重要性危害的原因
预防或控制措施
是否是关键控制点
1.原料
验收
生物
否
否
没有
化学
是
在产地可能受工业及农药的污染.
1、使用合格供方的原料；
2、不合格原料拒收
是
化学污染
物理
否
否
没有
2.流动水漂洗
没有
9.杀菌
生物
是
杀菌不完全，罐内微生物达不到致死条件.
-对罐头杀菌的中心温度和时间进行控制.
是
细菌,病原体滋长
化学
否
否
没有
物理
否
否
没有
10.冷却
生物
是
冷却水余氯达不到规定要求会造成二次污染
保证余氯浓度在0.5PPM或以上
是
产品可能受细菌或病原体的再污染.
化学
否
否
没有
物理
否
否
没有
生物
是
如果停留时间太长,细菌及病原体可能滋长.
随后有杀菌工序
否
细菌,病原体滋长
化学
否
否
没有
物理
是
清洗及磁铁可以清除这些污染.
有磁铁吸附装置
否
土壤、泥垢、金属碎屑
3.分级与装罐
生物
是
如果停留时间太长,细菌及病原体可能滋长.
随后有杀菌工序.
否
细菌,病原体滋长
化学
否
否
没有
物理ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
否
否
没有
4、空杯
验收
生物
是
如果箱子开启时间太长,细菌及病原体可能滋长
1、采用合格经备案的供方；
2、严格控制使用量
否
食品添加剂：柠檬酸、糖、卡拉胶、柠檬酸钠、柠檬酸钾、富马酸、已二酸、香精、色素
物理
否
否
没有
8.加胶体
生物
否
没有
化学
否
否
没有
物理
是
白砂糖和各种添加剂里可能带有杂质会落到罐里
遵照标准操作规范及良好操作规范来控制和检查过滤网
否
杂质
撕拉强度差以及色泽变化
物理
否
否
随后有杀菌工序
否
细菌,病原体滋长
化学
是
透明度或保质影响
采用合格的供方，同时有杯子的检测报告
否
毒性或杂质
物理
是
杯子的透氧、透湿性差
采用合格的杯子
否
色泽变化
5．称重
生物
是
1.工器具、作业人员的手带入
2.超过最大装罐量，会致使杀菌不足
1.通过SSOP来控制
2.通过SOP来控制
否
细菌，病原体滋
长
化学
否
否
没有