《煤矿井下电气作业》总结

• 2.滚筒式采煤机维修中的注意事项：
• (1)采煤机检修时，必须将工作面输送机闭锁。 • (2)检查电缆完好情况，防止出现漏电现象。
• (3)采煤机试车时，采煤机前后15米范围内不得有人。
• (三)采煤机常见故障及处理： • 例如：
• 牵引部液压牵引力不足或无牵引故障原因：1.主油泵旋转 方向不对；2.辅助泵供油量不足或管路漏油；3.过滤器堵 塞。处理方法：1.改正油泵转动方向；2.检查辅助油泵或 油量，及时处理故障件或补充油量；3.清洗过滤器。 • 电气设备一启动就停止故障原因：1.保护系统动作；2.接 地。处理方法：1.调整保护系统；2.查找处理。
七、局部通风机的安装、调试及维修 (一)局部通风机的安装 (二)局部通风机的常见故障处理 局部通风机的常见故障处理 • 例如： • 机体振动故障原因：1.传动轴弯曲；2.叶轮不平 衡3.传动和主轴不同心。处理方法：1.调直校正； 2.找静、动平衡；3.调整对中。
八、矿用绞车的安装及故障处理 • (一)矿用绞车的安装 • (二)矿用绞车的常见故障处理 • 矿用绞车常见故障分析及处理方法： • 例如: • 轴承过热故障原因：1.缺油，油孔堵塞；2.接触 不良或轴线不同心；3.间隙过小；4.油圈转动不 灵或卡住。处理方法：1.清洗、加油或换油，通 油孔；2.进行调整；3.调整加垫或刮研。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
二、采煤机的安装、调试、维修及故障处 理 • (一)采煤机的安装及调试 • 1.安装前的准备 • 2.安装程序 • 3.试运行 • 4.机组安装时安全注意事项
采煤机
(二)采煤机的维护及检修 • 1. 采煤机维修内容 • 电牵引采煤机定期检修内容及标准。 • 例如： • 滚筒检修标准是螺栓齐全、无变形，螺钉无松 动；检查制动装置是否制动可靠；整机试运转 检查运转正常，无异响、无异常温升及振动。
【小结】 • 本节课主要讲述了煤矿机电新设备的相关 内容。要求学员学习煤矿机电新设备相关 内容，掌握煤矿机电新设备构成及故障处 理方法。
【作业】 • 1．请说出XRB2B型乳化液泵站的构成及故 障处理方法。 • 2．请说出BGP9L一6型矿用隔爆型高压配 电箱的构成及故障处理方法。
第十章
煤电气事故案例评析
第八章 安煤矿机电安全新技术、新工艺
一、PLC变频控制技术 • 技术介绍 • (1)PLC的构成 • 从结构上分，PLC分为固定式和组合式(模块式) 两种。固定式PLC包括CPU板、I／O板、显示面 板、内存块、电源等，这些元素组合成一个不 可拆卸的整体。模块式PLC包括CPU模块、I／O 模块、内存、电源模块、底板或机架，这些模 块可以按照一定规则组合配置。
一、开关失爆引起瓦斯爆炸事故 • 1.事故原因 • (1)电气设备失爆。 • (2)巷道被水淹后，在恢复期间，局部通风 机时开时停，运转不正常，造成巷道中瓦 斯积聚。
二、电缆短路火花引起瓦斯爆炸事故 • 事故原因 • (1)该矿停屯停风时间长达3 h之久，导致 掘进巷道瓦斯积聚。 • (2)不按规定排放瓦斯，特别是新风机开启 后，原风机仍在运转，严重影响了瓦斯正 常排放，使风流中瓦斯浓度超限。 • (3)电气设备管理上不按制度办事。
带式输送机
六、液压支架的安装、调试、维修及故障处理 • (一)液压支架的安装及调试 • 1．安装前的装备 2．支架的安装 • 3. 支架安装时的注意事项 (二)液压支架的维修 • 1.维修内容 • 2.维修时安全注意事项
• (1)检修前，应对工作区的煤壁及安全出口两帮进行 敲帮问顶，发现问题及时维护，并将支架防片帮板 全部升出，接好煤帮，确保安全方可作业。 • (2)检修中，不得随意停泵，不得用浮化液冲洗框架。 • (3)拆管前要关闭支架供液管路系统的截止阀，并手 动操作阀把，将系统内高压油释放，防止高压油喷 出及高压管弹起伤人。 • (4)维修U形卡时，防止框架挤伤手脚。 • (5)更换立柱或千斤顶油管时，要先卸压后拆管；打 销时，要注意更换件的倾倒和甩动，以防伤人。
• (2)我国煤矿井下防爆电气的防爆性能存在 着局限性，分级闭锁专利技术的推广应用， 使煤矿低压防爆电气防爆性能得到了极大提 高，从而提高了煤矿整体防爆安全水平。 2. 技术应用 • 目前，我国煤矿井下低压供电系统及装备落 后，供电系统不完善，供电设备老化、超期 服役、故障率高。因此，必须在我国煤矿井 下低压供电系统中大力推广该供电系统，但 在产品使用说明书中应明确规定：
第七章 煤矿常用机械设备的安 装、调试、维修及故障处理
一、煤矿机械设备零部件的检修及装配 • 一般可分为检查与拆卸、修复或更换、装配与验 收3个过程。 • (一)零部件的检查方法 • 一般检查设备缺陷、隐患的办法，基本上分为 两类：直接检查和通过量具仪器检查。直接检查 的手段主要有：1.看 2.听 3.摸 • (二)零部件的拆卸
【小结】 • 本节课主要讲述了煤矿机电安全新技术、 新工艺的相关内容。要求学员了解煤矿机 电安全新技术、新工艺的相关内容，掌握 煤矿机电安全新技术、新工艺的技术介绍 和技术应用的特点。
【作业】 • 1.请说出PLC变频控制技术的应用。 • 2.请说出分级闭锁专利技术和选择性断电 技术的应用。
第九章
• (6)处理总管路故障时，要停止泵站，不允许带压 作业。 • (三)液压支架的常见故障和处理 • 例如: • 管路无压力，操作无动作故障原因：1.断路阀未 打开；2.软管被堵死，软管被砸挤破裂泄液；3. 操纵阀内密封损坏，高低压腔串通。处理方法： 1.打开断路阀；2.排除堵塞物，更换损坏部分； 3.更换，检修。
煤矿机电新设备
一、XRBB乳化液泵站 • 1.XRBB乳化液泵站结构和特点 • 2.泵站维护、检修和故障处理 • (1)泵站的日常维护 • (2)升井检修 • (3)常见故障及处理方法 • 例如： • 泵压突然升高故障原因：1.泵压安全阀失灵；2.卸荷阀先 导阀或主阀打不开；3.系统有故障。处理方法：1.修复安 全阀；2.检查修复；3.检查原因排除。
• (三)带式输送机常见故障原因及处理方法： • 例如： • 输送带跑偏故障原因：1.给料不正；2.接头不平 直。处理方法：1.调整下料斗口位置或安装可调 节的挡板，以便随时调节煤流方向；2.修理或更 换接头。 • 输送带撕裂故障原因：输送带严重跑偏造成。处 理方法：将撕坏的部分割掉，损坏严重时进行修 补或更换。
绞
车
图
片
【小结】 • 本节课主要讲述了煤矿常见机械设备的安 装、调试、维修及故障处理。要求学员了 解煤矿常见机械设备的安装、调试、维修 及故障处理，掌握煤矿常见机械设备的安 装、调试、维修及故障处理的特点。
【作业】 • 如何修理、更换机械设备零部件？ • 如何安装采煤机？ • 如何安装掘进机？ • 如何安装局部通风机？ • 刮板输送机常见的故障原因有哪些，如何 处理？
三、明接头引起瓦斯爆炸事故 • 事故原因 • (1)通风系统管理混乱。 • (2)瓦斯检查员空班漏检。 • (3)机电管理差，职工队伍素质差。 • 四、带电检修引起瓦斯爆炸事故 • 事故原因 • (1)风量严重不足，造成瓦斯积聚。 • (2)电工违章作业，产生引爆火源。
二、分级闭锁专利技术和选择性断电技术 1．技术推广的必要性 • (1)瓦斯爆炸事故是由于瓦斯超限达到爆炸浓 度，遇到火源引燃瓦斯造成的事故，其中火 源是一个很重要因素。煤矿井下电火源是引 起瓦斯爆炸事故的重要火源之一，分级闭锁 专利技术就是彻底解决由于工人违章操作引 起的故障电火的一项专利技术，因此，推广 应用这一专利技术有利于提高煤矿安全水平， 是必要的。
• (四)单体液压支柱的维修和故障处理 • 单体液压支柱适用于煤层厚度变化较大、地质 条件复杂的煤层，支护性能优于金属摩擦支柱， 并且安全可靠，常用于普通机械化采煤工作面。 单体液压支柱按供液方式不同分为内注式和外注 式，国内多数采用外注式支柱。 • 支架注意事项 • 维修要求 • 常见故障及处理
(三)零部件的修理与更换 • (1)间隙调整法： • (2)重新配合法： (四)零部件的装配 • 在装配时应注意的事项：
• (1)执行装配工艺规程所规定的操作步骤和使用的工具。 • (2)零部件装配应以不影响下道工序为原则的次序来进行。 • (3)保证污物不进入零件内，尤其是油孔、螺纹及管口处 要严防污物进入。
• 2. 掘进机的维修时安全注意事项 (三)掘进机常见故障及其处理方法 • 例如： • 截割头不转动故障原因：1.截割头过负荷；2.减 速器传动部件损坏。处理方法：1.减少负荷；2. 检修减速器。 • 油箱油温高故障原因：1.油量不足；2.卸荷压力 过高；3.冷却器阻塞水量不足。处理方法：1.补 充液压油；2.调整卸荷阀；3.清洗冷却器或调解 供水量。
五、乳化液泵站的维修
二、BGP9L—6型矿用隔爆型高压配电箱 • BGP9L一6型矿用隔爆型高压配电箱以6KV配 电，其型号含义如下：B——隔爆，G—— 高压，P——配电箱，9L——20世纪90年代 联合设计，6——额定电压，KV。BGP9L--6 型矿用隔爆型高压配电箱。
三、KBSGZY型矿用隔爆移动变电站 • 高压负荷开关 • 干式变压器 • KBZ-450/1140型矿用隔爆型移动变电站真 空馈电开关
(2)变频调速技术 • 交流电机变频调速技术是应用当今国际最 新变频技术产品——交流变频调速器，对 交流电机进行无级调速控制的高新技术。 变频调速控制系统主要由电控设备、变频 器、交流电动机、传动机械及传感器等部 分组成。
• 技术应用 • (1)PLC变频控制技术在矿井提升机中的应 用 • (2)ZJT系列矿用隔爆兼本质安全型变频调 速装置
四、刮板输送机的安装、调试、维修及故障处理 • (一)刮板输送机的安装及调试 • 1.安装前的准备 • (1)将铺设输送机的场地整平，并把浮煤、杂物清 理干净。 • (2)检查安装现场支护是否可靠、有效，安装工具 是否齐全、完好，发现问题及时处理。
(3)将输送机所有配件按安装顺序排列整齐， 并把连接零件、材料妥善放置。 • 2.安装 • 3.试运转 • 4.刮板输送机安装注意事项
(二)刮板输送机的维护及检修 • 1．维修内容 • 2．维修时安全注意事项 • (三)刮板输送机常见故障原因及处理方法 • (1)保险销切断。 • (2)刮板链在链轮上脱落。 • (3)断刮板链。 • (4)飘链。 • (5)减速器过热和响声不正常。 • (6)机头、机尾翻翘。
五、带式输送机的安装、调试、维修及故障处理 • (一)带式输送机的安装及调试 • 1.安装前准备及调试 • 2.安装 • 3.试运转 • 4.带式输送机安装注意事项 (二)带式输送机的维护及检修 • 1．维修内容 • 2．维修时安全注意事项
三、掘进机的安装、调试、维修及故障处理 (一)掘进机的安装及调试 • 1.安装前的准备 • 掘进机下井前必须认真做好机组验收、地面拆 检、司机培训和地面试运转等工作，然后才能下井 安装。 • 2.掘进机的安装 • 3.试运转 • 4.掘进机安装注意事项
(二)掘进机的维护及检修 • 1. 掘进机的维修 • (1)掘进机的日常维修 • 日常检修作为每班或每日在掘进机使用之前的例行 检查制度. • (2)掘进机定期检修内容 ①截割头检修内容：修复齿座；修复被磨损的截割体 ②装载部检修内容：检查各部联接螺栓；检测内部机 件。 ③回转台检修内容：检查各部联接螺栓
• (1)对于660V/380V供电系统的中小型煤矿，若未实 现风电瓦斯闭锁的供电系统，严禁使用单台分级闭 锁启动器带风机设备。 • (2)对于具有选择性漏电保护的低压供电系统，可 使用分级闭锁设备，实现选择性断电功能，从而提 高整个供电系统的可靠性。另外，本系统1 140V供 电系统主要设备具有与监测系统联网通讯功能，可 实时监测设备的各种状态，这些功能是现有系统所 不具备的。该技术的推广使用，彻底杜绝了违章开 盖作业产生电火花的现象，避免了人夕触电伤亡事 故和重大瓦斯爆炸事故，极大地提高了矿井低压供 电系统整体防爆水平。