洗煤厂技术检查规程

霍州煤电白龙洗煤厂

技

术

检

查

规

程

2016年1月1日

洗煤厂技术检查规程

总则

1、本规程适用于洗煤厂生产过程的采制化验质量检验。

2、本检验规程是根据中华人民共和国煤炭行业标准《选煤厂技术检查》中有关内容编制而成。检验工要有严肃的科学态度和一丝不苟的工作作风，各种化验项目做到严细快准。

3、岗位人员上岗前，必须经过安全技术培训，取得上岗资格证后方可上岗。

4、岗位人员身体应健康，上岗前必须穿戴必备的劳保用品，班前严禁饮酒。

5、使用电器设备前，应仔细检查设备是否完好，是否漏电。操

作应认真，避免人身触电事故和损坏设备。

6、使用高温设备要防止烫伤。

本规程由《洗煤厂设备操作规程》计33项

《洗煤厂设备检修制度》计16项

《洗煤厂安全技术操作规程》计30项

《洗煤厂技术检查规程》计41项

《洗煤厂管理制度》计44项五部分组成共计164项

化验室岗位责任制

1、严格按三大规程进行操作，不得私自简化手续。

2、负责生产、销售、各项试验以及外来样的灰分、水分、挥发分、硫分、发热量等化验工作，当班人员在接到任何煤样后，都应立即化验，不得拖延。

3、各项结果确认合乎常规，才可报出，如发现问题应立即反馈和报领导审查。

4、一切报表、记录、原始台帐都要填写清楚并妥善保管，不得撕，或在台帐上涂改乱划，台帐上要写清楚化验的日期和化验人的姓名、各项化验结果不应报的单位不得报出，未经领导同意，禁止外来

人员查看各项化验结果。

5、各种煤样的粒度、重量、标签、编号不合格时，有权不接受化验，仪器每次测试完之后，必须使仪器恢复到待测状态。化验完后，剩余煤样，应放在贮藏柜中，以待备用。快灰、快水样最少应保留半天，销售煤样应保留两个月，外来样保留一个月，井下样保留一个月，按此规定后，煤样方可乱弃，禁止非本室人员在化验逗留，乱动仪器。

6、生产快灰在收到煤样后，40分钟内报出结果，试验煤样每天完成30个煤样，任务不得推迟。

7、负责仪器保管，不准私自脱岗，经常保持室内仪器卫生，做好交接班工作。

8、一切电热器使用都要绝对遵守使用规程，室内严禁吸烟。

9、最终产品，包括井下煤样，按GB212－91等国标规定执行；过程检验操作按有关操作规程执行。

化验室安全操作规程

一、化验室工作必须遵守下列规定：

1、支领、配制剧毒药品，要有领导审批手续，并有两人同时在场，领用剧毒物品必须有专人管理，用后剩余部分立即交回。

2、蒸馏易燃物品（如乙醚、汽油、苯、二甲苯）时，应根据其燃点大小在沙浴或水浴上进行，绝不允许在电炉上直接加热蒸馏。

3、蒸发易燃物和产生有毒气体试验时，禁止工作场地有明火、以防发生爆炸事故。

4、试验过程中，应严密掌握试验过程的变化情况，不许随意离开岗位。

5、混合或稀释浓硫时，应将硫酸注入水中，不得将水注入硫酸内，其操作应缓慢进行。

6、撒落在试验台或地上的化学药品应随时擦净，是汞撒在试验台或地上后，应用吸管吸起并撒上硫磺或其它除汞剂。

二、使用压缩气瓶时，必须遵守下列规定：

1、正在使用的贮气瓶，应固定在专用架上，严禁平放。

2、严禁不经减压而直接使用压缩气体。

3、用氧气瓶时，氧气瓶与工作场所应有一定距离，不许在钢瓶的附件或气门上粘附油脂，禁止使用可燃性（如硬橡胶）衬垫。

4、贮气瓶使用到最后，瓶内应保留有一定压力，一般不低于0.5MPA。

采样操作规程

1、熟悉本厂工艺流程

2、采样量，采样时间，采样地点严格按附表一、表二检验计划执行不得擅自变动。

3、采样时必须劳保着装，最少两人，严禁单人作业。在流速较高的水流或煤流中采样时所用的工具确保煤样总量不超过10Kg，采样前要注意周围情况，身体必须站稳，并时刻注意采样工具不得掉入水流或煤流中。

4、采样地点要有足够的照明，并能保证采样人员的安全及采样的准确性。

5、煤流中，采样应在煤流下落处采取，可根据煤的流量和煤的垂度次采取，不允许悬空铲取煤样，要截取煤流的整个断面,可按左右两点或左、中、右顺序采样，采样部位不得交错重复，在移动煤流上人工铲除煤样，量的移动速度不能太大（一般不超过计划1.6m/s）并且保证安全.

6、从上采样时沿整个料口从左到右接取煤样,如果煤流过大可按从左、中、右三点截取煤样。

7、管道采样时应将阀门打开数分钟后，待水流正常后再用采样器截取试样，采样后关闭阀门，采样时应注意不使煤泥水溅出采样器。

8、上下台阶采样时，每人每次不得超过25Kg。

9、严格标识试样，以标签式注明试样名称，采样时间、地点。按原始记录有关内容，内容详细真实，字迹整洁。

10、各采样点采样重量详见附表。

制样操作规程

1、熟悉本职岗位的仪器设备、原理、性能，使用方法及使用常识和安全注意事项。

2、制样按GB474-《煤样的制备方法》操作，结合我单位实际情况，煤样烘干时采取快速烘干，即在50℃的温度烘干过程中经常翻动，烘干后立即取出。破碎时，大于3mm的煤样一次破碎至规定

质量。制取全水分样和分析煤样，破碎机破碎煤样时原则上双机使用，如单机破碎煤样时，应根据煤样灰分由低到高的顺序一次处理，每破碎一次煤样，必须用下次处理煤样灰分的煤样“冲洗”。

3、入洗原煤、洗精煤、洗矸、洗中煤每次制样前分别留取煤样子2kg左右。

4、所用煤样设备在起动前要检查一次部件是否齐全、完好。

5、安装好的设备，等设备动转正常后才进行加料。

6、煤样破碎前，应清除煤样中的铁块，木屑等有损设备和煤样杂质。如发现杂物进入破碎机内，应立即停机检查清理，清理时必须把电源开关断开。

7、破碎煤样时，如煤样下料不好，只能用木棒桶煤样，不允许斜桶，严禁用铁棍桶煤。

8、破碎机工作过程中，严禁触摸料斗装置及破碎部件。

9、工作时，必须保持场地、工具、平台的干净，保持煤样的代表性，如缩完一个样后，所用工具和场地必须清扫干净，不同煤样、场地、工具应分开使用。

10、做快速制定的空气干燥煤样，粒度应小于0.2mm,质量大于30g。做全水分测定,其粒度不大于6mm,质量不小于500g。

全水分快速测定操作规程

1、用已知重量的干燥、清洁的称瓶（直径为70mm高度35——40mm并带有严密的磨口盖），称取粒度小于6mm，煤样10——