循环水-真空系统课件

混流式水泵的结构（5）
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循环水泵轴套
混流式水泵各部件的作用
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导叶 泵轴 轴承
导叶只有一组，安装在叶轮的后面，从叶轮流出 的循环水在这里将大部分动能转变为压力能，以 提高泵的效率。
由于泵轴比较长，分为上部和下部泵轴，这样分 段有利于检修时拆装方便，上下泵轴通过联轴器 连接。
支撑轴承有两个，安装在下轴承处，上下泵轴都 是靠这两道轴承来支撑的，其轴承采用的是水润 滑的橡胶轴承。而泵体本身不设推力轴承，泵的 轴向推力和重量全部有电动机上的推力轴承来承 担。
珠海发电厂
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循环水泵 的位置
循环水系统
混流式水泵
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设备类型：立式固定式叶片的混流式水泵
叶片式泵主要分为离心泵、混流泵和轴流泵。离心泵扬程高但流量小，轴 流泵流量一般很大但扬程却很低。而混流泵的性能参数介于离心泵与轴流 泵之间，它的扬程比离心泵低又比轴流泵高，流量比轴流泵低又比离心泵 高，同时又具有优于轴流泵的抗汽蚀性能。
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混流式水泵的结构（1）
混流式水泵的结构（2）
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循环水泵主要由叶轮、导叶、泵轴、轴承、联轴器等
构成。
混流式水泵的结构（3）
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电机及冷却风 道
混流式水泵的结构（4）
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循环水泵叶轮
叶轮利用泵轴上的键和叶轮螺母固定在泵轴上，向下倾斜的，其水流方向既不是径向也不是 轴向，而是对角线方向的，即混流方向，所以叫混流泵。而为了获得较好的抗汽蚀性，将叶 轮布置在水面以下，所以循环水泵的轴向尺寸特别长，泵从基础面至吸入室末端之间的距离 长达11.75米
联轴器 循环水泵与电机的连接采用刚性联轴器直接联接。
混流式水泵操作要点
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一、循环水泵允许启动条件
1 、循环水泵润滑水流量不低。 2 、循环水泵电动机轴承冷却水流量不低。
二、下列任一情况，循环水泵跳闸：
1、循环水泵运行，出口阀关闭（延时30 s）。 2、循环水泵润滑水流量＜2.7m3/H(延时20 s)。 3、循环水泵电动机轴承冷却水流量＜1.9 m3/H (延时60s)。 4、循环水泵电动机轴承温度>95℃, 电动机跳闸。 5、循环水泵电动机线圈温度>150℃，电动机跳闸。
三、下列任一条件满足时，循环水泵润滑水电磁阀自动开：
1 、自动开指令来。 2、 循环水泵跳闸。 3、循环水泵运行时，循环水泵润滑水流量低。
四、下列任一条件满足时，循环水泵润滑水阀许可关：
1、 循环水泵运行60s 后。
2 、循环水泵停运240s 后。
真空系统
1、真空系统组成 2、真空系统流程 3、真空系统设备（真空泵、凝汽器） 4、真空系统事故处理（真空下降） 5、真空的管理 6、凝汽器查漏 7、技术改造
任务：
（1）在汽轮机的排汽口建立并维持规定的真空；（2）将汽轮机 的排汽凝结成洁净的凝结水。
•任务：（1）在汽轮机的排
汽口建立并维持规定的真空； （2）将汽轮机的排汽凝结成 洁净的凝结水。
凝汽器形式：凝汽器为单壳体、 水室对分（有利于凝汽器单边 清洗）、单流程、表面式凝汽 器、管式辐射布置。
凝汽器结构：其接喉部处布置有由低压1号和2号加热器组成的A、B 两台组合式加热器。主汽轮机的排汽从凝汽器顶部垂直向下进入凝 汽器汽侧，循环水从前水室引入凝汽器的管侧，然后从后水室引出， 汽侧不能凝结的气体由真空泵抽出。
这种水泵结合了离心式水泵和轴流式水泵的特点，流体是介于轴向 和径向之间的圆锥面方向流出叶轮，工作原理是部分利用了叶片推 力和惯性离心力的作用。其特点是流量大、压头较高，珠海的循环 水泵就是典型的混流式水泵。
混流式水泵实物图
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珠海电厂的循环水 泵采用日本EBARA （荏原）公司的立 式固定式叶片的混 流式水泵
凝汽器钛管布置
真空泵
(1)真空泵作用：真空泵的作用是将漏人凝汽器中的空气不断地抽出以维 持凝汽器的真空，我厂采用的水环式机械真空泵，也即容积式真空泵，
(2)真空泵组成:主要由一个装有若干前弯叶片的转子和一个椭圆形的泵体 组成
(3)液环式真空泵工作原理（如下图）：在泵体中装有适量的水作为工作 液。当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离 心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。 水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片 顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水 环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若 干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小 腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气 终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体 被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。对于一个特定的、 由两个相邻的叶片和水环构成的空间而言，上述吸气、排气过程是一个间 断的周期性变化的过程，但由于转子由若干个叶片组成，每个相邻叶片与 水环构成的空间均处于不同的容积变化过程，所以当转子转动时，泵的吸 气和排气过程实际上是连续、不间断的过程。
由凝汽器抽吸而来的气体经截止阀进入真空泵，由真空泵排 出经管道进入汽水分离器，分离后的气体经消音器排入大气。分 离出来的水进入工作冷却器（冷却水来自循环水），冷却后的工 作水分两路：一路经喷嘴喷入真空泵进口，使进入真空泵的气体 中可凝结部分凝结，提高真空泵的抽吸能力；另一路直接进入泵 体，维持真空泵的水环和降低水环的温度。真空泵的密封冷却水 取自凝结水，闭式水作为备用水源。
凝汽器形式：
凝汽器
凝汽器为单壳体、水室对分（有利于凝汽器单边清洗）、单流
程（双）、表面式凝汽器（混合式，水冷，空冷）、管式辐射布 置。
凝汽器结构：
其接喉部处布置有由低压1号和2号加热器组成的A、B两台组合 式加热器。主汽轮机的排汽从凝汽器顶部垂直向下进入凝汽器汽 侧，循环水从前水室引入凝汽器的管侧，然后从后水室引出，汽 侧不能凝结的气体由真空泵抽出。在管束布置上，采用平衡降流 式管束排列方法，主要特点为：在管束上部，汽流以向下流动为 主；在管束下部汽流变为辐射向流动，形成均匀分布的流动状态 。
真空系统
系统组成：真空泵、电 动机、凝汽器、工作水 冷却器、气水分离箱等
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真空形成： 汽轮机的排汽进入密封的凝汽器汽侧，在循环水的冷却作用
下，蒸汽凝结成水时，体积缩小，在凝汽器内会形成高度的真空。 真空系统的作用：
将排汽中不能凝结的气体和漏入凝汽器的空气抽走，以维持 真空。
真空系统流程：