6机电及金属结构

陕西省汉中市佛坪县椒溪河耖家庄水电站工程可行性研究报告6机电及金属结构
6 机电及金属结
构
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6机电及金属结构
6.1水力机械
6.1.1主要执行的设计规范和标准
（1）《水力发电厂机电设计规范》 DL/T5186
（2）《水轮机基本技术条件》GB/T5468
（3）《水轮机通流部件》GB/T10969
（4）《反击式水轮机空蚀评定》GB/T15469
（5）《水力发电厂自动化设计技术规程》DL/T5081
（6）《水轮机调速器与油压装置技术条件》GB/T9652
（7）《水力发电厂水力机械辅助设备系统设计技术规定》DL/5066
（8）《水轮发电机基本技术条件》GB/T7894
6.1.2 电站概况及主要技术参数
耖家庄水电站位于陕西省汉中市佛坪县西岔河镇，坝址位于李家河坝上
游约
800m 的猫儿梁，上距佛坪县城约12km ，坝址以上集雨面积486.0km ，占全流域面
积
的83%。

厂房位于坝址下游约2.6km 的耖家庄村左岸滩地，厂址处集雨面积514km 。

耖家庄水电站水库正常蓄水位705.00m ，水库死水位692.00m ，正常蓄水
位下
的库容648万m ，死水位下的库容209万m ，相应调节库容439万m ，为周调节水电站，
坝址处天然多年平均流量6.91m /s ，水电站总装机容量8MW ，多年年平均发电量
2219
万kw.h,年运行小时数2774h 。

耖家庄水电站为引水式水电站, 电站枢纽主要由拦河坝、岸塔式进水口、
有
压引水隧洞、调压井、压力管道、发电厂房、升压站及尾水建筑物等部分组成。

地面式厂房布置在河道左岸、进厂交通主要由河流左岸进厂区的道路进入安装间
，
35kV 升压开关站布置在厂房大门右前方的平台上，厂房内安装二台立式混流水轮
发电机组，主厂房下游侧设尾水闸门等建筑物。

2
2
3 3 3
3
根椐水能计算成果，水电站的主要技术参数如下：
（1）电站水头
最大水头58.00 m
6-1
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最小水头 35.60m
加权平均水头
设计水头
额定水头
（2）发电效益
电站装机容量 8000kW
电站装机台数 2台
装机利用小时 2774h
年平均电量 2219万kWh
电站保证出力 821kW
电站设计引用流量 Q=18m /s
（3）泥沙特征
多年平均含沙量 0.26kg/m3
6.1.3 水轮机型式选择
根据水能资料，本电站水头范围在35.6～58m 之间，计算本电站水轮机
较优的
比转速为225（m.kw ）， 适合此水头段的水轮机为混流式水轮机。

6.1.4 水轮机机型选择
1)经初步选择适用于本电站的混流式转轮主要有HLA260，HLA551，
HLA616，
JF3001,HLD267等。

各型转轮模型技术参数见表6－1－1。

51.60 m
152.70 m
50.40 m
3
6-2
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转 轮 模 型
参 数 表 表6.1.1-1
转轮
型号
HL220
HLA551
HLA616
JF3001
HLD267
从上述列表的转轮模型参数经计算结果得知本电站水轮发电机在
4000kw 出力
时，各型转轮运行情况如下：
计算各转轮在本工程使用的结果如下：
HL220:转轮直径为1.15m ，转速为428.6r/min ，额定效率90％，最高效
率90％，
吸出高度为－0.87m 。

HLA551: 转轮直径为1.05m ，转速为600r/min ，额定效率91.5％，最高
效率
92％，吸出高度为0.70m 。

HLA616: 转轮直径为1.05m ，转速为600r/min ，额定效率89.7％，最高
效率
91.3％，吸出高度为2.12m 。

JF3001: 转轮直径为1.10m ，转速为500r/min ，额定效率92.0％，最高
效率
92.5％，吸出高度为0.58m 。

HLD267: 转轮直径为1.12m,转速为500r/min, 额定效率93.4％, 最高效
率
水头 范围 m
50～80 40～70 40～75 50~110 40~90 最优工况
n11 r/min
70
79.3
80.1
73.1
78.27 限制工况
Q11
L/s 1080 1326 1276 1190 910
nR
η% 90.0 93.2 93.13 93 94.58
σ 0.12 0.095 0.07 0.062 0.09
Q110
p 1150 1326 1276 1340 1100
L/s 89.0 89.6 88 86.5 91.5
η %
261 270.5 265.7 232 226
ns 0 0.14 0.114 0.095 0.1 0.11
m.kw 133 147.2 144.7 134 155
σ r/min
94％，吸出高度0.41m。

2) 动能经济指标比较：
由于HL220转轮直径较大1.15m，额定转速低，水轮机效率最低、安装高程低，
所以不予推荐该转轮。

HLA551转轮和HLA616转轮应用在本电站计算转轮直径适中1.05m，额定转速较
6-3
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高，安装高程较高，但在本电站使用由于偏离高效区，所以水轮机效率低，所以
暂不推荐该两型号。

JF3001转轮和HLD267转轮应用在本电站计算转轮直径适中1.10m和
1.12m，额
定转速500r/min，安装高程适中，水轮机效率较高，所以本阶段以该两转轮作为
比选方案进行综合比较。

从水轮机的性能上：两转轮的汽蚀系数相差不多，HLD267水轮机安装高程仅
比JF3001水轮机低0.17m，由于两转轮过流能力基本相同，所以转轮计算直径基本
相同，转速同为500r/min，所以两型号机组的投资也基本相同。

从经济上：HLD267转轮最高效率比JF3001转轮最高效率要高1.5%，且年发电
量比JF3001转轮多36万KW.h，所以HLD267水轮机具有比JF3001水轮机较高的经济
效益。

从运行稳定上：HLD267转轮与JF3001转轮虽然都作为一种新型转轮，但因其
能量、汽蚀特性好，特别HLD267水轮机在宽广的水头范围具备良好的变水头适应
性，良好的水力稳定性，无涡运行区宽广，良好的综合能量性能，较大的出力裕
度，较高的运行加权平均效率都要比JF3001水轮机好、所以目前国内很多电站普
遍使用HLD267水轮机，若本电站采用，属套用机组，水轮机生产厂家制作经验成
熟，而管理、运行、检修方便，。

综上所述，本阶段设计推荐选择HLD267-LJ-112水轮机，待机组招标后，选择
能量指标及稳定性较优的水轮机。

HLD267转轮运转特性曲线见图6.1.1
6-4
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6.1.5 机组台数比选
6-5
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本阶段就总装机 8000kW 方案进行装机台数比较。

根据本电站的枢纽布置
和水
能参数，本阶段以 HLD276 模型转轮，作为代表机型重点进行二、三台机装机台数
方案比较。

不同装机台数机组主要技术参数及投资估算见表 6.1.1-2。

参 数
单机容量（kW ）× 台数
水轮机型号
转轮直径D1
水轮机额定出力Nr
额定转速nr 额定点效率η 额定流量Qr 吸出高度Hs 水轮机单机总重
水轮机造价 发电机型号
额定容量Sf
功率因数COSΦ
飞轮力矩GD2
发电机单机重量
发电机造价
机械辅助设备价差
主要电气设备价差 年电能
年电能差
主要机电设备投资差价
主厂房尺寸（长×宽×高）
土建投资
机组台数比选主要技术参数比较表 表6.1.1-2
单位 4000×2 HLD267-LJ-112
m
kW r/min
% m3/s
m t 万元 SF4000-12/2600 kVA 0.8 t·m2 t 万元 0 万元 万kWh 万kWh 万元
m 万元 万元 方案Ⅰ 2667×3 HLD267-WJ-87
1.12 4170 500
93.4
9.06
0.41 25 115
SFW2667-10/1730
5000 0.8 ≥24.8
37.1 259 ＋20 0 2219 ＋45 0
31.00×11.00×20.36 2275
方案Ⅱ
0.87 2810 600 91.5 6.20 0.23 21 145
3335 ≥9.7 25 263 ＋50 2174 0 +104
42.00×9.50×17.50
2315 +74
投资合计差价
6-6
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注：上表中的价格仅为机组台数比选用的估价。

1. 枢纽布置及投资
三台装机方案水轮发电机组及主要辅助设备总投资较二台装机方案增加约70
万元；三台装机方案发电厂房土建投资较二台装机方案增加约70 万元。

所以二台
装机方案较优，三台装机方案的厂房长度比二台装机方案的厂房长度增加了9m，这
样同时也将减少了部分河道的行洪宽度，对防洪相对不利。

2. 水轮发电机组设计、制造角度
结合目前国内已建或在建的中型水电机组设计、制造现状，两个不同装机台数
方案的水轮发电机组设计、制造难度相差均不大，均不存在问题。

3. 机组运行及维护角度
本电站在系统中以发电为主，二、三台装机方案均能适应运行要求；运行维护
工作量三台机要比二台机大。

4. 机组运输安装
二台和三台装机方案转轮直径均不大，机电重大件运输不存在问题，但二台机
在施工上比三台机简单些、二台机的安装期也比三台机要短。

5. 从机组稳定性角度
两台机和三台机的运行工况点均处于良好的运行区域，有利于减少叶片正背面
脱流；另一方面由于运行工况点所处的高效率区较宽，还有利于保证机组的稳定运
行和减少机组运行时所发生的振动和噪音。

因此，两台、三台机的运行稳定性均无
问题。

综上所述，明显二台机方案较三台机方案好，结合枢纽布置情况，本阶段推荐
二台机方案。

6.1.6 水轮机安装高程的确定
根据运行条件，按留有一定的安全余度的原则，来确定机组安装高程。

电站装
机二台，根据运行条件，下游设计尾水位按半台水轮机额定流量相对应的尾水位确
定，相应设计尾水位为▽尾=646.39m，对应的空蚀安全系数Kσ=1.6采用吸出高
度为Hs=0.41m，为了安全留有一定裕量，取水轮机安装高程为▽=646.30m。

6.1.7 二大一小装机与二台装机的方案比较
6-7
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由于本电站的保证出力为 821KW ，考虑在枯水期保证电站水轮发电机组稳
定运
行时需求流量，本次设计另设2×3500KW 机组和1×1000KW 机组（方案一）与2×
4000KW 机组（方案二）进行方案的分析和比较。

经计算（方案一）3500KW 机组的转轮直径为 1.05m ，转速 500rpm ，额定
流量
8.0m /min ，根据转轮直径确定本机为立轴水轮发电机组，水轮机安装高程647.16m 。

计算（方案一）1000KW 机组的转轮直径为 0.58m ，转速 750rpm ，额定流
量
2.4m /min ，根据转轮直径确定本机为卧轴水轮发电机组，水轮机安装高程646.56m 。

技术上：
由于（方案一）采用二大一小，在枯水期小流量时可以运行小机组，这样
保证
了枯水期即使没有水库调节流量、电站也能正常发电，同时可以保证机组运行于较
高效率区。

由于（方案一）小机组为卧轴型式、而大机组为立轴型式、且两种机组的
安装
高程不同、造成厂房发电机层不在同一的高程内，增加了厂房设计施工的难度，水 轮发电机组及辅助设备复杂、不协调、机组的备品备件必须要有立式机组的还要有
卧式机组的，电站运行检修都相应比（方案二）增加工作量和难度，由于小机组的
转动惯量小、在甩负荷时难以满足调节保证的要求，使电站不能安全稳定地运行。

而（方案二）机组的单机容量为4000KW ，单机流量为9.1m /min,枯水期的小流量
不
能维持机组运行的流量，但本电站的水库具有总库容648万m ，调节库容439万
m
的调节能力，可对电站进行周调节，所以在枯水期时电站可在电网用电低谷时停机、 在电网用电高峰时作为调峰电站运行（对于电网很需要具有调峰能力的水电站参加
运行），并且机组都运行在最高效率区内。

对下游三河口水库的影响：三河口水库位于耖家庄水电站下游，与耖家庄
电站
相距约23.5km 。

由于三河口水库将拦蓄椒溪河、蒲河、汶水河的河水，三河口水库
3
3
3
3 3 3 2
2 3
具有7.1亿m的库容。

耖家庄电站坝址集雨面积486.0km，正常蓄水位下的库容仅
648 万方，而下游三河口水库坝址集雨面积2186km，仅占三河口水库集雨面积的
22%；耖家庄电站坝址多年平均多年平均径流量为 2.18亿m，水库坝址以上多年平
均径流量8.65×108 m3。

耖家庄水电站发电完的流量全部归汇入原河流进入三河口
水库，所以在枯水期电站的发电并不影响三河口水库的蓄水和调节能力。

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经济上：（方案二）2×4000KW机组比（方案一）2×3500KW+1×1000KW 的机组
的平均效率要高了2%，所以年发电量约多44万kw.h，（方案一）的年运行费用也
比（方案二）要高。

在投资上：（方案二）总投资（机电加土建）2844万元，（方案
一）总投资（机电加土建）2963 万元，（方案一）组比（方案二）需增加投资119
万元。

综合结论：从技术上分析（方案二）优于（方案一）且不影响三河口水库的调
水；在经济上（方案二）比（方案一）投资少，年运行费用少；从分析结果无论从
技术上或经济上（方案二）都优于（方案一），所以耖家庄水电站应选用（方案二）
即2×4000KW的水轮发电机组装机方案。

6.1.8水轮发电机组参数
（1）混流式水轮机
3
型号：HLD267-LJ-112
额定出力：4170KW
额定水头；50.40 m
设计水头：51.60 m
额定流量：9.06 m/s
额定转速：500 r/min
飞逸转速：920 r/min
额定点效率：93.4 %
导叶高度：0.32m
尾水管高度： 3.377m
转轮叶片数：13片
叶片形状：X长短型
轴向水推力：17.14t
吸出高度：0.41 m
（2）三相交流同步发电机
型号及型式：SF4000-12/2600
额定功率：4000KW/5000KVA
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额定转速： 500 r/min
飞逸转速：
额定电压： 6.3kV
额定电流： 458.2A
保证效率： 不小于96%
功率因数： 0.80（滞后）
飞轮力矩： 不小于25t ﹒m
通风方式： 密闭循环空气冷却
6.1.8 调节保证条件
本电站为引水式水电站，输水系统为一管二机的供水方式，输水系统的总
长度
ΣL ＝438m （从调压井到水轮机尾水管出口）, 计算ΣLV 为 1456m /s ，水流波速
ac=960m/s,管道特性系数σ＝0.368，ρ ＝3.222，分析水击现象为间接末相水击，
本电站机组转动惯量GD ＝247KN.m,机组惯性系数Ta ＝4.23，由于本电站输水系统
较长，如果调速器采用一段直线关闭规律方式时、当机组甩100%负荷时输水系统最
大压力上升相对值ξ 和机组最大转速上升相对值β 都超过了规定值，不能满足调节
保证的要求。

现采用优化导叶关闭规律，根据本电站的特点、拟采用先快后慢的二
段分段关闭规律，计算参数：设导叶快关时间T T 分段拐点开度τ g=15%，其他参数如上不变，则两台机组同时甩100%负荷时、输水
系统的最大压力上升相对值ξ m 不超过40%，机组最大转速上升相对值β 不超过45%
，
尾水管真空度不超过3mH
范要求。

6.1.9 调速器
经计算本电站水轮发电机组调速功为1830（kg.m ）， 选择具有PID 调节
规律的
TDBYWT-20000（KN.m ）组合式微机调速器（带中间气罐、自动补气和油压装置）
，
调速器的工作油压选用 6.3Mpa 。

6.1.10进水阀及操作方式
920 r/min
2 2
2
S1=4.5S ，慢关时间
S2=10.4S ，导叶
2O,机组能满足大波动调节保证，并留有一定裕度，符合规
每台水轮机蜗壳进水前配一台HD7x41X（PN:1.0MPa）、阀门直径为 1.60m 的蓄
能器式液控缓闭止回蝶阀作为机组事故紧急关闭和机组检修闭水用。

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6.1.11 厂内起重机
为满足主厂房内主机及辅助设备的安装检修的需要，在主厂房内设置一台
慢速
电动双梁双钩桥式起重机，按最重件水轮发电机转子连轴约18.5t ，附加吊具重约
1 t ，选择25/5 t 慢速电动桥式起重机一台，双梁跨度11.00m ，轻、中级工作制。

6.1.12
6.1.12.1 技术供水系统
机组技术供水主要对象为水轮发电机组轴承油冷器、发电机冷却器、厂房
生活
用水，兼消防用水;根据水轮发电机组的参数计算每台机组的用水量为 80m /h ，全
厂总用水量180 m /h ，机组冷却水压0.22～0.28Mpa ，选择两台机共用一条供水总
管。

由于本电站水头范围为36～58m 、所以选择压力钢管自流取水方式，水泵的钢
管取水口设在水轮机进水阀前。

为保证消防供水设置一台消防备用水泵，初步选择XBD4.9/8.0-DL65X3
一台，水泵参数：Q=36m /h,H=42m,电机功率7.5kw 。

6.1.12.2 厂内排水系统
1.渗漏排水
为排除厂房内水工建筑和机组设备的渗漏水，根据厂房及设备的渗漏水量
，在
厂内设一个有效容积为30m 的渗漏集水井，并设置IS80-65-160A 型单级离心泵2
台，工作方式为一台工作，一台备用。

水泵参数：Q=46.8m /h,H=28m,水泵电动机功
率7.5KW 。

2.检修排水
由于本电站尾水管顶高程位于最低尾水位以下，机组检修时、需排除尾水
管积
水，所以需设置排水设备，在尾水管设置盘形阀并用管道连通到集水井，当机组检
修时打开盘形阀将水排至集水井后由渗漏排水泵将水排到厂房外。

6.1.12.3 压缩空气系统
1.中压空气系统
辅助机械设备
3
3
3
3
3
本电站调速器油压装置的额定压力采用 6.3MPa，调速器选择带有自补气装
置、所以不设中压气系统。

2.低压空气系统
6-1
1
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为提供机组制动、风动工具、维护检修用气及设备吹扫用气等，厂内设置33
二台
BA-15UF 型螺杆式空气压缩机，一台工作、一台备用，参数为：排气量为Q＝
1.7m/min，排气压力为P＝0.8Mpa，电动机功率为N＝11kW。

并设置一个
2.0m、压
力0.8Mpa的储气罐。

6.1.12.4 油系统
1.透平油系统
本电站一台机组最大用油量(包括调速器油压装置用油)约为 3.00 m3，净油桶
的容积按一台机组最大用油量的110％考虑，即 3.30m3。

选用 4.00m3的净油桶1
个，4.00m3的运行油桶1个；选择LY－50型压力滤油机2台，ZJCQ-2型真空滤油
机1台，2CY-1.1／3.3-1型齿轮油泵2台。

本电站不设油分析化验设备，需要进行
化验分析时，可到汉中市进行化验检测。

2.绝缘油系统
本电站一台最大变压器S11-10000/35的用油量为4t。

变压器检修周期又为10
年，开关电器几乎不用绝缘油，因耖家庄水电站距汉中市较近，所以不设绝缘油系
统，当变压器需检修或临时补充用油时可从城区调用清洁的绝缘油添加。

6.1.12.5 水力监测测量系统
为了监视电站和机组运行情况，便于对机组进行监控、优化调度，以提高电
站运行水平和经济效益，电站设置下列量测项目：
1. 上游水位：上游校核水位为431.00m，死水位426.50m，暂选用
MPM416W
型水位变送器，量程0～6m。

上游水位：下游校核水位为429.45m，最低尾水位415m，暂选用MPM416W型
水位变送器，量程0～6m。

2. 电站毛水头：上、下游水位差，由计算机监控系统完成。

3. 进水口拦污栅差压：通过拦污栅前后水位差获得差压值（由计算机
监控
系统完成），栅前利用上游水位计，栅后暂选用MPM416W型水位变送器，量程0～6m。

4. 蜗壳进口压力：选用MDM480压力变送器和Y-150型压力表。

5. 蜗壳末端压力：选用Y-150型压力表。

6. 尾水管进口压力：选用MDM480压力变送器和YZ-150型压力真
空表。

6-1
2
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7. 尾水管出口压力：选用MDM480压力变送器和Y-150型压力表。

8. 水轮机工作水头：蜗壳进口压力与尾水管出口压力差，由计算机监
控系
统完成。

9. 水轮机流量：选用LQJ-2型蜗壳测流装置。

10. 机组冷却水压力：选择Y-150型压力表。

6.1.12.6 机修设备
为满足电站机组设备的维护和检修，按原水电部1975 年颁布的《水电站机械
修理设备配置标准（试行）》，本电站机修设备按“小二”型配置。

考虑到本电站机
组台数较少，设备利用率低，故在上述标准基础上作些简化，具体设备详见水力机
械主要设备汇总表。

6.1.13 水力机械设备布置
1.厂房长度
电站装设两台立式水轮发电机组，厂内布置从右至左分成一个安装间段和一个
机组段，机组一列式布置。

安装间及两个机组段长度依次为10.50m，20.00m,机组
间距为8.00 m。

主厂房建筑总长为31.02 m。

2.厂房宽度
主厂房宽度按水轮发电机组布置尺寸确定。

厂房下游侧宽度4.50m，上游侧宽
度 6.50m，主厂房宽度12.80m，桥吊跨度11.00m。

3.厂房高度
水轮机转轮中心高程为647.33m，尾水底板高程644.05m，阀坑层高程645.81，
水轮机层高程648.81m，发电机层高程653.31m，由吊装水轮发电机转子确定的桥
吊轨顶高程660.31m，厂房大梁底高程663.31，尾水底板距屋顶排架大梁底部高差
约为19.26m。

4.安装间布置
为了装卸方便，安装间与进厂公路在同一高程，高程为653.31m。

安装间尺寸
按满足安装和机组大修时布置水轮机顶盖、转轮、发电机转子和上机架等四大件及工作空间。

安装间净长度为10.50m，净宽11.00m。

5.设备吊运通道与厂内交通
6-1
3
陕西省汉中市佛坪县椒溪河耖家庄水电站工程可行性研究报告 6机电及金属结
构
机组设备由厂顶起吊设备吊至厂内安装间卸货，通过厂内桥吊把设备吊运
至安
装位置。

主厂房下游侧为主运行巡视通道、上游侧为主设备吊运通道。

在主厂房主
机间
端墙处和副厂房靠进大门侧处设有两道楼梯连通向水轮机层。

6.水轮机调速器布置在第四象限。

7.发电机层电气副厂房设置：中控室，高、低压配电室、励磁变和厂用变，。

8.油务室和储油桶间以及低压气机室布置在安装间下的水轮机层。

9.排水泵布置于阀坑层的集水井上，消防供水泵布置于阀坑层。

编 号 一 1 2 3
4
5
二 1 2 3 4 5 6 7 8 9
10
11
12 13 14
水力机械主要设备材料汇总表
名 称 机组及附属设备
水 轮 机 发 电 机
调 速 器 蓄能式液控缓闭
止回蝶阀 自动化元件 辅助设备 桥式起重机 齿轮油泵 压力滤油机 滤纸烘箱
真空滤油机 油化验设备 低压空压机 消防水泵 离心水泵 自动滤水器
浮球液位开关 压力变送器 水位综合测量装置 流量测量装置 深水温度计 规 格
HLD267-LJ-112
SF4000-12/2600 TDBYWT-20000-6.3 HD7x41X （PN:1.0MPa ）
DN=1.60m
套
20/5t.Lk=11.00m 2CY-3.3/3.3-1
LY-50 台 ZJCQ-2 简易油分析 BA-15UF XBD4.9/8.0-DL65×3
IS80-65-160A ZLSG-150,DN150,P=1.0M
Pa
HKL40-F-S6-4-W
套 套 台
LQJ-2
材 料 台 台 台 台 2 台 台 台 1
台 套 台 台 台 个 套 3 3 1 套
单 位 2 2 2 2 1 2 2
1
1 2 1 2 2 1
1
数 量 防爆型 防爆型 防爆型
单重 (公斤) 总重
(公斤)
15
6-1
4
陕西省汉中市佛坪县椒溪河耖家庄水电站工程可行性研究报告 6机电及金属结
构
编
号 三 1 2 3 四 1 2 3 4 5 6
水力机械主要设备材料汇总表
编 号 五 1 2 六 1 2 3 4 5
6.2电气
6.2.1 电气一次
6.2.1.1 电站接入系统设计
1.电网概况
佛坪县位于陕西省南部地区的汉中市，截至到
501.5MW ，其中火电装机 175MW ，占总装机容量的 34.9％，水电装机 326.5MW ，
占总
名 称 轴流风机
防爆混流风机 轴流风机 柜式空调器 消防设备 干粉灭火器 二氧化碳灭火器 推车式干粉灭火器
消防栓箱 室外消防栓 水泵结合器
名 称 非标设备
室内储油桶 低压储气罐 管件，油品等 管 材 阀门及管件 型钢及钢板 轨 道 透平油
2005 年，汉中市统调装机容量
规 格
台 台 台 台
MF2 MT5 MFT-25 SGL24/65 SS100
规 格
SQS100-A 个
V=4m3 个 V=2m3 P=0.8MPa 个 1 吨 吨
QU-70 L-TSA46
材 料
2 6 1 2 个 个 台 个 个
材 单 料 位
1
2 1
15 10 吨 吨
单 位 25 1 6 1 1
数 量 3 10
数 量 单重
(公斤)
单重 (公斤) 总重 (公斤)
总重
(公斤)
装机容量的65.1％。

2.电站主要特性及接入系统方式
6-1
5
陕西省汉中市佛坪县椒溪河耖家庄水电站工程可行性研究报告6机电及金属结构
耖家庄水电站位于汉中市佛坪县境内，厂址距佛坪县城直线距离约12km ，距汉
中市直线距离为98km。

电站装机8.0MW，保证出力812KW，电站具有周调节的发电
性能，多年平均发电量2219万kW.h，工程任务主要是发电，电站在系统中可担任
基荷和调峰任务。

根据汉中电网变电站地理位置、负荷分配以及汉中电网对耖家庄电站建成后接
入系统的批复，初拟电站以35kV一级电压等级出线一回接入佛坪110KV变电站35KV
侧，导线型号LGJ-150，送电距离约9km。

下阶段将根据汉中电网对耖家庄水电站接入系统设计审定方案后，再对电站接
入系统的方案、接入变电站的地点进行相应的调整。

6.2.1.2 电气主接线
1.设计原则
耖家庄电站属中小型水电站,电气主接线的设计遵循以下原则：
接线应安全可靠、简单清晰、运行灵活、维护方便，继电保护配置简单、控制
容易实现、保护装置维护不应影响正常运行发电。

根据电站在系统中的作用及开关站型式和出线距离。

2.发电机电压侧接线
本电站装机2×4MW，发电机和主变压器的组合方式可以采用两机一变扩大单元
接线（方案一）、一机一变单元接线（方案二）两种方案，两方案技术经济比较如
下。

见表6－2－1
由表6-2-1可以看出：从技术上、方案二可靠性较方案一要高些，一台主变及
其所连接的设备故障或检修，不影响另一机组的电力送出。

方案一采用扩大单元接
线，当主变及其所连接的设备故障或检修时，两台机全停，可靠性较差。

从投资上
和经济上、方案二比方案一增加投资145 万元，年运行费用上方案二比方案一多
7.481万元。

考虑到本电站装机容量及年利用小时数小，且电站占电网中装机容量
的比例小，电站退出运行对电力系统影响很小。

6-1
6。