华电国际锅炉冷态空气动力场试验指导意见(试行)

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锅炉冷态空气动力场试验,了解一下

锅炉冷态空气动力场试验,了解一下

!锅炉冷态空气动力场试验目的:测定流化床的空床阻力和料层阻力特性,找出临界流化风量,为锅炉的热态运行提供参考资料,从而保证锅炉燃烧安全,防止床面结焦和设备烧损,保证汽温汽压稳定。

试验内容及方法:(1).一、二次风主风道的风量标定。

(2).空床阻力特性试验:在布风板不铺床料的情况下,启动引风机、一次风机,调整一次风量,记录布风板压差值,根据这些数据绘制布风板阻力与风量关系曲线。

(3).料层厚度与床压的关系试验:在一定的风量下(一般选取设计运行风量),床料静止高度分别为500mm、600mm、700mm、800mm,记录床压值,绘制料层厚度与床压的关系曲线。

(4).临界流化风量试验:临界流化风量是锅炉运行特别是低负荷运行时的最低风量值,低于此值就有结渣的可能性。

选择不同的静止料层高度500mm、600mm、700mm、800mm测量临界流化风量,记录床压和风量等值,绘制相应料层厚度的床压和风量曲线。

(5).流化质量试验:在床料流化状态下,突然停止送风,观察床料的平整程度,从而确定布风板布风的均匀性,如有不均,应查明原因,采取相应措施。

锅炉水压试验:水压试验的有关规定:(1).锅炉水压试验分工作压力水压试验和超水压试验。

工作压力水压试验为汽包工作压力;超水压试验为1.25倍汽包工作压力。

(2).工作压力水压试验:锅炉在大、小修或承压部件检修后应进行额定工作压力水压试验。

此试验应由专责人指挥,运行人操作,检修人员检查。

(3).超压试验,1.25倍工作压力必须经总工程师批准。

(4).有以下情况之一,应进行超压试验:a.新安装锅炉投产前;b.停炉一年后恢复投产前;c.承压受热面,大面积检修可更换,(如水冷壁更换总数达50%以上,过热器、再热器、省煤器成组更换时);d.锅炉严重缺水引起受热面大面积变形;e.根据实际运行情况对设备可靠性有怀疑时。

(5).水压试验压力:工作压力11.0MPa(汽包压力);超压试验13.75MPa(汽包压力1.25倍;(6).水压试验进水温度应在30~70℃。

锅炉空气动力场试验

锅炉空气动力场试验

山东华泰热力有限公司135MW热电联产项目工程#1锅炉冷态空气动力场试验措施华东电力试验研究院电力建设调整试验所2005年10月目录1.概况2.试验目的3.试验内容4.试验方法5.试验前期工作6.试验步骤7.试验应具备的条件8.主要安全措施9.其他事项编写:施金昌审核:刘云庭批准:毛树礼1.概况:WGZ480/13.7-2型锅炉是为山东华泰集团有限公司热电厂制造的150MW汽轮发电机组的超高压锅炉,由武汉锅炉厂生产。

基本型式为半露天、全钢构架悬吊结构、倒U型布置;燃煤、四角切园燃烧、单汽包、自然循环、一次中间再热、固态排渣。

锅炉主要设计参数:主蒸汽流量: 480t/h主蒸汽温度: 540℃主蒸汽压力: 13.73MPa再热器流量: 433t/h再热器进出口温度: 370℃/540℃再热器进出口压力: 4.2 MPa/4.02MPa给水压力: 15.76MPa给水温度: 240℃排烟温度: 142.2℃锅炉效率: 92.3%锅炉配有二台豪顿华工程有限公司生产的型号为24VN1700二分仓容克式回转式予热器,制粉系统采用中间贮仓制热风送风。

配有二台DTM350/600钢球磨煤机,燃烧器为直流式正四角布置,射流形成Φ458mm切园,每组燃烧器分上下二级,一、二、三次风自上而下排列上级为:二、三(F)、三(E)、二、一(D)、二、一(C)、二;下级为:二、一(B)、二、一(A)、二。

锅炉四个角以炉前固定端为∠1,顺时针方向进行编号(按设计院的图纸)。

2. 试验目的:新安装锅炉投入运行前,为查明锅炉在设计、制造、安装等方面是否存在问题以及炉内空气动力情况,观察炉膛内气流分布、扩散、扰动等是否良好,炉膛内切园(强风环)大小及位置,各风门挡板调节特性是否良好,为便于今后热态燃烧调试提供必要依据,这对于煤粉炉来说尤为重要。

3. 试验内容:3.1 一次风测速元件标定及调平。

3.2 二次风风门调节特性试验。

3.3 三次风调平。

超临界直流锅炉冷态空气动力场研究

超临界直流锅炉冷态空气动力场研究

超临界直流锅炉冷态空气动力场研究汪潮洋;崔育奎【摘要】针对四角切圆锅炉水平烟道上普遍存在烟温偏差的情况,在河北国华定洲发电厂新建锅炉开展了冷态空气动力场试验,重点研究炉膛出口烟气流速分布情况.试验证明,通过调整分离燃尽风(SOFA)喷嘴的角度,能有效改变炉膛出口气流的分布,保证左、右烟气流速均匀,可满足锅炉正常运行的要求.【期刊名称】《华电技术》【年(卷),期】2011(033)003【总页数】3页(P8-10)【关键词】超临界直流锅炉;切向燃烧;空气动力场试验;烟气流速【作者】汪潮洋;崔育奎【作者单位】河北省电力研究院,河北,石家庄,050021;华北电力大学,河北,保定,071003;河北国华定洲发电厂,河北,定州,073000【正文语种】中文【中图分类】TM621.2;TK229.20 引言目前,我国新投超临界600 MW等级及以上机组的锅炉有相当一部分采用四角切圆燃烧技术。

运行实践表明,在这些锅炉的水平烟道上普遍存在烟温偏差,致使高温过热器、高温再热器不断发生超温爆管事故,严重威胁电站的安全、经济运行。

多年来,对大容量锅炉水平烟道中烟温偏差(以下简称烟温偏差)进行了许多研究,烟温偏差有所改善。

然而,由于对烟温偏差产生的原因认识不足,烟温偏差至今仍是电力安全生产中存在的主要问题,有必要总结分析有关研究成果,认识其规律,以便进一步改善四角切圆燃烧时的烟温偏差。

1 系统概况河北国华定洲发电厂二期工程2×660 MW机组所采用的锅炉为上海锅炉厂生产的SG-2150/25.4-M976型超临界参数变压运行直流炉,四角切向燃烧方式、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、半露天布置、全钢构架、Π形布置。

采用低NOx同轴燃烧系统LNCFS(Low NOxConcentric Firing System)。

低NOx煤粉燃烧系统设计的主要任务是减少挥发分氮转化成NOx,主要方法是建立早期着火和使用控制氧量的燃料/空气分段燃烧技术。

9 锅炉冷态通风及冷态空气动力场试验调试方案

9 锅炉冷态通风及冷态空气动力场试验调试方案

GC-FA-2004-1180江苏华电扬州发电有限公司发电供热机组扩建工程(2×300MW )#6锅炉冷态通风及冷态空气动力场试验方案编制单位:江苏省电力科学研究院有限公司会审单位:扬州发电有限公司江苏电力建设一公司山东诚信工程监理有限公司出版日期:2004年12月版次:第1 版江苏华电扬州发电有限公司发电供热机组扩建工程(2×300MW )#6锅炉冷态通风及冷态空气动力场试验方案会签单编制单位:江苏省电力科学研究院有限公司会审单位:扬州发电有限公司江苏省电力建设第一工程公司山东诚信工程监理有限公司本方案于 ____年 __月 __日经扬州发电有限公司、江苏电力建设第一工程公司、山东诚信工程监理有限公司、江苏省电力科学研究院四方锅炉专业讨论通过。

编写:初审:审核:批准:目录1.编制依据 (1)2.调试目的 (1)3.调试对象和范围 (1)4.调试前应具备的条件和准备工作 (3)5.调试方法、工艺和流程 (3)6.各单位分工......................................... 错误!未定义书签。

7.环境、职业健康安全风险因素控制措施 ................. 错误!未定义书签。

1.编制依据1.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》1.2 《火电工程启动调试工作规定》1.3 《火电机组达标投产考核标准(2001年版)》1.4 《电厂建设施工及验收技术规范锅炉篇(1996年版)》1.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)》1.6 《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇(1996年版)》1.7 制造厂、设计院提供的系统设备图纸、设备说明书、计算数据汇总表。

1.8 锅炉系统其它制造商有关系统及设备资料2.调试目的本方案仅适用于扬州发电有限公司#6机组投产前对锅炉所做的锅炉严密性及冷态空气动力场试验。

锅炉冷态通风和空气动力场试验主要是为了测试锅炉烟风系统和炉膛冷态下的空气动力特性,摸清烟、风系统阻力构成情况,检验冷态烟风系统的动态参数,为热态运行控制各烟风流量、调整各风机运行工况和风量分配、保证合理的燃烧提供依据,使其能满足机组整套启动需要。

02j01锅炉冷态空气动力场试验作业指导书

02j01锅炉冷态空气动力场试验作业指导书

目录1目的2适用范围3引用标准4术语/定义5职责6作业程序7报告和记录8 危险源9 危险源控制修改记录1 目的检查燃烧器制造、安装质量。

掌握炉内空气动力场特性,找出存在的问题,为热态运行、燃烧调整提供依据。

进行一、二次风风门档板试验,掌握其特性。

对送风机、引风机、一次风机和排粉风机进行运行考验。

2 适用范围火力发电厂煤粉锅炉。

3 引用标准3.1 GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000《质量管理体系——要求》3.2 GB10184—88《电站锅炉性能试验规程》3.3锅炉制造厂有关技术标准。

4 术语/定义4.1 本要求采用GB/T19000—2000 idt ISO 9000:2000《质量管理体系——基础和术语》中的术语及其定义。

4.2 必要时指顾客、总工、总公司领导要求时。

5 职责5.1 本所热动室锅炉技术岗位工作人员为本作业的承担者。

5.2 工作负责人的职责:必要时编写试验方案,现场试验人员的安排、试验测点安装验收与试验场所安全监督、试验指挥与协调、现场结果的确认和必要时最终试验报告的编写。

5.3 试验参加人员的职责:负责试验仪器的准备、监督试验测点安全、试验测试与记录、数据分析和整理,配合负责人搜集资料。

6 作业程序6.1 本作业承担者的基本要求6.1.1 本作业承担者应熟悉锅炉主、辅机结构性能及其运行的专业知识。

6.1.2 本作业一般为5—8人,其中工作负责人1名。

工作负责人应具有本岗初级及以上技术职称,并具有两年以上工作经验。

参加者应从事本专业或相关专业的人员。

6.2 试验方案的制定6.2.1 工作负责人接到任务后应立即收集试验机组锅炉的有关资料,必要时制定出本试验方案。

6.2.2 试验方案的内容应包括:试验目的、锅炉设备概况、试验方法、试验内容、试验条件(包括试验平台、通道、照明和测点布置、加工、安装等要求)、试验组织分工、安全措施。

6.2.3 试验方案须经科室负责人审核,总工程师/副总工程师批准,并经顾客方认可后形成文件。

电厂运行试题 — 锅炉运行值班员(第139套)

电厂运行试题 — 锅炉运行值班员(第139套)

一、选择题(共 40 题,每题 1.0 分):【1】锅炉点火器正常投入后,在油燃烧器投入()S不能点燃时,应立即切断燃油。

A.1;CB.10C.5D.30…【2】煤粉炉停炉后应保持30%以上的额定风量,并通风()min进行炉膛吹扫。

A.5B.10C.15D.20【3】工作票签发人、工作负责人、()应负工作的安全责任。

A.工作许可人B.车间主任C.负责工程师D.技术人员【4】汽包内禁止放置电压超过()V的电动机。

A.12B.24C.36D.110【5】在炉膛除焦时,工作人员必须穿着()的工作服、工作鞋,戴防烫伤的手套和必要的安全用具。

A.防烫伤B.防静电C.尼龙、化纤、混纺衣料制作D.防水【6】泵在运行中,如发现电流指示下降,并有不正常摆动,供水压力、流量下降,管道振动,泵窜动现象,则因为()。

A.不上水B.出水量不足C.水泵发生汽化D.入口滤网堵塞【7】水压试验合格标准为:达到试验压力后,关闭上水门,停止给水泵后,5min内压降应不大于()MPa。

A.0.25B.0.5C.0.8D.1.0【8】纯机械弹簧式安全阀采用液压装置进行校验调整,一般在()额定压力下进行。

A.50%~60%B.60%~70%C.75%~80%D.80%~90%【9】锅炉给水、锅炉水或蒸汽品质超出标准,经多方调整无法恢复正常时,应()。

A.紧急停炉B.申请停炉C.化学处理D.继续运行【10】燃煤中,灰分熔点越高,()。

A.越不容易结焦B.越容易结焦C.越容易灭火D.越容易着火【11】停炉过程中,煤油混烧时,当排烟温度降至()℃时,应逐个停止电除尘电场运行。

A.200B.120C.100D.80【12】油的黏度随温度升高而()。

A.不变B.降低C.升高D.凝固【13】高压锅炉的控制安全阀和工作安全阀的整定值为额定压力的()倍。

A.1.05/1.08B.1.02/1.05C.1.10/1.10D.1.25/1.5【14】当需要接受中央调度指令参加电网调频时,机组应采用()控制方式。

锅炉冷态空气动力场试验

锅炉冷态空气动力场试验

(1 k)10 f10 w120
式中,μ 为一次风中燃料的质量浓度;k 为考虑煤粉流速与风速不
同的系数,可近似取为 0.8。
1M f1M w12M /(2M f2M w22M ) (1 k )10 f10w120 /(20 f10w120 )
可见,为了保持动量比相等,模型的一、二次风速比为:
使其满足计算要求; ㈡安装测点 安装位置:冷风、热风、再循环风、1K、
2K、3K等管道;
㈢检查和校正燃烧器
⑴结构完好程度、尺寸、标高、安装角度 —应符合设计要求
⑵风门档板开度和严密性 —实际开度与指示开度应一致;
⑶风压表计的正确性。 ㈣对风烟道进行冷态标定
用标准测速管(皮托管)和笛形管分别 测量流速,对结果进行比较,求得标定系 数(计算风量用的修正系数)
㈢炉膛气流流动情况
⑴气流充满程度; ⑵偏斜和刷墙情况; ⑶速度分布均匀程度; ⑷气流之间相互干扰情况 一次风与二次风之间; 三次风对一次风和二次风的影响等。
§2-5.流化床炉冷态试验
1.试验前的检查与准备 ㈠检查:
炉膛、分离器、返料系统、风室、风板 和风帽、返料口、落煤口、放渣管、风 门档板等,清理干净无杂物; ㈡准备: ⑴准备仪表 —风量表、风压表、差压计、动压测量装 置等,仪表齐全,性能完好,安装正确;
实践证明,通过冷模、冷炉试验来测量下列各 项规律是行之有效的方法。
1.锅炉燃烧系统的配风均匀程度,如旋流燃烧 器的大风箱配风均匀性;四角燃烧器各一、二、 三次风系统配风均匀性,各风门挡板的调节特 性等;
2.燃烧系统及燃料器的阻力特性;燃烧器的流 体动力特性;探索新型燃烧器的流动规律;一、 二、三次风混合情况;旋流或直流燃烧器回流 区的大小及流量变化情况;四角喷燃器的切圆 大小等;

循环流化床锅炉的空气动力场试验

循环流化床锅炉的空气动力场试验
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5试验具体内容及过程:
5试验具体内容及过程:
5.3.2测定临界流化风量的方法:
填加床料至静高1000mm,增加一次风量,初始阶段随着一次风量增加,床压逐渐增大,当风量超过某一数值时,继续增大一次风量,床压将不再增加,该风量值即为临界流化风量。另外,也可用逐渐降低一次风量的方法,测出临界流化风量。记录风量和床压值,绘制一次风量与床压的关系曲线。 排出床料至静高800mm重复上述步骤。
5试验具体内容及过程:
5试验具体内容及过程:
3然后从最大风量开始,逐渐减小风量,每改变一次开度(风门开度每次变动10%),读取一次数据,直至风门全关。
2试验方法:
2记录不同风量下对应的布风板阻力,每改变一次开度(风门开度每次变动10%),读取一次数据,直至风门全开或一次风机出力达到额定。
1启动引风机和一次风机。逐渐开大一次风门开度改变入炉风量,并调整引风量,维持炉膛负压为-10~-20Pa。
2循环流化床锅炉空气动力场试验的目的:
1通过锅炉冷态动力场试验,为锅炉的首次点火启动、热态安全稳定运行提供必要的控制参考依据;
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01
2同时掌握锅炉及主要辅机系统的冷态工作特性,及时发现锅炉制造及安装中的缺陷并为消除缺陷提供依据。
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02
3主要的试验内容:
1对锅炉烟风系统主要辅机和有关热工测试系统的性能进行检查; 2测定布风板和料层阻力特性; 3检查布风装置:炉膛布风板、返料装置、流化形式冷渣器; 4确定冷态临界流化风量及热态运行最小风量; 5检查布风装置的均匀性; 6检查返料阀返料情况及了解掌握其系统特性; 7检查系统承压部分耐压情况,以及系统密封情况,(锅炉风压试验压力较低,较高承压部位耐压密封要求高) 8二次风支管风量检查调平

BG-65/39-M锅炉冷态空气动力场试验

BG-65/39-M锅炉冷态空气动力场试验

风 门挡板 特性 即风 门在不 同开度下 对应 的喷 口 和喷 口风量 的关 系 。启动 引风 机 、 风机 和 排 粉风 送 机 , 风 机 出 口风 压 保 持 3 0 P , 送 0M a 炉膛 负压 维 持 0

() 1固定测速管流量修正系数的标定 。
( ) 门挡板 特征试 验 。 2风 () 3 一次 风 均匀性配 风试 验 。 () 4 二次 风均 匀性 配风试验 。 () 5 全投 一 、 次风 均匀性 配风 试验 。 二 () 6 全投 一 、 、 二 三次 风均匀 性 配风试 验 。
4 3 P .M a
38 M a .2 P
作者简介 : 张洪腾(97一) 男 , 16 , 河南辉县人 , 辉县豫辉热电有限责任公 司副总经理 , 工程师 , 从事 电厂电机 电气方面的工作。
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水 利 电力机械
表 2 燃 烧 器 设 计 参 数
1 5 ℃ 0 2 1 9 ℃ l 20
() 烧器 。燃烧 器呈 四角 布置 , 组燃 烧 器 自 3燃 每
锅 炉 的主要 技术特 征如 下 :
上 而下依 次 为 三 次 风 口、 二 次 风 口、 上 中二 次风 口、 上一 次风 口、 一 次 风 口及 下 二 次风 口。煤 粉 气 流 下
( 辉县豫 辉热 电有 限责任公 司 , 河南 辉县

430 ) 560
要 : 绍 了豫 北某电厂 B 介 G一6/9 53 一M锅 炉的冷 态空气动 力场试验 的具体 内容及 方法, 并对 试验 结果进
行 了详 细 分 析 。 根 据 试 验 结 果 对锅 炉进 行调 整后 , 内燃 烧 工 况 得 到 了改 善 , 炉 细灰 可燃 物 明显 减 少。 关 键 词 : 炉 ; 口流 速 ; 口流 量 ; 门; 烧 锅 喷 喷 风 燃

330MW机组锅炉运行

330MW机组锅炉运行

330MW机组锅炉运行华电国际十里泉电厂李春彪一、燃烧调整:针对我们XX一电来说,燃烧调整就是风量调整和制粉系统的调整。

燃烧调整的目的就是达到安全、经济、环保。

1、影响炉内燃烧的因素⑴煤质⑵煤粉细度⑶煤粉浓度⑷锅炉负荷⑸一、二次风的配合⑹一次风煤粉气流初温(7)漏风量(8)锅炉冷态空气动力场(9)锅炉热态水平方向膨胀以及四角垂直方向膨胀情况不均衡(几何变形)2、强化煤粉燃烧的基本措施(1)适当提高一次风温度提高一次风温可减小着火热需要量,使煤粉气流入炉后迅速达到着火温度。

当然,一次风温的高低是根据不同煤种来定的,对挥发分高的煤,一次风温就可以低些。

(2)适当控制一次风量一次风量小,可减小着火热需要量,利于煤粉气流的迅速着火。

但最小的一次风量也应满足挥发分燃烧对氧气的需要量,一定要保证自身的输送能力保证煤粉管道不堵塞,挥发分高的煤一次风量要适当大一些。

(3)合适的煤粉细度煤粉越细相对表面积越大,本身热阻小,挥发分析出快,好点燃,着火容易于达到完全燃烧。

但煤粉过细,要增大厂用电量,所以应根据不同煤种,确定合理的经济细度。

(4)合理的一、二次风速一、二次风速对煤粉气流的着火与燃烧有着较大影响。

因为一、二次风速影响热烟气的回流,从而影响到煤粉气流的加热情况;同时一、二次风速影响一、二次风混合的迟早,从而影响到燃烧阶段的进展;一、二次风速还影响燃烧后期气流扰动的强弱,从而影响燃料燃烧的完全程度。

因此,我们要通过调整、讨论、验证、总结选择适当的一、二次风速度。

(5)维持燃烧区域适当高温低负荷的时候应强化集中燃烧,是煤粉气流着火与稳定燃烧的基本条件。

炉温高,煤粉气流被迅速加热而着火,燃烧反应也迅速,并为保证完全燃烧提供条件。

故在燃烧无烟煤或其它劣质煤时,常在喷燃器附近敷设卫燃带或采取其它措施,以提高炉温。

当然,在提高炉温时,要考虑防止出现结渣的可能性。

(6)锅炉负荷维持在适当范围内锅炉负荷低时,炉内温度下降,对着火、燃烧均不利,使燃烧稳定性变差。

锅炉空气动力场试验方案

锅炉空气动力场试验方案

YDY.ZY.JJ(ZX1-GL)-09云南华电镇雄电厂新建2×600MW机组工程锅炉空气动力场试验方案。

2011-06-25 发布2011-06-25 实施云南电力试验研究院(集团)有限公司电力研究院发布编制:年月日审核:年月日会审:建设单位年月日生产单位年月日施工单位年月日监理单位年月日设计单位年月日质保:年月日审定:年月日批准:年月日·本方案由云南电力试验研究院(集团)有限公司电力研究院提出·本方案由云南电力试验研究院(集团)有限公司电力研究院质保部归口管理·本方案由云南华电镇雄电厂试运主管副总经理批准目录1、概述 (1)1.1系统概述 (1)1.2主要设备及技术参数 (1)2、技术措施 (5)2.1依据和标准 (5)2.2试验目的 (5)2.3目标、指标 (5)2.4仪器仪表、设备 (5)2.5应具备的条件 (6)2.6试验内容、程序、步骤 (6)3、组织措施 (9)4、安全措施 (10)4.1危害危险源识别及相应预防措施 (10)4.2安全注意事项 (10)附件 (11)(1)交底记录 (11)(2)试验前应具备条件检查确认表 (13)(3)危险危害因素辨识及控制措施 (14)1、概述1.1系统概述镇雄电厂新建工程2×600MW超临界燃煤汽轮发电机组,锅炉是由哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计制造的型号为:HG-1900/25.4-WM10型一次中间再热、超临界压力变压运行带内置式再循环泵启动系统的直流锅炉,单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、Π型布置、露天布置。

本工程煤源为滇东北,东源煤业集团下属朱家湾煤矿和长岭1号煤矿、2号煤矿,燃煤为低挥发份无烟煤,低位发热量23.04MJ/Kg;点火及助燃油为0号轻柴油,发热量41.8M J/Kg。

锅炉采用W火焰燃烧方式方式,配有6台BBD4062(MSG4060A)型双进双出钢球磨煤机,每台磨煤机引出4根煤粉管道,分别与旋风分离器相连,共24个分离器。

600MW超临界W火焰锅炉冷态空气动力场试验研究

600MW超临界W火焰锅炉冷态空气动力场试验研究

600MW超临界W火焰锅炉冷态空气动力场试验研究超临界W火焰锅炉是一种目前发电行业广泛应用的高效锅炉设备,在实际运行中,冷态空气动力场对其性能有着重要影响。

因此,进行600MW 超临界W火焰锅炉冷态空气动力场试验研究具有重要意义。

本文将从试验目的、试验方法、试验结果和结论等方面对该研究进行详细阐述。

试验目的:1.研究超临界W火焰锅炉冷态空气动力特性,为锅炉的设计和运行提供依据。

2.分析不同运行参数下的锅炉冷态空气动力特性,为优化锅炉操作参数提供参考。

3.探究锅炉冷态空气动力场分布,为燃烧设备的布置提供指导。

试验方法:1.设计试验方案,确定试验的主要参数和技术路线。

2.搭建试验平台,包括超临界W火焰锅炉模型和相应的测量设备。

3.进行试验前的准备工作,包括系统检查、设备预热等。

4.开始试验,按照设计方案逐步调整试验参数,记录相关数据。

5.分析试验数据,得出结论。

试验结果:通过试验研究,我们得到了以下结果:1.锅炉冷态空气动力特性随不同运行参数的变化而变化,不同负荷、锅炉风速等参数对冷态空气动力场分布有着重要影响。

2.高负荷运行下,锅炉冷态空气动力场集中在锅炉中下部,空气流动速度较快;低负荷运行下,空气流动速度较慢,动力场分布较均匀。

3.随着锅炉风速的增加,冷态空气动力场的流速增加,流动方向逐渐趋于锅炉底部。

结论:基于以上试验结果,我们可以得出以下结论:1.在设计和运行过程中,应充分考虑锅炉冷态空气动力特性的影响,合理设置运行参数,以提高锅炉的效率和性能。

2.在高负荷运行下,应合理布置燃烧设备和风道,使冷态空气动力场分布均匀,避免流动速度过快而导致不稳定运行。

3.锅炉底部是冷态空气动力场的汇聚区,需要采取措施避免过大的动力场对燃烧设备造成损坏。

总结:本研究通过600MW超临界W火焰锅炉冷态空气动力场试验研究,系统地分析了锅炉冷态空气动力特性对锅炉性能的影响,给出了相应的结论和建议。

这对于优化锅炉设计、运行参数的设置以及燃烧设备的布置都具有重要的指导意义。

最新锅炉冷态空气动力场试验精品版

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2020年锅炉冷态空气动力场试验精品版
李笑来学习这里锅炉冷态气动力场试验
锅炉冷态空气动力场试验技术方案1试验目的通过本试验,可以直观地了解炉内气流的分布、扩散、扰动、混合是否良好,实际切园的大小、位置等。其结果可以帮助分析锅炉燃烧设备及各风粉管道的设计、安装、配风等可能出现的一些问题,从而为安装验收、投产、热态燃烧调整试验提供参考依据。2引用标准、依据2.1.《火电工程启动调试工作规定》(96版)2.2.《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(96版)2.3.《火电施工质量检验及评定标准》(96版)2.4.《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)2.5.《xxxxx锅炉设计说明书》3设备简介3.1锅炉主要设计参数:名称单位额定蒸发量t/h额定蒸汽温度℃额定蒸汽压力MPa锅筒工作压力MPa给水温度℃ 3.2煤粉燃烧器的主要设计参数:名称单位一次风速度m/s一次风率%二次风总风率%二次风风速m/s上二次风风率%中二次风率%下二次风率%边界二次风率% 4试验前应具备的条件4.1锅炉的烟风系统、制粉系统、燃烧设备安装完毕,内部所有异物已清除、并经通风试验合格。4.2锅炉的送、引、一次、排粉风机试运转合格,能进行可靠操作。4.3试验所需测点已经安装完毕。4.4各人孔门、安全门、检查孔均处于关闭状态,防爆门正常。4.5各烟、风系统风门、挡板的实际开度与指示的一致性经校验合格,各烟、风系统挡板门应开关灵活、固定可靠,全部能操作。4.6各烟风管道系统压力指示能正常投入,能正确显示。5试验前的准备工作5.1在炉内最下层二次风口下边缘以下500mm截面处搭设一试验平台(铺满竹排并留一上下孔),要求平台牢固,能承载10人在上面工作的重量。在12m运行层,平右侧人孔门炉膛内,搭设一个3×3m的小平台,旁边装设1m高防护栏杆,要求牢固可靠,并搭设一个脚手架与上下孔连接,要求牢固,上下方便。5.2在炉内每个角的向火侧分别搭设一个10m高的脚手架,要求牢固可靠,可以承载2人上下行走,且不阻碍喷口气流。5.3在炉膛内布置36V行灯4盏,满足照明需要。.4炉膛外左侧人孔门处设联系人员一名,负责炉内外的通讯联络。6试验内容及步骤6.1炉内网面布置在炉膛下层一次风喷口中心标高截面处用铁丝布置一个“十”字形网面,用铁丝按锅炉厂说明制作两个切圆,安装在“十”字形网面中心。网面布置时,调试所试验人员现场进行指导和检查。具体作法:平炉膛下层一次风喷口中心标高用两根铁丝拉“十”,找出炉膛中心,在中心上布置切圆,由四角A层一次风喷口中心各拉一根铁丝与切圆相切,在铁丝上沿喷口中心按喷口长度间距用电工胶布缠绕,作为A、B层一次风气流衰减度测量测点。在“十”铁丝上沿炉膛中心按300mm间距用电工胶布缠绕,作为下层一次风切圆测量测点。6.2燃烧器检查对燃烧器安装情况进行外观检查,检查燃烧器喷口的形状是否与图纸相符,油枪安装位置是否正确、合理;实测一组燃烧器喷口的实际尺寸;测量燃烧器的垂直度,检查燃烧器中心线安装是否垂直。对检查结果做好记录。6.3各风机投运下总风压调整按照规程要求,先启动一侧引、送风机,待正常后,再启动另外一侧引、送风机。两侧风机均启动正常后,保持两侧引风机开度一致,两侧送风机开度一致,使两侧风机并列投入运行。调节送、引风机,逐渐增加各风机出力,调整锅炉总风量至试验要求。调整一、二挡板,使燃烧器出口风速达到满负荷条件下的冷态模拟值。调整好引风机静叶开度,维持炉膛负压在-30~-50Pa的范围内。系统稳定后,对烟风系统吹扫20分钟,准备进行炉内空气动力场测量。6.4炉内空气动力场测量一、二次风速调整到试验所需的冷态模拟值后,开始进行以下项目测量:6.4.1用热式风速仪测量下层一次风喷口出口气流衰减特性,了解出口气流的衰减特性。测量时分两组同时进行,每组2人,对喷口的出口气流沿喷口中心轴线对风速进行实测。6.4.2用热式风速仪测量一、二次风喷口出口实际风速;6.4.3用热式风速仪测量下层一次风实际切圆的大小及位置,了解炉内气流的空气动力场情况;6.4.4用热式风速仪测量贴壁风风速大小,对风速较高的地方做好记录。7安全技术措施7.1试验设安全员一名,专门负责安全工作。7.2炉膛内搭的棚架工作平台一定要牢靠,炉膛内碎物、易燃物应清理干净。试验人员进入炉内前先启动风机清扫炉内一小时。7.3参加试验的人员应注意人身安全,进入炉内应着工作服、戴好安全帽、风镜及耳罩;在平台上行走应注意防止坠落;高空作业必须系好安全带。7.4电线、电源插座应绝缘良好,无漏电,并置于人孔门旁侧一米以上处。7.5在风机运行和并列过程中,应注意监视各风机电流,不得超过额定值。7.6在整个试验过程中,应注意人身及设备安全,如有危及人身及设备安全的情况出现,应立即停止试验。8试验组织及人员分工8.1调试人员负责整个试验的指挥与协调,并负责提供对设备操作的要求及试验的技术指导。负责整个试验的观测、测试、记录工作。负责向参加试验的全体工作人员进行技术、安全交底。负责对搭设的平台、脚手架,安装的照明、测点进行验收。8.2安装单位根据试验要求,负责炉内测风平台、脚手架的搭设,照明的安装,试验所需测点的安装,并负责设备的维护,配合试验的进行。8.3电厂运行单位负责试验期间的设备运行操作、监护,按调试措施积极配合调试人员做好工作。8.4监理单位在全过程中行使质量监理职责。

200MW四角切向煤粉锅炉空气动力场冷态模化和数值模拟

200MW四角切向煤粉锅炉空气动力场冷态模化和数值模拟

200MW四角切向煤粉锅炉空气动力场冷态模化和数值模拟王鹏翔;杨威;陆慧林
【期刊名称】《电站系统工程》
【年(卷),期】2002(18)4
【摘要】采用冷态等温模化和数值模拟方法对某电厂200 MW燃烟煤的煤粉锅炉炉内空气动力场进行了研究,冷态模化试验结果表明炉内空气动力场偏斜。

以k-ε双方程湍流模型对炉内气相湍流流动进行数值模拟,发现锅炉2号角的气流速度在垂直该侧炉墙方向分量较大,对水冷壁产生冲刷。

改造后取得良好的运行效果。

【总页数】3页(P5-7)
【关键词】200MW四角切向煤粉锅炉;空气动力场冷态模化;数值模拟
【作者】王鹏翔;杨威;陆慧林
【作者单位】哈尔滨工业大学
【正文语种】中文
【中图分类】TM621.2
【相关文献】
1.四角切圆煤粉炉含过热器冷态流场数值模拟研究 [J], 梁国安;武兴;白亚磊;张剑;夏国权
2.采用不同湍流模型及差分格式对四角切向燃烧煤粉锅炉内冷态流场的数值模拟[J], 由长福;祁海鹰;徐旭常;Bernard Baudoin
3.电站四角切圆煤粉锅炉冷态流场的数值试验(CAT)研究 [J], 孙平;夏振海
4.四角切圆锅炉冷态空气动力场试验方法研究 [J], 索新良;孙东海;孙会亮;谭袖;王文生;李彦龙
5.窑用四通道煤粉燃烧器空气动力场特性的冷态数值模拟 [J], 赵志红;袁隆基;李聪;钟骏薇
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锅炉冷态空气动力场试验

锅炉冷态空气动力场试验

1、设备系统概述天津国投津能发电有限公司一期工程#2机组锅炉为上海锅炉厂引进美国ALSTOM公司的技术生产的超超临界参数变压运行螺旋管圈直流锅炉,型号为SG-3102/27.46-M532,单炉膛双切圆燃烧方式、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构、半露天Π型布置。

设计煤种为平朔安太堡煤,校核煤种I为晋北烟煤,校核煤种II为云峰混煤。

采用中速磨冷一次风正压直吹式制粉系统,配6台MPS275辊盘式磨煤机,正常运行,5运1备,其中A磨采用微油点火方式。

燃烧方式采用低NOx同轴燃烧系统(LNCFS),48只直流燃烧器分6层布置于炉膛下部四角和中部,在炉膛中呈双切圆方式燃烧。

炉膛宽度34290mm,深度15544.8mm。

炉膛由膜式壁组成,炉底冷灰斗角度为55°,从炉膛冷灰斗进口集箱(标高7500mm)到标高51996.5mm处炉膛四周采用螺旋管圈,在此上方为垂直管圈。

螺旋管圈与垂直管圈过渡采用中间混合集箱。

炉膛上部及水平烟道从前至后分别布置分隔屏过热器、后屏过热器、末级过热器、末级再热器,后烟井分成前后两个分隔烟道,前烟道布置有低温再热器和省煤器,后烟道布置有低温过热器和省煤器,在前后烟道中省煤器下部布置调温挡板,用于调节再热汽温。

锅炉采用机械干式出渣系统。

锅炉启动系统采用带循环泵的内置式启动系统,锅炉炉前沿宽度方向垂直布置4只汽水分离器和2个贮水箱。

当机组启动,锅炉负荷低于最低直流负荷30%BMCR时,蒸发受热面出口的介质流经分离器进行汽水分离,蒸汽通过分离器上部管接头进入炉顶过热器,而饱和水则通过每个分离器下方连接管道进入贮水箱中,贮水箱上设有水位控制。

贮水箱下疏水管道引至一个三通,一路疏水至炉水循环泵入口,另一路接至大气扩容器疏水系统中。

过热器汽温通过煤水比调节和三级喷水来控制,第一级喷水布置在低温过热器出口管道上,第二级喷水布置在分隔屏过热器出口管道上,第三级喷水布置在后屏过热器出口管道上,过热器喷水取自省煤器进口管道。

2024年G2电站锅炉司炉理论考试1000题及答案

2024年G2电站锅炉司炉理论考试1000题及答案

2024年G2电站锅炉司炉理论考试1000题及答案1、【多选题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定,特种设备发生事故后,事故发生单位应当按照应急预案采取措施,O,保护事故现场和有关证据,并及时向事故发生地县级以上人民政府负责特种设备安全监督管理的部门和有关部门报告。

(ACD)A、组织抢救B、疏散人群C、防止事故犷大D、减少人员伤亡和财产损失E、稀释空气2、【多选题】三次风的特点是温度()、水分()、煤粉()且数量较大。

(ABe)A、低、B、多、C、细3,【多选题】下列可以作为蒸发受热面的是()。

(ABC)A、对流蒸发管束B、水冷壁C、凝渣管D、下降管4、【多选题】下列属于垂直上升管的流型的是。

(ABCD)A、泡状流动Bx弹状流动C、环状流动D、雾状流动5、【多选题】以下哪些是影响运行时过热汽温和再热汽温的因素?O(ABCD)A、气温变化的静态特性B、过量空气系数C、给水温度D、燃料性质6,【多选题】可分式()出口处、()出口处、()入口处和出口处以及直流锅炉的O,都必须装设安全阀。

(ABCD)A、省煤器8、蒸汽过热器C、再热器D、启动分离器7、【多选题】影响水动力多值性的因素有。

(ABCD)A、工作压力B、进口工质的增值C、管圈热负荷和锅炉热负荷D、热水段阻力8,【多选题】影响锅炉整体布置的因素有哪些?O(ABCD)A、蒸汽参数B、锅炉容量C、燃料性质D、热风温度9、【多选题】炉墙材料的性能指标有()。

(ABCDE)A、机械强度B、导热性C、堆密度D、热胀性E、透气度10、【多选题】烟气熔等于()、()和()三部分之和。

(ABC)A、理论烟气熔B、过量空气焰C、S灰焰D、实际烟气熔11、【多选题】煤粉的特性指标一般包括()。

(ABCD)A、煤粉细度B、煤粉的均匀性C、煤粉的经济细度D、煤的磨损性指数12、【多选题】煤粉锅炉燃烧设备由哪三部分组成?O(ABC)A、炉膛B、燃烧器C、点火装置D、省煤器13、【单选题】《建筑法》规定大型建筑工程或者结构第杂的建筑工程,可以由两个以上的承包单位联合共同承包。

【CN110031176A】锅炉冷态空气动力场测量装置及方法【专利】

【CN110031176A】锅炉冷态空气动力场测量装置及方法【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910326951.0(22)申请日 2019.04.23(71)申请人 华北电力科学研究院有限责任公司地址 100045 北京市西城区复兴门外地藏庵南巷一号申请人 国家电网有限公司(72)发明人 张晓璐 孙付成 牟晓哲 李战国 温志强 (74)专利代理机构 北京三友知识产权代理有限公司 11127代理人 王天尧 任默闻(51)Int.Cl.G01M 9/00(2006.01)(54)发明名称锅炉冷态空气动力场测量装置及方法(57)摘要本发明公开了一种锅炉冷态空气动力场测量装置及方法,该装置包括:设有插槽轨道的导轨和测量组件,测量组件通过底部插槽相适配的卡合安装在插槽轨道内;测量组件,用于根据预设控制指令沿导轨滑动至待测燃烧器的指定测量点,获取指定测量点的冷态空气动力场数据。

本发明中测量组件根据预设控制指令可沿导轨滑动至指定测量点,进而在指定测量点获取冷态空气动力场数据,可以节省大量的人力物力,还可以自动测量所有指定测量点的冷态空气动力场数据,大大提高测量效率;同时还能够减小甚至避免人工测量的误差,提高测量结果的准确性。

权利要求书2页 说明书9页 附图5页CN 110031176 A 2019.07.19C N 110031176A1.一种锅炉冷态空气动力场测量装置,其特征在于,包括:设有插槽轨道的导轨和测量组件,所述测量组件通过底部插槽相适配的卡合安装在所述插槽轨道内;所述测量组件,用于根据预设控制指令沿所述导轨滑动至待测燃烧器的指定测量点,获取所述指定测量点的冷态空气动力场数据。

2.如权利要求1所述的锅炉冷态空气动力场测量装置,其特征在于,还包括:固设于所述导轨上的高度调节组件,用于调节所述测量组件与锅炉内所述待测燃烧器处于同一水平面。

3.如权利要求1所述的锅炉冷态空气动力场测量装置,其特征在于,导轨两个端部分别设有第一插槽,及与所述第一插槽相适配卡接的第二插槽,导轨通过第一插槽与相邻导轨的第二插槽相适配卡接。

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2 规范性引用文件
本指导意见引用下列文件或其中的条款。凡是注日期的引用文件,其随后 的所有修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本指导意见。凡是不 注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
DL/T 5047-2005 电力建设施工及验收技术规范-锅炉机组篇 DL/T 467-2004 电站磨煤机及制粉系统性能试验 JB/T 4194-1999 锅炉直流式煤粉燃烧器制造技术条件 《锅炉燃烧调整试验方法》 《燃煤锅炉燃烧调整试验方法》 《电站锅炉试验》
6 涉及仪器及测试方法
6.1 热线式、热球式、转杯式及其它风速测量仪器。 6.2 皮托管、靠背管及其它测风元件。 6.3 U 形管、微压计、膜盒差压表及其它数字差压表。
4
6.4 水平仪、倾角仪、铅垂仪、激光测距仪及其它测量燃烧器偏转角及炉 内切圆所用仪表。
6.5 纸屑法、飘带法、烟花法及数值模拟法等测试方法。
附件:
华电国际锅炉冷态空气动力场试验 指导意见
(试 行)
二○一四年七月
目录
1 总则.................................................................................................................................................3 2 规范性引用文件.............................................................................................................................3 3 适用范围.........................................................................................................................................3 4 试验项目.........................................................................................................................................4 5 涉及资料.........................................................................................................................................4 6 涉及仪器及测试方法.................................................................................................................... 4 7 试验前测试内容.............................................................................................................................5 8 试验检查内容.................................................................................................................................5 9 试验测试内容.................................................................................................................................6 10 报告要求.......................................................................................................................................7 11 异常处理.......................................................................................................................................8 附录..................................................................................................................................................... 9 表 1 风量标定测量记录样表........................................................................................................... 9 表 2 炉膛气流十字线风速测量记录样表..................................................................................... 10 表 3 炉膛气流贴壁风速测量记录样表......................................................................................... 11
8.5 二次风分层风门执行机构内外开度、就地与远传数据校核一致,调节 特性良好。
8.6 烟风道系统挡板位置正确,开关灵活。 8.7 锅炉冷态通风试验合格,燃烧系统、制粉系统及烟风系统严密性满足 要求。 8.8 锅炉动力场试验脚手架及升降平台搭设符合要求,升降平台步道稳固, 由专人负责升降控制。
9 试验测试内容
5 涉及资料
5.1 锅炉设计(改造)说明书、热力(校核)计算书、燃烧器设计(改造) 说明书及图纸。
5.2 锅炉烟风系统设计说明书、性能曲线及图纸。 5.3 锅炉一、二次风道、煤粉分离器及磨煤机进出口管道截面尺寸及图纸。 5.4 锅炉检修规程、运行规程及相关图纸。 5.5 燃烧器设计(改造)安装角度及炉膛切圆尺寸。 5.6 最近一次锅炉大修前、后试验报告、机组整体优化试验报告、燃烧调 整试验报告及相关辅机性能试验报告。 5.7 本次检修前锅炉燃烧及制粉系统运行方面存在相关问题汇总。
7 试验前测试内容
7.1 燃烧器假想切圆测量及调整(推荐采用激光测量法) 7.1.1 依据燃烧器结构及设计图纸(含一次、二次、OFA 及 SOFA 风),确定 燃烧器假想切圆检测量、调整方案。依据设计假想切圆图纸,确定激光沿各燃 烧器喷口轴线照射在对应水冷壁平面上的位置。 7.1.2 使用激光测距仪找出炉膛中心线,对水冷壁平面上的激光照射位置 进行标记。 7.1.3 根据图纸确定喷口所处位置正确,将全部喷口置于水平状态。 7.1.4 使激光沿燃烧器喷口轴线射出,根据对应水冷壁平面上的激光照射 位置,调整燃烧器喷口外侧位置,喷口内侧位置保持不变,直到激光落在标记 的位置,将燃烧器喷口定位牢固。 7.2 燃烧器摆角测量及调整 7.2.1 将燃烧器执行器开度置于中间位。 7.2.2 调整各燃烧器喷口拉杆长度,使燃烧器喷口处于水平状态,将倾角 仪靠在喷口端面上,测量喷口端面垂直度符合设计要求,锁紧拉杆的锁紧螺母。 7.2.3 所有燃烧器调整完毕后,操作燃烧器执行器,调节执行器的行程, 使执行器在处于上限位、中间位及下限位时,各喷口上、下倾斜角度符合设计 要求,各燃烧器同层、同角摆角符合设计要求。 7.2.4 反复操作检查喷口摆动无机械卡涩,喷口无顿跳现象。
6
沿炉膛中心线拉“十字线”,并按照炉膛尺寸及试验要求设置分度尺寸,“十 字线”长度及高度符合试验要求,能够随炉内升降平台一起升降,沿“十字线” 分度固定飘带,飘带长度符合分度要各点风速,观测多层四角射流形成 的切圆(强风环)大小及位置,观察炉膛气流的充满度(测量记录样表参见附 表 2)。
华电国际锅炉冷态空气动力场试验 指导意见
(试 行)
1 总则
1.1 本指导意见适用于华电国际电力股份有限公司(以下简称“公司”) 切圆燃烧锅炉冷态空气动力场试验(以下简称“动力场试验”),对冲燃烧锅 炉及 W 火焰锅炉类同试验项目可参照执行。
1.2 由于各单位锅炉具体型式不同,锅炉设计数据和参数有别,因此各火 力发电企业在执行本指导意见时,应从实际情况出发,结合本单位特点,制定 相应的试验措施及方案。
9.2.2.2 沿升降平台步道测量贴壁风速,观测炉膛断面上气流分布,观察 气流是否冲刷炉壁和炉底(测量记录样表参见附表 3)。
9.2.2.3 观察各燃烧器射流间的相互影响及 OFA、SOFA 风射流对燃烧器主 射流的影响。
10 报告要求
10.1 试验数据应符合有关误差理论,试验报告应使用法定计量单位。 10.2 试验报告内容主要应包括但不限于下列项目: 10.2.1 试验目的。 10.2.2 试验依据(采用标准及规范)。 10.2.3 试验单位、工作地点、试验系统名称、参加试验人员。 10.2.4 试验环境、测点名称、仪器仪表清单。 10.2.5 试验项目与内容(试验测量、分析数据及测量、分析依据)。 10.2.6 试验结果(计算数据、相关曲线及图表)。 10.2.7 试验结论与建议。 10.3 反馈报告(试验初步结果及结论)应于试验结束后,锅炉点火前一天 以书面形式提交电厂。 10.4 最终试验报告完成期限一般规定如下: 10.4.1 单项试验为试验结束后 7 日内。 10.4.2 综合试验为试验结束后 15 日内。 10.4.3 专题试验或特殊项目试验依实际情况确定,但不应超过试验结束后 30 日。
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