针织面料跟单如何审单

合集下载

针织毛衫跟单流程和注意事项

针织毛衫跟单流程和注意事项

针织毛衫跟单流程和注意事项针织毛衫跟单流程和注意事项作为跟单员应该全面准备并了解订单资料,那么针织毛衫跟单流程和注意事项又有哪些呢?我们一起来了解一下!一、工艺单1先对工艺单进行文字处理,翻译成中文。

2参照和对照往年的工艺单进行核对(主要指老客户),研究是否有新的变化或者是有不对的地方,着重看一下有无特殊要求,工艺单指示不明的地方要及时和客户沟通,如客户有不明白的地方可按照订单常规操作要求处理。

3对着工艺单进行逐项检查:(1)首先是主料,如面料的品种、纱支、结构、克重、颜色(特别注意特殊色,如麻灰);(2)辅料,包括拉链(是否特指,如YKK)、绳、扣、风眼、花边、松紧带、梭织布(应注意是否需要染色)、横机罗纹、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。

4对照工艺单认真研究英绣花及其它处理方式,如面料丝光、水洗、扎染等(有关HTP订单中对英绣花方面没有详细的资料,甚至在最初打样时连印花颜色、印花尺寸也没有明确指示,客户只有一个要求:效果好就行。

虽然客户把这个权利给了工厂,但也给工厂带来一定难度,要揣测客户的心态,自己要主动去创新设计一些东西。

在这点上,应尽快适应客户的这种要求)。

二、核价认真研究完工艺单后,安排进行核价,即填写核价单,在填写核价单时一定要清晰、认真,经过谁手该把关的没把好关的要负首要责任;建议跟单员最好整理一份工厂面料、纱支、克重、幅宽一览表,以便以后核价遇到相同的面料时,可按固定的工艺去填制核价单,英绣花价格最好也有价格一览表。

1核实工艺单上客户要求的纱支、克重、幅宽或有关面料生产的生产难易度,主要是与染整厂沟通,落实确定后,明确面料有关资料,以便工艺人员核算用料时与染整厂核对面料幅宽、克重资料,注意面料的纱支与克重的对比,方便用料的核算。

2工艺室人员进行有关工艺用量的计算,此时要对辅料情况(特别是百家好事客户对辅料一般都是指定厂家,要对辅料的价格进一步落实好,以免大货投产后出现价格上的差异)进行详细解说,问明客户哪些辅料属于客供及印花的种类及绣花线的种类,避免遗漏,客户有特殊要求的,更是需要特别说明。

跟单员审单的内容和方法

跟单员审单的内容和方法

跟单员审单的内容和方法跟单员审单的内容和方法跟单除了专业技术之外,还有的就是要注意和工厂的关系处理,这是一个很重要的关键,那么作为跟单员应该怎么审单呢?一起来看看!1.审单内容:确认产品名称,规格,质量,数量,单价,价格条款,总额,付款方式,包装要求,交货期,交货方式。

2.审单方法:(1)产品名称,规格:审查时产品代码是不是自身的产品?与我们的产品资料能否对上号?有很多公司和企业产品名称的代码同时也代表了规格。

(2)质量:也称品质。

是货物的外观形态和内在质量的综合。

在国际货物买卖中,货物的品质不仅是主要交易条件,也是我们跟单员进行审单的首要条件。

(3)数量:应审查货物的数量是否可以及时备妥,其计量单位,重量以及约数有何规定。

约数:如合同数量前加“约”,可使交货数量有适当的机动。

国际上对约字的含义解释不一。

有的认为是2。

5%,有的认为是5%。

按《跟单信用证统一惯例》,信用证上如规定约字,应允许有不超过10%的增减幅度。

(4)单价,总额的审查:1.客户下单有的会将单价标出,我们要对照我们的报价表审查是否对?总额有没有加错?新客户下单,要查看我们给他的报价。

2.通常我们以美元为结算货币,但也有以其它币种的。

要注意的是要用在国际上流通的硬货币。

(英镑,港币,欧元)(5)价格条款的审查:出口货物的单价条款,也称价格术语,常用的有:FOB船上交货价(指装运港的价格条件)C &F(FreightorCarriagePaidto…..)运费付至指定目地的交货CIF成本+保险费+运费(指目的港)价格常用的FOBCFRCIF几种价格的换算及公式介绍如下:(1)FOB价格换算为其它价:CFR价=FOB价+运费FOB价+运费CIF价1-保险费率X投保加成(2)CFR价格换算为其它价:FOB价=CFR价–运费CFR价CIF价1–保险费率X投保加成(3)CIF价格换算为其它价:FOB价=CIF价X(1–投保加成X保险费率)-运费CFR价=CIF价X(1–投保加成X保险费率)(6)付款方式审查:1.付款方式是否能接受?LC,付定金,等等。

服装工厂针织面料检验标准及检验方法

服装工厂针织面料检验标准及检验方法

服装工厂针织面料检验标准及检验方法As a person, we must have independent thoughts and personality.服装工厂针织面料检验标准及检验方法一目的通过介绍针织面料的基本特性和检验标准/检验方法,让服装工厂掌握针织面料的验收标准和使用方法,准确把握裁剪单耗,合理安排生产工艺。

二适用范围及说明针织面料的质量控制包括:面料外观风格确认,布面疵点形态,物化指标测试等几十项质量指标,涉及到国际国内通行的量化检测标准有十分制和四分制两种。

但这些通行的量化标准只适用于专业检验机构和面料的出口货柜验收,对服装工厂不具备实际操作性。

下面介绍的验收标准和方法,是服装工厂从业多年的一线人员根据实际操作经验做出的标准和方法汇总,操作简单,准确实用。

三检验标准及检验方法针织面料检验范围包括:外观风格,颜色,克重,幅宽,布重及布长,布面疵点,色牢度,缩率稳定性,面料异味等。

对于仅仅做服装加工的生产企业,其核心指标有两个:一是控制布面品质符合客户要求,避免因为布面疵点造成服装返修或退货;二是服装单耗控制准确,避免单耗超标造成服装短装出货。

下面有侧重的对相关检验标准和方法逐一做出介绍:1.外观风格:对照客户确认样衣使用的面料,实物对比做出判断。

强调一点,面料的正反面要分辨清楚,裁剪前做出清晰标注。

2.颜色:大货面料到厂后核对面料颜色是否正确。

不同缸号的面料要取样对比,看不同缸号的颜色误差是否在客户允许的缸差范围内。

3. 克重:针织面料因为其良好的弹性很难准确测量其长度,实际生产时是通过严格控制面料的平方米克重来控制面料的实际码长。

克重可以通过克重仪非常便利的检测出来。

这方面要注意的是,正规的面料生产企业通常测试的克重是回潮率很小的面料干燥状态下的克重,服装工厂测试的往往是面料在空气中充分回潮后的克重,两者之间会有5-10克的差距,这方面的分歧往往都是误会。

专业检测机构测试的克重是公定回潮率下的克重。

面料跟单流程

面料跟单流程

面料跟单流程面料跟单是服装生产过程中非常重要的环节,它直接关系到产品质量和交货周期。

下面将详细介绍面料跟单的流程。

首先,面料跟单的第一步是确认订单。

在确认订单阶段,需要对面料的品种、规格、数量以及交货时间进行详细的确认,确保与客户的需求完全一致。

同时,还需要与供应商进行充分的沟通,了解他们的生产能力和交货周期,以便做出合理的承诺。

第二步是样品确认。

在收到面料样品后,需要进行严格的质量检验,确保面料的质量符合要求。

同时,还需要对面料的颜色、手感、克重等进行确认,以便后续的生产工作顺利进行。

第三步是签订合同。

在确认样品无误后,需要与供应商签订正式的合同。

合同中需要明确规定面料的品种、规格、数量、价格、交货时间等具体细节,以及双方的责任和义务,确保双方权益。

第四步是生产计划。

在签订合同后,需要根据订单量和交货时间制定生产计划,确保面料的供应与生产工艺的衔接。

同时,还需要与供应商保持密切的联系,及时了解面料的生产进度,以便做出相应的调整。

第五步是质量控制。

在面料到货后,需要进行全面的质量检验,确保面料的质量符合要求。

对于有疵点的面料,需要及时与供应商协商处理,以免影响后续的生产进度。

第六步是入库管理。

在面料质量检验合格后,需要对面料进行入库管理,确保面料的安全和完整。

同时,还需要对面料进行分类、编号和标识,以便后续的使用和追溯。

第七步是库存管理。

在面料入库后,需要建立完善的库存管理制度,对面料的存放、领用、补充等进行严格管理,确保库存的准确性和及时性。

第八步是信息反馈。

在面料跟单的整个流程中,需要及时将面料的信息反馈给相关部门,如采购、生产、质检等,以便他们做出相应的决策和调整。

总结,面料跟单是服装生产中至关重要的一环,它涉及到供应商的选择、合同的签订、生产计划的制定、质量的控制、库存的管理等多个环节。

只有严格按照流程进行操作,才能确保面料的质量和交货周期,从而保证产品的质量和客户的满意度。

毛织跟单验货标准及管理要求

毛织跟单验货标准及管理要求

一. 打毛.1. 到打毛车间后,QA要检查打毛车间及打毛机是否整齐,清洁,每个毛筒有否标明缸号纸及不同缸之毛有否混错,打毛驳结是否有正确,同时注意深色,浅色之毛料不可以同是隔离机位打毛,并留意有无飞毛之现象.2. QA在检查打毛过程中,若发现毛料有乱毛,黏缸毛,花毛,粗幼毛,线仔毛或是毛料受潮,霉变,强度不足,拉力欠佳,毛料难打等问题的要立即通知停打停织此毛料,并应立即通知部门主管及公司负责人,同时带此毛料之样本及相关报告数据以便处理.3. 由于毛料条子有粗幼,QA应监督检查开机织大货时,要同时开数机试织其它缸号或颜色,以便能够及时知道重量,颜色上存在的问题,及早做好质量控制工作;若是几条毛混毛一齐织的,QA要检查是否混得均匀,确保混毛均匀才可开织大货.二织机.1. QA要了解清楚自已所要检查的该批货是否已经覆办OK.如果没有覆办便开织大货的,要了解清楚原因,同时在查货报告中需注明此点及原因.2. 了解该批货的各种生产配料如橡根,膊带等是否已经跟齐.如有未齐之现象应立即通知生产部门.3. QA要亲自到织机车间抽查织出的衫片,检查字码是否均匀,是否有走字码,字码起横及扯旗之现象并核对织法,开针,加针,排针,收针,转数,剩针等是否正确按照下数纸生产,检查是否有色差等毛料问题.4. 要留意脚高,袖咀高之下数及尺寸是否照足要求.5. 有花款的衫片,如拨花,挑孔,搬揽,扭绳,间色等款式还要仔细检查有无错毛,挑错孔,搬错针,扭错绳及间错色的现象.6. QA要特别检查若有坑条或扭绳之边位的衫片,不得让工场擅自加减针或作任何更改,一定要照本公司的指示织法,同时留意若是12针驳毛结头要拉边位,不能织到衫片中间,夹边,花位及针数小都不能挂重蛇,以免松针及起蛇,凡是转款或转颜色要检查否清洁每台机台.7. QA要检查下槛的字码,针数,转数是否准确,领贴之开针是开斜角或是包针一定要按下数纸,若领贴是要分开两条织的,字码同转数一定要相同.如发现有错,要实时厂方改善.留意下栏之尺寸及阔度是否符合要求.8. 织机适用检货标准AQL10.0三. 查补.1. QA要到查补车间检查已查补好的衫片及察看补衣工人的技术是否熟练与正确,有否补衣欠佳之现象.检查数量看货量而定,一般按照颜色,缸号,码数等,每打衫(分前后幅及袖)抽查5至6幅即可,不必整打抽查.2. QA在检查衫片时,若发现有漏针,崩边,扯旗,花针,较剪,口单纱,污渍,绣迹及油针,爆孔,散口,收错花,机头不到边,飞毛等疵点问题的,要即刻通知厂方改善好.且每打衫疵点问题不能超过15%以上,否则QA将不会接受而要求重新返工.3. 在检查织片过程中,QA若发现有花毛,粗幼毛,死棉,线仔毛,缸差,易爆孔,断毛,衫片超重或偏轻等现象的,应立刻通知部门主管或公司负责人,同时亦要填写于质量检定报告表内并附上数据分析,说明其重要性.4. 查补好之衫片,要检查有否绑上本公司供给的条形码,有否按批号缸号颜色缸号码数工号件数作好分类.四. 缝盘.1. QA到缝盘车间检查缝盘时,一定要对准本公司的缝挑规格表,检查缝法是否正确,尺寸是否准确,缝线松紧要适当,若太松会起耳仔,太紧则会没有弹力,会埋堆等.(如果做需要件染的衫,注意检查缝毛不能用错,还需留意布片,烟纸等要用不上色配料;如果是缝羊仔毛或兔毛的毛衫,还需要用纯羊毛做缝毛,而原身毛料不能作为缝毛,因为很易断.)2. 锁眼不能漏眼,刮边要直,不能有黐边之现象,上袖,埋夹要对花位,夹底不能疏孔.3. 缝元领一定要分清直位,中间及斜位,领形要圆及顺,后领斜位不能缝有直位,缝线不能起蛇,斜位要斜得均匀,不能埋缩在一位置斜.4. 缝杏领时,上领要度尺划位上缝盘,缝起领咀要尖直,两边分位要相称.5. 缝开胸V领衫时要检查两边分位是否相同,缝胸贴要直及尽位,埋夹,上袖不能拉手落盘.以免导致飞机袖及衫身起蛇等.6. 缝间色衫要每一格度一个位.缝线要比一般缝净色衫拉紧些,以免将不同颜色的缝线露面.7. 如下槛是元筒包缝的,子口不可包得太多,领内杂线要一定清净.8. 缝打花珠地之毛衫,要检查左右幅是否相称,不能缝正花位及大珠,以防起孔等.9. 如发现有跳,线缸差,漏眼,手势不平均,单纱,断毛,夹底有孔,大细膊,高低,爆缝线,爆夹等情形的,QA要马上通知厂方改善.10. 缝盘适用标准为AQL6.5.五. 裁钑.1. QA要检查裁后尺码是否与尺码表相称,注意领形,夹位,袖位及膊位是否完美.2. 钑骨时是否跟裁口,直位要直,弯位要圆滑,否则影响缝盘.3. 检查钑骨时有否把衫片用力拉着钑骨而导致骨口长度加长,缝合后钑骨子口起蛇之现象.4. 检查钑骨缝线松紧度要适中且钑骨线要配色.注意线步不能太疏,否则裁口会散开,但亦不能太密否则会出现蛇形现象.5. 如果某些款式无需再经缝盘,QA须检查在上袖后要在线尾倒钑少许,防止埋夹时把线尾钑断而做成很容易在夹底位置烂开.6. 如果发现有用错钑骨线,钑骨缝线松,断钑骨线,钑骨线露面,钑骨起蛇,钑骨散口,钑骨起狗牙等现象的,QA一定要通知厂方改善好.六拆纱,挑撞.1. QA要严格检查车间挑撞是否用正确之缝毛,是否按照下数或复办指示去做.2. QA要注意检查拆纱时不可把毛尾拉至抽筋,拆纱后必须要拉(猛)眼,线头要收好,所有杂纱一定要执清.3. 挑撞V领咀要拉正中,且要尖直,两边要对称,挑撞线不可过松或过紧.4. 叉位,袋贴顶两边.卷边领后领两边骨卷边位置都须要加针.5. QA要检查若是拨花及挂毛之打结,不能太多毛一齐打,且打结头要实.6. QA要留意检查领口,领咀,袋贴口及胸贴等是否挑撞妥当,注意袖咀,脚底,袋口,夹底及膊位等处线头有没收妥好.七前整收发.1. QA要到收发部检查外机是否按照本公司的生产单,毛料单及发织单内之比例进行生产,不得随意增多或减少其中任何一个色码(否则就会导致后整工场的大量改码而影响到烫衣及装箱的麻烦等问题),一定要外机按照比例均色均码生产.2. QA同时亦要认真核实每打衫之重量,检查工场是否在每打衫上都写有各个色码之正确重量,若发现重量相差太远,有超重或过轻等情况或需要补毛时,就立即通知本公司负责人,以便能够及时改进.八. 前整外发包装.1. 每打衫中的色码数一定要相同,不能混错有其它的色码,例如:一打白色M码衫或衫片中,就不能混落有S码或L码之衫或衫片.2. 同时注意不能有落错烟纸之现象,比如:一打S码衫中不能落有M码或L 码的烟纸.若发现有此类问题,QA将会不接受而要求厂方返工.3. 检查外机是否在每打衫上都绑有本厂所印发的牌仔或条形码,并且要在牌仔或条形码上数据清楚.4. 检查外机是否把每件衫都整齐折好,并视乎粗幼针,每六件或是十二件一扎,用白色绳仔或白色尼龙绳(近十字结)捆好,装入本公司供给的保洁胶袋.一切正确以后才可交货.成品(后整)质量控制及查货标准.一. 此标准作为本厂QC查货标准,适用于后整及所有工序.严重的质量问题称”大忌”或”不接受”;不明显或是较轻微的疵点称”细忌”或”小疵点’.同一种轻微疵点数超过四个将被视为一个严重疵点,即四件小忌相等到于一件大忌.二. 若一件衫中存在有两个或以上严重疵点问题的,则可作为一次严重次品计算;但无论轻微或严重疵点,若在查货中连续不断地出现或疵点问题超过数量之15%(百件计)以上的,QC 将不会接受此批货.1. 用毛:凡不按照吓数或指示用毛条数织衫或缝盘的,都不接受.2. 毛质:花毛,变色属大忌;粗鴢毛,死棉(毛粒),褪色,受潮,线仔毛,杂质,飞毛等较为严重属大忌,不接受,.轻微则为细忌.3. 毛头:在衫面,较明显且超过1/2寸或以上的属大忌,不明显或在1/2寸以下的则为细忌.4. 断毛:断毛超过1/2寸或以上的为大忌.5. 松紧珠:一般情况下属细忌,严重者为大忌.6. 走字码:走字码明显不接受,属大忌.7. 扯旗:衫片左右两边相差超过1/2寸以上属大忌,不接受.8. 绣花:绣错毛,用错绣花毛不接受,断绣花线或绣花纸托,绣花线头未清好的,严重为大忌,轻微属细忌.9. 单纱,漏针,珠路不均,纱口脱散:严重属大忌.10.针路: 不接受,属大忌.11. 单毛: 单毛不超过1/2以上的属大忌,1/2以下的属细忌.12. 松针:严重则不接受,一般情况属细忌.13. 烂边,含边,爆孔,跳花,打花不起花,不起珠:不接受,属大忌.14. 扭绳爆绳,扭绳漏针:属大忌.15. 字码疏(结):1分或以上属大忌,一分以下属细忌(但要从经验对其款式而判断是否接受.16. 开错针,排错针,错扭绳,错转数,错间色,收错花,错领位:属大忌,不接受.17. 爆孔,漏扭绳,挑错孔,搬错针,机头不到边,油针等属大忌,不接受.18.抽筋:超过一寸以上属大忌,一寸以下属细忌.19.字码不均匀,字码起横:严重属大忌,不明显属细忌.20.错花款:不接受,大忌.21. 橡根,膊带不配色:不接受.22.袖与衫身,领同衫身,前后幅(前后袖不同缸):不接受,属大忌.23. 打钮不平均,爆钮门:属大忌,不接受.24. 稀密路:不接受,属大忌.25. 清洁:锈迹,油渍,枪渍,果渍,泥渍等在清洁上有困难,需要用助刘清理,不能洗脱的则为大忌,泥尘,脚印等在洗水后可自行脱去的为细忌.26.跳线,散口,断缝线,断锁眼,甩锁眼线:属大忌.27.起蛇,起耳仔:轻微属细忌,严重属大忌.28. 领形:领形不正或不圆顺,打风属大忌..29. 领阔:一定要能过头,且尺寸偏差超过1/2均为不接受.30. 元同包领内子口大(细),有杂纱:属大忌,.31. 夹底疏孔,夹底缝线松:严重属大忌,轻微属细忌.32. 缝骨线露面,缝骨起狗牙,缝骨起蛇,缝骨散口:不接受.33. 膊大(细):单膊度超过1/2以上属大忌.34. 膊带不留子口:属大忌.35. 黏边:除夹下地方黏半支属细忌外,其余地方明显全属大忌.36. 高低夹,高低脚,高低袋:若缝相差2分内细忌,超过2分全属大忌.37.不对坑,不对间,不对花位:超过1分不接受,1分以下属细忌.38. 吊筒,长短贴:2分内属细忌,超过2分以上则不接受.39.漏眼:如漏眼全属大忌,漏半支眼毛少属细忌,毛多属大忌.40.用错缝毛,笠错横行,领贴笠高低行,缝线不规则,对位,对花不合:属大忌,不接受.41. 缝线太松(太紧),缝骨太粗(太鴢),刮边不清,缝位太早(太迟):严重为则大忌,不接受.42. 缝线不配色,缝骨线不配色:不接受.43.拆线:纱线拉至抽筋属大忌.拆纱不清,线头不收好属细忌.44. 收口欠佳,补衣欠佳,漏加针,加针错位属大忌.45. 挑贴,挑领有高低,不对支或不对间,影响观感属大忌.46. 挑撞散口,挑撞欠佳,夹底有疏孔,骨位或夹位爆缝线:属大忌.47.染色不均匀,染污,印错色,阴阳色,色纱,不必要的水痕:属大忌.48. 谷拉链,错拉链色,拉链尺寸不对码,拉链贴挑撞反缝不合要求:属大忌.49. 袋高低超过1/4”,歪斜,,大小偏差超1/4”,袋缝欠牢固:全属大忌.50. 烂钮门,钮疵烂钮,用错钮,漏钉钮,钉钮不合要求,钮门不对位或间距不合要求超1/8”:全属大忌.51. 发霉,有异味,衫未干透,过水不清,搭色掉色:全属大忌.52. 收腰高低,扭骨,缝骨烫开(疵牙):属大忌.53. 唛头(吊牌)位置错误,错漏唛头(吊牌),钉唛(吊牌)不合要求:属大忌.54. 绣花钉珠线太松,太紧,欠弹力,收口欠牢或未打死结,横连珠未分段收口,收口线太长超1.5cm以上:属大忌.55. 绣花车花图案位置不合要求,高低左右偏差超1/2”以上,歪斜超1/4”,属大忌.56. 园领套头衫必须查领拉,****领拉最少12”.六岁以下儿童衫领拉9-1/2”.本文由和整编发布,转载请注明!!!。

服装跟单QC品质检验流程

服装跟单QC品质检验流程

服装跟单QC品质检验流程一、首期品质检验工作:1)跟踪生产加工厂核对生产纸样是否跟生产制单、客供样衣要求相符(尺寸、生产工艺、跳码规格、款式是否相符)。

2)检查布料来料数,是否够生产数,面料品质(布封、固色度、缩水率、段色差、中边色、布疵等)。

3)跟进检查辅料来料数、品质及是否和制单要求相符合,及时跟进辅料欠料情况(钮扣、急钮、洗水唛、朴布粘固度、拉链品质、绣花等)。

4)跟踪裁床开裁情况,核对唛架用量,是否有超料现象及开裁品质(布边色色差、次布、偏刀、有无裁错款号、用错布料等)。

5)批核生产工厂的生产办,核对生产工艺、面辅料是否正确、品质问题并做好批准记录,并在生产大货中及时进行改正。

二、中期品质检验工作:1)核对生产车间生产大货所用物料是否符合生产制单要求。

2)跟踪车间生产大货品质及制作工艺要求。

3)度量生产中的成品尺寸情况,是否同缩水前的尺寸,进行整烫后是否同制单要求,如要求洗水服装,做好洗水记录,及时要求生产厂家第一时间进行洗水,核对洗水后成品的手感是否同客供样衣要求,及时进行调整洗水效果,度量洗水后成衣尺寸是否同生产制单要求。

4)中期巡查不定时进行巡查及监督改善不良品质,并做好中期品质检验报告记录。

5)掌握好车间生产进度情况及后道工序品质和尾部生产工艺和品质检验(手工、锁眼、打扣、大烫、包装工艺要求是否符合制单要求)。

三、尾期品质抽查1)按服装或标准进行系统抽查。

2)核对包装单是否跟生产制单相同,及对所出国家的分配数是否正确。

3)抽箱进核对纸箱箱内外资料是否同所出国家(箱内尺寸、尺码、箱唛、挂牌、条码卡、包装贴纸等)。

4)生产制单出货数在2—25件数,一般进行100%查看。

5)生产制单出货数在50—1200件数,在出货数内齐色齐码抽出后,再按AQL标准抽查。

6)对所有出货的成衣进行照相,并电邮至公司。

7)对抽箱查货抽查数一般已查货数,不是以开箱数计算,在查货进对出现功能性问题绝不进行放货(错码、缺数、钮扣脱落、烂衫、袋口有散口等现象)。

针织毛衫如何跟单

针织毛衫如何跟单

建立信息共享平台
利用企业内部沟通工具,建立信息共 享平台,实时更新生产进度、异常处 理等信息,提高协同效率。
明确责任分工
明确各部门在生产过程中的职责和分 工,避免出现推诿扯皮现象,确保问 题得到及时解决。
加强团队建设
通过培训、团建等方式加强团凝聚 力和执行力,提高跨部门沟通协作的 效果。
05
质量监控与成品检验管理
质量监控体系建立及实施情况
原材料质量控制
严格筛选供应商,确保原材料符合质量要求,从源头控制产品质 量。
生产过程监控
定期对生产线进行巡查,确保生产工艺和操作流程符合标准,及时 发现并纠正问题。
质量数据记录与分析
建立完善的质量数据记录系统,对生产过程中的质量问题进行统计 和分析,为改进提供依据。
成品检验标准及方法论述
较强的组织协调能力 跟单员需要协调各方资源,确保 生产进度按计划进行,遇到问题 时迅速调整方案,保证订单按时 交付。
优秀跟单员案例分享
案例一
某针织毛衫厂跟单员小王,凭借出色的沟通能力和严谨的工作态度,成功解决了一起因面料问题导致的生产延误 事件,赢得了客户的高度评价。
案例二
小李作为一名资深跟单员,凭借丰富的行业经验和较强的组织协调能力,多次在生产过程中及时调整方案,确保 订单按时交付,为公司赢得了良好的口碑。
确认样品及封样管理
确认样品
根据客户要求制作样品,确保样品符合 订单要求。
VS
封样管理
对确认样品进行封样,作为生产依据,防 止生产过程中的品质问题。
04
生产进度跟踪与协调管理
制定生产计划并监控执行情况
01
02
03
04
制定详细生产计划
明确各阶段生产任务、目标和 时间节点,确保生产有序进行

跟单员怎样审查合同订单

跟单员怎样审查合同订单

跟单员怎样审查合同订单跟单员怎样审查合同订单审查合同(包括合同初稿)的内容主要包括货物的名称、质量、数量、单价、交货期限、交货方式、付款方式及包装等要求。

那么跟单员应该怎样审查合同订单呢?(一)审查货物名称(Name of Commodity)跟单员在审查货物的品名条款时,应注意下列事项:1.内容是否明确、具体,避免空泛、笼统的规定。

2.该货物是否是企业能够供应且买方需要的商品,凡做不到或不必要的描述性的词句都不应列人品名条款。

3.是否使用国际上通用的名称,若使用地方性的名称,交易双方是否事先就其含义达成共识。

某些新商品的定名及其译名是否准确、易懂,并符合国际上的习惯称呼。

4.是否选用了合适的品名,以便减低关税、方便进出口和节省运费开支。

(二)审查货物质量(Quality)要求货物质量的表示方法主要有以下几种:1.凭规格。

规格是指用以反映货物质量的若干主要指标,如成分、含量、纯度、大小、长短、粗细等。

2.凭等级。

等级是指同一类货物,根据长期生产和贸易实践,按其品质差异、重量、成分、外观或效能等的不同,用文字、数码或符号所作的分类。

“凭等级买卖”只需说明其级别,即可明确买卖货物的质量。

3.凭标准。

标准可分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准四种。

4.凭牌号或商标。

在国际市场上信誉良好、品质稳定,并为买方所熟悉的货物,可凭牌号或商标对外销售。

牌号和商标是区分和识别货物质量的'标志。

所以,在凭牌号或商标的买卖中,即使在合同中不具体规定质量和规格,卖方在交货时仍必须按该牌号或商标所通常具有的质量交付货物,否则,不仅构成违约,而且做坏“牌子”。

5.凭产地名称。

有些商品,特别是农副土特产品,例如绍兴黄酒、金华火腿、龙口粉丝等,这些货物冠以产地名称,与工业品采用牌号和商标一样,同样可起到明确货物质量的作用。

卖方凭产地名称销售某种农副土特产品,就必须交付具有为国内外消费者所周知的特定质量的产品,否则,买方可拒收货物并提出索赔。

针织面料跟单如何能审单

针织面料跟单如何能审单

染厂跟单根底知识培训一、订单评审,销售单开"染整生产单"一个企业的主要工作是以客户和订单为中心去展开的,在订单生产前必须先充份了解订单要求,生产时才能做到订单要求,才能确保所接之订单顺利完成。

因此,订单评审十分重要,通过评审单发现问题,及时提出、解决问题。

对于本公司,评审订单主要注意以下几点:1、客户名称。

在本司内部运作资料、相关业务单据的客户名称栏的内容是指与本公司有直接业务往来的企业名称。

2、布类2.1、布类名称的准确性。

如位衣,有单位衣、双位衣之分,有大鱼鳞、小鱼鳞之分,有左斜纹、右斜纹之分等等,不同名称的位衣织布方法是不一样的,而一些客户在落订单时,会存在不准确的布类资料,如20S/1JC+20S/1JC位衣等,所以,在订单在正式生产运作之前,一定要确定布类名称是准确的。

2.2、纱支的表示。

20S/1、20S/2〔夹纱〕、20S/1*2〔双股纱〕、75D POLY/48F、40D、T/C、CVC、密根、疏根、全食。

2.3、色织位衣底纱是用胚纱或是底面同色。

2.4、单面布卷边问题。

平纹、拉架平纹类,织珠地边/灯芯边或是浆边、切边处理,匹印的单面布一般都需做浆切边处理。

3. L/D确实认。

核对订单上每个颜色内容的本厂色号:3.1 下订单前客户已安排打过L/D,则可从L/D记录表中找出相对应的本厂色号、客户L/D评语等,与订单上颜色内容核对是否一致,如有出入,请及时记录并知会客户。

3.2 下订单之前没有安排打L/D,则需客提供颜色原样安排打L/D 给客批核,原则上我们都需客确认OK L/D前方可安排染整生产,但有些订单客要求直接对照颜色原样落缸染色,此点我们可酌情而定。

4.OK品质办。

4.1品质办的用途。

成品销售单比来胚染整加工要多承当纱质、织胚等方面的风险,则品质办就更加重要,我们采购纱、织胚工艺、染整加工艺等都需依据OK品质办展开各项工作。

4.2 品质办来源。

4.2.1 客户提供。

毛衫制衣的跟单查货标准

毛衫制衣的跟单查货标准

毛衫制衣的跟单查货标准一、外观检验:粗幼毛、飞毛、起毛团、起蛇仔、混毛色不均匀。

漏针、衫身松散不够结实、洗水柔软度不够、起白痕(件染不均)、污渍。

二、尺寸检验:严格按照尺寸表。

三、对称检验:1、领尖大小,领骨是否相对;2、两膊、两夹阔度;3、两袖长短,袖口宽窄。

四、手工检验:1、翻领款常见疵点:领口走纱,领搭中空过宽。

门襟扭曲、歪斜、底筒外露;2、樽领款常见疵点:领口收口过松起喇叭,领口过紧;3、其它款常见疵点:夹顶起角。

衫脚丈根过紧,抽针款坑条过于平直,衫脚起波浪。

两边侧骨不顺直。

五、整烫检验:1、各部位整烫平服,无烫黄、水渍、污渍等;2、无板结块,先头要彻底清除。

六、物料检验:1、唛头位置及车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋质地;2、丈根是否配色;3、全部物料依照物料指示单。

七、包装检验:严格按照包装指示。

---------------------------------------------------------毛针织厂品控指引手册毛针织厂品控实操指引一. 批版的制作1. 开发部接到营业部的<批版制作通知书>后,由开发部主管邀集QA主管及QE共同参与批版的试制.2. .QE据不同的产品设计出不同的生产流程工艺图,并在流程图上规划出各个关键的品质控制点,记录于<批版制作通知书>上.3. QE据不同的产品设计出不同的检测手法和标准,并记录于<批版制作通知书>上.4. QE同时也要将每款衫易出现的问题及生产时要注意的事项记录于<批版制作通知书>上.5. QA主管汇同营业部与客人共商品质标准,取得共识后,由QA主管签署记录于<批版制作通知书>上.二. 生产制造单的制作1. 营业部营业员据最新的客人资讯及QA主管签署的<批版制作通知书>编写生产制造单.2. 生产制造单的内容包括:编写制单日期,客户名称,款号,产品描述,图示,交货期,数量,颜色,码数,尺寸表,唛头,生产工艺,包装方法及品控点的流程图,检测方法及标准,易出现的问题及车间要注意的事项,色版及辅料版(物料卡).3. 制造单经QA主管核对无误后签署存档并下发给生产部的各个部门主管.三. P.P 版的制作1. 据生产制造单,生产部各部门的主管邀请QE共同参与P.P版的制作过程.2. 试制过程中,对于易出现的问题,各部门主管要及时发现并记录于制单上,同时与QE磋商,寻求改善的方法,并作记录.3. QE汇集试制过程中出现的问题及应对的方法,提交QA主管确认,QA主管签署后将MEMO 存档及下发给各生产部门主管及QA.四. 大货正式投产1 每款大货正式投产前,各部门主管应先招集所辖人员开会,交代要注意的事项.2 IQC 执行进料检验程序:a. 每缸毛纱均织片对色,测定缸差程度及粗幼毛/纱程度b. 对其他辅料,视情况进行全检或抽检(用AQL抽样标准).c. 坚决拒收不合格产品3. 每个工人有责任对自己生产出来的第一件产品进行自检:a. 有无做错款.b. 有无用错物料.C. 产品外观质量.d. 产品结构牢固程度.4. 各生产部门的主管有责任对其所辖工人生产出来的首件产品进行检查,及时发现问题,并对工人做技术指导.5. IPQC执行制程检验程序,识别/隔离废次品,退回上工序,并作记录.a. 查织片:a.1. 织片的字码/织法/颜色及毛质组合是否与批版一致.a.2. 单件织片的长度,重量是否合符要求.a.3. 罗纹的长短,收针的次数是否符合制单要求.a.4. 衫片的质量:有无单毛/花毛/漏针/爆孔/烂边/油渍/结头/直行针路,横行粗幼毛,衫片左右长度不一.b. 查缝盘:b.1. 缝毛是否原身毛.b.2. 间色处有无换同色缝毛.b.3. 前后幅有无缝错码.b.4. 下栏与衫身是否同缸.b.5. 除口袋外,各部位的缝迹能否达到130%的拉伸强度.b.6. 缝迹的质量:有无漏眼,笠错横行,烂边,缝线不规则(时长时短),缝线起耳仔,缝线哨牙,跳线,直线不直,骨位起蛇,衫片沿缝线起皱,对位不合.c. 查车缝:c.1. 线色是否配衫身色.c.2. 针数密度是否符合制单要求.c.3. 车线是否牢固.c.4. 车缝质量:有无跳针/断线/落坑/油渍/驳线不良及直线不直/圆位起角.d. 查挑撞:d.1. 拆线是否干净.d.2. 修口有无散口.d.3. 袖咀口及衫脚位有无过松或过紧.d.4. 浅色衫有无清除杂毛(防止洗水脱色).e. 照灯:有无漏针/破洞/单毛/花针/跳线/打结散口.6. 查试洗水:a. 手感软硬程度.b. 毛衫的颜色鲜艳度.c. 毛衫的起毛程度(注意避免过度起毛/毡化而无法补救).d. 是否黏手.e. 有无臭味7. 查试烫:a. 衫型平整/挺括/端正/对称/手感适中.b. 毛衫充分冷却回缩后尺寸是否达到要求.c. 烫衣质量:有无起镜/起蛇/汽痕/扭骨/烫黄,起皱以及漏烫.8. FQC执行成品检验程序a. 度尺b. 初查/复查:补衣有无用错毛,补衣有无驳口不良,有无补错图案,衫身有无污迹/油渍/线头/毛头/线口/杂毛/爆孔等.c. 尾查:c.1. 衫型是否端正/对称/平服.c.2. 有无线头/污渍/补衣不良.9. QA执行品控检验程序:在生产工艺流程图上的各个品质控制点上,运用AQL标准,对大货进行抽检,并做记录,不合格品必须无条件退回上工序返工.五. 售后服务:1. 根据客户的投诉,QA主管组织QA及QE调查质量问题产生的原因,研究处理改善方法,并记录存档.2. 据品质统计员提供的数据资料,QA主管制定新的品控计划,不断完善健全品控体系,避免同样的质量问题重复发生.3. QA主管适时推动全员品控培训计划,提高全体员工品质素养.-------------------------------。

针织服装跟单员工作流程

针织服装跟单员工作流程

针织服装跟单员工作流程网站编辑 2008-10-28 10:26:09外贸服装之针织服装跟单员工作流程有:前期样品操作;大货的具体操作;出库准备情况;还有定单操作过程中出现的问题跟单员要及时的反映给公司,每天写一次业务报告,每批定单结束后或者有一段时间内的订单操作后把问题点和以后的工作方向整理出来给公司反映工厂的情况。

一、前期样品操作1、收到原样品, 样板, 工艺书等资料后要自己分析此款的缝制以及订单操作中的注意点, 确认各部位量尺寸的方法,整理各颜色主辅料的使用.2、根据客户提供样品/样板/工艺尺寸做确认样品, 确认样品的规格一般为中间尺码. 也有客户要最小尺码的.3、在做样品的过程中, 如果有尺寸不符的情况或者是缝制过程中有便于大货操作需要缝制方法修改的地方要以书面的形式通知业务员, 以便在最早的时间给客户确认, 避免以后大货操作过程中再来回确认耽误生产.4、做样品订样品用商标, 可代用, 确认订主商标和水洗标的位置和方法.5、做样品过程中发现的需要注意的问题书面记录, 以便在正式投产时通知工厂, 做好提前的准备二、大货的具体操作1、整理第一次的生产计划.2、每个颜色测面料缩率, 在此基础上确认样板里所含的缩率修正样板, 做投产试样, 如果各部位尺寸合适再修改大货所用的每个规格的样板.3、面料到厂后确认面料/螺纹的品质/颜色之后再通知裁剪, 确认工厂的单耗是否超过要求. 针织面料特别需要确认面料颜色与罗纹颜色是否有色差. 确认辅料到厂情况.4、如果前期面料到厂只是一部分或者是有批差的情况, 裁剪时一定要安照规格比例裁剪, 避免包装时一个箱里出现颜色不统一的情况.5、裁剪中确认裁剪片是否与样板尺寸相符, 如果裁剪片比样板小则说明拉布过紧, 监督工厂及时调整, 裁剪数量有增剪要及时通知业务员, 以便给客户确认.6、整理第二次生产计划.7、大货投产后安照客户要求要及时做船样, 尺寸/式样/做工方面要正确, 船样挂大货用吊牌.8、大货投产后及时确认包装袋的尺寸, 安照客户要求的品质订包装袋及纸箱. 包装物到厂后要及时确认印刷是否有错误, 安照包装要求装好衣服后包装物尺寸规格是否合适. 如果不合适的话, 要尽早修改或者重新定做.9、装箱明细互相检阅, 落实清楚后再传给工厂, 包装方法要在开始/中间/最后反复确认, 严格安照工艺指示进行. 因为包装上出现的问题而遭到客户的索赔现象很普遍.10、出货之前跟单员要对尾箱再进行一次确认, 箱唛两边填写是否完全一样 ,装箱数量是否与实际货物相符.三、出库准备情况1、验货报告要明确提出此定单出现的问题, 需要工厂负责人签字才能发货.2、装箱明细要书写正确四、其它方面1、定单操作过程中出现的问题跟单员要及时的反映给公司, 每天写一次业务报告----包括工厂上机情况/投产班组/人数/每天上机.下机数量/质量情况/确认交期是否可以等.2、每批定单结束后或者有一段时间内的订单操作后把问题点和以后的工作方向整理出来给公司反映工厂的情况.。

针织服装外贸跟单流程解析

针织服装外贸跟单流程解析

科技与创新┃Science and Technology&Innovation ·86·2019年第24期文章编号:2095-6835(2019)24-0086-02针织服装外贸跟单流程解析邹群英(江西服装学院,江西南昌330201)摘要:以真实的针织服装外贸跟单实例为切入点,介绍了针织服装外贸跟单的作用,对服装前期工艺单制作阶段、中期大货生产跟单阶段、尾期出货跟单阶段各个环节进行说明,旨在提高针织服装外贸跟单员的业务水平。

关键词:服装外贸;跟单流程;跟单员;服装订单中图分类号:F752文献标识码:A DOI:10.15913/ki.kjycx.2019.24.0362019年以来,国际纺织服装市场的总体需求动力不足,中美贸易战对中国外贸订单的削弱,贸易保护主义加剧、全球市场竞争日益激烈,以及中国服装产业传统优势减弱、竞争新优势尚未确立等原因,导致出口压力明显加大。

据海关数据统计,2019-01—2019-06,中国累计完成服装及衣着附件出口量价齐跌,出口金额为665.74亿美元,同比下降4.7%;服装出口数量141.32亿件,同比下降1.0%;服装出口平均单价3.64美元/件,同比下降4.7%。

再加上2019-09-01起美国对中国针织服装产品加征15%关税的因素,使得针织服装出口订单量急剧下降,呈现旺季不旺的态势。

面对已在手的订单,针织服装外贸跟单员该如何把握外贸跟单流程,掌握何种跟单技巧,才能使外贸订单顺利进行,提升客户满意度,争取更多订单,是当下急需解决的问题。

1针织服装外贸跟单员的作用针织服装外贸跟单是服装外贸订单从签订合同到出货的跟进者,跟单员的工作涉及前期样品跟进、中期大货生产跟进、尾期租船订舱工作跟进的所有环节。

跟单员是企业内各部门之间及企业与客户之间相互联系的中心枢纽,对内需要将客人的所有信息准确无误地传达给板房、裁床、车缝车间、后道整理部门。

对外需要将服装生产厂家的信息反馈给客户,并与最终买家有效沟通,推进订单完成进度。

服装验收跟单总检查货知识(2)

服装验收跟单总检查货知识(2)

服装验收跟单总检查货知识(2)服装验收跟单总检查货知识(汇总) 针织物 1.针织缝合处不能线太松或有浮线,缝线要有伸缩⼒。

2.针织回弹性要够,肩缝处要有透明带。

3.针织腰头、领、克夫弹⼒要够或回弹性要够。

4.针织物不能漏纱,克重符合,整烫要好,不能拉开。

⾯料 1.成⾐⾯料品质相同,不能太脆弱。

2.同⼀批次⾐服不能有⾊差(特殊⼯艺和情况除外)。

3.⾯料不能有抽纱、纬斜、死褶痕。

4.⾯料显⽰⽆不规则、瑕疵或污渍。

整烫 1.成⾐整烫要平整,袖⼭要圆顺。

2.整件⾐服要有⽴体感。

3.缝合处、定型褶、摆缝不能有烫痕。

4.⾥布要整烫平服。

5.整烫不得有极光,不能有烫痕。

缝合线 1.缝合线颜⾊正确。

2.线牢度要够(特别臀部、腋下、肩部等部位)。

3.线的弹性张⼒要够,缝合线修整要好。

4.缝合线要适合⾐服,所有⽤线要符合⽤线标准。

缝合情况 1.缝合针距要对,车缝时不能造成⾯料损害。

2.缝合处不能有连续针洞·抽丝等现象。

3.缝合边缘要修整、⼲净,缝合顺直,不起皱。

4.成⾐不能扭曲,缝合外观要漂亮。

5.缝⼦结合处对称(特殊情况下除外) 拷边·⾊牢度 1.拷边宽窄⼀致,针距均匀,⽆跳针·漏针,明显接头现象。

2.⾯料、⾥布摩擦⾊牢度,饰品、印花、纽扣不能对成⾐造成污渍。

3.腰带、带绳不能造成污渍。

商标·尺码标·洗涤成分标·特殊标·吊牌 1.商标⼤⼩正确,固定⽅式正确,装订位置正确。

2.尺码标与成⾐相符,位置正确,尺码标要固定牢。

3.洗涤成分标位置正确,洗涤⽅式正确,成分标⽰正确。

4.特殊标正确,要固定牢。

5.成⾐必须有价格吊牌,价格吊牌吊挂位置正确,价格要正确。

6.吊牌上的成分、款号正确,吊牌上的粘纸粘贴⽅向正确。

7.吊牌上的颜⾊与成⾐匹配,吊牌不损坏,显⽰清楚。

三、⽻绒服、棉⾐质检 门襟 前中⾏棉,左右对称。

服装验收跟单总检查货知识

服装验收跟单总检查货知识

服装验收跟单总检查货知识服装验收跟单总检查货知识当一批货生产出来时,最后一关就是验收发货,那么我们怎样去验收这批货?怎样确定这批货有没有合格?应该用什么样的标准检验?一起来学习学习吧!一、检验顺序1、外观质量:从左到右,自上而下,从前往后,从外到里。

2、纱向检验:与被测物纱向一致,目测成衣的丝绺是否在允许范围。

3、色差检验:与被测物成45度角,目测成衣的袖缝与摆缝是否有色差。

4、缝制检验:检验缝份是否平服,是否有抛线、跳针、短线、漏针,接明线是否顺直,宽窄是否一致。

5、规格测量:测量成衣的各个部位是否在允许的公差的范围内(参照尾页大货测量误差)(工艺单为准)。

6、修剪检验:检查成衣的毛头、线头是否修干净,扣眼是否干净,特别是面布或里布透光的,看清里面的线头或杂物是否干净,里边的缝份宽窄一定要一致。

7、整烫检验:检查成衣整烫是否平服,无极光,无水渍,无烫黄,无烫溶,无污渍。

8、锁订检验:检验扣眼的规格,缝针是否与工艺相符,检验纽扣的规格是否相符,钉扣是否与工艺相符。

9、包装美观、配比正确、纸箱大小适合、适于长途运输二、成衣各部位质检标准衣领1、领角和装领二边对称,大小一致。

特殊造型看领样板、确认样衣和工艺单图纸指示。

2、领驳口二边对称,驳口角度一致。

领里外匀要符合翻开量,下片不外露。

3、衣领上片或下片要平整,领内贴边要固定,左右领角、领座高低一致。

4、下领线不外露、不扭曲、不起皱,领子外口车缝顺直。

前片1、前门襟顺直、平整,挂面不起吊,门襟不能有波浪,不扭曲。

2、门襟长度要一致,左右门襟不能有高低,有腰节的前中腰节要对齐(特殊工艺除外)。

3、驳头自然窝服,驳口顺直,领嘴豁口大小一致,驳头左右对称,串口顺直。

4、胸部丰满,左右对称,内衬服贴,不起皱。

肩部1、肩缝要顺直、车牢,拼缝无起扭拉开现象。

2、左右肩缝倒向要一致。

大身省、叉1、省道长短要一致,省尖要平整,倒向一致。

2、叉要平服,左右叉长短要一致。

针织面料生产跟单程序

针织面料生产跟单程序
单击此处添加小标题
重点:在“订单”的具体运作过程中如何把握各道工序以及交货期限。
单击此处添加小标题
目的:保证和维护订单的正常运作与顺利完成。
单击此处添加小标题
生产订单: 是针织企业与公司的生存及发展的先决条件。
第一节 针织面料跟单的作用与跟单员的职责
面料跟单的作用 跟单工作: 贸易公司或企业营销人员的跟单工作:侧重于接单。 订单运作完成过程中具体操作的跟单工作:侧重于订单的跟随、跟进。
客戶來紗
客戶來單
入 倉
領 料
評審訂單
生產計划
較 機
首 檢
編 織
標 識
成品檢驗
入 倉
出 貨
降級處理
報 廢
復 檢
返工返修
降級處理
生产总流程
部分翻纱
七、交货方式
02
经销面料 经销面料就是针织企业自己采购原料,加工生产成面料,直接销售给客户。
签收 签收就是面料或单证交接的一种手续,也是一种纪录,是结算时的凭证,是存档资料与证明。 运作进度 运作进度就是订单的完成状况,即订单的生产加工、交货的进程。
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
布板 布板即样布(样品)是对面料质量要求的集中表现,也是面料标准。
原材料 对于生产针织面料的企业,原材料一般是指纱线。
盘存 盘存是对仓库存放的原料天面料进行盘查与清点,要由仓库管理者亲自进行,建立盘存台账,即“进、销、存”的账目。
1
确认是客户对所下订单中的物品或问题的最终评判。
确认
针织面料跟单员的职责 协助主管人员做生产订单的理单工作。 具体负责订单实施运作过程中的跟进、跟随、监督工作。

针织服装制衣的跟单查货标准

针织服装制衣的跟单查货标准

针织服装制衣的跟单查货标准针织服装一、外观检验:1、粗幼纱、色差、污渍、走纱、破损、起蛇仔、暗横、起毛头、手感;2、领圈平服,领圈夹圈要圆顺。

二、布质检验:缩水、甩色、扁机领、罗纹拉架对色程度和质地。

三:尺寸检验:严格按照尺寸表。

四:对称检验:衫:1、领尖大小,领骨是否相对;2、两膊、两夹圈的阔度;3、两袖长短、袖口宽窄;4、两侧长短,脚叉长短。

裤:1、裤腿长短,宽窄,裤脚宽窄;2、左右插袋高低、袋口大小,后袋左右边长短。

五、做工检验:衫:1、各部位线路要顺直,整齐牢固,松紧适宜,不准有浮线、断线、跳线现象驳线现象不可太多且不能出现在显眼的位置,针距不能过疏或过密;2、上领、埋夹手势要均匀,避免领窝、夹圈容位过多;3、翻领款常见疵点:领筒歪斜,底筒外露,领边走纱,筒面不平服,领嘴高低,领尖大小;4、圆领常见疵点:领位歪斜大小边,领口起波浪,领驳骨外露;5、夹顶要顺直不起角;6、袋口要平直,袋口止口要清剪;7、冚脚多余止口要清剪;8、衫脚两侧不可起喇叭,叉款不可高低脚;9、冚条不可粗细不匀,不可太多太紧导致束起衫身布;10、哈梭+A22不可太多驳口,留意线尾清剪;11、底面线要松紧适宜,全部骨位不可起皱(特别是领圈、夹圈、脚围;12、钮门定位要准,开刀利落无线毛,钮门线平整无散口,不可起鼓起,打钮位要准,钮线不可过松过长。

裤:1、后袋留意做工不可歪斜,袋口要平直;2、裤头冚线要平行,不得弯曲,不得宽窄不均;3、打枣粗幼长短及位置要合于要求。

六、整烫检验:1、部位整烫平服,无烫黄、激光、水渍、脏污等;2、线头要彻底清剪。

七、物料检验:1、唛头位置及车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋质地;2、棉绳对色度,丈根厚薄及松紧度,落朴效果;3、全部按照物料单指示。

八、包装检验:折叠端正平服,严格按照包装指示单。

针织服装跟单中常见问题及解决办法论文大纲

针织服装跟单中常见问题及解决办法论文大纲

针织服装跟单中常见问题及解决办法论文大纲一、引入话题,针织服装跟单中常见问题有许多,看似简单,实则每一个环节都至关重大,马虎不得。

二、(一)举例说明有哪些常见问题:例如1前期跟单中遇到的a)资料是否完整b)文字描述是否与款式图一致c)确认面、辅料d)查看绣印花等其他设计要素e)了解客户特殊要求等2中期跟单中客户批办OK后,接下来生产大货,首先跟生产部排期,标准办样办返厂后,根据客人的评语,要求和样办,制作大货生产单,交技术部审查。

召集工厂管理人员、QC以及客户QC开产前会议。

核对工厂的生产工艺单是否与客户标准一致,核对的重点包括:面、辅料的材质、颜色是否正确;款式是否正确3后期跟单核查包装办:大货包装前,核查包装的第一件包装办,确保物料齐备及包装方法正确后,方可进行包装,如有客要求要批核后再进行大货包装,就需提前包装一件样办给客去批办。

积极准备及配合客户初查,中查,尾查的查货,并且将客户查货信息反馈到各部门。

生产成品后按客要求挑船头办或收货办给客户,目的是让客户预先了解大货的生产情况和订单质量,样办的数量根据客人的要求而定。

并需走货前一星期做好商检资料交报关员做商检,商检需要什么资料,要问明报关员后提供。

客验货合格后,核实走货数量,整理装箱单及出货通知书,并向相关部门汇报可以安排出货。

资料整理及保存:出货后,整理并保存好有关的生产资料及标准样办,遇有次布及不合格的物料,整理好数据资料报客,以安排退回给客户,修正生产中的不足之处,以免翻单时不清楚。

注:很多问题都不是一成不变的,每个订单都有不同的做法,应根据实际的情况及客人要求来处理。

(二)针对实际问题,提出解决办法,举例。

(这一部分并不是独立出来,会在常见问题中回答)三:如何做好一个合格的跟单员列举:1、熟悉专业术语,例如什么是订单,什么是价位、成本等。

了解专业术语可让服装跟单员更显专业素质。

2、熟悉跟单流程:前期样品操作→大货的具体操作→出库准备情况→其它方面3针织服装跟单一般可分为样板跟单员和大货跟单员,根据具体的岗位所遇到的问题再做具体详细的解决方法。

针织面料验货标准分享

针织面料验货标准分享

针织面料验货标准分享1.TCP(美国)四分制验货标准面料检验方针1)面料出口到其它国家,在出运前由TCP指定的中立的检验公司到工厂验货,验货公司如下:1.MTL-ACTS2.ITS3.CTL 4.TCP代表2)面料在本国做服装,经同意最后的验货可通过适当的TCP代理商/代表或TCP首选的验货公司在出货前到工厂验货。

面料检验程序l必须面料完成80%;l抽验数量:10000码以内抽验1000码10001码—20000码抽验8%20002码—30000码抽验6%30000码以上抽验4%l以下项目每至少测量三次:A、手感B、边—边,边—中—边,头—尾颜色与确认色的色差必须4—5级(与AATCC灰色卡对照),否则为二等品C、幅宽,有效幅宽小于规定有效幅宽或超过3%的为二等品l克重超过+5%为二等品。

l符合以下条件的将打成二等品A、有异味B、纬斜超过5%C、实际码长和吊牌码长超过2%l单匹扣分超过30分/100平方码为不合格品,标注成二等品不充许出货。

l如果大货平均疵点扣分超过25分/100平方码或总的二等品超过10%则检验不通过,二等品不充许出货。

罚分标准:1)1分——3"以内的疵点2)2分——3"—6"的疵点3)3分——6"—9"的疵点4)4分——9"以上的疵点罚分的计算:1)单匹的罚分:单匹总扣分×36×100 =每100平方码的扣分单匹码长×有效幅宽(英寸)每100平方码的扣分超过30分将打成二等品,不充许出货,除非TCP同意。

2)全部大货的平均罚分:总的抽验的扣分×36×100 =出货的扣分抽验的总码长×有效幅宽(英寸)平均扣分超过25分/100平方码或二等品超过10%将不充许出货,二等品出货必须经过TCP的同意。

罚分等级:A.连续疵点:每码扣4分,如果连续3码以上的疵点为二等品;B.整个门幅的疵点超过6英寸为二等品;C.面料门幅:头—中—尾测量三次,实际门幅小于有效幅宽或大于3%为二等品;D.色差:边—边,边—中—边,头—尾色差低于4—5级为二等品;E.码长:单匹码长小于30码为二等品,且不充许出货;单匹码长与实际码长超过+2%为二等品;F.克重:实际克重超过+5%为二等品;G.拼匹:拼匹每段必须大于30码,而且拼匹每段扣4分;H.纬斜:纬斜超过10%为二等品,不充许出2.关于IY基准测试验布料缩水率1.剪60---70CM布料二片,包缝机缝在一起,在右下角留10CM开口。

纺织跟单员对订单的分析流程

纺织跟单员对订单的分析流程

纺织跟单员对订单的分析流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!纺织跟单员对订单的分析流程主要包括以下几个步骤:1. 接单前的准备工作纺织跟单员在接到订单后,首先要对订单进行初步的了解和分析。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

针织面料跟单如何审单染厂跟单基础知识培训一、订单评审,销售单开《染整生产单》一个企业的主要工作是以客户和订单为中心去展开的,在订单生产前必须先充份了解订单要求,生产时才能做到订单要求,才能确保所接之订单顺利完成。

因此,订单评审十分重要,通过评审单发现问题,及时提出、解决问题。

对于本公司,评审订单主要注意以下几点:1、客户名称。

在本司内部运作资料、相关业务单据的客户名称栏的内容是指与本公司有直接业务往来的企业名称。

2、布类2.1、布类名称的准确性。

如位衣,有单位衣、双位衣之分,有大鱼鳞、小鱼鳞之分,有左斜纹、右斜纹之分等等,不同名称的位衣织布方法是不一样的,而一些客户在落订单时,会存在不准确的布类资料,如20S/1JC+20S/1JC位衣等,所以,在订单在正式生产运作之前,一定要确定布类名称是准确的。

2.2、纱支的表示。

20S/1、20S/2(夹纱)、20S/1*2(双股纱)、75D POLY/48F、40D、T/C、CVC、密根、疏根、全食。

2.3、色织位衣底纱是用胚纱或是底面同色。

2.4、单面布卷边问题。

平纹、拉架平纹类,织珠地边/灯芯边或是浆边、切边处理,匹印的单面布一般都需做浆切边处理。

3.L/D的确认。

核对订单上每个颜色内容的本厂色号:3.1 下订单前客户已安排打过L/D,则可从L/D记录表中找出相对应的本厂色号、客户L/D评语等,与订单上颜色内容核对是否一致,如有出入,请及时记录并知会客户。

3.2 下订单之前没有安排打L/D,那么需客提供颜色原样安排打L/D 给客批核,原则上我们都需客确认OK L/D后方可安排染整生产,但有些订单客要求直接对照颜色原样落缸染色,此点我们可酌情而定。

4.OK品质办。

4.1品质办的用途。

成品销售单比来胚染整加工要多承担纱质、织胚等方面的风险,那么品质办就更加重要,我们采购纱、织胚工艺、染整加工艺等都需依据OK品质办展开各项工作。

4.2 品质办来源。

4.2.1 客户提供。

客户提供品质办需交工艺组分析织胚工艺与订单资料是否相符。

4.2.2 本厂提供,客确认。

如客户不能提供品质办,我司可在本司找合适订单要求的办提供给客户,经客户书面确认OK后做为生产时的品质办。

4.2.3 客户要求本司开发,我司开发后送客核可确认后,此开发办便可做为大货生产时的OK品质办。

4.3 品质办的使用。

在《客来办登记表》中登让并取好编号,填写本厂《客来办》格式表,打印需要的份数并贴好OK品质布办,交相关生产部门。

如是客来品质办,在安排织胚前先交技术部分析来办织造工艺。

5、规格要求。

5.1封度要求:是实用或是边至边,如做浆(切)边布封的测量是浆边内还是浆边外。

5.2克重要求:是落机或是回潮后(成衣洗水单需审核是要求洗前或是洗后)。

5.3 封度克重的误差接受范围是否合理;6、缩水、扭度要求:要确定其测试方法如抛干、挂干、晾干、平干等,另平纹布的扭度与布纹要求,尤其是色织布此点更要注意,要求扭度越小则布纹斜度就会越大,要求布纹斜度越小则扭度就会越大,此点需客户有一个合理的要求。

7、PH值要求。

人的皮肤带有一种弱酸性物质以防止疾病入侵,因此纺织品的pH值在中性至弱酸性之间对人体健康最为有益。

目前国内外有关的标准中,对各种纺织品的pH值进行限定已日益普遍。

我国即将颁布的强制性国家标准(纺织品基本安全技术要求)等系列生态纺织品标准中规定了婴幼儿和直接接触皮肤的纺织品其水萃取液pH值为4.0~7.5,非直接接触皮肤的装饰纺织材料为4.0~9.0。

8、染化料环保要求。

环保染料应符合以下条件:不含或不产生有害芳香胺;染料本身无致癌、致敏、急毒性;使用后甲醛和可萃取重金属在限量以下;不含环境激素;不含持续性有机污染物;不会产生污染环境的有害化学物;不会产生污染环境的化学物质;色牢度和使用性能优于禁用染料。

9、色牢度要求。

在评审订单时一定要注意是否有撞白要求的颜色做。

10、对色光源要求。

如有要求多种光源的一定要分清主次。

11.对色要求。

双面组织结构的布种要弄清哪一面做面,特别是成份不同的布种,如一面为棉面,另一面为POLY的布种,确认哪一面为面非常重要,不尽只关系到对色问题,对生产工艺及操作有较大的影。

12、色织排间或自动间布(90F以下为排间,90F以上为自动间),要求有循环资料或客品质办,并一定要在工场运作单上注明循环数据资料,提花布、印花布最好也能提供客办给定型部,以免定型时把花形拉走样。

13、食毛要求。

需做食毛处理的单尽可能要求客提供或确认食毛效果办,且食毛效果标准办一定要大块一点,并需对其做强力测试。

14、测试办、送办要求,测试标准,其他送办如PP办等要求;15、布料是否需做特殊整理,成衣是否有撞色或撞白要求,成衣是否要做洗水或绣花、印花等特殊处理,印花是做何种印花、是否可过软,单面布做匹印要留意卷边问题(浆切边处理);是否为成衣染色单,如是成衣染色单,且有配件,在织胚时衫身与下栏配件需选用相同的纱批纱牌,以避免因纱批纱牌的不同而造成衫身下栏上染率不同而配不到颜色。

16、大货质量检验标准和方式:按美国AATCC国际标准,或GB十分制与四分制检验方法或公司内部检验标准等;17、包装要求:计重方法(净重、毛重或其他)、计重单位、是否计码长、纸筒型号、外包装特别要求;18、成品出货数量接受范围。

影响损耗的不确定因素很多,所以损耗并不是一个稳定的确定值,最终成品数量也难以控制在一个固定的数值,总是会存在多数或少数现象。

当发现订单(合同)上没有成品出货数量接受范围或是成品出货范围不合理时,要与客户沟通协商,争取一个合理的成品出货数量接受范围。

另销售单在计算发染数时注意染色单与洗水单的损耗计算方法有较大差异,这一点一定要留意。

19、交货日期。

在接到客户订单时一定要慎重审核订单上的交货日期我公司是否可以配合到,如有做不到客户要求的,要及时书面通知客户,重新确认交货日期。

如何预生产期:从以下几方面着手:打L/D 时间、复L/D时间、生产头缸时间、送批色时间、大货生产时间、缸差批色时间、客查布时间等。

20、送货地址。

我司送货上门服务只限珠三角范围内,超出此范围需同客确认其他走货方式。

21、付款方式。

现金出货或者是预付订金的订单,在出货之前必须先同业务确认货款的付款情况再与业务组确定是否出货。

二、开运转卡及其注意事项,染厂各工序操作简介及进度和急单的跟进1.染厂跟单常用单位换算及公式1Y(码)=0.9144米1M(米)=1.0936码1KG(公斤)=2.2046磅1磅=0.0454 KG(公斤)PCS(个)G(罗)1P(磅、LBS)=16安士1Y=36寸1寸=8分=2.54厘米1罗=144个=144码=132米1打=12条(PCS)扁机一套=1条领+两条袖(公斤)KG化为码数:KG×2.2046÷0.0000511÷封度(边至边,单位:寸)÷克重=码数或:19512÷封度(边至边,单位:寸)克重×KG×2.2046=码数码数化为公斤(KG):码数×封度(边至边,单位:寸)×克重×0.0000511÷2.2046=KG(公斤) 或:码数×封度(边至边,单位:寸)×克重×0.02323÷1000=KG(公斤) 码数化为磅(P):码数×封度(边至边,单位:寸)×克重×0.0000511=磅(P)或:码数×封度×克重×0.02323×2.2046÷1000=磅(P)2.开运转卡注意事项3.染厂各工序操作简介3.1化验室三、资料分类存档跟单日常工作中的主要资料有:A.待开运转卡订单1.订单 B.已开好运转卡、但未走货订单C.已走货订单==》存档案6个月~12个月2.客来对色办。

安排打L/D,客原始资料交化验室,跟单复印客来打L/D的原始资料留底。

3.客来品质办。

统一登记编号,统一格式做好办交相关生产部门。

A.完胚码单(按客户、布种资料细分存档)4.胚布细码B.待用胚布码单(按客户、布种资料细分存档)注意:开运转卡用胚在胚布码单上要及时、准确消数,做到每一疋、每一磅胚布的去向明确,帐目资料一目了然。

A.待送货B.已送货==》存质检部(销部单跟单自己保存)5.运转卡 C.存成品==》布存成品仓,单由跟单保管D.存半成品==》布存化用仓,单由跟单保管E.胚布打包==》布存胚布仓,单由跟单保管F.疵布==》布存疵布仓,单由跟单保管以上要分类建立电子档案资料A.本厂送货单,已送货,客户签回后交财务部。

6.送货单 B.客送货单。

第三收货方签回客送货单后,复印一张已签客送货单先留底,将客送货单与本厂送货单一起交客户签回后交财务。

C.作废送货单==》退回打送货单处,财务需回收。

A. L/D复色资料==》资料转交化验室,跟7.往来复色资料单留底资料。

B.货布复色资料==》资料转交定后批色,跟单留底一份。

8.本司投诉客户原料质量异常资料A.胚检、中检、后检投诉胚布布面品质问题B.定型部投诉规格问题==》更改系统等资料。

9.客户查布资料==》来本厂查布的客户有此类资料。

客人来本司查布跟单需打《抽布通知单》10.客户投诉资料==》邮件或传真的形式,跟单需及时交相关部门负责人处理回复11.内部质量异常资料==》《精英纺织有限公司调/补胚报告表》,==》问题布打包入仓的跟进。

12.L/D进度表==》按统一的格式及时、准确无误地记录及更新13.订单明细进度表==》按统一的格式及时、准确无误地记录及更新。

四、每月定期胚布、半成品、成品仓存对数五、生产对单。

相关文档
最新文档