易挥发有机气体的计算(固定顶储罐、浮顶罐呼吸损耗的计算方法)
内浮顶罐废气收集计算
内浮顶罐废气收集计算(实用版)目录1.引言2.内浮顶罐废气收集的原理3.废气收集的计算方法4.应用实例5.结论正文1.引言内浮顶罐是一种广泛应用于石油、化工等行业的储存设备。
在储存过程中,由于液体的挥发性,会产生大量的废气。
这些废气含有有害物质,对环境和人体健康造成极大危害。
因此,对内浮顶罐废气进行有效收集和处理至关重要。
本文将介绍内浮顶罐废气收集的计算方法。
2.内浮顶罐废气收集的原理内浮顶罐废气收集的原理主要基于浮力的作用。
在内浮顶罐中,浮顶与罐壁之间存在一定的间隙,废气通过这个间隙从罐内逃逸到罐外。
通过在罐顶设置气体收集系统,将逃逸的废气引入收集系统,从而达到废气处理的目的。
3.废气收集的计算方法废气收集的计算主要包括两个方面:一是废气产生量计算,二是收集系统规模计算。
(1) 废气产生量计算废气产生量与液体的挥发性、储存温度、压力等因素有关。
一般采用美国环保局推荐的方法进行计算。
具体步骤如下:- 确定液体的挥发性,通常用挥发分含量表示;- 确定储存温度和压力;- 根据液体的挥发性和储存条件,查表得到废气产生速率;- 根据罐的容积和废气产生速率,计算废气产生量。
(2) 收集系统规模计算收集系统规模的计算主要包括收集管道直径和收集系统风量的确定。
- 收集管道直径的计算:根据废气流速和流量,采用流体力学公式计算收集管道直径;- 收集系统风量的计算:根据废气产生量和收集效率,计算收集系统所需的风量。
4.应用实例以一个容量为 10000m的内浮顶罐为例,假设液体挥发分为 10%,储存温度为 40℃,储存压力为 0.1MPa,查表得到废气产生速率为 0.05m/h。
则废气产生量为:废气产生量 = 废气产生速率×罐的容积 = 0.05m/h × 10000m = 500m/h根据收集系统风量的计算,假设收集效率为 90%,则收集系统所需的风量为:收集系统风量 = 废气产生量 / 收集效率 = 500m/h / 0.9 =555.56m/h因此,收集系统所需的风量为 555.56m/h。
石化企业储罐呼吸损耗计算及比较分析
该公式结合了理论分析和经验值,考虑因素全
储罐种类固定顶罐固定顶罐
储存的油品多为成品汽油。
因此,以成品汽油储罐为
规模的内浮顶罐,应用上述方法分别进行呼吸损耗量计算。
内浮顶罐和储存液体的主
参数进行计算,
方法计算外浮顶罐的年工作损耗量差别不大,都考虑
了周转量和罐体直径的影响。
同样,《导则》和
推荐法计算年静置损耗量的结果大于
式的结果,其中《导则》推荐法的考虑因素全面和涉
废纸价飙涨已超部分粮价,废纸回收行业规范急需建立
强监管,令国废价格进一步抬高。
在北京市,收废品
的胡师傅表示,目前以每公斤。
液体化工储罐大呼吸计算
液体化工储罐
①工作排放(大呼吸损耗)
在储罐进料时,随着原料液面的升高,气体空间体积变小,混合气受到压缩,压力不断升高。
当罐内混合气压升高到呼气阀的控制压力时,压力阀盘开启,呼出混合气。
根据原料储量、性质,采用大呼吸损耗经验计算公式,可估算各原料的装罐损耗。
“大呼吸”损耗的估算公式:
LW=4.188*10-7*M*P*KN*KC
式中:LW:固定顶罐的工作损失(内浮顶罐的损失量为固定顶罐的10%,球罐可以忽略大呼吸量)(kg/m3投入量);
KN:周转因子,取决于油罐的年周转系数N,当N≤36时,KN=1;当N>220时,按KN=0.26计算;当36<N<220,KN=11.467×N-0.7026
KC:产品因子,有机液体取值为1.0;
M:油蒸气的摩尔质量,g/mol;
P:在大量液体状态下,真实的蒸汽压力。
拱顶罐的静储蒸发损耗量(小呼吸)估算公式:
LB=0.191×M×(P/(100910-P))0.68×D1.73×H 0.51×△T 0.45×FP×C×KC 请问:
1.P指的是什么蒸汽压力,某液体化工品的饱和蒸汽压还是其它什么??如98%浓硫酸、31%盐酸、甲醛、甲醇等的蒸汽压力是多少?
这些数据可以从哪些资料里面得到呢??
2.小呼吸损耗H—平均蒸气空间高度(m);这个H值是怎么取的呢?。
石油储罐大小呼吸
储罐大小呼吸储罐在日常装卸过程中会有“大小呼吸作用”,有呼吸废气排放。
呼吸排放是由于温度和大气压的变化引起蒸汽的膨胀和收缩而产生的蒸汽排放,它出现在罐内液面无任何变化的情况,是非人为干扰的自然排放;工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。
因装料的结果,罐内压力超过释放压力时,蒸气从罐内压出;而卸料损失发生于液面排出,空气被抽入罐体内,因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀,因而超过蒸气空间容纳的能力。
“小呼吸”损失静止储存的油品,白天受太阳辐射使油温升高,引起上部空间气体膨胀和油面蒸发加剧,罐内压力随之升高,当压力达到呼吸阀允许值时,油蒸汽就逸出罐外造成损耗。
夜晚气温下降使罐内气体收缩,油气凝结,罐内压力随之下降,当压力降到呼吸阀允许真空值时,空气进入罐内,使气体空间的油气浓度降低,又为温度升高后油气蒸发创造条件。
这样反复循环,就形成了油罐的小呼吸损失。
“大呼吸”损失这是油罐进行收发作业所造成。
当油罐进油时,由于罐内液体体积增加,罐内气体压力增加,当压力增至机械呼吸阀压力极限时,呼吸阀自动开启排气。
当从油罐输出油料时,罐内液体体积减少,罐内气体压力降低,当压力降至呼吸阀负压极限时,吸进空气。
这种由于输转油料致使油罐排除油蒸气和吸入空气所导致的损失叫“大呼吸”损失。
储罐的“大小呼吸作用”和储罐的类型、物料装卸方式、运行状态有关。
一般来说高压罐被当作密闭系统,实质上没有排放量;固定罐一般装有压力和真空排气口,它使储罐能在内压极低或真空下操作,压力和真空阀仅在温度、压力或液面变化非常微小的情况下阻止蒸汽释放。
小呼吸损耗可按下式计算:LB=0.191×M(P/(100910-P))0.68×D1.73×H0.51×△T0.45×FP×C×K C式中:LB—固定顶罐的呼吸排放量(Kg/a);M—储罐内蒸汽的分子量,92.14;P—在大量液体状态下,真实的蒸气压力(Pa),2910Pa;D—罐的直径(m),3;H—平均蒸汽空间高度(m),2.1;△T—一天之内的平均温度差(℃),15;FP—涂层因子(无量纲),根据油漆状况取值在1~1.5之间,1.25;C—用于小直径罐的调节因子(无量纲);直径在0~9m之间的罐体,C=1-0.0123(D-9)2;罐径大于9m的C=1;K C—产品因子(石油原油K C取0.65,其他的液体取1.0)大呼吸损耗可按下式计算:LW=4.188×10-7×M×P×K N×K C式中:LW—固定顶罐的工作损失(Kg/m3投入量)K N—周转因子(无量纲),取值按年周转次数(K,约12次)确定。
储罐呼吸损耗计算方法
诸位:这是一篇关于固定顶储罐储存有机液体时所产生的呼吸损耗的计算方法(依据美国的研究成果),特提供给大家参考,如有做化工类的或加油站(库)项目环评时可套用.1、储存有机液体的基本罐型有固定顶罐、浮顶罐、可变蒸气空间罐和压力罐等五种,而固定顶罐是一种最普通的罐型,在国内最常被使用,是储存有机液体的普通罐型,一般认为是最低的接受水平,特别是在加油站和石油库用于储存汽油和柴油。
典型的固定顶罐由带有永久性附加罐顶的园筒钢壳组成,其罐顶可以有锥形、园拱顶形到平顶的不同设计。
固定顶罐一般装有压力和排气口,它使储罐能在极低或真空下操作,压力和真空阀仅在温度、压力或液面变化微小的情况下阻止蒸气释放。
固定顶罐的主要是呼吸排放和工作排放等两种排放方式。
2.排放量计算2.1 呼吸排放呼吸排放是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排出,它出现在罐内液面无任何变化的情况,是非人为干扰的自然排放方式。
固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量:LB=0.191 ×(M P/(100910-P))^0.68 ×D^1.73 ×H^0△.51T^×0.45×FP×C×KC 式中:LB—固定顶罐的呼吸排放量(Kg/a);M—储罐内蒸气的分子量;P—在大量液体状态下,真实的蒸气压力(Pa);D—罐的直径(m);H—平均蒸气空间高度(m);△ T—一天之内的平均温度差(℃);FP—涂层因子(无量纲),根据油漆状况取值在1~1.5 之间;C—用于小直径罐的调节因子(无量纲);直径在0~9m 之间的罐体,C=1-0.0123(D-9)^2 ;罐径大于9m的C=1;KC—产品因子(石油原油KC取0.65,其他的有机液体取1.0)2.2 工作排放工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。
因装料的结果,罐内压力超过释放压力时,蒸气从罐内压出;而卸料损失发生于液面排出,空气被抽入罐体内,因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀,因而超过蒸气空间容纳的能力。
油罐大小呼吸废气的计算
油罐(拱顶罐、内浮顶罐)大小呼吸废气的计算本项目有5000 m 3的拱顶罐,5000 m 3的内浮顶罐和10000 m 3的内浮顶罐三种储罐。
航煤(航空煤油)供应量,5000 m 3的拱顶罐每罐供应航煤量为10.1 万m 3/a ,5000 m 3的内浮顶罐每罐供应航煤量为10.1 万m 3/a ,10000 m 3的拱顶罐每罐供应航煤量为20.2 万m 3/a 。
1)拱顶罐大呼吸废气源强根据中国石油化工系统(CPCC)经验公式,现有拱顶罐大呼吸废气计算公式如下:E 5dw K 1035.4L T VK P ρ-⨯=L dw —拱顶罐年大呼吸损耗量,kg/a ;P —储罐内平均温度下油品真实蒸气压,Pa ;航煤取为30000Pa ;ρ—油品平均密度,t/m 3;航煤密度为0.78t/m 3V —油品年泵送入罐体积,m 3/a ;这里为10.1万m 3/a ;K T —周转系数;这里取1;K E —油品系数,汽油取1.0,原油取0.75;计算可知,1个拱顶罐大呼吸损失量L dw 为77.1t/a ;2)拱顶罐小呼吸废气源强现有拱顶罐小呼吸废气计算公式如下:C K T HD P P P K 10751.12L P 5.051.073.168.0y a yE 3ds ∆⨯⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-⨯=-ρL ds —拱顶罐年小呼吸损耗量,kg/a ;ρ—储存油品的平均密度,t/m 3;航煤密度为0.78t/m 3K E —油品系数,汽油取24,原油取14;P a —当地大气压,Pa ;取101325Pa ;P y —油品本体温度下的真实蒸气压,Pa ;航煤取30000Pa ;D —储罐直径,m ;取23.75m ;H —储罐内气相空间的高度,包括灌顶的相当高度,m ;与装料多少有关,这里取罐体高度的1/2,6.3m ;ΔT —每日大气温度变化的年平均值,℃;这里取10℃;K p —涂料系数;原罐体为白色,涂料系数取1;C —小罐修正系数;罐体直径大于9m ,C 取1;计算可知,1个拱顶罐小呼吸损耗量L ds =0.15t/a 。
储罐呼吸排放量计算SH3002(2018)
储罐呼吸排放量的计算----设计VOCs治理设备-估算排放量的计算一、SH/T3002—2000《石油库节能设计导则》中关于拱顶罐、内浮顶罐“大呼吸”“小呼吸”排放量计算公式(第2.2.1)1,拱顶罐的“大呼吸”“小呼吸”呼吸排放量“大呼吸”排放量见公式(4)(5)(6)(7)(8)式中:LDW:拱顶罐“大呼吸”排放量m³/a;K T为周转系数,无量纲;K1油品系数,汽油=1、原油=0.75,无量纲;P Y 为油品平均温度下蒸气压KPa;μy油蒸气相对分子量,无量纲;K为单位换算常数51.6,无量纲;V1为泵送液体输入量m³;N油罐周转次数,无量纲;Q为油罐周转量,m³/a;V为油罐体积,m³;P为油罐内液面最低温度对应的蒸气压KPa;Y1P为油罐内液面最高温度对应的蒸气压KPaY2“小呼吸”排放量计算公式(9)式中:L拱顶罐“小呼吸”排放量m³/a;K2为单位换算系数3.05,无量纲;DS:K油品系数,汽油=1、原油=0.58,无量纲;3P为油罐内油品本体温度下蒸气压KPa;P为当地大气压,KPa;aD为罐直径m;H为油罐内气体空间高度m;ΔT大气温度的平均日温差,℃;F为涂料吸收,无量纲;C1为小直径修正系数,无量纲。
P2内浮顶油罐的“大呼吸”“小呼吸”呼吸排放量“大呼吸”排放量见公式(10)式中:L为内浮顶罐“大呼吸”排放量kg/a;Q1为油罐周转量,103m³/a;WF:C为油罐壁的黏附系数,10-3m³/㎡;P y为油品密度,kg/m³;N为支柱个数,无量纲;F C为支柱有效直径。
C“小呼吸”排放量见公式(11)(12)(13)式中:L内浮顶罐“小呼吸”排放量kg/a;K8为单位换算系数0.45,无量纲;SF:K为边缘密封排放系数,无量纲;F M为浮盘附件总排放系数,无量纲;eF为顶板接缝长度系数,无量纲;dK为顶板接缝排放系数,焊接顶板=0、非焊接顶板=3.66,无量纲;dP*为蒸气压函数,无量纲;m V为油气相对分子量,无量纲;K为油品系数,汽油=1、原油=0.4,无量纲;cN为某种附件个数;K mj为某种附件排放系数,无量纲。
VOC排放量估算方法
(1-19)
PV ——日蒸汽压力变化范围,单位:KPa;
PV
0.50BPVATV TLA2
B ——蒸汽压力方程中的常数;
PA ——大气压力,单位:KPa;
(1-20)
PB ——呼吸阀设定范围,单位:KPa;
PB PBP PBV
PBP ——呼吸阀设定压力值,单位:KPa;
(1-21)
表 1-4 壳体油垢系数的选取
储存物料
汽油 单一挥发性液体
原油类 1.2.3 甲板配件损失 LF
壳体腐蚀状况(单位:m³/1000 ㎡)
轻度腐蚀
中等腐蚀76E-02
8.76E-04
4.38E-03
8.76E-02
3.50E-03
TB 值(单位:°C) TAA+0 TAA+1.39 TAA+1.94 TAA+2.78
注: TAA ——每日环境平均温度,单位:为℃;(上海平均温度取 16.4°C)
PA ——大气压力,单位:KPa;
MV ——分子量,单位 1;
KC ——产品系数,无单位;(原油类 KC =0.4;其他挥发性液体, KC =1)
WL ——有机液体平均密度,单位:Kg/m³;
D ——壳体直径,单位:m;
NC ——固定顶板支柱数量,无单位;( NC 为固定顶板支柱数量。对于外浮顶以 及圆顶外浮顶罐,由于不存在支柱,所以 NC =0;对于内浮顶,存在自立型和立 柱型,自立型内浮顶罐 NC =0,立柱型内浮顶罐 NC 值等于实际使用立柱数量。)
KRa 、 KRb 、 n 三个参数选取与浮顶罐的甲板密封类型有关系,一般甲板的密封
形式有两种,焊接和螺栓,边缘密封类型有主要密封和次要密封,主要密封分为 机械密封,液封和气封,次要密封主要为边缘填充弹性材料和使用雨刷等方式。 具体见表 1-3。
呼吸损耗量的确定及降耗措施
重庆科技学院《油气储存技术》课程设计报告学院:石油与天然气工程学院专业班级:油气储运工程设计地点(单位)重庆科技学院石油科技大楼K802设计题目: 某中转原油库工艺设计—呼吸损耗量的确定及降耗措施指导教师评语: ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________成绩(五级记分制):指导教师(签字) :摘要石油是国家的重要战略物资,它产量的增减关系到国民经济的增减,但在原油的储存中存在损耗,同样给经济带来了损耗。
本文通过了对某中转原油库的油品呼吸损耗带来的严重后果及危害进行了阐述,分析了其产生原因及各种影响因素,,并对自然通风损耗、大呼吸损耗、小呼吸损耗所造成的油品损耗进行了分析,采用了两种罐的呼吸损耗量计算方法,计算了油品呼吸损耗量,并进行了对比,根据其经济性选择了浮顶油罐储存原油产品,最后提出了相应的降低油品蒸发损耗的措施。
?关键词: 呼吸损耗浮顶油罐计算损耗量措施目录1 引言 02设计说明书 (1)设计目的 (1)设计依据(任务书所给基础数据) (1)3油品呼吸损耗概述 (1)油品呼吸损耗带来的危害 (1)引起油品呼吸损耗的原因 (2)4油罐类型的选择及数量的确定 (3)5油库呼吸损耗计算方法 (4)固定罐蒸发损耗计算方法 (4)固定顶油罐的“小呼吸”蒸发损耗 (4)固定顶油罐的大呼吸损耗 (8)浮顶罐呼吸损耗的计算方法 (10) (10)................................................. 错误!未定义书签。
6损耗量计算. (14)固定顶罐呼吸损耗量计算 (14)................................................. 错误!未定义书签。
石化企业浮顶罐大呼吸损耗核算方法分析
石化企业浮顶罐大呼吸损耗核算方法分析刘敏敏;王永强;刘芳;段潍超;王婧;陈曦【摘要】Basing on mechanism summary of big breathing loss of floating roof tanks and taking a floating roof tank for toluene storage in a petrochemical enterprise in Beijing as basic examples,4 kind of calculation formulas at home and abroad were compared,the factors affecting big breathing loss of floating roof tanks were investigated,and effective measures for decreasing breathing loss were proposed.The results showed that:The calculation using the domestic suggested formula was more suitable for actual conditions in China,so the calculation methods and software based on physicochemical parameter of organic liquids and structure of storage tanks in China were needed to establish and improve;Oil property,turnover volume,tank diameter,tank-wall sticking coefficient were the main factors affecting big breathing loss of floating roof tanks,and tank-wall sticking coefficient was the key factor among them.%石化企业储罐无组织排放挥发性有机物(VOCs)带来严重的环境问题和油品损耗问题,以浮顶罐的大呼吸损耗为代表.在概述浮顶罐大呼吸损耗机理的基础上,以北京某石化企业的甲苯内浮顶罐为基准案例,对国内外4种核算公式进行了对比分析,考察了影响浮顶罐大呼吸损耗的因素,并提出有效的减耗措施.结果表明:采用我国推荐的公式进行核算更符合我国实际,需建立和完善以我国有机液体理化参数和储罐构造为基准的核算方法和软件;影响浮顶罐大呼吸损耗的主要因素包括油品性质、周转量、罐体直径、罐壁黏附系数等,其中罐壁黏附系数为关键影响因素.【期刊名称】《化工环保》【年(卷),期】2017(037)005【总页数】5页(P587-591)【关键词】石化企业;浮顶罐;挥发性有机物;大呼吸损耗;核算【作者】刘敏敏;王永强;刘芳;段潍超;王婧;陈曦【作者单位】中国石油大学(华东)化学工程学院,山东青岛266580;中国石油大学(华东)化学工程学院,山东青岛266580;中国石油大学(华东)化学工程学院,山东青岛266580;中国石油大学(华东)安全环保与节能技术中心,山东青岛266580;中国石油工程建设有限公司华东设计分公司,山东青岛266071;中国石油大学(华东)化学工程学院,山东青岛266580【正文语种】中文【中图分类】X511随着我国油品需求量的不断增加,油品储罐的数量也逐渐增多。
甲醇储罐大小呼吸计算
甲醇储罐区设置了2个容量为40m3甲醇贮罐(22t),在正常储存状态下,一般不会发生明显无组织挥发情况。
通常是在原料槽车将甲醇泵入贮罐和从贮罐内输出时,储罐呼吸口打开,直接敞露在空气中,会有一定量的甲醇挥发。
参考《空气污染排放和控制手册》(美国环境保护局编)工业污染源调查与研究中的有关计算公式,经过计算,甲醇储罐大小呼吸的挥发量损失约为1101.8 kg/a,甲醇储罐挥发源强为0.126 kg/h。
对于甲醇储罐的大小呼吸无组织排放,拟通过在屋顶设置防爆风机、墙壁设置轴流风机将甲醇储罐的无组织排放废气排至室外。
在采取各类安全有效的减少无组织挥发量的措施的情况下,无组织挥发的甲醇废气对周围环境影响不大。
“大小呼吸”,指的是储油罐的呼吸。
当储油罐有剩余空间时,液体油会通过液体表面挥发到上部空气中,直至一定的饱和值。
新油加入,这部分油气就被排出。
这就是所谓的“大呼吸”。
而“小呼吸”是指温度变化造成的呼吸。
油的体积每天随温度升降而周期性变化。
体及增大时,上部的油气被排出;体积减小时,吸入新鲜空气。
储油罐加上浮顶,大概是罐顶随液面上下浮动,从而消除了剩余空间,呼吸现象也就消失了。
English translation: large and small tank breathing储罐区“大”、“小”呼吸以及卸料所引起的蒸发损失率主要和温度有关。
根据南方气候特征及国内的经验系数,按全年365d/a计,上述损失率一般在6~8月约为万分之五,12~2月为万分之一,其余6个月平均约为万分之二。
根据罐区各种原料年使用量,按下式计算每种原料的蒸发损失:年损失量:W = M ×(1/4×5/10000+1/4×1/10000+1/2×2/10000)最大排放强度(按最不利的情况即6~8月蒸发损失)K = M ×(1/4×5/10000)/(3×30×86400)×109上两式中,M为罐区储存的原料消耗量(t/a),W为原料储存蒸发损失量(t/a)。
储罐有机废气大小呼吸的因素及减缓措施
时,储罐内的有机溶剂蒸汽因原料的输入而向储罐顶部压迫。 一般储罐为了维持储罐内的气压平衡,在液态原料输入时,储 罐顶部排气管会打开,储罐内的溶剂蒸汽就会排到大气中,此 为大呼吸。
储罐发生小呼吸的原理在于环境温度的变化使得储罐内部 液态原料向气态的转化,这部分原料蒸汽通过储罐顶部的排气 管排入大气,此为小呼吸。
3 降低溶剂储罐大小呼吸的减缓措施
溶剂储罐大小呼吸的发生不仅造成有机废气的污染,同时 也是资源极大的浪费。针对影响大小呼吸的因素,撇除原料种 类、原料年输入量等对于企业无法改变的条件外,可有如下减 缓措施供参考。
(1)储罐表面喷涂浅色涂层 小呼吸损耗量与涂层颜色有关。储罐外表喷涂银灰色或浅 色的涂层,可以反射阳光,减少太阳热量吸收,降低储罐内液 体原料的温度,减少储罐内原料因吸热向气态转化。由小呼吸 计算公式可知,白漆的涂层系数为 1.02,铅漆的涂层细数为 1.39。也就是说,在其他条件相同的状况下,采用白漆作为表 面涂料的储罐比采用铅漆作为表面涂料的储罐每年少排放有机 废气接近 40%。 (2)水喷淋 即使采用白漆作为储罐表面涂料,可大大减少太阳辐射的 吸收,但不能完全避免,同时还有来自地面和空气的热辐射。 这种情况下可采用水喷淋。利用水吸热汽化带走热量,可在一 定程度上降低储罐表面的温度,达到缩窄气温日较差的目的。 (3)地下储罐 对比空气,土壤的比热容大,升温、将温慢,温度日变化 量远小于空气。相比前两种方法,地下储罐可将环境温差缩到 最小。 (4)氮封 氮封装置由快速泄放阀及微压调节阀两大部分组成。快速 泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成。储罐内压力升高至设 定压力时,快速泄放阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。微压 调节阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。采
储罐呼吸损耗计算方法
诸位:这是一篇关于固定顶储罐储存有机液体时所产生的呼吸损耗的计算方法依据美国的研究成果特提供给大家参考如有做化工类的或加油站库项目环评时可套用. 1、储存有机液体的基本罐型有固定顶罐、浮顶罐、可变蒸气空间罐和压力罐等五种而固定顶罐是一种最普通的罐型在国内最常被使用是储存有机液体的普通罐型一般认为是最低的接受水平特别是在加油站和石油库用于储存汽油和柴油。
典型的固定顶罐由带有永久性附加罐顶的园筒钢壳组成其罐顶可以有锥形、园拱顶形到平顶的不同设计。
固定顶罐一般装有压力和排气口它使储罐能在极低或真空下操作压力和真空阀仅在温度、压力或液面变化⑿〉那榭鱿伦柚拐羝 头拧9潭ǘス薜闹饕 呛粑 欧藕凸ぷ髋欧诺攘街峙欧欧绞健?2.排放量计算2.1 呼吸排放呼吸排放是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排出它出现在罐内液面无任何变化的情况是非人为干扰的自然排放方式。
固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量LB0.191×MP/100910-P0.68×D1.73×H0.51×△T0.45×FP×C×KC式中LB—固定顶罐的呼吸排放量Kg/a M—储罐内蒸气的分子量P—在大量液体状态下真实的蒸气压力Pa D—罐的直径m H—平均蒸气空间高度m △T—一天之内的平均温度差℃FP—涂层因子无量纲根据油漆状况取值在11.5之间C—用于小直径罐的调节因子无量纲直径在09m之间的罐体C1-0.0123D-92 罐径大于9m的C1 KC—产品因子石油原油KC取0.65其他的有机液体取1.0 2.2工作排放工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。
因装料的结果罐内压力超过释放压力时蒸气从罐内压出而卸料损失发生于液面排出空气被抽入罐体内因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀因而超过蒸气空间容纳的能力。
可由下式估算固定顶罐的工作排放LW4.188×10-7×M×P×KN×KC 式中LW—固定顶罐的工作损失Kg/m3投入量KN—周转因子无量纲取值按年周转次数K确定。
易挥发有机气体的计算(固定顶储罐、浮顶罐呼吸损耗的计算方法)
易挥发有机气体的计算(固定顶储罐、浮顶罐呼吸损耗的计算方法)诸位:这是一篇关于固定顶储罐储存有机液体时所产生的呼吸损耗的计算方法(依据美国的研究成果),特提供给大家参考,如有做化工类的或加油站(库)项目环评时可套用.1、储存有机液体的基本罐型有固定顶罐、浮顶罐、可变蒸气空间罐和压力罐等五种,而固定顶罐是一种最普通的罐型,在国内最常被使用,是储存有机液体的普通罐型,一般认为是最低的接受水平,特别是在加油站和石油库用于储存汽油和柴油。
典型的固定顶罐由带有永久性附加罐顶的园筒钢壳组成,其罐顶可以有锥形、园拱顶形到平顶的不同设计。
固定顶罐一般装有压力和排气口,它使储罐能在极低或真空下操作,压力和真空阀仅在温度、压力或液面变化微小的情况下阻止蒸气释放。
固定顶罐的主要是呼吸排放和工作排放等两种排放方式。
2.排放量计算2.1呼吸排放呼吸排放是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排出,它出现在罐内液面无任何变化的情况,是非人为干扰的自然排放方式。
固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量:LB=0.191×M(P/(100910-P))^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC 式中:LB—固定顶罐的呼吸排放量(Kg/a);M—储罐内蒸气的分子量;P—在大量液体状态下,真实的蒸气压力(Pa);D—罐的直径(m);H—平均蒸气空间高度(m);△T—一天之内的平均温度差(℃);FP—涂层因子(无量纲),根据油漆状况取值在1~1.5之间;C—用于小直径罐的调节因子(无量纲);直径在0~9m之间的罐体,C=1-0.0123(D-9)^2 ;罐径大于9m的C=1;KC—产品因子(石油原油KC取0.65,其他的有机液体取1.0)2.2工作排放工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。
因装料的结果,罐内压力超过释放压力时,蒸气从罐内压出;而卸料损失发生于液面排出,空气被抽入罐体内,因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀,因而超过蒸气空间容纳的能力。
环评中常遇到的呼吸气计算
环评中常遇到的呼吸气计算储罐呼吸计算一直是环评新手遇到的麻烦问题,网上讨论了很多,比较零散。
总结此文一是将网上零散的东东汇总,另一方面,结合自己实际工作进一步细化一下,供大家参考。
一、储罐类型目前,国内外存贮化学物料的存贮罐主要有锥顶罐、球顶罐、浮顶罐、地下罐、球罐、低温罐等,各种储罐的结构、使用范围及安全特性见表。
储罐的结构、使用范围及安全特性3.缺点:保冷材料从大气中吸收潮气,从而使保冷性能劣化* 《化工安全技术手册》,冯肇瑞、杨有启主编,化学工业出版社,1993.2。
二、有机液体排放和控制(一)过程概述EIA-3 2006.5.17固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量:(1)小呼吸排放△0.45×F P×C×K C L B=0.191×M(P/(101283-P))0.68×D1.73×H0.51×T式中:L B—固定顶罐的呼吸排放量(Kg/a);M—储罐内蒸气的分子量;P—在大量液体状态下,真实的蒸气压力(Pa);D—罐的直径(m);H—平均蒸气空间高度(m);△T—一天之内的平均温度差(℃);F P—涂层因子(无量纲),根据油漆状况取值在1~1.5之间;C—用于小直径罐的调节因子(无量纲);直径在0~9m之间的罐体,C=1-0.0123(D-9)2,罐径大于9m的C=1;K C—产品因子(有机液体取1.0)(2)大呼吸排放大呼吸排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。
因装料的结果,罐内压力超过释放压力时,蒸气从罐内压出;而卸料损失发生于液面排出,空气被抽入罐体内,因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀,因而超过蒸气空间容纳的能力。
L W=4.188×10-7×M×P×K N×K C式中:L W—才的工作损失(Kg/m3投入量)K N—周转因子(无量纲),取值按年周转次数(K)确定。
石化企业储罐挥发性有机物排放控制策略
第 3期(2019) 曹龙坤 石化企业储罐挥发性有机物排放控制策略
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存,部分采用固定顶罐储存;而污水(液)储罐(如
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石油化工技术与经济
第 35卷 第3期
Technology& EconomicsinPetrochemicals
2019 年 6 月
石化企业储罐挥发性有机物排放控制策略
曹龙坤
(中国石化上海石油化工股份有限公司炼油部,上海 200540)
摘 要: 石化企业储罐环节排放的挥发性有机物(VOCs)是 VOCs排放总量的主要组成部分。文章论述了 储罐 VOCs排放的主要来源,对比了国内外储罐 VOCs排放控制要求,列举了现有的储罐 VOCs治理技术。 建议石化企业的储罐 VOCs排放控制应主要从以下 3个方面着手:根据储存物料的真实蒸气压和设计容积 选择最合理的罐型,VOCs排放量较大的储罐采取安装蒸气平衡、油气回收或处理设施的方法控制排放,实 施泄漏检测与维修计划。 关键词: 石化企业 挥发性有机物 储罐 治理技术 污染控制 文章编号: 1674-1099 (2019)03-0044-05 中图分类号:TE682 文献标志码: A
酸性水罐、沥青罐、冷焦水罐等)、保温储罐(如蜡
油罐、沥青 罐、渣 油 罐)、油 品 中 间 罐 (如 粗 柴 油
罐)及废油储 罐 (污 油 罐、污 水 处 理 厂 浮 油 罐 )基
本采用固定顶罐。
固定顶储罐的 VOCs排放分为小呼吸和大呼
吸两部分,小呼吸 (breathingloss)来自静置储存
易挥发有机气体的计算 固定顶储罐 浮顶罐呼吸损耗的计算方法
易挥发有机气体的计算(固定顶储罐、浮顶罐呼吸损耗的计算方法) 诸位:这是一篇关于固定顶储罐储存有机液体时所产生的呼吸损耗的计算方法 (依据美国的研究成果),特提供给大家参考,如有做化工类的或加油站(库)项目 环评时可套用. 1、储存有机液体的基本罐型有固定顶罐、浮顶罐、可变蒸气空间罐和压力罐等 五种�而固定顶罐是一种最普通的罐型�在国内最常被使用�是储存有机液体的 普通罐型�一般认为是最低的接受水平�特别是在加油站和石油库用于储存汽油 和柴油。 典型的固定顶罐由带有永久性附加罐顶的园筒钢壳组成�其罐顶可以有锥形、园 拱顶形到平顶的不同设计。固定顶罐一般装有压力和排气口�它使储罐能在极低 或真空下操作�压力和真空阀仅在温度、压力或液面变化微小的情况下阻止蒸气 释放。固定顶罐的主要是呼吸排放和工作排放等两种排放方式。 2.排放量计算 2.1 呼吸排放 呼吸排放是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排 出�它出现在罐内液面无任何变化的情况�是非人为干扰的自然排放方式。 固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量� LB=0.191×M�P/�100910-P��^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC 式中�LB—固定顶罐的呼吸排放量�Kg/a�� M—储罐内蒸气的分子量� P—在大量液体状态下�真实的蒸气压力�Pa�� D—罐的直径�m�� H—平均蒸气空间高度�m�� △T—一天之内的平均温度差�℃�� FP—涂层因子�无量纲��根据油漆状况取值在 1~1.5 之间� C — 用 于 小 直 径 罐 的 调 节 因 子 � 无 量 纲 � ; 直 径 在 0~9m 之 间 的 罐 体 � C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐径大于 9m 的 C=1� KC—产品因子�石油原油 KC 取 0.65�其他的有机液体取 1.0� 2.2 工作排放
储罐大小呼吸
储罐在日常装卸过程中会有“大小呼吸作用”,有呼吸废气排放。
呼吸排放是由于温度和大气压的变化引起蒸汽的膨胀和收缩而产生的蒸汽排放,它出现在罐内液面无任何变化的情况,是非人为干扰的自然排放;工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。
因装料的结果,罐内压力超过释放压力时,蒸气从罐内压出;而卸料损失发生于液面排出,空气被抽入罐体内,因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀,因而超过蒸气空间容纳的能力。
“小呼吸”损失静止储存的油品,白天受太阳辐射使油温升高,引起上部空间气体膨胀和油面蒸发加剧,罐内压力随之升高,当压力达到呼吸阀允许值时,油蒸汽就逸出罐外造成损耗。
夜晚气温下降使罐内气体收缩,油气凝结,罐内压力随之下降,当压力降到呼吸阀允许真空值时,空气进入罐内,使气体空间的油气浓度降低,又为温度升高后油气蒸发创造条件。
这样反复循环,就形成了油罐的小呼吸损失。
“大呼吸”损失这是油罐进行收发作业所造成。
当油罐进油时,由于罐内液体体积增加,罐内气体压力增加,当压力增至机械呼吸阀压力极限时,呼吸阀自动开启排气。
当从油罐输出油料时,罐内液体体积减少,罐内气体压力降低,当压力降至呼吸阀负压极限时,吸进空气。
这种由于输转油料致使油罐排除油蒸气和吸入空气所导致的损失叫“大呼吸”损失。
储罐的“大小呼吸作用”和储罐的类型、物料装卸方式、运行状态有关。
一般来说高压罐被当作密闭系统,实质上没有排放量;固定罐一般装有压力和真空排气口,它使储罐能在内压极低或真空下操作,压力和真空阀仅在温度、压力或液面变化非常微小的情况下阻止蒸汽释放。
小呼吸损耗可按下式计算:LB=0.191×M(P/(100910-P))0.68×D1.73×H0.51×△T0.45×FP×C×K C式中:LB—固定顶罐的呼吸排放量(Kg/a);M—储罐内蒸气的分子量,92.14;P—在大量液体状态下,真实的蒸气压力(Pa),2910Pa;D—罐的直径(m),3;H—平均蒸气空间高度(m),2.1;△T—一天之内的平均温度差(℃),15;FP—涂层因子(无量纲),根据油漆状况取值在1~1.5之间,1.25;C—用于小直径罐的调节因子(无量纲);直径在0~9m之间的罐体,C=1-0.0123(D-9)2;罐径大于9m的C=1;K C—产品因子(石油原油K C取0.65,其他的液体取1.0)大呼吸损耗可按下式计算:LW=4.188×10-7×M×P×K N×K C式中:LW—固定顶罐的工作损失(Kg/m3投入量)KN—周转因子(无量纲),取值按年周转次数(K,约12次)确定。
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下以及以级三�3——1=K 用采库油级二、一对�统系业商国我。数系转周的品油种该�K
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