差压式流量计认识报告
差压式流量计的原理
差压式流量计的原理
差压式流量计是一种常见的流量测量仪器，它基于差压原理来测量流体的流量。
其原理如下：
1. 组成结构：差压式流量计由流体流经的管道和装置在管道上下游安装的两个压力传感器组成。
通常，这两个传感器被称为静压传感器和差压传感器。
2. 压力测量：当流体流经管道时，它会形成压力差，即上游和下游的压力不同。
静压传感器分别测量上游和下游的静压力，而差压传感器测量上游和下游的压力差。
3. 测量原理：差压式流量计通过测量上下游的压力差来计算流体的流量。
这是根据伯努利原理推导出的，即当流体通过管道时，其速度增加，压力将降低。
根据压力差和管道的几何属性，可以推导出流量的数学表达式。
4. 输出信号：通过将差压传感器和静压传感器的测量信号输入到流量计的处理单元中，可以计算出实时的流量值。
该值可以显示在流量计的显示屏上，并且还可以输出为标准的电信号，以便用于其他设备或控制系统。
总结起来，差压式流量计通过测量流体流经管道上下游的压力差来计算流体的流量。
其原理基于伯努利定律，并通过压力传感器和处理单元来实现流量的测量和输出。
差压式流量计
概述
介质流量是控制生产过程达到优质高产和安全生产以 及进行经济核算所必需的一个重要参数。
定义
流量大小：单位时间内流过管道某一截面的流体 数量的大小，即瞬时流量。
总量：在某一段时间内流过管道的流体流量的总 和，即瞬时流量在某一段时间内的累计值。
主要内容
第一部分 差压式流量计的组成及工作原理 第二部分 差压式流量计的安装注意事项 第三部分 差压式流量计的常见故障及处理 方法 第四部分 差压式流量计实际运用中的计算 第五部分 差压式流量计事故案例学习
差压式流量计常见故障处理方法
一、指示为零或很小
1.平衡阀未全部关闭或泄漏；（关闭平衡阀或更换新的阀门） 2.节流装置根部高低压阀未打开；（打开根部阀） 3.节流装置至差压计间阀门、管路堵塞；（冲洗疏通管路或
换阀） 4.蒸汽导压管未完全冷凝；（待冷凝液完全充满管道后再投
表） 5.节流装置和管道间衬垫不严密；（拧紧螺栓或更换垫片） 6.差压计内部故障；（检查调校或更换）
例题分析
举例
已知差压流量计的压差测量范围为0-25Kpa，流量测量范围为 0-12000Nm3/h，因工况原因需要将流量范围改为0-15000Nm3/h， 求此时的压差测量范围是多少？并简述我们实际检修时修改量 程主要部分？
解：设流量为15000Nm3/h时，对应的压差为X。 X/25=(15000/12000)2
求得：X=39.0625 即，此时的压差测量范围是0-39.0625Kpa 主要工作：a、将现场变送器量程范围改为：039.0625Kpa； b、将中控室的流量范围改为0-15000Nm3/h）
案例学习
锅炉蒸汽流量
案例学习
气化炉蒸汽流量
差压式流量计的应用分析
姓名：见习单位：论文指导：主要内容：差压式流量计在天然气产销厂的应用分析差压式流量计的应用分析1.差压式流量计介绍1.1结构差压式流量计主要由差压装置、差压变送器和流量积算仪组成。
1.2测量原理当流体流经管道内的节流件时，流速将在节流件处形成局部收缩，因而流速增加，静压力降低，于是在节流件前后便产生了压差。
流体流量愈大，产生的压差愈大，这样可依据压差来衡量流量的大小。
1.3理论基础差压式流量计是以伯努利方程和流动连续性方程为依据，当被测介质流经差压件时，在其两侧产生差压，由差压与流量的关系，通过测量差压确定流体的流量。
1.4差压式流量计与其他类型流量计的比较2.常见差压式流量计2.1常用节流装置标准节流装置：按照标准文件设计、制造、安装和使用，无须经实流校准即可确定其流量值并估算流量测量误差。
①孔板：具有测量精度高、安装方便、使用范围广、造价低、无需实流校准等特点，广泛应用于各种介质的流量测量。
适用介质：各种液体、气体、蒸汽等在管道中安装一个孔板（节流板），流体流经孔板时，速度增加，压强减小。
孔板两侧的静压头之差正好是管中动压头之差：（P1-P0）/ρ=（U02-U12）/2。
②喷嘴和文丘里喷嘴是一个以管道中心线为旋转轴的对称体。
具有结构简单、牢固，稳定可靠，寿命长，价格低廉、无须实流校准等特点。
很适用于高压、大流量工况的测量。
长颈喷嘴见图2-1，文丘里喷嘴见图2-2。
图2-1长颈喷嘴图2-2文丘里喷嘴2.2 FloBoss103智能流量管理器2.2.1关于 Floboss103的介绍FloBoss103是一台小型的一体化的流量计算机，不仅具有静压、差压、温度等信号的直接测量功能，通过具有瞬时流量和累积流量等计算功能，还能实现各种报表所需数据的数字化远传功能，被称作“流量管理器”。
但与传统的流量积算仪系统(流量积算仪和压力、差压变送器、温度传感器)相比。
称其为“一体化智能流量积算仪”更为合适。
2.1.2 Floboss103的特点作为替代传统的流量积算仪系统的新产品，现已在天然气流量计量领域中被广泛的应用，与传统的流量积算仪系统相比，具有以下几个方面的特点: (1)数据管理高效数据管理包括瞬时流量、日累计流量、月累计流量、总累计流量等数据记录、存储功能，还可以对部分数据进行历史查询，其高效的报表功能代替了原有的人工报表，大大降低了数据管理的成本。
差压式流量计工作原理
差压式流量计工作原理
差压式流量计是一种常用的流量测量仪器，其工作原理基于差压原理。
它利用流体在管道中产生的差压来计算流量。
差压式流量计包含三个基本组件：测量管道、差压传感器和계산机。
首先，测量管道将流体引导到差压传感器中。
差压传感器由一个横跨管道的导管和两个压力传感器组成。
导管的作用是将流体分流，使其在两个压力传感器上形成不同的压力。
当流体通过差压传感器时，由于流体运动速度的不同，会在导管两侧产生不同的压力。
一个压力传感器位于导管较窄部分，称为"窄口压力传感器"，另一个位于导管较宽的部分，称为"宽口压力传感器"。
差压原理表明，流体通过狭窄管道时速度增加，压力降低；通过宽闊管道时速度减小，压力增加。
因此，窄口压力传感器测量到的压力较低，宽口压力传感器测量到的压力较高。
差压传感器接收到两个压力信号后，会将其转换为电信号并传送给计算机进行处理。
计算机会根据压力的差异计算流体在管道中的流量，这个差值可以通过流体力学定律获得。
最后，计算机会将计算得到的流量数据显示出来，供操作人员参考。
总结起来，差压式流量计通过测量流体在管道中产生的差压来计算流量。
利用差压传感器测量到的两个压力信号，计算机可以计算出流体的流量，并将结果显示出来。
这种测量方法简便可靠，被广泛应用于工业和实验领域。
差压式孔板流量计的工作原理
差压式孔板流量计的工作原理差压式孔板流量计是一种常用的流量测量仪表，其工作原理是利用流体通过孔板时产生的压差来计算流量。
下面将详细介绍差压式孔板流量计的工作原理。
差压式孔板流量计主要由孔板、差压变送器和显示仪表组成。
孔板是一个圆形或方形的薄板，中间有一个孔，用于流体通过。
差压变送器用于测量流体通过孔板时产生的压差，并将压差信号转换成电信号传输给显示仪表。
显示仪表将电信号转换成相应的流量数值进行显示。
在实际工作中，流体经过孔板时，由于孔板的存在，流体速度增加，压力降低，从而产生压差。
根据伯努利定律，流体在孔板的前后分别形成了高压区和低压区。
差压式孔板流量计是通过测量这两个区域之间的压差来计算流体流量的。
当流体通过孔板时，高压区的压力大于低压区的压力，差压变送器感应到的压差值即为流体通过孔板时产生的压差。
差压变送器是差压式孔板流量计中的重要组成部分，其工作原理是基于弹性元件的力平衡原理。
差压变送器内部有两个腔室，一个与高压区相连，另一个与低压区相连。
当流体通过孔板时，压力差会作用在弹性元件上，使其发生位移，从而改变腔室内的压力。
通过测量弹性元件位移的变化，就可以得到流体通过孔板时产生的压差值。
差压变送器将压差信号转换成电信号后，传输给显示仪表进行处理和显示。
显示仪表根据预先设定的流量计算公式，将电信号转换成相应的流量数值，并进行显示。
通常，差压式孔板流量计还可以通过校正和修正等操作，提高测量精度。
差压式孔板流量计具有结构简单、使用方便、价格相对较低等优点，广泛应用于石油、化工、冶金、水处理等领域的流量测量。
但其也存在一些局限性，例如在低流量下精度较低，需要进行定期校正和维护等。
差压式孔板流量计的工作原理是利用流体通过孔板时产生的压差来计算流量。
通过孔板、差压变送器和显示仪表的组合，实现了流体流量的准确测量和显示。
差压式孔板流量计在工业生产中具有重要的应用价值，为各行业的流量管理提供了可靠的技术支持。
差压式流量计
直管段长度不符合要求而引入的 0.5% 附加不确定度，应加在流出系数C上
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差压式流量计家族
标准节流式流量计 非标准节流式流量计 均速管流量计 浮子流量计 楔形流量计 弯管流量计 层流流量计 V锥体流量计
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d 50
50 D 630 100 D 800 50 D 250 200 D 1200 65 D 500
0.2 0.80 0.3 0.75 0.4 0.75 0.4 0.70 0.3160.77
5
104 Re 107 2×105Re2×106 2×105Re1×106 2×105Re2×106 1.5×105Re2×106
C f (Re, )
40
具体步骤
1.根据节流件的形式，假设一流出系数 C0
对于孔板，可设 C0 = 0.5961 + 0.0261 2 0.216 8 对于喷嘴，可设 C0 = 0.9900 + 0.2262 4.1
2.计算变量X1 = C0 A1
3数.根C1据。X差1（值qm11）= A计1 算X雷1 诺/ C数1 ReD ，计算流出系
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标准节流式流量计
标准节流式流量计:
标准节流装置（一次元件，传感器） 差压计（或差压传感器+显示仪表） 差压信号管路（连接件）
标准节流装置:
标准节流件 标准的取压装置 符合要求的节流件前后直管段
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标准节流装置
上游测量管
取压装置 节流件
流向
导压管 下游测量管
差压式流量计
差压式流量计1. 简介差压式流量计是一种常用的流体测量设备，它通过测量流体流经管道时产生的差压来计算流量。
差压式流量计结构简单、使用方便，并且具有较高的精度和稳定性，因此被广泛应用于工业生产中的流量计量。
2. 工作原理差压式流量计根据伯努利定律和流体动量守恒定律，利用管道中的差压来测量流体的流量。
其工作原理如下：•流体经过流量计时，会受到流速的影响，导致管道内部产生差压。
•流量计通常由两个并列的管道和一个测量元件组成。
测量元件之间的差压用于计算流量。
•流体流过管道时，由于管道截面积变化或流道内有孔洞等原因，会产生速度和压力的变化。
•测量元件可通过测量差压来推断流体的流量，并将结果显示在指示器上。
3. 主要部件差压式流量计主要由以下几个部件组成：3.1 测量元件测量元件是差压式流量计的核心部件，它通常由孔板、喷嘴或流体节流装置等组成。
测量元件的选用取决于应用场景和流体性质。
•孔板：孔板是一种常用的测量元件，具有结构简单、成本低、适应性广等优点。
它通过在管道内设置一个孔洞，引起流体的压力变化。
•喷嘴：喷嘴测量元件具有高精度和较小的压力损失。
通过喷嘴内部的流道减小流体流速，产生差压。
•流体节流装置：流体节流装置通过在管道内设置节流装置，改变流体的速度和流道截面积，从而引起差压变化。
3.2 压力传感器压力传感器用于测量差压，并将其转化为电信号。
常见的压力传感器有压阻式传感器、电容式传感器和压电式传感器等。
•压阻式传感器：压阻式传感器是一种具有压阻特性的传感器，它通过测量电阻的变化来计算差压。
•电容式传感器：电容式传感器是一种利用电容的变化来测量差压的传感器。
差压引起电容的变化，从而测量差压。
•压电式传感器：压电式传感器是一种利用压电材料的特性来测量差压的传感器。
压电元件受到差压作用后，产生电荷变化，从而测量差压。
3.3 指示器指示器用于显示测量到的流量数值。
常见的指示器有机械指示器和电子指示器。
•机械指示器：机械指示器是一种通过机械结构显示数值的指示器，通常包括指针和刻度盘。
浅谈差压式流量计的流量计算
李
杰。 等
浅 谈 差 压 式 流 量 计 的流 量 计 算
Ｄｉ ｓ ｃ ｕ ｓ ｓ ｉ ｏｎ ｏ ｎ Ｆ ｌ ｏ ｗ Ｃａ ｌ ｃ ｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｏｎ ｆ ｏ ｒ Ｄｉ ｆ ｆ ｅ ｒ ｅｎ ｔ ｉ ａ ｌ Ｐｒ ｅ ｓ ｓ ｕ ｒ ｅ Ｆ ｌ ｏ ｗｍｅ ｔ ｅｒ
工 程应 用技 术人 员能对 流量 计算 有一个 较深 的理 解和 认识 。
关键词 ：流 量计算 差 压式 流量计 中图分 类号 ：Ｔ Ｐ ２ １ ６ ＋ ． １
密 度补 偿
质量 流量 ａ ｃ ｔ ： Ｔ ｕ ｒ ｂ ｉ ｎｅ ｕｎ ｉ ｔ ｉ ｓ ｔ ｈ ｅ ｋ ｅ ｒ ｎ ｅ ｌ ｄ ｅ ｖ ｉ ｃ ｅ ｏ ｆ ｖ ａ ｉｏ ｒ ｕ ｓ ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｉ ａ ｌ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｅ ｓ； ｉ ｔ ｈ ａ ｓ ｂ ｅ ｅ ｎ ｗｉ ｄ ｅ ｌ ｙ ｕ ｓ ｅ ｄ ｉ ｎ ｃ ｈ ｅ ｍｉ ｃ ｌ ａ １ ０ ｉ ｌ ，ａ ｉ ｒ ｓ ｅ ｐａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ， ｍｅ ｔ ａ ｌ ｌ ｕ ｒ ｇ ｉ ｃ ａ ｌ ａ ｎ ｄ ｐ ｈ ａ ｒ ｍａ ｃ ｅ ｕ ｔ ｉ ｃ ａ ｌ ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｍｅ ｓ ．Ｉ ｎ ａ ｖ ａ ｒ ｉ ｅ ｔ ｙ ｏ ｆ ｍｏ ｎ ｉ ｔ ｏ ｒ ｉ ｎ ｇ ａ ｎ ｄ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｐ ａ ｒ ａ ｍｅ ｔ ｅ ｒ ｓ ｆ ｏ ｒ ｔ ｕ ｒ ｂ ｉ Ｈ ｅ ｕ ｎ ｉ ｔ ，ｇ ａ ｓ ｆ ｌ ｏ ｗ ｉ ｓ ａ ｎ ｉ ｍｐ ｏ ｒ ｔ ａ ｎ ｔ ｐ ａ ｒ ａ ｍｅ ｔ ｅ ｒ ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ａ ｃ ｃ ｕ ｒ ａ ｃ ｙ ｏ ｆ ｌｏ ｆ ｗ ｍｅ ａ ｓ ｕｒ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｉ ｓ ｃ ｒ ｉ ｔ ｉ ｃ ａ １ ．Ｆｒ ｏ ｍ ｔ ｈ ｅ ｔ ｈｅ ｏ ｒ ｅ ｔ ｉ ｃ ａ ｌ ｍｏ ｄ ｅ ｌ ，ｔ ｈ ｅ ｌｏ ｆ ｗ ｃ ｌｃ ａ ｕｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｆ ｏ ｍ ｕ ｒ ｌ ａ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ｍｍｏ ｎｌ ｙ ｕ ｓ ｅ ｄ ｄ ／ｐ ｌｏ ｆ ｗｍｅ ｔ ｅ ｒ ｉ ｎ ｔ ｕｒ ｂ ｉ ｎ ｅ ｕ ｎ ｉ ｔ ｉ ｓ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｄ ａ ｎ ｄ ｄ ｅ ｉｖ ｒ ｅ ｄ ｉ ｎ ｄ ｅ ｔ ａ ｉ ｌ ，ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ｍｍｏ ｎ ｌ ｙ ｕｓ ｅ ｄ ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｉｎ ｒ ｇ ｃ ａ ｌ ｃ ｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｆ ｏ ｍ ｕ ｒ ｌ ａ ｉ ｓ ｇ ｉ ｖ ｅ ｎ ．Ｉ Ｎ ｏ ｒ ｄ ｅ ｒ ｔ ｏ ｐ ｒ ｏ ｖ ｉ ｄ ｅ
差压式流量计应用与发展
差压式流量计的应用与发展一、概述差压式流量计（节流式、变压降式）是一类历史悠久、应用最广泛的流量计，在各类流量仪表中其使用量占居首位（约70％）。
近年来，由于各种新型流量计的问世，它的使用量百分数逐渐下降，但目前仍是最重要的一类流量计。
在充满流体的管道内，安装一个节流件（如孔板、喷嘴等），当流体流过时，由于管道面积突然减小，流束成局部收缩，部分位能转化为动能,收缩截面处流体的平均流速增加该处的静压就降纸，节流件的上游侧和下游测（或喉部）之间产生一个静压差，根据连续性方程和伯努利方程，就可以进行流量测量。
差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。
但必须满足流体条件。
如下：1）根据GB/T262450mm≤D≤1000mm,0.1≤β≤0.75(推荐0.4≤β≤0.65)2）流体必须充满管道，并连续流动。
3）流体必须是牛顿，流体如水、蒸汽、酸碱溶液各种气体大多数化工气、液体、流体在节流装置附近4）不应发生物态变化（单相流）5）流体流束必须与管道轴平行，不得有旋转流或偏心流。
二、分类差压式流量计品种较多，目前市场上经常使用的差压式流量计有：孔板流量计、楔式流量计、V锥流量计、阿牛巴流量计、威力巴流量计、托巴管流量计、弯管流量计、明渠流量计等。
标准孔板是一块具有圆形开孔的金属薄板,圆孔壁与孔板前端面成直角,安装时孔板轴心与管道轴线同心。
孔板已有国际标准(ISO 5167)。
测出孔板两端压差，按此标准即可算出具有一定精确度的流量值。
孔板取压方式在国际标准中规定为径距取压、法兰取压和角接取压（取压孔紧靠孔板）3种。
标准孔板可以采用角接取压、法兰取压或径距取压；标准喷嘴采用角接取压；长颈喷嘴采用径距取压；文丘里喷嘴上游采用角接取压，下游采用理论取压；经典文丘里管上游采用管接取压，下游采用理论取压；当测量含有少量固体的液体或含有少量液体的气体时，为便于少量固体或液体通过，孔板的开孔可制成扇形的,或制成与管道的轴线是偏心的。
差压式流量计
差压式流量计差压式流量计是一种常见的流量测量工具，其原理是根据管道中的流体在流动时所产生的差压，进而计算出流量大小。
本文将详细介绍差压式流量计的工作原理、分类、应用及优点。
一、差压式流量计的工作原理差压式流量计通过测量管道中液体或气体在运动过程中产生的压阻差来算出流量大小。
差压流量计通常由一个测量管和一个压力传感器组成。
测量管是一个塑料或金属管道，通常呈直管形，中间被分成两部分，为分离的压力孔。
其中一个压力孔被连接到管道的上部，另一个被连接到下部。
管道的两部分之间的压力差与流量有直接关系，因为流体流过增压腔时，它的速度会加快，流过降压腔时，其速度又会降低。
差压式流量计通过测量管道中两部分间的压力差，进而计算出流量大小。
全压式差压流量计是最基本的差压流量计类型，它可以测量绝大多数气体和液体的流量。
它的主要构件是一个截面面积缩小的锥形管，其宽度和深度不相等。
流体通过锥形管时，其速度增加，压力则降低，然后继续通过需要流量测量的管道。
测量管道安装在挡板式流量计、调整蓝、插入板式流量计中等流动部件的闭合位置。
平板式差压流量计通过一对正方形平板来实现流量测量。
平板被安装在管道的流动方向上，平板之间形成缝隙或夹缝，流体流过该缝隙或夹缝时，其速度增加，压力降低。
采用压力传感器测量差压，从而计算出流量大小。
环形差压流量计分为均压式和斜井式，前者适用于低速流体，后者适用于较高速流体。
环形差压流量计通过将管道压降转换为气体的压降，即通过轴向正压侧槽和轴向负压侧槽的联合作用，来计算流体的流量大小。
V型差压流量计是一种适用于高温、高压、高粘度、腐蚀性气体、液体以及热力传导油等场合的流量计。
其工作原理是利用特有的双V结构，让流体从两个不同角度出发，通过不同角度射出的流体通过两个大肚子和收缩管，并通过测量处理成标准信号。
差压式流量计被广泛应用于化工、电力、石油、天然气工业中的流量测量。
在化工行业，在对于水的测量中广泛使用。
此外，差压流量计还广泛用于供水、采矿、污水处理等领域。
差压式流量计介绍
差压式流量计介绍差压式流量计介绍1 概述差压式流量计(以下简称DPF或流量计)是根据安装于管道中流量检测件产⽣的差压、已知的流体条件和检测件与管道的⼏何尺⼨来测量流量的仪表。
DPF由⼀次装置(检测件)和⼆次装置(差压转换和流量显⽰仪表)组成。
通常以检测件的型式对DPF分类，如孔扳流量计、⽂丘⾥管流量计及均速管流量计等。
⼆次装置为各种机械、电⼦、机电⼀体式差压计，差压变送器和流量显⽰及计算仪表，它已发展为三化(系列化、通⽤化及标准化)程度很⾼的种类规格庞杂的⼀⼤类仪表。
差压计既可⽤于测量流量参数，也可测量其他参数(如压⼒、物位、密度等)。
DPF按其检测件的作⽤原理可分为节流式、动压头式、⽔⼒阻⼒式、离⼼式、动压增益式和射流式等⼏⼤类，其中以节流式和动压头式应⽤最为⼴泛。
节流式DPF的检测件按其标准化程度分为标准型和⾮标准型两⼤类。
所谓标准节流装置是指按照标准⽂件设计、制造、安装和使⽤，⽆须经实流校准即可确定其流量值并估算流量测量误差，⾮标准节流装置是成熟程度较差，尚未列⼊标准⽂件中的检测件。
标准型节流式DPF的发展经过漫长的过程，早在20世纪20年代，美国和欧洲即开始进⾏⼤规模的节流装置试验研究。
⽤得最普遍的节流装置--孔板和喷嘴开始标准化。
现在标准喷嘴的⼀种型式ISA l932喷嘴，其⼏何形状就是30年代标准化的，⽽标准孔板亦曾称为ISA l932孔板。
节流装置结构形式的标准化有很深远的意义，因为只有节流装置结构形式标准化了，才有可能把国际上众多研究成果汇集到⼀起，它促进检测件的理论和实践向深度和⼴度拓展，这是其他流量计所不及的。
1980年ISO(国际标准化组织)正式通过国际标准ISO 5167，⾄此流量测量节流装置第⼀个国际标准诞⽣了。
ISO 5167总结了⼏⼗年来国际上对为数有限的⼏种节流装置(孔板、喷嘴和⽂丘⾥管)的理论与试验的研究成果，反映了此类检测件的当代科学与⽣产的技术⽔平。
但是从ISO 5167正式颁布之⽇起，它就暴露出许多亟待解决的问题，这些问题主要有以下⼏个⽅⾯。
差压式流量计
差压式流量计一．流量1.概念：单位时间内流过管道横截面积的流体数量。
以体积（m3）表示时称为体积流量；以质量（Kg或T）表示时称为质量流量。
例如：每小时流过60立方米水表示流量为600m3/h.每小时流过1吨水表示流量为1T/min.2.体积流量的一种算法：Q V=uAQ V:体积流量 u：流体流速 A：流体横截面积例如：u=5m/s A=0.4m2则Q V=5m/s ×0.4m2=2m3/s=7200m3/h对于液体，由于压力和温度变化对密度的影响极小，所以一般情况下在实际使用时都忽略不计。
对于气体，压力和温度变化对密度的影响比较大（在常温常压附近，温度变化10℃，或压力变化10KPa，密度都变化约3%），所以测量气体流量时需要根据实际的温度压力对测量结果进行修正，将各种温压工况下的体积流量换算成常温常压下的体积流量——标准体积流量。
标准体积流量：压力在101325Pa，温度为20℃时的体积流量。
3.质量流量与体积流量的关系：Q m=Q vρQ m:质量流量 Q v：体积流量ρ：流体密度例如水流量每小时600方。
即Q v=60m3/h ρ=1T/m3则Q m=60m3/h×1T/m3=60T/h=1T/min二．差压式流量计1、概念：通过测量差压来得出流体流量的仪表。
2、测量范围：从每秒几毫升到每小时几吨。
3、测量原理：能量守恒和质量守恒流体在截面A和截面B处具有的动能和压力势能相互转化，但是机械能总量保持不变。
½mu12+P1V1=½mu22+P2V2即½u12+P1/ρ1=½u22+P2/ρ2 ①单位时间内，从截面A 流出的流体和截面B 处流出的流体质量相等。
即 ρ1u 1S 1=ρ2u 2S 2 ②将 ② 带入①解方程求u 2得u 2=∆P •-)1(22A ρ 故体积流量Q VQ V =u 2S 2=∆P ••-4)1(2222d A πρ 由此可知流量值与差压值是开平方关系。
差压式流量计
第六节差压式流量计1、概述差压式流量计（如下简称流量计）是根据安装于管道中流量检测件产生旳差压、已知旳流体条件和检测件与管道旳几何尺寸来测量流量旳仪表。
流量计由一次装置(检测件)和二次装置（差压转换和流量显示仪表)构成。
一般以检测件旳型式对流量计分类，如孔板流量计及均速管流量计等。
二次装置为多种机械、电子、机电一体式差压计,差压变送器和流量显示及计算仪表,它已发展为三化（系列化、通用化及原则化)限度很高旳种类规格庞杂旳一大类仪表。
差压计既可用于测量流量参数，也可测量其他参数(如压力、物位、密度等)。
在目前使用旳各类流量计量仪表中,对差压式流量计旳研究最为进一步，积累了大量旳实验数据，使其成为目前唯一可以进行“干标”(即无需进行实流标定）旳流量计，大大节省了检定费用，为其推广应用开辟了广阔前景。
据有关记录，20世纪90年代中后期世界范畴内各式差压式流量计销售量在流量仪表总量中台数占5０％~6０％(每年约百万台）,金额占3０％左右。
我国销售台数约占流量仪表总量(不涉及家用燃气表和家用水表及玻璃管浮子流量计)旳3５％—4２％（每年６万-７万台）。
2、差压式流量计旳分类流量计按其检测件旳作用原理可分为节流式、动压头式、水力阻力式、离心式、动压增益式和射流式等几大类,其中以节流式应用最为广泛，本文重点对节流式流量计进行阐明。
节流式流量计旳检测件按其原则化限度分为原则型和非原则型两大类。
所谓原则节流装置是指按照原则文献设计、制造、安装和使用，不必经实流校准即可拟定其流量值并估算流量测量误差，非原则节流装置是成熟限度较差,尚未列入原则文献中旳检测件。
原则型节流式流量计旳发展通过漫长旳过程，早在20世纪代，美国和欧洲即开始进行大规模旳节流装置实验研究。
用得最普遍旳节流装置——孔板和喷嘴开始原则化。
目前原则喷嘴旳一种型式ISA 1932喷嘴,其几何形状就是３０年代原则化旳,而原则孔板亦曾称为ＩSＡ193２孔板。
节流装置构造形式旳原则化有很深远旳意义，由于只有节流装置构造形式原则化了,才有也许把国际上众多研究成果汇集到一起，它增进检测件旳理论和实践向深度和广度拓展，这是其他流量计所不及旳。
流量计计量实习报告
流量计计量实习报告一、前言随着现代科学技术的不断发展，流量计量技术在各个领域中的应用越来越广泛。
作为一名计量专业的学生，我有幸在学校组织的实习活动中，来到了一家专业从事流量计研发、生产、销售和服务的公司进行实习。
在这段时间里，我深入了解了流量计的工作原理、结构组成、操作维护以及故障处理等方面的知识，收获颇丰。
二、实习内容1. 流量计的基本原理与分类实习期间，我首先学习了流量计的基本原理和分类。
流量计主要分为体积流量计和质量流量计两大类，其中体积流量计又分为速度式、面积式和差压式等。
通过学习，我了解了各种流量计的测量原理、优缺点及适用范围。
2. 流量计的结构组成与功能在实习过程中，我参观了流量计的生产车间，了解了流量计的各个组成部分，如传感器、信号处理单元、显示仪表等，并学习了它们在流量计量过程中的作用。
此外，我还学习了流量计的校准、调试和维护方法。
3. 流量计的操作与维护在实际操作环节，我亲自参与了流量计的安装、调试和校准工作。
通过实践操作，我掌握了流量计的正确使用方法，了解了在日常使用过程中如何对流量计进行维护和保养，以保证其测量准确性和稳定性。
4. 流量计故障处理与分析在实习期间，我遇到了一些流量计的故障问题，如测量误差过大、仪表无法启动等。
在老师的指导下，我学习了如何分析故障原因、采取相应的解决措施。
通过这些实践经验，我对流量计的故障处理能力得到了很大提高。
三、实习收获通过这次实习，我对流量计计量技术有了更加深入的了解，掌握了流量计的基本原理、结构组成、操作维护和故障处理等方面的知识。
同时，实习过程中的实践操作，使我将理论知识与实际应用相结合，提高了自己的动手能力。
此外，我还学会了如何在工作中积极思考、主动解决问题，为今后的工作打下了坚实基础。
四、实习总结回顾这段时间的实习生活，我深感实践是检验真理的唯一标准。
只有通过实际操作，才能真正了解和掌握流量计计量技术。
同时，我也认识到自己在理论知识方面的不足，需要在今后的学习和工作中继续努力，不断提高自己的综合素质。
《差压式流量计》课件
差压变送器
差压变送器是差压式流量计中的信号处理部分，用于 将节流装置产生的压差转换成电信号或数字信号。
差压变送器通常由传感器、放大器和显示单元组成， 传感器部分负责感知压力变化，放大器部分负责信号
处理，显示单元负责输出测量结果。
差压变送器的精度和稳定性对流量计的整体性能有很 大影响，因此需要选择高精度、低误差的变送器。
06 差压式流量计的发展趋势与展望
CHAPTER
技术发展趋势
高精度测量
随着工业自动化和测量技术的进 步，差压式流量计正朝着高精度 、高稳定性的方向发展，以满足
更严格的工艺控制要求。
智能化
差压式流量计正与物联网、大数 据、云计算等先进技术融合，实 现远程监控、数据自动处理和故 障预警等功能，提高设备的智能
根据精度要求选择
根据测量需求的精度要求，选 择具有合适精度的差压式流量
计。
安装要求
确保管道连接正确
按照厂家提供的安装说明，正确连接差压式 流量计的入口和出口管道。
保持管道清洁
在安装过程中要确保管道内部清洁，防止杂 质和污染物进入差压式流量计。
安装位置合理
为了获得准确的测量结果，应将差压式流量 计安装在尽可能减少流体扰动的地方。
差压式流量计的测量结果受流体物性的影 响较大，如密度、粘度等，因此需要针对 不同的流体介质进行校准。
测量范围有限
差压式流量计的测量范围相对较窄，对于 大流量或高流速的流体测量可能会存在一 定误差。
使用注意事项
确保直管段长度满足要求
在安装差压式流量计时，应确保上游和 下游直管段的长度足够，以减小流体扰
国际化合作
加强国际间的技术交流与合作，引进国外先进技 术，推动差压式流量计的国际化发展，提升国际 竞争力。
7.2 差压式流量计解析
（1）标准孔板 同心直角边缘孔板
标 准 孔 板 图
孔板的三种取压方式
表7.2.3 标准孔板使用范围（d和D的单位用mm）
角接取压
5000≤Re （0.20≤β≤0.45）
10000≤Re （0.45<β）
法兰取压 d≥12.5
50≤D≤1000 0.20≤β≤0.75
D（D/2） 取 压
1260β2D≤Re
（2）标准喷嘴
ISA 1932喷嘴 长径喷嘴
ISA 1932喷嘴
长径喷嘴
2. 非标准节流装置
（1）低雷诺数：1/4圆孔板，锥形入口孔板，双重孔板， 双斜孔板，半圆孔板等；
（2）脏污介质：圆缺孔板，偏心孔板，环状孔板，楔 形孔板，弯管节流件等；
（3）低压损：罗洛斯管，道尔管，道尔孔板，双重文 丘里喷嘴，通用文丘里管等；
差压节流式流量计
节流装置是差压式流量传感器的流量敏感检测元件，是安 装在流体流动的管道中的阻力元件。所谓节流装置，就是在 管道中段设置一个流通面积比管道狭窄的孔板或者文丘里喷 嘴，使流体经过该节流装置时，流束局部收缩，流速提高， 压强减小。常用的节流元件有孔板、文丘里管。 它们的结构 形式、相对尺寸、技术要求、管道条件和安装要求等均已标 准化，故又称标准节流元件。 节流式流量计的缺点是流体通过节流装置后，会产生不可逆
（4）节流装置应正确安装。 （5）接至差压变送器的压差应该与节流装置前后压差相一致，这就
需要正确安装差压信号管路，信号管路安装举例(如下)：
① 被测流体为清洁液体时，导压管路安装方式如图 所示。
a)垂直管道差压仪表在管道下方
b) 差压仪表在管道上方
清洁液体时安装示意图
② 被测流体为清洁的干燥气体时，导压管路安装方 式如图所示 ：
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电控学院
自动化仪表之差压式流量计的认识
院（系）：电气与控制工程学院
专业班级：10级测控1班
姓名：
学号：
指导教师：***
2013年5月16日
目录
1.引言: (1)
2.原理及结构: (1)
3.差压式流量计的认识: (2)
3.1差压式流量计的组成： (3)
3.2按产生差压的作用原理分类: (3)
4.节流式特点： (3)
5.结论: (4)
6.参考文献: (4)
1.引言:
差压式流量计(以下简称DPF或流量计)是根据安装于管道中流量检测件产生的差压、已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来测量流量的仪表。
DPF 由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。
通常以检测件的型式对DPF分类，如孔扳流量计、文丘里管流量计及均速管流量计等。
二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计，差压变送器和流量显示及计算仪表，它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的种类规格庞杂的一大类仪表。
差压计既可用于测量流量参数，也可测量其他参数(如压力、物位、密度等)。
DPF按其检测件的作用原理可分为节流式、动压头式、水力阻力式、离心式、动压增益式和射流式等几大类，其中以节流式和动压头式应用最为广泛。
节流式DPF的检测件按其标准化程度分为标准型和非标准型两大类。
所谓标准节流装置是指按照标准文件设计、制造、安装和使用，无须经实流校准即可确定其流量值并估算流量测量误差，非标准节流装置是成熟程度较差，尚未列入标准文件中的检测件。
2.原理及结构:
充满管道的流体，当它流经管道内的节流件时，如图4.1所示，流速将在节流件处形成局部收缩，因而流速增加，静压力降低，于是在节流件前后便产生了压差。
流体流量愈大，产生的压差愈大，这样可依据压差来衡量流量的大小。
这种测量方法是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础的。
压差的大小不仅与流量还与其他许多因素有关，例如当节流装置形式或管道内流体的物理性质(密度、粘度)不同时，在同样大小的流量下产生的压差也是不同的。
图4.1 孔板附近的流速和压力分布
设被测流体为不可压缩的理想流体（液体），根据伯努利方程，对截面I-I、II-II处沿管中心的流体有以下能量关系：
g v g v g p g v g p 22222222'2211'1ερρ++=+ ρρρ==21
22p 22'
221'
1v p v ρρ+=+
3.差压式流量计的认识:
差压式（也称节流式）流量计是基于流体流动的节流原理，利用流体流经节流装置时产生的压力差而实现流量测量的。
它是流量测量仪表中最成熟、最常用的仪表之一。
通常是由能将被测流量转换成差压信号的节流装置和能将此差压转换成电信号的差压计两部分组成。
差压信号通过差压变送器转换成相应的标准信号，以供显示、记录或控制用。
3.1差压式流量计的组成：
差压式流量计组成框图
节流装置：安装于管道中产生差压，节流件前后的差压与流量成开方关系引压导管：取节流装置前后产生的差压，传送给差压变送器
差压变送器：产生的差压转换为标准电信号（4~20mA）
3.2按产生差压的作用原理分类:
1)节流式依据流体通过节流件使部分压力能转变为动能以产生差压的原理工作，其检测件称之为节流装置，是DPF的主要品种。
2)动压头式依据动压转变为静压的原理工作，如均速管流量计。
3)水力阻力式依据流体阻力产生的压差原理工作，检测件为毛细管束，又称层流流量计，一般用于微小流量测量。
4)离心式依据弯曲管或环状管产生离心力原理形成的压差工作，如弯管流量计，环形管流量计等。
5)动压增益式依据动压放大原理工作，如皮托-文丘里管。
6)射流式依据流体射流撞击产生原理工作，如射流式差压流量计。
其中节流式和动压头式应用最为广泛。
4.节流式特点：
应用最普遍的节流件标准孔板结构易于复制，简单，牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。
节流式DPF应用范围极广泛，至今尚无任何一类流量计可与之相比。
全部单相流体，包括液、气、蒸汽皆可测量，部分混相流，如气固、气液、液固等亦可应用，一般生产过程的管径、工作状态(压力，温度)皆有产品。
节流式DPF主要存在以下缺点：
1)测量的重复性、精确度在流量计中属于中等水平，由于众多因素的影响错综复杂，精确度难以提高。
2)范围度窄，由于仪表信号(差压)与流量为平方关系，一般范围度仅3:1-4:1。
3)现场安装条件要求较高，如需较长的直管段(指孔板，喷嘴)，一般难以满足。
4)检测件与差压显示仪表之间引压管线为薄弱环节，易产生泄漏、堵塞、冻结及信号失真等故障。
5)压损大(指孔板，喷嘴)。
为了弥补上述缺点，近年仪表开发有如下一些措施。
1) 关于范围度的拓宽
节流式DPF范围度拓宽从两方面着手：1)开发线性孔板；2)采用宽量程差压变送器或多台差压变送器并用。
(2)开发定值节流件
定值节流件是指对每种通径测量管道配以有限数量的节流件，节流件的β值(孔径)则按优先数系选用，每种通径配3-5种β值。
定值节流件的应用有许多优点：改变节流件应用对号入座的缺陷；节流件生产方式由小生产作业方式转变为大批量生产；对于廓形节流件(如喷嘴，文丘里管等)采用专用加工设备实现批量生产，降低生产成本，为扩大使用创造条件；给用户带来使用的方便等等。
(3)压损问题
通常节流式DPF压损大是指检测件为孔板或喷嘴等品种，其实早已开发多种低压损节流件，如各种流量管(道尔管、罗洛斯管、通用文丘里管等)，它们未能大量应用的原因是结构笨重，价格高，如采用定值节流件可使生产成本大幅度下降，为广泛应用创造条件。
(4)一体化节流式DPF
把节流装置和差压变送器做成一体，省却引压管线，减少故障率，改善动态特性，方便安装使用，受到用户的欢迎。
国外应用已相当普遍，据统计，日本在1996-1997年新建四家工厂400余台差压式流量计，一体化直接安装仪表约占三分之一。
(5)安装条件问题
经典文丘里管必要的直管段长度短(约5D-10D)，在无长直管段场合尽量采用此类节流件，它做成定值节流件，可以降低制造成本。
近年国际上为解决阻流件干扰着力研究适用的流动调整器，在精度要求较高时节流装置与流动调整器配套供应，可保证测量的精确度，但也增加了压损与维护工作量。
5.结论:
通过本次的论文写作使我不仅在对差压式流量计方面的工作原理、结构、特点等方面获得了足够多的知识，而且还进一步明白了工业生产线对差压式流量计的工艺要求，更重要的是也让我明白了学科之间的交叉学习和运用的重要性。
在查阅大量的网络图书资料的前提下对差压式流量计有了较全面的了解，这将使我在未来的工作打下坚实的基础，也使我对毕业设计有了初步的了解，总之，通过此次差压式流量计的资料搜集使我获益颇丰。
6.参考文献:
【1】过程控制系统与仪表王再英刘淮霞陈毅静编著机械工业出版社【2】百度文库。