机械设备安装的安全技术要求通用版
机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件
机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件Electrical safety of machinery-Electrical equipment of machines-Part1：General requirements GB5226.1-2008/IEC60204-1：2005代替GB5226.1-2002自2010-2-1起执行前言IEC前言引言1范围2规范性引用文件3术语和定义4基本要求4.1一般原则4.2电气设备的选择4.3电源4.4实际环境和运行条件4.5运输和存放4.6设备搬运4.7安装5引入电源线端接法和切断开关5.1引入电源线端接法5.2连接外部保护接地系统的端子5.3电源切断(隔离)开关5.4防止意外起动的断开器件5.5断开电气设备的器件5.6对未经允许、疏忽和错误连接的防护6电击防护6.1概述6.2直接接触的防护6.3间接接触的防护6.4采用PELV的保护7电气设备的保护7.1概述7.2过电流保护7.3电动机的过热保护7.4异常温度的保护7.5对电源中断或电压降落随后复原的保护7.6电动机的超速保护7.7接地故障/残余电流保护7.8相序保护7.9闪电和开关浪涌引起过电压的防护8等电位联结8.1概述8.2保护联结电路8.3功能联结8.4限制大泄漏电流影响的措施9控制电路和控制功能9.1控制电路9.2控制功能9.3联锁保护9.4失效情况的控制功能10操作板和安装在机械上的控制器件10.1总则10.2按钮10.3指示灯和显示器10.4光标按钮10.5旋动控制器件10.6起动器件10.7急停器件10.8紧急断开器件10.9使能控制器件11控制设备：位置、安装和电柜11.1一般要求11.2位置和安装11.3防护等级11.4电柜、门和通孔11.5控制设备通道12导线和电缆12.1一般要求12.2导线12.3绝缘12.4正常工作时的载流容量12.5导线和电缆的电压降12.6软电缆12.7汇流线、汇流排和汇流环13配线技术13.1连接和布线13.2导线的标识13.3电柜内配线13.4电柜外配线13.5管道、接线盒与其他线盒14电动机及有关设备14.1一般要求14.2电动机外壳14.3电动机尺寸14.4电动机架与隔间14.5电动机选择的依据14.6机械制动用保护器件15附件和照明15.1附件15.2机械和电气设备的局部照明16标记、警告标志和参照代号16.1概述16.2警告标志16.3功能识别16.4设备的标记16.5参照代号17技术文件17.1概述17.2提供的资料17.3适用于所有文件的要求17.4安装文件17.5概略图和功能图17.6电路图17.7操作说明书17.8维修说明书17.9元器件清单18检验18.1概述18.2用自动切断电源作保护条件的检验18.3绝缘电阻试验18.4耐压试验18.5残余电压的防护18.6功能试验18.7重复试验附录A(规范性附录)在TN系统中间接接触的防护附录B(资料性附录)机械电气设备查询表附录C(资料性附录)GB5226的本部分涉及的机械示例附录D(资料性附录)机械电气设备中导线和电缆的载流容量和过电流保护附录E(资料性附录)紧急操作功能说明附录F(资料性附录)GB5226的本部分使用指南附录G(资料性附录)常用导线截面积对照表参考文献索引图1典型机械框图图2机械电气设备等电位接地示例图3方法a)图4方法b)图A.1故障环路阻抗测量典型配置图D.1不受导线/电缆数量限制的导线和电缆的安装方法图D.2导线和保护器件的参数表1外部保护铜导线的最小截面积表2按钮操动器的颜色代码及其含义表3按钮符号表4指示灯的颜色及其相对于机械状态的含义表5铜导线最小截面积表6稳态条件下环境温度40℃时，采用不同敷设方法的PVC 绝缘铜导线或电缆的载流容量(Iz)表7绕在电缆盘上的电缆用减额系数表8强迫导向时软电缆允许的最小弯曲半径表9TN系统试验方法的应用表10起自每个保护器件至负载间最大电缆长度的示例表A.1TN系统的最长切断时间表D.1修正系数表D.2集聚安装用Iz减额系数表D.310mm2及以下(含10mm2)多芯电缆减额系数表D.4导线的分类表D.5正常和短路条件下导线允许的最高温度表F.1应用选择表G.1导线尺寸对照表前言本标准的全部技术内容为强制性。
机械电气设备安全生产技术要求
机械电气设备安全生产技术要求1、非机械行业的主要产品包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。
2、机械设备安全技术措施：直接(设计时考虑消除机器本身不安全因素)间接(安装防护装置，克服使用过程中不安全因素)指导性(制定规定和安全标志)3、齿轮传动机：全封闭型防护装置，机器外部绝不允许有裸露的齿合齿轮。
4、防护罩涂成红色，最好装电气联锁，防护装置在开启的情况下机器停止运转。
5、皮带摩擦后易静电，皮带传动机械不适用容易发生燃烧和爆炸场所。
6、皮带传动装置防护罩—金属骨架防护网，与皮带距离不小于50mm，传动机构离地面2m以下设防护罩。
但2m以上也加防护的为：皮带轮中心距之间距离3m以上；皮带宽15cm以上；皮带回转速度9m/min以上。
7、皮带传动机构防护：将皮带全部遮盖；防护栏杆。
8、联轴器等的防护螺钉一般应采用沉头螺钉。
9、物体打击不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。
10、车辆伤害不包括起重提升、牵引车辆、和车辆停驶时发生的事故。
11、灼烫不包括电灼烫和火灾引起的烧伤。
12、高处坠落不包括触电坠落事故。
13、坍塌不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。
14、机械伤害预防对策：实现机械本质安全；保护操作者和有关人员安全。
15、防护罩一般不准脚踏和站立，必须做平台或阶梯时，应能承受1500N的垂直力，防滑。
16、本质安全技术：机械预定功能的设计和制造。
17、机械零件的机械应力不超过许用值。
18、预防电气危害：防止电击、电烧伤、短路、过载、静电。
19、自动安全装置(仅限低速运动机器)20、煤气站安全技术管理：煤气发生炉看火孔盖应严密，看火孔及加煤装置气密完好，空气进口管道设控制阀和逆止阀，管道末端设防爆阀和放散阀。
水煤气、半水煤气含氧量达1%时必须停炉。
发生炉出口处设置声光报警装置，排送机与鼓风机应联锁。
双路电源供电，放散管至少高出厂房顶4m以上，防雨防倾倒。
JB 6030—2001工程机械通用安全技术要求
工程机械通用安全技术要求10:58:28减小字体增大字体中国机械工业联合会2001—04—03批准 2001—10—01实施前言本标准的第3．5条、第3．6条、第4．2条、第4．3条、第6．4条、第8．6条为强制性的，其余为推荐性的。
本标准是对JB 6027—1992《挖掘装载机安全规则》、JB 6029—1992《装载机安全规则》和JB 6030一1992《工程机械通用安全技术要求》三项标准的修订与合并。
本标准与JB 6027—1992、JB 6029—1992和JB 6030—1992相比，主要技术内容改变如下：——增加噪声限值的要求；——增加保护结构的要求。
本标准自实施之日起代替JB 6027—1992、JD 6029—1992和JB 6030—1992。
本标准由机械工业工程机械标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：天津工程机械研究所。
本标准主要参加单位：厦门工程机械股份有限公司、柳州工程机械股份有限公司、山东工程机械厂、龙岩工程机械厂、徐州装载机厂、天津市市政公路设备工程有限公司、广西玉柴机器股份有限公司通机厂。
本标准主要起草人：李蔚苹、胡浩、刘艳芳、钟佩钤、李楠、胡志、章二平、杨耀锡、吴润才。
本标准于1992年5月首次发布，本次为第一次修订。
1 范围本标准规定了工程机械产品在设计、制造、使用与维护等方面基本的安全技术要求。
本标准适用于下列工程机械产品：——推土机；——装载机；——挖掘机；——挖掘装载机；——铲运机；——平地机。
其它工程机械产品可参照使用本标准。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB／T 8419—1987 土方机械司机座椅振动试验方法和限值。
GB／T 8420—2000 土方机械司机的身材尺寸与司机的最小活动空间GB／T 8593．1—1998 土方机械司机操纵和其它显示符号第1部分：通用符号GB／T 8593．2—1998 土方机械司机操纵和其它显示符号第2部分：机器、工作装置和附件的特殊符号GB 16710．1一1996 工程机械噪声限值GB／T 17299—1998 土方机械最小人口尺寸GB／T 17300—1998 土方机械通道装置GB／T 17771—1999 土方机械落物保护结构实验室试验和性能要求GB／T 17922—1999 土方机械翻车保护结构实验室试验和性能要求JB／T 3249—1991 工程机械护板和护罩JB／T 3683—2001 土方机械操纵的舒适区域与可及范围JB 6028—1998 工程机械安全标志和危险图示通则JG／T 48—1999 轮胎式土方机械制动系统的性能要求和试验方法3 一般要求3．1 工程机械产品应能满足预期物理和化学方面的各种性能要求，而不应产生任何危险。
设备安装安全规范(通用版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________设备安装安全规范(通用版)设备安装安全规范(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
第一节一般安全要求第一条通信设备安装施工作业计划、施工方案中，必须有安全生产内容。
安全交底时，应同时交安全技术措施。
施工过程中，必须严格执行安全操作规程，保证安全生产。
第二条施工作业前，必须对所用工具、电气设备及电源进行认真检查有不合格的须修复后方可使用，不得使用带“病”工具和设备。
第三条插销板、电烙铁、行灯及手电钻等设备的电源线要布放合理，避免作业人员踢碰和绊倒，不得将电源线挂在通信设备上。
第四条铁架、机架及高凳上，不准放置工具和器材。
工作需要必须往高凳上放工具和器材时，人离开必须随手取下；当搬移高凳时，应先检查上面有无工具和器材。
第五条需要支、搭脚手架时，脚手架要支搭牢固．脚手板要放置平稳，木板厚度不得少于5厘米。
跨度不得超过2米。
不得支“探头板”。
脚手架的高度，以人上去后能直立起来并操作方便为宜。
第六条登高作业，严禁脚踩铁架、机架、上下电缆走道；严禁攀登配线架支架、严禁脚踩端子板、弹簧排。
第七条在机房施工使用的电气设备，应安装漏电保护器，并标明所使用的电压。
通用机械一般安全要求（二篇）
通用机械一般安全要求1．建筑机械的电器设备，均应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。
设备应有铭牌。
2．使用机械设备时，如与安全发生矛盾，应首先服从安全。
3．机械设备应按原机技术性能的规定正确使用。
缺少安全装置或安全装置已失效的机械，不得使用。
4．机械设备的操作人员必须身体健康，经过专门训练，并考试合格取得企业上级主管部门颁发的操作证或有关部门颁发的驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证等后，方可独立操作。
学员必须在师傅的指导下进行操作。
5．起重机械的指挥人员，必须经过培训取得合格证，方可担任指挥。
6．机械管理人员如接到违反本要求的命令时，有权拒绝执行，由于发令人强制违章作业造成事故时，应追究发令人的行政责任，直至法律责任。
7．机械管理和安全部门如发现有超载或漏保、失修、滥用机械等情况时，有权停止其使用并责令赔偿由此而造成的经济损失。
8．新购或经大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备，必须按原厂说明书要求和《建筑机械技术试验规程》进行测试和试运转。
使用时必须执行《建筑机械走合期使用规定》。
9．现场施工负责人应为机械使用提供道路、水、电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。
夜间作业必须设置充足的照明设备。
10．施工机械进入施工现场后，施工技术人员应同操作人员进行有关施工组织设计、总平面布置中该机种的生产任务及安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，遵守现场安全规定，听从指挥。
11．操作人员在作业时，不得擅自离开工作岗位或将机械交给非操作人员操作。
严禁带小孩和无关人员进入施工现场和操作室内。
工作时必须思想集中。
严禁酒后操作。
在非生产时间内，不得私自使用机械设备。
12．两班以上作业的机械设备均须执行交接班制。
认真填写交接班记录。
交接内容包括：交生产任务、施工条件及质量要求；交机械运行、故障处理及保养情况；交油燃料、配件消耗情况；交随机工具；交事故隐患及安全注意事项。
机电设备安全技术要求(通用版)
机电设备安全技术要求（通用版）
1、机械和动力机的机座必须稳固。
转动的危险部位要安设防护装置。
2、工作台前必须检查机械、仪表、工具等且确认完好方准使用。
3、电气设备必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机必须按规定接零接地，并设置独立开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
4、施工机械和电气设备不得带病运转，应严格按照单项安全技术措施进行。
运转时不准修理。
5、在架空输电线路下面工作应有隔离防护措施。
起重机不得在架空输电线路下面工作。
在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表的规定。
6、行灯电压不超过36伏，在潮湿场所或在金属容器内工作时行灯电压不得超过12伏。
7、受压容器应有安全阀，压力表，并避免曝晒、碰撞；氧气瓶及配件严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，不得躺卧使用，且必须有防回火的安全装置。
机械安全 机械电气设备 -通用技术条件
—-控制响应的一致性;
—-维护的便利性；
不宜牺牲上述基本要素来获取高性能。
例如，一组机械用于零散零部件生产制造,这样的批量生产机械、制造系统或制造单元的故障会引起严重经济损失。
图1和图2有助于理解一台机械各个环节及其相关设备间的关系。图1所示是某典型制造系统（以协同方式共同工作的一组机械）的总框图，图2为某典型机械和关联设备的框图，它示出本部分所涉及电气设备各个环节。从图1和图2可看出所有各环节包括安全防护装置、切削/夹紧、软件和文件共同构成该机械，而且一台以上机械至少通过一级监控共同工作,构成制造系统或制造单元。
附录A、B、C、D、E和F为资料性附录.
本部分已包括1998年3月勘误表的内容。
某些国家存在下列不同：
—-4.3.1：公共配电系统供电的电压特性由EN50160：1994《公共配电系统供电的电压特性》规定（欧洲)。
—-7。2.3：TN-S系统强制断开中线（法国）。
——10.7。2:非锁住急停装置与单独复位装置配合使用被认为是可接受的常用方法(美国）。
本部分使用指南见附录F.
图1典型制造系统的框图
图2 典型机械的框图
1 范围
本部分适用于机械（包括协同工作的一组机械)的电气和电子设备及系统，而不适用于手提工作式机械和高级系统（如系统间通信）的电气和电子设备及系统。
注1：本部分中的“电气”一词包括电气和电子两方面（如电气设备是指电气设备和电子设备）。
注2:就本部分而言,“人”（person)一词泛指任何个人包括受用户或其代理指派，使用和管理上述机械的人。
本部分所论及的设备是从机械电气设备的电源引入处开始的（见5.1).
注3：建筑物电气装置的要求见IEC60364。
机械装配通用技术要求
机械装配通用技术要求XXXX有限公司机械装配通用技术要求1 范围本文件规定了机械产品装配过程中的基本术语及装配过程的一般要求。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分按接收质量限（AQL）检验的逐批检验抽样计划GB/T 11368 齿轮传动装置清洁度GB/T 10095.1 渐开线圆柱齿轮精度GB/T 11365 锥齿轮和锥双面齿轮精度3 术语与定义3.1 装配按规定的技术要求，将零件或部件进行配合和联接，使之成为半成品或成品的工艺过程。
3.2 总装把零件和部件装配成最终产品的过程。
3.3 清理用锉刀或油石修正零件的飞边、毛刺的工艺过程。
3.4 清洗用煤油或水质清洗剂清洗零件的工艺过程。
3.5 齿侧间隙齿轮副工作表面法线方向的距离。
3.6 配作以已知工件为基准，加工与其相配的另一工件，或将两个或两个以上工件组合在一起加工的方法。
4 一般要求4.1 凡待装配的零件和部件（包括外购件和外协件），必须具有检验部门的合格证明方能进行装配。
4.2 凡已涂漆的零部件，在油漆干透之前不得进行装配；4.3 零部件在装配前，必须检验砂型、铁屑、飞边、毛刺、油污、灰尘、泥沙等杂物是否清除干净。
其配合面及摩擦面，不允许锈蚀、划痕、碰伤及检验时所划的标记。
配合面应用清洗剂或油（煤油、柴油、汽油）清洗，干后根据情况涂适量的润滑油（脂）。
零件的油孔、油槽应清洁畅通。
4.4 对于装油嘴的螺纹孔，在装配前必须提前攻出，油路在装配前必须用压缩空气吹净。
然后用油枪注入润滑油、脂，看是否畅通，直至见清洁润滑油、脂为止。
4.5 各种密封装置装配前，接触面必须涂以润滑油，毛毡圈需浸油后方可装入，装配后注入适量机油。
4.6 用虎钳夹工件时，凡对有粗糙度要求的表面必须用配钳口，或其他软金属代替钳口，以免工件夹出伤痕。
机械安装安全技术操作规程（3篇）
机械安装安全技术操作规程一、引言本操作规程旨在确保机械安装过程中的安全性，保护工作人员的生命财产安全，提高作业效率和质量。
本规程适用于机械设备的安装、调试和测试等作业过程。
二、安装前的准备工作1. 了解机械设备的使用说明书、安装图纸等相关资料。
2. 验收机械设备是否符合质量要求，检查设备是否完好。
3. 确定机械设备的安装位置，确保场地平整，无杂物和障碍。
4. 做好防护措施，穿戴符合安全标准的防护用具和装备。
5. 确定作业人员的配备情况，包括具备相应技术水平的工程师和技术人员。
三、机械设备的安装作业1. 根据安装图纸和设备说明书安装设备，确保安装位置准确无误。
2. 安装前，确认设备的电源已经切断，并使用信号灯或警告标志进行警示。
3. 根据安全操作规程，使用合适的工具进行安装作业，避免使用破损、老化的工具。
4. 在安装过程中，遵循施工现场的管理制度和安全作业指示。
5. 安装过程中，严禁随意更改设备的结构和零部件。
6. 安装完成后，对设备进行仔细检查，确保安装质量和工作效果。
7. 清理安装现场，将废弃物进行分类处理，确保施工现场整洁干净。
四、机械设备的调试和测试1. 在进行调试和测试之前，必须对设备进行安全检查，确保设备运转正常。
2. 严格按照设备的调试和测试流程进行操作，禁止随意更改参数和设备设置。
3. 做好设备的接地和防雷保护措施，确保设备的电气安全。
4. 在调试和测试过程中，必须有相应的人员进行监控和记录，及时发现问题并做出处理。
5. 若调试和测试过程中出现异常情况，立即停机并采取措施解决问题。
6. 调试和测试完成后，对设备的运行状态进行评估，确保其符合设计要求。
五、应急措施和事故处理1. 在机械安装作业中，发现危险或异常情况时，应立即采取相应的紧急措施和安全防护措施，确保人员安全。
2. 发生事故时，应及时启动应急预案，迅速组织救援并进行事故报告。
3. 在事故处理过程中，进行现场保护和伤员救护，并做好现场保留证据的工作。
掘进机安装安全技术措施(通用版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业。
既然是一种产业，就要有产品的研制与开辟，就要有系统的设计、工程的施工、服务和管理。
可以下载修改后或者直接打印使用。
一、工程概况**煤业公司根据生产需要，在**采区 21031 瓦斯抽放底板巷安装一台 EBZ260 岩巷掘进机及配套设施，为确保此项工作的正常、安全、顺利的开展，特制定本措施。
1、主要设备技术参数1.1、岩巷掘进机型号： EBZ260总体长度： 12600mm总体高度： 2000mm总体宽度： 3600mm最大不可拆卸部件尺寸 mm (长 X 宽 X 高)：2365X2114X1000总体分量： 96t部件最大分量： 8.929t供电电压： 1140v装机总功率： 435kw (含二运 15kw)1.3、二运皮带电滚筒电压： 1140v/660v电滚筒功率： 15KW输送量： 300t/h速度： 1.6m/s带宽： 800mm整机外型尺寸：17000mm×1350mm×960mm 整机重： 4t1.4、挪移变电站型号： KBSGZY2-T-800/6额定容量： 800kvA额定高压： 6kv额定低压： 1200v/693v整机重： 4.5t1.5、主要设备运输参数序号名称数量外形尺寸 m (长×宽×高)分量(t)1截割头升降油缸21.735×0.288×0.250.3802截割头回转油缸21.904×0.267×0.250.5003前本体架12.487×1.574×1.385 8.9294后本体架12.405×1.220×1.685 7.5005回转台11.83×2.09×0.91 4.756行走部24.4×1.0×0.875 9.3227截割头组件11.85×1.084×1.084 4.6188截割减速机箱10.979×0.93×0.911.9859机电安装架12.365×1.76×0.97 5.94810第一运输机前溜槽13.431 ×0.660×0.737 1.62211第一运输机中溜槽12.0×0.88×0.6340.98512第一输送机后溜槽12.95×0.86×0.6341.52113铲板升降油缸21.053×0.312×0.312 0.2514主铲板12.789×1.200×0.907 5.03615铲板驱动装置(星轮组件) 2φ1.74×0.4780.84716侧铲板21.975×1.00×0.615 1.33717开关箱11.852×0.669×0.729 0.49218控制台12.75×1.005×0.8350.69819泵站11.336×0.877×1.1472.82720油箱12.860×0.859×1.157 1.69221后支撑升降油缸21.118×0.327×0.305 0.2822后支撑架12.602×1.43×1.467.6522、安装原因**煤业公司根据生产需要，在**采区 21031 瓦斯抽放底板巷安装一台 EBZ260 岩巷掘进机及配套设施3、安装工作内容(工作量)3.1、沈阳北方重矿机械有限公司产： EBZ-260 型岩巷掘进机一套(含二运)3.2、中电电气产 KBSGZY2-T-800/6 挪移变电站一台3.3、估计安装作业需要 7 天(工期进度见附表)，井下设备安装为零点班、八点班、四点班，厂家售后服务人员和机电科技术人员负责现场技术指导，开一队负责组织人员安装.二、安装准备工作1、设备安装前在安装地点迎头 15 米处向后顶板补打锚索专用于起吊，规格为：Φ18.9×4000mm 锚索，每根配 2 卷 CK2335 及 2 卷K2335 树脂锚固剂，把盘长×宽×厚(mm)：300×300×15，预拉力不小于 100KN。
机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件
机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（实用版）目录一、机械电气安全的重要性二、机械电气设备的分类三、通用技术条件的定义与作用四、通用技术条件的具体内容五、实施通用技术条件的意义和效果正文一、机械电气安全的重要性在现代工业生产中，机械电气设备的使用越来越广泛，其安全问题也日益受到重视。
机械电气安全不仅关系到企业的生产效率，更关乎员工的生命安全和身体健康。
因此，确保机械电气设备的安全运行显得尤为重要。
二、机械电气设备的分类机械电气设备可以根据其用途和特性进行分类，主要包括以下几类：1.通用机械电气设备：如机床、起重设备、输送设备等；2.专用机械电气设备：如电梯、自动扶梯、自动化生产线等；3.辅助机械电气设备：如照明设备、通风设备、取暖设备等；4.应急机械电气设备：如消防设备、应急照明设备等。
三、通用技术条件的定义与作用通用技术条件是指针对机械电气设备的设计、制造、安装、使用、维护、检查和试验等方面制定的一套技术要求和规定。
其主要作用包括：1.保证设备安全可靠运行：通过规定设备的技术性能、结构、材料等方面的要求，确保设备在使用过程中的安全性能；2.提高设备使用效率：通过规定设备的操作、维护、检查等方面的要求，提高设备的使用寿命和运行效率；3.降低事故风险：通过规定设备的防护、保护、警示等方面的要求，降低设备使用过程中的事故风险。
四、通用技术条件的具体内容通用技术条件主要包括以下几个方面的内容：1.设备设计：包括设备结构、材料、尺寸等方面的要求；2.设备制造：包括设备加工、装配、试验等方面的要求；3.设备安装：包括设备位置、基础、固定等方面的要求；4.设备使用：包括设备操作、维护、检查等方面的要求；5.设备检查：包括设备定期检查、故障诊断等方面的要求；6.设备试验：包括设备性能试验、安全试验等方面的要求。
施工机械安全使用要求（三篇）
施工机械安全使用要求施工机械是指在工程施工过程中用于运输、搬运、挖掘、起重、压实、喷射等作业的机械设备。
它的使用对工程施工的快速、高效进行起到了重要的作用。
然而，施工机械操作的不慎或者不当使用不仅会造成人员伤亡、财产损失，还会对工程施工造成严重影响。
因此，为了保证施工机械的安全使用，以下是一些施工机械安全使用的要求。
一、选择合适的施工机械1. 在施工前应根据工程需要选择施工机械的种类和规格，并确保施工机械的技术参数符合工程施工要求，保证施工机械的可靠性和安全性。
2. 在选择施工机械时，应考虑机械的使用环境和作业要求，确保机械能够适应不同的工作条件和场所，提高施工机械的使用效率。
二、施工机械的安全操作1. 操作施工机械前，必须进行专门培训，掌握施工机械的使用方法、操作规程和安全注意事项，熟悉施工机械的结构和性能。
2. 在使用施工机械前，必须对机械进行全面检查，确保机械的各项部件运行正常，不存在故障和损坏，如有异常情况应及时更换和修理。
3. 在操作施工机械时，必须严格按照使用手册和操作规程进行操作，保持冷静、集中注意力，切勿心急、鲁莽操作。
4. 在操作施工机械时，必须时刻关注机械的工作状态，及时发现故障和异常情况，立即停机，并采取相应的故障处理措施，确保施工机械的安全运行。
5. 在操作施工机械时，必须保持清晰的沟通，与其他作业人员保持良好的配合，确保施工机械的操作安全。
三、施工机械维护和保养1. 施工机械的维护和保养应按照生产厂家的规定和要求进行，定期进行机械的检查、清洁和润滑，确保机械的正常运行和使用寿命。
2. 在进行施工机械维护和保养时，必须断电和切断动力，确保人员的安全。
3. 在维护和保养施工机械时，必须使用适当的工具和设备，确保操作人员的安全。
四、施工机械的机动安全施工机械在工地内进行机动作业时，必须严格遵守以下安全要求：1. 在施工机械进行机动时，必须设立警戒区域和标志，确保施工机械的安全运行和人员的安全。
机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件
机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件摘要：一、引言二、机械电气设备的安全重要性三、GB/T 5226.1-2019标准概述四、通用技术条件的内容1.电气设备的设计和制造要求2.电气设备的保护措施3.电气设备的安装和维护要求五、GB/T 5226.1-2019在我国机械电气设备行业的应用六、结论正文：一、引言随着科技的飞速发展，机械电气设备在各个领域得到了广泛的应用。
然而，与此同时，机械电气设备的安全问题也日益引起了人们的关注。
为了确保机械电气设备的安全可靠，我国制定了一系列的标准和规定，其中GB/T 5226.1-2019《机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件》就是非常重要的一个。
二、机械电气设备的安全重要性机械电气设备的安全性关乎人身和财产安全，因此必须引起足够的重视。
在实际应用中，机械电气设备可能会因为设计、制造、安装、维护等方面的原因导致安全事故的发生。
为了避免这些事故，保证机械电气设备的安全运行，制定和遵循相应的技术条件显得尤为重要。
三、GB/T 5226.1-2019标准概述GB/T 5226.1-2019是我国关于机械电气设备安全的一项重要标准，主要规定了机械电气设备的通用技术条件，包括电气设备的设计、制造、保护措施、安装和维护等方面。
该标准与国际电工委员会（IEC）的相关标准保持一致，旨在确保机械电气设备的安全可靠。
四、通用技术条件的内容1.电气设备的设计和制造要求：标准中对电气设备的设计和制造提出了严格的要求，包括遵循国家相关法律法规、采用安全可靠的材料和工艺、确保设备结构合理等方面。
2.电气设备的保护措施：标准要求电气设备应具备足够的防护措施，以防止电击、短路、过载等事故的发生。
保护措施包括绝缘、接地、漏电保护、熔断器等。
3.电气设备的安装和维护要求：标准对电气设备的安装和维护提出了详细的要求，包括遵循安装说明书、确保设备接地、定期检查和维护等方面。
五、GB/T 5226.1-2019在我国机械电气设备行业的应用GB/T 5226.1-2019标准在我国机械电气设备行业具有广泛的应用。
GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009中华人民共和国住房和城乡建设部公告第255号关于发布国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的公告现批准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》为国家标准，编号为GB 50231-2009，自2009年10月1日起实施。
其中，第1.0.5、1.0.6、2.0.4(3)、6.2.4(6)条（款）为强制性条文，必须严格执行。
原《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98同时废止。
本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部二00九年三月十九日前言本规范是根据原建设部“关于印发《二00二～二00三年度工程建设国家标准制订、修订计划》的通知”（建标[20031102号）的要求，由中国机械工业建设总公司会同有关单位共同对《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-98进行修订而成。
在修订过程中，修订组进行了广泛的调查研究，总结了近十年来机械设备安装的实践经验，开展了专题研究，参考了大量文献和工程资料，广泛征求了全国有关单位和专家的意见，经过反复讨论、修改和完善，最后经审核定稿。
本次修订的主要内容包括：1．章节结构的调整，使修订后的规范章、节名称和机械产品类型的划分，与机械产品的系列型谱的分类标准相统一，名称和条文内容相一致，工序的衔接及配合更加合理。
2．增加了新品种、新技术，如减震垫、密封胶、成型密封、胀紧连接套、安全联轴器、超越离合器、新型水基碱性和酸性清洗剂等。
充实了高强螺栓，液压、气动、润滑管道的焊接及试压和试运转等条文的技术内容。
本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。
本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国机械工业联合会负责日常管理，由中国机械工业建设总公司负责具体技术内容的解释。
在执行过程巾，请各单位结合工程实践，认真总结经验，如发现需要修改或补充之处，清将意见和建议寄交国家机械工业安装工程标准定额站(地址：北京西城区三里河路南5巷5号，邮编：100045，邮箱：jxdez@cmiic. com. cn)，以便今后修订时参考。
安装绞车安全技术措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改安装绞车安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes安装绞车安全技术措施(通用版)一、重大危险源及有害因素辨识序号活动／产品／工作危害因素危害结果控制措施控1班前会没有开班前会下井人员失误操作伤亡必须参加班前会身体状况不佳下井人员失误操作导致伤害严禁下井心理状况不佳下井人员失误操作导致伤害严禁下井2信号操作信号装置不灵敏可靠跑车人员伤亡、设备损坏及时更换信号误操作人员伤亡、设备损坏严格执行操作规程不按规定发送信号人员伤亡、设备损坏严格执行操作规程3运输阻车器失灵伤人更换阻车器未及时关闭阻车器伤人处于常闭状态绞车提升速度不均匀断绳伤人匀速提升4检修带电检修、搬迁电器设备人员被电击停电后操作没有采用专人停送电误送电伤人专人送电二、概况在井底车场一号交岔点东帮安装一台JD-11.4型调度绞车,该绞车服务于+977水平轨道大巷掘进期间的排矸、运输支护材料等任务,为了确保安装及运输过程中安全运行,特制定本安全技术措施。
三、绞车安装施工1、调度绞车安装地点应平整、宽敞，便于操作与观察。
必须保证不漏矸、不漏水、不片帮；无存水、无淤泥、无杂物。
绞车前方不得影响司机的视线，后面必须留有700mm以上的司机操作空间。
2、JD-11.4型调度绞车采用地锚固定的方式固定，锚杆杆体直径不得小于16mm，锚杆的锚固深度不得小于1.4m，锚杆下部应为倒楔型，锚杆应垂直机座，螺母、垫圈、弹簧垫应齐全有效，螺杆在螺母紧固后应留有3～5个螺距。
煤矿井下用机械设备通用安全技术要求-煤矿井下用
安全生产行业标准煤矿井下电气设备安全技术要求（征求意见稿）编制说明安标国家矿用产品安全标志中心2009年5月煤矿井下电气设备安全技术要求编制说明一、任务来源煤矿是我国安全生产工作的重要领域，检测检验工作是煤矿行业安全生产的重要环节。
多年来，我国煤矿安全生产检测检验标准工作严重滞后，已不能满足煤矿安全生产的需求。
为此，国家十一五科技支撑计划《安全生产关键技术标准研制》课题从煤矿安全生产检测检验标准化工作角度设立研究方向，其中《煤矿安全生产检测检验标准体系研究》专题要求建立适合于我国煤矿安全生产现状的检测检验标准体系，同时制定该体系内的关键技术标准。
安标国家矿用产品安全标志中心（以下简称安标国家中心），作为专题研究承担单位，从2006年开始，对我国煤矿安全生产检测检验体系展开研究，通过研究建立了《煤矿安全生产检测检验体系表》，并在此基础上，给出了需要编制的70项煤矿安全生产检测检验标准，其中包括亟待制定的四项通用基础技术标准，分别为《煤矿井下电气设备安全技术要求》、《煤矿井下机械设备安全技术要求》、《煤矿井下非金属材料安全技术要求》、《煤矿井下应急救援设备安全技术要求》。
安标国家中心在编制《煤矿安全生产检测检验体系表》的基础上，会同“国家安全生产抚顺矿用设备检测检验中心”、“国家安全生产上海矿用设备检测检验中心”、“国家安全生产重庆矿用设备检测检验中心”、“国家安全生产常州矿用通讯监控设备检测检验中心”四个单位的部分专家，承担了《煤矿井下电气设备安全技术要求》安全生产标准的编制工作。
二、制订标准的目的和意义煤矿井下作业环境的特点在于其存在易燃易爆气体（如CH4、CO、H2等）、煤尘等潜在爆炸性危险因素。
据不完全统计，30%左右的煤矿瓦斯煤尘爆炸事故中、70％以上的井下外因火灾事故由电气设备火花、机械设备火花或非金属材质延燃引起的。
通常为防治瓦斯、煤尘爆炸事故发生，一方面要严格的措施监测、控制井下瓦斯煤尘浓度；另一方面要杜绝由于井下设备运转产生的电火花、电弧、热表面和灼热颗粒等一切能够引发瓦斯煤尘爆炸事故的点火源和高温热源，控制一切潜在的点火源及可产生高温热源的因素。
机械设备安装使用一般规定（3篇）
机械设备安装使用一般规定机械设备安装使用的一般规定包括以下几个方面：1. 安全操作规程：根据机械设备的特点和使用要求，制定相应的安全操作规程，包括设备的启停、操作流程、注意事项等内容，确保设备的安全运行。
2. 安全设施配备：根据设备的特点和使用环境，配备相应的安全设施，例如警示标识、安全护栏、灭火器等，以提供必要的安全保护。
3. 设备安装要求：根据设备的相关要求和制造商的指引，进行设备的安装和调试工作，确保设备的正确安装和调试，同时防止因错误安装导致的设备故障和安全事故。
4. 设备维护保养：定期进行设备的维护保养，包括设备的清洁、润滑、检修等工作，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
5. 使用人员培训：对设备的操作人员进行相关培训，使其了解设备的操作规程、安全注意事项和紧急处理措施，提高设备的使用效率和安全性。
6. 故障排除程序：制定设备故障排除程序，当设备出现故障时，及时采取相应的排除措施，以恢复设备的正常运行。
7. 备品备件储备：根据设备的特点和需求，储备相应的备品备件，以备紧急情况下的更换和修理使用，避免设备因缺乏备件而导致停机和延误工作。
以上是机械设备安装使用的一般规定，实际上根据不同的设备和行业，还需根据具体情况进行细化和完善。
此外，还应遵守相关的法律法规，确保设备安装和使用符合法律要求。
机械设备安装使用一般规定（二）第一章总则第一条为了保证机械设备的正常安装和使用，提高使用效率和安全性，维护员工和设备的安全，根据机械设备安装使用的国家标准，结合本单位实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位从事机械设备安装使用的各级员工，包括但不限于工程师、技术人员、操作工等。
第三条机械设备安装使用应遵守国家和地方的相关法律法规。
第四条机械设备安装使用应按照相关标准和说明书进行，安装和维护人员应熟悉设备的使用方法和维护知识。
第五条不得超出机械设备的额定使用范围，不得随意拆卸或改装机械设备。
机械设备安装的安全技术要求
机械设备安装的安全技术要求机械设备的安装是一个非常重要的工作，不仅直接关系到设备的安全运行，还会涉及人身安全问题。
因此，在进行机械设备安装的过程中，必须严格按照安全技术要求进行操作，确保设备的稳定与安全。
机械设备安装的安全技术要求主要包括以下方面：1. 设备选择和位置布置在进行设备安装前，必须充分考虑设备选择和位置布置问题。
在设备选择方面，必须根据设备用途、工作环境、工作负荷等要素进行科学合理选择；在位置布置方面，需要考虑到设备运行时的安全距离、设备周围的环境布置以及日常维护等因素。
2. 安装前的准备工作设备安装前需要进行必要的准备工作，包括：对设备进行清洁和检查、确定设备的安装位置和固定方式、选择和制作安装配件，以及准备所需的工具和设备等。
3. 安装过程中的细节控制在进行设备安装过程中，必须严格按照安装步骤进行操作，注意控制安装细节。
具体来说，主要包括以下几个方面的控制：（1）材料控制：对安装所需材料的选择和数量进行科学计算，确保材料质量和数量的充足。
（2）固定控制：设备安装过程中需要进行固定，必须采用正确的固定方式，确保设备之间的间距和固定角度恰当。
（3）配线控制：设备安装中需进行配线，必须进行良好的控制，确保电线的安全穿线和正确的接线方式。
（4）安全控制：进行设备安装时，工作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护用品，同时确保安装现场不会对周围人员和现场环境造成危害。
4. 安装完成后的测试和维护设备安装完成后，还需要进行相应的测试工作，确保设备的稳定性和正常运行。
同时，还需要做好设备的日常维护工作，及时发现和解决设备运行中的故障问题。
综上所述，机械设备安装的安全技术要求至关重要，对于设备的正常运行和维护起着至关重要的作用。
工作人员需要严格按照安全技术要求进行操作，认真履行各项责任，确保设备安装过程中的安全和稳定性。
同时，在完成安装工作后，还需及时进行测试和维护工作，确保设备的长期稳定运行。
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操作规程编号：YTO-FS-PD178
机械设备安装的安全技术要求通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
精品规程范本
编号：YTO-FS-PD178
2 / 2 机械设备安装的安全技术要求通用
版
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一、进场机械未在安装前，首先要检查进场的有关合格证、使用证、出厂时间、各项性能等情况。
二、向生产部门申报设备安装计划，计划没有批准前不得私自安装。
三、设备安装的基础一定必须要牢固可靠，位置必须合理。
四、安装完毕后必须进行空载运转，待一切正常方可使用。
五、机械安装必须做好机械的安全防护，没有防护设施坚决不予安装和使用。
六、机械安装完毕后要经生产、安全等相关部门验收合格后方可使用。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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