工业锅炉种类和结构简介
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? 一般不采用送风机和引风机，而采用自 然通风。依靠烟囱的自然抽风，在炉膛 内造成负压以吸入燃烧所需的空气。
手烧炉炉排上燃料层分布和气体分布
链条炉排
? 链条炉的燃烧过程及特点。煤在链条炉燃烧时，炉排如同皮带运 输机一样，自前向后缓慢移动；燃料从燃料斗下来落在炉排上， 随炉排一起前进；空气从炉排下方送入炉内。当燃料经过燃料闸 门时，被刮成一定的厚度，随后便进入炉膛。燃料在炉膛内受辐 射加热后，就进入燃烧阶段，开始是烘干并放出挥发分，继之着 火燃烧和燃尽，灰渣则随炉排移动而被排出，以上各阶段是沿炉 排长度相继进行的，又同时发生，炉子的燃烧过程不随时间而变 。
? 由于结构上的限制，蒸汽参数较低，加 上热效率低，消耗钢材量大，因此均在 小容量采用，不能满足日益增长的工业 用汽的需要。
水管锅炉
快装锅炉
? 所谓快装锅炉也称整装锅炉。锅炉在制造厂全部装好， 整机运往运行部门，保证锅炉的制造安装质量。
? 最大容量：燃煤锅炉以4~6吨为限。
热水锅炉
? 热水锅炉是供给热水（相应于锅炉出口 压力的不饱和水）的锅炉。
工业锅炉分类
? 按照燃烧设备，工业锅炉可分为：手烧 炉、链条炉排、振动炉排、往复式推动 炉排、配有抛煤机的燃烧方式、沸腾炉、 煤粉炉。
手烧炉
? 手烧炉是工业锅炉最简单的燃烧设备。 它的加煤、拨火、除渣等操作都由人力 完成。
? 在手烧炉的燃烧过程中，新燃料由炉门 投入，落在已经燃烧得很旺的燃料层上。
? 往复炉排最大的缺点是炉排的冷却较差。
配有抛煤机的燃烧方式
? 配置抛煤机
? 在抛煤机炉子中对于 细煤的悬浮燃烧必须 给以足够的重视。
? 锅炉炉膛无前后拱， 极少能产生气体紊流 混合搅动。
沸腾炉
? 沸腾燃烧锅炉，是把煤破碎到一定大小 的颗粒，空气通过布风板，把厚度约为 500mm的料层吹起，在炉膛的一定高度 内， 上下翻腾，破碎好的煤粒子送到上 下翻腾的高温沸腾层中燃烧。层内温度 一般为850~1050 ℃ 。新送入的燃煤进入 数量比本身大几十倍的沸腾层种，很快 被加热到着火温度而着火燃烧。
工业锅炉发展背景
随着生产的发展，工业锅炉由简 单到复杂、由低参数到高参数、由单 一的品种发展到系列化产品，已经有 200多年历史了。
工业锅炉的种类
? 按照锅炉本体结构分类，分为火管锅炉 （包括烟管锅炉）、水管锅炉、快装锅 炉、热水锅炉、废热锅炉等。
火管锅炉
? 结构简单、设备不太复杂、运行技术水 平要求较低、给水不必进行严格水处理 等优点；
行的水平线，而是与水平方向成 —倾斜角 β 。
O1
Velocity of Grate Movement
β
Ignition Angle
K
链条炉排上燃烧区分布和气体成分
振动炉排
? 振动炉排是利用振动使煤在炉排上逐渐 向后移动的；
? 煤在炉排上逐渐向后移动，进行着预热、 着火、燃烧、燃尽等过程；分段送风；
1—Area of coals 2—Area of release and combustion of volatiles 3a—Area of oxidation of char 3b—Area of deoxidation of char 4—Area of slag burnt out
? 落在炉排上的新燃料，从上面吸收炉膛火陷、高温烟气、高温炉墙的辐射热着火。 从燃料层下面来的预热空气，一般预热温度为 200℃左右，最多不超过 400℃。预 热空气对新燃料虽有加热作用，但不足以使之着火，链条炉中燃料的着火是由wenku.baidu.com 料层最上面开始，然后逐渐向下传播。由于链条炉的燃料层是随着炉排一起由炉 前向炉后移动的，且着火是自上而下的，所以燃料的着火线 O1K不是与炉排面平
? 煤在炉排上是跳跃前进的，炉排本身并 不移动，炉排经常与红火接触，材质要 求高。
往复式推动炉排
? 炉排由间隔布置的固定和可动炉排片组成；
? 煤在炉排上逐渐向后移动，进行着预热、着火、 燃烧、燃尽等过程；分段送风；
? 燃料在往复炉排上的着火比链条炉好，这是因 为往复炉排在推动时，能把未燃的燃料推到已 燃燃料的上面，从而实现部分燃料的无限制着 火；
质煤。 ? 炉排制造复杂，检修较困难(特别是链带式炉排) ? 比起其他机械化层燃方式炉排的金属耗量大。
? 振动炉排 ? 优点： ? 锅炉效率可达60%~78%； ? 结构简单； ? 耗电量少； ? 调节负荷性能比链条炉好； ? 适用于4t/h以下的锅炉，对较大容量有待试验。 ? 缺点： ? 飞灰较链条炉大，飞灰含碳量高； ? 炉排漏煤较严重； ? 运行中炉排振动时，容易冒黑烟； ? 炉排的振动对锅炉本体、厂房都有影响； ? 燃用无烟煤或者劣质煤时，出力和效率都降低。
沸腾炉
煤粉炉
? 把煤预先磨成煤粉，用空气把煤粉送入 炉内，在悬浮状态下着火燃烧；
? 采用煤粉炉，需要一套复杂的制粉系统 和设备，电耗较大，限制了在工业锅炉 中的应用；加上粉尘污染严重，不能低 负荷运行等缺点，在太小的工业锅炉中 采用煤粉炉是不合适的。
工业锅炉机械化燃烧方式比较
? 链条炉排： ? 优点： ? 锅炉效率可达70%~80%； ? 运行稳定，容易掌握； ? 运行得好时，基本不冒黑烟，对消烟除尘设备要求不高。 ? 这种机械化燃烧方式适合于我国产烟煤的大部分地区。 ? 缺点： ? 不适用于单烧无烟煤，也不适于结焦性强的煤和发热量较低的劣
? 倾斜往复（往复式推动）炉排： ? 优点： ? 烧一般烟煤效率可达70%~80%； ? 结构简单，易于制造； ? 耗电量少； ? 炉排和拱配合得好时，不冒黑烟； ? 目前适于4t/h以下，最使用于4t/h以下的采暖锅炉。 ? 缺点：
? 整台锅炉相当于蒸汽锅炉的非沸腾式省 煤器一样，所不同的是热水锅炉有一半 左右采用辐射式省煤器，而蒸汽锅炉大 都采用对流式省煤器。
余热锅炉（废热锅炉）
? 充分利用废气、废渣等的余热设备称余 热锅炉。
? 余热锅炉结构上的显著特点是没有燃烧 室和燃烧装置，整台锅炉只有高温和低 温对流受热面。可利用的余热来自烟气、 炉渣及高温产品、可燃废气、化学反应、 废水等。
手烧炉炉排上燃料层分布和气体分布
链条炉排
? 链条炉的燃烧过程及特点。煤在链条炉燃烧时，炉排如同皮带运 输机一样，自前向后缓慢移动；燃料从燃料斗下来落在炉排上， 随炉排一起前进；空气从炉排下方送入炉内。当燃料经过燃料闸 门时，被刮成一定的厚度，随后便进入炉膛。燃料在炉膛内受辐 射加热后，就进入燃烧阶段，开始是烘干并放出挥发分，继之着 火燃烧和燃尽，灰渣则随炉排移动而被排出，以上各阶段是沿炉 排长度相继进行的，又同时发生，炉子的燃烧过程不随时间而变 。
? 由于结构上的限制，蒸汽参数较低，加 上热效率低，消耗钢材量大，因此均在 小容量采用，不能满足日益增长的工业 用汽的需要。
水管锅炉
快装锅炉
? 所谓快装锅炉也称整装锅炉。锅炉在制造厂全部装好， 整机运往运行部门，保证锅炉的制造安装质量。
? 最大容量：燃煤锅炉以4~6吨为限。
热水锅炉
? 热水锅炉是供给热水（相应于锅炉出口 压力的不饱和水）的锅炉。
工业锅炉分类
? 按照燃烧设备，工业锅炉可分为：手烧 炉、链条炉排、振动炉排、往复式推动 炉排、配有抛煤机的燃烧方式、沸腾炉、 煤粉炉。
手烧炉
? 手烧炉是工业锅炉最简单的燃烧设备。 它的加煤、拨火、除渣等操作都由人力 完成。
? 在手烧炉的燃烧过程中，新燃料由炉门 投入，落在已经燃烧得很旺的燃料层上。
? 往复炉排最大的缺点是炉排的冷却较差。
配有抛煤机的燃烧方式
? 配置抛煤机
? 在抛煤机炉子中对于 细煤的悬浮燃烧必须 给以足够的重视。
? 锅炉炉膛无前后拱， 极少能产生气体紊流 混合搅动。
沸腾炉
? 沸腾燃烧锅炉，是把煤破碎到一定大小 的颗粒，空气通过布风板，把厚度约为 500mm的料层吹起，在炉膛的一定高度 内， 上下翻腾，破碎好的煤粒子送到上 下翻腾的高温沸腾层中燃烧。层内温度 一般为850~1050 ℃ 。新送入的燃煤进入 数量比本身大几十倍的沸腾层种，很快 被加热到着火温度而着火燃烧。
工业锅炉发展背景
随着生产的发展，工业锅炉由简 单到复杂、由低参数到高参数、由单 一的品种发展到系列化产品，已经有 200多年历史了。
工业锅炉的种类
? 按照锅炉本体结构分类，分为火管锅炉 （包括烟管锅炉）、水管锅炉、快装锅 炉、热水锅炉、废热锅炉等。
火管锅炉
? 结构简单、设备不太复杂、运行技术水 平要求较低、给水不必进行严格水处理 等优点；
行的水平线，而是与水平方向成 —倾斜角 β 。
O1
Velocity of Grate Movement
β
Ignition Angle
K
链条炉排上燃烧区分布和气体成分
振动炉排
? 振动炉排是利用振动使煤在炉排上逐渐 向后移动的；
? 煤在炉排上逐渐向后移动，进行着预热、 着火、燃烧、燃尽等过程；分段送风；
1—Area of coals 2—Area of release and combustion of volatiles 3a—Area of oxidation of char 3b—Area of deoxidation of char 4—Area of slag burnt out
? 落在炉排上的新燃料，从上面吸收炉膛火陷、高温烟气、高温炉墙的辐射热着火。 从燃料层下面来的预热空气，一般预热温度为 200℃左右，最多不超过 400℃。预 热空气对新燃料虽有加热作用，但不足以使之着火，链条炉中燃料的着火是由wenku.baidu.com 料层最上面开始，然后逐渐向下传播。由于链条炉的燃料层是随着炉排一起由炉 前向炉后移动的，且着火是自上而下的，所以燃料的着火线 O1K不是与炉排面平
? 煤在炉排上是跳跃前进的，炉排本身并 不移动，炉排经常与红火接触，材质要 求高。
往复式推动炉排
? 炉排由间隔布置的固定和可动炉排片组成；
? 煤在炉排上逐渐向后移动，进行着预热、着火、 燃烧、燃尽等过程；分段送风；
? 燃料在往复炉排上的着火比链条炉好，这是因 为往复炉排在推动时，能把未燃的燃料推到已 燃燃料的上面，从而实现部分燃料的无限制着 火；
质煤。 ? 炉排制造复杂，检修较困难(特别是链带式炉排) ? 比起其他机械化层燃方式炉排的金属耗量大。
? 振动炉排 ? 优点： ? 锅炉效率可达60%~78%； ? 结构简单； ? 耗电量少； ? 调节负荷性能比链条炉好； ? 适用于4t/h以下的锅炉，对较大容量有待试验。 ? 缺点： ? 飞灰较链条炉大，飞灰含碳量高； ? 炉排漏煤较严重； ? 运行中炉排振动时，容易冒黑烟； ? 炉排的振动对锅炉本体、厂房都有影响； ? 燃用无烟煤或者劣质煤时，出力和效率都降低。
沸腾炉
煤粉炉
? 把煤预先磨成煤粉，用空气把煤粉送入 炉内，在悬浮状态下着火燃烧；
? 采用煤粉炉，需要一套复杂的制粉系统 和设备，电耗较大，限制了在工业锅炉 中的应用；加上粉尘污染严重，不能低 负荷运行等缺点，在太小的工业锅炉中 采用煤粉炉是不合适的。
工业锅炉机械化燃烧方式比较
? 链条炉排： ? 优点： ? 锅炉效率可达70%~80%； ? 运行稳定，容易掌握； ? 运行得好时，基本不冒黑烟，对消烟除尘设备要求不高。 ? 这种机械化燃烧方式适合于我国产烟煤的大部分地区。 ? 缺点： ? 不适用于单烧无烟煤，也不适于结焦性强的煤和发热量较低的劣
? 倾斜往复（往复式推动）炉排： ? 优点： ? 烧一般烟煤效率可达70%~80%； ? 结构简单，易于制造； ? 耗电量少； ? 炉排和拱配合得好时，不冒黑烟； ? 目前适于4t/h以下，最使用于4t/h以下的采暖锅炉。 ? 缺点：
? 整台锅炉相当于蒸汽锅炉的非沸腾式省 煤器一样，所不同的是热水锅炉有一半 左右采用辐射式省煤器，而蒸汽锅炉大 都采用对流式省煤器。
余热锅炉（废热锅炉）
? 充分利用废气、废渣等的余热设备称余 热锅炉。
? 余热锅炉结构上的显著特点是没有燃烧 室和燃烧装置，整台锅炉只有高温和低 温对流受热面。可利用的余热来自烟气、 炉渣及高温产品、可燃废气、化学反应、 废水等。