质量成本简介

顾客的要求已经很严格， 质量成本无法降
提高品质必将增加成本,而使得竟 争力更加脆弱。
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质量成本-企业中的一座金矿
检查
废品 不合格 设计变更 生产周期长 过多再作业 不合格 造成的 办公成 本 再作业（返工） 销售损失 交货期延迟
明确的质量成本 ( 容易定义)
隐藏的质量成本 (测定有难度或困难)
约占整个损失的90%左右
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指鉴定产品质量是否 满足规定的质量要求而 支付的费用。
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1） 进货检验费。对购进的原材料、协作件、外购配 套件的进厂验收检验费用和驻协作厂的监督检查、协作 配套产品的质量审核费用。 2） 工序检验费。产品制造过程中对在制品或中间品质量所进 行的检验而支付的费用。 3） 成品检验费。对完工产品鉴别是否符合质量要求而进行的 检验或试验所发生的费用，包括产品质量审核费用。 4） 试验设备的购买、维修费。试验设备、检测工具、计量仪 表的购买以及日常维护、校准所支付的费用。 5） 试验材料及劳务费。破坏性试验所消耗产品成本以及耗用 的材料和劳务费用。 6） 实验室的管理费用。实验室的建造，维修、管理的费用。
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为提供用户要求的客观证据所支付
的费用。它包括特殊的和附加的质 量保证措施、程序、数据、证实试 验和评定的费用（如由认可的独立 试验机构对特殊的安全性能进行试 验的费用）。
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1）客户认定的验货机构的验货费用。 2）客户认定的认证机构的验厂费用，比如客户委托SGS 、CSCC、BV 等公正行进行验厂的费用。 3）第三方的检测费用：为了证明材料、产品符合客户要求，向第三 方检测机构申请测试所需的费用。 4）产品认证所需的费用：如QS认证、中国安全环保认证、LFGB、 BRC认证等,以及机械厂需要做的CE、GS、UL。 5) 体系认证所需要的费用：能够保证产品持续的保持稳定良好所需 要的ISO9000、ISO14000等体系的申请费、审核费、发证费等费用。
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指产品出厂后，因不满足规 定的质量要求所造成的损失费 和处理这类质量问题而支付的 各种费用之和。
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1） 索赔费用。指由于产品质量缺陷经用户提出申诉，而进行索赔 处理所支付的一切费用。 2） 退货损失。指由于产品缺陷，而造成用户退货、换货而支付的 一切费用。 3） 保修费用。指在保修期间或根据合同规定对用户提供修理服务 的一切费用。 4） 降价损失。指由于产品质量低于标准，经与用户协商同意折价 出售的损失和由此所减少的收益。 5） 诉讼费用。即因产品质量问题而造成的诉讼费用。 6） 返修或挑选费。即产品不合格而退换后返工修理或挑选的人工、 材料、复检及有关设备折旧费用。 7） 解决客诉的费用：客诉解决过程中花费的差旅费、人情费用等。 8） 其他。如公司信誉的损失无法用金钱来衡量。
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值得注意的是，减少质量成本的活动，不 能导致总成本的增加。在拟定质量计划时，须 特别注意其对整个公司成本之影响。减少质量 成本，本身并不是目的，而是降低公司总成本 的手段。
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谢 谢!
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指在产品运交顾客以前， 因不能满足规定的质量要求 造成的产成品、半成品、在 制品、试生产产品等因报废 而造成的净损失价值。
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1） 废品损失。指因产品（包括外购、外协产品物资）无法修 复的缺陷或在经济上不值得修复而报废所造成的损失。 2） 返工损失。指为修复不良品而发生的成本费用及为解决普 遍性质量缺陷在定额工时以外增加的操作成本。 3） 复检费。指对返工或校正后的产品进行重复检查和试验所 发生的费用。 4） 停工损失。指由于各种质量缺陷而引起的设备停工所造成 的损失。 5） 产量损失。指由于改进质量控制方法使产量降低的损失。 6） 质量故障处理费。指由于处理内部故障而发生的费用，对 质量问题进行分析处理所发生的直接损失。 7） 质量降级损失。指产品质量达不到原有精度要求因而降低 等级所造成的损失。由一级品降为二级品，使其价值降低。
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质量成本结构示意图
质量成本总额
成单 本位 合 格 产 品 的 质 量
预防和鉴定成本
c
内部和外部损失成本
0 合格率水平
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质量成本最佳区域的选择
质量成本总额曲线 最佳值
质量改进区域 损失成本>70% 预防和鉴定成本 <30%
合适质量区域 损失成本≈50% 预防和鉴定成本 ≈50% 质量水平
质量过剩区域 损失成本< 40% 预防和鉴定成本 >60%
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实施质量成本管理，是为了不断提
高质量保证能力，以适宜的质量满 足社会对产品的需求，降低产品总 成本，不断提高经济效益；并为评 定质量体系的有效性、评价质量管 理效果、进行质量奖励和企业考核 提供依据。
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质量成本组成？
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质量成本
外部质量保证成本 保证成本 运作质量成本 损失成本
预防成本
鉴定成本 内部损失成本 外部损失成本
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如图之左边部份，失败成本占总质量成本70%以上， 预防与鉴定成占总质量成本30%以下，失败成本太 高而预防与鉴定成本却相对的偏低，所以此时应加 以调整，向右边移，即提升质量水平，以及增加预 防与鉴定之成本，如此才可以维护产品质量，提高 企业声誉。
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此为图之中央部份，在此区域，失败成本及预防与 鉴定成本约各占一半，这是可以接受的最佳点，于 是我们的重心就是放在如何去维持此一最佳点，就 成为我们管制的重心。
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质量成本是指为了确保和 保证满意的质量而发生的费用 以及未达到满意的质量所造成 的损失。 与质量控制相关的各种费 用的总和
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通过质量成本分析，找出质 量管理中存在的问题，使用有效 的措施和手段进行改进，达到降 低质量成本进而降低产品总成本 的目的。 针对质量控制过程的分析只 是为了达到目的的手段，降低成 本才是最终目的。
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质量成本的判定
此成本是否会影响 产品品质
是 是否为不良品而 支出的費用 是 不良品是否已 交給顧客 否 内 部 失 败 成 本 否 是否为检验或 测试而支出 否 是 预 鉴 防 定 成 成 本 本 否
不属於品質成本
是
外 部 失 败 成 本
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质量成本的特点？
Байду номын сангаас
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质量成本的特点
（与会计成本的区别）


而如果要降低失败成本就是要支出预防与鉴定成本，自进料 到出货经层层关卡的检查、测试及管制，但是我们知道关卡 愈多，虽然是质量在出货时可以管控得很好，但也要增加很 多的成本， 二者之间如何去取得最佳的结果呢？其最佳结果就是让总质 量成本达成最小化即可，即钱要用在刀口上，用最少的经费 来达成最大的效用。其示意图如后：
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是指用于预防产品质量 缺陷和不合格品的发生而支 付的质量管理活动费用。
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1）质量计划工作费。公司为了建立质量保证体系，保证、控制产品质 量。开展质量管理所发生的办公、宣传、收集情报、制定质量标准、 编制手册和质量计划、进行质量审核、工序能力研究、开展质量管理 活动等做支付的费用。 2）设计评审费。开发设计新产品在设计过程的各阶段所进行的设计评 审及实验、试验所支付的一切费用，也包括产品更新的设计评审活动 的费用，这其中包括失职产品质量的评审所发生的费用。 3）供应商评价费用 。供应商评价费用是指为实施供应链管理而对供 方进行的评价活动费用。 4）顾客调查费用 。顾客调查费用是为了掌握顾客的需求所开展的相 关调查研究和分析所花费的费用。
变动成本： 随着质量水平的变化而变化，我们可以从分析其变 化趋势中探求最佳质量水平。 机会成本（或可能的成本）： 不局限于已发生的经济活动，而是着重于分析和预 测可能或应当发生的经济活动，以便进行决策。 估计成本： 难以精确计算，但可对某种特定的问题提出各种决 策方案，以供领导选择。

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5）质量培训费。以达到质量要求或改进产品质量为目的而对企业人员 进行的正式培训或临时培训，包括制订培训计划直到实施所发生的一 切费用。 6）质量改进措施费。制定和贯彻各项质量改进措施计划，以达到提高 产品质量或质量管理水平而职工的进行活动所发生的一切费用。 7）质量奖励。质量奖及质量管理小组奖等用于质量（包括安全、节能） 的奖金。 8）过程控制费用。过程控制费用是为质量控制和改进现有过程能力的 研究和分析制造过程(包括供应商的制造工序)所需全部时间的费用支 出；为有效实施或执行质量规划而对车间工作人员提供技术指导所需 的费用支出；在生产操作过程中自始至终进行控制所支出的费用。
顾客满意度降低 过多库存
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质量成本是随着TQM（全面质 量管理）的不断深入，在质量经济学 研究的基础上，由美国的质量管理专 家约瑟夫.朱兰发现的，于1951年所 著的“质量控制手册”中对此作了介 绍。我国在七十年代末八十年代初开 始引进质量成本概念和开展质量成本 管理。
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什么是质量成本？ 质量成本管理的目的是什么？ 质量成本管理的意义何在？
COST QUALITY
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我们存在的误区
我们非常容易地从财务报表上得知我们的 利润、亏损和进度情况等方面的数据，但是我 们往往很难去统计我们质量方面付出成本与收 益数据，这导致了我们对质量的认识产生了很 多误区。
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做ISO9000没什么用， 只是做个广告而已。
选用便宜的材料 就是降低质量成 本
品保部门没什么的， 他们又不创造利润。
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此为图之右边部份，预防及鉴定成本远超过失败成 本，主要的原因是用了太多的检验过程或关卡、检 验标准过严、人员过度训练等，导致花在预防及鉴 定之成本过高，所以须设法来降低，主要的方法如 下： 1）将找出缺点所花的预防与鉴定成本与因缺点所 导致的失败成本比较。 2）检查质量标准，藉以明了实际状况与最适化是 否有关系，例如标准是否过严。 3）充分利用制程能力和维持生产顺畅，以减少检 验次数。 4）品管政策之修正以降低检验成本。
根据质量成本的特点我们可以看出，在进行质量成 本统计时，可以不必过度追求数据的精确性，在确 定不良质量成本时达到±20%的精确度就足够了。 这也是质量成本和会计成本的不同之处，因为质量 成本是一种机会成本和估计成本，因而不可能像生 产、销售等职能成本那样精确计算。
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质量成本的结构？
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此节主要的讨论对象在运作质量成本，因为外部质量保证成 本有些是固定的，例如产品认证及体系认证等。 所以主要的焦点放在损失成本及预防与鉴定成本，其关系是 要当完全没有预防与鉴定成本产生时，就是原料一进来不管 好坏就上线生产，生产完也不用管好坏就直接出货，有客诉 或退货就直接处理，所以可以预见的是失败成本会相当地高。