优化板型和剪切控制精度的研究分析

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钢板 成材率 是影 响 济钢 中板 厂降本 增效 工作 的 关键 技术 指标 ,多年 来 济钢 中板 厂通过 提 高生产 过 程控 制水 平 , 化毛 宽和 厚度 负偏 差控 制 , 强 提高板 型 控制 稳定性 等 技术保 障措 施 ,钢板 成材 率指 标 已经 提升 到较 高 的水 平 。随着 市场 形 势 的不 断发 展 和产
沿轴向南北窜动, 辊系产生交叉 , 板型控制难度增加 ,
钢板 的头尾及 边部切损 增加 , 一定程 度上影 响 了成材 率 的提高 。我们主要从 提高设备 精度 , 辊系控制 保证
稳定性和推床对中性人手 , 提高板型控制稳定性。 11 辊 系稳 定性 研究 .1 . 经 过对 四辊 轧机辊 系进行 系统 检测 ,发 现 四辊 轧 机辊 系 出现受力 交叉 、辊系 与轧 机牌坊 滑 板之 间
高水 平上 继续稳 步提 升 , 造 了 良好 的经济 效益 。 创
1 提高成 材 率
1 —1 工 作 辊 对 中性 测 量 示 意 图
11 板 型控 制能 力 . 济 钢 四辊 轧机 经过 2 0多年来 的高 负荷 运作 , 辊 系精 度低 ,主要 表现在 薄规格钢板 板型控制 不稳定 , 靠两 侧压下调 整难 以实 现成 品的平 直 ; 轧辊在 轧机 内

要 :主要 围绕提 高成材率开展 了板型控制及钢板剪切 精度 控制研 究。通过对辊 系及推床 系统进行测量分
析, 实施 了滑板 间隙补偿 和推床对 中测量 , 实现 了板型的良好控制 ; 通过对 A GC咬入速度 的控制和轧机 刚度的
标定 , 高了 A 提 GC 系统厚 度 控 制 的 稳 定性 和 精 确 度 ; 过 对 新 线 定 尺 剪测 长 系统 分析 和 改进 , 高 了钢 板 尺 寸 通 提
存 在 不均匀 变形 , 图 1 如 所示 。 根 据滑板 的磨 损情况 , 们 以轧辊 中心线 与牌 坊 我 中心线 的完 全重合 ( 工作 辊 要求 完全平 行 ) 目标 , 为
作者简介 : 常升 ( 9 5 , , 17 一) 男 山东工业职业学 院冶金学 院, 从事学生管理 与教学研究工作 , 讲师 。 e 0 3- 4 7 6 , T h 5 3 8 0 0 3
E-mal c n s 03 1 t m i: ha g l 1 @ 26.o
1 —2 支撑辊与工作辊交叉受力不意图
图 1 工 作 辊对 中性 测 量 及 支 撑 辊 与 工作 辊 交 叉 受 力 示 意 图
按 照实际需 补偿尺寸 调节工作 辊滑板垫 片厚度 , 证 保
了轧辊在机架牌坊内的同心度 ; 恢复了支撑辊和工作
AG C系统具 备长 度 自动计算 功 能 ,钢板 咬人 轧 制 压力达 到 20t , C系统 开始 自动计 长 ,当钢 0 时 AG 板实 际 咬人 速度过 快时 ,系统计 长开始 位置滞 后 , 钢 板计算 长度 与实 际长度偏 差大 , 能为厚 度调整 提供 不
图 2 “ 齿 ”造 成 的对 中 性偏 离示 意 图 蹦


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优 化 板型 和 剪切 控 制精 度 的研 究分 析
常 升
( 山东 工业 职业 学 院 , 山东 淄博 26 1 5 44)
Nl0 T o1 t3 a

2, 201 1
文章编 号:62 15 (0 )2 0 3 — 3 17 — 2 2 1 0 — 0 8 0 1 1
准确 的依 据 。 为此 , 我们对 咬入速 度实施 限速控制 , 咬
人速度 在 3 ~ 0r 范 围内进行 调整 ,解决 了因咬人 0 5 s /
从推 床 的测量结 果 可 以看 出 ,轧机 两侧 推 床不 对中, 呈交 叉平 行分 布 。钢板 咬入 时发生 偏 离 , 方 一 面钢 板对工 作辊 造成 轴 向 冲击力 ,另 一方 面 钢板 受 两侧 推床 和工作 辊 的反 向约束 力 ,受 力后 呈 现镰 刀 弯现象 , 对钢 板板 型影 响 大 , 致 钢板 切损 增加 。为 导
下螺丝
品结构的不断变化 , 船板 、 锅炉容器板等定宽定长产 品、 特殊尺寸需求产品的生产 比例不断增加 , 制约了 成材率指标 的进一步提高 。 为了实现降本增效 目 , 标 济钢 中板厂在坯料优化、毛宽板型及尺寸精度控制 等方 面采取 了诸 多技 术措 施 ,使 钢板综 合成 材率 在
控制精度 , 为坯料优化创造 了条件 , 综合成材率由 9 . %提高到 9 .4 创造 了良好 的经济效益。 06 7 15%,
关键词 : 型 板 AG 计 算 厚 度 C 尺 寸精 度 坯 料优 化
中图分类号 : G3552 T 3. +
文献标识码 : B
收稿 日期 :0 1 0 - 6 2 1 - 3 0
归, : 得 P=K + 0 f P
式 中 : 轧制 力 ,;o P为 tP 为压 靠前 轧 制 力 ,; 为轧 机 t K 刚度 ;为 轧机 弹跳 值 。 厂 完 成 实 际测 量后 进 行 A C系 统标 定 , G 确保 钢 板 计 算厚 度 的准确 性 。
1 . 咬人 速度 限 速控制 .2 2
辊 轴线 6mm的偏 心值 , - ̄ 辊在 一个轧 制 面造 成 矫, L E 的“ 交叉 轧制 ” 偏差 , 善 了四辊精轧机 本体精 度 , 改 消 除了辊系 的交叉 问题 , 提高 了板 型控制 的稳定性 。
2 1 年第 2 01 期
常升 : 优化板型和剪 切控 制精度 的研究分析
11 推床 对 中测量 .. 2 精 轧机 推床 控制 系统 为 齿轮 和齿 条 箱体 ,设 备 磨损后 ,间隙逐 步扩 大 ,齿 条在 箱体 运 行过 程 中易
“ 齿 ”, 成两 侧挡 板 与轧 制线 的垂 直度 和 对 中性 蹦 造 发生偏 离 , 图 2所示 。 如
螺丝 位 移 , 工作 辊 压 靠 时起 ( 力 为 0) 从 压 到压靠 完 ( 压力 为 250t , 0 ) 每压 下 一次 , 录轧 制力 和辊 记 缝仪示 数 , 即轧机 弹跳 值 . 将 实 测数 据进 行 回 H 。
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