江苏汤姆包装机械有限公司明星产品-200L桶灌装线
200l桶装产品灌装线的主要工艺流程
200l桶装产品灌装线的主要工艺流程
200L桶装产品灌装线的主要工艺流程通常包括以下几个步骤：
1. 桶体清洗：将待灌装的200L桶放入清洗机中，通过喷淋、
刷洗等方式清洗桶体内外表面的污物和杂质。
2. 桶体检查：对已清洗的桶体进行外观检查，确保桶体没有明显缺陷和污染，符合要求的桶体排入下一步。
3. 桶内消毒：对清洗合格的桶体进行内部消毒处理，通常使用高温蒸汽或化学消毒剂对桶内进行灭菌处理。
4. 灌装：清洗消毒后的桶体进入灌装机，通过自动或半自动的方式将产品注入桶内，确保灌装的准确度和密封性。
5. 封口：对已完成灌装的桶体进行封口处理，通常使用塑料或金属盖子对桶口进行密封，以确保产品的密封性和保质期。
6. 外包装：将已灌装并封口的桶装产品放入相应的外包装箱中，通常使用纸箱或托盘进行堆叠和包装。
7. 包装检验：对已包装的产品进行外观检查和质量抽检，确保产品符合质量要求和标准。
8. 打码及标签：在包装上打印相关信息，如生产日期、批次号、物流码等，并粘贴标签，以便追溯和管理。
9. 质检及包装成品：对包装好的成品进行最后的质量抽检和计数包装，将产品按照一定数量进行捆扎、打包。
10. 成品入库：经过上述工艺流程处理后，符合要求的成品将被安全储存入库，并依据需要进行配送和出库。
以上是200L桶装产品灌装线的主要工艺流程，具体操作会根据不同的产品和生产厂家的要求有所差异。
江苏汤姆全自动多功能袋包机国内领先
亠$特畜唸应企业信息江苏汤姆全自动多功能袋包机国内领先国家高新技术企业、国内农化包装行业标杆企业江苏汤姆包装机械有限公司全新设计、研发三联袋包装机，即FJ—300FVZ—H全自动多功能水平式包装机，适用于添加剂、组合式农药等粉体类、颗粒类、膏体类和液体类物料的包装，实现三联袋、双联袋、单袋的制袋，自动完成成型、制袋、充填、打码和封口等包装工艺，各项技术和性能居国内领先地位。
该包装机选用不同的充填装置，即可包装不同的产品，例如：粉剂、膏体状、颗粒状和液体等等；本机采用可编程控制器（PLC）进行控制，触摸屏操作，具有操作方便，生产效率高，适用范围广等特点；本机电器控制部分则由PLC可编程电脑程序控制器、变频调速器等组成，控制能力强，自动化程度高；采用特殊装置，实现成袋上口无高低错边；能够实现有袋打开就灌装，袋不打开就不灌装的智能系统，运行可靠；应用触摸屏技术，使机器的操作更可靠、方便，人机界面更加友好；光电传感器、编码器、接近开关等都采用国外品牌，使机器的机电一体化得到了完美的表现；本机生产速度快，规格更换方便。
该包装机拥有1项发明专利、4项实用新型专利、1项软件著作权。
其中滚压式切刀装置采用最先进的滚刀方式，选用特殊钢材加工的滚刀，耐磨性好，使用寿命长，做成的袋子外形美观不变形，容易撕开；超细粉压缩充填装置解决超细粉粉尘和比重两大难题，经过压缩灌装，使粉剂压缩成密度很大的条形状直接灌装到袋子内，与以往灌装方式相比起码减少了70%的粉尘，使工作环境有良好的改观，又使物料比重加大，且比重相对均匀很多，计量的精确度更高；袋式包装机开袋充填控制装置防止袋子打不开、不灌装物料，从而减少物料的损失以及环境的影响；气动式滚压切袋装置选用国际知名品牌意大利康茂盛无杆气缸为动力气缸，运行稳定，便于控制，使用寿命长等；往复式滚压切袋装置也有良好的性能。
该包装机使用不同规格的高精密度凸轮13只，凸轮材质为38锯材料，并非45#钢，耐磨性能特别强，为专业制造凸轮的厂家所提供，凸轮切合面a£瑕畜宿直2079.5绝对平滑，在全国同行业中使用该凸轮的只有汤姆公司一家，凸轮的精度对机器的运行稳定和使用寿命起到决定性的作用。
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热处理车间铁桶自动配送线[实用新型专利]
![热处理车间铁桶自动配送线[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/93f530f0a8114431b80dd8e1.png)
专利名称：热处理车间铁桶自动配送线专利类型：实用新型专利
发明人：卞建春,王和国,毛建华
申请号：CN200920071430.7
申请日：20090430
公开号：CN201406458Y
公开日：
20100217
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种热处理车间铁桶自动配送线，包括设在热处理车间的计算机、一升降机、一满桶积放回旋线、一满桶待送入线、一空桶回库线、一穿梭车轨道、一穿梭车、若干满桶接送线、若干炉前空桶输出线及一读码器，采用了本实用新型的热处理车间铁桶自动配送线的技术方案，能达到以下有益效果：取消了原有铲车，既减少了操作人员，同时又能减轻劳动强度；取消了满桶和空桶的堆放场地，使场地面貌焕然一新，达到了自动化文明生产状态；生产现场消除了铁桶堆放混乱场面及由此造成的工伤事故。
申请人：上海标五高强度紧固件有限公司
地址：201901 上海市宝山区共祥路175号
国籍：CN
代理机构：上海兆丰知识产权代理事务所
代理人：黄美英
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GZ-300大桶水冲桶灌装封口三合一机组说明书
GZ-300大桶水冲桶灌装封口三合一机组说明书目录一、用途与特点二、技术性能与参数三、工作原理四、安装五、设备的清洗六、设备的使用操作七、维护保养与注意事项一、用途及特点GZ-300型全自动桶装生产线是专供5加仑桶装饮用水生产使用。
该设备在整个研制过程中大量的借鉴了国内饮用水设备精华并结合我国国情而精心设计制作。
因此具有功能齐全，能耗低，投资规模小，操作简单的特征。
该设备优点是设计新颖，结构紧凑，灌装定量精度高，适用范围广，整线占地面积小，自动化程度高。
是集机，电，气一体化的新型饮用水生产线设备。
二、技术性能与参数1.生产能力：300桶/时2.桶型规格：圆桶3.灌装容量：5加仑4.整机功率：4.5Kw其中：灌装功率3 Kw，喷淋总功率0.37 Kw×3套=1.11 Kw，理盖电机功率0.37 Kw。
5.气源压力：0.4MPa，用气量：0.22m³/min6.传动方式（气缸传动与电机输送）：本设备采用气缸传动，气缸动作时间根据产量设定7.动作分配（每桶循环一周36秒分配）：喷淋：25s，灌装18s，传动，出桶，上盖，推桶，压盖在1-5s。
三、工作原理GZ -300型全自动大桶水冲洗灌装封口机组按其功能、构造、控制方式区分为冲洗部分，灌装压盖部分，传动部分。
1.冲洗部分：工作时将回收桶横卧放于间歇动作的送桶架上，将桶推送入桶盘座内。
完毕后置于桶盘座内，塑料桶随着链条向上转90度，此时塑料桶由原来横卧状转变为倒状，桶口向下，此时第一，二位上的喷头中的洗涤剂冲洗对桶内进行全方位清洗。
在整个清洗过程，塑料桶要间歇停顿5次进行三道各种溶液冲洗二道滴水。
第一道为洗涤剂或消毒液内冲，第二道为滴水，第三道为循环水内外冲洗，第四道为纯净水冲洗，第五道为滴水。
2.灌装压盖部分经过冲洗消毒干净的净桶随着链条向下转动180度。
此时塑料桶由原来倒立状转变为直立状，桶在下坠时推桶气缸向前运动，将塑料桶推向灌装工位。
江苏汤姆智能模块化灌装机组与国际接轨
智 能模 块 化灌 装 机组 由全 自动 理瓶 机 组 、全 自
动灌 装 旋盖 一体 机 组 （ 上配 下盖 斗 ）、检 测剔 除 、 全 自动 贴标 机 组 、装箱 开 箱封 箱机 组等 组 成 。全 自
动 理瓶机 组 采 用 Ｐ Ｌ Ｃ将 各传 动机 构 有机 结 合起 来形 成 一个 整体 ，通 过触 摸 屏将 已经设 定 的数 据进 行修 改 ，换 品种 只要 将 理瓶 桶 中 的转 盘 进行 皮 圈加减 ，
地建 设 ，将潜 心研 究物 理 、生 物 、化学 防 治技术 的
间 ，克 胜农 业 工人 借助 蜻蜓 农服 喷 洒 呼叫平 台 己服 务越 来越 多的家 庭农 场 。
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综合 应用 ，整 理 并规 范基 地运 营文 件清 单 ，形成 各 项 目指导 书 ，形成 各类 作物 、设施记 录清 单 ，通过 信 息 化手 段 ，进行 实 时数据 采集 、分析 、分 享 、集
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由单 纯农 药生 产 ， 向以农药 喷洒 服务 为 突破 口， 打造 中国一流 的农 业服 务集 团的克胜 人 ，延伸 农化 产业 ，进 军现 代农 业 ，这样 的企业 转型 升级 势不 可
药 药效将 一 一在 基地 展 开 实战验 证 。稻 田喷洒作 业
将 由车 间操 作 工人经 培 训增 加 的机 手 、飞手 新技 能 的 克胜 员工 承 担 ，走 出蜻蜓 农服 基 地这 样 的农业 车
称重灌装机
称重灌装机概述称重灌装灌装机是防爆型全自动称重灌装机。
是根据GB3836.1-4-2000《爆炸性气体环境用电器设备》的规范设计制造的，适用于Ⅱ类B级T4组以下的防爆场所。
本称重灌装机设有充氮装置，保证灌装平安。
构成称重灌装机重要由空桶输送辊道、充氮装置、加料装置、称重系统、实桶输送辊道、电气掌握系统、气动旋盖机、灌装管路等各部分构成。
简述如下:（1）空桶输送辊道辊道长度:1000mm 宽度:900mm 高度:300mm辊筒采纳304L不锈钢制造 ;支架为碳钢喷漆。
（2）加料装置快、慢加料重要由喷枪管道、喷嘴、气动球阀、喷枪升降机构、气源三联体、电磁阀、支架等。
和物料接触部分采纳304L不锈钢制造，其余部分为碳钢。
（3）充氮及氮气吹扫线装置重要由充氮阀门、充氮管等构成。
（4）称重输送系统重要包括秤座、秤架、称盖、秤上辊道（长度800mm宽度900mm）、传感器等。
秤盖及秤上辊道的辊筒采纳304L不锈钢制造，其余为碳钢制造。
辊筒与秤台易于分别，便于清理。
（5）实桶输送辊道辊道长度:1200mm 宽度:900mm 高度:300mm辊筒采纳304L不锈钢制造 ;支架为碳钢喷漆。
（6）电气掌握系统重要包括称重显示掌握仪表，操作按钮，防爆掌握壳体，称重传感器，隔离栅、接线盒、固态继电器及牢靠接地等装置。
（7）真空回吸系统包括真空产生装置，残液储罐两部分，确保液体无滴漏，达到干净生产及撒漏等铺张现象。
（8）气动旋盖装置重要由支架及气动旋盖机等装置构成。
技术参数（1）灌装介质: 四氢呋喃（Filling media: THF）包装桶容积:200L桶（2）物料粘度:0.4 CP 物料密度:888kg/m（3）操作压力:≥0.4Mpa（4）产品连接管路规格:DN50mm（5）灌装精度:0.15%（6）产能/小时:（参考值）50桶/小时（7）给料方式:泵增压，或高位罐落差给料（8）电源:单相三线制AC220/380V，50Hz; 500W（9）灌装方式:液面下灌装（10）防爆等级:dⅡBT4（11）包装桶尺寸:待定（12）灌装机位置:室外（带防雨棚）（13）氮气连接管路规格:DN25 mm（14）氮气; 供气压力: 0.5Mpa本机工作原理将空桶送至灌装位置，将桶口和喷枪口对准，按下"启动"按钮，喷枪在气缸的带动下进入桶内;当检测喷枪到位后，底阀打开，充氮阀启动将干燥的氮气通过灌装口充入桶内，使桶内空气被氮气置换，同时可加速桶内壁的干燥，保证灌装平安。
200l桶装产品灌装线的主要工艺流程
200l桶装产品灌装线的主要工艺流程200L桶装产品灌装线是一种用于将液体或粉状产品灌装进200L桶中的自动化生产设备。
该灌装线的主要工艺流程包括桶装准备、灌装、封口和包装等环节。
首先是桶装准备环节。
在这一环节中，工作人员需要将200L桶从仓库中取出，并进行清洗和消毒处理。
清洗后的桶需要经过检查，确保没有损坏或污染。
同时，还需准备好足够数量的200L桶，以便后续的灌装作业。
接下来是灌装环节。
在这一环节中，清洗好的200L桶将被送入灌装机，机器会自动将预先准备好的产品注入到桶中。
灌装机通常具备计量和控制系统，能够精确地控制每个桶的灌装量。
这保证了产品的质量和灌装的准确性。
此外，还需要注意灌装过程中的卫生安全，确保产品不受到污染。
灌装完成后，桶口需要进行封口处理。
一般情况下，采用机械封口方式，即使用封口机将桶口密封，确保产品不会外泄或受到氧气、湿气等外界环境的污染。
封口的质量和密封性是确保产品质量和安全的重要环节，因此需要对封口机进行定期维护和检查，以确保其正常运行。
最后是包装环节。
在这一环节中，封口好的200L桶会被送入包装机，进行包装。
包装方式可以根据产品的特点和需求进行选择，常见的包装方式有纸箱包装、木箱包装等。
包装后的产品需要进行质量检测，并进行贴标签等操作，以方便产品的追溯和销售。
200L桶装产品灌装线的主要工艺流程如上所述。
通过桶装准备、灌装、封口和包装等环节的有序进行，可以实现200L桶装产品的高效生产和质量保证。
该灌装线的自动化程度高，可大大提高生产效率，减少人工操作，适用于各种液体或粉状产品的灌装。
同时，该灌装线还具备良好的卫生安全性能，能够保证产品的质量和安全。
Or-t200手提打包机性能参数
ORT-200手提打包机参数：
名称：手提式电动打包机
型号：ORT200
产地：德国技术-大陆造
代销：凯比奇
重量：3.9公斤。
动作方式：电动束紧、电动熔接。
粘合方式：摩擦粘合。
粘合强度：打包带本体强度85%+-5%（视打包带质量）。
拉紧力：400-3000N。
带子宽度：12-16 毫米。
带子厚度：0.6-1.05毫米。
带子类型：pp、pet。
电源：充电电池，充电35分钟，可打120-200根。
充电器：220v ，50hz。
清单：主机一台，电池2个，充电器一个，说明书，小工具。
Or-t200手提打包机性能参数：
1、束紧力：Ort200手提式电动打包机具有强大的束紧力，标准模式下可达900-2500N，柔和模式下为400-1500N。
这使得它能够适应不同打包需求，确保打包的紧固性。
2、熔接效率：该打包机采用高频震动摩擦，瞬间高温将带子粘接，熔接效率高达75-85%。
这大大缩短了打包时间，提高了工作效率。
3、充电与电池：Ort200手提式电动打包机采用充电式电池供电，充电时间仅需20-45分钟。
电池寿命长，可充电2000次，一次充电可打包200-400条。
4、适用打包带：该打包机适用于PP和PET塑钢带，通用适用带宽为9-16毫米，适用带厚为0.5-1.0毫米。
这使得Ort200能够应对多种打包材料的需求。
江苏汤姆研发全自动大桶灌装线
14/852企业展台 国家高新技术企业、农化包装机械行业标杆企业——江苏汤姆包装机械有限公司，依托国内科研机构和大型农药生产企业专家优势，利用自身的技术力量和生产经验，已经研发了10多个系列的包装生产流水线和10多个系列的包装机械单机，其中有100公斤至300公斤大桶灌装线，已经投放市场。
该包装流水线可以灌装100公斤至300公斤液体，主要由全自动称重式灌装机、防伪码信息贴标机、全自动供栈机、全自动码垛机等组成，整条线自动完成进桶、自动识别桶口、自动对准桶口、自动下潜灌装、随着灌装量的增加下料嘴慢慢的上升、防止泡沫的产生、灌装结束自动出桶后手工放盖在桶口，通过气动旋盖头旋紧，整个流程结束后自动供栈、自动码垛、或通过叉车人工转运。
该流水线采用可编程控制器（PLC）进行控制，触摸屏操作，具有操作方便、生产效率高、适用范围广等特点。
该流水线电器控制部分则由PLC 可编程电脑程序控制器、变频调速器等组成，控制能力强，自动化程度高，采用特殊装置，无桶不灌装，对不准桶口不灌装，避免了物料的浪费和污染，使机器的机电一体化得到了完美表现。
该灌装流水线适用于农药的原药、乳剂、中间体化工产品的原料、助剂的包装，是大中原药、化工中间体企业大桶包装的理想设备。
公司生产的流水线还有全自动大袋（25kg）包装线、10～30kg 桶装灌装、旋盖流水线，5kg 桶装灌装、旋盖、贴标流水线，100～1000mL 玻璃塑料瓶灌装、压内塞、旋盖、套标流水线，5000瓶、6000瓶、8000瓶、10000瓶/每小时灌装线，理瓶机、高粘度快灌装、内外防盗盖旋盖流水线，旋转称重灌装、内外防盗盖旋盖流水线等。
（胡祖福）江苏汤姆研发全自动大桶灌装线 6月20日，兴发集团在投资者互动平台上表示，公司草甘膦一期7万吨产能项目的环保技改，已于2018年5月份基本完成，现在已投产。
湖北兴发化工集团股份有限公司改进生产工艺，提高“三废”及副产品的利用水平，自主建设了一系列黄磷清洁生产、尾气净化系统、余热回收系统、废水光催化处理系统、废水MVR 处理系统、草甘膦母液处理等环保设施。
汤姆灌装机操作方法
汤姆灌装机操作方法
汤姆灌装机是一种用于灌装液体产品的设备，下面是其一般的操作方法：
1. 准备工作：将灌装机放置在平稳的地面上，并接通电源。
检查设备的液位、气压和气源等是否正常。
2. 调整设置：根据待灌装的液体产品，调整灌装机的设定参数，如灌装量、灌装速度等。
3. 准备容器：将待灌装的容器准备好，如瓶子、罐子等。
确保容器的清洁和完整，并且容器的尺寸与灌装机相匹配。
4. 打开进料阀：打开进料阀门，将液体产品通过输送管道导入到灌装机的储液罐中。
5. 启动设备：按下启动装置按钮，启动灌装机。
设备会自动开始灌装。
6. 监控操作：观察灌装过程中设备的运行情况，确保操作正常。
随时注意设备的液位和传送带情况等。
7. 完成灌装：当容器中的液体达到预定的灌装量后，自动停止灌装。
关闭进料阀门，防止液体继续进入储液罐。
8. 清洁设备：当灌装完成后，关闭设备，进行设备的清洁和维护工作。
清洗储液罐、输送管道等，确保设备的卫生和使用寿命。
以上是一般的汤姆灌装机操作方法，具体操作还需根据不同型号的设备和产品的要求来进行。
在操作前，请仔细阅读设备的操作手册，并遵循相关的安全规定。
克朗斯热灌装设备简介-
KRONES38400小瓶线总结
优点： 1.速度快，产能高；速度38400BPH。 2.工艺稳定，自动化程度高。 3. 2台套标，减少充填后段短停机对充填的影
响，提高产能。
KRONES38400小瓶线总结
缺点：
1.吹充一体机，当吹瓶或者充填出现故障急停，物料 损失大（瓶胚约350支，空瓶约80个，产品液约35kg （停机超过15s，悬挂产品不加盖处理））。
1. 由于旋转拧盖时封盖头一直在转动，为保证封盖效果以及不 同产品需要的封盖扭矩则必须要控制封盖时的扭力。其主要原理 通过磁铁的磁力控制可自由活动的封盖嘴，给封盖嘴一个相对阻 力，在旋转拧盖时当其达到超过这个阻力的时候，封盖嘴停止转 动，封盖完成。不同的产品依据不同的需要调整与磁铁的接触面 积即可改变扭矩。
克朗斯热灌装线设备简介
目录
1.整线工艺流程介绍 2.UHT设备介绍 3.充填加盖机介绍 4.液位打检机、倒盖杀菌链、冷瓶机介绍 5.套标机、小字喷码机介绍 6. KRONES38400小瓶线总结 7. 兰州KRONES38400问题点汇总
KRONES 38400BPH 整线工艺流程
套标机、小字喷码机
套标机系统组成
套标机系统组成：
1
1. 送标系统
2. 进瓶系统
3. 中心柱—切标系统
3
4. 伺服系统
套标机、小字喷码机
小字喷码原理
1.小字喷码机也就是连续喷射式喷码机 （continue ink jet printer）简称CIJ式。
2.连续式喷墨系统是把墨水通过压力从单 一喷嘴不断喷出，经晶体振荡后发生断裂形成 墨点；墨点经充电、高压偏转后在运动的物体 表面喷印成字。
2.平衡桶内部产品液经过产品泵送至预热段进行初步升温至 70±5℃，为后段高温灭菌做好准备。
江苏汤姆专为农化行业研发灌旋一体机
22/860
国家高新技术企业、国内农化包装机械行业标杆企业——江苏汤姆包装机械有限公司，针对农化行业包材多、规格多的现状，研发了模块化、快装化的灌旋一体机，模具更改只要5分钟，无需工具就可更换完成，彻底解决了一体机更换规格麻烦的问题。
农化行业灌旋一体机的主要特点有：智能一体化，集灌装、旋盖于一体，自动完成计数进瓶、定量灌装、旋盖、输送出瓶等一系列操作，整个灌装、旋盖过程由PLC 控制，触摸屏监视，更换任意一种灌装、旋盖规格，只需在触摸屏中修改参数，触摸屏还会自动提示机器异常，自动停机报警；精确模块化，模具快装锁紧，精确定位，更换模具只需5分钟；高效环保化，实现防水、保气化设计，有效收集灌装过程中的废气、残液，不污染车间环境，灌装中不滴漏，每个灌装头均
有称重和反馈系统；节约舒适化，针对每种包装规格所对应的参数，触摸屏中都可以实现记忆功能，为二次调整修改节省时间，每处机械传动关键部位采用机电一体化保护装置，门限位报警保护，确保人员安全；稳定美观化，零部件运转平稳，噪音低，外露部分以及液料接触部位采用优质不锈钢制造，表面进行抛光处理，美观大方，不污染环境，结构紧凑，占地面积小，磁力矩旋盖扭力可控，保证每瓶的旋盖扭矩一致，称重模块定量，适用于各种液体，特别是密度不均匀或含有气泡物料的灌装生产。
该公司的灌旋一体机主要有：DGP-Z-20-8旋转活塞式灌旋一体机、SGP-36-10型灌装旋盖一体机、DGP-40-15X 型旋转式灌装旋盖一体机、DGP-CZ-24-6型全自动旋转称重式灌装旋盖一体机、DGP-8D-ZX 型直列式活塞灌装旋盖一体机。
江苏汤姆专为农化行业研发灌旋一体机
企业展台。
灌装机使用说明书
全自动灌装机使用说明书目录在安装使用前请务必仔细阅读此说明书按规定方法正确安装与维护保养并妥善保留此说明书，以备日后查用一、三位一体机概述 (3)二、技术参数 (3)三、设备安装 (3)四、工作过程 (4)五、使用与操作 (4)六、面板功能 (5)七、维护与注意事项 (7)八、常见故障的判断与处理 (7)一、三位一体机概述桶装生产线是专供3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。
整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。
是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备。
整体采用不锈钢材质，耐腐蚀，易清洗。
主要电气原件均采用SIEMENS、OMRON产品，气路系采用名牌产品，该机构紧凑，占用厂房小，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高。
操作工人仅需二人，是机电气三位一体的全自动桶装设备。
二、技术参数规格型号：GF-100型灌装能力：80桶/ 小时操作压力：0.6 ~ 0.8 Mpa 用气量：250 升/ 分钟灌装容量：3加仑桶形尺寸：∮276*370 或∮276*490额定电压：220V 50HZ功率： 2.2 Kw设备总重：160 Kg外形尺寸：2600 mm ×550mm ×1600mm三、设备安装本机无需预埋地脚螺丝，设备拆箱后，整机安放于坚实而平整地面，然后调整支腿螺丝高度，并用水平仪纠正倾斜，使各支腿受力均匀，设备调整好后，接通进水管、排污管、电源、气源并固定好。
四、工作过程桶装线按其功能可分冲洗、灌装、封盖三个步骤，其工作过程如下：1、空桶桶口朝下倾斜入送桶装托，空桶间隙运动链条运动一个工位，此时，空桶为倒立状进行桶口桶身冲洗。
2、冲洗过程共有四道工序：第一道为清水；第二道为消毒液；第三道为无菌水冲洗；第四道无菌水再冲洗；冲洗过后有20S时间用于水桶沥干。
3、冲洗干净的净桶链条向下转动45度，水桶自行滑出，然后由顶桶气缸将桶向下翻转45度，使空桶置于灌装位，等待灌装。
4、灌装阀由气缸推动伸入桶口，自动排气灌装阀逐之打开灌装，灌装时间由PLC设定，并可根据液位高低使用面板多功能按钮进行修正灌装时间，以达到最佳位置，灌装至液位后，多余的水经自动排水口回到纯水箱，以减少纯水浪费。
200l桶装产品灌装线的主要工艺流程
200l桶装产品灌装线的主要工艺流程200L桶装产品灌装线是一种用于将产品灌装到200L桶中的生产设备。
它具有一系列的主要工艺流程，以确保产品的质量和生产效率。
下面将详细介绍这些工艺流程。
200L桶装产品灌装线的第一个工艺流程是桶体清洗。
在灌装之前，需要对桶体进行清洗，以确保桶体内部的卫生和无杂质。
通常，使用高压水枪或清洗装置对桶体进行冲洗，以去除污垢和残留物。
接下来是桶体灌装。
在这个工艺流程中，产品将被灌装到清洗干净的桶体中。
通常，产品从一个储存罐或容器中通过管道输送到灌装机上。
灌装机会将产品注入到每个桶体中，确保每个桶都具有相同的产品量。
第三个工艺流程是桶盖封闭。
在桶体灌装完成后，需要将桶盖封闭，以确保产品的密封性和安全性。
通常，使用自动封闭设备或工人手动封闭桶盖。
封闭后，需要对桶盖进行检查，确保每个桶盖都被正确封闭。
接下来是桶体标识。
在桶盖封闭完成后，需要对桶体进行标识，以便于产品的管理和追溯。
通常，使用喷码机或贴标机对桶体进行标识，可以打印或粘贴包含产品信息的标签或二维码。
最后一个工艺流程是成品包装。
在桶体标识完成后，需要对成品进行包装，以便于储存和运输。
通常，使用包装机器将桶体装入适当的包装箱或托盘中，再使用缠绕机器对包装进行固定，确保成品的安全和稳定。
除了以上主要工艺流程，200L桶装产品灌装线还可能包括其他辅助工艺流程，如桶体检测、重量检测、灌装量调整等。
这些辅助工艺流程可以进一步提高产品的质量和生产效率。
200L桶装产品灌装线的主要工艺流程包括桶体清洗、桶体灌装、桶盖封闭、桶体标识和成品包装。
这些工艺流程的顺序和操作方法可能因生产设备的不同而有所差异，但它们共同确保了产品的质量和生产效率。
通过不断优化和改进这些工艺流程，可以进一步提高200L桶装产品灌装线的生产效率和产品质量。
江苏汤姆制袋最大尺寸达360毫米
江苏汤姆制袋最大尺寸达360毫米
胡祖福
【期刊名称】《农化市场十日讯》
【年(卷),期】2018(000)024
【摘要】国家高新技术企业、农化包装机械行业标杆企业江苏汤姆包装机械有限公司在研发生产制袋宽度110毫米、140毫米、180毫米、270毫米的袋包机后又研发生产制袋宽度达360毫米的袋包机,即FJ-360水平式包装机(粉体、颗粒、液体充填装置)。
该袋包机可用于各种热封性的多层复合膜的包装,自动完成成型、制袋、充填、打码和封口等包装工艺,选用不同的填充装置,即可包装不同的产品,例如粉剂、膏体、颗粒、液体等;采用可编程控制器(PLC)进行控制,触摸屏操作,具有操作方便、生产效率高、适用范围广等特点。
【总页数】1页(P43-43)
【作者】胡祖福
【作者单位】[1]不详
【正文语种】中文
【中图分类】TQ320.721
【相关文献】
1.“现代学徒制”下电气自动化专业人才培养模式的改革与实践--基于江苏开放大学与江苏永达电力电信安装工程有限公司的合作为样本 [J], 李雪峰;陈晓军
2.现代学徒制下人才培养模式的改革探究——基于江苏开放大学与江苏永达电力的
合作为样本 [J], 李雪峰;陈晓军
3.江苏汤姆推出专利产品智能模块化灌（袋）装机组 [J], ;
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5.江苏汤姆推出专利产品智能模块化灌（袋）装机组 [J], 胡祖福
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爱克林灌装线说明书
灌装线概况作为爱克林包装系统的核心，灌装设备的设计初衷便是实现高效操作。
在安装、调试、操作、维修和保养爱克林灌装线时，简单就是王道。
尽管操作简单,但我们仍会为您的操作和维修保养人员提供一套完整的培训计划。
爱克林灌装设备分为几种——低温配送及常温配送、个人装及家庭装——都具有体型小、操作高效的特点。
灌装设备类型灌装设备 最大产能 包装品种 配送EL1+ 家庭装 ECOLEAN® AIR 低温配送最高可达7,000包/小时 ECOLEAN® AIR 透明型EL2+ 个人装 ECOLEAN® AIR 低温配送最高可达12,000包/小时EL3+ 家庭装 ECOLEAN® AIR 常温型 常温配送最高可达7,500包/小时EL4+ 个人装 ECOLEAN® AIR 常温型 常温配送最高可达12,000 包/小时 ECOLEAN® AIR 常温透明型EL6 个人装 ECOLEAN® AIR 常温型 常温配送最高可达18,000 包/小时 ECOLEAN® AIR 常温透明型本手册内涉及到的灌装设备都可以额外配置其他设备。
EL1+是一款适用于低温分销的液态食品的灌装设备，该设备可实现对爱克林全封闭包装的开启、灌装和密封。
全新设计的灌装仓配备4个灌注头，替代老款设备的2个，产能提高了140%。
其它新的特性包括全新设计的伺服系统和新的输出原理。
设计紧凑，不同规格的包材切换简单。
灌装仓的全自动清洁系统提升了产品安全性和质量。
可选设备：ECOLEAN® SNAPQUICK™敷贴机爱克林专利再封口装置SnapQuick™由PET制成，重0.38克。
敷贴机作为EL1+灌装设备的一体式配件与设备相连，SnapQuick™在包材进入灌装区前被敷贴在包装上。
这套组件配备了SnapQuick™卷轴和开卷装置。
包装规格EA 500ml EA 1000ml EA 透明型1000ml EA 1500ml3灌装区域在灌装区域，包装内被灌入液态食品并被密封。
200L闭口钢桶介绍
200闭口钢桶的介绍200L闭口钢桶是装运液体商品大量使用的主要包装容器之一。
从50年代起至今，我国不论出口商品包装还是内销商品包装所用的200L闭口钢桶，制桶板材的厚度一直为1.2-1.5mm。
而在荷兰，用于转运危险货物的200L闭口钢桶，桶身的厚度已经采用0.8mm的钢板。
桶底和桶顶采用0.9mm钢板；在美国据1989年统计，已经有60%的200L钢桶由原来的全桶采用1.0mm的钢板改为桶身和桶顶盖分别为0.8mm和1.0mm，这确实是一个很大的突破江苏省南京市化工园区南京固洁包装容器有限公司生产的200L钢桶有开口桶、闭口桶、烤漆桶、镀锌桶、磷化桶、内涂桶。
该产品为国家标准（GB/T3252000）闭口钢桶，使用优质冷轧板经冲压、疯焊、喷涂等工序加工而成，质量可靠。
广泛用于盛装石油、化工、农药、染料、医药、香料、食品、树脂、润滑油、涂料、化工冶金等行业。
200L闭口钢桶优点：1、一般钢桶的桶内外面经磷酸铁覆膜化学处理后，内面无油污杂质，清洁度高，防锈能力增强；外面涂料的附着力大为提高。
2、采用标准的三重七层卷边工艺，使钢桶具有优良的抗冲击性和气密性。
3、W涨筋工艺的导入，使钢桶的横向耐冲击力度得到提升，从而使钢桶板厚变薄，为客户降低成本成为可能。
4、该类型钢桶适用于低腐蚀性化工原料、润滑油、食品添加剂、涂料及树脂等。
200L闭口钢桶的规格产品名称产品规格重量（kg）品牌烤漆桶200L/208L 1.0*0.9*1.016.8±0.3固洁包装1.0*1.0*1.018±.31.2*1.0*1.219±0.31.2*1.2*1.221.5±0.3镀锌桶200L/208L 1.0*0.9*1.016.8±0.31.0*1.0*1.018±0.31.2*1.0*1.219±0.31.2*1.2*1.221.5±0.3内涂桶200L/208L 1.0*0.9*1.016.8±0.31.0*1.0*1.018±0.31.2*1.0*1.219±0.31.2*1.2*1.221.5±0.3。
灌装线的主要工艺流程
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1. 容器预处理。
清洗容器。
消毒容器。
2. 灌装。
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江苏汤姆包装机械有限公司明星产品
——200L 桶灌装线
江苏汤姆包装机械有限公司坐落于常州市武进国家高新区凤栖路26号，辖下五家支公司，第一是江苏汤姆包装机械有限公司，专业研发、生产农药化工包装机械；第二是江苏约瀚包装科技有限公司，专业研发、生产日用化工、洗涤剂包装机械；第三是江苏汤姆森包装机械有限公司，专业研发、生产石化、润滑油包装机械；第四是江苏伟海包装科技有限公司，专业研发、生产油脂、食品、调味品、酒类包装机械；第五是常州赛瑞克包装科技有限公司，专业研发、生产各个行业后道装盒机。
作为行业的标杆企业，江苏汤姆开发的理瓶机、灌装机、旋盖机、铝箔封口机、喷码机、贴标机、导流槽盖压盖机、泵盖旋盖机、洗瓶机、浸沧机、热水杀菌剂、真空旋盖机、开箱机、装箱机、码垛机、整
线包装和粉剂、颗粒、悬浮剂、乳油、水剂袋装生产线，其产品以优良的性能和完善的售后服务，深受国内外用户称赞，到目前为止，公司已拥有国内客户1600多家，国外客户300多家。
*明星产品*
200L 桶灌装线主要特点
本机专门针对100～300kg 的液体桶包装而设计的智能化包装系统，灌装主机部分采用不锈钢环保外框，钢化玻璃门，灌装时完全封闭；整条线自动完成
进桶、自动识别桶口、自动对准桶口、自动下潜灌装、随着灌装量的增加下料嘴慢慢的上升、防止泡沫的产生，灌装结束自动出桶后手工放盖在桶口，通过气动
旋盖头旋紧，整个流程结束后通过叉车或者人工转运。
本机采用可编程控制器（PLC）进行控制，触摸
屏操作，具有操作方便、生产效率高、适用范围广等特点。
本机电器控制部分则由PLC 可编程电脑程序控制器、变频调速器等组成，控制能力强、自动化程度高，采用特殊装置，无桶不灌装，对不准桶口不管装等功能，避免了物料的浪费和污染，使机器的机电一体化得到了完美的表现。
机器亮点：
本机采用可编辑控制器（PLC）、触摸屏、称重仪表进行操作控制，使用调节方便。
每个灌装头均有称重和反馈系统，能对每个头的灌装量进行灌装量设置和单头微量调整。
全自动和手动控制的操作可切换，带有不用规格产品的参数记忆功能，在触摸屏上选择桶型参数、灌装量，操作简单直观。
同时显示当前时间、运行状态、累计产量并具有报警机故障显示、提示处理方案等功能。
灌装液位箱液位控制调节系统可用生产系统产品泵（38m 3/h）完成，并实现自控功能。
灌装油箱液位实时显示，根据油箱液位高低自动控制进油阀，并在高或低液位时报警。
灌装机具有全线互锁保护功能，缺桶灌装自动停
止，桶到位自动恢复灌装。
适用于润滑油的各粘度级别灌装要求。
主体为304不锈钢环保外框，钢化玻璃门。
所有阀门、接口的密封件均采用聚四氟乙烯，使用温度 -190～250℃，允许骤冷骤热，或冷热交替操作。
压力 -0.1～6.4Mpa（全负压至64kgf/cm 2）。
整机
按GMP 标准要求制作，各管路连接采用快装方式，拆卸清洗快捷，设备带有清洗程序。
与物料接触部位及外漏部位均采用优质不锈钢材料制造。
整机安全、环
保、卫生、美观、能适应各种不同环境的工作。
机器原理：
企业之窗
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本机利用自流称重的工作原理来实现灌装量的控制。
灌装时通过可编程控制器PLC 控制灌装阀打开的时
间，物料自行流入（或通过泵供料输送）待装容器中去。
本机灌装部通过双道粗细管路实现快灌装和慢灌
装，且慢灌装流量可调。
在灌装初始时双管路同时打开，待灌装至快灌装设定量后下潜气缸上升至桶口位，粗管路关闭，细管路继续慢灌装，直至设定的整体灌装量。
主要技术参数：
1.主机外形尺寸约（长*宽*高）：2000*2300*3000mm；
2.容器注入口直径：≥50mm（可根据桶口定做下料嘴）；
3.容器直径：500mm ～700mm （特殊桶型可定做）；
4.灌装精度：≤ +-0.1%；
5.灌装机功率：2.5KW；
6.需备气源：0.5MPa 洁净稳定气源；
7.重量：约1600kg；
8.电源：AC380V 50HZ 三相无限制；
9.灌装头数：2头；10.生产能力：约＜100桶/时；11.工作环境温度：-10℃～50℃；12.工作环境
相对湿度：<95% （无冷凝）；13.物料接口：标准法兰，物料进口压力小于0.3MPa；14.外形尺寸：2400mm （长）×1700mm（宽）×2300mm（高）。
江苏汤姆是国家高新技术企业，国家中小企业创业
基金获得企业，世界贸易中心会员企业，三大行业协会会员企业。
公司在董事长汤建华的带领下，以“努
力使中国小包装生产线实现标准化”为使命，以“汤姆出厂的每一台机器就像是自己的孩子到外地去工作
一样，我们会时刻牵挂着他，维护着他”为经营理念，努力打造适用、美观、人性化的汤姆产品和稳定、厚实、无人化的服务品牌，为中国和世界的包装事业作出应有的贡献。
目前合作的企业有：先正达、拜耳、深圳诺普信、广西田园、安徽华星、南京红太阳、四川国光、江西正邦、青岛金尔、新安化工、江苏七洲、山东滨农、山东侨昌、胜邦绿野、立白、蓝月亮、联合利华、庄臣、奇强、纳爱斯、丹姿、白云清洁、拜耳斯道夫、滴露、益海嘉里、中粮集团、河北晨光油脂、山东三星油脂、西安爱菊油脂、江西运河茶油、安徽大平油脂、上海良友集团、成都红旗油脂、湖北富康油脂、河北汇福油脂、合肥燕
庄油脂、山东光大油脂、新疆光大油脂、山东禹王油脂、湖南林之神茶油、湖南江山茶油、湖北黄袍山油脂、山东新嘉华油脂、山东瑞福油脂、黑龙江完达山油脂等国内外知名企业。
新安集团加纳海外仓被评为浙江省省级公共海外仓，该海外仓可为中国企业开拓西非新兴市场提供高效、快捷、经济的一站式公共海外仓储物流配送服务，并将建立“西非门户”综合贸易网站，通过线上贸易平台和线下公共海外仓以及展示平台多点共建拓展海外营销。
何为“海外仓”
在除本国地区的其他国家建立的海外仓库，一般用于电子商务。
货物从本国出口通过海运、货运、空运的形式储存到该国的仓库，买家通过网上下单购买所需物品，卖家只需在网上操作，对海外的仓库下达指令完成订单履行。
货物从买家所在国发出，大大缩短了从本国发货物流所需要的时间。
新安加纳海外仓评为浙江省省级公共海外仓
企业之窗。