纱线性能检测与品质评定
实验8纱线品质评定
3.检验时，应逐格检验并不得翻拨纱线，检验者的视 线与纱条呈垂直线，检验距离以检验人员的目力在辨 认疵点时不费力为原则。
棉结杂质总粒数 10 计算:1g棉纱线内的棉结杂质粒数= 棉纱线公称特数
USTER条干均匀度测定仪
该仪器是一种电容试的检测仪器。当纱条以一定速度连续通过 平板式空气电容器的极板时，纱条线密度的变化引起电容量的 相应变化，经过一系列的电路转化和运算处理，将最终信息分 别输入积分仪、波谱仪、记录仪和疵点仪，就可得到纱条的不 匀率数值、不匀率曲线、波谱图及粗节、细节、棉结等测试结 果。
3. 预加张力的调节；
4.装好纱线，按要求取纱线样本，并称量每缕纱线重量；
数据处理
1.烘干纱线细度
烘干纱线细度（ tex）
烘干纱线细度（ den）
烘干缕纱重量（ g） 1000 缕纱长度（m）
烘干缕纱重量（ g） 9000 缕纱长度（m）
2.指定回潮率下纱线的细度
指定回潮率下的纱线细 度 烘干纱线细度 （ 100 R） (R - 被测试样的纤维商业回 潮率) 100
评定原则
1.评定棉纱的品等时，百米重量、单纱断裂强力、 条干均匀度、一克内棉结粒数和一克内棉结杂质总 粒数这五项指标当他们的品等不同时，取最低一项 品等作为纱线的品等。 2.棉线的品等评定除去条干均匀度指标外，其他四 项指标的品等不同时，也是以最低一项品等作为纱 线的品等。 还有一点要注意的是：当百米重量偏差和断裂强度 两项指标或者是其中任意一项指标超出允许的范围 时，在原有的评价基础上顺降一等。
三、纱线品质评定的依据
我们在对纱线等级评定时候用到的指标有这几个： 1.三个变异系数（百米重量，单纱断裂强力，条干均匀度）它 反映的是纱线在该质量指标上的稳定程度，CV值越小说明 这批纱线的质量越稳定； 2.单纱断裂强度（单位特数上的强力值），用强度而不用强力 来评价纱线质量使得不同特数的纱线具有了可比性； 3.百米重量偏差是反应了纱线的实际特数与标准特数的相符程 度； 4.还有一克内棉结粒数，一克内棉结杂质总粒数几个指标。如 果是评定优等纱的话还需要加试十万米纱疵试验。 上述四个红颜色指标为我们这次试验要测试的指标。
纱线质量评定共29页
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3
b.旦数制：适用于化纤纱、绢丝纱
9000m长纱线公定重量下的质量的克数。
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4
c.公制支数：适用于毛纱、毛型纱线
公定重量为1g重的纱线所具有的长度 米数。
例如：精梳毛纱1绞（每绞50m长），在公定回 潮率下，称得重量为1.25g，则此精梳毛纱为 50/1.25=40公支
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11
毛纱的支数偏差：
支数偏差“＋”偏细“－”偏粗
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三、纱线的细度不匀(fineness unevenness)
指沿长度方向的各个截面面积或直径的 粗细不匀； 也指各个截面内纤维根数的变化或单位 长度纱线重量的变化 。
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13
不匀的危害：
纺织商品学
纱线部分2
纱线的基本结构参数（质量指标）
细度、细度偏差、细度均匀度、 加捻指标、强度、外观疵点
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2
纱线的线密度
a.特数制：Nt=Gk/L×1000 标准重量 Gk＝G0(1+wk%) 对于棉纱：Wk＝8.5％
1000m长纱线公定重量下的质量的克数。
纺织材料在公定回潮率或公定含水率时的重量叫“标准重量” 纺织材料的标准重量与实际回潮率下的称见重量之间的关系为： 标准重量=称见重量*（100+公定回潮率）/（100+实际回潮率） 在生产上对于标准重量的计算。往往先将材料烘干，再根据干燥重量进
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5
d.英制支数：
英制支数：主要适用于适用于棉纱、棉型纱线
第七章纱线的结构参数与性能指标
20
2．Ntex、Ne之间的换算
Nt GL（mm (米克）) 1000 ，
Ne
Le (码) 840 G（e 磅）
Nt
• Ne
Gm 1000 Lm
• Le 840 Ge
试样长Lm米（1码=0.9144米，Le=Lm/0.9144码），干
重为G0克（ 1磅=453.6克, Ge=G0/453.6磅），则有,
4
例，求65/35的涤/棉混纺纱的公定回潮率。 因纯涤纶纱Wk1=0.4%、纯棉纱Wk2=8.5%，据 公式：
n
Wk (aiWki ) i 1 0.65 0.004 0.35 0.085 0.03235 0.032 3.2%
5
3．纱线的重量换算
所谓重量换算就是同一试样在不同回潮率时 的重量换算。
绒线：毛线或编织线，绵羊毛或腈纶制成的 股线，结构蓬松、手感柔软。
27
四、化纤长丝的主要品种、规格和用途 氨纶长丝、锦纶钓鱼线一般为单丝，其他长
丝为复丝。 规格：“总线密度/丝的根数”，如
165dtex/30f，复丝总线密度165dtex，单丝总根 数30根。
28
各种类型的化纤长丝的代号： POY：Pre-oriented Yarn，预取向丝。
29
第三节 纱线的细度均匀度
纱线的细度均匀度是指沿纱线长度方向粗细的 变化程度。如，截面面积或直径的变化，或单位 长度纱线重量的变化。纱线的细度均匀度是评定 纱线质量的重要指标。
一、不匀的危害 ① 内在质量↓：强度下降 ② 外观质量↓：织物上会出现条花状疵点 ③ 工艺性↓：断头率增加，生产效率下降。
P
亚麻纱 L
维纶
V
黄麻纱 J
纱线品质评定
纱线品质评定检测（试验）报告工程名称：纱线品质评定试验项目：纱线的品质2009年12 月06 日（一）试验报告：通过进行黑板条干法试验我们评定出该棉纤维为二等产品实验结果：黑板条干结果结论：优：一：二：三： 1：6：2：1试验类别：黑板条干法试验依据：在规定的条件下，将纱线卷绕在黑板上，用目光对比相应的标准样照进行评定。
主要试验设备：摇黑板机黑板黑色压板标准样照棉纱线项目负责：第一小组试验负责：第一小组试验参加：第一小组报告编写：陈霜霜（二）试验报告：通过进行毛羽试验，我们能得出了纱线的毛羽指数，能更精确的评定出该毛羽试样的品质如何。
试验类别：毛羽试验试验依据：利用光电原理，当纱线连续通过检测区域时，凡大于设定长度的毛羽会相应的遮挡投影光束，使光电传感器产生信号而计数。
纱线四周都有毛羽，仪器测试的是一个侧面的毛羽数，但它与纱线实际毛羽数成正比的。
测试结果用“毛羽指数”，即单位长度纱线内，单侧面上的伸出长度超过某设定长度的毛羽累计数来表示。
主要试验设备：投影计数式纱线毛羽测试仪试验负责：第一小组报告编写：陈霜霜（三）试验报告：通过百米重量变异系数的实验，可以判定出该腈纶纱线的品质为二等。
实验结果：:试验类别：百米重量变异系数试验依据：在规定的条件下，摇取一定长度的调湿和调湿处理后称其重量，并计算纱线的线密度。
主要试验设备：缕纱测长仪、电光天平或电子称、八篮恒温烘箱、腈纶试验负责：第一小组报告编写：侯敏宋畅试验报告：纱线强度及强力变异系数。
试验依据：被测试样一端夹持在CRE 型电子单纱强力机夹持器上，试样另一端施加标准规定的预张力后夹紧下夹持器，采用100%每分钟的恒定拉伸速度拉伸试样直至试样断裂。
（四）试验类别：断裂长度及断裂系数实验结果：主要试验设备：CRE型电子单纱强力机，不同品种的纱线。
试验负责：第一小组报告编写：张珊珊席翠试验报告：通过对纱线捻度的计算来评价纱线的物理性能及其品质评定实验结果：平均捻度314.38 捻度变异系数6.557%（五）试验类别：退捻加捻要求：实验开始之前调整指针到4通过拉伸到指针到0.预加张力已调整好。
纱线测试 标准
纱线测试标准
纱线测试标准是指在纺织品制造过程中，对纱线质量进行检验和评估的一系列标准。
纱线是纺织品制造的基础材料之一，其质量直接影响到最终产品的质量和市场竞争力。
纱线测试标准主要包括以下内容：
1. 物理指标测试：包括纱线密度、强度、延伸率、断裂强度、绕线张力等指标的测试，以确保纱线的物理性能符合制造要求。
2. 化学指标测试：包括纱线含水率、pH值、色牢度等指标的测试，以确保纱线不会对环境和人体造成不良影响。
3. 外观检验：包括纱线的色泽、光泽、均匀度等方面的检验，以确保纱线的外观质量符合制造要求。
4. 特殊测试：针对一些特殊要求的纱线，还需要进行特殊测试，例如阻燃性测试、抗菌性测试等。
纱线测试标准可以帮助制造商确保纱线的质量稳定和一致性，同时也可以为消费者提供可靠的产品质量保障。
在纺织品市场竞争日益激烈的今天，制定和遵守纱线测试标准已经成为了保持竞争力的重要手段之一。
- 1 -。
纱线品质评定
5．百米质量偏差=
×100% 试样实际干重 设计干重 设计干重
6．1克棉纱内棉结粒数=
10块板棉结粒数 棉纱公称特数
×10
7．1克棉纱内棉结杂质总粒数=10块板棉棉纱结公杂称质特总数粒数 ×10
棉纱品质的评定
将计算结果分别和技术要求表进行对照，5 个评等项目分别评等，当单纱的断裂强度 和百米质量偏差超出允许范围时，在单纱 单纱断裂强力变异系数和百米质量变异系 数原评等的基础上顺降一个等别，棉纱的 品质以5项中最低的一项等别定等。
按“拉伸”键，纱线断裂后下夹持器自动复位，显示 屏显示各项数据，打印机打印所测数据。
多次测试至设定次数，显示屏显示“Z-DEL”字样， 如需删除某次数据，可按“上行/上翻”键或“下行/ 下翻”键至某处，按“删除”，再按“退出删除状态 /停止”键，返回到拉伸状态。
继续测完剩余次数，按“统计”键，打印统计数据。
在拉伸过程中如有失误，，纱线尚未拉断，可按“删 除”键，下夹持器返回，本次数据不被记录。
YG086电子缕纱测长仪操作程序
1．接通电源。 2．圈数预置 1）在显示00-0状态，按“停止”键数秒钟，显示屏显示
100，表示100圈。小数点在个位，可进行个位预置，即按 “启动”键，将个位数字调至所需数字。再按“停止”键， 小数点移至十位，进行十位预置，直至预置完成。 2）再按“停止”键，显示“Y—3”，表示提前停止的圈数。 3）再按“停止”键，仪器返回00-0工作状态。 3．张力调整 本机张力器上的数值指示的是在同时摇取6根纱线时单根 纱线的张力，张力值为为0.5 cN/tex。调整张力时，将张力 器上的砝码移至所需数值上，并在开机后转动张力调整器， 使指针在面板刻线处上下波动即可。
电容式条干均匀度仪的测试原理：当纱条以一定速 度连续通过平板式空气电容器的极板时，纱线线密 度的变化引起电容量的相应变化，经过一系列的电 路转化和运算处理，得到纱条的条干不匀率变异系 数、波谱图、粗节、细节、棉结等测试结果。
纱线品质评定
棉纱的评等项目
单纱断裂强力变异系数 百米质量变异系数 条干均匀度 1克棉纱内棉结粒数 1克棉纱内棉结、杂质总粒数共5项 保证条件（前提）：单纱的断裂强度和百
米质量偏差。
棉纱品质评定的评定方法
1）棉纱的评等按质量指标分为优等、一等、 二等，低于二等作为三等。5个评等项目分 别评等。
2）当单纱的断裂强度和百米质量偏差超出 允许范围时，在单纱断裂强力变异系数和 百米质量变异系数原评等的基础上顺降一 个等别，如2项都超出范围时，只顺降一次， 降至二等为止。
百米质量变异系数和百米质量偏差的检验
1）摇取缕纱：据细纱机开台数，共拔取30个纱管， 在周长为1m的纱框式缕纱测长仪上，每只管纱摇 取一缕纱（张力为0.5 cN/tex），共30缕，每缕长 100m，摇好后将纱头尾接好，接头长度不超过 1cm。
2）逐缕称重：将30缕纱在电子天平上逐缕称重， 精确至0.01g。
纱线品质评定
目的要求
通过实验，要求掌握棉纱品质评定的 依据和试验方法，对给定的纱线按规 定的品质要求，通过检验，定出等级。
基本知识
1． 纱线的品质评定就是对纱线按照规定的品质 要求，通过检验定出等级，作为厂、销商贸进行 纱线品质考核及实行优质优价的依据。
2． 品质评定必须依据一定的标准，我国的标准 分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准， 其中适合纺织行业的有国家标准和行业标准。国 家标准是由国家标准化组织经法定化程序制定、 发布的标准；行业标准是由行业标准化组织制定， 由国家主管部门批准、发布的标准，它适用于纺 织行业的各个专业。标准的内容包括：产品品种 规格、技术要求、试验方法、检验规则、包装、 标志等。
3）测定回潮率：将30缕纱称其总重，用烘箱法测 其干重。
纺织纱线检验报告
纺织纱线检验报告
检验日期：[日期]
检验单位：[单位名称]
1. 检验目的
本次纺织纱线检验旨在评估样品的质量和符合标准要求。
2. 检验方法
选择了以下几种常用的纺织纱线检验方法进行测试：
- 纱线线密度测试：使用线密度计测量样品中单位长度内的纱线数量，以确定其线密度。
- 纱线强力测试：使用强力测试仪对纱线进行拉伸测试，并记录其最大抗拉力。
- 纱线断裂伸长率测试：通过拉伸测试分析纱线在达到最大抗拉力前的伸长程度。
3. 检验结果
4. 结论
根据以上检验结果，经过评估，样品的质量符合标准要求。
纱
线线密度和强力测试结果在正常范围内，断裂伸长率也满足要求。
5. 建议
为了保持产品的质量，建议继续进行定期纺织纱线检验，并在
生产过程中注意控制纱线的线密度和强力等指标。
以上为纺织纱线检验报告，如有任何疑问，请及时与我们联系。
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羊绒纱线的性能测试与评价方法
羊绒纱线的性能测试与评价方法羊绒纱线是一种高质量的纤维制品，以羊毛纤维为原料制成。
其优质材料和精细工艺赋予了羊绒纱线出色的柔软性、保暖性和耐久性。
为了保证产品质量和满足消费者的需求，对羊绒纱线的性能进行测试和评价是至关重要的。
一、羊绒纱线的性能测试方法1. 纤维组成分析羊绒纱线主要由羊毛纤维制成，因此，对羊绒纱线的纤维组成进行分析是评价其性能的重要步骤。
可以通过显微镜观察纤维形态和结构，并利用化学方法进行纤维成分的分离与分析。
2. 强度测试羊绒纱线的强度是评价其质量和耐久性的重要指标。
常用的测试方法是拉伸测试，包括单纤维强度测试和纱线强度测试。
通过拉伸机测试纤维或纱线在受力下的断裂强度，可以评估其耐久性。
3. 密度测定纺织品的密度是指纤维或纱线在单位面积上的重量。
对于羊绒纱线的性能测试，可以通过称重一定长度的纱线，计算其单位长度上的重量来确定密度。
密度的测定可以反映纱线的成型情况和纺纱工艺的精细程度。
4. 柔软性测试羊绒纱线的柔软性是指其适应外界力的能力，也是衡量舒适性的重要指标。
柔软性的测试方法有很多种，常用的是弯曲试验和手感测试。
弯曲试验可以评估纱线的柔韧性和抗皱性，而手感测试则是通过人工触摸来评价纱线的柔软性。
5. 热源保暖测试羊绒纱线因其良好的保暖特性而受到消费者的青睐。
热源保暖测试是评估纱线保温性能的重要指标。
可以利用保温性能试验仪对纱线进行测试，模拟真实的使用场景，评估纱线在保暖上的表现。
二、羊绒纱线的性能评价方法1. 外观评价外观是消费者购买羊绒纱线时最直观的感受之一。
可以通过对纱线撕裂、洗涤、抗起球等常见实验评估纱线的外观性能。
外观评价可以包括纱线的色泽、光泽、纹理等方面，以及使用后的变化情况。
2. 编织评价羊绒纱线广泛应用于编织品和针织品中。
通过将纱线编织成织物或制作成针织品，评估其编织性能和成品效果，包括纱线的均匀性、编织密度、弹性和适用性等。
3. 使用寿命评估羊绒纱线具有较高的耐久性，因此，评估其使用寿命是非常重要的。
第十三章 纱线加工性能与品质评定
第十三章纱线加工性能与品质评定纱线的加工性能是指纤维可被加工成纱线的性能，简称纱线的可加工性。
典型和狭义的叫法为“可纺性”，是短纤维纺纱的概念。
纱线的品质是指成为可织造用或直接使用纱线的质量与规格特征，往往是设置临界或阈值，以满足或保证使用和加工要求。
第一节纱线的可加工性一、纱线的可加工性的概念纱线的可加工性包含两方面概念，一是原料对加工体系的适应性，一是加工体系对原料的优化和高性能加工成形。
纱线的可加工性的主要评价内容，可归纳为以下4点：①不损伤纤维；②②减少纤维条的不匀；③③减少纱线的疵点；④④有效合理地应用纤维。
二、影响短纤纱可纺性的因素1. 纤维性状⑴外观形态长度及长度不匀对可纺性的影响是：纤维长，纺得的细纱强度高、柔软性好，或可以纺得较细的细纱；长度不匀性大，细纱的不匀性大、强度低、质量差。
细度和细度不匀对可纺性的影响是：纤维细，纺成的细纱均匀度好，能够纺制较细的细纱；纤维细度不匀性大，细纱的均匀度差。
纤维的卷曲可增加纤维间的点状纠缠握持，有利于梳理，有利于牵伸区中浮游纤维的控制。
⑵力学性质纤维的强度、模量和弹性伸长直接影响可纺性。
⑶表面性质纤维摩擦系数的高低会影响纺纱中纤维的分离与控制。
⑷纤维含杂非纤维类物质主要影响成纱中纤维条的连续性及均匀性，以及成纱的外观质量。
纤维类物质影响最终成品的外观质量，并造成大量的返修。
2. 工艺要求纺纱的工艺过程为开清、梳理、并条、成纱，对应的主要作用是纤维开松清杂、梳理分离、混并伸直、牵伸加捻。
3. 提高可纺性的方法其一，改变纤维的方法。
其二，减少纺纱加工中对纤维的损伤。
其三，是引入复合和结构纺纱的方法，改变工艺和纺纱原理的方法。
其四，有效地控制纤维在牵伸区中的平稳运动和纱条的牵伸。
三、影响长丝纱可变形性的因素1. 长丝的性状长丝本身的力学性质、聚集态结构和外观形态及其均匀性对长丝可变形性具有重要的影响。
2. 工艺要求3. 提高变形效率的方法四、影响线的成形性的因素1. 纱的性状与线可加工性或称可成形性相关的纱（丝）的性状，涉及纱（丝）的细度及其均匀性，为形态特征；纱（丝）的捻度与捻向，为结构特征；纱（丝）的力学性能，包括纱的强度、模量、弹性伸长和断裂伸长率，以及纱（丝）的弯曲刚度、耐磨、抗起毛和勾丝性能。
项目三纱线质量检验
• 1.线密度特数Nt（tex）俗称号数，是指1000米长的纱线在 公定回潮率时的重量克数。是法定计量单位。其计算式如 下：
•
特数：Nt=Gk/L×1000
•
标准重量 Gk＝G0(1+wk%)
•
对于棉纱：Wk＝8.5％
采用绞纱称重法测试
• 特数的换算关系：1tex=10 dtex；
1tex=1000 mtex；
• 股线细度表示法
– 特数制: 单纱特数合股数 ,如：14tex 2
•
单纱特数相加 如： 16tex+18tex
– 支数制:单纱支数/合股数,如26/2
•
单纱支数倒数和的倒数
– 复丝细度表示法:
•
复丝总旦数/单丝根数, 如150D/48F
.股线细度的表达 用单纱细度和单纱根数n的组合来表达。
（1）特数制 当组成股线的单纱细度相同时，则股线细度
纱线试样总干重 （1 纱线试样总长度
Wk
)
1000
(tex)
纱线试样总干重量=每缕纱干重量×纱线试样缕数。
纱线试样总长度=每缕纱长度×纱线试样缕数。
2.纱线的线密度偏差
N t
Nta Nt
Nt
100%
n
3.重量变异系数CV=
1 X
(Xi X )2
i 1
n 1
（二）、纱线细度不匀率
1、纱线的细度偏差 是指由于纺纱工艺、设备和纺纱操作等 原因，使实际生产出的纱线的细度与设计的纱线细度会有 一定的偏差，根据纱线采用的细度指标不同而异，分别为 重量偏差（也称线密度特数偏差）、旦数偏差和支数偏差。 纱线的细度偏差一般用重量偏差 Nt来表示。
纱线质量的全面检测与综合评定
Ａｂｓ ｒ ｃ Ｍ ｅｈ ｄｓｏ ｏ ｔａ ｔ ｔ ｏ ｆｃ ｍｐｒｈｅ ｓｖ ｔ ｃｉｎ ａ ｖ ｌ ａｉ ｎ ｙ ｒ ｕ ｌｔ ｒ ｉｃ ｓ ｅ ｅ ｎ ｉｅ ｄｅｅ ｔｏ ｎｄ ｅ ａｕ ｔｏ ａ ｎ ｑ ａ ｉ ｗｅ ｅ ｄ ｓ ｕ ｓ ｄ． Ｄｅ ｅ ｔｏ ｙ ｐ ｉ ｔ ｆ ｙ ｔ ｃｉｎ ｋｅ ｏ ｎｓ ｏ ｙ ｒ ｉｅ ｒ ｄ ｎ ｉｙ， ｖ ｎｎ ｓ ＣＶ， ｔｅｎ ｔ ｙａｎ ｄｅｅ ｔ ａｒｎｅ ｓ，ｗｉｔｒ ｅ ｌｗｅｅ ａ ａｙ ｅ ａ ｎ ｌｎ ａ ｅ ｓｔ ｅ ｅ ｅ ｓ ｓｒ ｇｈ， ｒ ｆｃ ，ｈ ｉｉ ｓ ｔ ｓｅ ｔａ ｒ ｎ ｌｚ ｄ． Ｆａ ｒｃ ｓ ｒａ ｅ ｄｅｅ ｔｏ ｂ ｉ ｕ ｆｃ ｔｃｉ ｎ ｍ ｅｈ ｄｓｏ ｎｉ ｉ ａ ｎ ａ ｄ ｗｏ ｅ ａｎ ｗｅ ｅｉ ｔｏ ｕｃ ｄ Ｆｒｍ ｈ ｓ ｅ ｔ ｆｉ ｓｒ ｍ ｅ ｔｄ ｔｃｉ ｎ ａ ａ ｒｃｓ ￣ａ ｅ ｄ － ｔ ｏ ｆｋ ｔ ｎｇｙ ｒ ｎ ｖ ｎ ｙ ｒ ｒ ｎｒ ｄ ｅ ． ｔ ｏ ｔ ｅ ａ ｐ ｃｓｏ ｎ ｔｕ ｎ ｅｅ ｔｏ ｎｄ ｆｂ ｉ ｕ ｃ ｅ ｔ ｃｉｎ， ｏ ｅ ｔｏ ｃ ｍｐｒｈｅ ｓｖ ｅｅ ｔｏ ｆｙ ｒ ｕａｉｙ ｗｅ ｅａｎ ｌ ｚ ｄ ａ ｉｃ ｓ ｅ ｅ ｎ ｉｅ ｄ ｔｃ ｉｎ ｏ ａ ｎ ｑ ｌｔ ｒ ａｙ ｅ ｎｄ ｄ ｓ ｕ ｓ ｄ． Ｉ ｉ ｏ ｉ ｒ ｄ ｔａ ｒ ａ ｉ ｏ ｌ ｅ ｔ ｓ ｃ ｎｓｄｅｅ ｈ ｔｙａｎ ｑｕ ｌｔ ｃ ｕ ｄ ｂ ｙ ｅ ａｕａｅ ｕ ｌ ｈｒ ｕ ｈ ｃ ｍｂｉｇ ｉｓｒ ｍｅ ｔ ｃｉｎ ａ ｄ ｆ ｂ ｉ ｕ ａ ｅ ｄｅｅ ｔｏ ｖ ｌ ｔ ｄ ｆ ｌｙ ｔ ｏ ｇ ｏ ｎ ｎ ｔｕ ｎｔｄｅｅ ｔ ｎ ａ ｒｃ Ｓ ｒ ｃ ｔ ｃｉｎ． ｏ ｆ
纱线的性能检测—纱线的线密度
2.2 黑板条干法
测试方法介绍
短片段不匀 表观直径或投影宽度 是评级依据之一 特点： 方便直观，可同时看到片段不匀的程
度和内容，如阴影、云斑、 雨状，肋条等；并可 具备分辨出不匀的内容，如粗节、细节、竹节、 毛羽等，可供分析造成不匀的原因或工艺上改进 的依据之一。
人为误差大，经常要统一检验人员目光，且 要相当熟练。
3.1 特数制的表示方法
1.2.4 表示方法
若组成股线的单纱的特数相同时 表示为：单纱特数×合股数，如13tex×2；
若组成股线的单纱的特数不同时 表示为：单纱特数+单纱特数+…… +单纱特数,如：
13tex+18tex
3.2 支数制的表示方法
1.2.4 表示方法
若组成股线的单纱的支数相同时 表示为：单纱支数/合股数，如 45S/2；
若组成股线的单纱的支数不同时 表示为：单纱支数/单纱支数/……/单纱支数，如 45S/32S/21S/；
1.3细度不匀表征指标
(1) 平均差 d与平均差系数H
式中：x——总平均值 x1——小于平均数各次试验的平均数 N ——试验总次数 n ——小于平均数的试验次数
1.3细度不匀表征指标
(2) 均方差 σ，均方差系数CV
均方差系数C＝σ/x×100%
1.3细度不匀表征指标
(3) 极差、极差系数： 极差 R＝χmax－χmin 极差系数 m＝(R/χ)×100%
指标之间的换算
2 • 线密度之间的换算 • 换算常数 • 线密度与直接间的换算
2.1 线密度之间的换算
1.2.4 换算公式
（1）特克斯与公制支数的换算： Ntex×Nm=1000
（2）特克斯与旦尼尔的换算： Nden÷Ntex=9
羊毛及毛纱线的检测与质量评定
羊毛及毛纱线的检测与质量评定————上海出入境检验检疫局黄发明羊毛是纺织工业的重要原料，通常专指绵羊毛。
作为天然产品的羊毛，它具有许多优良特性，如弹性好、保暖性强、光泽柔和等。
这些性能致使毛纱线及毛织物具有各种独特的风格，因色泽好，可以织制成各种高级衣用织物，使之具有花色新颖，光泽自然等特点。
而羊毛及毛纱线的检测与质量评定工作就显得特别重要，它将关系到生产工艺的设计、产品的优劣以及商品价值的高低，乃致工厂的生存，为此它的男册与评定来不得半点马虎。
虽说工艺设计的好坏和产品的优劣不是由检测与评定出来的，它是客观存在的，但正确无误的检测与评定绝对起着非常重要的作用。
一．羊毛的分支等级与性能指标羊毛主要商品有：含脂毛(我国称之为原毛)、洗净毛、碳化毛及羊毛条。
我国的羊毛分支等级与性能指标（质量要求）主要按照GB/T 1523-93《绵羊毛》、FZ/T 21001-93《自梳外毛毛条》、FZ/T 21002-1995《国产细羊毛及其改良毛洗净毛》和FZ/T 21004-1998《国产细羊毛及其改良毛毛条》等，按照GB/T 1523-93的规定羊毛可分为：细羊毛、半细羊毛、改良羊毛等，具体区分如下：细羊毛品质支数在60支及以上，毛纤维平均直径在25.0µm及以下的同质毛。
半细羊毛品质支数在36~58支，毛纤维平均直径在25.1µm~55.0µm的同质毛。
改良羊毛从改良过程中的杂交羊身上剪下的未达到同质的羊毛。
粗毛直径在52.5µm以上的羊毛，一般有毛髓，卷曲少或无卷曲，长度一般比绒毛长。
1．羊毛的品质支数与平均纤维直径的微米数长期以来，我国的羊毛平均纤维直径（即：细度）均以支数来评定，换句话说，品质支数就是按照羊毛纤维直径微米数（µm）所制订的相应数值。
而微米与支数的关系（各国的规定不尽相同）见下表1：2．羊毛的分等分级羊毛的分等分级按照GB/T 1523-93规定执行，具体见下表2：表2. 细羊毛、半细羊毛、改良羊毛分等分级规定基本同质毛在一个套毛上的各个毛丛，大部分为同质毛形态，少部分为异质毛形态。
关于纱线质量的全面检测与综合评定-最新文档
关于纱线质量的全面检测与综合评定0引言现代织造对纱线质量提出了更高的要求，不但要求纱线具有稳定的内在和外观质量，而且还要求纱线具有稳定的对高速高产织造的适应性。
本文结合生产实践，围绕短纤维本色纱线的质量，从仪器检测和布面检测两方面作分析阐述，以探讨对纱线质量进行全面、正确综合评定的途径。
1纱线质量的仪器检测纱线检测技术经过多年的发展，国际国内有较多质量标准和检测仪器用于纱线质量的检测，有多项质量指标可从内在和外观反映出纱线的质量状况。
1．1线密度线密度是单位长度纱线的质量，用以表示纱线的粗细度，直接关系到最终成品的品种、用途和物理机械性能。
称出各段纱线的质量即可求出其质量变异系数，该值反映了纱线长片段的线密度不匀情况；而称出质量与纱线设计质量的偏差，则反映了实际纺出的纱线与设计要求的纱线在线密度上的偏差。
因此，伴随线密度检测一起出现的重量变异系数和重量偏差是重要的基础质量指标，直接关系到生产工厂与用户的利益。
1．2条干均匀度纱线条干均匀度是纺纱生产系统工艺和机械因素的综合性体现。
目前国际国内普遍使用的电子式条干均匀度仪以条干CV 值表示一定长度内纱线短片段的不匀，同时检测出的常发性纱疵细节、粗节和棉结与条干CV值也有一定的相关性，对高速织造和布面质量有较大影响。
同时，子样的条干CV值间的变异系数c能有效体现生产系统机器间的锭差、台差以及子样之间的条干质量差异性。
利用目测法检验绕在矩形或梯形黑板上的纱线条干均匀度，是一种较为直观的检验方法，可以结合仪器测出的条干检验结果，对显现出的纱线外观质量疵点进行分析，如粗节、细节、阴影、阴阳面、棉结，甚至严重粗细节、规律性不匀等疵点。
1．3强力由于各种纱线不匀的存在，在外力作用下往往会在最薄弱的环节发生断裂，所以对于后道高速织造而言，不仅要求纱线具有一定的强力，而且对其平均强力也有一定要求。
具体体现在对纱线强力变异系数和最低强力等指标的要求上。
目前国际较为普遍使用的是采用等速伸长原理的强力检验方法。
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《纺织材料检测》 工作任务及实施
学习情境3
纱线性能检测与品质评定
任务3-1 棉纱线性能检测与品质评定
任务3-1-1 纱线捻度及变异系数测试
【任务描述】 依据国家标准GB/T 2543.2－2001 纺织品 纱线捻度的测定 第2部分：
退捻加捻法，测定棉纱捻度及捻系数。将测定结果填入工作报告的结果
报告单。任务完成后，提交工作报告。
《纺织材料检测》
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纱线性能检测与品质评定
棉纱线的分等规定 棉纱线实质上是指所有棉型纱线，即包括棉型化纤纱线和棉与化纤混纺 纱线等。 ①根据我国国家标准，棉本色纱线的品质评定以同品种一昼夜三班的生产 量为一批来评定。棉纱线的品等分为优等、一等、二等，低于二等作三 等。优等相当于国际先进水平，一等接近国际一般水平。 ②评定品等的依据是单纱(线)断裂强力变异系数、百米重量变异系数、条 干均匀度(棉线不测)、1克内棉结粒数及1克内棉结杂质总粒数，按各项 中最低的一项定等。 ③ 当单纱(线)断裂强度或百米重量偏差超出允许范围时，在上述评定等级 的基础上作顺降一等处理，如两项都超出范围时，亦只顺降一次，降至 二等为止 ④优等棉纱另加十万米纱疵作为分等指标。 ⑤检验条干均匀度可以由生产厂选用黑板条干均匀度或条干均匀度变异系 数(CV％)两者中的任何一种。但一经确定，不得任意变更。发生争议时 ，以条干均匀度变异系数CV(％)为准。
◇能陈述毛纺纱线品质评定的主要内容
◇能根据有关标准，规范地进行性能检测操作，对检测结果进 行分析，分析和判断检测的结果 ◇能清楚地按要求展示任务完成情况
《纺织材料检测》
学习情境3
纱线性能检测与品质评定
讲解讨论
基本知识： 纱线及其分类知识 纱线形成及其结构知识 纱线代号与标示 工作任务及实施： 棉纺纱线性能检测与品质评定
工作 角色
针纺织品检验员
《纺织材料检测》
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纱线性能检测与品质评定
通过学习与工作，学生能：
◇能陈述纱线的分类、形成过程、结构特点、加捻等概念 ◇能陈述纱线代号与标示的内容，并能规范地写出纱线的表示 代号与标示
学习 目标
◇能陈述有关性能表示指标及其含义 ◇能陈述棉纺纱线品质评定的主要内容和USTER水平值的内 容
3-1-2棉纱百米重量变异系数测试工作报告
3-1-3单纱强力及变异系数测试工作报告 3-1-4条干不匀率和棉结杂质检验工作报告
3-1-5棉纱评等工作报告
《纺织材料检测》 工作任务及实施
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纱线性能检测与品质评定
任务3-1 棉纱线性能检测与品质评定
解读标准GB398-2008棉本色纱标准
1．棉纱线的分等规定 2.取样规定
《纺织材料检测》
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纱线性能检测与品质评定
基本知识
3.3 纱线代号与标示
3.3.1短纤维纱线品种代号 3.3.2纱线的标示
《纺织材料检测》
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纱线性能检测与品质评定
工作任务及实施
工作任务
任务3-1 棉纱线性能检测与品质评定
检测中心接到来自某公司的检验任务，要求依据国家标准检验某一批 棉纱品质，要求：1.提供各项指标的检测数据报告2. 根据国家标准对 该批棉纱进行评等 3.另外提供捻度变异系数的检测数据报告。任务完 成后，提交检测报告单和工作报告 3-1-1棉纱捻度测试工作报告
解读国家标准GB/T 2543.2－2001
纺织品 纱线捻度的测定 第2部分：退捻加捻法
《纺织材料检测》 工作任务及实施
学Hale Waihona Puke 情境3纱线性能检测与品质评定
任务3-1 棉纱线性能检测与品质评定
为什么要进行加捻 呢？加捻的基本条 件是什么？
任务3-1-1 纱线捻度及变异系数测试
关于加捻： 1.加捻的实现及其意义
3.1.2 纱线分类
纱线、单纱、股线、纯纺纱线、混纺纱线、复丝纱、 变形丝（纱）、花式纱线
《纺织材料检测》
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纱线性能检测与品质评定
基本知识
3. 2 纱线的形成与结构 3.2.1短纤纱的形成与结构 3.2.2长丝纱的结构 3.2.3短纤化长丝纱的结构 环锭纺纱：纤维在加捻三角区里交替 发生内外转移，形成复杂圆锥形螺旋线。 纤维的内外转移使纱中纤维相互纠缠联 结，形成较好的结构，使环锭纱具有较 高的强力，但会产生较多的纱线毛羽， 影响纱线表面光洁度。
纱条一端被握持，另一端绕自身轴线回转。每回转一周，纱条 上便得到一个捻回。 2.捻向——加捻的方向 纱线捻回的方向由螺旋线的方向决定。 有Z捻和S捻之分.
单纱及股线的捻向及对产品的影响 ？
《纺织材料检测》 工作任务及实施
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纱线性能检测与品质评定
任务3-1 棉纱线性能检测与品质评定
任务3-1-1 纱线捻度及变异系数测试
内容 组织
棉纱捻度测试 棉纱百米重量变异系数测试 单纱强力及变异系数测试 条干不匀率和棉结杂质检验 纱线毛羽测试 棉纱评等
学习解读标准 老师讲解与示范 学生分组实施
教学 实施
毛纱线品质评定
延伸学习与活动： 混合纱线及其应用 花式纱线及其应用 其他纱线品质评定 学习课外阅读 学生分组课外实施
《纺织材料检测》
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纱线性能检测与品质评定
取样规定
黑板条干均匀度、1克内棉结粒数及1克内棉结杂质总粒数、十万
米纱疵的检验采用筒子纱，其他各项指标的检验均采用管纱，用户对 产品质量有异议时，则以成品质量检验为准。 同一品种一般随机取30个管纱，每个管纱上摇取1缕纱；开台数少 于5台时，可取15个管纱，每管摇取2缕纱。
关于加捻： 3.加捻程度表示
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纱线性能检测与品质评定
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学习情境3
纱线性能检测与品质评定
检测中心接到来自某公司的检测任务，检验某一批 棉纱品质。任务完成后，提交检测报告单和工作报 告。
工作 任务
要求: 1.提供各项指标的检测数据报告 2. 根据国家标准对该批棉纱进行评等 3.另外提供捻度变异系数的检测数据报告。
学习情境3
纱线性能检测与品质评定
基本知识
【引导问题】
1.什么是纱线？日常生活中接触到哪些纱线？ 2.如何进行纱线分类？纱线如何形成？如何表示纱线？ 3.为什么要进行加捻？ 4.为什么、如何评价纱线的品质？
《纺织材料检测》
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纱线性能检测与品质评定
基本知识
3.1纱线及其分类 3.1.1 纱线定义