砂石料加工系统环境保护方案

砂石料加工系统环境保护方案

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施工技术方案申报表

（ZTEY[2016]技案002号）

合同名称：西藏大古水电站导流隧洞Ⅱ标工程合同编号：HD-XZ-DG-2014-SG-002-C2

西藏大古水电站导流洞Ⅱ标工程

砂石料加工系统

环境保护方案

编制：

复核：

审核：

中铁二十一局集团有限公司大古水电站导流洞Ⅱ标项目部

二〇一六年一月九日

目录

一、工程简介 (1)

二、砂石系统规模及生产工艺流程 (1)

1.系统生产能力 (1)

2.砂石料加工系统工艺流程 (2)

三、系统总布置（后附平面布置图） (4)

1. 布置原则 (5)

2.系统总体布置 (5)

四、环境保护目标、机构、职责 (5)

1.环境保护管理目标 (5)

2.环境保护机构及职责 (5)

3.主要职责......................................... 错误!未定义书签。

五、环境保护施工措施 (8)

1.砂石系统粉尘治理 (8)

2.噪音控制 (9)

后附

1.砂石料加工厂平面布置示意图

砂石料加工系统环境保护方案

一、工程简介

大古水电站位于西藏自治区山南地区桑日县境内，工程区距桑日县城公路里程约43km，距山南地区行署泽当镇约78km，距拉萨市约219km。

大古水电站为二等大(2)型工程，电站枢纽建筑物主要由挡水建筑物、泄洪消能建筑物、蓄水发电系统及升压站等组成。

大古水电站临时砂石加工系统规划布置于坝址左岸下游1.2km处的大古村1期场地，主要承担导流隧洞砂石加工。主要以导流隧洞、大坝和厂房等工程开挖料作为料源。按照业主要求，砂石系统的砂石生产均采用干法生产。

二、砂石系统规模及生产工艺流程

1.系统生产能力

A 成品砂石料月需要量

根据招标文件提供的高峰期混凝土浇筑强度计划，需求高峰叠加最大月份，需求量包括：混凝土按3万m3,每m3混凝土中砂石用量按最高量计算为2.25t；高峰月成品砂石料需要量：

Qc=3*2.25*1.1=7.4万t。

B 高峰月毛料处理能力

按照成品砂石料的生产要求，考虑到整个加工过程中的加工损耗、运输损耗、堆存损耗、洗石损耗、细砂石粉流失等综合因素，高峰月毛料处理能力为：

Qmd=Qc/η=7.4万t /0.85=8.7万t/月

其中：成品率η={k3k4k5k6[1+v(k1k2-1)]}-1={1.03×1.02×1.02×1.01 [1+0.35(1.25×1.02-1)]}-1=0.85

C 系统设计毛料小时处理量及成品砂石料小时生产能力

高峰强度月，每月工作25天，每天工作16小时，并考虑生产不均匀系数K=1.1，系统设计毛料小时处理量为229.35t/h。

Qh=Qmd×K/MN=8.7×10000×1.1/(25×16)=239.35t/h

成品小时生产能力为：

Q=Qc×K/MN=7.4×10000×1.1/(25×16)=203.5t/h

根据上述计算结果，计算时间利用系统0.9，系统毛料处理量按250t/h设计，成品料生产能力约210t/h(其中砂60t、小石70t、中石80t)，高峰期可适当增大毛料处理量（各种设备配置已考虑了较大的储备能力）或适当延长系统生产时间，完全能满足需要。

2.砂石料加工系统工艺流程

根据系统生产总量大，生产强度高，不同时段需要的骨料级配有所变化的特点，考根据料源的特点和本工程成品骨料综合级配参考值情况，为达到骨料级配平衡和石料整形的目的，总体工艺流程设计以成熟、适用、可靠、合理、可调，保证砂石骨料加工系统成品粗细骨料的质量为原则，采用粗碎、中细碎、超细碎和棒磨机四段破碎的破碎工艺，采用初筛分、复筛分的筛分工艺的总体工艺方案。整个工艺过程流畅、简洁，设备负荷较低。从根本上保证骨料产品的质量。

系统设计工艺流程简图见图1。

2.1本系统采用的主要加工工艺

根据本合同工程的特点对关键工艺的研究，本系统采用如下破碎加工筛洗工艺：

（1）破碎

破碎采用粗碎、中碎二段开路生产。各段破碎的粒径范围及破碎比详见表1。

表1各段破碎粒径范围及破碎比详表

粗碎机选1台PE750×1060颚式破碎机，单机处理能力约＜300t/h，设备负荷率约81%。这种型号的破碎机最大进料粒径控制在630mm以内，能满足需要。

中细碎车间处理量约285t/h，选用1台ZY1400Z-D弹簧圆锥破碎机，单机处理能力为＜475t/h，设备负荷率约70%，能满足需要。该设备产量高、给料粒径范围大，性能稳定，破碎后的产品粒形好，针、片状含量极少。

棒磨机车间处理量为49t/h，选用1台ROR8500(双电机)型棒磨机制砂，该棒磨机单机制砂能力＞150t/h，能满足需要。

（2）筛分

初筛分选用2台3YK2170重型圆振动筛，制砂筛分选用2台3YK2170振动筛；复筛分机，单台处理能力约130～330t/h；完全能满足需要。

（3）设备配置

根据系统工艺流程和各车间的主要设备型号、规格数量等见表2、表3。

表2加工系统主要工艺设备表

三、系统总布置（后附平面布置图）

1. 布置原则

（1） 在指定范围内紧凑布置系统，并尽量减少占地面积； （2） 尽量避开不利的地质条件，减少基础处理量和边坡支护量； （3） 充分利用有利地形，减少系统开挖工程量，缩短工艺流程线路； 2.系统总体布置

本工程砂石系统布置在坝址左岸下游1.2km 处的大古村I 期场地，场地占地面积约为3500㎡。场地内布置骨料系统、混凝土系统、实验室、值班室、仓库等。系统修建期的生活营地修建在系统下游的已修建的拌合系统处。施工场地布置见附图《临时砂石加工、混凝土生产系统布置图》。 四、环境保护目标、机构、职责 1.环境保护管理目标

环境保护目标：不发生环境污染事故和生态破坏事故，不发生政府通报批评或行政处罚事件，一次性通过环保、水保验收。 2.环境保护机构及职责 (1)环境保护机构

严格遵守国家和地方政府有关环境保护的法令、法规和合同规定，对施工活动范围内的环境予以认真保护。建立完整的环境保护保证体系，保证环境保护管理体系的有效运行。环境保护施工领导小组组织机构见下图。

环境保护体系运行流程见《环境保护体系运行流程图》

环境保护体系运行流程图

3.主要职责

3.1项目经理的环境保护职责

正

常不

正