镁渣的综合利用及其高附加值应用的可行性报告
镁节能联产综合利用项目可行性研究报告
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【报告说明】本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。
可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。
对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。
镁矿项目可行性研究报告
镁矿项目可行性研究报告1. 引言本报告旨在对镁矿项目进行可行性研究，评估该项目的可行性，并提出相关建议。
镁矿是一种重要的矿产资源，广泛应用于冶金、化工、建筑等领域。
本文将从技术、市场、经济、环境等多个方面对镁矿项目进行综合分析。
2. 项目概述2.1 项目背景镁矿项目的开发和利用对于提高我国镁产业的发展水平，促进经济增长具有重要意义。
当前，我国镁矿资源丰富，但开发利用水平相对较低。
因此，本项目旨在充分利用镁矿资源，提高产能和产品质量，满足市场需求。
2.2 项目目标本项目的目标是建立一座具备较高技术水平和竞争力的镁矿开采和加工企业。
通过优化生产工艺和加强管理，提高镁矿的产量和产品质量，实现市场竞争优势。
3. 技术可行性分析3.1 镁矿开采技术当前，镁矿开采主要采用露天开采和地下开采两种方法。
根据项目要求和矿藏条件，选择合适的开采技术对于提高生产效率和降低成本至关重要。
3.2 镁矿加工技术镁矿加工技术主要包括矿石破碎、矿石浮选和矿石还原等工艺。
通过优化加工工艺和设备，可以提高镁矿的产量和品质，降低生产成本。
4.1 市场需求在当前全球产业结构调整和技术进步的背景下，镁矿作为一种重要的金属资源得到了广泛应用。
镁矿产品主要用于冶金、化工、建筑等行业，具有巨大的市场需求。
4.2 竞争分析目前，国内外镁矿企业竞争激烈。
通过对竞争对手的分析和对市场需求的了解，可以制定切实可行的市场定位策略，提高产品竞争力。
4.3 市场推广针对市场需求和竞争状况，制定全面的市场推广计划，包括品牌建设、广告宣传、销售渠道等，提升产品知名度和销售额。
5.1 投资估算根据项目规模、技术要求和市场需求，对投资额进行详细估算，包括设备购置费用、建设费用、运营费用等。
5.2 收益预测通过对市场需求和产品价格的分析，预测项目的年销售额和利润。
同时考虑投资回收期和内部收益率等指标，评估项目的经济回报。
6. 环境可行性分析6.1 环境影响评估镁矿开采和加工过程中会产生废水、废气和固体废弃物等污染物。
镁渣的综合利用及其高附加值应用的可行性报告.
镁渣综合利用及其高附加值应用的可行性报告南京工业大学2010年1月1 项目背景镁渣是冶炼金属镁时产生的以硅酸盐矿物为主要成分的工业废渣。
我国具有丰富的镁资源，原镁产能、产量和出口均居世界首位，国际市场上超过50%的原镁由我国提供。
近年来，随着我国硅热法炼镁的迅猛发展，镁还原渣(简称镁渣)的产量越来越多，硅热法炼镁，以目前的生产工艺和普遍的白云石矿物组成情况，每生产一吨镁将会产生大概6-7吨的镁还原废渣，也就是说，我国每年产生了超过500万吨镁还原废渣。
如此大量的镁渣如果得不到有效利用，不仅是对资源的浪费，而且占用了宝贵的土地资源，且堆放的镁渣在雨水淋洗下，氟的溶出严重恶化周边生态环境。
大量排放的镁废渣已成为影响和制约镁行业发展的瓶颈，因此按照建设资源节约型和环境友好型社会的要求，以及发展循环经济的理念，寻求一条消化利用镁渣的有效途径，成为冶炼金属镁行业实现可持续发展和做强做大战略的重中之重。
近年来，我国已有部分研究人员对镁渣的处理和应用进行了研究和报道，但均集中在水泥生产的研究方面，先后对镁渣作为钙质原料在水泥中的应用以及镁渣作为混合材在水泥中的应用进行了研究，对利用镁渣制备建筑砌块的研究也有相关报道，但还不够深入、透彻；国外对镁渣的利用研究寥寥无几。
为加快综合利用镁渣的进程，提高镁渣的利用规模，本项目立据于镁渣的特性，对镁渣的基本物化性能进行总结整理，力图从镁渣的体积膨胀性及膨胀滞后性进行专题研究，为其在建筑材料以及作为脱硫剂在生产中的应用提供理论基础。
2 镁渣的基本物化特性2.1 镁渣的产生金属镁的生产方法有两大类，即氯化熔盐电解法和热还原法（皮江法、硅热法）。
当前，西方发达国家已基木不进行对环境影响较大的原镁的生产，而进行具有优良特性的镁合金的研究与开发。
现有的金属镁生产也是采用电解法工艺，而在我国几乎全部采用皮江法炼镁生产。
皮江法炼镁的原理：硅（一般用75%Si2O7合金）在高温（1100℃-1250℃）和真空（13.3Pa-133.3Pa）条件下，还原白云石中的氧化镁，制得金属镁。
废弃矿渣综合利用可行性分析报告范文
废弃矿渣综合利用可行性分析报告范文下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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尾矿废渣等资源综合利用项目可行性报告
尾矿废渣等资源综合利用项目可行性报告一、项目背景和目的尾矿和废渣是开采和生产过程中产生的废弃物，传统上往往被直接废弃或填埋，造成了资源的极大浪费和环境的污染。
本项目旨在利用尾矿、废渣等资源进行综合利用，提高资源利用率，降低环境污染。
二、市场需求分析随着社会的发展和资源的日益紧缺，对于资源的合理利用已成为一个全球性的趋势。
尾矿和废渣的综合利用可以提供各种原材料和能源，满足市场的需求。
例如，尾矿中的铜、铁等金属可以用于新能源设备的制造，废渣中的矿物质可以用于建筑材料的生产等。
三、项目可行性分析1.技术可行性对于尾矿和废渣的综合利用，已有了一系列的技术手段，包括物理选矿、化学处理、热能回收等。
这些技术已经在许多实际项目中得到了验证，因此本项目的技术可行性较高。
2.经济可行性由于尾矿和废渣等资源的利用是回收再利用的方式，相比从原材料中提取资源，这种方式的成本要低得多。
同时，由于综合利用能够提高资源利用率，降低生产成本，减少废物处理的费用，从经济角度来看，本项目具有较高的可行性。
3.环境可行性尾矿和废渣等废弃物的直接废弃或填埋造成了严重的环境污染，如地表水和地下水的污染，土壤退化等。
而综合利用可以有效地减少环境污染，同时降低对原材料的需求。
因此，从环境角度来看，本项目具有很高的可行性。
四、项目建议1.技术改进在项目实施过程中，可以进一步完善和创新综合利用的技术手段，提高资源的利用率和回收率。
2.建立合作机制与相关企业和科研机构建立合作机制，共享技术和资源，加强项目的研发能力和市场开发能力。
3.政策支持争取政府的政策支持和资金投入，制定相关的法律法规，鼓励企业开展尾矿、废渣等资源综合利用项目。
五、风险分析1.技术风险由于尾矿和废渣的综合利用还处于发展初期，可能存在技术不成熟的风险。
为减少风险，需要充分评估技术措施的可行性和稳定性。
2.市场风险市场需求的变化可能对项目的实施造成影响。
为降低风险，项目需具备多样性和灵活性，能够适应市场的变化。
最新版金属废渣回收利用建设项目可行性研究报告
最新版金属废渣回收利用建设项目可行性研究报告项目背景及目的：随着全球经济的快速发展，原材料的供应逐渐趋紧。
与此同时，环境保护意识的增强也推动了资源的有效利用。
金属废渣回收利用正是在这样的背景下应运而生。
金属废渣是指各种金属生产过程中产生的废弃物，包括金属锻压、冶炼、铸造等工艺过程中的废料、废渣以及废旧金属制品等。
通过对金属废渣进行回收和利用，不仅可以节约原材料资源，还可以减少环境污染。
本项目旨在通过建立金属废渣回收利用设施，实现金属废渣的有效回收利用，同时促进经济可持续发展和环境保护。
项目概述：本项目计划建立一座金属废渣回收利用设施，主要收集并处理各类金属废渣。
项目的主要任务包括以下几个方面：1.建立金属废渣收集网络：建立金属废渣的收集网络，与附近的金属生产企业、废品回收站等建立合作关系，确保金属废渣的准确收集和分类。
2.建立金属废渣治理设施：建立金属废渣的处理设施，包括分拣、破碎、熔炼、再生利用等环节，确保金属废渣得到有效处理和利用。
3.研发金属废渣再生利用技术：研发金属废渣再生利用技术，通过技术创新实现金属废渣的高效再生利用，提高资源利用率和经济效益。
4.完善金属废渣回收利用政策：与相关部门合作，完善金属废渣回收利用政策，为金属废渣回收利用行业的发展提供政策保障。
市场前景：金属废渣回收利用市场前景广阔。
随着资源紧缺问题的日益突出，对于利用废弃物资源的需求越来越高。
金属废渣回收利用项目具备以下几个优势：1.市场需求大：目前金属废渣回收利用市场需求巨大，市场空间广阔。
2.利润丰厚：金属废渣回收利用业务利润空间广阔，可为企业创造可观的经济效益。
3.有利于环境保护：金属废渣回收利用可以减少废渣对环境的污染，有助于实现可持续发展。
4.政策支持：政府对金属废渣回收利用业务给予了积极支持，提供了政策保障。
可行性分析：1.技术可行性：金属废渣回收利用技术已经成熟，各个环节的处理设备也已经商业化应用，技术上不存在过多的风险。
一种镁渣综合利用的方法
一种镁渣综合利用的方法引言镁渣是产生镁合金和镁产品过程中的副产物，由于其高度含有镁元素和其他有用矿物质，具有潜力进行综合利用。
本文将介绍一种镁渣综合利用的方法，该方法包括镁渣的处理、资源回收和再利用，以实现镁渣的最大化利用和环境保护。
镁渣的处理镁渣处理是综合利用过程的第一步，主要包括破碎、粉碎和分级。
首先，将镁渣经过破碎设备进行初步破碎，将颗粒尺寸控制在10mm以下。
然后，通过粉碎工艺将镁渣进一步细化，细度控制在100目以下。
最后，通过分级设备对粉末进行分级，得到不同粒度范围的镁渣粉末。
资源回收一种镁渣综合利用的重要方面是资源回收。
镁渣中含有丰富的镁元素，可以通过提取和回收的方法，将镁元素重新利用。
首先，采用浸出法将镁渣中的镁溶解出来，然后通过沉淀、离心和过滤等工艺步骤，得到镁的溶液。
接下来，利用电解、蒸发结晶等技术，从溶液中提取纯度较高的镁金属或镁合金。
除了镁元素，镁渣中还含有其他有用矿物质，如硅、钙、铁等。
这些矿物质也可通过化学分离和物理分离等方法进行回收。
例如，利用酸法将镁渣中的硅溶解出来，然后通过沉淀、过滤等步骤得到硅的溶液。
再通过浓缩、结晶等操作，得到高纯度的硅产品。
再利用回收的镁元素和其他矿物质可以用于不同领域的再利用。
首先，镁元素可以用于制造镁合金。
镁合金具有优异的物理和化学性能，广泛应用于航空、汽车、军工等领域。
其次，回收的硅和其他矿物质可以用于制造建筑材料、陶瓷、玻璃等产品。
此外，镁渣还可以用作工业废料进行处理，如用作固化剂、填料等。
通过固化处理，镁渣可以转化为稳定的无害固体，降低对环境的污染风险。
同时，镁渣具有良好的吸附能力，可用于水处理、废气处理等领域，达到环境净化的效果。
结论上述所介绍的一种镁渣综合利用的方法，通过镁渣的处理、资源回收和再利用，实现了镁渣的最大化利用和环境保护。
该方法可以提高资源利用率、减少环境污染，具有重要的经济和环境意义。
然而，仍需要进一步的研究和开发，以更好地实现镁渣的综合利用。
镁制品生产废物资源化再利用工程项目可行性研究报告
镁制品生产废物资源化再利用工程可行性研究报告********矿业集团有限公司二○○五年六月目录第一章总论 ·································错误！未定义书签。
一、项目概况 ·································错误！未定义书签。
二、业主简介 ·································错误！未定义书签。
三、编制依据 ·································错误！未定义书签。
冶炼废渣综合利用项目可行性研究报告范文
冶炼废渣综合利用项目可行性研究报告范文一、项目背景随着钢铁冶炼产量的不断增加，冶炼废渣的处理和综合利用已经成为一个迫切需求的问题。
目前，大部分冶炼废渣通常直接填埋或堆放，不仅浪费资源，还对环境造成了严重污染。
二、项目概述本项目旨在开发一种冶炼废渣综合利用技术，将冶炼废渣转化为有价值的产品。
通过研究和探索可行的处理方法，将冶炼废渣转化为建材、水泥掺合料等产品，并实现资源回收和环境保护的目标。
三、市场分析冶炼废渣综合利用是一个具有巨大市场潜力的行业。
随着环境保护意识的增强和资源短缺问题的日益严重，对于冶炼废渣的处理和综合利用的需求将大幅度增加。
而目前市场上对于冶炼废渣的综合利用技术还比较缺乏，因此该项目具有良好的市场前景。
四、技术论证在进行冶炼废渣综合利用项目的可行性研究前，需要对可行的技术进行论证。
首先，要确定冶炼废渣的特点和成分，以及可行的处理和利用技术。
其次，通过实验室试验和工程试验的方法，验证技术的可行性和可靠性。
最后，通过经济评价和环境评价，综合考虑技术的经济效益和环境影响。
五、投资分析该项目的投资主要包括设备购置、厂房建设、运营资金等方面。
通过对项目的投资进行详细分析和评估，可以对项目的投资回报进行预测，从而为项目的可行性提供依据。
六、风险分析在项目进行过程中，可能面临的风险主要包括技术风险、市场风险、政策风险等方面。
通过对风险的分析和评估，可以制定相应的措施和应对策略，降低项目风险，提高项目成功的可能性。
七、社会效益和环境效益本项目的实施将不仅能够实现资源的回收利用，减少资源的浪费，还可以减少环境污染物的排放，改善环境质量。
此外，项目的实施还将促进产业发展，提高就业率，为社会和经济发展做出贡献。
八、项目推进计划根据项目的可行性研究结果，制定项目的推进计划，明确项目的实施步骤和时间节点，合理安排资源和资金，确保项目顺利推进。
综上所述，冶炼废渣综合利用项目具有良好的市场前景和较高的投资回报率。
镁制品生产废物资源化再利用工程建设可行性研究报告
镁制品生产废物资源化再利用工程可行性研究报告辽宁中兴矿业集团有限公司二○○五年六月镁制品生产废物资源化再利用工程可行性研究报告技术咨询单位鞍山焦化耐火材料设计研究总院环境工程设计研究院二○○五年六月目录1 总论 (3)1.1项目名称 (3)1.2项目产品 (3)1.2产品用途 (3)1.4项目承担单位概况 (3)1.5可行性研究报告编写单位及技术负责人 (3)1.6可行性研究报告编制依据 (3)1.7可行性研究报告的概况、结论和建议 (3)2 项目建设的背景及必要性 (7)2.1项目建设的背景及必要性 (7)2.2项目承担企业现状 (8)2.3项目建设的有利条件 (9)3 设计规模和产品方案 (9)3.1设计规模 (9)3.2产品方案 (9)3.3产品质量 (9)4 市场预测 (10)4.1镁钙质喷补料国内外市场供应现状 (10)4.2镁钙质喷补料销售方向 (10)4.3镁钙质喷补料产品售价预测 (10)5 原材料及燃料 (10)5.1原材料及燃料的来源 (10)5.2原料质量指标 (11)6 厂址及建厂条件 (12)6.1厂址 (12)6.2厂区气象条件 (12)7 工艺技术和设备 (13)7.1工艺方案及设备 (13)7.2设计基础数据 (14)7.3车间组成及工艺流程 (15)8 公用及辅助设施 (20)总图运输 (20)8.2燃料供应 (21)8.3给水排水 (21)8.4热力介质及供应 (21)8.5电气 (22)8.6仪表与自动化 (23)8.7通风与除尘 (23)8.8建筑与结构 (24)9环境保护 (26)9.1编制依据及采用的环境保护标准 (26)9.2环境状况 (26)9.3工程概述 (27)9.4主要污染源、污染物及控制措施 (28)9.5绿化 (30)9.6环境管理机构及环境监测机构 (30)9.7环境保护投资估算 (30)9.8工程投产后的环保预期效果 (30)10劳动安全卫生 (32)10.1设计依据及采用的标准 (32)10.2工程的主要危害因素分析及其防范措施 (33)10.5安全卫生机构 (37)10.6安全卫生措施的效果预测及评价 (38)11消防 (39)11.1设计依据及采用的规程、规范 (39)11.2工程的火灾危险性分析 (39)11.3工艺 (40)11.4总图 (40)11.5建筑与结构 (41)11.6消防给水 (42)11.7电气 (42)11.8建议 (43)12节能 (44)12.1编制依据 (44)12.2能耗分析 (44)12.3节能措施 (45)13劳动定员 (45)14投资估算 (47)14.1编制说明 (47)14.2工程投资 (47)14.3固定资产投资来源 (48)15财务计算及评价 (49)15.1计算条件 (49)15.2计算结果 (51)15.3不确定分析 (52)15.4财务评价结论 (53)16项目实施计划 (53)17附表 (53)1总论1.1项目名称镁制品生产废料资源化再利用项目1.2项目产品镁制品生产废料资源化再利用产品---镁钙质喷补料1.2产品用途用于钢铁工业窑炉内衬1.4项目承担单位概况辽宁中兴矿业集团有限公司位于海城市八里镇，公司始建1988年，厂区占地面积25万平方米，现有职工1000余人，其中高中级各类专业人员136人，拥有固定及长期资产5亿元人民币。
3万吨金属镁综合利用项目建设投资可行性研究报告
1. 总论1.1 江源工业经济开发区概况江源工业经济开发区成立于2005年9月24日,按省级开发区模式运行。
规划总面积12.56km2,其中起步区面积1km2。
江源区地处长白山西麓。
吉林省东南部,是1985年建区,1995年设县,2006年又恢复市辖区建制的后发展资源型工业城市。
距离长春直线距离220km,距离沈阳直线距离340km,2008年即将建成使用的松江河国际机场距离江源60km。
辖区总面积1348km2,辖6个镇,4个街道,60个行政村,总人口27万。
有琉璃瓦、页岩瓦以及釉面瓦、高级瓷瓦生产线40余条,年产各类产品8.2亿件,素有“东北瓦都”之称。
辖区内有林木产品加工企业27个,是亚洲最大的地板生产基地。
同时也是著名的中国松花石之乡、黑木耳之乡和亚洲最大的地板生产基地之一。
2007年, 全区实现生产总值43.05亿元,同比增长20%,人均生产总值达到16850元；全口径财政收入达到3.1亿元,同比增长45%。
江源区自然资源丰富,境内主要有矿产、林木、野生动植物、水利、牧业、旅游六大资源。
其中已探明煤炭储量2.6亿吨,有通化矿务局松树、湾沟、砟子三个大型国营煤矿,地方标准化煤矿39个,年产量稳定在520万吨以上,是闻名全国的“重点产煤县”。
开发区在建设发展上具有三大优势: 一是资源优势。
区域内自然资源丰富,特别是白云岩、页岩土、黄金、铁、煤炭、麦饭石、滑石、瓷石、石灰石、硅石、透闪石等矿产资源储量大、分布广,具有较高的开发利用价值。
二是区位优势。
开发区交通便捷,鸭大线铁路、省道沈长线贯通,国道鹤大线位邻边缘,新修的兴企路也贯穿整个起步区。
区内基本达到了通水、通电,通路、通信、土地平整“四通一平”。
三是产业优势。
依托丰富的自然资源、优越的地理位置和优良的投资环境,吸引了页岩瓦、油面瓦、琉璃瓦、高级欧式瓷瓦等60多条瓦业生产线和水泥、免烧砖、陶瓷、金矿、铁矿、滑石矿、硅业、黑陶工艺、山泉水、山野菜加工等30多个具有一定规模企业相继落户开发区,目前土地收储422亩。
镁渣等工业废渣应用现状的研究及前景分析
镁渣等工业废渣应用现状的研究及前景分析*摘要：镁渣矿物属于介稳的高温型结构，结构中存在活性的阳离子，所以，镁渣本身具有很高的水化活性，水化后生成水化硅酸钙凝胶．镁渣作为破胶凝材料是可行的，镁渣中的[SiO ]4一更易丢失，链断裂，形成类于有机一无机杂化物的结构，在镁渣中掺入一定的硅酸盐水泥或磨细硅酸盐水泥熟料和磨细矿渣，以提高镁渣胶凝材料的耐久性．镁渣作为砂浆的胶结材料是非常理想的，镁渣不但可以提高砂浆的和易性，而且还可以提高砂浆的强度和耐久性．镁渣中掺入一定量的轻骨料，可制作轻质保温墙体材料或制成屋面材料．关键词：工业废渣；镁渣；胶凝材料；墙体材料Status Research and Applications of M agnesium SlagXIAO Li—guang，W ANG Si—yu，LUO Feng(School of Materials Science and Engineering，Jilin Architectural and Civil Engineering Institute，Changchun 130021)Abstract：Magnesium is a mineral residue in the high—temperature metastable structure，activity in the struc—ture of the cation，magnesium slag itself with very high activity hydration，hydration could be the last generationcalcium silicate ge1．Magnesium slag as a base cementitious materials is feasible，magnesium residue[SiO4 j 一more 1OSS，strand breaks，similar to the formation of organic—inorganic hybrid of structure，but the proposedincorporation in the slag in the magnesium silicate cement or cement clinker to enhance magnesium slag Cementi—tious M aterials Durability．M agnesium as a slag cement mortar is ideal material，magnesium slag not only canimprove the workability ，but also can improve the strength and durability of mortar．Magnesium Slag broughta certain amount of lightweight aggregate，wall insulation can be made of light materials or manufactured roofingmaterials．Keywords：industria1 waste；magnesium slag；cementitious Inateria1；wal1 materia10 引言随着工业不断的发展，工业废渣日益增多，据资料报道l1 J，1995年我国各种工业废渣为74亿吨，累计堆存量达65亿吨，占地5万公顷～6万公顷．全世界每年排放工业废渣约20亿吨，矿业废渣约80亿吨．由于能源、资源、环境保护三方面的迫切需要，充分利用工业废渣是当前迫切需要解决的问题，其主要目的是节约能源，节约资源，变废为宝，变害为利．在展望21世纪的发展远景时，我们必须从可持续发展的战略目标来探讨充分利用工业废渣的深远意义．1 工业废渣的主要品种及其成分分析1．1 煤矸石煤矸石是夹在煤层中的岩石，是采煤和选煤过程中排出的废弃物．我国煤矸石排放量达1亿多吨，煤矸石的化学成分与粘土相似，主要有Sio2， 203，Fe203，CaO等，其波动范围为Sio2：40％～65％；A12O3：15％- 40％；Fez03：4％～20％；CaO：2％～7％；烧失量：3％～10％．煤矸石可以用来代替部分粘土，作为煅烧硅酸盐水泥熟料的原料；也可以直接作为硅酸盐水泥的混合材，应用煤矸石作混合材生产的火山灰质硅酸盐水泥，适用于大体积水工混凝土和海港工程[ ．1．2 固硫渣。
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镁渣综合利用及其高附加值应用的可行性报告南京工业大学2010年1月1 项目背景镁渣是冶炼金属镁时产生的以硅酸盐矿物为主要成分的工业废渣。
我国具有丰富的镁资源，原镁产能、产量和出口均居世界首位，国际市场上超过50%的原镁由我国提供。
近年来，随着我国硅热法炼镁的迅猛发展，镁还原渣(简称镁渣)的产量越来越多，硅热法炼镁，以目前的生产工艺和普遍的白云石矿物组成情况，每生产一吨镁将会产生大概6-7吨的镁还原废渣，也就是说，我国每年产生了超过500万吨镁还原废渣。
如此大量的镁渣如果得不到有效利用，不仅是对资源的浪费，而且占用了宝贵的土地资源，且堆放的镁渣在雨水淋洗下，氟的溶出严重恶化周边生态环境。
大量排放的镁废渣已成为影响和制约镁行业发展的瓶颈，因此按照建设资源节约型和环境友好型社会的要求，以及发展循环经济的理念，寻求一条消化利用镁渣的有效途径，成为冶炼金属镁行业实现可持续发展和做强做大战略的重中之重。
近年来，我国已有部分研究人员对镁渣的处理和应用进行了研究和报道，但均集中在水泥生产的研究方面，先后对镁渣作为钙质原料在水泥中的应用以及镁渣作为混合材在水泥中的应用进行了研究，对利用镁渣制备建筑砌块的研究也有相关报道，但还不够深入、透彻；国外对镁渣的利用研究寥寥无几。
为加快综合利用镁渣的进程，提高镁渣的利用规模，本项目立据于镁渣的特性，对镁渣的基本物化性能进行总结整理，力图从镁渣的体积膨胀性及膨胀滞后性进行专题研究，为其在建筑材料以及作为脱硫剂在生产中的应用提供理论基础。
2 镁渣的基本物化特性2.1 镁渣的产生金属镁的生产方法有两大类，即氯化熔盐电解法和热还原法（皮江法、硅热法）。
当前，西方发达国家已基木不进行对环境影响较大的原镁的生产，而进行具有优良特性的镁合金的研究与开发。
现有的金属镁生产也是采用电解法工艺，而在我国几乎全部采用皮江法炼镁生产。
皮江法炼镁的原理：硅（一般用75%Si2O7合金）在高温（1100℃-1250℃）和真空（13.3Pa-133.3Pa）条件下，还原白云石中的氧化镁，制得金属镁。
皮江法在我国是上世纪70年代研究成功的，相对于电解法炼镁而言，该法具有投资小、上马快、还原温度较低、能利用多种热源、镁厂的规模大小灵活等特点，加之有廉价的能源和硅铁、还原性能较好的原料和廉价的劳动力，因此在我国采用皮江法炼镁可获得较高的经济效益。
镁渣是用皮江法提取金属镁后排出的废渣，冶炼1吨金属镁，大约产出6.5-7.0吨镁废渣。
其生产原理和过程是：主要原料白云石、硅铁（还原剂）、萤石（助熔剂）。
往细磨的原料中添加 2.5%左右的萤石，经混合后压成坚实的团块。
生产方式为间歇式的，每个生产周期大约为，可分为个步骤：1）预热期：装料后，预热炉料，排除炉料中的二氧化碳与水分；2）低真空加热期：盖上蒸馏罐的盖子，在低真空条件下加热；3）高真空加热期：罐内真空度保持13.3Pa-133.3 Pa，温度达1200℃左右，时间保持9h左右。
由于外面水箱的冷却作用，钢套的温度大约250，镁蒸气冷凝在钢罐中的钢套上。
最终切断真空，将盖子打开，取出冷凝着镁的钢套，蒸馏后的残余物即为镁渣。
主要化学反应为：2Mg O+2Ca0+Si(Fe)→2Mg+2Ca O.Si O2+(Fe)硅铁是一种混合物，它是铁和硅所组成的一种合金，也可以所成是铁和硅所组成的溶液，所以，硅铁并没有固定的化学组成成分，铁与硅的比例可高可低，不同的组成有不同的用途，主要用于钢铁工业。
混合物是没有分子式的。
下面是硅铁的简介，供参考。
硅铁简介：硅铁是以焦炭、钢屑、石英（或硅石）为原料，用电炉冶炼制成的。
硅和氧很容易化合成二氧化硅。
所以硅铁常用于炼钢作脱氧剂，同时由于SIO2生成时放出大量的热，在脱氧同时，对提高钢水温度也是有利的。
硅铁作为合金元素加入剂。
广泛用于低合金结构钢、合结钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，以外硅铁在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂。
含硅量达95%--99%。
纯硅常用制造单晶硅或配制有色金属合金。
冶炼硅铁是以焦炭、钢屑、石英（或硅石）为原料，用电炉冶炼制成的。
钢铁英才网传统炼制硅铁时，是将硅从含有SIO2的硅石中还原出来。
冶炼硅铁大多使用冶金焦作还原剂，钢屑是硅铁的调节剂。
生产一吨硅铁原料及电能消耗为：硅石：1780-1850kg焦炭：890-930kg钢屑：220-230kg电极糊: 45-55kg电耗: 8400-9000kwh/t应用硅铁在钢工业、铸造工业及其他工业生产中被广泛应用。
硅铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。
炬钢中，硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧。
砖坯铁还作为合金剂用于炼钢中。
钢中添加一定数量的硅，能显著提高钢的强度、硬度和弹性，提高钢的磁导率，降低变压器钢的磁滞损耗。
一般钢中含硅0.15%-0.35%，结构钢中含硅0.40%～1.75%，工具钢中含硅0.30%～1.80%，弹簧钢中含硅0.40%～2.80%，不锈耐酸钢中含硅3.40%～4.00%，耐热钢中含硅1.00%～3.00%，硅钢中含硅2%～3%或更高。
高硅硅铁或硅质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂。
硅铁加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂，且能阻止碳化物形成，促进石墨的析出和球化，改善铸铁性能。
此外，硅铁粉在选矿工业中可作悬浮相使用，在焊条制造业中作焊条的涂料；高硅硅铁在电气工业中可用制备半导体纯硅，在化学工业中可用于制造硅酮等。
在炼钢工业中，每生产一吨钢大约消耗3～5kg75%硅铁。
熔点：75SiFe为1300℃本文由 提供，原文地址：/view/b_255917.html硅铁牌号：硅铁按硅及其杂质含量，分为十六个牌号，其化学成分如下表：（根据GB2277-87）FeSi75Al10.5-A 74.0-80.0 0.5 1.0 0.4 0.3 0.035 0.02 0.1 FeSi75Al10.5-B 72.0-80.0 0.5 1.0 0.5 0.5 0.04 0.02 0.2 FeSi75Al1.0-A 74.0-80.0 1.0 1.0 0.4 0.3 0.035 0.02 0.1 FeSi75Al1.0-B 72.0-80.0 1.5 1.0 0.5 0.5 0.04 0.02 0.2 FeSi75Al1.5-A 74.0-80.0 1.5 1.0 0.4 0.3 0.035 0.02 0.1 FeSi75 Al1.5-B 72.0-80.0 1.5 1.0 0.5 0.5 0.04 0.02 0.274.0-80.0 2.0 1.0 0.4 0.3 0.035 0.02 0.1FeSi75Al12.0-AFeSi7574.0-80.0 2.0 1.0 0.4 0.3 0.04 0.02 0.1Al12.0-B72.0-80.0 2.0 - 0.5 0.5 0.04 0.02 0.2FeSi75Al12.0-CFeSi75-A 74.0-80.0 - - 0.4 0.3 0.035 0.02 0.1 FeSi75-B 74.0-80.0 - - 0.4 0.3 0.04 0.02 0.1 FeSi75-C 72.0-80.0 - - 0.5 0.5 0.04 0.02 0.2 FeSi65 65.0-<72.0 - - 0.6 0.5 0.04 0.02 -FeSi45 40.0-47.0 - - 0.7 0.5 0.04 0.02 -物理状态：硅铁浇注厚度，FeSi75系列各牌号硅铁锭不得超过100毫米；FeSi65锭不得超过80毫米。
硅的偏析不大于4%。
大粒度：50-350mm，中粒度：20-20 0mm，小粒度：10~100mm，最小粒度：10-50mm，其中小粒度占90%以上。
本文由 提供，原文地址：/view/b_255917.html分子结构:分子式:FeSi分子量: 83.93密度: g/cm3沸点: °Cat760mmHg熔点: 1410°C闪点: °C石英石英化学式为SiO2。
在自然界中的石英石的主要成份为石英，常含有少量杂质成分，如Al2O3，CaO，MgO等，它有多种类型。
日用陶瓷原料所用的有脉石英、石英砂、石英岩、砂岩、硅石、蛋白石、硅藻土等，水稻外壳灰也富含SiO2。
石英外观常呈无色、白色、乳白色、灰白半透明状态，莫氏硬度为7，断面具玻璃光泽或脂肪光泽，比重因晶型而异，变动于2．22~2．65之间。
跟普通砂子、水晶是“同出娘胎”的一种物质。
当二氧化硅结晶完美时就是水晶；二氧化硅胶化脱水后就是玛瑙；二氧化硅含水的胶体凝固后就成为蛋白石；二氧化硅晶粒小于几微米时，就组成玉髓、燧石、次生石英岩。
蔷薇石英石英是非可塑性原料，其与粘土在高温中生成的莫来石晶体赋予瓷器较高的机械强度和化学稳定性，并能增加坯体的半透明性，是配制白釉的良好原料。
2.2 镁渣的化学成分及矿物组成表1为山西地区某镁厂排出镁渣的化学成分，镁渣外观颜色一般呈灰白色，粉末状，含有部分块状小颗粒，也有部分镁渣为块状废渣。
表1 镁渣的化学组成CaO MgO Fe2O3 Al2O3 SiO2 Loss镁渣52.16 7.09 4.70 1.94 32.05 0.12综合文献调研中全国其他地区的镁渣成分，可以发现镁渣的主要成分为氧化钙和二氧化硅，CaO/SiO2为1.5-2.5之间，此比率是决定镁渣中硅酸盐矿物相组成的重要因素；镁渣中氧化镁含量一般在7%以上，有的镁厂排出的镁渣氧化镁含量高达25%。
图1为镁渣的XRD图谱，从图中可知镁渣的主要矿物组成有γ-C2S、β-C2S、MgO、CF、C2F、FeO、CaF2等。
这主要是因为皮江法中团块外侧的还原效率很高，能达到90%以上，其主要成分为β-C2S，而团块内部镁的还原效率通常小于85%，凡是还原效率达到85%的残渣（即β-C2S），当温度由1200℃降至时675℃时，β-C2S转变为γ-C2S，此时体积膨胀10%左右，残渣全部粉化，而其细度相当于水泥的细度，其色泽为灰色。
1020304050607080FeOCaF2MgOβ-C2Sγ-C2S◆◆2theta(deg.)图1 镁渣的XRD 图谱2.3 镁渣的放射性元素含量表2是相关文献中对镁渣放射性元素含量的报道，从表中可以看出，镁渣的放射性核元素含量低于粉煤灰。
根据GB6763-2000《建筑材料产品及建材用工业废渣放射性物质控制要求》中的规定，镁渣中的放射性含量完全在限量范围之内（Cra/370+Cth/260+Ck/4200≤1 Bq ·kg -1 ；Cra ≤200 Bq ·kg -1 ；式中：Ra —镭；Th —钍；K —钾, Bq ·kg -1 :贝可/千克,贝可Bq 是国际单位制SI 的活度单位名称。