有色三叶形涤纶短纤维纺丝技术探讨
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1 原料、工艺路线及主要工艺参数
1. 1 主要原料 大有光聚酯切片, 天津石化化纤厂生产, 特性黏
度 [ G] = 0. 642 dL / g, 熔点 257 e , L 值 93, b值 1. 8, 二甘醇质量分数为 1. 1% ;
色母粒, 东方色母粒厂生产, 总色 差不大于 1, DF 值不大于 1 MP a /kg, 粒度 33~ 36 粒 / g 1. 2 主要设备
色纤维的色相除了跟色母粒的种类和色浓度有 关外, 还与纤维的截面形状有关。一般来说, 不同截 面形状的同种色母粒的纤维即使色浓度和线密度都 相同, 其色相仍会不同。色相受截面形状的影响程 度随截面异形的种类和色母粒的种类的不同而异。 2. 3. 4 色相与切片的关系
色纤维的色相除了跟色母粒的种类和色浓度及 纤维截面形状、线密度有关外, 还与纤维所用切片有 关。聚酯切片分有光切片、半消光切片、全消光切 片, 消光切片中 T iO2 的消光作用, 使有色纤维的色 相、浓度产生差异, 其影响程度与色母粒的种类不同 而异。本实验采用有光切片和色母粒共混纺丝。
纺丝时, 风速的大小及风温的高低影响着纤维异 形度的大小。风速增加或者风温降低有利于冷却, 但 是风速太大时丝束中心发生湍流, 丝束明显抖动影响 条干均匀性, 同时会降低原丝的冷拉倍数, 给后加工 带来困难; 风速太小或者风温太高不利于冷却成形, 造成丝内外层凝固不均匀, 纤维异形度降低。 2. 5. 3环吹装置
2. 2 色母粒对聚酯结构性能的影响 炭黑在聚酯中呈球状分散, 炭黑对热塑性聚酯
的 T g、Tm 没有影响。可溶性染料对 T g 没有影响, 而 对 Tm 略有影响。可溶性染料溶于熔融聚酯而成均 匀相物质, 但在其质量分数高于 5% 时, 着色聚酯为 海岛状两相结构。
仅千分之一, 因此一般着色与本色聚酯的 T g, Tm 基 本上是无区别的。
0 前言
1. 3 工艺流程
普通聚酯纤维截面形状为圆形, 存在着易起球 起毛、易脏、手感差、蓬松性差、透气透湿性能差、静 电大、穿着不舒适等缺点。纤维截面异形化以后增 加了纤维比表面积及纤维间孔隙, 提高了纤维色泽、 手感、抗起球起毛等诸多性能, 从而赋予了面料新的 功能, 提高了涤纶织物的档次和功能。
收稿日期: 2005-01-12; 修回日期: 2005-06-03。 作者简介: 肖 刚 ( 1974-) , 男, 吉林省九台市, 工程师, 工程硕士在读, 现从事聚酯新产品开发生产及市场推广工作。
第 4期
肖 刚, 等: 有色三叶形涤纶短纤维纺丝技术探讨
21
着色聚酯的流动温度与无色聚酯相似, 如表 1所示。
5
卷曲数 / ( 个 # 25mm - 1 )
11. 7
6 卷曲率 /% 11. 8 7 超长纤维率 /% 0. 1
8
倍长纤维含量 / ( m g# 100g- 1 )
0. 4
9
疵点 / ( m g# 100g- 1 )
0
10
180 e 干热收缩率 /%
9. 1
有色异形纤维生产中, 冷却成形的条件对纤维 异形度影响较大。在熔体离开喷丝板孔形成丝条的 过程中, 随着冷却速度增加、风温度的下降及冷却吹 风点位置的提高, 丝条凝固点上移; 而凝固点离异形 喷丝孔越近, 纤维的异形 度越大, 纤 维比表面积增 加, 纤维色泽更加光亮艳丽。一般情况下为了保证 成品丝色泽更加鲜艳和纤维织物手感好, 尽可能提 高纤维异形度。 2. 5. 1 吹风高度的影响
1. 5 测试 1. 5. 1 异形度测定
取一束短纤维进行横切, 然后放到高倍显微镜
下观察纤维截面, 待图像清晰时, 拍下截面照片, 测 量外接圆半径 R 和内接圆半径 r, 则异形度为:
异形度 =
(
1-
r R
)
@ 100% 。
1. 5. 2 测试仪器 纤维强伸度仪 XQ-1上海; YG 365A 智能化单
含染料名称
聚酯 E stof il蓝 1705
塑料蓝 503 黄 102
H oech st橙 E stof il红 3 红 M-BL( B )
n 0. 92 0. 92 0. 90 0. 90 0. 87 0. 88 0. 88
图 1 炭黑含量对 Tg, Tm, Tc 的影响 F ig. 1 E ffec t of carbon b lack conten t on Tg, Tm, Tc
2. 3 色浓度、色相与纺丝条件的关系 2. 3. 1 色浓度与线密度的关系
在色浓度相同的 情况下, 线 密度越细, 颜色越 浅; 线密度越粗, 颜色越深。相同颜色的不同线密度 的纤维之间的色浓度关系可近似地表示为:
C 2 U C1 ( d2 /d1 ) 0. 7, 式中: C 为染料的质量分数, % ; d 为线密度, dtex。 2. 3. 2 色浓度与纤维截面形状之间关系
初生丝冷却系统采用环形吹风装置, 风速从上 到下均匀分布, 在有色异形纤维生产中, 由于染料经 过螺杆和纺丝箱体的高温作用后会有少量小分子物 质挥发, 造成环吹筒部分网眼堵塞, 冷却吹风风速分
布不匀, 引起原丝的冷拉伸倍数不均匀和断面不匀, 导致后拉伸状况恶化及成品丝品质不均匀。为了减 少原丝的不均匀现象, 应定期测量各纺丝位的风速, 及时更换有滤网堵塞现象的环吹筒。 2. 6 后拉伸工艺条件的控制
表 1 着色聚酯的熔点及流动温度
Tab le 1 T he m e lt po in t and flow ing
tem perature of colour PET
试样 本色树脂
加入 0. 5% 黄 101颜料 加入 1% 黄 101颜料
熔 点 /e 266. 7 266 264
流动温度 /e 263. 9 263. 4 260. 6
图 2 染料含量对 Tg, Tm, Tc 的影响 F ig. 2 E ffect of dye- stu ff con ten t on T g, Tm, Tc
图 1为炭黑在聚酯中以不溶粒子形式存在, 是 两相结构, 因此炭黑 含量增加没有影响聚酯的 T g, Tm。图 2是可溶性染料溶解于聚酯中, 以低分子杂 质状态存在, 且 T g, T m 较聚酯低, 因此随其加入量增 加, 聚酯的 T g, T m 相应降低。但是, 染料和聚酯大分 子中有活性基团存在, 彼此之间有一 定的亲和力。 这种亲和力又可使 T g, Tm 上升。而且染料的使用量
有色三叶形纤维蓬松性优于常规纤维, 影响纤维 的集束性能, 使纤维在后加工过程中容易造成拉伸不 足而形成疵点, 因此需要调整后加工各道工序中丝束 张力的均匀性。针对卷绕丝中含有染料, 其熔点和软 化点低于常规聚酯, 因此紧张热定型理温度比生产常 规产品要低一些。拉伸温度 55 e , 紧张热定型温度 120~ 140 e , 松弛热定型温度 70~ 90 e , 卷曲温度为 70 e 左右, 在此条件下成品丝物理指标较好。另外, 在更换色丝品种时, 如果纺丝线上有颜色污染现象, 及时更换油剂, 做好清洗工作。 2. 7 成品丝品质指标
1. 4 主要工艺参数 流化床干燥温度: 170/175 e ; w ( H2 O ) [ 30 @ 10- 6。
螺杆温度 240~ 276 e ; 纺丝温度 276 e ; 纺丝
速度 950~ 1 050 m /m in; 卷曲温度 70 e ; 紧张热定 型温度 120~ 130 e ; 松弛热定型温度 70~ 90 e 。
色母粒与切片共混法生产有色涤纶纤维, 其色 泽好、色牢度高、高温不褪色, 下游用户省去染色加 工过程, 减少了环境污染, 降低了生产成本。
有色异形涤纶短纤维的生产运用了异形和有色 纤维的技术, 兼具有异形纤维和有色纤维的双重优 点, 可同阳离子染料可染涤纶、粘胶、三角有光涤纶纤 维等混纺, 主要用于生产毛线、花式线、色织物及七彩 纱等高档纺织产品[ 1] 。
纤维热收缩仪, 上海市纺织科学研究院方圆科技实
业公司。
2 结果及讨论
2. 1 色母粒对聚酯熔点及流动温度的影响 聚酯色母粒所利用的颜 ( 染 ) 料有 2类, 一类为
普通的有机和无机颜料, 另一类为油溶性透明颜料, 其结构是蒽醌和杂环类, 后者为色母粒常用染料。
有机染料与聚酯熔体都有很好的相容性, 因而在 挤出熔化过程中, 能分散在聚酯中, 使被着色聚合物 仍保持原有的流变性能。从 KoK a流变仪测试表明,
即使纤维的色浓度和线密度都一样, 但如果它 们的截面形状不同, 其颜色深浅也不同。这是由于 异形截面丝和圆形截面丝对光线的反射不同等因素 引起的。
一般来说, 异形截面丝的亮度比圆形截面丝的 亮度高, 但颜色较浅, 同一线密度的异形截面丝要取 得与圆形截面丝相同深浅的颜色时, 一般需要增加 12% 左右的色浓度。色浓度的增加比率随色相及异 形截面种类的不同而异。 2. 3. 3 色相与纤维截面形状的关系
第 18卷第 4期 2005-07
聚 酯 工业 Polyester Industry
V o.l 18 No. 4 Ju ly 2005
有色三叶形涤纶短纤维纺丝技术探讨
肖 刚, 姚芳莲
(天津大学, 天津 300072)
摘要: 通过对加入有色母粒后聚酯熔体流变性能的分析, 研究了色母粒对熔体流变性能及可纺性的影响, 分析了有 色三叶形 纤维纺丝特点, 采用聚酯常规切片与有色母粒共混纺丝的工艺路线, 成功开发出有色三叶形系列涤纶短纤维。 关键词: 涤纶短纤维; 有色三叶形; 纺丝技术 中图分类号: TQ 342. 21; TQ 342. 95 文献标识码: B 文章编号: 1008-8261( 2005 ) 04-0020-03
干燥机: 英国 ROSION 公司生产流化床与充填 式结晶器 /干燥塔, 生 产能力 500 kg /h; 螺 杆: 日本 ABE 公司制造 E-115 型, 生 产能力 500 kg / h; 纺丝 机: 日 本 ABE 公 司 制 造 SSM-1 型; 后 加 工 德 国 FLE ISSNER公司制造 F879型。
22
聚酯工业
第 18卷
2. 4 纺丝温度的控制 在有色异形纤维生产中, 色纤维的色相除了与
色母粒的种类及色浓度有关外, 还与纺丝工艺有关, 包括纺丝温度、停留时间等。这是由于色母粒中的 各种颜料在不同温度及停留时间下的着色力不同和 色相本身变化所致。色纤维的色相受纺丝工艺的影 响程度跟色母粒 的品种有关, 有些明显, 有些不明 显。另外, 纺丝温度对熔体的可纺性、原丝的剩余拉 伸倍数、疵点和异形度都有一定的影响。纺丝温度 升高时, 熔体喷丝孔出口的膨化效应减小, 熔体黏度 下降, 表面张力下降, 使熔体黏性阻力下降; 从而使 纤维异形度下降。纺丝温度降低时, 熔体黏度增加, 原丝剩余拉伸倍数变小。纺丝温度太高太低都会造 成原丝疵点, 本试验根据所选色母粒指标, 选择纺丝 温度为 278 e 。 2. 5 冷却条件的控制 [ 2]
环形冷却风装置出风口的位置, 直接影响纤维 的异形度。当出风口离喷丝板面太近时, 由于熔体 冷却过速, 容易造成纤维皮芯层的差异, 造成毛丝断 头, 以造成疵点。当出风口位置离喷丝板面远时, 纤 维冷却不充分, 不仅异形度低, 而且纤维凝固成形快 慢不匀, 造成并丝及疵点。因此, 冷却位置的选择很 重要, 结合装置的特点, 冷却吹风点离喷丝板的距离 选择在 70 mm 左右。 2. 5. 2 风速和风温的影响
染料对聚酯熔体的流变性能的影响, 可从表 2 所示非牛顿指数 n 值的变化看出。加入染料后熔体 的非牛顿指数变化极小, 其 n 值基本与本色聚酯相 近, 即其流变行为与本体相近。
表 2 含染料聚酯熔体的 n 值
T ab le 2 T he n value of m elting PET w ith dye-stuff
生产的成品丝的品质指标见表 3。
表 3 成品丝品质指标
T ab le 3 Q uality indexes of f in ished yarn
序号
项目
三叶红
1 线密度 / d tex 2. 19
2
断裂强度 / ( cN# d tex- 1 )
Hale Waihona Puke 4. 833 断裂伸长率 /% 33. 6 4 异形度 /% 62. 0
1. 1 主要原料 大有光聚酯切片, 天津石化化纤厂生产, 特性黏
度 [ G] = 0. 642 dL / g, 熔点 257 e , L 值 93, b值 1. 8, 二甘醇质量分数为 1. 1% ;
色母粒, 东方色母粒厂生产, 总色 差不大于 1, DF 值不大于 1 MP a /kg, 粒度 33~ 36 粒 / g 1. 2 主要设备
色纤维的色相除了跟色母粒的种类和色浓度有 关外, 还与纤维的截面形状有关。一般来说, 不同截 面形状的同种色母粒的纤维即使色浓度和线密度都 相同, 其色相仍会不同。色相受截面形状的影响程 度随截面异形的种类和色母粒的种类的不同而异。 2. 3. 4 色相与切片的关系
色纤维的色相除了跟色母粒的种类和色浓度及 纤维截面形状、线密度有关外, 还与纤维所用切片有 关。聚酯切片分有光切片、半消光切片、全消光切 片, 消光切片中 T iO2 的消光作用, 使有色纤维的色 相、浓度产生差异, 其影响程度与色母粒的种类不同 而异。本实验采用有光切片和色母粒共混纺丝。
纺丝时, 风速的大小及风温的高低影响着纤维异 形度的大小。风速增加或者风温降低有利于冷却, 但 是风速太大时丝束中心发生湍流, 丝束明显抖动影响 条干均匀性, 同时会降低原丝的冷拉倍数, 给后加工 带来困难; 风速太小或者风温太高不利于冷却成形, 造成丝内外层凝固不均匀, 纤维异形度降低。 2. 5. 3环吹装置
2. 2 色母粒对聚酯结构性能的影响 炭黑在聚酯中呈球状分散, 炭黑对热塑性聚酯
的 T g、Tm 没有影响。可溶性染料对 T g 没有影响, 而 对 Tm 略有影响。可溶性染料溶于熔融聚酯而成均 匀相物质, 但在其质量分数高于 5% 时, 着色聚酯为 海岛状两相结构。
仅千分之一, 因此一般着色与本色聚酯的 T g, Tm 基 本上是无区别的。
0 前言
1. 3 工艺流程
普通聚酯纤维截面形状为圆形, 存在着易起球 起毛、易脏、手感差、蓬松性差、透气透湿性能差、静 电大、穿着不舒适等缺点。纤维截面异形化以后增 加了纤维比表面积及纤维间孔隙, 提高了纤维色泽、 手感、抗起球起毛等诸多性能, 从而赋予了面料新的 功能, 提高了涤纶织物的档次和功能。
收稿日期: 2005-01-12; 修回日期: 2005-06-03。 作者简介: 肖 刚 ( 1974-) , 男, 吉林省九台市, 工程师, 工程硕士在读, 现从事聚酯新产品开发生产及市场推广工作。
第 4期
肖 刚, 等: 有色三叶形涤纶短纤维纺丝技术探讨
21
着色聚酯的流动温度与无色聚酯相似, 如表 1所示。
5
卷曲数 / ( 个 # 25mm - 1 )
11. 7
6 卷曲率 /% 11. 8 7 超长纤维率 /% 0. 1
8
倍长纤维含量 / ( m g# 100g- 1 )
0. 4
9
疵点 / ( m g# 100g- 1 )
0
10
180 e 干热收缩率 /%
9. 1
有色异形纤维生产中, 冷却成形的条件对纤维 异形度影响较大。在熔体离开喷丝板孔形成丝条的 过程中, 随着冷却速度增加、风温度的下降及冷却吹 风点位置的提高, 丝条凝固点上移; 而凝固点离异形 喷丝孔越近, 纤维的异形 度越大, 纤 维比表面积增 加, 纤维色泽更加光亮艳丽。一般情况下为了保证 成品丝色泽更加鲜艳和纤维织物手感好, 尽可能提 高纤维异形度。 2. 5. 1 吹风高度的影响
1. 5 测试 1. 5. 1 异形度测定
取一束短纤维进行横切, 然后放到高倍显微镜
下观察纤维截面, 待图像清晰时, 拍下截面照片, 测 量外接圆半径 R 和内接圆半径 r, 则异形度为:
异形度 =
(
1-
r R
)
@ 100% 。
1. 5. 2 测试仪器 纤维强伸度仪 XQ-1上海; YG 365A 智能化单
含染料名称
聚酯 E stof il蓝 1705
塑料蓝 503 黄 102
H oech st橙 E stof il红 3 红 M-BL( B )
n 0. 92 0. 92 0. 90 0. 90 0. 87 0. 88 0. 88
图 1 炭黑含量对 Tg, Tm, Tc 的影响 F ig. 1 E ffec t of carbon b lack conten t on Tg, Tm, Tc
2. 3 色浓度、色相与纺丝条件的关系 2. 3. 1 色浓度与线密度的关系
在色浓度相同的 情况下, 线 密度越细, 颜色越 浅; 线密度越粗, 颜色越深。相同颜色的不同线密度 的纤维之间的色浓度关系可近似地表示为:
C 2 U C1 ( d2 /d1 ) 0. 7, 式中: C 为染料的质量分数, % ; d 为线密度, dtex。 2. 3. 2 色浓度与纤维截面形状之间关系
初生丝冷却系统采用环形吹风装置, 风速从上 到下均匀分布, 在有色异形纤维生产中, 由于染料经 过螺杆和纺丝箱体的高温作用后会有少量小分子物 质挥发, 造成环吹筒部分网眼堵塞, 冷却吹风风速分
布不匀, 引起原丝的冷拉伸倍数不均匀和断面不匀, 导致后拉伸状况恶化及成品丝品质不均匀。为了减 少原丝的不均匀现象, 应定期测量各纺丝位的风速, 及时更换有滤网堵塞现象的环吹筒。 2. 6 后拉伸工艺条件的控制
表 1 着色聚酯的熔点及流动温度
Tab le 1 T he m e lt po in t and flow ing
tem perature of colour PET
试样 本色树脂
加入 0. 5% 黄 101颜料 加入 1% 黄 101颜料
熔 点 /e 266. 7 266 264
流动温度 /e 263. 9 263. 4 260. 6
图 2 染料含量对 Tg, Tm, Tc 的影响 F ig. 2 E ffect of dye- stu ff con ten t on T g, Tm, Tc
图 1为炭黑在聚酯中以不溶粒子形式存在, 是 两相结构, 因此炭黑 含量增加没有影响聚酯的 T g, Tm。图 2是可溶性染料溶解于聚酯中, 以低分子杂 质状态存在, 且 T g, T m 较聚酯低, 因此随其加入量增 加, 聚酯的 T g, T m 相应降低。但是, 染料和聚酯大分 子中有活性基团存在, 彼此之间有一 定的亲和力。 这种亲和力又可使 T g, Tm 上升。而且染料的使用量
有色三叶形纤维蓬松性优于常规纤维, 影响纤维 的集束性能, 使纤维在后加工过程中容易造成拉伸不 足而形成疵点, 因此需要调整后加工各道工序中丝束 张力的均匀性。针对卷绕丝中含有染料, 其熔点和软 化点低于常规聚酯, 因此紧张热定型理温度比生产常 规产品要低一些。拉伸温度 55 e , 紧张热定型温度 120~ 140 e , 松弛热定型温度 70~ 90 e , 卷曲温度为 70 e 左右, 在此条件下成品丝物理指标较好。另外, 在更换色丝品种时, 如果纺丝线上有颜色污染现象, 及时更换油剂, 做好清洗工作。 2. 7 成品丝品质指标
1. 4 主要工艺参数 流化床干燥温度: 170/175 e ; w ( H2 O ) [ 30 @ 10- 6。
螺杆温度 240~ 276 e ; 纺丝温度 276 e ; 纺丝
速度 950~ 1 050 m /m in; 卷曲温度 70 e ; 紧张热定 型温度 120~ 130 e ; 松弛热定型温度 70~ 90 e 。
色母粒与切片共混法生产有色涤纶纤维, 其色 泽好、色牢度高、高温不褪色, 下游用户省去染色加 工过程, 减少了环境污染, 降低了生产成本。
有色异形涤纶短纤维的生产运用了异形和有色 纤维的技术, 兼具有异形纤维和有色纤维的双重优 点, 可同阳离子染料可染涤纶、粘胶、三角有光涤纶纤 维等混纺, 主要用于生产毛线、花式线、色织物及七彩 纱等高档纺织产品[ 1] 。
纤维热收缩仪, 上海市纺织科学研究院方圆科技实
业公司。
2 结果及讨论
2. 1 色母粒对聚酯熔点及流动温度的影响 聚酯色母粒所利用的颜 ( 染 ) 料有 2类, 一类为
普通的有机和无机颜料, 另一类为油溶性透明颜料, 其结构是蒽醌和杂环类, 后者为色母粒常用染料。
有机染料与聚酯熔体都有很好的相容性, 因而在 挤出熔化过程中, 能分散在聚酯中, 使被着色聚合物 仍保持原有的流变性能。从 KoK a流变仪测试表明,
即使纤维的色浓度和线密度都一样, 但如果它 们的截面形状不同, 其颜色深浅也不同。这是由于 异形截面丝和圆形截面丝对光线的反射不同等因素 引起的。
一般来说, 异形截面丝的亮度比圆形截面丝的 亮度高, 但颜色较浅, 同一线密度的异形截面丝要取 得与圆形截面丝相同深浅的颜色时, 一般需要增加 12% 左右的色浓度。色浓度的增加比率随色相及异 形截面种类的不同而异。 2. 3. 3 色相与纤维截面形状的关系
第 18卷第 4期 2005-07
聚 酯 工业 Polyester Industry
V o.l 18 No. 4 Ju ly 2005
有色三叶形涤纶短纤维纺丝技术探讨
肖 刚, 姚芳莲
(天津大学, 天津 300072)
摘要: 通过对加入有色母粒后聚酯熔体流变性能的分析, 研究了色母粒对熔体流变性能及可纺性的影响, 分析了有 色三叶形 纤维纺丝特点, 采用聚酯常规切片与有色母粒共混纺丝的工艺路线, 成功开发出有色三叶形系列涤纶短纤维。 关键词: 涤纶短纤维; 有色三叶形; 纺丝技术 中图分类号: TQ 342. 21; TQ 342. 95 文献标识码: B 文章编号: 1008-8261( 2005 ) 04-0020-03
干燥机: 英国 ROSION 公司生产流化床与充填 式结晶器 /干燥塔, 生 产能力 500 kg /h; 螺 杆: 日本 ABE 公司制造 E-115 型, 生 产能力 500 kg / h; 纺丝 机: 日 本 ABE 公 司 制 造 SSM-1 型; 后 加 工 德 国 FLE ISSNER公司制造 F879型。
22
聚酯工业
第 18卷
2. 4 纺丝温度的控制 在有色异形纤维生产中, 色纤维的色相除了与
色母粒的种类及色浓度有关外, 还与纺丝工艺有关, 包括纺丝温度、停留时间等。这是由于色母粒中的 各种颜料在不同温度及停留时间下的着色力不同和 色相本身变化所致。色纤维的色相受纺丝工艺的影 响程度跟色母粒 的品种有关, 有些明显, 有些不明 显。另外, 纺丝温度对熔体的可纺性、原丝的剩余拉 伸倍数、疵点和异形度都有一定的影响。纺丝温度 升高时, 熔体喷丝孔出口的膨化效应减小, 熔体黏度 下降, 表面张力下降, 使熔体黏性阻力下降; 从而使 纤维异形度下降。纺丝温度降低时, 熔体黏度增加, 原丝剩余拉伸倍数变小。纺丝温度太高太低都会造 成原丝疵点, 本试验根据所选色母粒指标, 选择纺丝 温度为 278 e 。 2. 5 冷却条件的控制 [ 2]
环形冷却风装置出风口的位置, 直接影响纤维 的异形度。当出风口离喷丝板面太近时, 由于熔体 冷却过速, 容易造成纤维皮芯层的差异, 造成毛丝断 头, 以造成疵点。当出风口位置离喷丝板面远时, 纤 维冷却不充分, 不仅异形度低, 而且纤维凝固成形快 慢不匀, 造成并丝及疵点。因此, 冷却位置的选择很 重要, 结合装置的特点, 冷却吹风点离喷丝板的距离 选择在 70 mm 左右。 2. 5. 2 风速和风温的影响
染料对聚酯熔体的流变性能的影响, 可从表 2 所示非牛顿指数 n 值的变化看出。加入染料后熔体 的非牛顿指数变化极小, 其 n 值基本与本色聚酯相 近, 即其流变行为与本体相近。
表 2 含染料聚酯熔体的 n 值
T ab le 2 T he n value of m elting PET w ith dye-stuff
生产的成品丝的品质指标见表 3。
表 3 成品丝品质指标
T ab le 3 Q uality indexes of f in ished yarn
序号
项目
三叶红
1 线密度 / d tex 2. 19
2
断裂强度 / ( cN# d tex- 1 )
Hale Waihona Puke 4. 833 断裂伸长率 /% 33. 6 4 异形度 /% 62. 0