顶底复吹转炉的操作特点

顶底复吹转炉的操作特点
经过一段时间的了解和观察，本钢的底吹供气有四种模式（ABCD）各阶段的供气流量为立米/小时：
现在3#炉用C模式，透气砖为有环缝管式为4块。

3#炉与1#2#炉有无底吹的比较，举例如下：
底部供气加强了熔池的搅拌，使终点的钢水的成分和温度更加均匀化，从上表的分析可看出，由于加强了搅拌。

使得碳氧的反应加快，吹炼时间缩短，节奏加快。

终点钢水的氧含量比顶吹明显减少，脱氧剂消耗减少，同时CO积大为降低。

终渣的氧化铁明显降低，钢水收得率。

从去磷的条件的讲；氧化铁的降低，无利于去磷硫，但复吹加强了搅拌，增加了反应界面，使分配系数增大，对于复吹转炉关键是要控制好过程渣，过程温度和终点温度，脱磷硫的效果就会比顶吹好。

复吹终点锰比顶吹高，减少含锰合金的消耗，但合金工一定要正确把握复吹的终点锰
变化规律。

复吹转炉吹炼过程平稳，喷溅的几率大为减少，收得率提高，同时转炉的上部的转衬侵蚀程度明显降低。

由于终点渣中和钢中的痒大为降低，复吹转炉更适合冶炼低碳超碳钢。

但复吹操作需要注意的是，由于底部搅拌的作用，同样的装入量复吹的液面会比顶吹的高100公分，所以拉碳枪位要高100-200公分，过程枪位要高一些，原因是复吹的氧化铁消耗快，容易反干。

复吹有众多优点，但要充分发挥这些优点需要有相适应的操作方法，因此我要加强对复吹转炉的操作的学习和掌握，不断提高操作水平，从而发挥我热轧的工艺和设备优势。