凹版印刷中的数字加网技术

凹版印刷中的数字加网技术
凹版印刷中的数字加网技术

在普通印刷中,网点是表现图像层次和彩色图像颜色层次的基本单元,网点覆盖率的不同可产生颜色层次的变化。加网技术经过100多年的实践和提高,从照相加网、电子加网发展到数字加网,为我们提供了一种以物理方式形成网点的方法。计算机数字加网是在照排机和电分机高端联网系统中大量采用的技术。电分机加网和计算机数字加网在技术和原理上是一样的,只是实现方法不同而已。现在随着彩色桌面出版系统质量和速度的不断提高,尤其是关键部位光栅图像处理器(RIP)性能的改善,加网的速度和质量已大大提高。与其他加网技术相比,数字加网技术在多个方面都表现出其优越性,它可以实现在模拟加网中很难实现或是根本不可能实现的算法,并且能够获得更高质量的网目调图像。数字加网技术已经成为当前图像印前处理中不可或缺的环节。

数字加网的特点

数字加网是计算机出版系统中采用的加网技术。根据记录网点的分布状态,数字加网有调幅、调频加网和调幅/调频混合加网方法。调幅加网(点聚集态抖动技术)是用不可见的、行列排列有序的网格分割图像,每个网格按照一定的角度、加网线数生成面积不同的网点。调幅加网技术经过近100年的发展完善,已在很多印刷单位使用,在调幅加网方法中,电子分色机使用的挂网方式一般是德国Hell公司开发的IS网点技术(无理化正切网点)和RT网点技术(有理化正切网点)。在彩色桌面出版系统中采用的是PostScript 加网技术。调幅加网技术虽然比较成熟,但却存在着一些难以避免的缺陷。例如细节丢失、产生龟纹和玫瑰斑、视觉上的撞网等,尤其是龟纹、玫瑰斑及阶调跳跃(即在网点开始搭接前后出现层次跳跃)等问题,在调幅加网难以避免,一直影响着图像的印刷质量。

调频加网(点离散态抖动技术),是一种随机加网,它得到的是离散分布的记录点。能较好地避免调幅加网技术的缺陷。调频加网图像具有较高的信息容量。调频网点有一级调频网点(指每个网点大小(面积)一定,仅网点的空间分布随机变化)和二级调频网点(指网点大小(面积)和空间分布频率均在变化)。由于调频加网技术没有了频率干涉的现象,不受网屏角度限制,无网角产生,从而不会形成龟纹和玫瑰斑,不会产生错网;并且使用低分辨率的照排机也可获得高品质的图像,提高菲林输出质量;提高印品清晰度和稳定性;在中间调没有因网点衔接而造成密度跳阶的问题,即消除了中间调的阶调跳跃,使色调过度自然和谐。使印出的彩色印刷品更加细致,印刷效果更好。但调频加网也还存在着一些缺陷,如因网点大小相等并且调频加网的随机噪音无法滤掉,因此具有粗糙和颗粒感,尤其是在高调层次和25%左右的阶调更明显;因网点的周长比调幅网点长得多,故网点扩大也多,需要高精细和苛刻性的工艺控制和监测技术;分色效果差的图像就很难在印刷机上通过油墨调整来提高质量;最小的微点尺寸太小,使许多印刷机无法

正确再现;网点的稳定性和可靠性还不够理想等。

调幅/调频混合加网(微聚集网点技术)是融合调幅和调频优点针对高精度印刷而推出的一种加网技术。在高光区域和暗调区域它像调幅加网一样,通过大小相同的细网点的疏密程度来表现画面中的层次变化。网点位置随机分布,并经过特别计算处理以使网点不相互重叠也不会间距过大。为了适应印刷还加进了另外一种计算方法,即利用多个细小的点子组成一个较大的印刷点。在中间调区域,网点的位置具有随机性,同时还可以像调幅加网一样对网点的大小进行改变。所以中间部分的网点兼具调幅网点的分布特性和调频网点的阶调表现方法。

混合加网在高光和暗调区域由于对网点位置进行了特殊处理,使得颗粒相对调整频减少很多,对细小网点进行了组合计算处理,提高了复制的再现性和稳定性。对于中间调区域,因为网点位置的随机性,避免了调幅中的跳色现象。由于中间调网点的个数是固定的,因此可以计算出单位面积的网点密度,从而可以对中间调的网点密度进行定义。对印刷工序来说,能采有常规精度的生产工序和设备,实现高线数网点的印刷质量,同时生产效率也不受影响。

混合加网大致可分为两种,一种是直接在中间调使用传统的调幅加网,而在高光和暗调部分使用完全的调频加网。即在中间调部分完全使用真正的调幅,而在高光和暗调部分完全使用真正的调频。虽然调频加网和调幅加网的算法,目前已比较成熟,但是,怎样才能使这两个本质完全不同的加网算法之间有一个平滑的过渡,这才是这种混合加网的目的和问题所在。

另一种就是同时使用调频调幅两者的特征算法来进行加网。目前在调频加网和调幅加网中间的过渡加网主要就是靠这两种方法实现。目前比较成熟的混合数字加网主要有以下几种。(1)SambaScreen和HybridScreen加网。巴可公司推出的SambaScreen和PPC公司开发的HybridScreen混用加网方式,都是专用在柔印中的最新加网方式。Samba网对高光部和暗调部采用FM调频网,而中间调则使用传统的AM调幅网,其从随机网点到传统网点的平滑过渡(5%~10%,从90%~95%)是数码自动计算的,而不是简单地各自密度内插式的混合。Hybrid加网法是FM和AM重合使用于整个密度范围内的加网法。(2)Spekta 加网。是Screen公司近期推出新型混合加网技术,Spekta将FM和AM加网方式在网点构成、色彩混合、龟纹和在印刷机上便于操作补偿的优点有效结合起来,使其热敏CTP成像机获得最佳质量。(3)SambaFlex 加网。其特点是在中间调的范围内,网点通过逐渐增加调幅加网特征同时逐渐减少调频加网特征来实现两种加网的过渡。在过渡区域,它也是先进行调幅加网,然后根据网点百分比从调幅加网中删去一定数量的网点。但是同时网点会在中心点的位置发生偏移。(4)Staccato加网。是目前克里奥的方形激光点技术Staccato (视方佳)的一种新的数字混合加网,它比视必达更接近于调频加网。可以生产出高保真图像,可以再现

出更好的细节而没有调幅加网带来的龟纹。

凹印网点的特点和新技术

网点是实现图像阶调层次的基础,不同的印刷方式对网点的传递增大效果不同,由于凹印和柔印中网点增大比胶印更严重,因此对图像阶调的影响更大。在网点传递的过程中,网点形状是影响图像阶调再现的重要因素,尤其是在印刷阶段更是如此。传统的网点形状有方形点和圆形点,目前还有链形点(或称菱形点)、字母点、复合点、变频点、调频点等。在相同的网点百分比下,不同的网点形状其周长的总和不同,其网点的增大量也不同。网点增大时沿其边缘向外扩大,所以周长越大,网点增大越严重。此外,网点在由小变大的过程中,总会有网点搭接的部位,由于搭接会造成密度突然上升。因而破坏了阶调曲线的连续性,造成某些阶调区域的层次损失。例如肤色、恰好处于黄、品红版的中间色调,极易造成阶调生硬,缺乏细微层次的变化。在肤色再现时链形点比圆形点和方形点都要好,因为这种网点的搭接避开了中间调,而且网点的搭接分两次,每次造成的跳升减弱。网点搭接造成的阶调跳跃在原理上也可以通过RIP的调整参数来克服,但有一定的难度;其一是跳跃的幅度有诸多因素的作用,在一定范围内有随机性,即使作了精心的预设,仍难抵消所有的缺陷;其二是跳跃的位置只能给出一个范围,很难精确定位。所以网点搭接造成的阶调跳跃在实际生产中几乎无法消除,只能通过网点形状和制作图像的特性相互配合来减轻其影响。

凹印网点由网墙和网穴组成,它不同于凸版、平版等其他印刷网点。凸版、平版以网点面积的大小来表达印刷品的层次,凹印则以凹版的凹下部分(油墨网孔)来表达层次。凹印网点需要有网墙来支撑刮墨刀并且加强网穴对油墨的吸附力。凹版凹下部分按形状不同可分为凹下部分的表面积相等深度不等;凹下部分深度相等表面积不等;凹下部分的深度和表面积均不等3种。与其它印刷方式的印版相比,这些今天已经完全实用化的凹印印版制作非常复杂。凹版制作所使用的分色软片(原版)也因此具有制作工艺复杂、难度大的特点。在凹印制版过程中,网点的范围虽然压缩了很多,但因为印刷时墨层厚,凹印印品的色彩通常都会比胶印印品的色彩更饱和,更鲜艳。由于凹印网点的特殊性,其增大的规律与胶印相比也有较大的差异,所用油墨的色相与普通胶印油墨也有很大的区别。因此凹印制版中使用的的层次曲线和灰平衡曲线都与胶印不同。电分机和大多数扫描仪都针对胶印作了预置,有一套可供选择的阶调曲线。制版时只需要对预置曲线作胶凹转换。现在,制版厂家通常在图象处理时做胶印转换,而对图形部分定义的色彩层次不便处理。较理想的方式是在RIP处理图文合一的版面描述文件的计算机中自动做胶凹转换,这样大部分调整都可以在RIP中自动完成,图像处理中的特殊调整只是作为辅助手段。此外,在凹印制版中有时需要在同一个版面中的不同部分使用不同的网点和不同的网线数,大多数元素做网点压缩,某些元素不做网点压缩。这些要求有些可由现有软件解决,有些还要通过增强RIP和设计软件的功能才能实现。

凹印加网对网点形状的要求很高,在现代电分机加网中,都存贮有凹版数字网点系统,如白十字线网点、蜂窝状六角形网点及其它异型网点等。图像的电子分色复制调整灵活,数据准确,可直接记录凹版网点图片。在专门为凹印制版印前处理设计的一个比较完整的解决方案ESK中,具有ESK特有的凹印网点技术,它由压缩网点还原工具、特殊凹印网点、网点应用工具、快速校稿打印工具及色彩管理工具组成。经过生产应用和进一步的研究,ESK再技术上有了新的提高,目前ESK网点技术主要有如下几点。

(1)蜂窝网点。网点由0~60度的网角范围,网角差15度就可避免撞网,因此很容易得到4个不撞网的可用角度。传统的方法可以有3个不撞网的角度用于主色版,通常第4个色版为弱色版,于3个主色版叠加在一起时会有轻微撞网。凹印通常要先印一个白色底版,有些情况下白色底版也会于其他色版撞网,用蜂窝点做白版,会减少这种撞网的机会。归纳起来,蜂窝形结构网点具有实地时正六边形的网穴在晒版和腐蚀时的损失比正方形网点小;耐印力较强;同等印刷难度下,蜂窝结构网点可以做到较大的网点密度,即印刷线数为200线/英寸时用蜂窝结构网点七印刷难度于永正交栅格排列网点印175线/英寸的图像相当。因为在50%的平网中,网点的大小和网点之间的间距相当;蜂窝结构网点在多色版叠加时,撞网的机会小等特点。蜂窝结构的层次网点,网点的形状和排列都比较好,是一种比较有前途的网点。

(2)T形网点。又称为沟通的凹印方形网点。该网点能增加实地油墨的流平,减少水波纹现象,使实地印刷均匀饱满。日本新科公司在其激光直接制版系统中也用了类似的网点,在生产中取得了令人瞩目的成功,ESK软件也用此功能,因而用户可在涂布腐蚀工艺中应用类似日本新科公司对其无胶片激光制版系统开发的技术。在实践中我们发现,T形网点对工艺的要求,要在腐蚀深度和油墨沟通的宽度上恰到好处才能有较好的效果。

(3)链形网点。其形状与排列方式最接近电雕机的网点。链形点的宽度可调,与调整电雕机的轴向步距有类似之处,这个调整可以独立径向步距。这种网点为腐蚀法制凹版借鉴点雕工艺的一些成功经验提供了一种新的手段。腐蚀法的前期工艺用激光照排机输出胶片,在技术上有很多调整网点形状和排列的方法,层次曲线也比较容易调整。

(4)变频网点。主要用于高线胶印。如330线/英寸的图像在用胶印印刷时,高光部分地网点太小(暗调部分白空也很少),工艺上难实现。HMS则解决了这个问题,他在高光和暗调部分用底线数。根据这种思路,我们设计了用于凹印的变频网点。变频网点在凹印中的应用主要还不是为解决高线数印刷的问题。而适用于提高前平网和高光区域的质量。自常用的175线/英寸条件下。10%以下的网点在工艺上很不稳定。应前平网是不容易均匀,高调层次很难稳定地再现。150线/英寸或133线/英寸的图像虽然在浅调层次上好一些,但版面的主体中间调部分显得太粗。变频网点在凹印中的应用比在胶印中要复杂很多。要针对生产

工艺调整变频的网点范围(如1%~12%为变频范围)和起始点的大小。但它也有负面影响,如小脏点会清晰地表现出来;渐变的高光部分会出现一个阶梯,但对图象影响不大,在大面积的渐变处还是有视觉上可见的台阶。因此还需根据版面的特点决定是否采用。

(5)星形网点。网点在实地部分可以减少墨穴之间的网墙面积,再不降低网墙强度的情况下,增加了网点面积,因而含墨量较大,对实地印刷有一定的好处。

(6)层次网点。传统的凹印网点的形状从高光到实地是一样的。这是一种简化的处理方法。实际上在层次部分圆点是最好的方案。但在实地部分圆点的油墨量不如其他网点大。不容易使之平服。因此我们设计了将圆点与其他凹印点形结合起来的层次网点。这类层次网点在高光部分的小点更容易做出来。中间调到高调和低调层次过度也更平滑。

凹印制版方法和对网点的要求

凹印制版方法中传统的方法是照相凹版制版法。该方法制成的印版网孔面积相同、以网孔深度不同表达印刷品的层次。其原版无网点,为连续调软片。原版上的图像经紫外线照射成像于耐蚀膜(对印版滚筒镀层进行腐蚀所用的膜)或碳素纸上,再将此膜包裹于滚筒上,在温水中显影,通过氯化铁进行化学腐蚀,形成深浅不一的网孔。现在已多不使用连续调原版碳素纸,主要使用分色软片的方法,即按照与胶印完全相同的方法制作加网分色片的方法;另一种是对图像进行全数字化处理、无软片制作印版滚筒的方法。在包装印刷和特殊凹印领域,无软片制作法正迅速得到推广。在出版凹印领域无软片化也有了实在的进展。现代凹印制版工艺方法主要有:

(1)网点照相凹版。采用凹印网点特型网屏作照相加网,或电子加网,制出加网阳(或阴)图片,在光聚合材料版滚筒或喷涂光刻胶的铜滚筒上直接晒版,前者只需冲洗显影,后者则再经腐蚀(或电解),即可制成凹印版,也称直接法涂布腐蚀凹版。这种制版具有程序简单,数据稳定,易于操作,制取的凹印版,网穴深浅一致,可统一变化其深度(15~35μm)。网点大小则随图像层次而变化,网墙与网点的线比,可随原稿协调反差要求从1∶3至1∶6作不同变化(最高可达13,但不耐印)。虽然只能表现56%~73%(最高79%)的网点阶调,但由于其印刷墨层厚,反差高,加上印刷网点阶调层次的扩大,其阶调层次再现仍然优于平版印刷。而且画面平服、均匀、柔和,适宜建筑材料与商标装潢印刷。

(2)腐蚀凹版。是目前凹印制版的主要方法之一。由照相凹版发展而来,采用网点图片(照相或电子分色)直接曝晒在涂布有感光胶的滚筒上,经腐蚀制成凹印版。去掉了晒碳素纸过版的不稳定因素,工艺简化。并可采取简便的胶印打样(或快速打样)来校验制版图片的准确质量,达到对应的胶凹印转换。所复制出的彩色图像,与电子雕刻凹版无大差别,而且有利于凹版印刷的操作稳定。

(3)电子雕刻凹版。采用电子分色加网平印网点阳图片(分色信号)作原稿,根据原稿的密度通过雕刻机由图像扫描信号带动电子机械(金刚石刻刀)作同步直接雕刻凹版辊网点版。电子雕刻凹版的网点在原理上是不搭接的,只有实地部分在印刷时易产生不均匀现象,这是凹印产生水纹的原因之一。传统的凹印网点在实地和中间调之间也会产生阶调的跳跃。高光部分的再现也会因印刷条件的不同而有视觉上可感知的跳跃。如果采用层次网点和变频网点则可避免阶调突变。电子雕刻的凹版网点,随图像层次有网点大小与网穴深浅的同时变化,随阶调加深有网点面积和网穴深度的同时变化。层次分辨十分精细,图像协调层次与反差能获得优良的再现,更适于精致彩色图像的凹印制版。使用中应尽可能采用较好的清晰度,在电子分色中应注意其相互联系与影响,合理应用电子分色机的各种功能来补偿和校正彩色图象复制中的各种因素影响,以保证良好的图象复制质量。电子雕刻凹版网点阶调扩大与腐蚀凹版相似,呈近似线性比例扩大,网点阶调比腐蚀凹版略长一些。在电子雕刻机中设置有多种网点系统和多套雕刻层次曲线(包含灰平衡比例变化),可根据原稿从中选择合适的曲线,雕刻出适于不同凹版印刷要求的精细层次图像。电子雕刻机使用的分色加网图版,可采用胶印打样或数字打样对分色版进行校验,实现精确的胶凹印转换。

此外,还有电子束螺旋扫描法加网。它是用阴极射线管的电子束进行螺旋扫描,得到按面积比变化的网点,随后进行电子束黑化处理实现图像的加网。现在,凹印的技术环境如印前电子化、无软片化已获得重大发展,滚筒制作的CTP化已不仅限于电子雕刻方式,更先进的激光方式也已开发应用。

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凹版印刷中的数字加网技术全攻略(二)

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟 凹版印刷中的数字加网技术全攻略(二) 凹印网点的特点和新技术网点是实现图像阶调层次的基础,不同的印刷方式对网点的传递增大效果不同,由于凹印和柔印中网点增大比胶印更严重,因此对图像阶调的影响更大。在网点传递的过程中,网点形状是影响图像阶调再现的重要因素,尤其是在印刷阶段更是如此。传统的网点形状有方形点和圆形点,目前还有链形点(或称菱形点)、字母点、复 合点、变频点、调频点等。在相同的网点百分比下,不同的网点形状其周长的总和不同,其网点的增大量也不同。网点增大时沿其边缘向外扩大,所以周长越大,网点增大越严重。此外,网点在由小变大的过程中,总会有网点搭接的部位,由于搭接会造成密度突然上升。因而破坏了阶调曲线的连续性,造成某些阶调区域的层次损失。例如肤色、恰好处于黄、品红版的中间色调,极易造成阶调生硬,缺乏细微层次的变化。在肤色再现时链形点比圆形点和方形点都要好,因为这种网点的搭接避开了中间调,而且网点的搭接分两次,每次造成的跳升减弱。网点搭接造成的阶调跳跃在原理上也可以通过RIP的调整参数来克服,但有一定的难度;其一是跳跃 的幅度有诸多因素的作用,在一定范围内有随机性,即使作了精心的预设,仍难抵消所有的缺陷;其二是跳跃的位置只能给出一个范围,很难精确定位。所以网点搭接造成的阶调跳跃在实际生产中几乎无法消除,只能通过网点形状和制作图像的特性相互配合来减轻其影响。凹印网点由网墙和网穴组成,它不同于凸版、平版等其他印刷网点。凸版、平版以网点面积的大小来表达印刷品的层次,凹印则以凹版的凹下部分(油墨网孔)来表达 层次。凹印网点需要有网墙来支撑刮墨刀并且加强网穴对油墨的吸附力。凹版凹下部分按形状不同可分为凹下部分的表面积相等深度不等;凹下部 专注下一代成长,为了孩子

excel表格中当有数字和文字在一起的时候怎样将数字各加100

竭诚为您提供优质文档/双击可除 excel表格中当有数字和文字在一起的时候怎样将数字各加100 篇一:excel怎样在单元格文字数字前加上同样的字符? excel怎样在单元格文字数字前加上同样的字符?标签:excel单元格 分步阅读 很多做文秘的小伙伴经常碰到这样的情况,在做excel 的时候,需替一列或者一行单元格中的数字或者文字加上固定的、同样的数字或者文字前缀,如图所示,为一列数字加上“abcd”的前缀。如果数量少,那人工改就可以了,如果数量多,还人工的话那就悲催了。因此,现分享一下解决这

个的方法。 方法/步骤 1.比如,我们要为a1列中的数字都加上前缀“abcd”。 2.首先,将光标移动到b1单元格,点选b1单元格。 3.在工具栏的函数输入框中,输入“="abcd"&a1”。 4. 5.回车,即可看到华丽丽的“abcd1”了。接下来,利 (就用常用的自动排序下拉方法,将b1行拖到你需要的位置。 是那个单元格右下角那个小黑十字啦),松开即可完成。 6. 7.如果要在后面加入后缀,那么公式就改成 “=a1&"abcd"”,如c1行所示。同样回车,下拉自动排序即可。 篇二:如何在excel中实现多于10位数字的自动填充 如何在excel中实现多于10位数字的自动填充 在excel电子表格中,如果输入的数字的个数少于或等于10位,都可以很容易地实现自动填充。但如果要输入的位数多于10位时,直接输入是没办法实现自动填充的。那如何实现数字的自动填充呢? 1、选中要输入数字的列(行)或单元格,单击右键; 2、选择“设置单元格格式”; 3、在“数字”——“分类”栏中选择“自定义”; 4、在右边的“类型”下输入框内输入“0”,有几位数

凹版印刷的数字制版技术

凹版印刷的数字制版技术 凹版印刷主要应用在食品包装、人革、卷烟包装、建筑家居装饰材料、地板材料、布料等广泛领域。凹版印刷墨色光泽度高、着色力强、色彩鲜明、转印与叠印性能好,印刷密度高、反差大、网点阶调扩大均衡、印版耐印力高、印刷速度快等优越性。 国内众多凹印厂家使用的制版方式很多,但随着近年印刷制版技术的迅速提高,数字制版逐渐占据了市场主流。数字制版就是原稿在被复制到印版上的过程中色彩信息以数字信号的形式在传递。它的主要优点是: ①简化了制版流程,制作好的图文文件通过计算机控制就能得到印版;②降低了制版直接成本,免除了菲林的使用费用; ③减少了色彩还原过程中信号的损失,更有利于色彩管理; ④解决了图形在滚筒上的连续无缝拼接,对于装饰、纺织等领域实用性大大加强; ⑤幅面尺寸变化更自由,目前国内可制2800mm2000mm幅面的印版,完全不用受照排机输出软片的限制;⑥可为在同一滚筒上实施多次工艺提供精确定位,同一版上可以有不同线数、不同网线角度的网点。根据国内现有实际情况,凹印的数字制版有三种方式: ①电子雕刻机方式; ②激光刻膜及后腐蚀处理方式; ③电镀合金的激光直接烧蚀制版方式。

一、电子雕刻机方式 电子雕刻机是应用集成自动化控制等现代化技术,具有高度质量稳定性的精密机械。以德国Hell机为例,雕刻频率4000Hz-8000Hz网线范围:40-140线/厘米,原稿经过分色制作后,通过RIP后以1-BitTiff图形格式或票据单元传送到电雕机工作站,通过数字信号驱动金刚石雕刻针在印版铜滚筒表面进行震动,雕刻出凹坑。金刚石雕刻头呈四棱锥状。电雕头打出的v形凹坑不仅有深浅的变化,还有面积大小的变化,从而完成了图文的半色调复制。 电雕所有生产数据都以数字化形式采集,可在后续活件中使用,可靠性强。原稿从被扫描开始就变成数字信号送经软件分色再传输至电雕机或彩色打样机,这样对生产工艺的标准化和规范化非常有利,从而对印刷品的质量更有保证。而且电雕工作站使用TIFF图文数据进行传递,经过HelioLight组版工作站进行方便的整合并设定工作参数配置,由雕刻软件产生电雕曲线,记录电雕参数和显示雕刻状态,直至刻录光盘保存档案(方便多次使用和改版)。 电雕工艺相对成熟,控制简单,层次还原逼真。缺点是实地的上墨量有限,墨层对有些粗糙的承印物遮盖力不足;由于机械雕刻的网穴与网穴之间有网墙分割,由网穴组成的线条边缘不可避免锯齿边的出现,印刷时细小文字不清晰且易断线或糊版。不过德国海尔最近新推出了Xtreme雕刻技术,它可以在高达400线/厘米的网线数下非常精细地再现最细微的部分,精细文字可不依赖于雕刻网线数而独立选定记录分

凹版印刷机的工作原理与核心技术

[研究?设计] 收稿日期:2005208215作者简介:彭文华(1972-),男,江西永新人,学士学位,讲师,主要从事涂布机、分切机等印刷包装机械的设计工作和机制工艺 方面的教学和研究工作,已发表论文9篇,获实用新型专利1项(喷涂式热熔胶涂布机)。 凹版印刷机的工作原理与核心技术 彭文华 (温州职业技术学院,浙江温州325035) 摘 要:介绍了凹版印刷机的生产工艺流程和工作原理,并对凹版印刷机的牵引、干燥、对版、刮墨等技术进行了分析,可供广大设计人员和操作工艺人员参考。关 键 词:凹版印刷机;工作原理;核心技术 中图分类号:T S 835 文献标志码:B 文章编号:100522895(2006)022******* 1-双工位放卷部分;2-气液纠偏机构;3-凹版印刷部分;4-烘箱干燥部分;5-套印对版部分;6-导辊;7-动力牵引机构;8-双工位收卷部分 图1 六色凹版印刷机总结构示意图 0 引 言 自改革开放以来,凹版印刷技术在国内发展极其迅速,凹版印刷机在国内的制造技术和水平也有了大幅度的提高。由于凹版印刷比柔性版印 刷质量高,所以柔性版印刷技术的推广在国内受到了一定的限制。凹版印 刷机与胶印机相比具有独特的优点, 其自动化程度高,操作方便,适用于 多色印刷,可用于对玻璃纸、BO PP 、 PET 、PE 、PV C 、 铝箔等卷筒状材料进行多色连续印刷,是许多彩印厂必备的印刷生产线,具有广阔的应用价值。了解和掌握凹版印刷机的工作原理和相关技术,对提高该设备的设计制造水平及操作技巧具有重要的作用。这里作者根据自己对凹版印刷机的开发设计经验,向大家介绍凹版印刷机的工作原理和主要技术。1 凹版印刷机的结构及工作原理 目前在凹版印刷中应用最广的是六色凹版印刷机。该设备的总结构示意图如图1所示,主要由双工位放卷部分、动力牵引部分、气液纠偏部分、凹版印刷部分、烘箱干燥部分、套印对版部分和双工位收卷部分等组成。其实物外观图见图2。六色凹版印刷机的生产流程如图3所示。印刷时首先按图1所示的走线方向,将卷筒基材穿好,然后慢速启动电机,放卷卷筒基材在动力牵引机构的连续牵引下,利用气液纠偏机构控制基材的横向偏移,然后基材就进入第一色印刷组进行印刷,印刷后利用电热烘箱产生的热风对其印刷表面进行干燥, 使印刷油墨中的溶剂图2 六色凹版印刷机外观图充分挥发后再依次进入其它印刷色组进行印刷和干燥,最后利用收卷装置对印刷成品进行收卷即完成了卷筒基材的多色印刷加工工序。可以通过调节前后2个动力 牵引机构对基材的牵引速差和控制收卷装置的离合器张力及放卷装置的制动器阻力,使卷筒纸在牵引过程中形成一定的张力;通过调节调偏辊使卷筒基材运行平整、不起皱;通过调节套印机构,改变2印刷组之间基材的长度来纵向对版;通过调节版辊的轴向移动量来横向对版,实现对卷筒基材的多色套印,从而达到所需的印   第24卷第2期2006年6月   轻工机械 L ight I ndustry M achi nery   V o l .24,N o.2. June .,2006

数字印刷技术专业简介

数字印刷技术专业简介 专业代码580305 专业名称数字印刷技术 基本修业年限三年 培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展,具有良好职业道德和人文素养,掌握平面媒体数字处理技术和方法、数字印刷关键技术等基本知识,具备数字印刷服务、色彩管理、数据处理、设备维护等能力,从事数字印刷、包装、数字媒体、数据处理、数字制造等工作的高素质技术技能人才。 就业面向 主要面向印刷、包装、数字媒体、数字制造等相关行业,在印刷、数据处理等岗位群,从事数字印刷生产、数字印刷工艺管理、平面媒体设计、数字媒体准备、供应商软/硬件工程师、设备及耗材销售客服、数据分析与挖掘、可变信息数据处理等工作。 主要职业能力 1.具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力; 2.具备一定的工艺设计能力,能根据产品的不同情况制定工艺流程; 3.具备数据分析、挖掘能力,掌握可变信息生成及制作技术; 4.具备数字印刷市场开发、数字印刷产品营销能力; 5.具备数字印刷设备的日常维护及简单故障分析能力; 6.掌握数字印刷标准,以及印刷产品质量检测、分析技术; 7.掌握各种数字印刷工艺基本知识,熟练操作数字印刷设备; 8.掌握图像处理、图形制作软件、排版软件等常用软件。

核心课程与实习实训 1.核心课程 彩色图像复制技术、静电照相印刷、喷墨印刷、特种数字印刷、可变数据印刷、数字印刷设备维护、数字印刷质量评价等。 2.实习实训 在校内进行数字印刷职业认知、平面设计软件操作、色彩测量与评价、数字印刷设备操作及维护、个性化工艺品设计制作等实训。 在数字印刷、包装、平面设计公司进行实习。 职业资格证书举例 平版制版工(中级、高级)印前制作员(中级、高级)数字印刷(专项职业能力) 衔接中职专业举例 平面媒体印制技术 接续本科专业举例 印刷工程包装工程

几种数字视频接口的技术标准和发展应用

几种数字视频接口的技术标准和发展应用 随着人们对图像显示质量要求的不断提升,传统的以模拟方式来传输和显示多媒体信号的技术已经不能满足人们的要求,广播电视行业数字化和数字电视的整体转换的实施、数字化、网络化、光纤化是IT行业的发展趋势。以高清数字电视为代表的消费类数字视频设备的应用越来越普遍,传统的模拟视频接口标准无法适应新的产品在带宽、内容保护、音频支持等方面的发展需求,使得HDMI、UDI和DisplayPort等新标准显得更能适应市场的需求,本文从传统模拟视频接口开始,简要介绍几种数字视频接口技术及标准,并重点介绍HDMI和DisplayPort两种数字视频接口。 模拟视频接口的发展 在我国,最简单、最原始、使用最广泛的视频接口是复合视频信号(CVBS、A/V)接口,就是通常所称的RCA接口,伴随着S-VHS摄录像机、VCD等激光视盘产品,出现了将亮度信号Y和色度信号C分离的S端子(Y/C、S-Video)接口,伴随着DVD、卫星数字电视机顶盒(IRD)出现了模拟分量视频信号(Y、U、V或Y、R-Y、B-Y)接口;而在PC通信领域,出现了通用接口D-SUB(9芯)端口,也就是通常所说的VGA端子。DVI、HDMI和UDI标准及应用 1 DVI标准 DVI全称为Digital Visual Interface,它是由数字显示工作组DDWG(Digital Display Working Group)于1999年4月推出的开展PC和VGA显示器间连接的传输非压缩实时视频接口标准。它基于TMDS(最小化传输差分信号)技术来传输数字信号,如图1所示。 图1 Single-link TMDS连接图 TMDS包括3个RGB数据和1个时钟,共计4个通道(称为1个TMDS连接或Single-link)的传输回路。TMDS是把8位的RGB视频数据变换成10位转换最小化、DC平衡的数据,再完成数据的串行处理;接收端设备对串行数据解串行变成并行数据,再转换成8位视频

电子雕刻凹版制作工艺流程汇总

电子雕刻凹版制作工艺流程 从凹印版辊的制作流程来看,主要有以下步骤:印版基体制作、印版辊筒镀铜处理、原稿(或设计)图像文件制作、印版图像电子雕刻制作、印版辊筒镀铬。 其中,印版基体制作及印版镀铜辊筒处理是与原稿(或设计)图像文件制作是同步进行的,当印刷机印版镀铜辊筒处理与原稿(或设计)图像文件制作完成后,才可进行印版图像电子雕刻制作,最后印版镀铬,至此完成印版的全部制作过程。 1、印版基体制作 印版基体的材料一般为无缝钢管,也有少数采用铝材料制作的。因钢管价格低且坚固牢实,大多数都采用钢管,重量从10千克(窄幅小机型印刷机)到几百千克(宽幅大机型印刷机、单色凹版印刷机)。钢管的壁厚从10mm到30mm,大尺寸滚筒则更厚。 按印刷机的印刷机电路板维修需要。 印版分为无轴和有轴类。 一般小型软包装印刷机均用无轴空心印版,大型印刷机用有轴印版。在制作前,首先会由印刷厂提供其印刷机所用版辊的图纸,然后完全按照图纸要求选取合适的无缝钢管切割、焊接法兰、车倒角、研磨版辊表面,如果是带轴类的还要在印版的轴上加热封套,再经过必要的精度检验,达到图纸技术要求。至此印版的基体加工就已完成了。 在此要注意的是无论做出短版印刷机的原版如何好或者电子雕刻的数据如何精确。 若不能制出高精度的印版基体,仍无法保证印刷品的质量,从这方面来说凹版可以说是各种印刷版中要求最严格的,其制造过程中用的各种精密加工机械设备有力地保证了版辊的精度要求。 2、印版辊筒镀铜处理 不论印版辊筒基体是钢或铝材料(只要能满足要求的),在制作制版铜层之前,都要在其新加工出来的基辊表面镀预镀层,有多种方法高速电脑凹版印刷机可供选择。如镀镍、氰化物镀铜。然后镀制版铜层,这个铜层是电子雕刻的工作面。 所以它的质量必须符合下列要求:铜的纯度高、品粒细;镀层表面应光滑无凹陷、无条纹等;镀层有足够的硬度和韧性。 硫酸盐镀铜工艺是目前工艺较为先进的酸性高速硬质电镀铜法。 其阴极电流密度可以在13~20A/dm2范围内变化。 所制得的铜层硬度为维氏(210±10)HV能满足电雕版的要求。高速电镀所用阳极消耗较快,阳极选用球形铜锡膏印刷机块能尽量扩大阳极实际表面积防止阳极钝化。

《数字印刷技术》课程标准

《数字印刷技术》课程标准 一、教学对象 适用于印刷工程系印刷图文信息处理专业学生。 二、课程性质 本课程为印刷图文信息处理专业核心课程。本课程旨在培养学生数字印刷机的操作能力、数字印刷品质量检测与控制能力,是学生顶岗实习前的必修核心课程。 三、教学目标 1.产品印刷方案制定能力 通过数字印刷技术的学习,使学生具备根据产品制定印刷方案的能力,包括印前制作、印刷以及印后折页、装订等专业能力。 2. 数字印刷设备的操作与调试能力 通过对各种数字印刷成像原理的学习,使学生具备判断数字印刷设备所采用的技术类型的能力,能够进行基本的输出操作,并且具有根据输出产品的要求对设备进行相应的调试的能力。 3. 数字印刷设备维护与常见故障的排除能力 通过理论学习与实训操作,使学生具备常用的喷墨数字印刷机、静电数字印刷机等设备日常维护的能力,具备分析此类设备常见故障的产生原因及动手解决的能力。 4. 数字印刷品生产过程质量标准执行和应用能力 通过数字印刷质量检测与控制的学习,使学生具备根据数字印刷品质量控制指标对数字印刷品进行质量检测的能力和常见的数字印刷质量控制条的使用能力。 5. 数字印刷品质量检测仪器的使用能力 通过对印刷密度计的学习,使学生具备对印刷密度、颜色、网点面积、色差等印刷指标的检测能力。 6. 产品质量问题的处理能力 通过理论学习与实训操作,使学生具备分析印刷产品质量问题产生原因并且动手解决处理的能力。 四、能力要求: 1.产品印刷方案制定能力 通过数字印刷技术的学习,使学生具备根据产品制定印刷方案的能力。能够根据产品要求完成文字信息处理、图像图形信息处理,具备在专业排版软件中完成排版的能力;能够在保证印刷质量的前提下选择合适克重、类型的纸张,具备纸张开本计算的能力,并根据印刷质量、数量选择合适的印刷方式;具备根据客户要求制定折页、装订方式等印后加工的能力。 2. 数字印刷设备的操作与调试能力 通过对各种数字印刷成像原理(喷墨成像技术、静电成像技术、电凝聚成像技术、磁成像技术、热成像技术、电子束成像技术等)的学习,使学生能够判断数字印刷设备所采用的成像技术,能够对KONICA MINOLTA bizhub7616v激光输出机、EPSON9880喷墨输出机、AUDLEY色带打印机、方正Pro1107Ex数字印刷机、方正LD6501数字印刷机等设备进行基本的输出操作,能够对输出软件中做参数设置和相应的操作,在5分钟内完成作品的印制,并且具备根据输出产品的要求对设备及参数进行相应调试的能力。 3. 数字印刷设备维护与常见故障的排除能力 通过理论学习与实训操作,使学生具备常用的喷墨数字印刷机、静电数字印刷机等设备的日常维护能力,5分钟内完成墨盒和碳粉的更换,能够使用打印软件自带的喷头清洗工具对喷墨

三种常用接入网技术

三种常用接入网技术分析 陈小川 (广东省电信规划设计院有限公司 北京 100027) 北京分院摘 要: 接入网技术是当前电信网络发展的重要基础性技术保障,其技术的发展也经历几个发展阶段,对于当前接入网技术而言,主流的技术类型主要有三种。针对当前应用较为广泛的接入网类型,从宏观层面分析各个接入网技术的基本功能应用、技术特点。通过分析可以看出,每一种接入网技术都存在其自身的优点和缺点,而这些优点正是在实际的接入网工程中所被看重,所以不同的接入网技术所用的环境也是不同的,需要技术开发人员对于接入网环境分析的前提下选择。 关键词: 接入网技术;xDSL技术;光纤接入网技术;Cable Modem 中图分类号:TP92 文献标识码:A 文章编号:1671-7597(2012)1120022-01 明显的优势。但是,其技术缺点与优点一样明显,不能传输模0 引言 拟电视信号,并且其线路的依赖性较高。随着新一代xDSL技术随着信息技术的发展,通信业务逐渐向着全面化、数字的出现,其功能得到一定的增强。 化、智能化等方向发展,在此基础上各种通信技术服务的支持 2 光纤接入网技术 已经成为人们日常生活、学习、工作的重要保障。但是,随着 2.1 技术基本功能应用 网络用户的增加,如何利用有限的网络资源来满足日趋增长的用户及其需求,已经成为网路电信运营商以及技术开发商所共光纤接入网技术是当前网路信息传输及共享的普遍应用技同关注的问题。而接入网技术利用网络资源的分流原理,将骨术,它改变了传统金属网路传播媒介的缺点,最大限度的实现干网与用户终端设备之间进行有效的连接,达到了网络资源的了网络信息的原始传播。光纤接入网包括远端设备——光网络有效分配,很好的解决了电信业务中“最后一公里”的技术难单元和局端设备——光线路终端,它们通过传输设备相连。系题。由于所用环境不同,接入网在其基本技术原理的前提下开统的主要组成部分是OLT和远端ONU。它们在整个接入网中完成展了多种复合型的功能技术,满足了多种网络环境下资源共享从业务节点接口(SNI)到用户网络接口(UNI)间有关信令协及信息分配问题。本文将针对当前常用的三种接入网技术进行议的转换。接入设备本身还具有组网能力,可以组成多种形式分析,针对其基本功能应用及优缺点展开分析。 的网络拓扑结构。 2.2 技术基本特点分析 1 数字用户线路(xDSL)系列接入网技术 在技术层面,光纤接入网技术彻底改变了网络信息传输对1.1 技术基本功能应用 于线路的依赖性,减少了光磁等信号对于网路信号的影响和干XDSL是各类数字用户线路接入网技术的总称,它包括扰,基本还原了原始信号的特性。另外,光接入网技术传输速IDSL(ISDN数字用户环路)、HDSL(利用两对线双向对称传输度快并且非常稳定,同时在模拟电视信号的传输层面具有非常2Mb/s的高速数字用户环路)、SDSL(单线对双向对称传输强的优势。同时在线路本身的成本方面,光纤接入网技术也比2Mb/s的数字用户环路,传输距离比HDSL稍短)、VDSL(甚高传统的接入网技术优势更加明显。但是,光纤接入网技术在某速数字用户环路)等,xDSL技术利用较为普通的铜线传输媒介些层面也存在无法克服的缺点,例如,光纤接入网技术对于设进行高速信号的处理。在所有的xDSL接入网技术中,ADSL技术备间的距离以来较强,交换机和用户网卡之间距离不能超过是家庭接入网常用的技术类型,在人们日常生活中较为常用。100米,否则信号衰减很厉害,只得加中继放大设备。 xDSL功能实现方式非常简单,通过局端设备和用户端设备进行 3 电缆调制解调器(Cable Modem)接入网技术 简单的连接就能实现其功能实现原理如图1所示。 3.1 技术基本特点分析 随着网路技术与有线电视技术的连接,有线电视网络技术已经成为当前人们娱乐生活的重要组成部分。但是,无论是传统的xDSL接入网技术还是当前发展较快的光纤网络信息传递技术都不能很好的满足有线电视网络应用要求。针对这一普遍性的问题,电信网络运营商将研发了线缆调制解调器接入技术,很好的解决了有线电视的信号传输的一系列问题。Cable Modem与以往的Modem在原理上都是将数据进行调制后在Cable(电缆)的一个频率范围内传输,接收时进行解调,传输机理与普通Modem相同,不同之处在于它是通过有线电视CATV的某个传输频带进行调制解调的。 3.2 技术基本特点分析 图1 xDSL接入网技术功能实现原理 1.2 技术基本特点分析 xDSL接入网技术作为起步较早,发展较快的接入网技术,自诞生以来一直作为网络信息传递及分配的重要技术载体,特别是随着新一代xDSL技术的出现,使得网络信息部署等更加方便。xDSL技术其优点非常明显,它采用星型拓扑结构,能够实现多个终端的同时工作,并且在保密性、安全系数方面都具有 Cable Modem接入网技术改变了传统网络信息传播技术的短板,真正实现了网络信号与电视信号的相互衔接,在这个过程中最大程度的还原了信息的真实性。这种技术的推广和应用是建立在高速宽带的基础上,因此,只要在具有宽带网络的环境中就能够实现Cable Modem接入网技术的应用,所以,无需 对用户线路进行改造,减少了接入网技术的推广成本。但是, 随 (下转第24页)

数字加法显示电路

设计题目:数字加法显示电路 实 验 报 告 班级: 学号: 姓名: 小组成员: 设计日期:2011.5.18

数字加法显示电路 一、设计目的: 通过设计一个四位数字加法显示电路,充分了解与掌握组合逻辑电路的设计过程。以及达到一下目的: 1、掌握电路板的初级焊接技术; 2、掌握组合逻辑电路的基本设计过程与方法; 3、了解基本电子芯片的使用; 4、实现组合逻辑电路设计的理论与实际相结合; 5、可以尝试制作PCB板; 6、进一步学习电路的调试与 二、设计要求: 用加法器,比较器,译码器与七段数码管设计一个四位数字加法显示电路。 要求:使用加法器输入两个两位二进和,通过与比较器比较,实现电子屏幕只能够显示小于10的数字。 三、方案论证与比较: 方案1: 方案2:

方案论证:由于方案2线路较复杂,焊接过程中容易出错。不利于检测单个元器件是否能够正常运行。而方案一中,将比较器输入端高低电平单独连接,便于焊接与控制、调试,故选择方案1。 四、设计原理和电路图: 设计原理:用八个单刀双掷开关通过高低电平控制输入端,再由加法器输出两数之和,输出结果与比较器进行比较,结果小于10则由显示译码器传递数据给七段显示器显示输出数字;若输出结果大于等于10,小于等于15,通过与比较器比较,大于10的不输出,则不显示;若输出结果大于15的,则不参与比较。 电路图:(见附录)。 五、硬件制作与调试: 实验材料:电路板,插槽,七段显示器,加法器(74283),比较器(7485),显示译码器(4511),非门,与门,8个单刀双掷开关,7个200 千欧电阻。 制作过程:根据设计的电路框架结构图,在限有的电路板进行合理的排布。 依据设计原理对照元器件参数合理的连接。其中用万用表,选择 二极管档位对气短数码管测量,找出各个引脚。焊接时尽可能保 证一次焊接,不能直接焊接点进行线路跳焊。完成后用万能表测 有关元件是否有损换。

凹版印刷的原理及其特点(精)

1.凹版印刷的原理及其特点。 Key:凹印版的图文部分低于版面,它以不同的深度凹入印版来表现原稿图像的不同层次,空白部分处于同一版面上。印刷时,先将油墨填涂于印版上,然后用刮墨刀把印版表面的油墨刮掉,再通过压力的作用,使存留在印版凹陷部分(即图文部分)的油墨与纸(或其它承印物)接触,将该部分油墨转印到纸张(或其它承印物)上,则得到所需的印刷品。 特点:凹版印刷具有墨层厚、色彩鲜艳、耐印力高、适用范围广、适合连续绵延的图案的印刷。现已广泛应用于塑料包装印刷、纸制包装印刷、装饰印刷、转移印花、出版印刷等领域。 2.简述凹版与平版、凸版的不同点。 Key:凹版印刷与平、凸版印刷相比较,其突出的优点是印刷质量好,通过不同深浅程度的油墨层,能将连续性色调原稿丰富的层次较完整地表现出来,墨色厚实,色彩鲜艳,富于立体感,它的墨层比平印产品厚5倍之多,比凸印产品厚2倍以上。 3.简述凹版的优缺点。 Key:凹版印刷具有墨层厚、色彩鲜艳、耐印力高、适用范围广、适合连续绵延的图案的印刷。现已广泛应用于塑料包装印刷、纸制包装印刷、装饰印刷、转移印花、出版印刷等领域。 4.简述凹版的分类。 Key:凹印刷版按图文形成的方式不同,可分为雕刻凹版和腐蚀凹版两大类。5.简述雕刻凹版的制版工艺。 Key:雕刻凹版的制版工艺是利用手工,机械或电子控制雕刻刀在铜版或钢版上把图文部分挖掉,为了表现图像的层次,挖去的深度和宽度各不同。深处附着的油墨多,印出的色调浓厚;浅处油墨少印出的色调淡薄。雕刻凹版有:手工雕刻、机械雕刻、电子雕刻凹版。 6.电子雕刻机的工作原理是什么? Key:电子雕刻机的工作原理是在电子雕刻机上利用光电原理,根据原稿中不同层次的图文对光源反射不同的光量(若用透射原稿则透过不同光量),通过光电转换产生相对应的电量,控制进行雕刻刀具升降距离,对预先处理好当然金属版面进行雕刻,获得需要的图文。 7.简述凹印电子雕刻机原理。 Key:凹版电子雕刻机是一种现代化的制作凹版设备,是由电子、光学与机械等方面的高新技术所组成的利用电子与光学原理,通过机械等物理方法进行制版,把原稿、阳图片或平印用网目阳图片,经由全自动的电子扫描、阶调控制及雕刻系统,直接在印版滚筒上雕刻出与原稿相对应的网孔来。 8.简述照相凹版的制版原理。 Key:照相凹版制版法,又称为碳素纸过版法或碳素纸腐蚀法,这是一种传统的凹版制版方法,其工艺是将原稿通过照相或者电分制成连续调阳图,然后在敏化的碳素纸上先晒制凹网(又称为网格),再晒制连续调阳图片,经过曝光的碳素纸已具有凹网和阳图图案文字,过版在脱脂的滚筒上,并通过显影,从而在过版的碳素纸上形成了密度不同的网格。经填版后,用不同浓度的三氯化铁腐蚀液进行腐蚀,就形成了大小相同和深浅不同的凹版网孔9.简述照相网点凹版的制版工艺及特点。 Key:照相→脱脂去污处理→感光液涂布→晒版→显影及清洗→涂防腐剂→电解腐蚀 特点:这种工艺方法与氯化铁腐蚀法相比较,简单稳定、易控制。电解溶液耗尽后排放物易中和,价格便宜,以后工序过程及要求与照相凹版相同。

数字印刷技术现状与创新发展

数字印刷技术现状与创新发展 时至今日,以高效快捷、节能环保和按需印刷为特点的数字印刷技术逐渐发展起来,并在印刷市场占有一席之地。它所带来的经济效益和社会效益有目共睹,已被当今社会广泛接受。虽然数字印刷技术在很多方面的优势是传统制版印刷不能企及的,但仍然存在一些难以解决和克服的问题,这也是今后数字印刷技术有待研究和发展的方向。在此笔者主要讨论数字印刷的技术特点,并重点对数字印刷现状及存在问题、数字印刷的创新与发展进行探讨。 数字印刷的技术特点 从狭义上讲,数字印刷指的是与传统大批量、大规模、生产型传统制版输出印刷对应的新型印刷方式。传统制版印刷在经过印前图文处理后,需要照排制版或CTP直接制版后才可传输至印刷机印刷,过程繁琐且生产量大,对制版和印刷废液对环境的污染较为严重,难以适应实时的、急需的以及小批量的印刷需求。数字印刷克服传统印刷的缺陷,省去中间的制版环节,图文信息经印前系统处理好后可直接从数字印刷机中输出,同时能够按需输出,避免资源浪费,具有全数字化、高效可变、节能环保、异地印刷等特点。 1.全数字化

数字印刷过程是从计算机到纸张或印刷品的过程(Computer to Paper/ Print),即直接把数码文件、页面(Digital File/Page)转换成印刷品的过程。这是全数字化生产过程, 工序间不需要胶片和印版,无传统印刷工序的繁琐工序。 2.高效可变 印刷中间环节的省略必然能够实现高效输出,传统印刷方式从任务下单到获得最终产品往往需要数天时间,而数字印刷能够实现立等可取。数字印刷流程中传递的信息可以是100%可变信息,即相邻输出的两张印刷品可具有不同的信息载负、内容和品质,使得印刷过程更灵活多变。 3.节能环保 传统制版印刷很大一个弊端就是制版废液和印刷废料 对环境的污染,同时形成大量废张浪费资源。数字印刷则根据客户需求直接获得指定数量的印刷产品,节省资源,且没有制版环节的污染。简单地说,数字印刷可以将印刷输出精确到单张样品,无须像传统制版印刷那样一次性大批量输出,从而最大限度地节省纸张和油墨。 4.异地印刷 与传统制版印刷孤立单一的模式相比,数字印刷除单一生产外,还可纳入互联网、局域网等大中型网络,客户可以在任何地点制作原稿,通过互联网选择商家后将原稿远程发送至商家印刷获得产品,还可以在任何客户端实现实时下载

浅述数字加网的基本构成

浅述数字加网的基本构成 项辉 (浙江科技学院轻工学院,杭州 310000 ) 摘要综述了近年来数字加网技术的研究现状,阐述了数字加网的基础构成——网点,并对其特点进行了分析。用数字方法对图像加网时,网点生成方法以及网点的构成形式与传统加网方法有不少区别,笔者将从网点栅格、网目调单元、像素值、加网线数与记录分辨率之间的关系以及数字网点的形成方法几个方面叙述。在此基础上,指出了数字加网技术应用中存在的主要问题,并展望了数字加网未来的研究方向。 关键词网点栅格;网目调单元;像素值;加网线数;记录分辨率;生长模型法 Discussion on digital screening basic component Xiang Hui (Zhejiang University of Science and Technology School of Light Industry,Hangzhou 310000) Abstract Reviews recent digital screening technology research present situation, elaborated the digital and network -- based network, and analyzes its characteristics. Digital method of image network, network generation method and network forms and traditional screening methods have many differences, the author will from dot raster, halftone unit, pixel values, screen line number and record resolution as well as the relationship between the digital dot forming method several aspects. On this foundation, pointed out that the digital and network technology application in the main problems, and prospects the future research direction of digital screening. Key words dot grid;halftone cell; pixel values; the number of screening line; record resolution; growth model

公文中数字序号使用顺序

创作编号: GB8878185555334563BT9125XW 创作者:凤呜大王* 文章中数字序号使用顺序 我们在写文章经常会用一些数字序号,用得好,能使我们的文章有条有理,眉目清楚;用得不好,让人看着别扭,甚至会影响文章的质量。可见序号也是文章的一个重要组成部分,它的规范与否同样很重要。在评选论文时,常常会为一些文章感到惋惜,内容、文字很精彩,可数字序号的运用不规范或者混乱,让人看着不舒服。为此,我根据自己的使用习惯,并参考了一些别的资料,在此谈谈数字序号的用法。 一、阿拉伯数字后面用黑圆点; 二、汉字数字后面用顿号; 三、“第一”“第二”“第三”后面用逗号; 四、带括号的序号和带圆圈的序号,后面不再加顿号、逗号之类; 五、“第一编”“第一章”“第一节”或“壹”的后面不用标点,与后面的文字之间空一个汉字位置即可。

六、数字序号前后一般不再用其他项目符号; 七、数字序号的级别顺序为:“一”“二”“三”——“㈠”“㈡”“㈢”——“1”“2”“3”——“⑴”“⑵”“⑶”——“①”“②”“③”等。 常见不规范之序号有: 正确的用法如下:

在论文中正确地运用序号,能使文章层次清楚,逻辑分明,便于读者阅读和引述,但目前教师撰写论文在序号的写法上存在着不少的误区,如:层次大小不分、中文数字与阿拉伯数字混用、前后序号形式不统一,等等。下面就论文中几种常见的序号写法作一说明: 一、正文层次标题序号 正文层次标题序号要注意大小分级。如一级标题序号可用汉字一、二、三……,二级标题序号可用汉字加括号(一)(二)(三)……,三级标题序号可用阿拉伯数字1、2、3……,四级标题序号可用阿拉伯数字加括号(1)(2)(3)……,五级标题序号可用阿拉伯数字加右括号1)2)3)……,若还有六、七级序码还可采用大小写英文字母。注意加了括号的序号后就不要再加点号了。 理科类论文的各层次标题还可用阿拉伯数字连续编码,不同层次的2个数字之间用下圆点(.)分隔开,末位数字后面不加点号。如“1”,“1.2”,“3.5.1”等;各层次的标题序号均左顶格排写,最后一个序号之后空一个字距接排标

凹版印刷工艺流程

凹版印刷工艺流程 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

凹版印刷工艺流程 薄膜放卷→张力控制→印刷第一色→干燥→套印第二色→干燥→套印第三色→干燥→套印第四色→干燥→牵引→收卷 凹版印刷的操作程序 准备工作 (1)检查印刷机周围是否有灰尘、垃圾以及同印刷无关的杂物,检查通风排气设施是否完好。[1] (2)检查原辅材料是否备足,是否符合印刷要求。塑料薄膜的印刷,要求待印基材膜符合以下要求:①表面光滑平整,无明显僵块、黄黑点、孔洞,无过多的皱褶;②待印基材薄膜的平均厚度误差应在10%以内(1m印刷宽度时),平均厚度误差的计算公式可参见干式复合基材膜的要求;③在印刷张力下,待印基材膜的伸长率应在1%以内;④待印基材膜的表面张力应≥40dyn/cm;⑤事先了解基材薄膜同印刷油墨之间的亲合性情况,对于易与印刷墨中溶剂溶解和溶胀的薄膜,印刷速度和油墨的浓度可大一些。涂布基材膜涂布层印刷时,应了解涂布树脂同油墨的附着力如何。 (3)检查版辊质量。注意后一套色的版辊应略大于前一色,如:第二色版辊的周长应大于第一以版辊周长1%,至少应当稍大或相等,绝对不可比第一色小,否则无法套印正确。检查版辊图案、色标情况。 (4)检查印机传送、送料、走料、干燥、上墨、牵引和卷取各部分是否有卡阻现象,润滑部分注入润滑油,油路是否畅通,仪器仪表是否完好。如设备上有油墨粘度自动控制仪的话,应调节印刷油墨的粘度在14-18秒(3号Zahn杯)的设定值上,并在其中(上部)倒入混合溶剂,同墨槽用墨泵相连接。检查电脑自动对版装置。 (5)调配好油墨,选择同打样色标一样的原色油墨。 装版 装版时要注意版子的左右面,卡紧锥体时不能过紧,防止把铜版辊胀裂,过松,印刷时会"逃版"。按照印刷色序来安装版辊。里印刷的印刷色序是金银墨→黑墨→原青→原黄→原红(品红版)→白版。正印刷时刚好相反:白墨→品红墨→黄墨→青墨→黑墨→金银墨。 上刮墨刀 刮墨刀一般采用薄钢片,厚度在之间。刮墨刀同印辊接触点切线之间的角度在15°-45°之间,小于15°,油墨不易刮净,大于45°,对印版和刮刀的损伤都比较重,易把印版镀铬层刮坏。刮墨刀压力不宜过大,太大,易损坏印版;过小,不易刮净油墨。刮墨刀使用旧了的时候,可以用280-400目油石,从左向右用力均匀地沾上机油研磨,或者用800目以上金相砂皮纸沾上机油把刮墨刀连同刀架一起卸下后夹在夹具上均匀研磨,防止刮刀伤害人的手指。 刮墨也与硬刀衬片重叠后置于上下夹持板中间,用螺栓栓紧。操作时螺栓要从中间向左右两端对称地拧紧,以消除刀片弯曲。刮墨刀伸出硬刀衬片的长度为10-20mm,伸出长度过长,刮墨刀柔软,不易刮清,过短,刚性增加,刮擦太大,易损刀损版。硬刀衬片厚度在。 开机 凹版轮转机,一般采用无级变速系统控制印刷速度,为了使各色印刷单元同步,采用一个主电机和无级变速器,用一根长的转动轴带动整个印刷系统。开动墨泵,检查墨泵是否倒转。在各色印

数字印刷工艺综述

数字印刷工艺综述 一.数字印刷的概念 数字印刷也称为数码印刷,是根据其工艺流程特点命名的。在整个印刷过程中,用数字描述页面内容,以数据文件的形式进行传递,以数字成像方式形成印刷品。国外也称之为NIP(Non-Impact Printing),可翻译为“非冲击式印刷”,以NIP命名是根据印刷过程的物理和化学特性。 数字印刷是一种计算机直接印刷技术(Computer to Print)。它不需要印刷底版(Master),底版也就是传统的印版,具有永久性记录信息的能力。数字印刷采用可成像表面(Imageable Surface)作为图文载体,这类介质表面不具备永久性保存信息的能力,如光导鼓等,每印完一个印张就需要重新成像一次,而原来的成像内容能立即擦除。因此,数字印刷的原稿可以是可变数字信息。 许多人把DI(计算机直接成像)印刷也归为数字印刷,这是不恰当的。虽然在整个工艺流程中DI也采用数字文件形式,但依然需要使用印版,不具备可变信息印刷功能。它只是“在机直接制版印刷”(Computer to Press)而已。 二.数字印刷的工艺流程 在传统的印刷工艺中,一般数字化程度只能到输出胶片。而数字印刷从原稿到印品完成,整个过程都实现了数字化。印刷活件用数字方式定义,处理过程是数字形式的,印刷参数直接从数字活件上获取,总之,数字印刷是一个数字化工作流程。 数字印刷工艺中,每完成一个物理印刷页面后需要再次成像,即使页面内容完全相同也必须如此。图1表示数字印刷工艺流程。与传统印刷工艺流程相比,数字印刷流程中没有了制版,对可成像表面的成像过程已经是印刷的一部分。 图1 数字印刷工艺流程 三.数字印刷成像原理 数字印刷主要采用数字成像技术,成像技术的种类很多,根据其成像的物理或化学原理可分为以下几种:静电照相成像、喷墨成像、磁记录成像、电凝聚成像、离子成像和热敏成像等。其中静电照相成像和喷墨成像技术应用最多,技术最为成熟,被广泛的用于数字印刷系统中。

关于数字加网方法的研究

关于数字加网方法的研究 在传统印刷过程中,印刷过程的实现都必须要有印版的存在,而印版上只有两个元素――图文部分和空白部分。如若印版上这两个元素没有任何微观上的变化,那么通过该印版印刷出来的印刷品只有两个层次,这就无法将原稿上丰富的阶调层次和色彩转移到承印物上。如若将原稿的连续调图像即印版上的图文部分分割成无数面积大小不同的小点,这些不同面积大小的点着墨后,着墨的多少也就不同,在视觉效果上也就表现出了不同的阶调层次。同样,着墨的多少,也反映出了色彩的千变万化,这些小点在印刷上称之为网点,这种技术即为网目调技术,它也是印前的一项核心技术。 根据加网方法的不同,网点分为调幅网点(AM Screening,以点的大小来表现图像的层次,点间距固定,点大小改变)和调频网点(FM Screening,以点的疏密而不是点的大小来表现图像的层次),如图1所示。 从连续调图像到网目调图像的处理过程称之为加网(Screening)。加网技术的发展经历了网屏照相加网、电子 分色机电子加网和计算机数字加网三个发展阶段。CTP技术的出现,使数字加网技术直接运用到了印版上。CTP技术用数字技术代替了传统印版制作的模拟技术,从而减少了图像

转移次数和人为因素对版面质量造成的影响。 所谓的计算机数字加网就是采用无形的电子或数字网屏完成网点的形成过程,其主要工具是光栅图像处理器(RIP),并且可根据要求自动对网点的大小等各种参数加以确定。本文主要介绍数字网点生产方法及几种常用的加网技术。 数字网点生成方法 如何将数字图像的像素值转换为可模拟原稿图像浓淡程度的网目调网点?这是计算机数字加网的关键问题。图2显示了通过对一个网点单元内不同数量的像素点曝光来形成不同成数的网点。对于传统的调幅加网方式来说,正是这些不同曝光数量的像素点构成了不同级别的网点大小,继而使图像有了丰富的浓淡变化,也使得连续调图像得以转化为网目调图像。 数字网点的生成主要是按网点形状建立数学模型(数学表达式),进而规定在一个网目调单元中所有的记录栅格如 何曝光(即曝光的次序)。主要有阈值法、模型法、生长模 型法和对半取反法这4种生成方法。 1.阈值法 阈值法又称投影法,得名于用模拟照相加网的方法产生数字网点。该方法预先设计好一个阈值矩阵,该阈值矩阵为一个平面记录区域(比如一个网目调单元)的每一个点(记

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