第四章纱线强力

4、避免临 避免临 界混纺比
（1）当伸长率 ） >5%,如T/C 如 临界混纺比： 临界混纺比：混 纺纱强度曲线 下凹点对应的混 纺比。 纺比。 混纺比应高于临 界混纺比
（2）当伸长率接近，如W/T 混纺纱P=n1×P1+n2×P2
三、前纺工艺、设备状态、半制品质量是提高成 前纺工艺、设备状态、 纱强力的保证
第四章 纱线强力
第一节 概述
一、纱线强力的基本指标 纱线强力的基本指标 二、纱线拉伸断裂机理和强力的构成 纱线拉伸断裂机理和强力的构成
一、纱线强力的基本指标
1、绝对强力（断裂强力）F 、绝对强力（断裂强力）
纱线受外力直接拉伸到断裂时所需的力。 纱线受外力直接拉伸到断裂时所需的力。 单位：牛顿（ ）；厘牛（ ） ）；厘牛 单位：牛顿（N）；厘牛（cN）
2、提高梳棉机的梳理作用——单纤维混合 、提高梳棉机的梳理作用 单纤维混合
增加分梳元件，四锋一准， 增加分梳元件，四锋一准，降低道夫转移率
3、增加并条并和数——各原料均匀混合 、增加并条并和数 各原料均匀混合
并条采用全搭配方式喂入 并条采用全搭配方式喂入
①圆盘抓棉机： 圆盘抓棉机： 轴向错开， 轴向错开，周向分散
纤维各种性能对成纱强力的影响
棉结、杂质 、短绒、伸 长率 23%
长度 22%
细度 15% 强力 20%
整齐度 20%
二、混棉均匀是提高成纱强力的必要条件
1、增强开清棉工序的混合效果——棉束混合 、增强开清棉工序的混合效果 棉束混合
（1）按棉包排列图上包 ） （ 2）增大棉箱机械容量 ， 抓棉机勤抓少抓 ， 提高各单机运转 ） 增大棉箱机械容量，抓棉机勤抓少抓， 效率。 效率。 3）棉卷竖排存放， （3）棉卷竖排存放，横排取用
2、相对强力 、 (1)断裂强度：P
单位粗细的纱线所能承受的最大负荷。 单位粗细的纱线所能承受的最大负荷。 断裂强度=强力 强力/特数 断裂强度 强力 特数 单位： 单位： N/tex（cN/dtex） （ ）
(2)断裂长度：L 断裂长度： 断裂长度
一定长度的纤维，其重量可将自身拉断，该长度即为断裂长度。 一定长度的纤维，其重量可将自身拉断，该长度即为断裂长度。 断裂长度=强力 支数/1000 强力× 断裂长度 强力×支数 单位： （千米） 单位：km（千米）
第二节 提高纱线强力
一、原料选配是提高成线强力的重要环节 二、混棉均匀是提高成纱强力的必要条件 前纺工艺、设备状态、 三、前纺工艺、设备状态、半制品质量是提高 成纱强力的保证 四、细纱工序是提高成纱强力的关键
一、原料选配是提高成线强力的重要环节
1、纤维长度
长度长，整齐度好，短绒率低→P↑ 长度长，整齐度好，短绒率低→
3、并条工序 、
长中片段不匀↓ 纤维的伸直度↑ 任务：长中片段不匀 ，纤维的伸直度 措施：采用自调匀整装置
4、粗纱工序 、
保证喂入条子结构不被破坏，纤维的伸直度↑ 任务：保证喂入条子结构不被破坏，纤维的伸直度 提高细纱车间温湿度， 措施：提高细纱车间温湿度，
next
back
四、细纱工序是提高成纱强力的关键
3、测试仪器：电子单纱强力仪 、测试仪器：
（1）测试前设定的参数： ）测试前设定的参数：
夹持长度： 夹持长度：500mm，试验次数：50， ，试验次数： ， 预加张力： 预加张力：0.5cN/tex， ， 拉伸速度： 拉伸速度：500mm/min, 环境条件： 环境条件：Temperature: 20±2℃; ± ℃ Relative humidity (R.H.): 65±2% ±
1、清棉工序 、
任务：防止纤维损伤前提下，充分开松， 任务：防止纤维损伤前提下，充分开松，排除大杂和有害疵点 措施：（ ：（1）减少打击点， 措施：（ ）减少打击点，以梳代打 （2）提高各机的开松效率， ）提高各机的开松效率，
2、梳棉工序 、
任务：纤维损伤↓，梳理 ，排除细小杂质和短绒 任务：纤维损伤 ，梳理↑， 四锋一准；紧隔距，强分梳， 措施：四锋一准；紧隔距，强分梳，提高分梳机件的速度
②往复式抓棉机： 往复式抓棉机： 横向叉开， 横向叉开，纵向分散
back
back
全搭配方式喂入:若梳棉工序一个品种开台数为8台 全搭配方式喂入 若梳棉工序一个品种开台数为 台，
每台梳棉机的条筒编一个筒号（ 台位的筒号分别为1＃～ 每台梳棉机的条筒编一个筒号（即8台位的筒号分别为 ＃～ 台位的筒号分别为 8＃)，8个台位的 筒生条刚好对应于并条机上 个棉条喂入 个台位的8筒生条刚好对应于并条机上 ＃ ， 个台位的 筒生条刚好对应于并条机上8个棉条喂入 眼，称之为全搭配法 。
2、纱线强力的组成 、
P=Q+F Q——全部断裂纤维所构成的部分强力； 全部断裂纤维所构成的部分强力； 全部断裂纤维所构成的部分强力 F——全部滑脱纤维所构成的部分强力。 全部滑脱纤维所构成的部分强力。 全部滑脱纤维所构成的部分强力 提高纱线强力的方法： 提高纱线强力的方法： （1）选用强力高的纤维； ）选用强力高的纤维； （2）减少滑脱纤维数量： ）减少滑脱纤维数量： 选用较长的纤维使L> ①选用较长的纤维使 2Lc; 提高纤维间的摩擦力和抱合力：捻度↑， ②提高纤维间的摩擦力和抱合力：捻度 ，伸直 度↑，细度↓ ，细度
临界捻度： 临界捻度：纱线强力最高点对应的捻度 保证纱线强力前提下， 保证纱线强力前提下，选择较小捻系数。
4、加强细纱车间温湿度管理 、
保证纱条在放湿状态下加工，细纱 保证纱条在放湿状态下加工，细纱W>6%,
2、纤维细度
（1）细度细， P↑； 细度细， P↑； 但是细度过细，成熟度差，纤维强力低， （2）但是细度过细，成熟度差，纤维强力低， → P↓； （3）纤维细度对细特纱强力的影响要比对粗特纱的大
3、纤维强力
纤维强力高， P↑；但纤维强力增加到一定限度， 纤维强力高， P↑；但纤维强力增加到一定限度，P不再 显著上升 断裂长度来表示纤维细度和强力对纱线强力的影响 用断裂长度来表示纤维细度和强力对纱线强力的影响
（2）仪器输出的结果： ）仪器输出的结果：
指标：强力 强度P(cN/tex), 指标：强力F(cN), 强度 初始模量M 伸长率ε (%), 初始模量 (cN/tex), 断裂功W(mJ), 断裂时间 断裂时间T(s) 断裂功
二、纱线拉伸断裂机理和强力的构成
1、纱线拉伸断裂机理 、
取正常拉伸纱线某一断口处的一根纤维， 取正常拉伸纱线某一断口处的一根纤维， 纤维强力为F，两端摩擦阻力分别为f1和 纤维强力为 ，两端摩擦阻力分别为 和 f2， ， 并且f2>F，纤维断裂； f1<F或 当f1>F并且 并且 ，纤维断裂； 或 f2<F， 者f2<F，纤维滑脱 滑脱长度：当纤维间f=F,纤维间接触 滑脱长度：当纤维间 纤维间接触 长度， 表示。 长度，用Lc表示。 表示 纤维长度<2Lc,纱线断裂时纤维必定滑脱， 纱线断裂时纤维必定滑脱， 纤维长度 纱线断裂时纤维必定滑脱 故必须控制2Lc以下短纤维含量。 以下短纤维含量。 故必须控制 以下短纤维含量 棉：16mm，毛：30mm，麻：40mm ， ，
1、条干均匀，重不匀CV小——成纱强力 、条干均匀，重不匀 小 成纱强力↑ 成纱强力
措施：提高成纱条干均匀度（第三章第五节） 措施：提高成纱条干均匀度（第三章第五节）
2、减少粗节、细节和棉结。 、Biblioteka Baidu少粗节、细节和棉结。
措施：细纱工序把关抓疵， 措施：细纱工序把关抓疵，络筒加装电子清纱器
3、合理选择捻系数 、