盘车装置

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—大齿轮 3—游动齿轮 4—盘车大齿轮 5—电动机 6—小轴
这种盘车装置的工作原理如图 所示。电动机通过 小齿轮、大齿轮、游动齿轮及盘车大齿轮带动汽 轮机主轴旋转。游动齿轮与螺旋轴之间用螺旋滑 动键相连,推动手柄可以改变游动齿轮在螺旋轴 上的位置,并同时控制润滑油错油门和电动机行 程开关。投入盘车装置时,首先拔出保险销,然 后将手柄从原位向左推,使游动齿轮 在手柄下部 叉杆的作用下向右移向盘车大齿轮,当两个齿轮 接触时,应试推手柄并盘动电动机的联轴器,使 游动齿轮与盘车大齿轮完全啮合并靠在凸肩上, 如图所示的位置。当手柄推至工作位置时,润滑 油错油门自动接通,向盘车机构供油,同
盘车装置
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盘车装置的作用:
在汽轮机启动时冲动转子以前或停机以后, 使汽轮机转子转动的装置,称为盘车装置。 汽轮机启动前先投入盘车装置,是为了减 少汽轮机的启动力矩,以及在汽轮机启动 前检查各转动部分是否正常。汽轮机停机 后投入盘车装置,使转子继续缓慢转动, 可以防止转子产生热弯曲,也为了保证机 组停机后可以随时启动。
盘车退出
冲动转子后,当转子的转速超过盘车转速时,摆动齿轮 则 由主动轮变成被动轮,被齿轮 推向右边,带动摆动壳逆时 针方向摆起,推动拉杆 上升。当拉杆上升使杠杆超过水平 位置时,杠杆 便在弹簧 的作用下,立即推动曲柄 反时针 方向旋转,将摆动壳拉起,直到手轮 转过预定角度,锁紧 销自动落入销孔中,重又将手轮锁紧在“脱开”位置为止, 盘车装置便退出工作。与此同时,行程开关 被顶出而断路, 电动机停转。若要手动停止盘车装置,只需按电动机的断 开按钮,盘车装置便能自动弹起到“脱开”位置。因为在 断开电源后,电动机及摆动齿轮 转速迅速降低,而汽轮机 转子因惯性仍继续旋转,故摆动齿轮 成为被动轮,被齿轮 推向右边并带动摆动壳逆时针方向摆起,从而达到“脱开” 状态
具有摆动齿轮的盘车装置
盘车投入
盘车装置投入工作的过程如下:拔出锁紧销,顺时针方向 转动手轮 ,曲柄 随之转动,带动连杆 压缩弹簧 ,同时使 拉杆 下移,使摆动壳 和摆动齿轮 顺时针方向摆动。当摆 动齿轮 与齿轮 啮合后,行程开关 的触头落入手轮上的凹 坑内,电路接通,盘车装置随即启动。在电动机开始转动 的瞬间,转子尚处于静止状态,需要的加速力矩很大,故 摆动齿轮 实际上是沿着齿轮 向左移动,并带动摆动壳向 左转动,直至与顶杆 接触。顶杆在盘形弹簧 的支持下, 承受着摆动壳的冲击并顶住它,齿轮便带动齿轮 使转子旋 转。但此时摆动壳的位置要稍为偏左一些,即齿轮 和齿轮 为不完全啮合,因而可能出现轻微的冲击声。当转子达到 正常的盘车转速时,加速力矩消失,摆动壳将右移回到正 常工作位置,即齿轮 与齿轮 完全啮合,冲击声消失,盘 车装置正常工作。在投入盘车装置时,旋转手轮 使齿轮 与齿轮 啮合,有时会碰到两个齿顶部分相碰的情况,齿轮 不能顺利啮合。此时可转动电动机的小手轮,使齿顶部分 错开,继续旋转手柄 ,便能达到启动状态。
时手柄的偏心轮使电动机行程开关闭合接上电源, 再按启动按钮,盘车装置即投入工作,带动转子 旋转。通过螺旋齿的轴向分力,齿轮 被压紧在凸 肩上。当汽轮机冲转以后,转子转速高于盘车转 速时,则游动齿轮反被盘车大齿轮带动,此时螺 旋齿的轴分力改变了方向,齿轮便被推向左边直 至退出啮合位置,手柄等部件借助润滑油错油门 下部弹簧及油压作用回到原位,保险插销自动落 入销孔,同时断开电动机电源,盘车装置停止工 作。若需手动停止盘车,只要切断电动机电源即 可。电源被切断后,电动机停转,螺旋轴亦随之 停转,汽轮机转子因惯性仍在旋转,游动齿轮变 成被动状态并向左退出(与自动退出原理相同) 最后使手柄回到原位,盘车装置处于停用状态
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盘车装置类型:
汽轮机的盘车装置在机组启动前即投入运 行,机组的冲转是在盘车状态下进行的。 为此,对盘车装置的要求是:它既能盘动 转子,又能在汽轮机转子冲转,当转速高 于盘车转速时自动脱开,并使盘车装置停 止转动。
盘车装置的分类有以下几种型式:按其动 力来源分,可分为电动盘车和液动盘车; 按其结构特点分,可分为具有螺旋轴的电 动盘车、具有摆动齿轮的电动盘车以及具 有链轮一蜗轮蜗杆的电动盘车;按盘车转 速的高低分,可分为低速盘车(转速为24r/min)和高速盘车(转速为40-70r/min)。 在实践中, 高速盘车多用在大机组上,而 低速盘车不仅用在中小型机组上,也用在 大型机组上。
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