太平洋高压阀门介绍

太平洋压力自密封阀门基本特点

1．太平洋阀门在阀盖压力自密封处，通过角度组合式结构的阀盖和密封圈，形成了阀盖与密封圈之间的线密封，同时其密封圈采用低碳钢整体镀银处理，抗汽蚀、延长了密封寿命，从而降低了阀门在高压差下外漏风险；而其它厂家通常采用面密封或只提供低碳钢材

料。(见下图)

2．太平洋阀门在2500及以上磅级时,阀体内腔与密封圈接触处堆焊了不锈钢内衬，避免阀体密封区域在高压差下受汽水冲蚀出现麻点而导致泄漏，从而更加保证了阀门安全、长期地运行。

3．太平洋阀门严格按照用户对阀门通径的要求提供全通径（Full Port）或缩径（Reduced Port or Venturi End）设计，在用户没有明确限定内外径尺寸时，严格按照工艺管道的尺

寸和流量参数，阀门的流速及压损要求计算并选择适合的阀门口径。

4．太平洋阀门在确保密封性能方面，不仅阀座和阀芯密封表面进行硬化处理，保证阀门具有更长的使用寿命。后阀座密封面同样堆焊Stellite合金，一旦盘根发生泄漏，只要将阀门打到全开位置，让后座密封发挥密封阀杆的作用，就可消除泄漏，等到停机或大修时再重新更换新的盘根。

5．太平洋阀门的支架采用组合式专利结构，既可方便地拆装执行机构，本身又可作拆卸

阀盖处密封圈的专用工具，从结构上保证阀门的受压密封部位不会

因拆卸维护而受到损伤，给用户在现场维修带来极大的方便。而有

些厂家采用的仍是整体铸件结构。(见右图))

6．太平洋阀门的设计、制造和质量检验完全遵照美国ANSI

B16.34和API 598标准。整个生产和售后服务受ISO9001等系列

国际质量标准体系控制；同时还拥有ASME颁发的生产核级阀门的许可证。

7．太平洋阀门为了严格控制质量，阀门、执行机构和所有附件均为美国本土制造和整体安装检验。

8．太平洋阀门出厂时都100％按照API 598进行以下测试过程:

(1)阀体强度试压达1.5倍之最高公称压力。

(2)阀座密封试压达1.1倍之最高公称压力。

(3)上密封试压达1.1倍之最高公称压力。

而有些厂家不作第(3)条试验。

平行阀板闸阀

弹性楔形闸阀 太平洋闸阀的特点

太平洋可根据工艺特点和使用要求的不同提供平行阀板闸阀和弹性楔形闸阀两种选择。

平行阀板闸阀是位置密封阀门，介质压差较低时借助两阀板间弹簧的补偿力保证阀板与阀座的密封，在高压差下，阀板被推向低压侧的阀座，借助介质的压差保证阀板与阀座的密封。而弹性楔形闸阀是扭矩密封阀门，是靠阀板与阀座之间的楔形配合产生的密封力保证密封，随着施加更大的关闭扭矩，楔形力越大，密封越严密，当然也越容易造成阀板由于热变形被卡死在阀座中的故障，或阀杆由于热膨胀而导致的应力集中甚至弯曲变形。当然，弹性结构的阀板较之实心阀板，从某种程度上有助于防止在阀门热态关和冷态开时阀板的粘连或阀杆弯曲。

比较之下，平行阀板闸阀适宜应用在高压差、高负载或温度变化较大的工况。而且其结构的优点还在于阀门操作扭矩低，所需驱动机构小，因此可以降低阀门的整体成本。

平行阀板闸阀

¾ 平行阀板闸阀特点

平行阀板闸阀由两个可互换弹簧负载阀瓣，一个全导

向阀瓣托架和扣环销钉构成。弹簧负载阀瓣有助于在压差

较低的应用环境中产生更紧的密封。阀瓣都是可互换的，

因此在线维护更加简单，避免了为阀瓣定制特殊的阀座的

要求。阀板与阀座之间的磨损也是均匀一致的。内置的整

体模铸的止动装置为动力执行机构提供行程保护，并且作为参考定位阀门的开启和关闭位置。

(1) 轭架套管—铝青铜轭架套管配置针形推力轴承，最大程度减少操作扭矩。

(2) 阀杆—螺纹长度直到托架，扣环销钉和点焊确保了阀杆和阀板之间的稳定连接和推力

的传输。

(3) 压力自密封阀盖

(4) 阀座环—焊接阀座环垂直于流动通道，易于维

护。

(5) 驱动机构—这些阀门可以配置手动、电动、液

动或气动执行机构。DN300以下配置标准手动手

轮，DN350以上配置斜齿轮操作机构。

(6) 轭架—完全组合装配式轭架通过抗震测试，易

于维护和安装执行机构。

(7) 压盖—两片式自对中填料压盖，消除卡涩。

(8) 整体后阀座—表面硬化处理，确保长期使用。

(9) 阀瓣—弹簧负载阀瓣能够自行调节，在压差较低的应用环 境中通过弹簧补偿力保

证更好的密封，当阀瓣/阀杆/阀座随温度变化产生形变时，自调节能力降低了对执行机构的扭矩需求，同时避免了阀板被由于热变形卡死在阀座中的可能。

(10) 整体止动装置—整体铸造托架止动装置，为动力执行机构提供行程保护，确保阀门

的行程动作更加稳定可靠。

¾楔形闸板闸阀的特点

(1) 轭架套管—铝青铜轭架套管配置针形推力轴承，最大程度减少操作扭矩。

(2) 阀杆—所有美国太平洋楔形闸板闸阀都配置T

形头阀杆。这种结构使得楔形闸板能够自行调整，

消除了阀杆的弯曲变形影响闸板的可能性。

(3) 压力密封阀盖

(4) 阀座环— 表面硬化处理的阀座环焊入阀体内。

其锥形结构与楔型阀板匹配形成严密的密封面。

(5) 阀体—流线形流道最大限度减少压降。端到端

尺寸符合ANSI B16.10的要求。大多数口径可以提

供满足API 600标准壁厚的产品。

(6) 驱动机构—这些阀门可以配置手动、电动、液动或气动执行机构。DN300以下配置标准手动手轮，DN350以上配置斜齿轮操作机构。

(7) 轭架—完全组合装配式轭架通过抗震测试，易于维护和安装执行机构。

(8) 压盖—两片式自对中填料压盖，消除卡涩。

(9) 整体后阀座座—表面硬化处理，确保长期使用。

(11) 楔形闸板—一件式柔性楔形闸板采用全程导向中心轴设计，允许阀板密封面产生径向的相对移动，可补偿由于热膨胀或管道应力造成的阀座变形。阀座表面与阀板表面与垂直线成5度夹角，使得阀门在开启和关闭过程中阀板与阀座之间滑动摩擦降至最小。