铁矿选矿有限公司机构设置方案

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铁矿选矿有限公司

机构与岗位设置方案

为了使企业更有序、高效的运行,为了建立更科学的管理体制,特制定本方案。

一、机构与岗位设置的原则

1、适应企业发展战略规划的原则;

2、精简、统一、效能的原则;

3、组织扁平化、专业化,管理幅度适当的原则。

4、岗位制度化、责任化的原则

5、充分调动员工的工作积极性,坚持一人多岗化的原则。

二、机构与岗位设置

1、管理层:总经理、生产副总经理、矿长(生产副矿长、安全副矿长)、行政副总经理、财务总监

2、公司职能部门:综合行政部、后勤保障部、财务部、生产调度室、生产管理部、采购部、安全监察部

3、党群部门:党委宣传部

4、生产单位:采矿场、选矿厂

(一)管理人员岗位职责

总经理岗位职责:

1、负责组织制订企业发展战略、中长期发展规划、年度生产经营计划、技改技措计划,督促检查计划的落实执行情况;

2、制定可行的生产计划和销售计划,并落实执行;

3、负责拟订机构设置方案,制订和调整各部门的职责与工作标准;

4、负责标准化、规章制度、班组建设、原始记录、综合统计等管理基础工作,组织制定或审查各项技术标准、管理标准、规章制度并督促实施,

督促建立和规范各项原始记录、台帐、报表,编制和报送生产经营综合统计报表;

5、负责大型设备及固定资产的购置计划、土建工程及维修工程计划的下达、监控及资金平衡;负责建设工程项目的综合协调及预结算审核工作;

6、负责目标管理工作,组织做好公司及各部门方针目标的制定、展开、分解、落实、检查、考核、奖惩等工作;负责中层管理人员和技术管理人员绩效考核指标的设置,参与绩效考核工作;

7、负责各单位部门经济责任制的制定、落实、检查、考核、结算审核等管理工作;

8、负责企业管理方面的调查研究、综合协调工作;

9、负责组织策划、实施企业改革改制工作工作;

10、负责企业各项成本费用的控制;

11、负责企协日常工作;组织做好现代化管理方法的推广应用工作,组织管理论文、管理成果的选题、立项、撰写或总结、评比、申报、奖励等工作;

12、负责全面质量管理工作和产品、工程、物资、计量等方面的质量核查工作;

13、组织做好对采矿分包队伍、选矿分包队伍的考察、引进,组织洽谈外包工程施工合同,审核外包工程结算。全方位对外包队伍考核审查;

14、完成公司(矿)领导交办的临时工作及其他部门要求协助配合的工作;

生产副总岗位职责:

1、拟定切实可行的生产计划,并组织落实执行;

2、负责公司生产单位和生产部门所有工作任务的统筹筹安排,并检查其落实和执行情况;

3、负责拟定生产单位和生产部门目标管理工作,组织做好公司及各部门方针目标的制定、展开、分解、落实、检查、考核、奖惩等工作;

4、负责拟定负责拟定生产单位和生产部门及分管单位的岗位职责和工作标准;

5、负责标准化、规章制度、班组建设、原始记录、综合统计等管理基础工作,组织制定或审查各项技术标准、管理标准、规章制度并督促实施,督促建立和规范生产单位及生产部门原始记录、台帐、报表,编制和报送;

6、负责生产单位、生产部门、主管部门的成本费用控制;

7、负责督促和检查生产单位、生产部门、主管部门的设备设施的维修,保养及使用情况;

8、负责促和检查生产单位、生产部门、主管部门的安全情况;

9、保证产品质量,对质量问题事故,展开调查分析,提高产品质量;

10、完成公司领导交办的临时工作及其他部门要求协助配合的工作;

矿长岗位职责:

1、负责拟定切实可行的采矿,选矿计划,并组织落实执行;

2、负责公司采矿部和选矿场及分管部门所有工作任务的统筹安排,并检查其落实和执行情况;

3、负责组织制定或审查各项技术标准、管理标准、规章制度并督促实施;

4、负责拟定采矿部和选矿场及分管部门目标管理工作,组织做好公司及各部门方针目标的制定、展开、分解、落实、检查、考核、奖惩等工作;

5、负责拟定负责拟定采矿部和选矿场及分管部门岗位职责和工作标准;

6、负责对矿山资源的治理,选矿厂的管理等工作;

7、负责督促和检查采矿部和选矿场及分管部门的设备设施的维修,保养及使用情况;

8、保证矿品和精粉的质量,对质量问题事故,展开调查分析,提高产品质量;

9、完成公司领导交办的临时工作及其他部门要求协助配合的工作;

行政副总岗位职责:

1、负责拟定切实可行的行政工作计划,并组织落实执行;

2、负责公司行政部门及分管部门所有工作任务的统筹安排,并检查其落实和执行情况;

3、负责拟定行政部门和分管部门目标管理工作,组织做好公司及各部门方针目标的制定、展开、分解、落实、检查、考核、奖惩等工作;

4、负责拟定负责拟定行政部门和分管部门岗位职责和工作标准;

5、负责组织制定或审查各项技术标准、管理标准、规章制度并督促实施;

6、负责行政部门和分管部门的成本费用控制;

7、负责督促和检查行政部门和分管部门的设备设施的维修,保养及使用情况;

8、完成公司领导交办的临时工作及其他部门要求协助配合的工作;

财务总监岗位职责:

1、负责公司财务预算,在工作当中合理控制;

2、负责公司固定资产,资金周转,资金分配等管理;

3、负责财务分析,提高公司利润率;

4、负责公司成本费用的控制;

5、责拟定财务部门目标管理工作,组织做好公司及各部门方针目标的制定、展开、分解、落实、检查、考核、奖惩等工作;

6、负责拟定财务部门岗位职责和工作标准;

7、负责拟定公司及分管部门的财务管理制度,并督促实施;

8、完成公司领导交办的临时工作及其他部门要求协助配合的工作;

生产副矿长岗位职责:

1、负责拟定切实可行的采矿,选矿计划,并组织落实执行;

2、负责公司采矿部和选矿场及分管部门所有工作任务的统筹安排,并检查其落实和执行情况;

3、负责组织制定或审查各项技术标准、管理标准、规章制度并督促实施;

4、负责拟定采矿部和选矿场及分管部门目标管理工作,组织做好公司及各部门方针目标的制定、展开、分解、落实、检查、考核、奖惩等工作;

5、负责拟定负责拟定采矿部和选矿场及分管部门岗位职责和工作标准;

6、负责督促和检查采矿部和选矿场及分管部门的设备设施的维修,保养及使用情况;

7、负责质量管理工作和产品、工程、物资、计量等方面的质量核查工作;

8、完成公司领导交办的临时工作及其他部门要求协助配合的工作;

安全副矿长岗位职责:

1、编制矿山生产安全事故应急救援预案,建立应急救援体系;

2、制定、修订安全生产的管理制度,并对这些制度的贯彻和执行情况进行监督检查;

3、拟订安全与环保规划,制订安全生产、文明生产和环境保护管理制度,经批准后组织实施;

4、负责公司安全生产和文明生产进行全面管理;

5、负责安全生产教育和安全技术培训,提高职工安全意识和安全防范能力;

6、负责组织公司季度安全大检查,督促做好生产场所、工作场所、公共场所日常安全检查;

7、督促做好安全隐患整改;

8、对分包队伍的安全生产进行监督管理;对违反安全制度的现象提出处罚意见;

9、负责矿山资源安全治理;

10、完成公司领导交办的临时工作及其他部门要求协助配合的工作;(二)各职能部门主要工作职责

为了明确各部门及各岗位的工作任务和职责,为了更好的满足工作需要,从工作实际出发暂将各部门及岗位的工作职责阐述如下:

综合行政部:

部门工作职责:

1、在行政副总经理安排下工作,各项工作都有行政副总统筹安排;

2、具体负责公司的文印,接待、人事,及办公自动化设备的管理及维护等相关业务的工作;

3、认真执行部门分管业务,及时将分管业务的执行情况汇报于行政副总;

4、负责编制,拟定、执行分管部门的工作管理制度及操作规范,并对其进行监督管理;

5、严格执行公司规章制度,对分管业务范围内工作人员进行管理,督促工作人员办理各项事务;

6、完成公司领导交办的临时工作及其他部门要求协助配合的工作;

综合行政部暂定岗位:部长(行政副总经理兼任)、文秘、接待、人事

管理员、

计算机与网络管理员

行政部部长岗位职责:

1、负责拟订部门工作计划,草拟上报下发的文件、文稿、工作报告等,督促检查行政各项决议、决定、决策方案及工作计划的贯彻执行;

2、负责调查研究、收集信息、上传下达、综合协调;

3、负责各职能部门,办公用品及办公费用、相关耗材的申报和审批工作;

4、负责本部门费用、电话费、业务招待费的控制与管理;

5、负责矿内电话、办公程控电话的调配和审批;

6、负责服务类车辆的管理与调配;

7、负责对部门各项业务工作的监督与考核,保证部门工作的质量;

8、完成公司领导交办的临时工作;

文秘岗位职责:

1、负责公司文秘工作,做好公文收发、制作、传阅、归档的管理工作;

2、负责文件打印、校对、复印、收、发传真等工作;

3、负责公司领导办公室、会议室、报刊分发、信件投递等日常服务工作;

4、负责公司会务工作及公司会议室管理;

5、负责档案管理及机要工作;

6、完成部门领导交办的临时工作;

接待岗位职责:

1、负责协调处理公共关系;

2、负责接待工作用车的安排

3、负责业务招待费的预算和申报;

4、负责对招待物品及供奉用品的管理;

5、做好来访的接待工作;

6、完成部门领导交办的临时工作;

人事管理员岗位职责:

1、制定与完善人事、劳动、分配制度经批准后组织实施;

2、负责员工的招聘、调配等日常管理工作;

3、负责办理员工的辞职、息工、辞退、调动、请假等手续;

4、负责人事信息的统计,各部门人力配备工作。形成严谨、严格的人事信息报表;

5、负责公司内部劳务管理,掌握人力配备的信息,负责息工、待岗等人员的管理;

6、负责劳动合同的及职工保险管理工作;

7、负责处理有关方面的来信来访工作;

8、完成部门领导交办的临时工作;

计算机与网络管理员岗位职责:

1、负责公司电脑及网络设备等维护与管理工作;

2、对远程监控,视频会议等电子设备的管理与维护;

3、定期或不定期的对网络、计算机等电子设备进行检查,保证其正常运行;

4、制定办公网络、计算机等相关设备的管理制度与使用手册,保证设备操作的正确性;

5、负责对办公所需电子耗材的申报;

6、完成部门领导交办的临时工作;

后勤保障部:

部门工作职责:

1、在行政副总经理安排下工作,各项工作都有行政副总统筹安排;

2、具体负责公司的食堂、澡堂、环卫、门卫、库房、车队、加油站、磅房、园林、大棚、锅炉房等后勤维修等业务工作;

3、认真执行分管业务,办理行政副总交办事情,并且及时回报事情办理的结果和执行情况。

4、负责编制、拟定、执行分管部门的工作管理制度,并对执行情况进行监督和管理;

5、严格执行公司规章制度,对分管业务范围内工作人员进行管理,督促工作人员办理各项事务;

6、完成公司领导交办的临时工作及其他部门要求协助配合的工作;

后勤保障部暂定岗位:部长(行政副总经理兼任)、食堂(炊事员)、澡堂、环卫、门卫、库管、车队队长、司机、油站管理员、磅房管理员、园林工、大棚、锅炉工

后勤保障部部长岗位职责:

1、负责拟定部门工作计划,并组织实施;

2、负责部门各项费用的控制与管理;

3、负责调查研究,综合协调部门分管的各项业务工作,保证工作有效、顺利的进行;

4、负责对部门的各项业务工作,进行监督和考核,保证部门工作的质量;

5、负责对部门所属内所需设备、设施及的申报与审批工作;

6、完成公司领导交办的临时工作;

食堂岗位职责:

1、负责食堂用品的管理,定期对食堂用具盘点,根据损耗情况,拟定用具采购计划;

2、负责食堂用餐食物及用具的卫生,确保用餐安全;

3、保证食堂饭菜质量,提高员工用餐满意度;

4、负责食堂食物的管理与控制,避免食物浪费;

5、负责食堂用餐环境的卫生;

6、完成公司及部门领导临时安排的用餐工作;

澡堂岗位职责:

1、负责对澡堂设施设备的管理与维护;

2、负责澡堂用水的管理与控制,避免水资源的浪费

3、负责澡堂卫生工作;

4、严格执行澡堂开放时间;

5、完成部门领导临时安排的工作;

环卫岗位职责:

1、负责公司厂区及公司办公楼的环境卫生工作;

2、保证生产环境和办公环境的卫生,定期进行大扫除;

3、负责环卫工具的申报与管理;

4、完成部门领导临时安排的环卫工作;

门卫岗位职责:

1、门卫人员应严守岗位,不得擅离职守,不得空岗;

2、严格执行门卫制度,一切进出公司的物资。门卫严格检查、验证、物证相符方能进出,凡无证或证物不符的门卫有权扣留,并报部门领导查处;

3、对外界来访车辆,应予以登记,并及时通知相关接待人员;

4、负责对门房设施设备的管理与维护;

5、完成公司及部门领导临时安排的工作;

库管岗位职责:

1、负责物资的管理工作;

2、建立健全库房物资管理方面的原始记录、台账及统计报表,并报送部门领导;

3、负责做好物资稽核,监管工作,防止物资流失;

4、负责做好物资验收入库、保管、发放等工作;

5、负责做好库房防火、防盗工作;

6、负责库房整齐清洁,文明卫生工作;

7、完成部门领导临时安排的工作;

车队队长岗位职责:

1、负责公司服务车辆及机械运输车辆的管理、维修及保养,并做好记录;

2、根据公司生产任务协调和管理运输队伍;

3、及时有效的完成各类运输任务,保证生产任务的顺利完成;

4、完成部门领导临时安排的工作;

司机岗位职责:

1、爱护公司车辆,勤检查,常清洗;

2、合理安排作息时间,驾车期间不得饮酒,不得疲劳驾驶,遵守交通规则;

3、服从车队队长指挥,准确,有效的完成运输任务,及特殊机械的工作任务;

4、完成部门领导临时安排的工作;

油站管理员岗位职责:

1、负责对加油站所需油料的储量进行统计,并将统计数据报送部门领导;

2、负责对加油站设备的管理与维护,保证设备的良好运行;

3、负责对油耗进行统计,并将统计数据报送部门领导;

4、负责加油站卫生、安全、防火等工作;

5、完成部门领导临时安排的工作;

磅房管理员岗位职责:

1、负责对磅房设备的维修与维护,保证设备准确、良好的运行;

2、负责对磅房每日过磅的数据进行准确无误的统计,并做好相关报表,报送部门领导;

3、完成部门领导临时安排的工作;

园林工岗位职责:

1、负责对厂区绿化植物的养护、灌溉、修剪等工作;

2、负责对园林绿化设备的保养与维护;

3,负责厂区假山、水池、健身器材等园林设施的检查与维护;

4、负责绿化作物及绿化设备的情况统计,并将统计数据报送相关领导;

5、完成部门领导临时安排的工作;

大棚工岗位职责:

1、负责大棚种植物得养护、灌溉等工作

2、负责大棚种植材料的申报;

3、学习相关种植知识与技术,保证大棚种植物的质量;

4、完成部门领导临时安排的工作;

锅炉工岗位职责:

1、严格按照锅炉安全指南操作,保证设备的安全运行;

2、对锅炉的维修与维护,及时检修锅炉存在的问题与隐患;

3、对锅炉用煤的管理与控制,并统计数据做好记录;

4、节约用电,用煤,用水,避免资源浪费;、

5、完成部门领导临时安排的工作;

财务部

部门工作职责:

1、在财务总监指挥下安排工作,各项工作都有财务总监筹安排;

2、具体负责公司财务预算、会计、出纳、税收等相关业务工作;

3、认真执行分管业务,办理财务总监交办事情,并且及时回报事情办理的结果和执行情况;

4、负责编制、拟定、执行分管部门的财务管理制度,并对执行情况进行监督和管理;

5、严格执行公司规章制度,对分管业务范围内工作人员进行管理,督促工作人员办理各项事务;

6、完成公司领导交办的临时工作及其他部门要求协助配合的工作;

财务部暂定岗位:部长(财务总监兼任)、会计、出纳、

财务部部长工作职责:

1、负责编制财务、成本计划及财务预算,拟订财务管理制度,经批准后组织实施;

2、按国家、公司规定做好财务管理工作和会计核算工作;

3、负责进行经济活动分析,提供改善财务状况、提高经营效益的建议,提供财务方面的考核依据;

4、负责对企业固定资产进行定期盘点、监督、管理,防止资产流失;

5、负责各种费用的审核、报销;

6、负责产品销售价格、物资供应价格的监督;

7、负责财务结算的运作与管理,监控各部门及公司的资金使用;

8、制定各类财务报表,对各类票据及原始记录的保管、归档;

9、负责公司员工工资的审核和发放;

10、负责对部门的各项业务工作,进行监督和考核,保证部门工作的质量;

11、完成公司领导交办的临时工作及其他部门要求协助配合的工作。

会计岗位职责:

1、熟悉掌握财务制度、会计制度和有关法规;

2、严格按照会计制度,审核记账凭证,做到凭证合法,内容真实,数据

准确,手续完备;账目健全,及时记账、算账,按时结账,如期报账,定期对账。保证所提供的会计信息合法、真实、准确、及时、完整;

3、妥善保管会计凭证,会计账簿,财务会计报表和其他会计资料,负责会计档案的整理和移交;

4、协助本部做好财务清查和核对工作;

5、遵守《会计法》,维护执行财务制度,执行会计监督;

6、负责会计稽核,对违反财务制度的收支不予办理;

7、如实提供各类凭证、账簿、财务会计报表和有关资料;

8、完成部门领导临时安排的工作;

出纳岗位职责:

1、办理银行存款和现金收取等工作;

2、负责支票、汇票、发票、收据等票据的管理;

3、做银行账和现金账;

4、负责各类报销工作;

5、员工工资的发放;

6、对出纳资料的收集与管理;

7、完成部门领导临时安排的工作;

绩效考核办岗位职责:

1、参与公司绩效考核,对考核工作认真负责;

2、准确公正的记录和稽核考核数据,保证员工绩效考核工资能准备发放给员工;

3、认真执行绩效考核制度,提出绩效考核的合理化建议;

4、负责考核记录的归档与保管;

5、完成部门领导临时安排的工作;

生产调度室

部门工作职责:

1、在生产副总经理及矿长安排下工作,各项工作都有生产副总经理及矿长统筹安排;

2、具体负责矿区各单位日常生产的调度指挥、各系统及各单位生产的综合协调工作,下达调度指令,传递生产信息,协调解决生产中的问题;

3、认真执行部门调度业务,掌握生产单位的各个环节,及时将调度任务的执行情况汇报于主管领导;

4、负责编制,拟定、执行调度工作的管理制度,并对其进行监督管理;

5、严格执行公司规章制度,对分管调度工作人员进行管理,督促调度人员办理各项事务;

6、完成公司领导交办的临时工作及其他部门要求协助配合的工作;

生产调度室暂定岗位:总调度(可由生产副矿长兼任)、调度员

总调度岗位职责:

1、负责公司生产组织,对外分包采、选队伍,运输队伍做好综合协调管理,实现均衡生产;督促检查生产作业计划的执行情况,保证生产任务的顺利完成。

2、负责矿区生产用风、水、电及生活用水、电的调控与监督管理,负责向供电、供水部门调度报告,协调水、电供应。

3、负责井下及井口通讯线路、设备的安装、维护管理工作。

4、筹备、召集调度会议,编制调度会议记要和调度日报表。

5、负责采区、选区各类设施、设备的安装作业、维护、维修。

6、完成公司领导交办的临时工作;

调度员岗位职责:

1、听从总调度指挥,及时完成调度工作;

2、熟悉生产单位的各项工作环节,充分发挥调度的作用,保证生产任务的顺利完成;

3、完成部门领导临时安排的工作;

生产管理部

部门工作职责:

1、在生产副总经理及矿长安排下工作,各项工作都有生产副总经理及矿长统筹安排;

2、具体负责对公司生产单位采矿部及选矿厂生产任务,生产计划的执行和落实;

3、认真执行分管单位生产业务,办理生产副总及矿长交办事情,并且及

时回报事情办理的结果和执行情况。

4、负责编制、拟定、执行分管部门的工作管理制度,并对执行情况进行监督和管理;

5、严格执行公司规章制度,对分管业务范围内工作人员进行管理,督促工作人员办理各项事务;

6、完成公司领导交办的临时工作及其他部门要求协助配合的工作;

生产管理部暂定岗位:部长、统计员、设备点检员水、电工

生产管理部部长岗位职责:

1、负责组织实施公司生产计划的执行;

2、负责生产管理工作和采、选技术政策的监督执行;

3、负责贫化损失管理,做好采,选矿出矿品位监管工作;

4、负责对采、选各分包队伍的技术进行指导与监督管理、对施工质量控制与监督;

5、负责指导和研究采点开拓、系统工程设计、选矿工艺设计、选矿技术管理、选矿技术指导,负责组织制订相关工艺技术革新方案;

6、负责对各分包队伍的生产环节掌握与考核;

7、编制生产作业验收报表,对采、选队伍进行考核;

8、制定和完善产品质量管理制度,计量管理制度;

9、负责对采、选矿生产过程进行监督,杜绝金属流失现象的发生;

10、负责对相关图纸的收集与保管;

11、完成公司领导交办的临时工作;

统计员岗位职责:

1、负责采、选区出矿计量、取样工作,做好生产技术的统计工作;

2、负责自产原矿、精矿、材料、能源等产品和物资的计量管理、地磅的计量工作及其计量仪器的维护、管理工作;

3、负责产品质量和物资质量的监控工作,做好自产原矿、精矿、尾矿、材料、能源等产品和物资的取样、化验、检验工作;

4、负责出矿计量系数的统计、分析;

5、负责生产、销售产品的监督,定期组织原矿及库存精矿的盘点,做好生产和销售产品的统计分析工作;

6、负责产品库存、运输、销售过程的监督,对运输途耗、销售损失进行统计分析,对运输途耗超标进行考核,对用户化验品位超差进行比对、分析;

7、负责对计量器具及化验器具的校验工作;

8、负责地磅房及化验室提交的数据进行审核,保证计量数据与化验数据的正确统计;

9、完成部门领导交办的临时工作;

设备点检员岗位职责:

1、负责材料、设备、备品配件的制定,负责设备占用的与消耗情况的统计,编制和报送设备报表;

2、负责设备与重要配件的选型、验收和质量的监督;

3、负责对生产单位设备的日常运行、维护、检查、修理情况进行督促检查,做好现场管理工作;

4、建立设备、设施帐卡和技术档案,做好设备设施资料的整理、归档、保管等工作;

5、编制和报送生产单位设备设施使用情况的记录;

6、负责对设备事故的调查处理,提出分析、整改及处理意见,并迅速做好抢修、恢复工作;

7、完成部门领导交办的临时工作;

水、电工岗位职责:

1、负责生产生活用水用电的购买,做好与水电供应管理部门的协调工作,满足用水用电需求;

2、负责生产生活电路、水路的及时检修;

3、负责对用水、用电事故的调查处理,提出分析、整改及处理意见,并迅速做好抢修、恢复工作;

4、负责制定节能计划与措施,并组织实施;

5、对水电计量,抄表,收费情况进行督促检查,提出考核意见;

6、负责对水、电、的使用和管理情况进行监督检查,提出惩罚意见。

7、做好安全用电的督促、检查、指导工作;

8、完成部门领导交办的临时工作;

采购部

部门工作职责:

1、在生产副总经理安排下工作,各项工作都有生产副总经理统筹安排;

2、具体负责对公司生产单位所需物品及土建工程及其他单位所需物资的采购任务;

3、认真执行采购业务,办理生产副总及矿长交办事情,并且及时回报事情办理的结果和执行情况。

4、负责编制、拟定、执行分管部门的工作管理制度,并对执行情况进行监督和管理;

5、严格执行公司规章制度,对分管业务范围内工作人员进行管理,督促工作人员办理各项事务;

6、完成公司领导交办的临时工作及其他部门要求协助配合的工作

采购部暂定岗位:部长

采购部部长岗位职责:

1、根据企业生产经营计划及各单位物资需求计划,制定物资采购供应计划;

2、负责设备、低值易耗品、燃料、材料、劳保用品、办公用品等物资的采购供应工作,做好材料比质比价采购,保证质量,降低价格;

3、负责物资消耗的控制与统计,协助做好成本核算工作,按时报送统计报表;

4、严格按公司的规定签订和履行采购合同,办理好验收交接手续,保证质量达到规定标准;

5、对大宗采购进行货比三家,较低采购成本,杜绝滋生腐败,条件允许的情况下进行招标,

6、对长期供应商进行登记并资信评估,建立优良的长期供应关系;

7、推行计算机化的采购管理,对每笔采购物资都应建立采购详单,记录详细的采购信息;

8、积极主动跟踪物资储量、市场的供应状况、价格走向,提出最佳采购方案;

9、定期或不定期的清理库存,盘活存量,减少浪费,做好废旧物资的回收和再利用工作;

10、完成公司领导交办的临时工作;

安全监察部:

部门工作职责:

1、在安全副矿长的安排下工作,具体负责对公司的安全生产的监督与管理

2、制定、修订安全生产的管理制度,并对这些制度的贯彻和执行情况进行监督检差;

3、组织公司生产人员以及采、选分包队伍的人员,进行安全教育培训;

4、组织开展安全生产的大检查;

5、总结和推广安全生产的先进经验,协助生产单位搞好落实好安全生产工作;

6、组织对加油站、锅炉房、电器电路设备、炸药库的安全检查;

6、完成公司领导交办的临时工作及其他部门要求协助配合的工作;

安全监察部暂定岗位:部长(由安全副矿长兼任)

1、拟订安全与环保规划,制订安全生产、文明生产和环境保护管理制度,经批准后组织实施;

2、负责公司安全生产和文明生产进行全面管理;

3、负责安全生产教育和安全技术培训,提高职工安全意识和安全防范能力;

4、负责组织公司季度安全大检查,督促做好生产场所、工作场所、公共场所日常安全检查;

5、督促做好安全隐患整改;

6、对分包队伍的安全生产进行监督管理;对违反安全制度的现象提出处罚意见;

7、定期对加油站、炸药库、电器电路、锅炉房等进行安全检查;

8、完成公司领导交办的临时工作;

党群工作部

1、在总经理的安排下工作,具体负责对公司党支部建设,工会及企业文化建设的宣传工作;

2、制定、修订党组建设的管理制度,并对这些制度的贯彻和执行情况进行监督检差;

3、制定、修订工会的管理制度,并对这些制度的贯彻和执行情况进行监督检差;

4、制定、修订企业文化建设的方案,经批准和组织实施;

5、完成公司领导交办的临时工作及其他部门要求协助配合的工作;

党群工作部暂定岗位:党支部书记(总经理兼任)、工会代表(矿长兼任)

党支部书记岗位职责:

1、负责党组织建设、思想建设工作,做好党员发展、教育、管理等工作;

2、负责对各类人员的考察、培养、选拔等工作;

3、负责政治、思想方面的调查研究工作,调查了解职工思想动态,做好职工政治思想工作;

4、负责企业文化建设,精神文明建设工作;

5、制订宣传思想工作计划和企业文化建设计划;

6、完成公司领导交办的临时工作;

工会代表岗位职责

1、负责维护职工的合法权益

2、了解职工生活,深入群众,对企业人性化管理做好基础;

3、组织公司员开展创先进,争优秀。开展各项劳动竞赛活动及文体活动;

4、协助和督促行政落实各项劳动保护、劳动安全卫生、女职工保护等法律法规,

5、了解职工生活疾苦,认真做好困难职工帮扶中心工作;

6、完成公司领导交办的临时工作;

采矿部

1、在生产副总和矿长安排下工作,协助生产副总日常工作,具体负责采矿部个采区采矿队伍,原矿运输,炸药库、及作业区域内的安全工作;

2、根据公司制定的生产任务,采掘计划,实施展开工作,并对采矿分包队伍进行监督管理;

3、负责编制、拟定、执行分管部门的工作管理制度及操作规范,并对其进行监督管理;

4、建立完善的质量保证体系,对原矿质量事故进行处理;

5、负责本部门内的电器、设备和线路的保养维修工作,加强用水,用电各项原材料的费用核算,对异常事故进行处理;

6、制定并执行采矿计划,保证原矿质量;

7、完成公司领导交办的临时工作及其他部门要求协助配合的工作;

采矿部暂定岗位:部长(可由矿长或生产副矿长兼任)、采区管理员、地测采工程师、巡守员、炸药库管

采矿部部长岗位职责:

1、负责研究调查,制定实际可行的采矿计划,协调分包采矿队伍组织实施;

2、负责对各采区的生产管理,采矿任务的监督与考核;

3、负责对各采区设备的管理,随时与相关部门反映设备使用情况;

4、负责对各采区的采出矿,掘进、运输等生产作业及辅助作业的生产协调和日常监管;

5、检查和督促所采矿部各采区采矿队伍的安全生产管理文明生产工作;

6、负责采矿部各采区采出矿的取样、计量等统计数据的汇总,比对,并及时报送相关部门和主管领导;

7、负责各采矿部各采区域内风、水、电的管理,节约能源,降低消耗;

8、负责炸药用品的监督与管理,根据生产任务对所需炸药用品的申报;

9、完成公司领导交办的临时工作;

采区管理员岗位职责:

1、负责所辖采区的生产管理,及所辖采区采掘计划的完成情况及时回报主管领导;

2、负责所辖采区设备的管理,随时与相关部门反映设备使用情况;(如调度,设备点检员)

3、负责所辖区采矿队伍的协调管理,进行考核督促;

4、检查和督促所辖采区采矿队伍的安全生产管理文明生产工作;

5、负责所辖区域内风、水、电的管理;

6、负责对所辖采区区的采出矿,掘进、运输等生产作业及辅助作业的生产协调和日常监管并及时汇报主管领导;

7、负责所辖区采出矿的取样、计量等统计数据的及时报送;

8、完成部门领导交办的临时工作

地测采工程师岗位职责:

1、负责地质勘探、测量、采点开拓的工作;

2、负责建立健全准确的勘探、测量等相关数据;

3、根据地质条件和数据,对采矿方法提出合理化建议

4、负责地质图纸和相关资料的归档保管;

5、完成部门领导交办的临时工作;

巡守员岗位职责:

1、负责采矿区域内公共财产及设备设施的安全,防止偷盗;

2、负责采矿区域内采出原矿的安全,防止资源流失;

3、禁止闲杂人等进入采矿区域,一经发现需立即驱逐,特殊情况应及时汇报主管领导,由主管领导处理;

4、要擅于职守,不得徇私舞弊,严格执行相关巡守制度;

5、完成部门领导交办的临时工作;

炸药库管岗位职责:

1、负责对炸药库的安全管理;

2、负责对库房所存炸药现有储量及炸药使用情况做好登记,随时将信息汇报于主管领导;

3、认真执行炸药品发放制度,建立发放登记表;

铁矿选矿厂项目投资计划书(规划方案)

第一章概况 一、项目概况 (一)项目名称 xxx项目 (二)项目选址 xxx工业新城 (三)项目用地规模 项目总用地面积24979.15平方米(折合约37.45亩)。 (四)项目用地控制指标 该工程规划建筑系数62.84%,建筑容积率1.15,建设区域绿化覆盖率7.80%,固定资产投资强度168.85万元/亩。 (五)土建工程指标 项目净用地面积24979.15平方米,建筑物基底占地面积15696.90平方米,总建筑面积28726.02平方米,其中:规划建设主体工程20631.33平方米,项目规划绿化面积2240.53平方米。 (六)设备选型方案 项目计划购置设备共计61台(套),设备购置费2992.15万元。 (七)节能分析

1、项目年用电量1187129.94千瓦时,折合145.90吨标准煤。 2、项目年总用水量8557.86立方米,折合0.73吨标准煤。 3、“xxx项目投资建设项目”,年用电量1187129.94千瓦时,年总用水量8557.86立方米,项目年综合总耗能量(当量值)146.63吨标准煤/年。达产年综合节能量41.36吨标准煤/年,项目总节能率28.98%,能源利用效果良好。 (八)环境保护 项目符合xxx工业新城发展规划,符合xxx工业新城产业结构调整规 划和国家的产业发展政策;对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理 措施,严格控制在国家规定的排放标准内,项目建设不会对区域生态环境 产生明显的影响。 (九)项目总投资及资金构成 项目预计总投资7970.44万元,其中:固定资产投资6323.43万元, 占项目总投资的79.34%;流动资金1647.01万元,占项目总投资的20.66%。 (十)资金筹措 该项目现阶段投资均由企业自筹。 (十一)项目预期经济效益规划目标 预期达产年营业收入15490.00万元,总成本费用11645.41万元,税 金及附加163.55万元,利润总额3844.59万元,利税总额4538.43万元, 税后净利润2883.44万元,达产年纳税总额1654.99万元;达产年投资利

选矿厂流程考查

选矿厂流程考查 【摘要】:一、流程考查的分类和主要内容;二、流程考查前的准备工作;三、流程考查中原始指标的选定;四、流程考查时常计算的各种指标;五、流程考查;六、流程考查时选别流程的计算;七、流程计算;八、流程考查报告的编写。 选矿厂要定期和不定期的对生产的状况、技术条件、技术指标、设备性能与工作状况、原料的性质、金属流失的去向以及有关的参数做局部及全部的流程调查,该调查称为流程考查。 流程考查的目的是: 1、调查了解全厂各工序、各系统、各循环、各作业、各机组或单机的生产现状和存在的问题,从而对考查的对象进行分析和评价。 2、通过对现行流程的考查及分析、为制定和修改现行流程、技术条件及操作规程提供依据,以便在以后的生产中获得更好的技术经济指标。 3、为总结和修改原设计以及总结生产经验进一步探索新问题提供资料。

4、查明生产中出现异常的原因,寻求平衡生产中不平衡的因素以便改善和提高经济指标。 流程考查是发现问题揭露矛盾的一种手段,在此基础上采取措施改进生产,从而达到提高选矿厂经济指标的目的。 一、流程考查的分类和主要内容 流程考查目的不同,考查的范围和对象也就不同。流程考查一般分为三类: (一)单元流程考查(系统、循环的考查); (二)机组考查(单机、作业的考查); (三)数质量流程(局部、全部)考查。 流程考查的内容大致如下: 1、原矿性质:包括入选原矿的矿物组成、结构、构造、化学组成、粒度组成、含水量、含泥量、矿石中有用矿物和脉石矿物的含量及嵌布特性,矿石的真假比重,摩擦角、安息角、可磨度及硬度等。

2、对生产中各工序、各作业、各机组的技术特性、技术条件、生产中每年产品的数量(矿量、产率、水量、液固比等)和质量(品位、回收率、粒度组成等)作系统的调查。 3、检查某些辅助设备的工作情况,以及对选别过程的影响。 4、计算统计全厂的总回收率,必要的作业回收率,有关产品的粒度组成,金属分布率,嵌布特性,有用矿物和脉石矿物的分布情况,出厂产品的质量情况。 5、检查有用矿物和金属流失的去向,以及某些作业、设备中的富集和积存情况。 6、通过上述考查,对工艺过程和原始数据进行分析、计算、绘制选矿数质量流程图和矿浆流程图,编制三析(筛析、水析、镜析)表、金属平衡表、水量平衡表,绘制有关产品的粒度特性曲线、有关产品的品位-回收率曲线和品位-损失率曲线。 7、按预先要求编写工艺流程考查报告。 二、流程考查前的准备工作

选矿实验流程

选矿试验的要求 选矿试验资料是选矿工艺设计的主要依据。选矿试验成果不仅对选矿设计的工艺流程、设备选型、产品方案、技术经济指标等的合理确定有着直接影响,而且也是选矿厂投产后能否顺利达到设计指标和获得经济效益的基础。因此,为设计提供依据的选矿试验,必须由专门的试验研究单位承担。选矿试验报告应按有关规定审查批准后才能作为设计依据。在选矿试验进行之前,选矿工艺设计者应对矿床资源特征、矿石类型和品级、矿石特征和工艺性质、以及可选性试验等资料充分了解,结合开采方案,向试验单位提出试验要求,在“要求”中,一般不必详述试验单位通常都应做到的内容,而应着重提出需要试验单位解决的特殊内容和主要问题。 一、选矿试验类型的划分 选矿试验按研究的目的可分为可选性试验、工艺流程试验和选矿单项技术试验三种,按试验规模可分为试验室试验、半工业试验和工业试验三种。为便于明确选矿试验要求和叙述的方便,概括上述两种分类,将选矿试验类型划分为可选性试验、试验室小型流程试验、试验室扩大连续试验、半工业试验、工业试验和选矿单项技术试验六种。 (1)可选性试验。一般由地质勘探部门完成。在地质普查、初勘和详勘阶段,应循序渐进地提高和加深可选性试验研究深度。可选性试验着重研究和探索各种类型和品级矿石的性质与可选性差别,基本选矿方法与可能达到的选矿指标,有害杂质剔除的难易,伴生成分综合回收的可能性等。试验研究的内容和深度应能判定被勘探的矿床矿石的利用在技术上是否可行、经济上是否合理,能为制订工业指标和矿床评价提供依据。可选性试验是在试验室装置或小型试验设备上进行的,一般只作矿床评价用。 (2)试验室小型流程试验。试验室小型流程试验是在矿床地质勘探完成之后,可行性研究或初步设计之前进行。它着重对矿石矿物特征和选矿工艺特性、选矿方法、工艺流程结构、选矿指标、工艺条件及产品(包括某些中间产品)等进行试验研究和分析,并应进行两个以上方案的试验对比。试验研究的内容和深度。一般应能满足设计工作中初步制订工艺流程和产品方案、选择主要工艺设备及进行设计方案比较的要求。由于试验室小型流程试验规模小、试料少、灵活性大、入力物力花费较少,因此允许在较大范围内进行广泛的探索,又因它的试料容易混匀,分批操作条件易于控制,因此是各项试验的最基本试验。但是,它是在试验室小型非连续(或局部连续)试验设备上进行的,其模拟程度和试验结果的可靠性虽优于可选性试验,但不及试验室扩大连续试验。 (3)试验室扩大连续试验。试验室扩大连续试验是在小型流程试验完成之后,根据小型流程试验确定的流程,用试验室设备模拟工业生产过程的磨矿、选别乃至脱水作业的连续试验。它着重考察流程动态平衡条件下(包括中矿返回)的选矿指标和工艺条件。各试验研究单位连续试验设备的能力很不一致,一般为 40 一 200kg/h。试验室扩大连续试验比小型流程试验的模拟性较好,可靠性较小型流程试验高些。 (4)半工业试验。半工业试验是在专门建立的半工业试验厂或车间进行的,试验可以是全流程的连续,也可以是局部作业的连续或单机的半工业试验。试验的目的主要是验证试验室试验的工艺流程方案,并取得近似于生产的技术经济指标,为选矿厂设计提供可靠的依据或为进一步做工业试验打下基础。半工业试验所用的设备为小型工业设备,试验厂的规模尚无明确的规定,一般为 1~5t/h。 (5)工业试验。工业试验是在专门建立的工业试验厂或利用生产选矿厂的一个系列甚至全厂进行的局部或全流程的试验,由于其设备、流程、技术条件与生产或今后的设计基本相同,故技术经济指标和技术参数比半工业试验更为可靠。

铁矿石常用的选矿方法

铁矿石常用的选矿方法 The manuscript was revised on the evening of 2021

第一章铁矿石常用的选矿方法 第一节磁铁矿选矿流程 第二节 磁铁矿石主要包括单一磁铁矿矿石、钒钛磁铁矿 矿石、含磁铁矿混合矿石和含磁铁矿多金属共生矿石, 磁铁矿属强磁性产物,在磁铁矿选矿中普遍采用以弱 磁选工艺为主的选别流程: 1、单一弱磁选流程:选别作业采用单一弱磁选工艺,适合于矿物组成简单的 易选单一磁铁 矿矿石;可进一步划分为两类:连续磨矿-弱磁选流程、阶段磨矿-阶段选别流程。 1)连续磨矿-弱磁选流程:适用于嵌布粒度较粗或含铁品位较高的矿石。根据 铁矿无的嵌布 粒度,可采用一段磨矿或两段连续磨矿,磨矿产品达到选别要求后进行弱磁选。 2)阶段磨矿-阶段选别流程:适用于嵌布粒度较细的低品位矿石。在一段磨矿 石进行磁选粗 选,抛弃部分合格尾矿,磁选粗精矿在给入二段磨矿(再磨)进行再磨再选。如果能再粗磨条件下,经过选别丢弃大量尾矿,对于减少后续磨矿和分选作业负荷、降低成本是有利的。 2、弱磁选-反浮选流程:主要针对的是某些铁矿石精矿石品位难以提高、铁精 矿中SiO2等

杂质组成偏高的问题,工艺方法包括磁选-阳离子反浮选流程和磁选-阴离子反浮选流程两种。 3、弱磁选-精选流程:这种流程方法是对某些铁矿石精矿品位难以提高、铁精 矿石中SiO2 等杂质组分偏高的问题开发出来的。 4、弱磁-强磁-浮选联合流程:主要用于处理多金属共生铁矿石和混合铁矿石, 分为三类: 1)弱磁选-浮选流程:主要用于处理伴生硫化物的磁铁矿矿石。根据矿石性质 进一步分为先 磁后浮和先浮后磁两种。 2)弱磁-强磁流程:主要用于处理磁性率较低的混合矿石。特点是采用弱磁选 首先分离弱磁 性的磁铁矿,弱磁选尾矿再采用强磁选回收赤铁矿等弱磁性矿物。 3)弱磁-强磁-浮选流程:主要用于处理多金属共生铁矿石。 第三节赤铁矿选矿流程 赤铁矿化学成分为Fe2O3、晶体属三方晶系的氧化物 矿物。与等轴晶系的磁赤铁矿成同质多象。晶体常呈板状; 集合体通常呈片状、鳞片状、肾状、鲕状、块状或土状等。 呈红褐、钢灰至铁黑等色,条痕均为樱红色。 1、焙烧磁选流程:当矿物组成比较复杂而其他选矿方法难以获得良好的选别 指标时,往往

铁矿石选矿试验方案示例

铁矿选矿试验案示例 一、某地表赤铁矿试样选矿试验案 拟定试验案的步骤是: (1)分析该矿性质研究资料,根据矿性质和同类矿产的生产实践经验及其研究成果,初步拟定可供选择的案。 (2)根据有关的针政策,结合当地的具体条件以及委托一的要求,全面考虑,确定主攻案。 (一)矿性质研究资料的分析 1.光谱分析和化学多元素分析该试样的光谱分析结果见表1,化学多元素分析结果见表2。 由光谱分析和化学多元素分析结果看出:矿中主要回收元素是铁,伴生元素含量均未达到综合回收标准,主要有害杂质硫、磷含量都不高,仅二氧化硅含量很高,故仅需考虑除去有害杂质硅。 化学多元素分析表中TFe、SFe、FeO、SiO2、AL2O3、CaO、MgO等项是铁矿必需分析的重要项目,下面分别介绍各项的含义及其目的: (1)TFe全铁(指金属矿物和非金属矿物中总的含铁量)。该矿全铁含量仅27.40%。属贫铁矿。 (2)SFe可溶铁(指化学分析时能用酸溶的含铁量)。[next]

用TFe减去SFe等于酸不溶铁,常将其看做是硅酸铁的含铁量,并用以代表“不可选铁”量。该矿“不可选铁”含量很低,因而在拟定案时,无需考虑这部分铁的回收问题;选矿指标不好的原因主要不是由于“不可选铁”造成。 事实上,将酸不溶铁看做硅酸铁的含铁量,这种概念还不够确切,原因是铁矿中经常是几种铁矿物共生,各种铁矿物溶于酸中的情况比较复杂,硅酸铁矿物有的溶于酸,有的也不溶于酸,因而具体应用时必须根据具体情况考虑。 (3)FeO氧化亚铁。一般用TFe/FeO(称亚铁比或氧化度)和FeO、TFe的比值(铁矿的磁性率)表示磁铁矿的氧化程度。它们是地质部门划分铁矿床类型的一个重要指标,也是选矿试验拟定案时判断铁矿可选性的一项重要依据。 根据TFe/FeO和FeO/TFe比值大小可将铁矿划分为如下几种类型: (FeO/TFe)*100(%)>37%TFe/FeO<2.7 原生磁铁矿(青矿)易磁选(FeO/TFe)*100(%)=29-37%TFe/FeO=2.7~3.5 混合矿磁选与其它法联合 (FeO/TFe)*100(%) <29%TFe/FeO>3.5 氧化矿(红矿)磁选困准本实例亚铁比TFe/FeO=8.43,属氧化矿类型,因而较难选。 实践证明,采用上述比值划分矿类型的法,仅适用于铁的工业矿物是磁铁矿或具有不同程度氧化作用的磁铁矿床,矿物成分比较简单。对于矿物成分复杂,含有多种铁矿物的磁铁矿床,矿类型的划分应结合矿床的具体特点并根据试验资料确定。 (4)CaO、MgO、SiO2、AL2O3等是铁矿中主要脉成分。一般用比值(CaO+M gO)/ (SiO2+AL2O3)表示铁矿和铁精矿的酸碱性,它直接决定着今后冶炼炉料的配比。 据(GaO+MgO)/(SiO2+AL2O3)比值大小可将铁矿划分为如下几类: 比值<0.5 为酸性矿冶炼时需配碱性熔剂(灰); 比值=0.5~0.8 为半自熔性矿冶炼时需配部分碱性熔剂或与碱性矿搭配使用; 比值=0.8~1.2 为自熔性矿冶炼时可不配熔剂; 比值>1.2 为碱性矿冶炼时需配酸性熔剂(硅)或与酸性矿搭配使用。 本矿样由于SiO2含量很高,故比值<0.5 ,为酸性矿,冶炼时需配大量的碱性熔剂。因此,我们选矿的任务就是要尽可能地降低硅的含量,减少熔剂的消耗。[next] 综合上述分析资料可知,本试样属于硅高而硫磷等有害杂质含量低的贫铁矿,其亚铁比为8.43.,属氧化矿类型。由于SiO2含量高,为酸性矿,冶炼时需配大量的熔剂。

铁矿选矿工艺

我国铁矿石资源供给形势 随着我国经济持续高速的发展,钢铁工业迅速发展。国内各钢铁企业对矿石的需求量增长迅猛,国内的矿山生产已远远满足不了需求,不得不依靠国外的优质铁矿石资源。据统计,1985年我国进口铁矿石突破1000万t,2002年突破1亿t,2004年突破2亿t,2005 年1~7月份累计进口铁矿石已达2亿t。 国内的铁矿石资源中易选的磁铁矿资源日益减少,充分利用国内的资源,提高钢铁企业矿石的自给率,缓解进口铁矿石的压力,维持优质的铁矿原料供给,必须以科技的进步来推动贫铁矿资源的高效开发与利用。我国铁矿矿床类型多,贮存条件复杂,矿石类型多,硫、磷、二氧化硅等有害组分含量高,多组分共生铁矿石占了很大比重,而且有用组分嵌布粒度细,因此采选难度大、效率低、产品质量差。 几十年来,广大选矿工作者针对我国铁矿资源“贫、细、杂”的特点开展了大量的研究工作,解决了诸多技术难题,使我国铁矿选矿技术得到长足进步和发展,总体水平有很大提高。尤其是近年来,研制并成功应用了新的高效分选设备、新的高效浮选药剂以及新的分选工艺。从而使选矿工艺指标取得了突破性进展。 铁矿选矿技术及选矿设备简介 (一)矿石破碎 我国选矿厂一般采用粗破、中破和细破三段破碎流程破碎铁矿石。粗破多用1.2m或1.5m旋回式破碎机,中破使用2.1m或2.2m标准型圆锥式破碎机,细破采用2.1m或2.2m 短头型圆锥式破碎机。通过粗破的矿石,其块度不大于1m,然后经过中、细破碎,筛分成矿石粒度小于12mm的最终产品送磨矿槽。 (二)磨矿工艺 我国铁矿磨矿工艺,大多数采用两段磨矿流程,中小型选矿厂多采用一段磨矿流程。由于采用细筛再磨新工艺,近年来一些选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿。采用的磨矿设备一般比较小,最大球磨机3.6m×6m,最大棒磨机3.2m×4.5m,最大自磨机5.5m×1.8m,砾磨机2.7m×3.6m。磨矿后的分级基本上使用的是螺旋分级机。为了提高效率,部分选矿厂用水力旋流器取代二次螺旋分级机。 (三)选别技术 1.磁铁矿选矿主要用来选别低品位的“鞍山式”磁铁矿。由于矿石磁性强、好磨好选,国内磁选厂均采用阶段磨矿和多阶段磨矿流程,对于粗粒嵌布的磁铁矿采用前者(一段磨矿),细粒、微细粒嵌布的磁铁矿采用后者(二段或三段磨矿)(图3. 2.23)。我国自己研制的系列化的永磁化,使磁选机实现了永磁化。70年代以后,由于在全国磁铁矿选矿厂推广了细筛再磨新技术,使精矿品位由62%提高到了66%左右,实现了冶金工业部提出精矿品位达到65%的要求。 2.弱磁性铁矿选矿主要用来选别赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、菱铁矿、假象赤铁矿或混合矿,也就是所谓的“红矿”。这类矿石品位低、嵌布粒度细、矿物组成复杂,选别困难。80年代后,选矿技术方面对焙烧磁选、湿式强磁选、弱磁性浮选和重选等工艺流程、装备和新品种药剂的研究不断改进,使精矿品位、金属回收率不断提高。如鞍钢齐大山选矿厂采用弱磁—强磁—浮选的新工艺流程,获得令人鼓舞的成就。 3.多金属共(伴)生矿选矿这类矿石成分复杂、类型多样,因此采用的方法、设备和流程也各不相同,如白云鄂博铁矿采用反浮选—多梯度磁选、絮凝浮选、弱磁-反浮选-强磁选、弱磁-正浮选、焙烧磁选等不同的工艺流程,以提高铁的回收率,并综合回收稀

铁矿石选矿技术

铁矿选矿与加工技术 一、铁矿石分类 各种含铁矿物按其矿物组成,主要可分为4大类:磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿。由于它们的化学成分、结晶构造以及生成的地质条件不同,因此各种铁矿石具有不同的外部形态和物理特性。 (一)磁铁矿 主要含铁矿物为磁铁矿,其化学式为Fe3O4,其中FeO=31%,Fe2O3=69%,理论含铁量为72.4%。这种矿石有时含有TiO2及V2O5组合复合矿石,分别称为钛磁铁矿或矾钛磁铁矿。在自然纯磁铁矿矿石很少遇到,常常由于地表氧化作用使部分磁铁矿氧化转变为半假象赤铁矿和假象赤铁矿。所谓假象赤铁矿就是磁铁矿(Fe3O4)氧化成赤铁矿(Fe2O3),但它仍保留原来磁铁矿的外形,所以叫做假象赤铁矿。磁铁矿具有强磁性,晶体常成八面体,少数为菱形十二面体。集合体常成致密的块状,颜色条痕为铁黑色,半金属光泽,相对密度4.9~5.2,硬度5.5~6,无解理,脉石主要是石英及硅酸盐。还原性差,一般含有害杂质硫和磷较高。 (二)赤铁矿 赤铁矿为无水氧化铁矿石,其化学式为Fe2O3,理论含铁量为70%。这种矿石在自然界中经常形成巨大的矿床,从埋藏和开采量来说,它都是工业生产的主要矿石。赤铁矿含铁量一般为50%~60%,含有害杂质硫和磷比较少,还原较磁铁矿好,因此,赤铁矿是一种比较优良的炼铁原料。赤铁矿有原生的,也有野生的,再生的赤铁矿的磁铁矿经过氧化以后失去磁性,但仍保存着磁铁矿的结晶形状的假象赤铁矿,在假象赤铁矿中经常含有一些残余的磁铁矿。有时赤铁矿中也含有一些赤铁矿的风化产物,如褐铁矿(2Fe2O3·3H2O)。赤铁矿具有半金属光泽,结晶者硬度为5.5~6,土状赤铁矿硬度很低,无解理,相对密度4.9~5.3,仅有弱磁性,脉石为硅酸盐。 (三)褐铁矿 褐铁矿是含水氧化铁矿石,是由其他矿石风化后生成的,在自然界中分布得最广泛,但矿床埋藏量大的并不多见。其化学式为nFe2O3·mH2O(n=1~3、m=1~4)。褐铁矿实际上是由针铁矿(Fe2O3·H2O)、水针铁矿(2Fe2O3·H2O)和含不同结晶水的氧化铁以及泥质物质的混合物所组成的。褐铁矿中绝大部分含铁矿物是以2Fe2O3·H2O形式存在的。 一般褐铁矿石含铁量为37%~55%,有时含磷较高。褐铁矿的吸水性很强,一般都

选矿方法的一般原则

选矿方法的一般原则 在确定选矿试验方案或推荐流程时,要对各种方法进行选择和比较。选择选矿方法必须以“鼓足干劲,力争上游,多快好省地建设社会主义”的总路线和党关于经济建设的一系列方针和政策为指导,具体分析技术和经济等各方面因素,综合考虑决定取舍,使所选择的方法符合实际,生产可靠,指标先进和经济合理。下面是考虑的一般原则。 (一)生产要求 1.采用先进的选矿工艺,大力提高选矿指标,充分利用矿石资源,满足冶炼要求。所选择的方法应该保证生产优质精矿,提高金属回收率和劳动生产率,降低生产成本和缩短建设周期。 2.对含多金属铁矿石必须全面考虑综合利用一切有用成分,对选矿生产中的尾矿和废水也要尽可能综合利用。 3.注意劳动保护和环境卫生。例如,避免采用氰化物或氟化物等有毒药剂,尽可能少采用细粒矿石的干选等。 4.选择的方法应该力求简单可靠,便于生产操作和管理;采用复杂的方法必须有明显的技术经济效果。 5.选择的方法应该与当地的建设条件相适应。例如,矿区的矿石储量丰富,选矿厂服务年限较长,应该采用完善的流程;资源分散的矿区,如砂矿,应该采用设备轻便而又高效率的方法,便于建成可移动的选矿厂;多雨地区避免采用干选;交通不便,机械加工能力较差的地区应该采用简易的方法;选矿的主要原材料,如药剂、燃料和介质应考虑当地有来源等。 6.生产选矿厂流程的改进,必须充分利用原有的生产基础,包括厂房、设备和生产经验等。 7.选择的方法应该经过生产或试验证明是有效和可靠的。 例如,新技术必须经过试验和鉴定,才能采用;采用的设备应该是定型的或暂列定型的产品。 (二)矿石性质 1.含有块状脉石的贫化矿石,应该考虑用重介质选矿、跳汰或干式磁选等方法剔除脉石。 2.含泥矿石应该考虑用洗矿方法除去矿泥。 3.强磁性矿物用弱磁选方法回收。 4.弱磁性矿物根据其物理或化学性质和嵌布粒度,用重选、焙烧磁选、浮选、强磁选或电选等方法回收。 5.硫化物和磷矿物等比较易浮的矿物,常用浮选方法回收。 6.含多金属铁矿石和难以用单一方法选别的多铁矿物铁矿石,常用几种方法联合的联合流程。

选矿工艺流程介绍

选矿工艺流程介绍(附流程图) [导读]:选矿是冶炼前的准备工作,从矿山开采下来矿石以后,首先需要将含铁、铜、铝、锰等金属元素高的矿石甄选出来,为下一步的冶炼活动做准备。选矿一般分为破碎、磨矿、选别三部分。其中,破碎又分为:粗破、中破和细破;选别依方式不同也可分为:磁选、重选、浮选等。本专题将详细向大家讲述选矿的一些具体工艺常识,以及主要选矿设备的大致工作原理,主要控制要点等知识。由于时间的仓促和编辑水平有限,专题中难免出现遗漏或错误的地方,欢迎大家补充指正。 选矿的目的:提高矿石品位。 选矿方法: ◆重力选矿法。根据矿物密度的不同,在选矿介质中具有不同的沉降速度而进行选矿。 ◆磁力选矿法。磁力选矿法是利用矿物的磁性差别,在不均匀的磁场中,磁性矿物被磁选机的磁极吸引,而非磁性矿物则被磁极排斥,从而达到选别的目的。 ◆浮游选矿法。浮游选矿法是利用矿物表面不同的亲水性,选择性地将疏水性强的矿物用泡沫浮到矿浆表面,而亲水性矿物则留在矿浆中,从而实现不同矿物彼此分离。 选矿后的产品:精矿、中矿和尾矿。 ◆精矿是指选矿后得到的含有用矿物含量较高的产品。 ◆中矿为选矿过程中间产品,需进一步选矿处理。 ◆尾矿是经选矿后留下的废弃物。

选矿的流程: (一)矿石破碎 我国选矿厂一般采用粗破、中破和细破三段破碎流程破碎铁矿石。粗破多用1.2m或1.5m旋回式破碎机,中破使用2.1m或2.2m标准型圆锥式破碎机,细破采用2.1m或2.2m短头型圆锥式破碎机。通过粗破的矿石,其块度不大于1m,然后经过中、细破碎,筛分成矿石粒度小于12mm的最终产品送磨矿槽。 (二)磨矿工艺 我国铁矿磨矿工艺,大多数采用两段磨矿流程,中小型选矿厂多采用一段磨矿流程。由于采用细筛再磨新工艺,近年来一些选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿。采用的磨矿设备一般比较小,最大球磨机 3.6m×6m,最大棒磨机 3.2m×4.5m,最大自磨机5.5m×1.8m,砾磨机2.7m×3.6m。 磨矿后的分级基本上使用的是螺旋分级机。为了提高效率,部分选矿厂用水力旋流器取代二次螺旋分级机。 (三)选别技术 1.磁铁矿选矿 主要用来选别低品位的“鞍山式”磁铁矿。由于矿石磁性强、好磨好选,国内磁选厂均采用阶段磨矿和多阶段磨矿流程,对于粗粒嵌布的磁铁矿采用前者(一段磨矿),细粒、微细粒嵌布的磁铁矿采用后者(二段或三段磨矿)。我国自己研制的系列化的永磁化,使磁选机实现了永磁化。70年代以后,由于在全

铁矿石常用的选矿方法

第一章铁矿石常用的选矿方法 第一节磁铁矿选矿流程 磁铁矿石主要包括单一磁铁矿矿石、钒钛磁铁矿 矿石、含磁铁矿混合矿石和含磁铁矿多金属共生矿石, 磁铁矿属强磁性产物,在磁铁矿选矿中普遍采用以弱 磁选工艺为主的选别流程: 1、单一弱磁选流程:选别作业采用单一弱磁选工艺,适合于矿物组成简单的易 选单一磁铁 矿矿石;可进一步划分为两类:连续磨矿-弱磁选流程、阶段磨矿-阶段选别流程。 1)连续磨矿-弱磁选流程:适用于嵌布粒度较粗或含铁品位较高的矿石。根据 铁矿无的嵌布 粒度,可采用一段磨矿或两段连续磨矿,磨矿产品达到选别要求后进行弱磁选。 2)阶段磨矿-阶段选别流程:适用于嵌布粒度较细的低品位矿石。在一段磨矿 石进行磁选粗 选,抛弃部分合格尾矿,磁选粗精矿在给入二段磨矿(再磨)进行再磨再选。如果能再粗磨条件下,经过选别丢弃大量尾矿,对于减少后续磨矿和分选作业负荷、降低成本是有利的。 2、弱磁选-反浮选流程:主要针对的是某些铁矿石精矿石品位难以提高、铁精 矿中SiO2等 杂质组成偏高的问题,工艺方法包括磁选-阳离子反浮选流程和磁选-阴离子反浮选流程两种。

3、弱磁选-精选流程:这种流程方法是对某些铁矿石精矿品位难以提高、铁精 矿石中SiO2 等杂质组分偏高的问题开发出来的。 4、弱磁-强磁-浮选联合流程:主要用于处理多金属共生铁矿石和混合铁矿石, 分为三类: 1)弱磁选-浮选流程:主要用于处理伴生硫化物的磁铁矿矿石。根据矿石性质 进一步分为先 磁后浮和先浮后磁两种。 2)弱磁-强磁流程:主要用于处理磁性率较低的混合矿石。特点是采用弱磁选 首先分离弱磁 性的磁铁矿,弱磁选尾矿再采用强磁选回收赤铁矿等弱磁性矿物。 3)弱磁-强磁-浮选流程:主要用于处理多金属共生铁矿石。 第二节赤铁矿选矿流程 赤铁矿化学成分为Fe2O3、晶体属三方晶系的氧化物 矿物。与等轴晶系的磁赤铁矿成同质多象。晶体常呈板状; 集合体通常呈片状、鳞片状、肾状、鲕状、块状或土状等。 呈红褐、钢灰至铁黑等色,条痕均为樱红色。 1、焙烧磁选流程:当矿物组成比较复杂而其他选矿方法难以获得良好的选别指 标时,往往 采用磁化焙烧宣发;对于粉矿常用强磁选、重选、浮选等方法及其联合流程进行选别。 2、赤铁矿浮选流程:

各种矿石的选矿方法简介

铁矿石 对于单一磁铁矿石,通过湿式弱磁选粗选,精选或者再磨精选一般可以达到精矿要求。 对于磁铁矿赤铁矿都含有的矿石,可以通过弱磁-强磁-重选或者弱磁-强磁-反浮选流程处理。而对于单一的赤铁矿一般通过强磁-反浮选或者强磁-焙烧-弱磁选,但是由于赤铁矿本身磁性弱、嵌布粒度细等特点,通过常规物理选矿往往达不到很好的分选效果。对于含硫高的铁矿石,可以先经过浮选将其中的含硫矿物浮出再磁选。如果硫是以重晶石等状态存在,则可以通过反浮选处理。如果含磷过高,则需对磁选精矿进行脱磷,可以用稀硫酸进行浸出脱磷。铁矿反浮选捕收剂用十二胺、油酸钠、氧化石蜡皂、RA系列捕收剂等,抑制剂用淀粉。阳离子捕收时,用碳酸钠调节pH值,直接浮选。阴离子捕收剂时,一般添加石灰活化石英,NaOH辅助石灰调节pH值,然后用淀粉抑制铁矿,用阴离子捕收剂浮选硅酸盐类脉石。有时候强磁选的精矿中有用矿物和硅酸盐脉石粒度差距比较明显时,可以用高频细筛处理。或者选择性絮凝处理。 铁矿选矿通常是重磁浮联合工艺。干式磁选抛尾,抛尾后作为给矿磨矿,进行湿式弱磁选或者强磁选,甚至结合重选浮选进行处理。 铜铅锌多金属矿 对于简单的低硫铅锌矿,一般在弱碱性条件下用硫酸锌或者配合亚硫酸钠抑制闪锌矿,浮选方铅矿。分离粗选(25#黑药做捕收剂)的精矿进行多次精选后得到最终铅精矿,分离粗选尾矿经过几次扫选后的尾矿添加石灰和硫酸铜、黄药活化浮选闪锌矿。 对于高硫铅锌矿,一般在强碱条件下用石灰和硫酸锌抑制黄铁矿和闪锌矿。分离粗选(25#黑药做捕收剂)的精矿即是铅粗精矿。分离粗选的尾矿扫选几次后的尾矿添加石灰抑制黄铁矿,添加硫酸铜活化闪锌矿。选锌尾矿直接添加硫酸铜活化黄铁矿,如果活化效果弱或者矿浆pH仍然比较高,可以添加硫酸中和石灰,之后添加硫酸铜活化黄铁矿。 铜铅锌硫多金属矿的选矿与铅锌硫多金属矿的选矿流程类似。只不过粗选精矿是铜铅混合粗精矿。铜铅混合粗精矿经过几次精选后得到铜铅混合精矿。铜铅混合精矿脱药(添加活性炭效果很好)后,通过添加CMC、水玻璃、淀粉等(尽量避免使用高毒性的重铬酸钾)抑制方铅锌矿,浮选黄铜矿。铜铅分离的粗精矿精选几次得到最终铜精矿,尾矿扫选几次后最终的尾矿就是铅精矿。铜铅混合浮选时捕收剂使用捕收性能强的S-N9#,铜铅分离捕收剂用Z-200,选锌部分和选硫部分捕收剂均用丁黄药。 因为铜铅锌硫多金属矿有用成分一般比脉石矿物比重大,因此国外很多选矿厂在原矿破碎后用重选法(跳汰分选或者重介质分选,以选矿得到的黄铁矿作为重介质)预处理抛弃大量的脉石矿物,这样大大降低了浮选的处理量,而且降低了药剂用量,提高了作业效率。但是目前中国的选矿很少用重选进行预处理,这恐怕主要是因为中国的研究院进行选矿实验室直接浮选的原因吧。很多研究院对多金属硫化矿石直接进行浮选或者对原矿石进行磨矿后用摇床重选。这显然是不合理的。因为磨矿后矿石粒度很细,用摇床处理很可能因为矿石效率低下而分选效果极不理想,应该在破碎后用跳汰处理。遗憾的是,国内粗粒矿石的重选试验一般只进行重液浮沉试验,而不进行实验室跳汰试验。这就导致中绝大部分硫化矿选矿厂都采用浮选而没有重选预处理方案。真是可悲可叹。 钨锡矿 重磁浮联合工艺。 铬铁矿 重磁联合流程。如果有用矿物跟脉石矿物磁性差距比较小时,采用分级重选工艺,即粗粒跳汰,细粒摇床分选。当然在实验过程中,也要根据实际产品的特性以及粒度关系考虑是否用

铁矿选矿技术概述(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 铁矿选矿技术概述(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

铁矿选矿技术概述(通用版) 我国铁矿由于贫矿多(占总储量的97.5%)和伴(共)生有其他组分的综合矿多(占总储量的1/3),所以在冶炼前绝大部分需要进行选矿处理。 1996年全国入选铁矿石21497万t,占全国产铁矿石原矿25228万t的85.2%。入选铁矿石生产铁精矿粉8585.7万t,其中重点选矿厂处理原矿10961万t,生产铁精矿粉4158万t,占全国铁精矿粉产量的48.4%。 (一)矿石破碎 我国选矿厂一般采用粗破、中破和细破三段破碎流程破碎铁矿石。粗破多用1.2m或1.5m旋回式破碎机,中破使用2.1m或2.2m标准型圆锥式破碎机,细破采用2.1m或2.2m短头型圆锥式破碎机。通过粗破的矿石,其块度不大于1m,然后经过中、细破碎,筛分成矿石粒度小于12mm的最终产品送磨矿槽。

(二)磨矿工艺 我国铁矿磨矿工艺,大多数采用两段磨矿流程,中小型选矿厂多采用一段磨矿流程。由于采用细筛再磨新工艺,近年来一些选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿。采用的磨矿设备一般比较小,最大球磨机3.6m×6m,最大棒磨机3.2m×4.5m,最大自磨机5.5m×1.8m,砾磨机2.7m×3.6m。磨矿后的分级基本上使用的是螺旋分级机。为了提高效率,部分选矿厂用水力旋流器取代二次螺旋分级机。 (三)选别技术 1.磁铁矿选矿 主要用来选别低品位的“鞍山式”磁铁矿。由于矿石磁性强、好磨好选,国内磁选厂均采用阶段磨矿和多阶段磨矿流程,对于粗粒嵌布的磁铁矿采用前者(一段磨矿),细粒、微细粒嵌布的磁铁矿采用后者(二段或三段磨矿)(图3.2.23)。我国自己研制的系列化的永磁化,使磁选机实现了永磁化。70年代以后,由于在全国磁铁矿选矿厂推广了细筛再磨新技术,使精矿品位由62%提高到了66%

铁矿选矿全流程自动化控制系统设计方案

铁矿选矿全流程自动化控制系统设计方案 铁矿选矿全流程自动化控制系统 设计方案

目录 前言 (1) 一. 公司简介 (2) 1.公司概况 (2) 2.工程业绩表 (4) 二.设计概要 (8) 1.设计依据 (8) 2.设计原则 (8) 3.设计目标 (9) 三. 系统设计 (11) 1.系统构成 (11) 1.1过程控制系统 (11) 1.2网络通讯系统 (13) 1.3网络数字监控系统 (13) 2.监控及操作设计 (14) 2.1上位机监控 (14) 2.2系统操作 (15) 3.过程控制设计 (17) 3.1破碎过程自动控制系统 (17) 3.1.1工艺过程 (17) 3.1.2控制思想 (18) 3.1.3系统控制方案 (19)

3.2 磨选及浓缩过程自动控制系统 (22) 3.2.1工艺过程分析 (22) 3.2.2 控制思想 (25) 3.2.3系统控制方案 (28) 3.3 恒压供水控制 (43) 4.控制系统主控单元 (44) 4.1硬件设计 (44) 4.2 软件设计 (47) 4.3 控制设备选择 (52) 4.4 系统其它设计 (53) 5.多媒体电视监控系统 (55) 5.1系统优势 (55) 5.2 设计原则 (57) 5.3 系统功能 (58) 5.4系统构成 (59) 5.5系统设计方案 (62) 四. I/O点统计 (65) 五. 设备表 (86)

前言 冶金行业的选矿厂工艺流程包括破碎、筛分、磨矿和选别等几个主要生产过程,国内大多数矿山存在生产环境恶劣、自动化水平较低,磨机给料采用手动给矿,人工观察出矿浆粒度、浓度,根据人工判断磨机负荷对给矿机的运行状况和水路进行调节。由于调节不及时,运行不稳定,常常使磨机出现“空腹”或“胀肚”的现象,影响整个磨选工艺流程的稳定性。因此,对选矿厂实施自动控制意义重大。 同时,由于选矿厂工艺流程的特点,大的用电设备较多,如破碎机、磨机等,有的甚至是高压设备,成为生产环境中的干扰源,如高压电磁场干扰、强电信号干扰、大型用电设备启/停信号的干扰等,只有采用合理有效的防干扰措施,才能使自动控制系统正常稳定地运行。 结合国内黑色矿山选矿厂自动化的运行情况和**铁矿选 矿厂的实际流程,此次**铁矿选矿厂的全流程自动控制方案的设计本着“简捷、安全、实用、可靠”的原则,采用目前国际领先的通讯技术方式,该控制系统的实施能及时掌握和了解工艺流程中各设备的运行工况、工艺参数的变化,有效优化工艺流程,保证工艺流程稳定、安全的运行,并降低运行成本,提高管理水平,使之长期稳定地运行,对**铁矿的生产具有重要的意义。

钛铁矿选矿工艺简介

钛铁矿选矿工艺简介 一钛铁矿矿石概述 1、钛铁矿化学分子式为:FeTiO3,矿物中理论成份FeO47.36%,TiO2为 52.64%,如果矿物中以MgO为主称为镁钛矿,以MnO为主的称红钛 锰矿。矿石中一般还有磁铁矿、硫化物等矿物。 2、钛精矿通常都指的是钛铁矿,一般钛精矿中含TiO2为46%以上。 3、钛精矿深加工多为生产钛白粉,是现代工业广泛使用的白色颜料。它 在涂料、造纸和塑料中作浅色颜料及高级填料,约占钛总消费量的85%以上,另外钛白还作为化学纤维的消光剂,橡胶制品的填料,石油化工的催化剂,以及油墨、陶瓷、玻璃、电焊条、冶金、电工、人造宝石和新兴材料等工业部门。 另外还生产钛金属,做为钛合金的添加剂。钛和钛合金是制造现代超音速飞机、火箭、导弹和航天飞机不可缺少的材料。 4、我国钛铁矿的主要生产基地目前有四川攀枝花、河北承德等。 5、目前钛金属售价为52元/Kg,钛精矿售价为700元/吨。 6、原生矿中的钛铁矿常与磁铁矿、钒钛磁铁矿共生。砂矿中的钛铁矿常 与金红石、锆石、独居石、磷钇矿等共同产出。 7、钛铁矿的一般工业要求为边界品位10Kg/m3,工业品位15Kg/m3, 8、钛铁矿晶体为菱面体,但完整晶形极少见,常呈不规则粒状、鳞片状、 厚板状。多呈自形至它形晶粒散布于其他矿物颗粒间,或呈定向片晶存在于钛磁铁矿、钛赤铁矿、钛普通辉石、钛角闪石等矿物中,为固溶分离产物。颜色铁黑色至钢灰色。条痕钢灰色或黑色,含赤铁矿包

裹体时呈褐色或褐红色。半金属光泽至金属光泽。不透明、无解理。 性脆、贝状至来贝状断口。硬度5-6.5,相对密度4.79,具弱磁性。二钛铁矿选矿工艺 钛铁矿主要的选矿工艺有“重选—强磁选---浮选”和“重选---强磁选---电选(选别前除硫)”两种,选矿过程中要严格按照分粒级入选,采取不同工艺流程。 采用的选矿设备有:斜板浓缩分级箱(按粒度分级)、耐磨螺旋溜槽(抛弃尾矿)、弱磁选机(除强磁矿物)、强磁选机(选钛铁矿)、浮选机(浮硫化物、浮细粒级钛铁矿)、电选机(精选钛铁矿)等。 [选矿用设备简介: 1、GL和BLX耐磨螺旋溜槽:广州有色研究院和长沙矿冶研究院合作研制开发; 2、电选机:长沙矿冶研究院新一代YD31200-23型; 3、选钛厂生产应用过的强磁设备:抚顺隆基立环脉冲高梯度强磁选机、长沙矿冶院研制的SHP仿琼斯强磁机、江西赣州冶金研究所研制的Slon 立环脉动高梯度强磁机等。 4、浮硫药剂制度:以丁基黄药为捕收剂、2#油为起泡剂、硫酸为调整剂的选钛的主流程。目前选钛工艺只能有效回收+0.074 mm粒级,对-0.074 mm 粒级基本上成为尾矿抛掉。 5、细粒级物料回收流程概况:经过国家“七五”、“八五”、“九五”科技攻关,确立了回收微细粒级钛铁矿的工艺流程(强磁一浮选)。在“九五”期间,通过钛业公司与长沙矿冶研究院等单位3年多的共同努力,形成了微细粒级钛铁矿回收的成套技术,开发了具有自主知识产权的ROB、R-2、HO等高效钛铁矿浮选捕收剂,其技术处于国际先进、国内领先水平。] 三主要的选矿工艺流程以下几种:

复杂难选铁矿石选矿

复杂难选铁矿石选矿技术 我国97%的铁矿石需要选矿处理 找国铁矿石的主要特点是“贫”、“细”、“杂”,平均铁品位32%,比世界平均品位低11个百分点。其中97%的铁矿石需要选矿处理,并且复杂难选的红铁矿所占比例大(约占铁矿石储量的20.8%)。铁矿床成因类型多样,矿石类型复杂。我国探明的铁矿资源量为380亿~410亿吨,主要铁矿类型有:鞍山式沉积变质型铁矿,以磁铁矿石为主,品位为30%~35%,资源量为200亿吨。其中鞍本地区120亿吨,冀东地区50亿吨,山西、北京、冀西、安徽等地约30亿吨。攀枝花式岩浆分异则铁矿,以磁铁矿、钛铁矿为主,品位为30%~35%,主要分布在四川省西昌到渡口一带,资源量为70亿吨。大冶式和邯邢式接触交代型铁矿,以磁铁矿石为主,品位为35%~60%,主要分布在邯邢、莱芜和长江中下游一带,资源量为50亿吨,铁含量>45%的富矿较多。梅山式玢岩型铁矿,以磁铁矿石为主,资源量为10亿吨,品位为35%~60%。宣龙式和宁乡式沉积型铁矿,以赤铁矿石为主,品位低,含磷高,难处理,主要分布在河北宣化和湖北鄂西一带,资源量为30~50亿吨。大红山式和蒙库式海相火山沉积变质型铁矿,以

磁铁矿矿石为主,品位为35%~60%,主要分布在云南、新疆一带,资源量为20亿吨。在铁矿中共生和伴生铁矿多,约占资源量的17.9%,典型矿床有攀枝花铁矿、白云鄂博铁矿、大冶铁矿等,共(伴)生组分有钒、钛、稀土、铜等。 目前,我国菱铁矿石和褐铁矿石的利用率极低,大部分没有回收利用或根本没有开采利用。我国利用最多的矿石为鞍山式沉积变质铁矿石,但其中也有部分矿石由于嵌布粒度微细,矿物组成复杂尚未得到有效的开发利用。宣龙式和宁乡式铁矿,约占我国铁矿总储量的12%,占我国红铁矿储量的30%,由于矿石嵌布粒度微细,矿石结构为鲕状,含有害杂质磷高,目前尚未开发利用。包头白云鄂博铁矿为大型多金属共生复合铁矿,除铁外,尚有稀土、铌等多种金属,已发现有71种元素、170多种矿物。包钢目前采用弱磁-强磁-浮选回收铁和稀土的工艺流程,这种工艺获得的铁精矿品位低,其主要原因是铁精矿中含有硅酸盐类矿物,尤其是钾钠含量高,严重影响高炉冶炼效果;稀土矿物回收率低,总回收率不足20%,另外其他有价元素没有得到回收。 我国选铁矿石技术进展 菱铁矿石选矿技术

铁矿石常用的选矿办法

精心整理第一章铁矿石常用的选矿方法 第一节磁铁矿选矿流程? 磁铁矿石主要包括单一磁铁矿矿石、钒钛磁铁矿 矿石、含磁铁矿混合矿石和含磁铁矿多金属共生矿石, 磁铁矿属强磁性产物,在磁铁矿选矿中普遍采用以弱 磁选工艺为主的选别流程: 1、单一弱磁选流程:选别作业采用单一弱磁选工艺,适合于矿物组成简单的易选单一磁铁 矿矿石;可进一步划分为两类:连续磨矿-弱磁选流程、阶段磨矿-阶段选别流程。 1)连续磨矿-弱磁选流程:适用于嵌布粒度较粗或含铁品位较高的矿石。根据铁矿无的嵌布 粒度,可采用一段磨矿或两段连续磨矿,磨矿产品达到选别要求后进行弱磁选。 2)阶段磨矿-阶段选别流程:适用于嵌布粒度较细的低品位矿石。在一段磨矿石进行磁选粗 选,抛弃部分合格尾矿,磁选粗精矿在给入二段磨矿(再磨)进行再磨再选。如果能再粗磨条件下,经过选别丢弃大量尾矿,对于减少后续磨矿和分选作业负荷、降低成本是有利的。 2、弱磁选-反浮选流程:主要针对的是某些铁矿石精矿石品位难以提高、铁精矿中SiO2等 杂质组成偏高的问题,工艺方法包括磁选-阳离子反浮选流程和磁选-阴离子反浮选流程两种。 3、弱磁选-精选流程:这种流程方法是对某些铁矿石精矿品位难以提高、铁精矿石中SiO2 等杂质组分偏高的问题开发出来的。 4、弱磁-强磁-浮选联合流程:主要用于处理多金属共生铁矿石和混合铁矿石,分为三类: 1)弱磁选-浮选流程:主要用于处理伴生硫化物的磁铁矿矿石。根据矿石性质进一步分为先 磁后浮和先浮后磁两种。 2)弱磁-强磁流程:主要用于处理磁性率较低的混合矿石。特点是采用弱磁选首先分离弱磁 性的磁铁矿,弱磁选尾矿再采用强磁选回收赤铁矿等弱磁性矿物。 3)弱磁-强磁-浮选流程:主要用于处理多金属共生铁矿石。

铁矿石分类及特性

【本章学习要点】本章学习铁矿石的分类及主要特性,高炉冶炼对铁矿石的要求,铁矿石冶炼前的准备和处理,焦碳在高炉炼铁中的作用和对焦碳的质量要求,烧结生产原料准备和烧结生产过程,球团矿生产等。 第一节铁矿石及其分类 一、矿物、矿石和岩石 地壳中的化学元素经过各种地质作用,形成的天然元素和天然化合物称为矿物。它具有较均一的化学成分和内部结晶构造,具有一定的物理性质和化学性质。 矿石和岩石均由矿物所组成,是矿物的集合体。但是,矿石是在目前的技术条件下能经济合理地从中提取金属、金属化合物或有用矿物的物质。因此矿石和岩石的概念是相对的。 矿石又由有用矿物和脉石矿物所组成。矿石中能够被利用的矿物为有用矿物,目前尚不能利用的矿物为脉石矿物。 二、铁矿石的分类及主要特性 在自然界中,金属状态的铁是极少见的,一般都和其他元素结合成化合物。现在已知道的含铁矿物有300多种,但在目前的工艺条件及技术水平下能够用作炼铁原料的只有20多种。根据含铁矿物的主要性质,按其矿物组成,通常将铁矿石分为磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿四种类型。

1.磁铁矿 磁铁矿化学式为Fe3O4,结构致密,晶粒细小,黑色条痕。具有强磁性,含S、P较高,还原性差。 2.赤铁矿 赤铁矿化学式为Fe2O3,条痕为樱红色,具有弱磁性。含S、P较低,易破碎、易还原。 3.褐铁矿 褐铁矿是含结晶水的氧化铁,呈褐色条痕,还原性好,化学式为nFe2O32mH2O(n= 1~3,m=1~4)。褐铁矿中绝大部分含铁矿物是以2Fe2O323H2O的形式存在的。 4.菱铁矿 菱铁矿化学式为FeC03,颜色为灰色带黄褐色。菱铁矿经过焙烧,分解出C02气体,含铁量即提高,矿石也变得疏松多孔,易破碎,还原性好。其含S低,含P较高。 各种铁矿石的分类及其主要特性列于表2-1。 表2—1 铁矿石的分类及其特性

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