模具设计开发管理流程图

1.报价书客户承认后，生管开具模具设计任务书给技术 2.设计任务书上需明确送样时间
1.由设计主办住持召开，参加人员为制造，品管，工艺，钳工及业务相关人员 2.检讨产品在模具上的实现方式，确定模具结构 3.明确模具的各项设计输入指标 4.图面有不合理的地方，连料位置，接刀形状等提报客户确认 1、设计人员应仔细审阅图纸或样品，充分明确产品技术及品质要求 2、模具材料选材 3、考虑模具安全及使用方便性进行设计
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业务
12
业务
小批量试生产 13 钳工
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模具验收
设计
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大批量投产
生产
模具开发管理流程图
作业要求
1.报价图面尺寸清晰 2.材料规格明确 3.电镀方式和电镀规格明确 4.冲裁方向（毛刺）明确 1.评估模具，设备是否能满足产品要求 2.产品展开，排样，确定材料PITCH及料宽 3.确定模具大小及机台吨位 4.确定材料价格 5.确定电镀价格 1.根据技术和采购提供的资料，对产品成本进性核算 2.制定正式报价单，提报总经理审核。 3.提交客户确认
1、品管课应根据试产情况，制作产品限度基准，分发外观部门。 2、业务对客户使用状况跟踪，作好服务工作；如客户有任何的变更，应立即按《变更管理程序》执行变更。
1、设计人员应仔细审阅图纸或样品，充分明确产品技术及品质要求 2、模具材料选材 3、考虑模具安全及使用方便性进行设计 4、模具设计完成时应将客户原始图纸转换为我司图纸，经审核后交文控发行
1.模具设计完成后，由设计主办召集相关人员对模具细部结构进行评审
1、根据设计拟定的零件清单和标准件清单进行加工或购买 2、在制作过程中，有任何异议应报告设计人员，根据设计人员的决议执行
1.须取得客户书面的试作合格书或承认书
1.须取得客户书面的试作合格书或承认书
1、小批量生产前品管主管应通过业务部门或客户充分了解产品的品质特征及要求； 2、召开公司内新产品产前会议，参加人员需有:生产主管、技术主管、品管巡检、终检
1.小批量生产合格后，由设计主办发起模具验收。 2.模具验收依照相关程序进行 3.模具验收后的资料由工程助理保存在电脑中（和模具图档在同一个文件中）
模具开发管理流程图
序号 流程图 担当部门
1
客户报价依赖
业务
NG 2
产品图
技术部 采购部
NG 3 OK 模具设计任务书 业务
4
生管
5
模具设 计前评审
NG 设计
6
设计
6
模具设计
设计
NG 7
模具设 计后评审
设计
8
模具加工 及标准零件购买
wenku.baidu.com采购
9
模具组立
钳工
NG 10 OK 送样 11 OK 客户承认 NG 品管 钳工
1.钳工人员根据模具零件清单或标准件清单逐一核对模具零件 2.按要求进行配模，装模。
1.有钳工主导试模 2.试模时，设计人员须在场参与
1、品管收到试模样品后，应仔细测量，制作样品成绩书、承认书及客户要求的相关资料。 2、品管检测合格后，连同所有资料交付给业务部门，送样给客户，同时品管部门应自己留样封存，以便追踪。 3、业务部门应跟踪送样情况，并要求客户回传承认结果，交予品管部门保存。