模切机安全操作规程
珠海模切机操作规程(3篇)
第1篇一、操作前的准备工作1. 检查模切机设备是否完好，包括进纸机构、模切机构、收纸机构等，确保无异常情况。
2. 检查电源线路是否完好，接地是否牢固，确保操作安全。
3. 清理工作现场，确保无杂物、油污等，以免影响操作和设备运行。
4. 确认操作人员已了解本规程，熟悉模切机操作流程。
二、开机前的操作规范1. 按照生产计划，检查需模切数量和产品质量要求。
2. 根据产品规格、纸张类型及纸盒结构选择合适的模切版和底模版。
3. 安装模切版和底模版，确保固定牢固，防止松动。
4. 调整模切压力，使纸张在模切过程中得到均匀的压力。
5. 调整脱纸部件上下顶针的位置，确保纸张在模切后能够顺利脱出。
6. 调整模切间隙，使纸张在模切过程中得到准确的切割。
7. 调整传送带松紧度，确保纸张在传送过程中稳定。
8. 调整机器转速，确保生产效率和质量。
三、开机生产中的操作规范1. 按照生产计划和生产要求进行操作，确保生产进度。
2. 每隔5-10分钟抽样检查产品质量，发现问题及时解决。
3. 每次模切后，检查模切效果，确保产品符合要求。
4. 检查设备运行状况，发现问题及时通知维修人员处理。
5. 严禁操作人员擅自调整设备参数，如需调整，需经相关人员同意。
6. 严禁操作人员离开工作岗位，确保生产安全。
四、关机后的操作规范1. 关闭电源，确保设备安全。
2. 清理工作现场，将工具、模具等物品归位。
3. 检查设备运行状况，确保无异常。
4. 向接班人员交接设备运行情况和注意事项。
五、安全操作规程1. 操作人员必须穿戴防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 严禁操作人员触摸运动部件，以免发生意外。
3. 严禁操作人员站在模板运转方向对面，确保安全。
4. 操作人员不得酒后操作设备，确保生产安全。
5. 操作人员应熟悉紧急情况下的应急处理措施。
六、设备维护保养1. 定期检查设备各部件，确保设备正常运行。
2. 定期对设备进行润滑，减少磨损，延长设备使用寿命。
模切机安全操作规程(3篇)
模切机安全操作规程一、前言为了保障员工的人身安全和设备的正常运行，保证模切机的安全操作，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有使用模切机的员工。
二、模切机的安全要求1. 使用前，必须对模切机进行全面的检查，确保设备处于正常工作状态，无损坏和故障。
2. 严禁超过模切机的负荷能力进行操作，以免损坏设备或引发危险。
3. 模切机应放置在平稳的地面上，确保设备稳定运行，防止因震动引发意外。
4. 严禁在模切机正常工作时进行任何维护操作，必须停机后才能进行相关操作。
三、模切机的操作流程1. 启动前的准备：a. 穿戴合适的工作服和防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
b. 验证模切机是否处于安全状态，插头是否插入正确，控制开关是否处于关闭状态。
c. 确认工作区域的清洁和整齐，无堆积和杂物。
2. 启动模切机：a. 按照设备说明书进行正确的操作顺序，打开电源开关，确保设备处于启动状态。
b. 检查设备运行是否正常，确保所有系统和传动部件都运作正常。
c. 根据需要将模切刀具安装到设备上，并进行必要的调整和固定。
3. 模切操作：a. 在操作模切机时，必须严格按照操作规程进行，不得擅自更改操作方法和顺序。
b. 操作时要专注，不得分心或与他人交谈，避免因粗心造成意外伤害。
c. 遵守设备的额定工作范围，不得超过设备的负荷能力，防止设备过载。
四、模切机的安全操作技巧1. 刀具更换：a. 在更换刀具时，必须先停机，并确保设备完全停止运行后进行。
b. 使用合适的工具拆卸和安装刀具，避免使用手指或其他不合适工具进行操作。
2. 手套使用：a. 在进行模切操作时，禁止戴厚重或不合适的手套，以免影响操作灵活性和触感。
b. 如有必要戴手套，应选择适合操作的质地和厚度手套，以提供充分的手部保护。
3. 操作时的姿势：a. 在操作模切机时，保持正确的姿势，双脚稳定站立，避免过度伸展或扭曲身体。
b. 尽量采用双手操作，避免仅用一只手进行操作，以确保控制和平衡的稳定性。
印刷横切模切机操作规程(3篇)
第1篇一、操作前准备1. 检查设备状态：开机前，检查设备是否正常运行，各部件是否完好，油路、电路、气路是否畅通。
2. 了解生产任务：查看生产任务单，了解所需模切产品数量、规格、材质等信息。
3. 检查材料：检查待模切材料是否满足生产要求，如纸张、纸板、塑料等。
4. 清理工作区域：确保操作区域清洁、整洁，无杂物。
二、开机操作1. 启动设备：按下启动按钮，设备开始运转。
2. 送纸：将待模切材料送入进纸部，确保材料平稳进入模切区域。
3. 调整模切压力：根据材料厚度和模切要求，调整模切压力，确保模切效果。
4. 调整模切速度：根据生产任务，调整模切速度，保证生产效率。
5. 调整切刀间隙：根据材料厚度和模切要求，调整切刀间隙，确保切割效果。
6. 调整废料收集：根据生产任务，调整废料收集装置，确保废料收集干净。
7. 监控生产过程：在生产过程中，密切关注设备运行状态，发现问题及时处理。
三、停机操作1. 停止送纸：关闭送纸装置，停止送纸。
2. 调整模切压力：将模切压力调至最小，防止材料受损。
3. 停止设备运转：按下停止按钮，关闭设备。
4. 清理工作区域：清理操作区域，收集废料。
四、注意事项1. 操作人员必须熟悉设备操作规程，确保安全操作。
2. 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现问题及时处理。
3. 避免操作人员直接接触设备高温部位，防止烫伤。
4. 避免设备长时间空转，以免磨损设备。
5. 定期检查设备，确保设备正常运行。
6. 操作人员应穿戴合适的工作服，佩戴防护眼镜和手套。
五、设备维护保养1. 定期清洁设备，保持设备整洁。
2. 检查设备各部件，确保部件完好。
3. 检查油路、电路、气路，确保畅通。
4. 定期更换润滑油，保持设备润滑。
5. 定期检查设备磨损情况，及时更换磨损部件。
6. 按照设备说明书进行定期保养。
通过以上操作规程，可以确保印刷横切模切机安全、高效地运行，提高生产效率，保证产品质量。
第2篇一、概述印刷横切模切机是印刷包装行业常用的机械设备，主要用于纸张、纸板等材料的切割、模切、压痕等加工。
印刷厂模切机操作规程(3篇)
第1篇一、概述模切机是印刷厂中重要的设备之一，主要用于将印刷好的纸张或纸板等材料按照预先设计的图案进行裁切，形成各种形状的产品。
为了确保模切机安全、高效、稳定地运行，特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 检查设备（1）开机前，操作人员需对模切机进行全面检查，确保设备无异常。
（2）检查各传动部件、电气线路、润滑系统等是否正常。
（3）检查模切版、底模、刀具等是否完好，如有损坏或磨损，应及时更换。
2. 准备材料（1）根据生产任务，准备所需纸张、纸板等材料。
（2）检查材料质量，确保无破损、皱褶等现象。
（3）按照要求，将材料整齐地放置在设备指定位置。
3. 工具准备（1）准备好美工刀、胶带、剪刀等常用工具。
（2）检查工具是否完好，如有损坏，及时更换。
三、开机前的操作规范1. 开机（1）按下启动按钮，启动模切机。
（2）观察设备运行状态，确认设备正常运转。
2. 调整参数（1）根据生产任务，调整模切压力、速度等参数。
（2）调整参数时，应从轻到重逐渐加大，避免突然调整造成设备损伤。
3. 调整模切版（1）将模切版放置在模切机上，确保版面与纸张对齐。
（2）锁紧模切版，防止在运行过程中松落。
4. 调整底模（1）根据纸张厚度，调整底模厚度。
（2）将底模放置在模切机上，确保底模与纸张对齐。
（3）锁紧底模，防止在运行过程中松落。
四、开机生产中的操作规范1. 监控生产过程（1）在生产过程中，操作人员需密切观察设备运行状态，确保设备正常运转。
（2）注意观察纸张的裁切质量，发现异常情况，及时调整。
2. 抽样检查（1）每生产一定数量的产品，进行抽样检查，确保产品质量。
（2）发现质量问题，及时处理，避免影响生产进度。
3. 保养设备（1）定期检查设备各部件，确保设备正常运行。
（2）发现设备异常，及时报修。
4. 安全操作（1）操作过程中，注意人身安全，避免发生意外伤害。
（2）设备运行时，严禁将手或身体其他部位伸入设备内部。
五、停机操作规范1. 停机（1）按下停止按钮，停止设备运行。
模切机-操作规程汇编(8篇范文)
模切机:操作规程汇编（8篇范文）第1篇模切机:操作规程（一）开机前的操作规程1.查看交接记录，了解设备运行情况2.按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品质量情况。
3.检查并确认机器上无异物后，对机器进行彻底的检查和调整。
（二）开机生产前的操作规范1.检查模切是否与盒样尺寸相同2.检查产品是否有叼口3.根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料4.装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。
制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度5.装好底模版，清理表面杂物并锁紧6.根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损伤7.调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧8.调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产。
（三）生产中的操作规范1.按施工单的生产要求和签样标准进行作业。
2.生产过程中，每5-10分钟抽样检查一次，有质量问题及时反映，解决后可继续生产。
3.每一版模切后，都要进行全面的检查，填写《模切流程单》。
若出现质量问题，应将产品及时分开放置，并填写《异常产品流程单》。
4.发现材料问题，应停止生产，填写《生产材料质量不良反馈单》，让有关部门协调解决，为后续生产做准备。
（四）生产结束后的操作规范1.机长应当每天填写《摸切日报表》，《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。
2.将模切好的产品按合格品、次品分开放置，并标识清楚。
3.生产结束时，设备应停在开模部位。
4.按日常保养内容，对设备进行保养。
5.认真填写交接班记录。
6.关闭电源。
第2篇平压平自动烫金机、模切机安全操作规程1、开机时，只能由一人操作。
机器启动时，会有警报，此时所有人员应处在安全位置。
2、每次上、下版推入机器前必须检查是否有异物，确保打版螺钉紧固。
推板动作要轻，以免损坏机器。
3、上、下拉出时，滑轮、卡销必须到位，防止跌落，砸伤人员。
4、侧齐纸和后齐纸调整时推纸即可。
纤维轮模切机操作规程(3篇)
第1篇一、操作前准备1. 确认设备处于正常状态，检查设备各部位是否完好，如有损坏或异常，立即停机检修。
2. 检查电源线路是否完好，确保电源开关处于关闭状态。
3. 根据生产要求，准备好纤维轮模切机所需的模具、纸张、胶水等材料。
4. 熟悉纤维轮模切机的操作步骤、注意事项及安全规程。
二、开机操作1. 打开电源开关，启动设备。
2. 调整设备速度，使其达到所需的工作速度。
3. 根据纤维轮模切机的特点，调整压力，确保模切效果。
4. 将模具放置在设备上，确保模具与纸张对齐。
5. 根据纤维轮模切机的规格，调整纸张的进给速度。
6. 检查纤维轮模切机的进纸、模切、出纸等部件是否正常运行。
7. 开始模切作业，观察模切效果，如有问题，及时调整。
三、操作注意事项1. 操作过程中，严禁用手触摸纤维轮模切机的运转部件，以防意外伤害。
2. 模切过程中，注意观察纤维轮的磨损情况，如磨损严重，及时更换。
3. 模切过程中，如发现纸张出现皱褶、撕裂等现象，立即停止作业，查找原因并处理。
4. 模切过程中，如发现设备异常，立即停机检查，确保设备正常运行。
5. 模切完成后，清理设备，保持设备整洁。
四、停机操作1. 停止纤维轮模切机的运行。
2. 关闭电源开关，确保设备处于断电状态。
3. 检查设备各部位是否完好，如有损坏或异常，立即停机检修。
4. 清理设备，保持设备整洁。
五、安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉纤维轮模切机的操作规程和安全知识。
2. 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等防护用品。
3. 严禁酒后操作纤维轮模切机。
4. 严禁在工作过程中进行无关的闲谈、嬉戏等行为。
5. 严禁在设备运行过程中进行检修、调整等操作。
6. 如发现设备异常，立即停机报告，确保设备安全。
六、设备维护保养1. 定期检查设备各部件，确保设备正常运行。
2. 定期对纤维轮模切机进行清洁、润滑，保持设备整洁。
3. 定期检查设备电气系统，确保电气安全。
4. 定期更换易损件，延长设备使用寿命。
吸塑模切机操作规程(3篇)
第1篇一、操作前的准备1. 确保操作人员熟悉吸塑模切机的基本原理、结构、性能及安全操作规程。
2. 检查设备外观是否完好，电源线路是否安全，设备周围环境是否整洁。
3. 检查设备各部件是否正常，包括加热器、压力机、模具、模具夹具等。
4. 根据生产要求，准备所需的原材料、模具、模具夹具等。
5. 确认设备周围无障碍物，确保操作安全。
二、开机操作1. 打开电源开关，待设备运行稳定后，按下加热按钮，调节加热温度至所需值。
2. 将模具放置在模具夹具上，确保模具与模具夹具固定牢固。
3. 将待加工的塑料板材放置在模具上，调整压力至合适值。
4. 按下压力按钮，使模具与塑料板材接触，压力保持一段时间后，松开压力按钮。
5. 按下模具释放按钮，使模具与塑料板材分离。
6. 将成型的产品从模具上取出，检查产品尺寸、形状是否符合要求。
三、生产过程中的注意事项1. 操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
2. 检查加热器、压力机等部件运行是否正常，如有异常，立即停机维修。
3. 检查模具夹具是否牢固，确保模具与夹具之间无松动。
4. 操作过程中，注意观察塑料板材与模具接触情况，避免产生划痕、凹凸不平等问题。
5. 操作过程中，注意安全，避免发生触电、烫伤等事故。
四、停机操作1. 检查设备运行情况，确保设备正常运行。
2. 关闭加热器、压力机等设备，待设备冷却至室温。
3. 清理设备周围环境，确保设备清洁。
4. 收集生产过程中产生的废料，按照规定进行处理。
5. 关闭电源开关，拔掉电源插头。
五、设备维护保养1. 定期对设备进行清洁、润滑，确保设备正常运行。
2. 检查设备各部件是否存在磨损、损坏等问题，及时更换或维修。
3. 定期检查电源线路、接地装置，确保设备安全运行。
4. 检查加热器、压力机等部件的密封性能，确保设备无泄漏。
5. 定期对设备进行性能检测，确保设备满足生产要求。
本规程适用于吸塑模切机的操作，操作人员应严格遵守，确保生产安全和产品质量。
全自动模切机安全操作规程范文（三篇）
全自动模切机安全操作规程范文第一章总则为了确保全自动模切机的正常运行和操作人员的人身安全，制定本规程。
第二章设备介绍1. 全自动模切机是一种用于纸板的切割和模切的机械设备。
2. 全自动模切机由机架、进纸部分、切割部分、模切部分、出纸部分和电气控制系统等部分组成。
第三章设备操作1. 操作前检查1.1. 操作人员在操作全自动模切机之前，应检查设备是否有异常，如电源是否连接正常、各部分是否有松动等。
1.2. 检查纸板是否符合规定要求，如尺寸、质量等。
1.3. 检查模切刀具是否安装正确，并确认设备已经完成维护保养。
2. 开机操作2.1. 操作人员应按照操作流程和指导书进行开机操作。
2.2. 开机前，应确认设备周围没有人员和其他物品，确保安全。
2.3. 打开电源开关和主机开关，等待设备正常启动。
3. 进纸操作3.1. 操作人员应将纸板准确放置在进纸部分，并按照操作指导书调整进纸辊。
3.2. 操作人员应按照操作指导书设置纸板的进给速度和进给长度。
3.3. 操作人员应保持注意力集中，随时观察纸板进纸过程中是否有异常情况出现。
4. 切割操作4.1. 操作人员应根据操作指导书调整切割刀具的位置和角度。
4.2. 操作人员应按照操作指导书设置切割速度和深度。
4.3. 操作人员应保持注意力集中，随时观察切割过程中是否有异常情况出现。
5. 模切操作5.1. 操作人员应根据操作指导书将模具安装到模切部分，并调整模具的位置和角度。
5.2. 操作人员应按照操作指导书设置模切速度和深度。
5.3. 操作人员应保持注意力集中，随时观察模切过程中是否有异常情况出现。
6. 出纸操作6.1. 操作人员应及时将已切割或模切好的纸板取出，并放置在指定位置。
6.2. 操作人员应按照操作指导书调整出纸辊。
6.3. 操作人员应注意纸板的储存和堆放，防止纸板倒塌造成意外伤害。
第四章安全注意事项1. 禁止操作人员擅自在设备运行过程中调整或维修设备。
2. 禁止操作人员将手或其他物体伸入全自动模切机的运转部分，以免造成伤害。
手动压痕模切机操作规程(3篇)
第1篇一、前言为确保手动压痕模切机操作的安全性、准确性及设备维护的规范性，特制定本操作规程。
所有操作人员必须严格遵守以下规程。
二、准备工作1. 检查设备：开机前，仔细检查机器各部件是否完好，包括压痕模、刀片、传动装置等，确保无损坏或异常。
2. 物料准备：根据生产需求，准备所需纸张、印刷品、模切版、压痕版等材料，并检查材料的质量是否符合要求。
3. 环境检查：确保操作区域整洁，无杂物，周围无易燃易爆物品，确保操作环境安全。
三、操作步骤1. 安装模切版：- 将模切版安装到机器上，确保模切版与机器的安装孔对齐。
- 调整模切版的高度，使其与纸张厚度相匹配。
2. 安装压痕版：- 将压痕版安装到机器上，确保压痕版与模切版对齐。
- 调整压痕版的高度，使其与纸张厚度相匹配。
3. 调整压力：- 根据纸张厚度和模切版、压痕版的设计，调整机器的压力。
- 压力应适中，不宜过大或过小，以免影响模切质量或损坏设备。
4. 上料：- 将准备好的纸张、印刷品等材料整齐地放置在机器上。
- 确保材料在机器上的摆放平稳，避免出现错位或倾斜。
5. 启动机器：- 按下启动按钮，启动机器。
- 观察机器运行情况，确保机器运行平稳。
6. 操作模切：- 手动控制机器进行模切操作。
- 根据生产需求，调整模切速度和次数。
7. 停机：- 完成模切操作后，按下停机按钮，停止机器运行。
8. 清理设备：- 停机后，清理机器上的残留物和杂物。
- 检查设备各部件是否完好，如有损坏，及时报修。
四、注意事项1. 操作过程中，严禁用手触摸运动部件，以防发生意外伤害。
2. 操作时，注意观察机器运行情况，如有异常，立即停机检查。
3. 严禁超负荷使用机器，以免损坏设备。
4. 严格遵守操作规程，确保操作安全。
五、维护保养1. 定期对机器进行清洁、润滑，保持机器各部件的正常运行。
2. 检查设备各部件的磨损情况，及时更换损坏的部件。
3. 定期对机器进行检修，确保设备运行稳定。
六、总结手动压痕模切机操作规程是确保操作安全、提高模切质量的重要依据。
模切设备安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保模切设备操作人员的人身安全及设备正常运行，预防事故发生，特制定本规程。
本规程适用于所有使用模切设备的操作人员。
二、设备安全操作基本要求1. 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后方可独立操作模切设备。
2. 操作人员必须熟悉模切设备的结构、性能、操作方法和安全注意事项。
3. 操作前应检查设备各部件是否完好，电源、气源、液压系统是否正常。
4. 操作过程中应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备的工作参数。
5. 操作人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、操作前的准备工作1. 检查设备各部件是否完好，包括刀片、模具、导向装置等。
2. 检查电源、气源、液压系统是否正常，确保无泄漏、无异常。
3. 根据生产需求，调整设备的工作参数，如速度、压力、行程等。
4. 检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。
5. 清理工作区域，确保无杂物、无障碍物。
四、设备操作步骤1. 启动设备，观察设备运行是否正常。
2. 检查模切材料是否放置正确，确保设备能够正常进行模切。
3. 根据模切材料厚度，调整设备的工作参数。
4. 操作设备进行模切，注意观察设备运行情况，防止异常发生。
5. 模切完成后，关闭设备，取出模切材料。
6. 清理设备，检查各部件是否完好。
五、操作过程中的注意事项1. 操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位。
2. 严禁操作人员同时操作多台设备。
3. 严禁操作人员擅自调整设备的工作参数。
4. 严禁操作人员触摸运动部件。
5. 严禁操作人员将手或任何物体伸入设备内部。
六、事故处理1. 发现设备异常，立即停止操作，切断电源。
2. 通知维修人员进行检查和处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
4. 对事故责任进行追究，对责任人进行处罚。
七、附则1. 本规程由设备管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
3. 本规程如有未尽事宜，由设备管理部门负责补充和完善。
模切机安全操作规程
模切机安全操作规程模切机是一种常见的机械设备，主要用于切割各种材料，如纸板、塑料、皮革等。
在使用模切机时，我们必须遵守严格的安全操作规程，以确保工作人员的安全。
下面是模切机的安全操作规程：1.维护设备：在使用模切机之前，必须保证设备处于良好的工作状态，检查所有的安全设备和保护装置是否正常工作，如刀片护罩、压脚装置等。
如果发现有任何损坏或不正常的情况，必须立即修复或更换。
2.穿戴适当的个人防护装备：所有使用模切机的工作人员都应该戴上适当的个人防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋、护目镜和手套等。
这些防护装备能够有效地保护工作人员免受意外伤害。
3.提前规划工作：在使用模切机之前，必须提前规划好作业过程，确保操作的连贯性和流程的顺畅性。
所有工作人员都应该熟悉操作的步骤和方法，并且事先做好相应的准备工作，如调整刀具和机器的设置等。
4.小心操作刀具：在使用模切机时，必须小心操作刀具，严禁用手直接接触刀片。
刀片在运转时具有高速旋转的特点，一旦接触刀片就会造成严重的伤害。
因此，在调整刀片时，必须使用专门的工具，并且要确保刀片已经停止运转。
5.避免过度负荷：模切机虽然能够切割多种材料，但是它们都有一定的切割能力限制。
在操作模切机时，必须遵循设备的负荷要求，不得超过其规定的最大切割范围。
过度负荷会导致设备过热或引起其他故障，从而对工作人员造成伤害。
6.防止杂物进入设备：模切机使用过程中，必须保持工作区域的清洁和整洁，确保没有杂物进入设备内部。
杂物的进入会阻碍设备的正常运转，甚至引起设备的损坏或意外事故。
7.禁止非专业人员操作：模切机是一种专业设备，必须由经过培训和授权的专业人员使用。
禁止非专业人员在未经培训和授权的情况下操作模切机，以免发生意外。
8.紧急停机装置：模切机上必须安装紧急停机装置，以确保在紧急情况下能够迅速停止设备运转。
所有工作人员都应该熟悉紧急停机装置的位置和操作方法，并且能够在发生紧急情况时迅速采取措施。
2024年模切机安全操作规程
2024年模切机安全操作规程第一章绪论第一节目的和范围第一条为了保障2024年模切机的操作安全，预防事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于2024年生产制造的各类模切机。
第二节术语和定义第三条本规程中的术语定义如下：1. 模切机：指用于将材料自动切割、模板抠空和模板断开的机器设备。
2. 模切机操作员：指进行模切机操作的人员。
3. 操作台：指模切机操作员进行模切机操作的工作台。
第二章模切机操作安全规程第一节模切机的安全操作第四条模切机的操作必须由经过专业培训，并具备相关证书的操作员进行。
第五条模切机操作员在操作前必须详细了解模切机的性能、结构和功能，并掌握操作方法和操作要点。
第六条在进行模切机操作前，必须对模切机进行检查，确保其正常运行。
第七条模切机操作员在操作过程中必须遵守以下规定：1. 模切机操作员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括工作帽、工作服、工作鞋等。
2. 模切机操作员必须保持专注，禁止酒后或疲劳状态下进行操作。
3. 模切机操作员必须熟悉模切机的工作原理和结构，并按照操作手册要求进行操作。
4. 模切机操作员在操作过程中必须保持清洁，定期清理模切机的工作区域。
5. 模切机操作员在操作过程中必须严格遵守操作规程，禁止随意更改或调整模切机的设置。
6. 模切机操作员在操作过程中必须时刻保持警惕，发现任何异常情况要及时停机并报告上级。
7. 模切机操作员在操作过程中必须定期检查模切机的润滑和冷却系统，并及时更换或修理。
8. 模切机操作员在操作过程中必须遵守相关法律法规，并遵守企业制定的安全操作规程。
第二节模切机的应急处理第八条模切机操作员在发生紧急情况时，必须迅速采取应急措施，包括以下内容：1. 如发生危险或异常情况，必须立即按下急停按钮，并通知上级或相关人员。
2. 如发生火灾，必须立即使用灭火器进行灭火，并报告消防部门。
3. 如发生人员伤害事故，必须立即停止操作，并提供急救措施。
4. 如发生模切机故障，必须及时通知维修人员，并在等待维修期间禁止进行操作。
纸盒模切机操作规程(3篇)
第1篇为确保生产安全，提高生产效率，保证产品质量，特制定本操作规程。
以下为纸盒模切机操作规程：一、准备工作1. 开机前检查：- 检查设备各部位是否完好，特别是传动装置、安全防护装置等。
- 检查设备上是否有异物，如有需立即清理。
- 检查电源线路是否完好，脚踏开关、紧急停止按钮等是否灵敏可靠。
2. 确认材料：- 检查模切版、纸张、胶水等材料是否符合要求。
- 根据生产需求，选择合适的模切版和纸张。
3. 环境检查：- 确保操作区域干净整洁，无影响操作的障碍物。
- 确保操作人员穿戴好防护用品，如安全帽、手套等。
二、开机生产前的操作规范1. 安装模切版：- 检查模切版是否与盒样尺寸相同，如有误差需调整。
- 将模切版安装到设备上，确保安装牢固。
2. 调整压力：- 根据纸张厚度，调整模切压力，确保压力适中，避免损坏设备。
3. 设置参数：- 根据生产需求，设置设备参数，如速度、压力等。
4. 试运行：- 启动设备，进行空运行，检查设备运行是否正常。
三、生产中的操作规范1. 按操作规程作业：- 按照生产施工单要求进行操作，确保产品质量。
2. 抽样检查：- 每隔5-10分钟进行一次抽样检查，发现质量问题及时处理。
3. 检查模切效果：- 每完成一批次模切，检查模切效果，确保产品合格。
4. 记录操作过程：- 填写《模切流程单》，记录操作过程，便于追溯。
四、停机操作规范1. 关闭设备：- 按下紧急停止按钮，关闭设备电源。
2. 清理设备：- 清理设备上残留的纸张、胶水等杂物。
3. 检查设备：- 检查设备各部位是否完好，如有异常需及时处理。
4. 整理工作区域：- 整理工作区域，确保整洁。
五、注意事项1. 操作人员需熟悉设备操作规程，确保安全操作。
2. 操作过程中，严禁触摸设备运转部位，以免发生意外。
3. 如发现设备故障，立即停止操作，并通知维修人员进行处理。
4. 遵守安全生产规定，确保生产安全。
5. 定期对设备进行保养和维护，确保设备正常运行。
模切机操作安全操作规程
模切机操作安全操作规程一、前言二、操作人员要求1.操作人员应经过相关培训，并熟悉模切机的结构、工作原理和操作方法；2.操作人员必须身体健康，无酒后、疲劳、病情较重等不适合工作的情况；3.操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自进行操作；4.操作人员必须佩戴相关防护用品，包括工作帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
三、模切机操作规程1.模切机操作前，必须检查机器的安全装置是否完好，各部位是否正常运转；2.操作人员必须认真阅读并掌握模切机的使用说明书，并根据说明书进行正确操作；3.操作人员在操作前必须确认机器停止运转，切勿将手伸入机器内部；4.操作人员应正确放置模切片，并严格按照要求进行定位和固定；5.模切机操作时应确保工作区域干燥、清洁，无杂物；禁止吸烟、饮食等危险行为；6.操作人员应注意保持距离模切机适当的空间，避免与他人发生碰撞；7.操作人员应时刻保持集中注意力，切勿随意分心；8.禁止在操作时随意调整模切机的参数，必须经过操作人员上级同意后方可进行调整；9.操作人员在模切机开始工作后禁止离开工作岗位，必要时需提前告知上级或同事；10.操作人员在模切机停机后，必须确认机器完全停止运行后才能离开工作岗位。
四、事故应急处理1.发生事故时，操作人员要保持冷静，第一时间停止模切机的运转；2.迅速报告上级或安全管理人员，并按照应急预案进行处理；3.针对不同的事故情况，采取相应的紧急救援措施，并及时报警；4.在事故处理过程中，操作人员要全力配合救援工作，保障受伤人员的生命安全；5.事故处理完毕后，要进行事故分析，找出事故原因，并提出相应的防范措施。
五、模切机定期检查与维护1.模切机应定期进行维护保养，包括清洁机器表面、紧固螺丝、润滑轴承等；2.模切机使用一定次数后应进行检修，检查各部位的磨损情况，及时更换磨损部件；3.定期进行安全隐患排查，检查机器的保护装置是否完好；4.定期组织操作人员进行安全培训，加强安全意识，提高操作技能。
模切车间操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保模切车间生产过程的顺利进行，提高生产效率，保证产品质量，预防安全事故的发生，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于本公司的模切车间，包括但不限于生产、操作、维护、保养等各个环节。
三、操作规程1. 安全生产（1）进入车间前，必须穿戴好防护用品，如工作服、防护眼镜、手套等。
（2）严格遵守安全操作规程，不得擅自更改设备参数和操作流程。
（3）严禁酒后、疲劳、带病上岗。
2. 设备操作（1）开机前，检查设备各部件是否完好，油液是否充足，冷却系统是否正常。
（2）启动设备前，确保周围环境安全，确认无人员进入危险区域。
（3）操作设备时，严格按照设备操作手册进行，不得随意调整设备参数。
（4）设备运行过程中，密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停止设备，查明原因并处理。
3. 物料管理（1）按照生产计划，合理领取物料，不得随意浪费。
（2）保持物料摆放整齐，分类存放，便于查找。
（3）使用过程中，注意保护物料，避免污染和损坏。
4. 生产过程（1）严格按照生产计划进行生产，确保生产进度。
（2）操作过程中，注意观察产品表面质量，发现问题及时调整。
（3）严格按照工艺要求进行生产，保证产品质量。
（4）生产完成后，对产品进行检验，合格后方可入库。
5. 设备维护与保养（1）定期对设备进行清洁、润滑、检查，确保设备正常运行。
（2）发现设备故障，及时上报维修人员，不得擅自拆卸、修理设备。
（3）保养记录应完整、详细，便于追溯。
四、注意事项1. 严禁在车间内吸烟、饮食、玩耍。
2. 严禁在车间内随意移动设备，以免发生意外。
3. 严禁在设备运行过程中进行维修、保养。
4. 严禁在车间内进行高空作业，如有需要，必须采取安全措施。
五、奖惩措施1. 对严格遵守本规程，积极提高生产效率、保证产品质量的员工，给予表扬和奖励。
2. 对违反本规程，造成安全事故、产品质量不合格的员工，视情节轻重给予通报批评、罚款等处罚。
本规程自发布之日起实施，由模切车间负责解释和修订。
模切机使用规程范文
模切机使用规程范文一、安全操作规程：1.操作人员应接受相关的培训和指导，掌握模切机的工作原理、操作方法和安全使用规程。
2.在操作模切机之前，应检查模切机及相关设备的工作状态，确保各部件完好无损，不得擅自操作有故障的模切机。
3.操作人员应穿戴好劳动保护用品，包括安全鞋、安全帽、防护手套等，确保在工作过程中的人员安全。
4.操作人员禁止佩戴长发、宽松衣物、首饰等，以防止其被卷入模切机导致伤害。
5.在模切机周围应设置防护栏杆，并标明禁止非操作人员入内，确保工作区域安全。
6.模切机的电源应与其他电器设备隔离，防止电器短路等事故的发生。
二、模切机操作规程：1.操作人员应先熟悉模切机的工作原理和操作流程，确保正确使用。
2.在使用模切机之前，应确保工作台面清洁整齐，无障碍物，并配备合适的气源和电源。
3.打开模切机电源开关，启动机器，并等待机器预热完成。
4.将需要模切的材料放置到定位工装上，并确保四角对齐，然后固定好。
5.启动模切机激活按钮，启动切割工作。
6.在模切过程中，操作人员应通过控制面板对模切机进行参数调节，确保切割质量和速度的稳定。
7.当模切机出现异常情况时，如切割出错、材料卡住等，应立即停机，并进行故障排查和处理。
8.在模切完成后，应关闭模切机电源，并进行仔细清理，保持设备的整洁。
三、模切机维护规程：1.定期对模切机进行保养和维护，确保各部件的正常工作。
2.清洁模切机的切割刀、工作台面等部件，保持设备的清洁。
3.定期检查模切机的电源线和气源管路，确保其完好无损。
4.对模切机润滑部位进行加油和清洁，以确保设备的灵活运转。
5.每次使用模切机后应将其固定好，以免发生意外。
6.关注模切机制造商的维护公告和技术更新，及时升级和更换部件。
7.定期对模切机进行安全检查，发现问题及时修理或替换故障部件，确保设备的安全运行。
以上即为模切机使用规程，操作人员在使用模切机时应严格遵守，并制定相关的安全操作规程，确保操作的安全性和正常性。
模切机安全操作规程
模切机安全操作规程模切机是印刷加工中广泛使用的设备之一，但由于其本身运转的速度及刀模的尖锐性，很容易造成意外伤害。
为保证模切机的安全生产，以下提出模切机安全操作规程，以引导操作者正确地操作模切机，防止或减少事故发生。
一、模切机的检查1.检查上一次停机前是否已完全清理尽杂物，防止其影响本次生产。
2.检查各紧固件、开关、信号灯等是否正常，如有发现异常一定要及时报修。
3.检查刀模、刀座、气垫等是否松动，是否需要清洁、润滑。
4.检查输纸及收纸部件是否位置正确、操作是否正常。
二、操作前的准备1.在操作前要认真阅读操作手册，了解模切机的操作、维护及安全事项。
2.穿上适宜的工作服、鞋子、手套等工具，装备安全帽等防护用品，以确保自身安全。
3.读取机台上同样的警示标识指示事项，注意安全警示。
4.开机前，人员不得越过红线站在机器旁边。
严禁将手插入机器内部。
5.机器开动前要仔细检查机器轨道、安全板是否合法、紧贴。
以获得最佳性能。
三、模切机的操作1.开机前应先打开电源总开关，然后根据设备需要，打开空气、水等各管路。
2.操作人员应站在模切机侧面，不要大声喧哗、吸烟、讲话，以避免导致意外事故。
3.操作人员应通过开关控制机器操作。
开启自动功能时，不要越过红线与机器过于接近。
按启动后，人员应及时将手移开，以免被机器夹住手指。
4.进行连续切割时，切割速度一定要适中，不要超过机器的最大速度。
过快的速度将导致切割不准确、危险。
5.使用动力桥时，操作人员不得伸手抵住桥头，以免因操作不当产生飞溅的脏物等对人体造成危害。
特别是在纸张浑浊、有尘土等混杂物，操作人员一定要时刻提高警戒。
6.在手动模式下进行调试刀模时，切记不要因调试时的耐心不够而疏忽。
精心设计的隙间美满奇特汇集在一起，由于危险而造成严重损伤。
四、模切机的维护1.模切机定期进行检查、保养等操作，以保证模切机的正常工作状态。
2.模切机在运行过程中，如发现故障需要维护，则使用人员应及时停机，切断电源进行维护。
模切机安全操作规程最新版
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模切机安全操作规程
1、开机前检查开关打到“手动”位置，模切平台上不能放任何杂物才能送电。
先试验电机运转是否正常，皮带移动方向是否正确，皮带的松紧是否合适，防护急停装置是否失灵，待检查一切无误后，方可开机。
2、用手动提起上胶辊并慢慢放上模切板，向下压上胶辊直到达到良好的效果。
3 、模切机开关在“自动”位置运行时，无论发生什么情况，均不能用手推拉模板，以免造成人身事故，如需调整模板的角度，要求先停机后调整。
4、严禁在不停机的情况下，把手伸到机内打扫胶辊及机台上是下脚料。
5、严禁在不停机的情况下，用手推拉皮带或调磨具等，以免压伤手。
6、严禁随便向下压上胶辊，以免伤坏模切板。
7、在生产结束后，要及时关闭电源。
8、及时清理机台和周围地面卫生。
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塑料模切机机操作规程(3篇)
第1篇一、准备工作1. 操作人员应穿戴好防护用品，如工作服、手套、防护眼镜等。
2. 检查机器是否处于正常状态，包括电源、传动系统、润滑系统等。
3. 确认模切版、底模版、纸张等材料准备齐全且质量合格。
4. 检查工作区域是否整洁，无杂物，确保操作安全。
二、开机前的操作规范1. 打开电源开关，检查电源线路是否正常。
2. 按照生产要求，调整机器速度和压力，确保机器运行平稳。
3. 将模切版、底模版等材料安装到位，并检查螺丝是否紧固。
4. 根据纸张厚度，调整模切压力，压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，避免设备损伤。
5. 调节脱纸部件上下顶针的位置，确保纸张顺利通过。
6. 检查传送带松紧度，确保纸张均匀传输。
三、开机生产操作1. 按照生产施工单要求，设置机器参数，如速度、压力等。
2. 将待模切纸张送入进纸口，确保纸张位置准确。
3. 启动机器，观察机器运行情况，如发现异常，立即停机检查。
4. 生产过程中，每5-10分钟抽样检查一次，确保产品质量。
5. 若发现产品质量问题，及时调整机器参数或更换模切版、底模版等材料。
四、生产过程中的注意事项1. 操作人员应时刻关注机器运行情况，如发现异常，立即停机检查。
2. 不得用手触摸运动部件，以免发生意外。
3. 严禁随意触动按钮，以免影响机器正常运行。
4. 生产过程中，保持工作区域整洁，不得放置杂物。
5. 定期检查设备各部件，如传动齿轮、轴承等，确保设备正常运行。
五、停机操作1. 关闭电源开关，确保设备断电。
2. 检查设备各部件，如模切版、底模版等，确保无损坏。
3. 清理工作区域，将废弃物妥善处理。
4. 对设备进行日常维护保养，确保设备处于良好状态。
六、安全操作规程1. 操作人员应严格遵守操作规程，确保人身安全。
2. 严禁酒后操作设备，避免发生意外。
3. 机器运行时，严禁站在机器前方，避免被纸张或模切版等部件伤害。
4. 机器停机时，确保设备周围无人员，以免发生意外。
通过以上操作规程，可以有效提高塑料模切机的生产效率，确保产品质量，同时保障操作人员的人身安全。
包装品模切机操作规程(3篇)
第1篇一、概述本规程旨在规范包装品模切机的操作流程，确保生产安全、产品质量及设备正常运行。
所有操作人员必须严格遵守本规程。
二、操作前的准备工作1. 了解设备状态：操作前，查看交接班记录，了解设备运行状况，确保设备处于良好状态。
2. 检查生产单：按照生产调度计划，对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品质量情况。
3. 设备检查：检查机器上无异物，对机器进行彻底的检查和调整，确保设备安全可靠。
三、开机生产前的操作规范1. 模切版检查：检查模切版是否与盒样尺寸相同，确保模切精度。
2. 产品检查：检查产品是否有叼口，避免生产过程中出现异常。
3. 材料选择：根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择合适的底模版材料。
4. 装模切版：装好模切版，锁紧固紧螺丝，防止模切版松落。
5. 调整压力：根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，避免设备损伤。
6. 调整脱纸部件：调节脱纸部件上下顶针的位置，确保脱纸顺畅。
7. 试生产：对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产。
四、生产中的操作规范1. 按施工单作业：严格按照施工单的生产要求和签样标准进行作业。
2. 抽样检查：生产过程中，每5-10分钟抽样检查一次，发现问题及时反映、解决。
3. 模切后检查：每一版模切后，都要进行全面的检查，填写《模切流程单》。
若出现质量问题，应将产品及时分开放置，并填写《异常产品流程单》。
五、安全操作规程1. 人身安全：工作时间，留意力集中，严守操作规程，做到安全作业。
不要用手触摸运动部件，不得随意触动按钮，正对模板运转方向不得站人。
2. 设备安全：开机前，检查有无人员在机器内外作业，清除工作台上一切闲杂物品。
与同机组员工打招呼准备开机。
3. 设备维护：经常检查各部件是否磨损，或不契合要求。
如有问题及时修理或更换。
定期进行设备保养与润滑，确保设备正常运行。
六、操作结束后的工作1. 设备清洁：生产结束后，对设备进行清洁，确保设备干净整洁。
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模切机安全操作规程
一、工作时间，注意力集中，严守操作规程，做到安全作业。
二、准确确定泡沫条定位。
保证模切产品与模板相同，图案要符合排版要求。
三、模板一定要放在托板之上。
根据生产情况调整摆放角度。
四、仔细调整模切间隙。
调整前，将模切轴间隙放在足够大的量。
根据纸板薄厚程度，同步调节两侧调节轮，逐步微调直至切下纸板。
五、生产前，检查传送带是否松紧适度、均匀。
六、根据生产需要转换自动或手动模切。
手动开机时，精神高度集中。
每次移动要向同机组员工示意。
调节自行程时，注意工作台长度。
防止托板冲出工作台。
七、开机前，检查有无人员在机器内外作业。
清除工作台上所有闲杂物品。
与同机组员工打招呼准备开机。
八、操作期间，所有人员要细心配合，注意安全。
不要用手触摸运动部件，不得随意触动按钮，正对模板运行方向不得站人。
九、】
十、
十一、生产前，要预先试生产。
连续检查多张产品，再折成型，确认符合标准之后，方可进行正式生产。
生产过程中，注意观察。
背面朝上，整齐摆放。
将半成品折成型，每隔五分钟检查一次。
有问题及时停机调整。
十二、经常检查各部件是否磨损，或不符合要求。
如有问题及时修理或更换。
十三、注意机器保养与润滑。
1传动齿轮定期润滑。
2上模切轴两端滑动套每天加油；3运转轴承半年至一年检修一次，加满钙基质黄油。
十四、保持模切轴的清洁。
下轴经常用机油擦拭。
十五、生产结束，切断动力电源。
十四、开机前，先擦机器。
保持双手清洁。
生产结束后，将机器周围清理干净。