三坐标等测量设备在航空航天精密制造中的应用

三坐标等测量设备在航空航天精密制

造中的应用

今年上半年，中国实现宇航员太空行走，让世人看到了中国人几千年来征服月球的梦想即将实现；大飞机项目的实施，并将在2016年翱翔蓝天，使我们看到了中国屹立世界航空强国的希望将变为现实。这一切的巨大成就，都将印迹在中国的历史长河中。但是，我国航空航天事业的腾飞，离不开从事航空航天事业的每一名员工的成长和机床工具业的进步，航空航天事业的发展也是对我国金属加工业发展的有力见证。

航空航天产品质量优良的保证，必须要有一定的检测手段和标准，这就涉及到各种测量设备的应用了。众所周知，三坐标测量机是这个行业中的必备工具，那么，除了三坐标测量机外，还有哪些测量设备的应用比较广泛，工程师对测量设备在航空航天制造中的应用有什么见解？中国金属加工在线特别邀请了三位工程师与我们分享经验。

航空航天制造业与普通制造业有着巨大的区别，航空航天产品出现质量问题就会造成不可估量的后果，因此，测量设备的贡献是不可磨灭的。那么航空航天企业中应用到的测量设备有哪些，这些设备有什么特点？

孟宪明：按航空航天型号产品的结构、用途和特点，除选择通用的检测设备外，应用在航空航天机械制造上的测量设备还很多。主要有三类：

①光学比较仪，它是一种精度较高的光学机械式计量仪器，在机械制造和仪器制造中有着广泛的应用，主要用于相对法测量。

②数字影像测量仪（视频测量显微镜、CNC视频测量仪），能高效地检测各种形状复杂工件的轮廓和表面形状及尺寸、角度和位置，特别是精密零部件的微观检测与质量控制。

③三坐标测量仪，是航空航天机械制造常用的测量设备，主要进行接触式测量，可以自动执行测量功能，具有高稳定性的测量系统，能够快速有效地完成通用检测，有效地提高检测效率，确保测量精度及稳定性，可替代工具显微镜和投影仪，具有系统分析和自动检测等功能。

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提高三坐标测量技术的重要性

在高质量产品的制造和高效率生产环境的构建中，三坐标测量技术起到了很大的作用，其重要性与日俱增。尤其在生产国际化、全球经济一体化迅速发展的时期，要求不同地区生产的高精度零部件，必须具有良好的互换性，因此，急需建立一种基于国际标准的拥有极佳测量精度及可靠性的测量体制。为了满足上述要求，三坐标这类精密测量仪器必须具有更高的精度、质量和可靠性。各个仪器生产厂商也都在积极开发功能更强、服务性能更好的新产品，而从中我们可以看到测量仪器的最新动向。

加工和测量犹如车上的两个轮子

近年来，随着经济的复苏，制造业设备运转率不断提高，长期处于不景气的测量仪器生产也有较大的增长。日本通商产业省机械统计资料表明，2003年精密测量机（含光学测量机）的产值比2002年增长20.7%，2004年1～6月，比2003年同期增长22.1%。

目前，生产现场非常重视提高加工效率和降低生产成本，其中，最重要的便是生产出高质量的产品。为此，必须实行严格的质量管理，只有在保证高质量生产的前提下，制造业才能生存和发展。作为保证制造业顺利发展的重要手段，高精度零部件构成的加工机床和由高精度测量仪器组合集成的加工生产线构建成的自律式加工系统，是很有必要的。据此可以预计，今后，市场对用于质量管理的测量系统和机器设备的需求将不断增长。

制造业生产现场对测量仪器及装置的要求大致如下：①能够适应广泛范围的环境温度；②抗污染和防振动性能优异；③测量重复精度高；④使用方便。目前，各厂家以便于在加工环境使用为前提，正积极地开发新产品，这些新产品能够进行高速、高精度测量，而且稳定性极佳，操作便捷。