影响纱线毛羽的因素及其控制

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毛羽是纱线的一个重要性能, 它直接影响到纱线 和织物的品质。为了提高成纱和织物质量, 对纱线毛 羽的研究越来越显示出其重要性。
1 纱线毛羽及其产生原因
纱线毛羽是指纤维伸出纱线表面主干外的部分。 它是短纤纱共同具有的一个基本性能指标。按纤维伸 出纱线表面主干外的长度, 纱线毛羽可分为不同的种 3 影响纱线毛羽的因素及其控制 纱线毛羽作为纱线性能的一个测量指标, 许多研 类, 0 . 5 一 1 m m长的毛羽约占毛羽总数的8 0 %, 2 m m 增长于络筒工序, 减少于浆 长的毛羽约占毛羽总数的 1 5 %, 3 m m及其以上的毛 究表明它产生于细纱工序,
其他纤维捻合在一起, 当纤维从细纱机前罗拉钳口输 出后, 呈松弛状态而伸出纱体。一般来说, 较短的纤维 易产生毛羽, 而长纤维纺纱时毛羽较少。
万方数据
第 2期 2 0 0 5年2月 ・ 第3 3卷 ・
V o l . 3 3 N o . 2 , 2 0 0 5
S H ANG H AI T E XT I L E S C I E NC E& T E C H NO L OGY
F a c t o r s i n l f u e n c i n g y a r n h a i r i n e s s a n d i t s c o n t r o l m e a s u r e s
( A n h u i P o l y t e c h n i c I n s t i t u t e , H e f e i 2 3 0 0 5 1 , C h i n a )
Q U Y o n g
A b s t r a c t ; I n t h i s p a p e r t h e a u t h o r a n a l y s e d t h e c a u s e o f y a r n h a i r i n e s s a n d i t s i n l f u e n c e o n t h e p r o p e t r y owenku.baidu.comf t h e f a b r i c w i t h t h e m e a s u r e s t o r e d u c e h a i r i n e s s i n y a r n s p i n n i n g , w i n d i n g a n d s i z i n g p r o c e s s e s d i s c u s s e d .
细纱工序产生毛羽的原因很多, 但主要的影响因 素有钢领、 钢丝圈和车间温湿度。 3 . 1 . 1 钢领、 钢丝圈 钢领和钢丝圈是加捻卷绕的重要元件。钢领是选 2 纱线毛羽对织物性能的影响 配钢丝圈的依据, 而正确合理选配钢丝圈是用好钢领 纱线毛羽对织物外观和性能的影响很大。毛羽可 的重要保证。钢丝圈的规格型号与运行状态直接影响 使空气凝聚在织物表面, 从而提高织物的隔热性, 毛羽 到纱线毛羽的产生。钢丝圈过轻或过重, 会使过大或 还能增进织物的柔软性。然而, 对于一般的织物, 过多 过小的气圈撞击隔纱板或与锭端顶部摩擦而使纱线产 的毛羽又会影响到纺纱与后道工序以及纱线的适用 生毛羽。钢丝圈的运行状态也会影响气圈状态, 从而 性: ( 1 ) 毛羽过多且分布不匀, 易造成织物的条影、 云 产生毛羽纱。另外, 有实践证明, 亚光钢领和镀氟钢丝 斑及纬档等疵点。另外, 由于伸出纱体外的毛羽比纱 圈由于采用了特殊的表面处理技术, 具有耐摩擦 、 减少 体内的纤维更易染色, 染色后织物易产生色档色差。 钢丝圈与钢领之间的磨损应力的特点, 可延长钢丝圈 ( 2 ) 纱线毛羽越多, 织物起球越严重, 织物质量等级会 与钢领的配合稳定期, 减少纱线毛羽数量。 受到影响。( 3 ) 随着新型织机的广泛应用, 综框的高 钢领使用时间过长会造成磨损, 还会在钢领表面 速运动使纱线间的相互作用显著增加。织造时相邻经 形成光亮的金属熔结, 使钢领表面摩擦因数降低而形 纱上的毛羽会纠缠在一起, 引起开口 不清而在织物表 成衰退钢领。钢领磨损和衰退都会严重影响钢丝圈的 运行状态而导致纱线毛羽的增加。实际生产中, 要在 0 0 4 - 0 8 - 3 0 收稿 日期 2 钢领上车前测其圆整度, 目测、 手感其光洁度, 剔除不 作者简介 瞿永( 1 9 6 4 - ) , 女, 上海市人, 安徽职业技术学院副教授, 主 要从事机织产品的开发与机织工艺的研究工作。 良钢领。根据钢领使用时间、 毛羽情况等判断钢领衰
上海纺织科技
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2 0 0 5年 2月 ・ 第3 3卷 ・ 第 2期
V o l . 3 3 N o . 2. 2 0 0 5
研 究报告
影响纱线毛羽的因素及其控制
摘 要: 分析了纱线毛羽产生原因及其对织物性能的影响, 并提出了在细纱 、 络筒、 浆纱等工序降低纱线毛羽的措施。
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研 究报告
采用高压力、 高浓度、 低粘度的“ 两高一低” 上浆 退情况并及时更换, 以保证成纱毛羽质量稳定。 工艺, 控制浆纱的压出加重率蕊1 0 0 %, 不仅能节能, 而 3 . 1 . 2 车间温湿度 且在减少纱线毛羽方面也有显著的作用。高压上浆使 细纱车间的温度不能太高, 湿度不能太低, 否则纤 浆膜完整, 毛羽伏贴。生产1 1 9 . 4 c m T / C 维在牵伸加捻过程中易扩散, 易产生静电而增加毛羽。 浆液渗透好, 3 . 1 / 1 3 . 1 4 3 3 / 2 9 9 品种时, 应用高压上浆, 在与原工 如在纺J C 1 4 . 6 t e x , C 1 4 . 6 t e x 纱线时, 温度控制2 7 . 5 9 0 , 1 艺上浆率基本相同的情况下, 由于毛羽减少, 织机开口 相对湿度控制在 6 0 %较适宜。 织机效率从 8 9 %上升到9 4 %, 产质量均得到提 此外, 锭子对中不好、 隔纱板位置不正、 叶子板隔 清晰, n A。 距不准等也会使纱线产生毛羽。 为了使纱线有足够的润湿时间, 可在浆槽前设置 3 . 2 络筒工序 预湿浆槽。预湿上浆先使水分进人到纱线内部, 烘干 3 . 2 . 1 络筒速度 便于实现纱 络筒速度对纯棉纱的影响较大。由于摩擦和拉伸 时内部水分阻碍浆液向纱芯进一步渗透, 线的被覆上浆, 贴服毛羽。实验证明, 预湿上浆可使浆 的直接作用, 纱线毛羽随络筒速度的增加而增加。 对于纯涤纶纱, 纱线毛羽随速度的增加呈现抛物 纱毛羽降 低约5 0 %。 线的规律。开始的时候, 毛羽随速度的增加而增加, 随 3 . 3 . 3 优化上浆率 上浆率过低, 浆纱耐磨性能差, 毛羽较多; 而过高 速度的进一步增加, 毛羽又开始下降。这是由于在纺 的上浆率又会影响浆纱的手感和弹性, 还会产生再生 纱时为了减小静电而对纯涤纶纱施加油剂的缘故。 毛羽。 对于涤棉纱, 络筒速度对纱线毛羽的影响不大, 主 3 . 3 . 4 湿分绞 要与络筒张力有关。 在浆纱机上对浆纱进行湿分绞有利于减少纱线毛 3 . 2 . 2 络筒张力 羽。湿分绞在浆纱出浆槽至进烘房前进行, 其目的是 在络筒机上, 纱线的张力主要通过张力装置对纱 将出浆槽的纱线分层用热空气烘燥。因纱线密度小, 线的摩擦来获得。张力装置对纱线 的摩擦过大, 会造 从而减少经纱的粘连而使毛羽减少。实践证明, 分绞 成纱线表面的纤维被抽拔出来, 毛羽增加。实际生产 毛羽越少。一般浆纱经湿分绞 中, 络筒张力一般控制在单纱强力的8 %一 1 0 %, 使纱 纱线距烘筒距离越长, 进人烘房后, 应在 3 一 5 m内不接触导辊, 使浆膜基本 线受到的损害最低。 形成, 才能发挥湿分绞的作用。 3 . 3 浆纱工序 浆纱对减少纱线毛羽起着关键性的作用。研究证 4 结 语 明在织机上引起经纱断头的主要原因之一是经纱间的 纱线毛羽产生的原因是多方面的, 它对纱线及织 摩擦及毛羽间的缠结。因此, 经纱上浆的目的主要是 物性能的影响很大。必须在细纱、 络筒、 浆纱等各工序 提高浆纱的耐磨性, 并使毛羽伏帖。 中控制纱线毛羽, 以提高织物的经济效益。
瞿 永
( 安徽职业技术学院, 安徽 合肥 2 3 0 0 5 1 )
控制; 织物性能; 细纱; 络筒; 浆纱 关键词 : 纱线 ; 毛羽; 因素; T S 1 0 1 . 9 文献标识码 : A 文章编号 : 1 0 0 1 - 2 0 4 4 ( 2 0 0 5 ) 0 2 - 0 0 1 0 - 0 2 中图分类号:
3 . 3 . 1 合理选择浆料 作为三大主浆料之一的 P V A ( 聚乙烯醇) 浆料, 因
其干分绞困难而易产生毛羽, 故在使用时应与其他浆 料混用。目前由变性淀粉和丙烯酸类浆料部分取代 P V A是发展方向, 它不仅利于环保, 可降低生产成本, 更能减少干分绞时的分纱阻力, 减少毛羽的再生。
[ 3 」 屠珍雪. 钢领钢丝圈配置对毛羽的影响「 J ] . 棉纺织技术, 2 0 0 2 , 3 0
( 2 ) : 4 6一 4 7 .
意大利新型刷绒设备
意大利马里奥 ・ 哥仕达公司最近展出了两种刷绒设备: 一种是适用于机织布和平幅针织物的U n i v e r s a l 牌仿 鹿皮刷绒机, 型号为 S P T / 6 , 另一种型号为 S P - T U B o
羽约占毛羽总数的 5 % a , 5 m m以上的毛羽极少。 毛羽的产生是 由于纤维的尾部、 甚至中部不能与 纱工序。 3 . 1 细纱工序
面形成织疵或产生断头。在喷气织机上引起经纱断头 和纬纱飞行阻断, 在剑杆织机和片梭织机上引起经纱 阻挡断头, 从而影响织造效率。据资料反映, 在喷气织 机上经停和纬停所占比例分别为3 0 %和7 0 %, 而且纬 停绝大多数与经纱毛羽的存在而使梭 口不清、 纬纱不 能及时通过有关。
3 . 3 . 2 上浆工艺
参考文献 : [ 1 〕 郎军, 等. 络筒速度和络筒张力对纱线毛羽的影响【 J ] . 东华大学 学报, 2 0 0 3 , ( 2 ) : 6 一 1 0 .
[ 2 〕 袁堂福, 等. 细纱工序毛羽纱纱疵分析及措施【 J ] . 山东纺织科技,
2 0 0 3 , 4 4 ( 2 ) ; 2 6一 2 7
S P T / 6 刷绒机可赋予织物表面桃皮绒效果。该机配有 4只独立电动机驱动的张力辊 , 用于在设备的 3 个重
要部位调节织物张力。同时也配有 3只主动辊, 用于调节织物与研磨辊( 由6 只毛刷辊组成, 材质为碳化硅) 的 接触角, 以获得不同的起绒效果。S P - T U B则是专为单层筒形针织物连续性处理而设计的一种刷绒设备, 适用于
Ke y w o r d s : y a r n ; h a i r i n e s s ; f a c t o r ; c o n t ol r ; f a b r i c p op r e t r y ; s p i n n i n g p r o c e s s ; b o b b i n w i n d i n g ; s i z i n g
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