混凝加载磁分离系统操作手册范本

混凝加载磁分离系统
操作手册
精瑞科迈净水技术
2008-4-30
目录
一、概述 (3)
二、工艺特点 (3)
三、设备构造 (3)
四、操作程序 (5)
4.1、使用前的准备工作 (5)
4.2、运行操作 (5)
4.2.1药剂调配程序： (5)
4.2.2开机程序： (6)
4.2.3关机程序： (7)
五、一般要求 (8)
5.1运行管理要求 (8)
5.2安全操作要求 (8)
六、注意事项 (8)
一、概述
加载混凝磁分离技术是利用外加磁加载物的作用增强絮凝以达到高效沉降的目的。

其原理是向水源中投加少量混凝剂、磁种等与污染物絮凝结合成一体，然后通过高效沉淀将水中的污染物去除。

本手册为加载混凝磁分离系统操作手册，供使用系统的工艺操作人员使用。

二、工艺特点
与其它水处理工艺相比，加载混凝磁分离技术具有以下优点：
1.处理效果好，系统流程简单，运行管理方便，启动快捷，水力停留时间
短。

2.耐冲击负荷能力强，对水质的冲击有独特的耐冲击能力。

3.占地极小，20000m3/d规模系统的占地约为210m2左右。

4.运行成本低，设备的使用寿命长，除了正常的维护外，不用更换部件而
造成高昂的二次投资。

三、设备构造
加载混凝磁分离系统由混合系统、沉淀系统、磁回收系统、污泥系统及加药系统组成。

工艺流程图如下：
加载混凝磁分离系统流程图
系统各部分的构造和功能如下：
四、操作程序
4.1、使用前的准备工作
1.认真阅读本手册和其他附件的使用说明书。

2.取水样进行烧杯实验，确定PAC、PAM及磁种的投加量。

3.全面检查系统各辅助设备，单机试车良好。

4.检查PAC贮池、PAM贮池液面达到要求液位。

5.开启进水手动阀门、磁鼓排泥阀门，关闭超越阀门、药剂输送泵阀门、加
药泵阀门、吸泥桁车潜水泵出水阀门、污泥提升泵进出水阀门和所有放空阀门。

6.调节各系统设计流量至规定数值，系统不漏水且水流畅通。

7.调节堰板高度，使各集水槽中水流均匀。

4.2、运行操作
4.2.1药剂调配程序：
PAM配药机和PAC配药机操作程序类同，程序如下：
1.观察配药机料斗药粉是否足够（首次使用，需先将干粉加入料仓60％）。

2.在配药机第二槽注入水，使低低液位浮球（最下面一个）浮起；关闭水源
另路连通电磁阀管道的阀门，打开水源直通管道的阀门。

3.开启电源。

将电控柜按钮“现场/远程” 选择现场；按钮“手动/自动”
选择手动。

4.调整水源管阀门，使流量计浮子对应至调配药液浓度所需合适的水量。

5.打开真空吸料机开关，观察吸粉量。

6.把进料机调至手动档打开，观察螺旋进料器转向是否正确。

7.按要求调整加药量（调节变频器）。

8.当第一槽水位没过搅拌桨叶，把搅拌机调至手动开。

9.当第二槽水位没过搅拌桨叶，把搅拌机调至手动开。

（在当第二槽水位没
过搅拌桨叶，继续把搅拌机调至手动开）
10.把“手动/自动”置到“自动”。

开启水源连通电磁阀管道的阀门，关
闭水源超越电磁阀的管道阀门。

4.2.2开机程序：
1.将电控柜各操作按钮均调整到“手动”运行状态，启动空压机。

2.依次开启PAC输送泵、PAC输送气动阀门，调节PAC输送手动阀门使
PAC输送泵达到额定流量；依次开启PAM输送泵、PAM输送气动阀门，调节PAM输送手动阀门使PAM输送泵达到额定流量。

3.依次开启进水气动阀门、PAC加药泵，调节PAC加药手动阀门使PAC加
药泵达到额定流量；当水位高度没过PAC混合池搅拌桨叶，启动1#搅拌机。

4.当水位高度没过磁粉混合池搅拌桨叶，启动2#搅拌机，同时将磁种慢慢加
入2#混合池中，两侧混合池中的磁粉量应该相同。

5.当水位高度没过PAM混合池搅拌桨叶，启动3#搅拌机，同时启动PAM
加药泵，调节PAM加药手动阀门使PAM加药泵达到额定流量。

6.当水位高度没过吸泥桁车潜水泵，依次开启桁车、桁车潜水泵，将启动按
钮调整为“自动”，调整阀门开启度进行桁车潜水泵的流量调节，控制泵的抽出物始终为磁粉泥为合适。

7.当沉淀池集水槽开始出水时，依次关闭磁过滤器的反冲阀门、反冲出水阀；
依次开启磁过滤器的进水阀、出水阀。

8.待排泥槽液位稳定后依次污泥提升泵、高剪切机和磁鼓，调整阀门开启度
进行污泥提升泵的流量调节，控制排泥槽连接污泥提升泵的异径管的大口径端被泥位淹没。

9.调节污泥提升泵控制箱的变频控制器频率参数，将污泥提升泵的流量调整
为设定数量，具体数量根据水质情况现场试验确定。

10.各数据调整完整，将电控柜各操作按钮均调整到“自动”运行状态。

4.2.3关机程序：
1.关闭变频给水系统，将按钮切换至“停止”位置；依次关闭PAC输送气
动阀门、PAC输送泵、PAM输送气动阀门、PAM输送泵；关闭PAC配药机，关闭PAM配药机。

2.依次关闭进水气动阀门、空压机、PAC加药阀门、PAC加药泵、PAM加
药阀门、PAM加药泵、1＃2＃3＃混合池搅拌机、磁过滤器对应气动阀门。

3.继续运行污泥系统，当吸泥桁车潜水泵排出的为清水时，关闭高剪切机；
当磁鼓不能分离出磁粉时，依次关闭污泥提升泵进出水阀门、污泥提升泵、磁鼓、吸泥桁车潜水泵出水阀门和吸泥桁车潜水泵。

4.若系统超过3个工作日不使用，应将进水手动阀门、药剂输送泵手动阀门、
磁鼓排泥阀门等阀门均关闭；将自动配药系统料斗里残存的药粉清理干净，否则会损伤进料设备及变频电机。

5.若系统长时间不用，应打开各箱体的放空阀，将箱体的液体排放。

在对混
合池放空时，先打开搅拌机，将沉于池底的磁粉泥搅动起来，将污泥污泥
泵的管道接至磁粉接收地后再打开放空阀进行排放。

对磁过滤器在停机前进行反冲洗，防止停机过程中泥粉紧固在过滤网上。

五、一般要求
5.1运行管理要求
1.各岗位的操作人员必须了解本设备处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运
行要求和技术指标。

2.各岗位操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。

3.各岗位的操作人员应按时做好运行记录,数据应准确无误。

4.操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。

5.各种设备应保持清洁，无漏水、漏气等。

6.水处理系统各设备、出水堰口、池壁应保持清洁、完好。

5.2安全操作要求
1.各岗位操作人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。

2.启动设备应在做好启动准备工作后进行。

3.对水池、设备巡检时一定要高度集中，不得跨安全防护栏外作业。

4.各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防工作。

5.严禁非岗位人员启闭本岗位的设备。

六、注意事项
1.开机时要使水淹没设备才能开启搅拌机和桁车上的污泥泵，排泥槽中液面
稳定后才能开启污泥提升泵，关机时同样要注意不能让设备无水空转。

2.关注好沉淀池情况，如出水夹杂大量含磁种的絮体则应尽快关闭系统，查
找原因。

3.沉淀池排泥槽中有磁粉泥时不要关闭污泥提升泵，防止磁粉泥堵塞竖直部
分管道；当有磁粉泥流向磁鼓时，要确保磁鼓在正常运转。