催化重整过程中的脱氯工艺技术
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
催化重整过程中的脱氯工艺技术
张秋平
【摘要】固体脱氯剂及其脱氯工艺具有流程简单、操作方便、检测准确等特点,是催化重整过程中脱除重整原料油和循环氢中氯化氢经济而简易的方法,同时也是取代碱洗脱氯工艺脱除连续重整再生烟气中氯化氢的经济有效的方法.作为消除氯化氢及相关工艺的清洁技术,脱氯剂及脱氯技术的应用不能对催化重整及催化剂性能造成影响是脱氯剂应用的基本要求.介绍了石油化工科学研究院针对催化重整过程开发的WGL-A重整预加氢高温脱氯剂、WDL系列重整氢低温脱氯剂以及GL-1连续重整再生烟气脱氯剂的性能及工业应用情况,提出了催化重整过程中不同的脱氯工艺的优化解决方案,提高了脱氯剂的脱氯效率.工业试验表明:针对催化重整过程的脱氯技术在保证重整装置及催化剂正常运转的前提下,较好的消除了氯化氢对装置及相关设备的腐蚀隐患.%The dechlorination process and solid dechlorination agent, which feature easy operation and accurate testing, is an economic and easy way to remove the hydrogen chlorides from catalytic reforming feedstock oil and recycle hydrogen in the catalytic reforming. Moreover, it is a cost-effective means to replace the caustic scrubbing to remove hydrogen chlorides from regeneration flue gas of continuous catalytic reforming. As it is the clean technology for elimination of hydrogen chloride, it is the essential requirements for the dechlorination agent and dechlorination process to have no impact on the catalytic reforming and reforming catalyst performances. Here described are the performance and commercial application of the high-temperature dechlorination agent of reforming pre-hydrogenation ( WGL-A) , low-
temperature dechlorination agent for reforming hydrogen (WDL) and dechlorination agent of continuous reforming regeneration flue gas (GL-1) which are developed by the Research Institute of Petroleum Processing ( RIPP). The optimization solutions are proposed for different dechlorination processes in the catalytic reforming to enhance the dechlorination efficiency of the dechlorination agent. Commercial experiments demonstrate that the dechlorination technology has effectively eliminated the potential corrosion of hydrogen chlorides on the equipment in catalytic reforming process while maintaining the normal operation of the catalytic reforming unit and catalysts.
【期刊名称】《炼油技术与工程》
【年(卷),期】2012(042)003
【总页数】4页(P25-28)
【关键词】催化重整;预加氢脱氯剂;重整氢脱氯剂;再生烟气脱氯剂;HCl吸附剂【作者】张秋平
【作者单位】中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院,北京市100083【正文语种】中文
1 催化重整过程中氯的来源及危害
原油开采过程中通常采用添加助剂的方法以提高采油率,有机氯化物为常用的采油助剂。在原油加工过程中,这部分氯大部分集中在石脑油馏份,有机氯在预加氢过
程经加氢转化为氯化氢,进而和铵离子生成氯化铵,在热交换和冷却过程会导致设备堵塞和腐蚀,影响装置的正常运转。为消除上述氯的影响,在预加氢反应器后添加脱氯反应器,利用预加氢反应的余热,将精制油的氯脱除,从而保护下游设备及装置的正常运转[1-2]。
重整装置运转过程中,重整催化剂上含有的氯会不断地流失,需要不断地注入氯化物以维持重整催化剂的酸性。其中流失的氯组元会以氯化氢的形式存在于重整氢中,这种含氯化氢的氢气在供给下游装置使用时,造成下游设备的腐蚀;和氨反应生成
氯化铵,造成冷却设备堵塞,影响装置的平稳运行;影响下游相关催化剂的催化性能。为此需要通过脱氯的方式消除其影响。
连续重整作为生产高辛烷值汽油、芳烃和氢气的重要技术。无论是美国环球石油产品公司(UOP)或法国石油研究院催化重整(IFP)还是国产的连续催化重整(CCR)技术,其核心是催化剂再生技术。连续重整再生过程中,再生气中的氯是经过碱洗技术脱除的,但碱洗技术存在设备投资高,操作复杂;碱洗过程不易控制,仍存在腐蚀现象,影响装置的正常运转和重整催化剂使用寿命的缺点。用固体脱氯剂取代碱洗法可以对连续重整催化剂再生系统进行优化,具有流程简单、操作方便等优点[3]。针对催化重整过程中不同部位的工艺特点,在充分考虑重整装置平稳运转的前提下,中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院(以下简称石科院)开发了适应相关脱氯工艺特点的脱氯剂及其脱氯工艺。文章从重整装置脱氯工艺的特点出发,介绍了脱氯剂及脱氯技术的工业应用。
2 预加氢精制油高温脱氯
2.1 WGL-A预加氢高温脱氯剂的性能
WGL-A预加氢高温脱氯剂不含碱金属,不会影响重整催化剂的性能。脱氯剂具有穿透氯容高、活性组分不流失、强度高、不泥化、不易结块和易拆卸等特点。WGL-A脱氯剂的物化性质和技术指标见表1。