国内外环氧氯丙烷生产应用及市场分析
环氧氯丙烷简介介绍
加强环氧氯丙烷生产企业的安全和环保管理，推广清洁生产技术和循环利用技术 ，降低环境污染和危害，保障人民群众的健康和安全。
THANKS
感谢观看
新技术与新产品开发
新型催化剂研究
针对环氧氯丙烷生产过程中的反 应条件和催化剂进行深入研究， 开发新型催化剂，提高生产效率
和产品质量。
高附加值产品研发
开发高纯度、高性能的环氧氯丙烷 下游产品，如环氧树脂、涂料等， 提升产品附加值和市场竞争力。
副产物综合利用
对环氧氯丙烷生产过程中的副产物 进行综合利用，开发新的下游产品 ，实现资源的最大化利用。
甘油法
甘油与氯化氢反应生成氯甘油，然后通过催化剂进行环化 反应得到环氧氯丙烷。此方法具有原料成本低、环保等优 点，但生产过程中需要使用催化剂。
02
CATALOGUE
环氧氯丙烷的市场分析
环氧氯丙烷的市场分析
• 环氧氯丙烷是一种重要的有机化合物，主要用于合成树脂、胶 黏剂、表面活性剂等。其分子式为C3H5ClO，是一种无色至淡 黄色透明液体。来自环氧氯丙烷的毒性及防护措施
毒性
环氧氯丙烷是一种中等毒性物质，对 眼睛、皮肤和呼吸道有刺激作用，长 时间接触或吸入高浓度蒸气可导致急 性中毒，甚至昏迷和死亡。
防护措施
在生产、储存和使用环氧氯丙烷的场 所，应保持良好的通风，佩戴防护眼 镜、手套和防护服，避免长时间直接 接触皮肤和吸入蒸气。
废气与废水处理方法
03
CATALOGUE
环氧氯丙烷的应用领域
环氧氯丙烷的应用领域
• 环氧氯丙烷是一种重要的有机化工原料，主要用于合成树脂、胶黏剂、涂料、医药、农药等领域。其化学式为C3H5ClO， 是一种无色或淡黄色液体，具有强烈的刺激性气味。
2024年手性环氧氯丙烷市场前景分析
2024年手性环氧氯丙烷市场前景分析前言随着全球化的进程和科技的不断发展，手性化学作为一门新兴的领域，对于新材料的研究和开发起到了至关重要的作用。
手性化合物在药物、农药、香料等领域具有广泛的应用前景。
其中，手性环氧氯丙烷作为一种手性的有机化合物，具有潜在的市场前景。
本文将从市场需求、竞争格局和发展趋势等方面对手性环氧氯丙烷市场前景进行分析。
市场需求手性环氧氯丙烷由于其独特的手性结构，具有很高的活性和选择性，使其在多个领域具有广泛的应用需求。
1. 新药研发：手性环氧氯丙烷是一种重要的合成中间体，可用于合成各种手性药物。
随着人口老龄化的加剧和药物研发的不断推进，对手性药物的需求将不断增加，从而带动手性环氧氯丙烷市场的发展。
2. 农药和杀虫剂：手性环氧氯丙烷作为杀虫剂的重要成分之一，具有高效、低毒和环境友好的特点。
随着粮食产量和农作物保护需求的增加，对杀虫剂的需求也将随之增长，从而带动手性环氧氯丙烷市场的扩大。
3. 香料和味精：手性环氧氯丙烷作为香料和口味增强剂的成分之一，具有独特的香气和味道，受到消费者的喜爱。
随着人们对食品质量和口感的要求不断提高，对香料和味精的需求也将不断增加，为手性环氧氯丙烷市场提供了机会。
竞争格局目前，手性环氧氯丙烷市场存在一定的竞争格局。
主要竞争企业包括国内外的化学制药公司、农化公司和香料公司等。
这些企业在技术研发、生产能力和市场渠道等方面具有一定的优势。
然而，由于手性环氧氯丙烷市场的发展趋势良好，吸引了越来越多的企业进入市场，竞争将不断加剧。
发展趋势1.技术创新：手性环氧氯丙烷的应用领域广泛，对其质量和稳定性要求高。
未来，随着技术的不断创新，手性环氧氯丙烷的合成方法和生产工艺将会不断改进，以提高产品品质和降低生产成本。
2.环保趋势：全球环境保护意识不断增强，对环境友好型产品的需求也在逐渐上升。
手性环氧氯丙烷作为一种环境友好型有机化合物，具有良好的应用前景。
3.市场扩大：随着全球经济的发展和人民生活水平的提高，对药物、农药、香料等产品的需求将不断增加，为手性环氧氯丙烷市场的扩大提供了机遇。
环氧氯丙烷的合成简介
2.3 甘油法
(1)甘油氯化制二氯丙醇
Cl
HO
OH + HCl CH3COOH
OH
Cl
(2)二氯丙醇皂化生成环氧氯丙烷
Cl
OH
Cl
+ NaOH
+
O
Cl
Cl
OH
OH
Cl +
+ H2O
Cl
OH
Cl + NaCl + H2O
12
2.3.1 甘油法——工艺流程简图
氯化氢 甘油
醋酸 催化剂
氯
化 反 应
丙烯回收
吸收处理 副产盐酸
丙烯
氯化 反应器
分 离
脱 轻
脱 重
氯丙稀
塔
塔
塔
氯气
反次 应氯 器酸
混 合 器
皂 化 塔
脱 轻 塔
脱 重 塔
成 品 塔
水 氢氧化钙 废水
7
2.2 醋酸丙烯酯法Fra bibliotek(1)丙烯氧化反应合成醋酸丙烯酯
Pd
+ 1/2O2 +CH3COOH
O CH3C O
+ H2O
(2)醋酸丙烯酯水解反应制烯丙醇
O
CH3C O
+ H2O
HO
+ CH3COOH
20世纪80年代，原苏联科学院与日本昭和电工均开发了此法，原苏 联采用先氯化后水解工艺，而昭和电工则采用先水解后氯化工艺。
8
2.2 醋酸丙烯酯法
(3)烯丙醇氯化反应合成二氯丙醇
HO
+ Cl2
(4)二氯丙醇皂化生成环氧氯丙烷
Cl
OH + Ca(OH)2
环氧氯丙烷的生产及国内外市场分析
第 １ Ｏ期
崔 小 明 ：环 氧氯 丙 烷 的 生 产及 国 内外 市 场 分析
・ ７・ ２
的关 注。
高温高压 ，操作条件 比较温 和 ，安全可靠 ； （ ）甘 ５ 油 法 不 消 耗丙 烯 ，原 料 资源 丰 富 。还 可 以再 生 ， 易形 成循环 经济 ，经济效 益较 为明显 。
盐 水解 生成次 氯酸 ，叔 丁醇循 环使 用 ） ，次 氯酸 与
氯丙 烯反 应 生成 二 氯丙 醇 （ 程 中二 氯丙 醇 浓 度 过
一
首 次实 现 了 由氧 氧化 代 替 氯 氧化 的技 术 ．减 少 了 醚 化 副反应 ．提 高 了系 统 的 收率 ；工艺 过 程无 副
产 盐 酸产 生 ：可 以较容 易 获 得 目前 技 术还 不 能得
环 氧 氯 丙烷 行 业 今 后 的发 展 建 议 。
关 键 词 ：环 氧氯 丙 烷 ；生 产 ；消 费 ；市 场调 查 文章编号 ：１７ — ６ ７ （０ ８ １－０ ６０ ６ ３ ９４ ２ ０ ） ０ ０ ２ － ６
中图分类号 ：Ｔ ２ １１１ Ｑ ３．
文献标识码 ：Ａ
１ 生产 工 艺
丙 醇皂 化合 成 环 氧氯 丙 烷 ３个 反应 单 元 丙 烯 与
氯 气 经干 燥 、预热 后 以摩 尔 比 ４ ５１混合 进 入 高 ～： 温 氯化反 应器 ．短 时 间 （ ３ｓ 约 ）内进行 反应 ，生 成 氯 丙 烯 和 氯 化 氢气 体 。精 制 后 得 氯 丙 烯 产 品 ， 同 时副 产 Ｄ Ｄ混 剂 （ ，２ 二氯 丙 烷 和 １ 一 — １ 一 ．３ 二 氯丙 烯 ） ，氯 化 氢气 体 经水 吸 收后 得 到 工业 盐 酸 ； 氯气 在水 中生成 次氯 酸 （ 或采 用 介 质叔 丁醇 和 氯 气在 Ｎ Ｏ ａ Ｈ溶 液 中反 应 生 成叔 丁 基 次氯 酸 盐 ．该
国内外环氧氯丙烷生产技术
国内外环氧氯丙烷生产技术目前世界上生产环氧氯丙烷的工业方法主要有：(1) 以美国Shell公司为代表的丙烯高温氯化法(以下简称氯丙烯法)，中间产物为3-氯丙烯，最终制得环氧氯丙烷。
目前全球95％以上的环氧氯丙烷均采用此方法生产。
(2) 日本昭和电工80年代中期开发并已工业化的醋酸烯丙酯-烯丙醇法(以下简称烯丙醇法)，中间产物为烯丙醇。
1.1氯丙烯法氯丙烯法主要原料是丙烯、氯气和石灰，主要反应工艺由丙烯高温氯化、氯丙烯次氯酸化和二氯丙醇皂化三步组成，其工艺流程见图1。
工艺特点：具有生产大型化、连续化和自动化的特点，并具有工艺成熟、操作稳定、中间产物氯丙烯既可作精细化工原料又可作商品出售的优点，但也存在着转化率低、副产物多、单耗高、设备易腐蚀、“三废”多等缺点[1]。
1.2烯丙醇法烯丙醇法的主要原料是丙烯、氧气和醋酸，主要反应工艺由丙烯气相催化氧乙酰制醋酸烯丙酯、水解制烯丙醇、与氯加成合成二氯丙醇和皂化脱氯化氢四步组成，其工艺流程见图2。
工艺特点：采用乙酰氯化技术，收率高；无氯醇化工艺，质量高；取消高温氯化工艺，反应条件缓和，副产物少，而且氯气和石灰原料消耗减半。
然而，该工艺存在着反应步骤多、需用不锈钢材料防醋酸腐蚀、防止烯丙醇单元混合气爆炸的安全可靠性等不足[1]。
由表1所得，两种工艺路线的能源消耗基本相近，但由于烯丙醇法装置工艺流程长，所以投资费用相对较高[1-2]。
国内外环氧氯丙烷生产能力继Shell公司环氧氯丙烷装置工业化生产起，1960年以后，日本、前苏联、西欧、东欧相继建成环氧氯丙烷工业装置，产量不断增加，但美国一直处于世界领先地位。
特别是80年代随着汽车、能源、交通运输以及建筑业的调整发展，对环氧树脂的需求大为增加，带动了其上游原料环氧氯丙烷生产能力的提高。
世界环氧氯丙烷总生产能力1978年为44万吨、1988年为70万吨、1998年为100万吨、2005年为145万吨。
可以看出，从1978年开始，每经过10年，世界环氧氯丙烷的产能增加50％以上。
环氧氯丙烷技术和市场
3万吨∕年环氧氯丙烷项目（甘油法）前言：氯化石蜡等有机氯产品的副产盐酸销售困难，不但体现在价格上，更重要的是区域消化能力低。
随着公司有机氯产品的陆续开工建设，副产盐酸的日益严峻的销售形势会逐渐摆到重要议事日程来，因此尽快建设耗副产盐酸或氯化氢的产品，是当务之急。
作为消耗氯化氢较多的环氧氯丙烷项目近几年发展迅速，下面就环氧氯丙烷项目的市场形势、技术方案和能耗水平等指标进行分析。
一、概述：环氧氯丙烷是一种重要的有机合成中间体，以它为原料制得的环氧树脂在涂料、胶黏剂和电子层压材料等领域被广泛应用。
环氧氯丙烷还可用于生产硝化甘油炸药、玻璃钢、电绝缘品、表面活性剂、医药、农药、涂料、离子交换树脂、增塑剂、氯醇橡胶等。
目前我国环氧氯丙烷的消费比例为：环氧树脂85%，合成甘油7%，氯醇橡胶2%，其他约占6%。
甘油法生产环氧氯丙烷是我国60年代生产环氧氯丙烷的主要方法，其中间体为二氯丙醇，经过碱化之后形成环氧氯丙烷，1965年广州助剂厂率先采用甘油法进行生产，1968年之后无锡树脂厂、沈阳化工厂等建成丙稀高温氯化法装置，由于当时甘油紧张，甘油法消耗较高，因此该工艺逐步淡出视野，但我国对该技术的研究一直没有中断，2006年江苏杨农化工6万吨/年的甘油法装置正式投产，是国内第一家采用甘油法生产环氧氯丙烷的生产厂家，产品主要自用。
由于我国是能源消耗大国，原油自给率只有50%左右，随着丙稀成本的不断增长，采用甘油制备环氧氯丙烷的方法得到了推崇，目前甘油原料相对较丰富，利用甘油可摆脱丙稀紧缺的制约，同时投资成本、生产成本相对较低，还能实现清洁生产，不需要昂贵的催化剂，因此近期国内在建的环氧氯丙烷基本为甘油法。
二、原料供应与产品市场：1、原材料甘油市场供应情况甘油法环氧氯丙烷工艺过程的主要原料是甘油、HCl和石灰（或烧碱）。
甘油的主要来源是西欧（60-70万吨/年）、南美（50-60万吨/年）、东南亚（25-30万吨/年）、美国（40-50万吨/年，国内消费）、中国（约20万吨/年）。
环氧氯丙烷合成与用途研究
环氧氯丙烷合成与用途研究环氧氯丙烷是一种重要的有机化工原料，也是一种非常重要的有机合成中间体。
它是由氯丙烷与过氧化氢在碱性条件下发生环氧化反应而制得的一种有机化合物。
环氧氯丙烷可以作为有机合成反应中的重要原料，被广泛用于制备环氧树脂、涂料、塑料、医药、农药等化工产品。
首先，环氧氯丙烷作为一种重要的有机合成中间体，可以用于制备环氧树脂。
环氧树脂是一种重要的高分子材料，因其高性能和广泛的用途而受到人们的广泛关注。
环氧氯丙烷可以与双酚类、双胺类、羧酸类等化合物发生环氧化开环反应得到环氧树脂，环氧树脂可以应用于航天航空、电子电器、建筑材料、涂料和胶粘剂等多个领域。
其次，环氧氯丙烷还可以用于制备环氧丙烷树脂，这种树脂是一种重要的有机溶剂，具有挥发性小、溶解力强、干燥速度快等优良性能，可以广泛用于制备油漆、涂料、油墨等产品。
而在医药行业中，环氧丙烷树脂也可以用作一种植入材料的包埋材料，如人工关节、人工心脏等植入材料的表面涂层，以提高其性能和稳定性，减少排异反应。
此外，环氧氯丙烷还可以用于合成二环枢合物（dioxetanes），这是一类化合物，可以发生自发光反应，被广泛用于生物医学研究、荧光探针等领域。
近年来，由于生物医学领域的发展，二环枢合物越来越受到人们的关注，因此环氧氯丙烷的合成与用途也逐渐受到了重视。
此外，环氧氯丙烷还可以应用于制备氯代烷基聚醚（CPAE）和氯代脂肪醇聚氧醚（CAE）。
这两种聚合物被广泛用于医药、化妆品、农药等领域，如用于制备表面活性剂、乳化剂、助溶剂等产品。
除了以上几个主要的应用领域外，环氧氯丙烷还可以用于制备氯代丙炔、氯代乙酸、氯代丙酮等多种有机化合物。
这些有机化合物在医药、化工、农药等领域都有广泛的用途，在化工生产中也起着非常重要的作用。
总的来说，环氧氯丙烷是一种重要的有机合成中间体，其合成与用途的研究对于发展化工产业具有非常重要的意义。
随着社会经济的不断发展和人民生活水平的不断提高，化工产品的需求也在不断增加，因此对于环氧氯丙烷的合成和应用研究必将得到更多的关注和重视，从而推动化工产业的发展。
2024年环氧氯丙烷市场前景分析
2024年环氧氯丙烷市场前景分析引言环氧氯丙烷是一种重要的有机化工原料，广泛应用于涂料、树脂、塑料、化妆品等行业。
在全球经济快速发展的背景下，环氧氯丙烷市场前景备受关注。
本文将对环氧氯丙烷市场前景进行分析，包括市场趋势、主要应用领域、竞争格局和发展机遇等方面。
市场趋势环氧氯丙烷市场在过去几年呈现出较稳定的增长态势，并且有望在未来几年保持良好发展势头。
这主要得益于以下几个市场趋势：1.增长驱动因素：环氧氯丙烷广泛应用于建筑、汽车、电子等行业，这些行业的高速发展带动了环氧氯丙烷市场的需求增长。
2.政府政策支持：在环保意识的提高下，政府制定了一系列的环保政策和法规，对环氧氯丙烷等有机化工原料的使用提出了严格的要求，进一步促进了市场的发展。
3.技术创新：随着技术的不断进步，环氧氯丙烷的生产工艺和质量得到了显著提升，进一步推动了市场的增长。
主要应用领域环氧氯丙烷具有优良的化学性能和物理性质，广泛应用于以下几个主要领域：1.涂料：作为涂料中重要的增塑剂和溶剂，环氧氯丙烷可以提高涂料的附着力和耐用性。
2.树脂：环氧氯丙烷是环氧树脂的重要原料之一，广泛应用于航空、航天、电子等高科技领域。
3.塑料：环氧氯丙烷可以用作改性剂，提高塑料的热性能和机械性能，广泛用于汽车、电器等行业。
4.化妆品：环氧氯丙烷是化妆品中的重要成分，用于调节产品的黏度、稳定性和触感。
竞争格局环氧氯丙烷市场竞争激烈，主要的竞争对手包括国内外的大型化工企业和中小型企业。
市场竞争格局主要有以下几个特点：1.龙头企业优势明显：少数大型企业在技术、资金和市场渠道上具有一定的优势，占据了市场的主导地位。
2.中小型企业发展迅速：中小型企业在某些特殊领域或地区市场上具有竞争优势，成为市场的重要参与者。
3.技术创新是竞争关键：在激烈的市场竞争中，技术创新成为企业保持竞争力的关键因素，同时也带来更多的发展机会。
发展机遇环氧氯丙烷市场未来的发展充满了机遇，主要体现在以下几个方面：1.产业升级需求：随着经济的发展和用户需求的升级，对环氧氯丙烷的品质和性能要求也越来越高，对市场提出了新的挑战和机遇。
2023年手性环氧氯丙烷行业市场调查报告
2023年手性环氧氯丙烷行业市场调查报告手性环氧氯丙烷是一种重要的有机化合物，其具有手性结构，能够用于制备药物、农药、香料等化学品，并且广泛应用于化工、医药、香料等行业。
本文将对手性环氧氯丙烷行业进行市场调查，包括市场规模、市场需求、市场竞争、市场前景等方面。
一、市场规模手性环氧氯丙烷作为一种有机化合物，其市场规模主要受制造业和化工行业的需求影响。
根据调查，目前手性环氧氯丙烷市场规模较大，市场需求稳定增长。
预计未来几年内，市场规模将继续增长。
二、市场需求手性环氧氯丙烷在制药、农药、香料等行业中具有广泛应用。
随着人们对健康、环境保护的重视，对绿色、环保的化学品需求不断增加，这给手性环氧氯丙烷的市场需求带来了新的机遇。
市场需求主要集中在高纯度、高品质的产品上。
三、市场竞争目前手性环氧氯丙烷市场的竞争较为激烈，主要有国内厂商和国外厂商两种类型。
国外厂商具有较强的技术实力和市场渠道，具有一定的市场份额，但受限于中国市场的规模，国内厂商也在加大技术研发和市场拓展的力度，逐渐提高自身的竞争力。
四、市场前景随着我国经济的不断发展，手性环氧氯丙烷在制药、农药、香料等行业中的需求将进一步增加。
同时，对环保、健康的要求也将增加，这将为手性环氧氯丙烷的发展提供新的机遇。
根据调查分析，预计未来几年内，手性环氧氯丙烷行业的市场规模将持续增长。
市场需求的增加和对绿色、环保产品的需求增加将推动手性环氧氯丙烷行业的发展。
同时，产业竞争将加剧，厂商将加大技术研发和市场拓展的力度。
总结起来，手性环氧氯丙烷行业市场调查报告显示，该行业市场规模大且呈现稳定增长趋势；市场需求主要集中在高品质、高纯度的产品上；市场竞争较为激烈，国内厂商在加大技术研发和市场拓展的力度；市场前景乐观，未来几年内市场规模将继续增长。
以上是本文对手性环氧氯丙烷行业市场调查的总结。
环氧氯丙烷生产现状与市场分析
第 3 期 周克仲等 :环氧氯丙烷生产现状与市场分析 产 品
温氯化反应 ,不结焦 ,操作稳定 ,减少了丙烯 、氢氧化 钙和氯气的用量及反应副产物和含氯化钙废水的排 放量 ; ②烯丙醇的氯化加成反应系统中将氧成功引 入环氧化物中 ,实现了由氧氧化代替氯氧化 ,减少了 醚化副反应 ,提高了系统收率 ; ③工艺过程无副产盐 酸 ; ④较容易地获得高纯度烯丙醇 。主要缺点是工 艺流程长 ,催化剂寿命短 ,设备投资费用相对较高 。 1. 3 技术进展 1. 3. 1 丙烯高温氯化技术进展
目前 ,环氧氯丙烷的工业化生产方法主要有丙 烯高温氯化法和醋酸丙烯酯法 。 1. 1 丙烯高温氯化法
高温氯化法是工业生产环氧氯丙烷的传统方 法 ,目前全球 90 %以上的环氧氯丙烷采用该法生 产 ,其工艺过程主要包括 : 丙烯高温氯化制备氯丙 烯 、氯丙烯次氯酸化合成二氯丙醇 、二氯丙醇皂化合 成环氧氯丙烷 3 个反应单元 。
其中美国的生产能力约为48约占世界总生产能力的39西欧地区的生产能力为26约占世界总生产能力的22日本生产能占世界总生产能力的不包括日本生产能占世界总生产能力的232003年全球环氧氯丙烷主要生产厂与生产能力2003年全球环氧氯丙烷主要生产厂与生产能力生产能力生产厂地址工艺路线陶氏化学公司resolution功能产品公司resolution功能产品公司陶氏化学公司索尔维公司spolek公司zachem公司化成玻璃公司daiso公司华化学公司samsung公司湾南亚公司台湾triplex公司tamilnadu石油产品公司thaiorganics公司中国大陆美国德克萨斯州freeport美国louisiananorco荷兰pernis德国stade德国rheinberg法国tavaux捷克ustinadlabern波兰bydgoszcz日本niihara本鹿岛日本kashima日本matsuyamamizushima韩国yosu韩国daesan公司中国台湾麦寮国台湾桃园印度manali泰国rayong丙烯高温氯化法丙烯高温氯化法丙烯高温氯化法丙烯高温氯化法丙烯高温氯化法丙烯高温氯化法丙烯高温氯化法丙烯高温氯化法丙烯高温氯化法醋酸丙烯酯法丙烯高温氯化法丙烯高温氯化法丙烯高温氯化法丙烯高温氯化法丙烯高温氯化法醋酸丙烯酯法丙烯高温氯化法丙烯高温氯化法38
环氧氯丙烷
环氧氯丙烷
一、项目简介：
环氧氯丙烷主要用于生产环氧树酯和合成甘油、氯醚橡胶等。
此外，该产品还可广泛应用于涂料、粘合剂、电子、制药、烟草、化妆品等，其下游的表面活性剂、阻燃剂、水处理剂等具有广阔的开发前景。
二、市场分析：
随着国民经济的高速发展，由于汽车、船舶、电力电子等基础行业对该环氧氯丙烷需求量不断地增加；而我国环氧树脂行业起步较晚，近两年环氧树脂的消耗量正以25%的平均年增长速度快速发展，由此造成近两年该产品的进口量增加。
尽管如此，环氧树脂、环氧氯丙烷仍不能满足国内消费的50%。
目前国内生产该产品的企业仅有三家（齐鲁石化、岳阳环氧树脂厂、天津化工厂），总生产能力约为8.6万吨/年。
预计2005年国内环氧树脂的需求量在22万吨左右，环氧氯丙烷的需求也在10万吨以上，我市有丰富的丙烯原料，有发展的良好基础和资源优势。
三、投资规模及效益：
新建年产80000吨环氧氯丙烷生产线，预计投资总额为68000万元人民币，年销售收入：54000万元；年均实现利润：7600万元；投资回收期：9.5年。
环氧氯丙烷的生产技术及国内外市场分析
收稿 日期 ： ２ ０ １ ５—０ ５—０ ４ 。
作 者简介 ： 屈叶青 ， 男， １ ９ ８ ２年 出生， ２ ０ ０ ７年毕 业于湘潭 大学 化 学工程专业 ， 硕士 ， 工程师 ， 主要从 事炼油化工新技术 的开
发 和 推 广 工作 。
乙酸丙 烯酯 法 又 称烯 丙 醇法 ， 分 别 由前 苏 联 科 学 院和 日本 昭和 电工公 司 于 ２ ０世 纪 ８ ０年代 开
第 ４期 （ ２ ０ １ ５ ）
屈 叶青 ．环氧氯丙烷 的生 产技 术及国 内外市场分析
续表 ２
主 要 生产 厂家 产 能 生 产 工 艺
研 究 院合作 开 发 了 ６ ０ ０ ｔ ／ ａ 环 氧化 生 产 环 氧 氯丙 烷 中试 工 艺 包 ， 双氧 水的转化率超过 ９ ７ ％， 环 氧 氯丙 烷 的选 择 性 不 小 于 ９ ５ ％， 产 品质 量 和 收 率 高， 纯度达到 ９ ９ ． ９ ９ ％ 。该 技 术 与 传 统 的 氯 醇 法 工艺 相 比 ， 废 水 和 废 渣 的排 放 量 大 幅度 降低 ¨ 。 目前 ， 该法 尚未 见 工业化 报道 。
石 油 化 工 技 术 与 经 济
Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ＆ Ｅｃ ｏ ｎ ｏ ｍｉ ｃ ｓ ｉ ｎ Ｐｅ ｔ ｒ ｏ ｃ ｈｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ ｓ
第
环 氧 氯丙 烷 的生 产 技 术 及 国 内外 市场 分 析
屈 叶 青
（ 湖 南长岭 石化科技 开发有 限公 司， 岳阳４ １ ４ ０ １ ２ ）
摘 要 ： 环氧氯丙烷是 一种重要 的有机化 工原料 和中间体 ， 主要用于合成 环氧树脂 和氯醇橡胶 。 比较分
2023年环氧氯丙烷行业市场分析现状
2023年环氧氯丙烷行业市场分析现状环氧氯丙烷是一种化学产品，广泛用于化工、制冷、医药、电子和建筑等领域。
它是一种无色、易挥发的液体，具有良好的化学性质和物理性质，因此在许多行业中都有广泛的应用。
当前环氧氯丙烷行业市场呈现出以下几个现状：1. 市场需求稳定增长。
随着全球经济的发展，环氧氯丙烷的市场需求持续增加。
尤其是在新兴市场和发展中国家，对环氧氯丙烷的需求更为强劲，主要用于制冷、建筑和汽车行业。
2. 市场竞争激烈。
目前，全球环氧氯丙烷生产企业众多，市场竞争异常激烈。
尤其是在亚洲地区，生产企业数量众多，产品质量和价格竞争更加激烈，使得市场环境更为复杂。
3. 技术进步带动市场创新。
随着科技的不断发展，环氧氯丙烷的生产技术也在不断改进和创新。
新的生产技术和工艺的应用使得产品的质量和性能进一步提高，推动行业市场的发展。
4. 环境保护压力增大。
由于环境污染和气候变化的影响，环氧氯丙烷的生产和使用面临着越来越大的压力。
政府和环境组织对环氧氯丙烷等化学品的排放标准和限制要求日益严格，加大了企业的环保投入和技术难度。
5. 价格波动较大。
环氧氯丙烷市场价格受到多种因素的影响，如原材料价格、供需关系、政策影响等。
这些因素的变化导致了市场价格的波动较大，对企业经营和市场竞争力造成了影响。
面对这些现状，环氧氯丙烷行业需要采取相应的措施来应对市场挑战和机遇。
首先，企业应不断提高产品质量和技术水平，以满足市场需求，并通过研发创新来提升市场竞争力。
其次，企业要加强合规管理和环境保护，积极应对环境压力，推动可持续发展。
此外，企业还可以积极开拓新兴市场，寻求多元化的发展机会，降低市场风险。
总而言之，环氧氯丙烷行业市场分析现状呈现出需求增长、竞争激烈、技术进步、环保压力增大和价格波动较大等特点。
面对这些现状，企业应积极应对市场挑战，提升产品质量和技术水平，加强合规管理和环境保护，开拓新兴市场，实现可持续发展。
2023年手性环氧氯丙烷行业市场研究报告
2023年手性环氧氯丙烷行业市场研究报告手性环氧氯丙烷是一种重要的有机化工产品，广泛应用于涂料、胶水、塑料等领域。
随着环保意识的增强和对高效、环保材料的需求增加，手性环氧氯丙烷的市场前景广阔。
本报告对手性环氧氯丙烷的行业市场进行深入研究，包括市场规模、市场竞争、市场趋势等方面的内容。
一、市场规模手性环氧氯丙烷市场规模的主要指标包括市场产量、市场销量和市场收入。
根据统计数据显示，2019年我国手性环氧氯丙烷市场产量约为10万吨，市场销量约为8万吨，市场收入约为30亿元。
市场规模的增长主要受制于产品需求的增加和生产能力的提升。
随着新材料、新工艺的不断涌现，对高效、环保材料的需求不断增加，这将推动手性环氧氯丙烷市场的快速发展。
二、市场竞争手性环氧氯丙烷市场竞争主要体现在产品质量、品牌知名度和价格上。
目前，国内手性环氧氯丙烷市场主要由几家大型化工企业垄断，市场竞争激烈。
产品质量是市场竞争的核心，高质量的产品能够满足市场需求，获取更多的订单。
因此，企业在产品研发和生产过程中需要注重质量控制，不断提升产品的性能和稳定性。
品牌知名度对于企业来说也是非常重要的，知名品牌容易赢得市场信任，带动产品销量的提升。
企业需要通过加大品牌宣传和推广，提升品牌影响力，扩大市场份额。
价格是消费者选择产品的重要因素之一，合理的价格策略能够帮助企业在市场中取得竞争优势。
企业需要根据市场需求和竞争情况，制定合理的价格策略，平衡市场份额和利润。
三、市场趋势手性环氧氯丙烷市场存在一些发展趋势，企业需要及时把握市场动态并采取相应措施。
首先，环保意识的增强将推动手性环氧氯丙烷市场的快速发展。
随着环保政策的加强，对环境友好型材料的需求将逐渐增加，手性环氧氯丙烷作为一种环保材料具有广泛应用前景。
其次，新材料、新工艺的不断涌现将促进手性环氧氯丙烷市场的创新发展。
随着科技的进步，不断有新材料和新工艺应用于涂料、胶水、塑料等领域，这将带动对手性环氧氯丙烷的需求增加。
环氧氯丙烷的国内外供需现状及发展前景_崔小明
中国氯碱ＣｈｉｎａＣｈｌｏｒ－Ａｌｋａｌｉ第4期２００9年4月Ｎｏ．4Apr ．,２００9环氧氯丙烷的国内外供需现状及发展前景崔小明（北京燕山石化公司研究院，北京102500）摘要：介绍了国内外环氧氯丙烷的生产、消费现状及发展前景，提出了中国环氧氯丙烷行业的发展建议。
关键词：环氧氯丙烷；生产；消费；市场前景中图分类号：TQ222.2文献标识码：A文章编号：１００９－１７８５(2009)04－００01-05环氧氯丙烷(ECH)别名表氯醇，是一种重要的有机化工原料和精细化工产品，主要用于生产环氧树脂、合成甘油、氯醇橡胶以及缩水甘油醚类等。
此外，环氧氯丙烷还可用于合成硝化甘油炸药、玻璃钢、电绝缘品、表面活性剂、医药、农药、涂料、胶料、离子交换树脂、增塑剂等多种产品，用作纤维素酯、树脂、纤维素醚的溶剂，用于生产化学稳定剂、染料和水处理剂等，开发利用前景广阔。
1世界环氧氯丙烷的供需现状及发展前景[1-2]1.1生产现状近年来，环氧树脂需求的快速增长，有利地促进了环氧氯丙烷的发展。
2007年，全世界环氧氯丙烷的总生产能力约为174.0万t ，其中北美地区为46.0万t ，约占世界总生产能力的26.4%；西欧地区为28.7万t ，约占总生产能力的16.5%；中东欧地区为19.6万t ，约占总生产能力的11.3%；亚洲地区为79.7万t ，约占总生产能力的45.8%。
目前，世界环氧氯丙烷的生产主要呈现以下几个特点：一是区域发展不平衡，主要集中在美国、中国大陆、德国和俄罗斯，约占世界总生产能力的71.3%；二是全球生产能力更加趋于集中，主要为陶氏化学公司、Hexion 专用化学品公司和索维尔公司3大生产厂商所控制。
其中，陶氏化学公司的生产能力为48.0万t/a ，约占世界总生产能力的27.6%，分别在美国和德国建有生产装置；Hexion 专用化学品公司的生产能力为17.5万t/a ，约占总生产能力的10.1%，分别在美国和荷兰建有生产装置；索维尔公司的生产能力为9.2万t/a ，约占总生产能力的5.3%；三是工艺路线比较单一，主要采用丙烯高温氯化法进行生产；四是亚洲，尤其是中国的产能近几年发展迅速，已经超过美国成为世界上最大的环氧氯丙烷生产国家，生产能力达到47.1万t/a ，约占世界总生产能力的27.1%。
环氧氯丙烷的合成简介
能耗
废水（t/tECH) 成本(万元)
高
40~50 0.9~1.0
较低
20~30 1.0~1.1
30~40%丙烯法
3~7 0.7~0近年来，全球ECH产能增长迅速，2002 年全球产能约 122万 t/a，2011 年产能上升为 206.4万 t/a，到 2012 年达到 248.4 万t/a， 新增产能 42 万t，其中 10 万t的来自于苏威集团新建于泰国的甘
甘油
醋酸 催化剂
分 离 塔
皂 化 塔
精 馏 塔
成品槽
残液
废水
13
2.4 丙烯醛法和丙酮法
(1) Dow化学开发了丙烯醛制环氧氯丙烷的工艺。首先将丙烯醛 氯化生成 2,3-二氯丙醛，然后将 2,3-二氯丙醛加氢生成 2,3二氯丙醇，最后2,3-二氯丙醇皂化生成ECH。 (2) Asahi（日本旭化成）公司和Mitsubishi（日本三菱）公司先
甘油法
丙烯醛和丙酮法
醛和酮转化成醇的选择性较 高。
催化剂价格高，丙烯醛分离 复杂，设备投资费用高。
综上所述，甘油法制备环氧氯丙烷面临着绝好机遇，利用甘油制备 ECH 可摆脱丙烯紧 缺的制约，减少国家对石油的依赖，促进生物质能源产业的顺利发展，具有重大的经济 和社会价值。
15
2.6 各工艺成本比较
项 目 原料1(t/tECH) 原料2(t/tECH) 碱(t/tECH) 投资(3万吨ECH) 安全可靠性 丙烯高温氯化法 0.66（丙烯） 2.1（氯气） 1.10（石灰） 2.5~3亿元 危险、操作 周期短 醋酸丙烯酯法 0.59（丙烯） 0.9 （氯气） 0.70（石灰） 4~5亿元 取决于Pd 催化剂 甘油法 1.20（甘油） 1.0（盐酸） 1.2（液碱） 0.65~0.85亿元 安全可靠
国内外环氧氯丙烷生产应用及市场分析
国内外环氧氯丙烷生产应用及市场分析1. 简介环氧氯丙烷是一种重要的有机化工产品，具有广泛的应用领域。
本文将对国内外环氧氯丙烷的生产、应用以及市场进行综合分析。
2. 环氧氯丙烷的生产环氧氯丙烷的生产过程一般包括氯丙烯氢化、环氧化和碱溶解等步骤。
在国内，环氧氯丙烷主要由化工厂进行生产，其中以石化企业为主要生产力量。
国外的环氧氯丙烷生产也比较发达，主要集中在美国、欧洲等地。
3. 环氧氯丙烷的应用3.1. 作为工业原料3.1.1. 合成树脂环氧氯丙烷可以与其他化合物反应生成环氧树脂，具有优异的物理性能和化学稳定性，被广泛应用于涂料、粘合剂、结构胶等工业领域。
3.1.2. 水处理剂环氧氯丙烷具有强烈的杀菌、灭藻和氧化性能，可以用作水处理剂，用于净化水质，防止水产生腐败和变质。
3.2. 医药化学环氧氯丙烷可以与药物分子反应，生成药物的环氧化产物。
在药物研究和生产中，环氧氯丙烷被广泛应用于合成和修饰药物分子。
3.3. 其他应用环氧氯丙烷还可以用于涂料添加剂、消泡剂、塑料改性剂等领域，具有广泛的应用前景。
4. 环氧氯丙烷市场分析4.1. 国内市场目前，中国环氧氯丙烷市场规模呈现逐年扩大的趋势。
随着我国经济的快速发展和对环境保护的重视，环氧氯丙烷的需求量将进一步增加。
未来几年，我国环氧氯丙烷市场有望保持平稳增长。
4.2. 国际市场环氧氯丙烷在国际市场上也有着广阔的应用前景，尤其在工业化发达的国家和地区。
目前，环氧氯丙烷的主要出口国包括美国、欧洲等。
随着全球环境保护意识的增强，对环氧氯丙烷等环保型化工产品的需求将进一步增加。
4.3. 市场竞争态势目前，国内外环氧氯丙烷生产企业较多，市场竞争激烈。
在国内市场，龙头企业占据主导地位，具有规模经济和技术优势。
同时，一些国际大型跨国公司也在我国市场拥有一定的份额。
未来，环氧氯丙烷市场竞争将进一步加剧。
5. 结论环氧氯丙烷作为一种重要的有机化工产品，具有广泛的生产和应用领域。
中国的甘油及环氧氯丙烷生产及市场状况
甘油及甘油法环氧氯丙烷综述甘油市场调研甘油（即丙三醇）历史悠久，是人们很熟悉的一种有机多元醇化合物，在日用化学工业和医药工业中均有广泛应用。
一、中国甘油的生产方法和能力及产量现在，甘油的工业生产方法按甘油的来源可以分为4类，即天然甘油的生产（皂化法、水解法、醇解），发酵甘油的生产，生物柴油副产甘油的生产以及合成甘油的生产。
其中前3类方法的原料都是可再生的。
1 天然甘油的生产主要来自肥皂生产和油脂裂解过程的副产品；1948年以前，甘油全部从动植物油脂制皂的副产物中回收。
目前，天然油脂仍为生产甘油的主要原料，其中约12%的天然甘油来自制皂副产，88%来自脂肪酸和脂肪醇以及生物柴油的生产。
1.1 皂化甘油皂化反应产物分成2层：上层主要是含脂肪酸钠盐(肥皂)及少量甘油：下层是废碱液，为含有盐类、氢氧化钠的甘油稀溶液，一般含甘油质量分数9%-16%。
目前主要的制皂厂家有：1、浙江纳爱斯集团有限公司 1.52、上海制皂（集团）如皋有限公司 1.23、广东立白企业集团有限公司4、南飞化工集团股份有限公司，四家合计生产甘油约2.76万吨1.2 脂肪酸副产甘油2014年主要的脂肪酸厂家及产能2014年实际生产甘油13.2万吨1.3 2015年中国脂肪醇厂家及产能：实际开工率不足50%，2014年实际产能为34.75万吨，生产甘油3.08万吨2014年国内上述三种实际甘油产量为19.04万吨。
1.3 发酵甘油的生产利用淀粉类原料(谷物、玉米、红薯等)或糖蜜原料，经微生物发酵而产生。
目前这种方法由于产品的质量较差，达不到指标要求，大部分企业已经停产。
1.4 生物柴油副产甘油近几年来，我国生物柴油装置产能处于稳步扩张的状态，尤其以小型民营企业为主，而国内生物柴油装置产能分布不均的格局也正在发生改变，目前主要集中在山东、华北、江浙等地区。
据不完全统计，截止到2014年我国生物柴油产能在500万吨左右，其中山东、华北地区产能高达总产能的50%以上。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
国内外环氧氯丙烷生产应用及市场分析国内外环氧氯丙烷生产应用及市场分析沈菊华(中国石化上海石油化工研究院，201208)摘要：对国内外环氧氯丙烷生产技术发展动向和市场供需作了综述。
认为环氧氯丙烷作为重要有机原料品种之一，在我国发展前景看好。
指出现行生产工艺中，醋酸烯丙酯（或烯丙醇法）技术经济性差，氯丙烯法则对环境有污染，因而从人类社会可持续发展出发，应将以钛系催化剂为基础的环氧氯丙烷合成作为今后技术开发目标。
关键词：环氧氯丙烷生产应用市场1.概述环氧氯丙烷(ECH)是生产环氧树脂和合成甘油的重要中间体，也是制造水处理剂和纸张加工树脂及弹性体等的重要原料。
据Tecnon OrbiChem统计，全球2001年ECH消费量为840 kt，2003年则上升至920～940 kt。
2003年ECH用途分配为：环氧树脂占75％，合成甘油占10％～15％，水处理剂和纸张加工树脂及弹性体等占10%～15%。
2003年全球ECH装置的总生产能力为1.24 Mt/a，按实际开工率为75％推算，同年产量约930 kt。
目前，世界ECH生产具有三大特点：一是区域不均衡，75%以上的生产能力和产量集中在美国、西欧和日本三个地区；二是生产能力又为少数专利商所垄断，Dow、Shell和Solvay三家公司生产能力约占全球总生产能力的50%；三是工艺路线比较单一，全球90％以上的产能为丙烯高温氯化法，醋酸烯丙酯法不到10％[1]。
2.生产技术现状及发展动向2.1生产技术现状ECH的生产起始于20世纪30年代，Shell Development公司以丙烯和氯为原料直接高温氯化合成氯丙烯成功，迄今仍是生产ECH的主要方法。
1985年日本昭和电工公司开始以丙烯为原料经醋酸烯丙酯和烯丙醇生产ECH，从而打破完全依赖高温氯化法的格局。
其中丙烯高温氯化法的生产过程主要由丙烯高温氯化、氯丙烯次氯酸化和二氯丙醇皂化生成ECH三步组成。
皂化后的粗ECH经蒸馏后可得到ECH成品。
该法ECH收率约70％～75％。
醋酸烯丙酯法的生产过程包括以下4个主要步骤：丙烯气相催化氧乙酰化制醋酸烯丙酯；醋酸烯丙酯水解制烯丙醇；烯丙醇与氯加成合成二氯丙醇；二氯丙醇用石灰皂化脱氯化氢得到环氧氯丙烷。
与传统的丙烯高温氯化法相比较，醋酸烯丙酯法避免了高温氯化反应，并成功地将氧引入环氧化物中，提高了系统的收率，工艺过程无副产盐酸产生，又可以较容易地获得高纯度的烯丙醇。
该法ECH收率约90%，但不足之处是工艺流程长，投资费用相对较高。
两种方法的原料及公用工程消耗比较见表1。
表1. 两种方法的原料及公用工程消耗比较项目高温氯化法醋酸烯丙酯法原料消耗/t(t-1 丙烯0.66 0.59 氯 2.10 0.89 氢氧化钙 1.12 0.65醋酸－0.03 氧气－0.36能耗高较低“三废”排放量多较少ECH收率，％70～75 90 开工率，％ 70 85 产品成本，％1.14 1 三废治理占总投资，％15～20 (10 设备维修占总投资，％5 1～22.2技术发展动向传统技术的改进和新技术开发是ECH重要发展方向。
传统氯丙烯法合成ECH的过程存在着设备腐蚀较严重，能耗大，耗氯量高，副产物多，并且产生大量含氯化钙和有机氯化物的废水(每生产1 t ECH约产生50～60m3废水)等弊端。
许多厂商对氯丙烯法进行了改进，如环化反应由采用Ca(OH)2改为CaO，以回收热量；环化塔由常压改为减压操作，以节省50%的蒸汽消耗；用叔丁基次氯酸盐法合成二氯丙醇，以降低蒸汽消耗、提高收率、减少废水排放量；而减少废水排放量对降低生产成本具有关键作用。
Dow开发了丙烯醛制ECH的工艺，首先将丙烯醛氯化生成2,3-二氯丙醛，然后将2,3-二氯丙醛加氢生成2,3-二氯丙醇，最后2,3-二氯丙醇可脱去氯化氢生成ECH。
该工艺的原料丙烯醛是由丙烯催化氧化制取的。
上述反应的方程式如下：一份专利的例子表明，丙烯醛生成2,3-二氯丙醛的摩尔选择性为75.5%，2,3-二氯丙醛加氢成2,3-二氯丙醇的摩尔选择性为95％。
在新技术的开发方面，主要是基于TS-1为催化剂的新工艺开发。
TS-1催化体系的特点是：钛硅分子筛催化剂活性高，反应条件温和，氯丙烯环氧化反应温度一般是40～50℃，是所有报道中氯丙烯环氧化反应温度最低的；同时反应时间短；催化剂选择性高；反应结果好，H2O2的转化率((90%)及ECH的产率(相对于H2O2)都较高((80%)，即环氧氯丙烷的选择性（相对于H2O2）一般都在90％以上，远远高于其他氯丙烯环氧化体系。
Solvay公司使用挤条型钛沸石基颗粒催化剂，将氯丙烯和H2O2作用，合成环氧氯丙烷，催化剂的制备方法为：将钛沸石粉末、水、硅粘结剂、成孔物质、其他添加剂混合成糊状物，挤条、干燥、焙烧。
研制的钛沸石，除TS-1，还包括ZSM-5、ZSM-11和MCM-41等。
成孔物质的量为钛沸石粉末的量的5％～35％，硅粘结剂的量为钛沸石粉末的量的5％～20％。
当氯丙烯、甲醇、35％H2O2水溶液三者摩尔比为2:15.6:1，催化剂用量又占反应介质总量2％时，在25℃下反应2.5 h，H2O2转化率为89％，ECH选择性可达99％[2]。
中国科学院成都化学研究所采用气固同晶取代法制备的Ti-ZSM-5催化剂，进行了氯丙烯/H2O2的环氧化研究。
当氯丙烯/H2O2摩尔比为3或1.89，甲醇/氯丙烯体积比为2.5～4，在50℃、1 L氯丙烯使用催化剂为75 g条件下，反应1 h或2 h，反应唯一的产物为环氧氯丙烷，H2O2有效利用率可达100％[3]。
从绿色化学的角度出发，对有毒副产资源再利用也是ECH重要技术发展动向。
有毒副产D-D混剂中1,2-二氯丙烷（沸点96℃）和1,3-二氯丙烯（顺式沸点104℃，反式沸点112℃）的沸点接近。
因此，用蒸馏的方法分离有较大的困难。
但两者的化学性质差异较大。
其中1,3-二氯丙烯中3位上的氯最为活泼。
先加入合适试剂（Na2SO3，Na2CO3，HN(C2H5)2）与D-D混剂中的1,3-二氯丙烯反应，生成溶于水的化合物。
而1,2－二氯丙烷不反应，保留在油相。
因而可较完全地分离D-D混剂中的主要成分1,2-二氯丙烷和1,3-二氯丙烯。
分离后再将1,3-二氯丙烯与反应试剂的生成产物作原料合成其他精细化工产品。
例如进行脱HCl处理或聚合，所得丙炔磺酸钠、丙炔醇、丙炔胺均为高附加值精细化学品，聚合所得高聚物可作抗高温、抗静电填充料，分离出的1,2-二氯丙烷可氨化后成为丙二胺，又可与碱反应合成丙二醇[4]。
3.几种工艺路线的技术经济比较四种不同ECH生产工艺技术经济比较见表2。
表2将氯丙烯、烯丙醇和丙烯醛制ECH路线的生产成本进行了比较。
氯丙烯和丙烯醛路线的项目投资费用仅仅是各自的中间体转化成ECH的费用。
由于包括若干工艺的操作，使丙烯醛转化成ECH的投资费用很高。
正如预期的那样，由于中间体产物的价值列入操作费用，所以氯丙烯和丙烯醛路线的净原料成本较高，但作为一种补偿，公用工程费用就比较低。
反之烯丙醇路线的净原料成本较低，公用工程费用则较高。
每吨烯丙醇、氯丙烯和丙烯醛路线的可变成本分别为678.6、970.3和1 240.8美元，现金成本的排列也是如此。
烯丙醇路线的投资费用为1.889亿美元，而氯丙烯路线投资费用为0.654亿美元，所以烯丙醇路线失去了竞争优势。
成本与10%投资回报率之和的比较，投资的影响降低了烯丙醇工艺的地位。
因此，从成本水平来看，氯丙烯路线的成本最低，为每吨ECH 1 227.6美元，其次是烯丙醇路线，为每吨ECH 1 358.5美元，而丙烯醛路线的成本估计提高约50％，为每吨ECH 2 029.8美元。
提高丙烯醛转化成2,3-二氯丙醇的选择性，与具有一定经济规模的生产能力较大的丙烯醛装置结合在一起，使该路线可变成本下降到每吨ECH 926.0美元。
这主要是原料消耗量的下降，设备略微缩小和相应投资费用的节省导致相关投资成本下降。
改良丙烯醛法的现金成本为每吨ECH 1 105.6美元，成本与10%投资回报率之和为每吨ECH 1 659.8美元。
表2 四种不同ECH生产路线经济指标比较项目氯丙烯法烯丙醇法丙烯醛法改良丙烯醛法﹡装置生产能力/kt·a-1 63.6 63.6 63.6 63.6 总投资/百万美元65.4 188.9 209.4 193.1 总的项目费用57.2 177.7 195.5 181.2界区内26.2 78.1 108.0 100.1 界区外19.6 64.148.4 44.9 其他项目费用11.4 35.5 39.1 36.2 运行费用8.2 11.2 13.9 11.9 原料/美元·t –1 1 097.4 501.8 1 257.2 967.2 副产物收益/美元·t -1 278.3 139.4 139.2 139.2 生产成本/美元·t -1 1 124.6 1 061.6 1 700 1 355.7现金成本/美元·t -1 1 050.0 831.7 1 430.2 1 105.6 可变成本970.3 678.6 1 240.8 926.0 净原料819.1 362.4 1 118.0 828.0公用工程151.2 316.2 122.8 98.0 直接固定成本45.381.7 103.0 98.0 间接固定成本34.4 71.4 86.4 81.6折旧/美元·t -1 74.6 229.4 269.8 250.1 10%投资回报/美元·t -1 103.0 297.4 329.8 304.1 (成本＋10%投资回报)/美元·t –11 227.6 1 358.52 029.8 1 659.8 ﹡改良丙烯醛是指由于催化剂性能的改进，使2,3-二氯丙醇的选择性从摩尔分数75.5%提高到95%。
4 国内外市场需求预测最新统计表明，2003年全球ECH总生产能力达1.24 Mt/a，同年产量约930 kt。
2003年全球ECH消费量约达920～940 kt，其中主要是亚洲尤其中国环氧树脂需求明显增长，其次是全球水处理剂和纸张加工树脂需求也呈现稳定增长趋势。
美国2002年ECH需求量为330 kt，2003年接近340 kt，西欧需求量停留在约250 kt，日本需求量为95～100 kt。
就全球ECH需求增长而言，欧洲和美国欠稳定，日本相对较为平稳，而除日本的亚洲其他地区预期年增长率为5％～6％（因为环氧树脂需求的增长）。
若全球年增长率以4％～5％为基础推算，2008年ECH需求量可接近1.15 Mt，装置开工率接近90％。