废纸再生利用技术绪论
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③废纸回收过程中没有进行严格的分拣,造成 不同种类、不同等级的废纸混等、混级。使造 纸厂很难做到生产不同的产品采用不同种类的 废纸,影响了废纸再生浆的质量,增加了成本; 同时使废纸生产流程的能力得不到正常的发挥。 ④废纸收购商在废纸的贮存、保管过程中,很 少有废纸仓库,一般是露天堆放,容易造成废 纸因受到日晒雨淋而质量下降,损失增加。 一般情况下,废纸经露天堆存一个月以上,要 损失5%;堆存两个月以上,要损失约8%。由 于堆存、保管不善而造成的损失,收购商一般 要转嫁给造纸厂。
1.3世界对再生纤维的使用情况 1990年全世界的废纸回用率为30%,而2000年 已上升至45%。预计将提高至50~60%。
世界各国均将进一步扩大废纸的回收再利用, 并以此作为解决造纸工业纤维来源的重要途径。 (据称2006年:美国二次纤维使用率达到60%多, 中国是54%。不知用什么方法统计的。) 图1-1给出了近30年世界造纸各种原料比例的变 化趋势。再生纤维的使用已经大大提高了其在 纸和纸板中的比例,从而取代了机械浆和未漂 KP(硫酸盐)木浆。
该法优点: ①少用或不用化学药品,降低成本,减轻废 水污染; ②对高光泽油墨去除率高,脱墨效果好; ③DIP的耐破因子、裂断长、伸长率、白度 等指标有明显提高,而撕裂因子却不会有任 何减少。 (3)附聚法脱墨 附聚法脱墨虽然也是化学处理结合机械作用 而使油墨与纤维分离,但与传统方法不同。
一般硫酸盐法制浆和碱法草浆废液的BOD5负 荷分别为350~400kg/t浆和300~350kg/t浆, 回收纸浆废液的BOD5仅为20~30kg/t浆; 漂白稻草浆废液的CODcr负荷为938kg/t浆, 回收纸废水的CODcr仅为62kg/t浆。
废纸脱墨浆的污染负荷比化学浆有大幅度降低, 废水治理难度及投资减小,为达标排放创造了 条件。 回收利用废纸本身也是治理废纸对环境的社会 公害。
随着回收技术的提高、新设备的出现和脱墨技 术的更新,可以采用l00%的回收旧报纸生产 再生新闻纸。 充分利用再生纤维,获得良好的经济效益和社 会效益,主要体现如下。 (1) 节约造纸纤维原料 再生纤维造纸的原料成本比木浆少30~50%。 生产1t本色化学浆需4m3多的木材,生产1t漂白 化学浆需5m3的木材,而生产1t纸或纸板仅需 1.3t废纸。 从这个角度计算It废纸可代替3~4m3的木材, 因此再生纤维资源被认为是“城市森林”。
(3)节约能源
回收纸的纤维曾经打过浆,加工成浆所需的能 源消耗较低,主要是减少了蒸煮工序,节约了 烧碱等化学药品的消耗。 再生纤维抄纸只需经过轻微打浆,甚至有些可 以不经过打浆直接抄纸。
(4)减轻污染
利用废纸制浆,由于避免了蒸煮生料,因此没 有黑液的产生,大大减轻了污染负荷。 废纸制浆的耗水量仅为50m3/t浆,是其他原料 制浆的1/4~1/2,所以排出的废水量很小。 脱墨废渣经高浓离心机可浓缩到30~40%的半 干状态,可以掺入煤中送入动力锅炉焚烧。 此外回收纸制浆基本上没有大气污染,废水污 染负荷也大大减轻。
(1)酶法脱墨 传统废纸脱墨是采用化学法,需要大量碱、硅 酸钠和工业皂等,主要原理是纸上的油墨在强 碱和分散剂的作用下被乳化而得到分离。 随着印刷技术的高速发展,废纸种类发生了很 大的变化,激光和复印废纸所占的比例越来越 多;此外印刷油墨配方也在不断改变,给废纸 的脱墨带来了很多困难。 许多工厂只好通过加强机械打碎的方法,使大 颗粒油墨破碎成小的,然后通过浮选除去。增 加机械作用势必增加能耗,并在一定程度上降 低了纤维平均长度和损害成纸强度。另外还会 使浆的打浆度提高,不利于成形脱水。
(3)净化筛选
进一步除去小而重的杂质。一般由除渣器和筛 浆机完成,是废纸处理的关键步骤。除渣是利 用杂质与纤维相对密度不同的原理将废纸浆中 的杂质除去;筛选是利用杂质与纤维形状、尺 寸不同的原理将废纸浆中与纤维相对密度接近 的杂质除去。 (4)浮选和洗涤
可以采用浮选设备,利用上浮原理使油墨与纤 维分离;也可以采用洗涤的方法或洗涤与浮选 相结合的方法使油墨与纤维分离。
④废纸制浆好处很多。它不仅能提高产品质量, 还可降低建设投资和生产成本。 ⑤废纸制浆造纸有利于环境保护。 ⑥国内新建的大型制浆造纸企业产能不断增加。 据资料统计,2000~2004年新增年产量大于5万 吨的箱板纸生产线就有33条,总量预计为420 万吨。还有新闻纸、生活用纸的建设项目投产。 同时,从国外引进40多套大型废纸处理生产线, 年总处理量为500万吨以上,还有数量众多的 中小型废纸处理生产线,今后中国废纸用量还 将进一步扩大。
不仅使再生纤维制浆生产流程简化,大大节 省设备投资,而且还可节约电力、燃料和化 学药品,使生产成本大为下降。
再生纤维虽然是造纸的好原料,但回收纸中 的各种杂物对制浆造纸极其有害,许多杂物 的去除又不容易,所以回收纸的再生面临着 许多困难。 如何经济有效地将回收纸中众多杂物除掉, 是回收处理的重大课题。 1.2 再生纤维的价值 再生纤维不仅可用于生产低级包装纸、纸板, 也可以配抄书写纸、涂布纸、卫生纸等中档 纸和纸板。
(2)节约投资 据资料介绍,150~200t/d的磨木浆生产线与同 等规模的回收废纸脱墨浆生产线,二者的投资 比例大致为1:0.88。建设一条日产30~50t的回 收纸脱墨浆生产线,投资估计350~400万元 (不计土建);同等规模的带三段漂白的漂白 化学浆生产线,其投资约为1200万元(不计土 建)。 全部采用国外引进设备,一套日产75 t浆的回 收纸生产线的全部投资为1500万元人民币。而 建成同等规模的化学浆生产线,采用国产设备 的投资也需3000万元人民币。
表1-2列出了2000年12个国家和地区废纸的回收 率、利用率和进出口量。其中:
图1-2给出了世界各地区回收纸消费的发展趋势。 由此可以看出回收纤维的消费在亚洲增长最快, 其增长率甚至高过了纸和纸板产量的增速。
1.4 我国回收纸的利用情况 据中国造纸协会的统计资料,2002年全国纸及 纸板生产量3780万吨,较2001年的3200万吨增 长了18. 13%;消费量4332万吨,较2001年增长 了17. 62%,人均消费量为33kg。 2002年全国消耗的纸浆为3470万吨,其中木浆 占21%,非木浆占32%,再生纤维占47%。再 生纤维中有66. 3%是国内回收的废纸再生,33. 7%为进口废纸。 2002年进口各类废纸达687. 26万吨。 可以看出我国造纸工业的发展,很大程度依赖 于再生纤维,特别是从国外进口废纸。
气泡的体积增大实际上有个临界状态,在这个状 态下,它可以从超声波中吸收最大能量,并迅速 增大,继而爆破。
当这些气泡爆破或破裂时(在几乎不到lμs的 时间内),它内部的温度可以达到5500℃。 由于体积很小,这种热消失得非常快,在任 何时间内,液体仍保持与环境接近一致的温 度。 破裂的气泡将能量传递给它附近的介质,比 如二次纤维,这个能量产生以下两种作用: 使油墨粒子松弛,并从纤维表面移开; 使油墨粒子自行碎解。
(5)分散
废纸处理过程中的除渣、筛选、浮选槽、洗浆 机等不可能百分之百地将废纸浆中的杂质全部 除去,根据废纸的特点,现代废纸制Biblioteka Baidu系统一 般考虑安排良好的分散系统,包括冷分散和热 分散系统。可进一步促进纤维与油墨的分离和 油墨的碎解,减少残余油墨对纸张质量的影响。 (6)漂白
大多数废纸脱墨浆,脱墨后纸浆白度较原纸白 度降低,需要进行废纸浆的漂白。
组成回收纸的主要成分是纤维素和半纤维素, 其次是由于加工和使用而带人的杂物。 杂物多种多样,包括油墨、蜡类、树脂浸渍 物、塑料薄膜、金属薄膜、合成树脂、热熔 物、胶勃剂、各种无机填料、涂料以及装订 书钉、油污、泥沙等。
回收纸的组成虽然比较复杂,但比使用原始 植物纤维制浆造纸要简便容易得多。
与传统的化学法脱墨相比:可以降低能耗,减轻 环境污染,脱墨效率高于化学脱墨;所得的酶脱 墨浆物理强度好,白度高,尘埃度低,残余油墨 量少,滤水性能好。 实验室研究和工业化规模试验已证实酶法脱墨是 一种效果好、经济可行的废纸脱墨方法。 关于酶法脱墨的机理,目前还不完全清楚。与纤 维组成、油墨种类、印刷方式有关;而且酶处理 可降低油墨颗粒的尺寸,通过选择性地改变酶的 组成、用量、反应时间、添加剂及pH值,可更 有效地把较大的、片状的、结合牢固的油墨粒子 变成较小的、非片状的粒子。 一般来讲,酶脱墨废水的COD要比化学脱墨废 水低约20~30%。
废纸再生利用技术
造纸专业课件
第1章 绪论
1.1 回收纸与再生纤维 废纸在英语中叫“Wastepaper”。 废纸原料也叫做二次纤维(Second Fiber)或再生 纤维(Recycled Fiber)。 废纸作为造纸原料与原始的植物纤维原料相比, 应算是半成品原料,一般不含果胶、树脂、溶 剂抽出物、灰分等植物原料及天然所固有的有 机物和无机物杂质。
1.7 回收纸再生的脱墨技术发展趋势
废纸品种范围的日益扩大,回用数量增加之快 使收集到的废纸质量日趋低下,而社会的进步 又要求使用低品质的废纸生产高品质的纸张;
现代化印刷技术的高速发展及与此相适应的各 种新型油墨如紫外光固化油墨、激光打印油墨 和静电复印油墨、水性印刷油墨等,在组成和 性质上与传统油墨有了较大的差别, 所有这些,要求和迫使人们在废纸处理技术上 不断改进、创新和提高。国内外在此方面进行 了大量研究,已有许多新的进展。
(2)超声波法脱墨 超声波就是频率大于16 kHz的声波。它在脱墨和 提高纸张性能(抗张强度,耐破度,伸长率)方 面都取得了令人满意的效果。 超声波法脱墨机理是基于物质分子将会在声波传 播方向上发生纵向振动。如果这种作用发生在液 体中,形成直径约为0.1~0.2mm的细小气泡。当 气泡受到超声波的作用时,使气泡大小发生波动 或平均直径增大。
它不是碎解、分散油墨,使其尺寸变小,而是 将油墨颗粒聚集成400μm以上、密度较大的球 形颗粒,增大其尺寸和相对密度,然后通过离 心清洗结合筛选的方法除去。 在疏解分离纤维时,加入约1%(对纤维)的 附聚剂(一种能分散于水中的碳氢油),使被 剥离的油墨聚集成粒径为1~10 mm的颗粒。 过程的温度和pH值对该法去除油墨的效果影 响较小,并且处理时间较短,一般不超过 15min,不需添加其他化学品去皂化和分散油 墨。该法油墨的去除率可达95~97%。但是, 高度施胶及阳离子淀粉的存在将严重影响其脱 除油墨的效果。
1.5 我国目前利用废纸资源存在的问题
①废纸回收率低,回收量少,影响了再生资源 的充分利用。
②废纸的回收还没有形成产业化,没有统一的 质量标准,没有标准执行的监督协调机构,导 致废纸收购质量低、价格高,同时也影响到废 纸的分类、分级、分等。由于废纸在买、卖过 程中没有按准确的质量标准分类、分级,一方 面造成造纸厂在废纸使用中处理困难,制造出 的废纸浆质量波动;另一方面废纸经营商为牟 取暴利,充假掺杂,进一步给用户造成了经济 损失、消耗上升。
1.6 废纸再生制浆的基本程序 (l)废纸碎解 目的是离解废纸,并将体积大的杂质、重杂质 与纤维有效分离。碎解设备应该最大限度地保 持纤维的原有强度并能把附着在纤维上的杂质 有效地分离出来。在处理脱墨废纸时,还需在 碎解设备中加人一定量的脱墨剂和其他化学药 品、通汽加热等。 (2)疏解 为了不过多地损伤纤维和降低纤维强度,为了 降低动力消耗,有时在流程中采用疏解机等疏 解设备来完成纤维的后续碎解。常用的疏解机 有纤维分离机、圆盘磨浆机、高频疏解机等。
中国废纸利用快速增长的主要原因及存在问题 如下: ①国家产业政策调整,大力投资发展造纸工业, 提倡扩大废纸制浆造纸。 ②国内出版、包装业蓬勃发展,对纸、纸板的 需求不断增长,原生纸浆供应不足,必须用废 纸来满足市场需求。 ③中国森林资源非常匾乏。造纸的主要原料木 材供应不足,国产木浆产量在200万吨左右,需 要进口木浆和废纸补充。植树造林虽已得到国 家领导和有关部门重视,速生材最快也要5~6 年,还要涉及资金、土地、水资源、政策等问 题,如要大面积砍伐,最快也要到2010年以后。