平单轴跟踪系统施工组织方案

河南汝州 62.6MW光伏发电项目

平单轴跟踪系

统施工方案

批准：

项目经理：

技术负责：

编写：

河南锦源建设有限公司

2016年4月7日

一、适用范围

本施工技术措施适用于河南汝州 62.6MW光伏发电项目光伏场区平单轴跟踪系

统安装。

二、编制依据

1、《光伏区总平面布置图》、《光伏电池组件支架基础结构图》、等；

2、项目施工组织设计；

3、公司质量体系文件和施工工艺标准；

4、图纸会审纪要和相关设计变更；

5、光伏组件安装说明。

三、项目概述

项目采用单块容量为310Wp的多晶硅光伏组件，由于本工程安装地形较平坦，对支架的调节度要求较高，同一单元保持统一水平标高，要求严格按照组件的排布图及支架安装图纸施工。

本系统按8 个光伏并网发电单元进行设计，每个光伏并网发电单元的电池组件采用串并联的方式组成多个太阳能电池阵列，太阳能电池阵列经汇流箱和光伏并网逆变器接入升压变压器。

四、安全

安装安全：

·不要在下雨、下雪或大风的情况下工作。

·在安装或维修光伏系统时不要穿戴金属戒指、手表、耳环、鼻环、唇环或其

他金属配置。

·在进行电气安装时务必使用经核准的绝缘工具。

·工作只能在干燥的条件下、并且使用干燥的工具来完成。除非有适当的保护

设备，否则不要在太阳能面板潮湿的时候进行操作。

·使用已提供的部件和指定的工具安装系统。

·在安装前检查所有工具和设备。

·选择合适的安装高度，避免冬天时在强降雪地区组件的最下部长时间被积雪覆盖。此外，还要确保组件的最低部分放置得足够高，以避免被植物或是树遮挡或是被吹来的沙石损坏。

·遵照该说明书及相关图纸安装系统。·在安装时使用不透明材料完全将组件覆盖以避免产生电流。·不要接触太阳能面板的可通电部分，例如接线头，因为不管面板是否连接都

可能导致烧伤、火星和致命电击。

·如无必要，不要在安装时触摸太阳能组件。组件的玻璃表面和框架可能是炙

热的，并且有导致烧伤和电击的风险。

操作安全

·不要在组件的玻璃表面钻孔或在组件的边框上钻附加的安装孔。

·不要利用组件的接线盒或电线头来移动组件。

·不要站立或踩踏在组件上。不要使组件掉落或让物体掉落在组件上。

·为了避免组件玻璃损坏，不要在组件上放置重物。

·不可重摔组件或用力将组件放置在任何表面上。

·不正确的运输和安装可能损坏组件。

五、工器具需求

工器具需求：发电机、切割机、打磨机、焊接机、电动扳手、棘轮扳手、各型

号套筒、呆扳手、活动扳手、扭力扳手、内六角、一字螺丝刀、十字螺丝刀、锤子、水平尺、水平仪、经纬仪等。

六、安装跟踪系统

在安装前，明确太阳能阵列的安装位置、尺寸和方向。立柱支撑结构建造在预制管桩上。立柱支撑有两种结构配置连接，分别用于安装回转驱动支撑装置和滑动轴承支撑装置。根据支柱规格确定对应的管桩尺寸。确保回转驱动立柱沿东西方向排列，滑动轴承支柱沿南北方向排列，如图 4-1 所示。图中显示是一个跟踪系统单元部分连接。如需获得更高的能量输出，可以安装更多的系统单元。

图 6-1立柱支撑结构布局

6.1 安装立柱

6.1.1 基础连接

确定安装回转装置支柱和滑动轴承支柱的管桩基础。由单元中心开始、每排按

序进行安装。将支柱放置在管桩基础上，使用水平仪、水平尺、校准仪等工具调整

一排内的支柱。将支柱底部焊接或者螺栓连接到管桩基础预埋件上。H 型立柱中间

连接回转驱动的尺寸为短尺寸立柱，其余为标准尺寸立柱。调平完成后紧固预埋件

螺栓 , 紧固螺栓至标准力矩。

6.1.2 管桩基础连接

焊接要求：

外界环境如风速过大、雨雪天气、相对湿度过大会造成焊缝的气孔、夹杂、咬

边、偏焊等焊接质量问题。手工焊时，周边的环境风速不得高于8m/s；气体保护焊时，周边的风速不得高于2m/s（手工焊）；雨雪环境及相对湿度大于90%不得进行施焊作业。

焊工必须经考试合格并取得合格证书持证上岗，必须在其考试合格项目及其认

可范围内施焊。

焊接设备：可选用交流弧焊机，也可选用旋转直流弧焊机。

焊条的选用：根据焊接修复部件的材质，选用匹配焊条进行焊接。同时根据焊

接修复的厚度及空间位置可选用下列不同直径的焊条。

焊接检验：

利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺

陷，

用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等，检验焊件是否变形。

焊接立柱时，应先对立柱进行点焊固定，为了防止焊接变形，每个立柱接头采

用二人对称施焊。用水平仪，校准仪水平尺进行校正，待单排全部完成点焊后，再

次检查是否满足安装要求。完成后再对整排立柱进行全焊接。使用柱脚焊缝需要双

面围焊，焊脚高要符合要求。完工后焊接部位要进行防腐处理，并喷刷银粉漆防护。

图 6-2 H 型钢结构立柱

6.2 安装 H 型板、 U型底座

H 型立柱安装完成后，安装 H 型板和 U 型板 ( 单排中间立柱安装 H 型板，其余安装 U 型板 ) ，用 M12×45 碳钢螺栓（含平垫弹垫和螺母）分别固定，保证在同一水平面上。

图6-3H 型板

图 6-4 H 型板和 U 型板安装效果图

6.3 安装回转驱动、减速器和电动机

回转驱动和电动机装置用于驱动一个单元的跟踪支架。每一个单元配置一个主回转驱动和多个从回转驱动。每一排跟踪支架配置一个回转驱动。回转驱动应放置于回转驱动支座上。将回转驱动支座放置于每一个回转驱动支柱顶部。确保支座的长边沿东西方向放置。将一排内的支座对齐，并用M20*70 螺栓和部件将支座固定于支柱上，根据图纸确认安装主回转驱动的支柱。将主回转驱动装置放置于回转驱动支座顶部。一个主回转驱动装置包含一个主回转驱动和两个减速器，如图

6-5,6-6所示。减速器应放置在靠近单元中心的一侧。将电动机连接到减速器I 的法兰连接器上 , 用 M12*100 螺栓和部件将电动机固定。主回转驱动装置安装以后，

将从回转驱动放置于剩余的回转驱动支座上, 并用螺栓带紧，按此顺序完成单个方阵上余下从回转驱动设备。