接触器
接触器名词解释
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接触器名词解释接触器是一种电器元件,用于控制电流的开关或断路器。
它通常由一个电磁铁和一对金属接触片组成。
接触器能够通过控制电磁铁的通电来控制接触片的闭合和断开。
当通电时,电磁铁会产生磁场,吸引接触片闭合;而当断电时,磁场消失,接触片则会断开。
这种开关式的工作原理使得接触器可以在高电流负荷下进行可靠的开关操作。
接触器广泛应用于各类电气控制系统中,如电力系统、工业制造、交通运输和建筑等领域。
接触器的主要作用是控制电流的开关,可以将电路连接或隔离。
在电力系统中,接触器通常用于控制电动机的启停或变频调速,保护电路免受过电流和短路等故障的影响。
接触器通常具有以下特点:1. 高可靠性:接触器的结构设计使其具有较高的可靠性,能够在各种恶劣条件下工作,并保持长时间的使用寿命。
接触器的金属接触片经过特殊处理,具有良好的电气导通性能和机械弹性,能够承受较高电流负载和频繁开关的要求。
2. 多种类型:根据不同的应用需求,接触器可以分为直流接触器和交流接触器两种类型。
直流接触器主要用于直流电路的控制,而交流接触器则用于交流电路的控制。
此外,接触器还具有不同的断开能力和电流等级可供选择,以满足不同负荷的需求。
3. 较低的功耗:接触器在闭合状态下,电磁铁只需要持续通电一段时间来维持接触片的闭合。
一旦接触器闭合,它将保持闭合状态,而无需一直通电。
因此,接触器的功耗较低。
4. 适应各种环境:接触器通常具有良好的抗震性和防护等级,以适应各种环境条件下的工作需求。
此外,一些接触器还具有抗污染和防腐蚀的特性,能够在恶劣的环境中稳定工作。
5. 可靠的控制:接触器能够通过外部控制信号来实现开关的操作,可以配合各种逻辑控制电路和传感器进行精确的控制。
同时,接触器在断电或故障发生时会自动断开电路,起到一定的安全保护作用。
综上所述,接触器是一种用于控制电流开关的电器元件。
它在各类电气控制系统中起到重要作用,具有高可靠性、多种类型、较低功耗、适应各种环境和可靠的控制等特点。
接触器类型与分类
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接触器类型与分类接触器是一种电气控制装置,用于控制电路的开关。
它通常由电磁继电器和触点组成,可以实现各种自动化控制功能。
接触器根据其结构和电气特性的不同,可以被分为多种类型和分类。
一、按工作原理分类1. 电磁式接触器电磁式接触器是最常见的接触器类型。
它由电磁继电器和触点组成,当电磁继电器通电时,产生的磁场吸引或释放触点,从而实现电路的开关和分合。
2. 热继电器热继电器是一种使用温度敏感元件(如双金属片)作为控制元件的接触器。
当电路中的电流达到一定值时,温度敏感元件被加热弯曲,触点被分离,从而打开电路。
3. 时间继电器时间继电器是一种根据设定时间延迟操作的接触器。
它通过内部的计时装置,在接收到输入信号后,经过一段预设的时间后才进行动作。
二、按控制电压分类1. 直流接触器直流接触器的触点和电磁继电器都设计用于直流电路。
它们通常具有较高的额定电流和电压,适用于直流电源和控制电路。
2. 交流接触器交流接触器的触点和电磁继电器专门用于交流电路。
它们的设计考虑了交流电的瞬态特性和频率要求。
三、按额定电流分类1. 小型接触器小型接触器适用于低电流负载,通常额定电流在几安培以下。
2. 中型接触器中型接触器的额定电流较大,可以承载几个到几十个安培的电流负载。
3. 大型接触器大型接触器适用于高电流负载,可以承载数十到数百安培的电流。
四、按额定功率分类1. 低功率接触器低功率接触器适用于额定功率较小的电路,通常在几千瓦以下。
2. 中功率接触器中功率接触器适用于额定功率在几千瓦到几十千瓦之间的电路。
3. 高功率接触器高功率接触器适用于额定功率超过几十千瓦的电路,可以承载较大的功率负载。
综上所述,接触器根据不同的工作原理、控制电压、额定电流和额定功率的要求,可以分为多种类型和分类。
在实际应用中,我们需要根据具体的控制需求,选择适合的接触器类型,以确保电路的可靠控制和安全运行。
接触器的四大功能原理
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接触器的四大功能原理接触器是一种电磁开关装置,主要用于控制电气设备的启动、停止和保护。
接触器的四大功能原理包括电磁原理、机械原理、热原理和电气原理。
1.电磁原理:接触器的电磁原理是基于所接收电流的变化来控制开关的闭合和断开。
接触器由激磁线圈和动铁芯组成。
当外加的电流通过激磁线圈时,线圈内产生的磁场会使铁芯吸引动作,使得控制电路进行开闭操作。
通过控制激磁电流的通断,可以实现接触器的开关功能。
2.机械原理:接触器的机械原理主要通过动作机构来实现开闭操作。
当激磁线圈饱和产生磁力后,动作机构会带动动接点与静接点间产生接触或分离,从而实现接触器的开关功能。
动作机构通常采用弹簧和弹性材料,通过机械力的弹性变形来控制接点的状态。
3.热原理:接触器的热原理是利用电流通过接触材料时产生的热量来实现自保护功能。
当接触器通电后,由于通流电路中存在电阻,会产生电流引起接触材料发热。
当接触材料温度升高到一定程度时,自保护机构会自动断开电路,避免过热引起事故。
这种机构通常包括热释放器和热敏元件。
4.电气原理:接触器的电气原理主要是通过控制电路来实现接触器的开关功能。
接触器可以与其他电气设备形成电路,用于控制或保护电动机、电炉、发电机等电气设备。
通过调节控制电路的开闭状态,可以实现对电气设备的启动、停止和保护,以避免电气设备过载或故障。
综上所述,接触器的四大功能原理包括电磁原理、机械原理、热原理和电气原理。
这些原理使得接触器能够实现可靠的开关控制和保护功能,广泛应用于各种电气设备和电力系统中。
接触器
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1 接触器用途分类接触器是一种自动化的控制电器,主要用于频繁接通或分断交、直流电路,控制容量大,可远距离操作,配合继电器可以实现定时操作,联锁控制,各种定量控制和失压及欠压保护,广泛应用于自动控制电路;其主要控制对象是电动机,也可用于控制其它电力负载,如电热器、照明、电焊机、电容器组等。
接触器按被控电流的种类可分为交流接触器和直流接触器。
本文将主要介绍常用的交流接触器。
1.1 交流接触器接触器触头按通断能力,可分为主触头和辅助触头。
主触头主要用于通断较大电流的电路(此电路称主电路),它的体积较大,一般由三对常开触头组成。
辅助触头主要用于通断较小电流的电路(此电路称控制电路),它的体积较小,有常开触头和常闭触头之分。
交流接触器的外形和结构(见图1)。
当给交流接触器的线圈5通人交流电时,在铁心6上会产生电磁吸力,克服弹簧4的反作用力,将衔铁3吸合,衔铁的动作带动动触桥1运动,和静触点2闭合。
当电磁线圈断电后,铁心上的电磁吸力消失,衔铁在弹簧的作用下回到原位,各触点也随之回到原始状态。
交流接触器的铁心断面上有短路环,是为了防止交变电流所造成的吸合时的抖动。
交流接触器的型号有CJ1O、CJ12、CJ20等系列。
1.2 直流接触器直流接触器主要用于远距离接通和分断直流电路及直流电动机的频繁启动、停止、反转和反接制动。
直流接触器的结构和工作原理与交流接触器基本相同,也由电磁机构、触头系统和灭弧装置组成。
电磁机构采用沿棱角转动拍合式铁芯,由于线圈中通入直流电,铁芯不会产生涡流,可用整块铸铁或铸钢制成铁芯,也不需要短路环。
触头系统有主触头和辅助触头,主触头通断电流大,采用滚动接触的指型触头;辅助触头通断电流小,采用点接触式的桥式触头。
由于直流电弧比交流电弧难以熄灭,故直流接触器采用磁吹式灭弧装置和其它灭弧方法灭弧。
直流接触器通人直流电,吸合时没有冲击启动电流,不会产生猛烈撞击现象,因此使用寿命长,适宜频繁操作场合。
接触器介绍
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接触器介绍接触器是电力拖动和自动控制系统中使用量大、面广的一种低压控制电器,用来频繁地接通和断开交直流主回路和大容量控制电路。
主要控制对象是电动机,也可以控制其他负载,如电焊机、电照明、电容器、电阻炉等。
交流接触器具有操作频率高、使用寿命长、工作可靠、性能稳定、维护方便等优点,能实现远距离控制,同时还具有欠电压释放保护和零电压保护功能。
按控制电流性质的不同,接触器分交流接触器和直流接触器两大类。
一、接触器的结构和工作原理接触器主要由电磁机构、触头系统和灭弧装置组成,其结构如图所示。
当接触器线圈通电后,在铁心中产生磁通。
由此在衔铁气隙处产生吸力,使衔铁产生闭合动作,主触头在衔铁的带动下也闭合,于是接通了主电路。
同时,衔铁还带动辅助触头动作,使原来打开的辅助触头闭合,而使原来闭合的辅助触头打开。
当线圈断电或电压显著降低时,吸力消失或减弱,衔铁在缓冲弹簧作用下,主、辅触头又恢复到原来状态。
这就是接触器的工作原理。
接触器的图形、文字符号如图所示。
二、交流接触器交流接触器线圈通以交流电,主触头接通,断开交流主电路。
当交流磁通穿过铁心时,将产生涡流和磁滞损耗,使铁心发热。
为减少铁损,铁心用硅钢片冲压而成。
为便于散热,线圈做成短而粗的圆筒状绕在骨架上,CJ20 系列交流接触器实物如图所示,交流接触器工作原理如图所示。
常用的交流接触器有CJ10、CJ12、CJ10X、CJ20、CJX2、CJX1、3TB、3TD、LC1-D、LC2-D等系列。
三、直流接触器直流接触器线圈通以直流电流,主触头接通,断开直流主电路,CZ0系列直流接触器外形如图所示。
因为线圈通入的是直流电,铁心中不会产生涡流和磁滞损耗,所以不会发热。
直流接触器灭弧较困难,一般采用灭弧能力较强的磁吹灭弧装置。
对于 250A 以上的直流接触器,往往采用串联双绕组线圈,直流接触器双绕组线圈接线如图所示。
线圈1为启动线圈,线圈2为保持线圈,接触器的一个常闭辅助触头与保持线圈并联连接。
名词解释 接触器
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名词解释 接触器
接触器是电器设备的一种,主要应用于电源系统,起到连接、断开电路的作用。
在电气工程中,接触器在接通或断开电路时,都可以进行远程操作,实现对电力系统的安全和有效控制。
当在某些特定场合中,如大型设备的启动、停止或反向运转等操作过程中,接触器起到至关重要的作用。
在这些应用场景下,接触器主要是通过其内部的磁绕组产生电磁吸引力,移动接触弹簧,进而连接或断开主触点,实现电路的开关控制。
接触器的具体工作原理如下:当接触器的磁绕组通电后,会形成磁场,使得活动铁芯产生吸引力,这种吸引力会强过簧片的复位力,使得动触头接通静触头,
此时电路就接通了。
相反,如果切断磁绕组电源,活动铁芯失去吸引力,动触头和静触头就会在复位力作用下分开,从而切断电路。
通过这种方式,接触器能够远程切换各种工作电流和电压的电力系统。
接触器的类型多样,主要包括空气接触器、真空接触器、SF6接触器等。
空气
接触器在电气系统中,用途非常广泛,主要应用于中小型电动机的直通启动、停止与反转控制,以及各种电阻、电容装置的接通或断开。
而真空接触器则因其高电压、大电流的特点,广泛应用于电力、冶金、石化等行业,作为高压设备的重要组成部分。
SF6接触器具有良好的弧熄灭性能,主要应用于电力系统的输配电设备中,如变电站、配电室等场所。
接触器的选型通常应考虑其工作电压、电流等主要技术参数,并针对具体应用场景,如电源电压、控制方式等,进行合理的设计和选择。
正确的选型,对提高电力系统的运行稳定性和综合效益,具有非常重要的意义。
接触器
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(3)灭弧装置 容量在10A以上的接触器都有 灭弧装置,对于小容量的接触器,常采用双断口 触点灭弧、电动力灭弧、相间弧板隔弧及陶土灭 弧罩灭弧。对于大容量的接触器,采用纵缝灭弧 罩及栅片灭弧。高压接触器多采用真空灭弧。 (4)其他部件 包括反作用弹簧、缓冲弹簧、 触点压力弹簧、传动机构及外壳等。
图1-11 交流接触器结构示意图
此电磁吸力克服弹簧反力使得衔铁吸合,带动触点 机构动作,常闭触点打开,常开触点闭合,互锁或 接通线路。线圈失电或线圈两端电压显著降低时, 电磁吸力小于弹簧反力,使得衔铁释放,触点机构 复位,断开线路或解除互锁。这个功能就是接触器 的失压保护功能。
图1-11 交流接触器结构示意图
短路环
为了消除交流接触器工作时的振动和噪声,交流接触器的电磁铁心上 必须装有短路环。图1-12所示为交流接触器上短路环的示意图。
CJ
/
接触器
交流
设计序号
CZ
/
接触器
直流
设计序号
主触点数 额定电流
常闭主触点数 常开主触点数 额定电流
交流接触器的符号
交、直流接触器的图形符号及文字符号如图1-13所示。
图1-13 接触器图形、文字符号
交流接触器的应用
接触器的选择应遵循的原则
(1)根据负载性质选择接触器的结构形式及使用类别。 (2)主触头的额定工作电流应大于或等于负载电路的电流。 要注意的是接触器的额定工作电流是在规定的条件下(额定 工作电压、使用类别、操作频率等)能够正常工作的电流值, 当实际使用条件不同时,这个电流值也将随之改变。
故障现象 触点熔焊
铁心噪声过大 线圈过热或烧毁
产生原因 1. 操作频率过高或过负载 使用 2. 负载侧短路 3. 触点弹簧压力过小 4. 触点表面有电弧灼伤 5. 机械卡阻
接触器的作用
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接触器的作用
接触器是电气控制系统中常用的一种元件,主要用于控制电动机的启停和转向,具有以下作用。
1. 控制电机启动和停止:接触器可以实现电气回路的开关功能,当控制回路中的继电器触点闭合时,电流经过接触器的线圈,产生磁场吸合触点,闭合主接触器,使电动机启动。
当继电器触点断开时,线圈中断电,失去磁场吸引力,使主接触器断开,电动机停止运转。
2. 控制电动机转向:接触器可以通过控制电动机的相序改变电动机的转向。
电动机的正反转是通过将电源的供电顺序改变来实现的,而接触器可以方便地改变电源的接通顺序,从而实现电动机正反转。
3. 控制电动机的保护:接触器通常设计有过热保护和电流过载保护功能,当电动机运行时,如果出现过载或过热现象,接触器会自动断开电路,起到保护电动机的作用,防止电动机因过热或过载而损坏。
4. 作为电气控制系统中的中继元件:接触器可以承受较大的电流和电压,同时可以与其他电气元件(例如定时器、按钮、指示灯)进行连接,从而实现更复杂的电气控制功能。
通过接触器的组合和控制可实现各种电动机的启动、制动、正反转、速度调节等功能。
总之,接触器是电气控制系统中起到开关功能的重要元件,主
要用于控制电动机的启停和转向,保护电动机,并可以作为中继元件实现复杂的电气控制功能。
接触器
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3灭弧装置:容量较小(10A以下)的交流接触器采用 双断口触点和电动力灭弧,容量较大的交流接触器采 用灭弧栅(罩)灭弧(栅片将电弧分成 若干段,每段 电压不足以维持起弧,且栅片有冷却作用,使电弧迅 速熄灭)
4其它部分(辅助部件) 包括底座、反作用弹簧、缓冲弹簧、触点压力弹簧、传动 机构和接线柱。 各器件作用:反作用弹簧当线圈断电(欠压或失压)时迅 速使主触点和常开辅助触点分断;缓冲弹簧缓冲衔铁在吸 合时铁心和外壳的冲击力;触点压力弹簧增加动静触点之 间压力,增大接触面以降低接触电阻,避免触点由于接触 不良而过热灼伤,并有减振作用。 (二)接触器的失压(欠压)保护:线圈电压低于85%时衔 铁不能吸合,主触点和常开辅助触点不能闭合;吸合后若线 圈电压太低(低于75%时,铁心产生的电磁力小于反作用弹 簧的反作用力,衔铁释放,常开主触点和常开辅助触点断开, 断开主电路,达到保护作用。
未通电状态
常闭触点:线圈未通电时处于闭合状态
2电磁系统:由铁心、线圈、衔铁构成,用来操纵触点的闭 合与断开。分为拍合式电磁系统(衔铁绕轴转动)和衔铁做 直线运动的电磁系统。 线圈短而粗的圆筒状,E形铁心由硅钢片铆接面成,中柱较 短,闭合时上下中柱形成气隙,以减小剩磁,避免断电后 铁心粘连。 铁心上有短路环,作用是减小交流接触器吸合时产生的振 动和噪声。
电磁系统
灭弧系统
型号
CZ
7交流接触器和直流接触器比较
项目 主触点 辅助触点 交流接触器 双断点桥式触点(三对常开) 直流接触器 滚动接触的指形触点(单极或双 极)
(两对)常开与常闭成对组 点接触的双断点桥式触点(若干) 成(桥式) 铁心由硅钢片铆接而成,有 铁心为整块铸钢,有非磁性垫片, 短路环,中柱有气隙。线圈 线圈长而薄的圆筒状。 短而粗的圆筒状。 容量较小的双断口触点和电 动力灭弧,容量较大的灭弧 栅灭弧 CJ 磁吹式灭弧
接触器与中间继电器的相同点
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接触器与中间继电器的相同点朋友们!今天咱们来聊聊电气世界里的两位“小伙伴”——接触器和中间继电器。
这俩家伙呀,虽然名字不一样,长相可能也有点区别,但它们还真有不少相同点呢,就像是一对有着共同爱好的好兄弟。
首先呢,从它们的工作原理上来说,这俩都属于电磁式的电器。
啥叫电磁式呢?简单来说,就是当电流通过它们内部的线圈时,就会产生磁场。
这个磁场就像一只无形的大手,能把衔铁给吸过来。
就好比你用磁铁去吸小铁钉,那小铁钉“嗖”的一下就被吸过去了,接触器和中间继电器里的衔铁也是这个道理。
当线圈断电的时候呢,磁场这只“大手”就消失了,衔铁也就乖乖地回到原来的位置啦。
这种工作方式是不是还挺神奇的?再说说它们的控制作用。
接触器和中间继电器都能起到控制电路通断的作用。
想象一下,它们就像是交通警察,指挥着电流这个“车流”的走向。
当需要让电路接通的时候,它们就像交警打出了通行的手势,让电流顺利通过;而当需要切断电路的时候,它们又像交警举起了停止的牌子,让电流乖乖停下。
比如说在一些自动化的生产设备里,它们就负责根据不同的信号来控制各个部件的工作状态,让整个生产过程有条不紊地进行。
在电路中的连接方式上,它们也有相似之处。
这俩家伙一般都有主触点和辅助触点。
主触点就像是“主力部队”,负责承担比较大的电流,处理一些重要的工作,比如控制电动机的启动和停止。
而辅助触点呢,就像是“侦察兵”,主要是用来传递信号或者进行一些辅助的控制。
它们可以和其他的电器元件配合,组成各种各样的控制电路,就像搭积木一样,能搭建出千变万化的电路结构。
还有哦,接触器和中间继电器在使用的时候,都得注意保护。
就像我们人在生活中要注意保护自己一样,它们也不能被随意折腾。
比如说,要防止过载、短路这些情况,不然它们很容易就会“生病”,甚至“罢工”呢。
要是它们一罢工,那整个电路可就乱套了,就像一个团队里的关键成员突然请假了,那工作肯定会受到影响的。
从使用寿命上来说,它们也都不是“长生不老”的。
接触器作用
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接触器作用
接触器是一种电气元件,广泛应用于电力系统中。
它具有控制回路中断和闭合的功能,其作用主要有以下几个方面:
1. 开关控制:接触器可以根据电路的需要,将回路分为断开和闭合两种状态。
当需要断开回路时,接触器将断开两个接点之间的连接,实现回路的断开;当需要闭合回路时,接触器将两个接点连接起来,实现回路的闭合。
通过控制接触器的动作,可以实现对电路的开关控制。
2. 保护功能:接触器可以起到保护电路的作用。
当电路中出现过电流或短路故障时,接触器可以迅速断开回路,防止电流过大损坏设备或引发事故。
接触器通常根据电流大小或短路故障产生的电流升高速度来判断是否动作,从而实现对电路的保护。
3. 控制信号转换:接触器还可以将一种控制信号转换为另一种控制信号,起到信号转换的作用。
例如,接触器可以将交流信号转换为直流信号,或将低电压信号转换为高电压信号,从而使不同电路之间的信号兼容。
4. 延时功能:有些接触器具有延时功能,可以实现对电路的延时控制。
在某些应用中,需要延时一段时间后才能打开或关闭电路,接触器可以通过设置延时时间来实现这一功能。
总而言之,接触器作为一种控制元件,可以实现对电路开关的控制、保护电路、信号转换和延时控制等功能。
在电力系统中,
接触器的作用至关重要,它不仅能够实现对电路的精确控制,还能够保护设备和人身安全,提高电力系统的安全性和稳定性。
接触器介绍
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接触器介绍接触器(Contactor)是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场,使触头闭合,以达到控制负载的电器。
接触器由电磁系统(铁心,静铁心,电磁线圈)触头系统(常开触头和常闭触头)和灭弧装置组成。
其原理是当接触器的电磁线圈通电后,会产生很强的磁场,使静铁心产生电磁吸力吸引衔铁,并带动触头动作:常闭触头断开;常开触头闭合,两者是联动的。
当线圈断电时,电磁吸力消失,衔铁在释放弹簧的作用下释放,使触头复原:常闭触头闭合;常开触头断开。
简介在电工学上,因为可快速切断交流与直流主回路和可频繁地接通与大电流控制(某些型别可达800安培)电路的装置,所以经常运用于电动机做为控制对象﹐也可用作控制工厂设备﹑电热器﹑工作母机和各样电力机组等电力负载,接触器不仅能接通和切断电路,而且还具有低电压释放保护作用。
接触器控制容量大,适用于频繁操作和远距离控制。
是自动控制系统中的重要元件之一。
在工业电气中,接触器的型号很多,电流在5A-1000A的不等,其用处相当广泛。
技术发展交流接触器制作为一个整体,外形和性能也在不断提高,但是功能始终不变。
无论技术的发展到什麼程度,普通的交流接触器还是有其重要的地位。
空气式电磁接触器电磁接触器(英文:Magnetic Contactor)主要由接点系统、电磁操动系统、支架、辅助接点和外壳(或底架)组成。
因为交流电磁接触器的线圈一般采用交流电源供电,在接触器激磁之后,通常会有一声高分贝的"咯"的噪音,这也是电磁式接触器的特色。
80年代后,各国研究交流接触器电磁铁的无声和节电,基本的可行方案之一是将交流电源用变压器降压后﹐再经内部整流器转变成直流电源后供电,但此复杂控制方式并不多见。
真空接触器真空接触器是接点系统采用真空消磁室的接触器。
半导体接触器半导体接触器是一种通过改变电路回路的导通状态和断路状态而完成电流操作的接触器。
永磁接触器永磁交流接触器是利用磁极的同性相斥、异性相吸的原理,用永磁驱动机构取代传统的电磁铁驱动机构而形成的一种微功耗接触器。
接触器原理及常用型号简介
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交流接触器CJX2-Z系列-2
交流接触器CJX2-N(LC1-D)系列
CJX2-N(LC1-D)系列交流接触器用于交流50Hz或60Hz,
电压至660V、电流至95A的电路中,供远距离接通与分断电路及频繁起 动,控制交流电动机,接触器还可组装积木式辅助触头组、空气延时头、 机械联锁机构等附件,组成延时接触器、可逆接触器、星三角起动器, 并且可以和热继电器直接插接安装组成磁起动器。
3.吸引线圈额定电压
1)交流接触器:36、110(127)、220、380V 2)直流接触器:24、48、220、440V
8. 接触器的选用
1.根据电路中负载电流的种类选择接触器的 类型; 2.接触器的额定电压应大于或等于负载回路 的额定电压; 3. 吸引线圈的额定电压应与所接控制电路 的额定电压等级一致; 4. 额定电流应大于或等于被控主回路的额 定电流
交流接触器CJX1(3TB/3TF)系列
● 本产品是引进德国西门子公司制造技术,性能等同于3TB、3TF ●特性及安装尺寸等同于德国西门子公司生产的3TB、3TF、3TD
交流接触器CJX1(3TB/3TF)系列
交流接触器CJX1(3TB/3TF)系列
交流接触器CJX1-F系列-1
CJX1- F9~F400系列交流接触器适用于交流50Hz或 60Hz,额定绝缘电压690~1000V,在AC-3使用类别下 额定工作电压为380V时的额定工作电流为9 A至400A的 电路中,主要可供远距离接通和分断电路之用,也可适用 于控制交流电动机的起动、停止及反转,并可与适当热过 载继电器组成电磁起动器以保护可能发生过负荷的电路。 结构特征 ● CJX1-F系列交流接触器为双断点直动式结构,铁芯有 E型(小容量)和U型两种型式。 ● 触头材料采用具有高抗熔焊性及耐电磨损的银合金制 成。 ● 产品体积小、重量轻,灭弧罩采用不饱和树脂制成, 灭弧室呈封闭型,飞弧距离小。 ● 导电部件不外露,安全性能好。
接触器的作用
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接触器的作用
接触器是一种电气控制装置,通常用于控制大功率电器设备的开关和运行。
它的作用主要体现在以下几个方面:
1. 开关作用:接触器的一个重要作用是实现电气设备的开关控制。
它可以通过控制电源电路的通断来控制被控设备的启停,从而实现对设备的精确控制。
可以通过开关按钮、控制信号或自动控制系统来控制接触器的通断动作。
2. 电路保护:接触器具有过载保护和短路保护的功能。
当被控设备的电流超过设定的额定电流时,接触器会自动断开电源,以保护设备免受过大电流的损害。
当发生短路故障时,接触器能够迅速切断电路,以防止危险。
3. 多路控制:接触器还可以在一个电气控制系统中实现多路设备的联动控制。
通过连接多个接触器,可以控制多个设备的操作。
例如,可以通过接触器实现工业生产线上多个设备的协调运行,提高生产效率。
4. 故障信号传递:接触器还可以用来传递故障信号。
当被控设备发生故障时,接触器可以自动切断电源并输出故障信号,以通知操作人员及时处理故障。
这有助于及时排除故障,减少停机时间,提高设备的可靠性和稳定性。
5. 时间延迟:接触器还可以通过设置时间延迟器件来实现时间延迟功能。
例如,在一些特殊情况下,需要设备在一段时间后才能启动或停止,可以通过接触器上的时间延迟装置来实现。
总之,接触器作为一种重要的电气控制装置,在现代工业生产和电气系统中发挥着重要的作用。
它能够实现电气设备的精确控制、电路的保护、设备的多路联动、故障信号的传递和时间延迟等功能,提高设备的可靠性、安全性和工作效率。
接触器的控制原理
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接触器的控制原理
接触器是一种电气控制装置,用于控制电路的开关。
它的控制原理如下:
1. 控制电源:接触器通常通过控制电源来开启或关闭电路。
当控制电源通电时,电流会流过控制线圈,激励线圈产生磁场。
2. 磁场产生:线圈中的电流通过电磁感应产生磁场。
线圈通电时,磁场将吸引或释放接触器中的磁铁。
3. 接触器状态:接触器内有主触点和辅助触点。
当磁铁吸引时,主触点闭合,电流可以通过接触器进入负载电路。
当磁铁释放时,主触点打开,电路被切断。
4. 辅助触点:除了主触点外,接触器通常还配备辅助触点。
辅助触点可以用于信号传输、电路控制和故障保护等功能。
5. 控制信号:控制信号可以通过人工操作、计算机指令或传感器信号等方式控制接触器。
无论通过何种方式,控制信号都会触发接触器工作,使其改变状态。
总之,接触器的控制原理是通过控制电源激励线圈产生磁场,进而控制接触器内的主触点闭合或打开,实现电路的开关控制。
辅助触点提供了额外的电路功能和控制选项。
控制信号确定了接触器的工作状态,以满足电路的需求。
接触器ppt课件
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电磁式接触器
01
02
03
04
工作原理
利用电磁铁产生磁场,吸引衔 铁动作,从而控制触点的通断
。
优点
结构简单、价格便宜、使用广 泛。
缺点
噪音大、易磨损、需要定期维 护。
应用领域
适用于一般负载的通断控制, 如电动机、照明等。
永磁式接触器
工作原理
利用永久磁铁的磁场,通过控 制线圈的电流来改变磁场强度
,从而控制触点的通断。
作。
2023
PART 05
接触器在电路中的作用与 实例分析
REPORTING
在电动机控制中的应用
电动机启动控制
电动机保护
接触器可用于控制电动机的启动,通 过控制接触器的通断来实现电动机的 启动和停止。
接触器可与热继电器等保护元件配合 使用,实现对电动机的过载、短路等 故障保护。
电动机正反转控制
在电动机的正反转控制电路中,接触 器可实现电源相序的变换,从而控制 电动机的正反转。
湿度
潮湿环境会影响接触器的 绝缘性能和触点接触电阻 ,需选用防潮型接触器。
振动和冲击
对于振动和冲击较大的场 合,需选用抗振型或加固 型接触器。
正确安装和使用方法
安装前检查
检查接触器外观是否完好,触点 是否清洁,接线是否正确等。
安装位置
接触器应安装在干燥、通风、无 腐蚀性气体的场所,避免阳光直
射和雨淋。
行业应用拓展及市场前景预测
行业应用拓展
随着工业自动化和智能制造的推进,接 触器在电力、冶金、化工、交通等行业 的应用将不断拓展。
VS
市场前景预测
随着全球经济的复苏和新兴市场的崛起, 接触器市场将迎来新的发展机遇。同时, 随着技术的不断进步和产品升级换代,高 性能、智能化、绿色环保的接触器将成为 市场主流。预计未来几年接触器市场规模 将持续增长。
接触器
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接触器定义:接触器是指仅有一个禁止位置,不能由手工操作的机械开关装置,在正常电路条件包括过载情况下能接通、传导和分断电流。
参见:GB/T 2900.36-2003 电工术语电力牵引 2.2.29-811.29.7接触器是指仅有一个休止位置,能接通、承载和分断正常电路条件(包括过载运行条件)下的电流的非手动操作的机械开关电器。
参见:GB/T 2900.18-2008 电工术语低压电器 4.4.1接触器是指手动操作出外,只有一个休止位置,能关合、承载及开断正常电流及规定的过载电流的开断和关合装置。
参见:GB/T 2900.20-1994 电工术语高压开关设备 3.321、接触器分类根据控制线圈的电压不同,可分为:1、直流线圈接触器2、交流线圈接触器。
按操作机构分为:1、电磁式接触器2、液压式接触器3、气动式接触器按动作方式分为:1、直动式接触器2、转动式接触器根据接触器触点特性分为:1、空气接触器2、真空接触器3、无弧接触器2、接触器结构原理图示:接触器基本结构原理图交流接触器由以下四部分组成:(1)电磁机构:电磁机构由线圈、动铁心(衔铁)和静铁心组成,其作用是将电磁能转换成机械能,产生电磁吸力带动触点动作。
(2)触点系统:包括主触点和辅助触点。
主触点用于通断主电路,通常为三对常开触点。
辅助触点用于控制电路,起电气联锁作用,故又称联锁触点,一般常开、常闭各两对。
(3)灭弧装置:容量在10A以上的接触器都有灭弧装置,对于小容量的接触器,常采用双断口触点灭弧、电动力灭弧、相间弧板隔弧及陶土灭弧罩灭弧。
对于大容量的接触器,采用纵缝灭弧罩及栅片灭弧。
(4)其他部件:包括反作用弹簧、缓冲弹簧、触点压力弹簧、传动机构及外壳等。
接触器的工作原理是:当接触器线圈通电后,线圈电流会产生磁场,接触器产生的磁场使静铁心产生电磁吸力吸引动铁心,并带动交流接触器点动作,常闭触点断开,常开触点闭合,两者是联动的。
当线圈断电时,电磁吸力消失,衔铁在释放弹簧的作用下释放,使触点复原,常开触点断开,常闭触点闭合。
接触器的分类
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接触器的分类接触器是一种电气元件,可用于控制电路的开关和保护。
它们通常用于工业和商业应用中,以控制电机、照明和加热设备等。
接触器的分类可以根据不同的标准进行。
本文将介绍几种主要的分类方法。
一、根据工作原理分类1. 磁力接触器磁力接触器是一种使用电磁铁控制电路的开关。
当电磁铁通电时,它产生的磁场会吸引动铁芯,使接触器闭合。
当电磁铁断电时,动铁芯会回到原始位置,使接触器断开。
磁力接触器通常用于大功率负载的控制。
2. 热继电器热继电器是一种使用热敏元件控制电路的开关。
当负载电流过大时,热敏元件会被加热,使接触器断开。
热继电器通常用于电机的过载保护。
3. 时间继电器时间继电器是一种使用时钟机构控制电路的开关。
它们可以在一定的时间间隔内控制电路的开关。
时间继电器通常用于定时控制电路,如定时开关灯光等。
二、根据电压等级分类1. 低压接触器低压接触器通常用于电压低于1000V的电路中。
它们可以控制小功率负载,如照明和家用电器等。
2. 高压接触器高压接触器通常用于电压高于1000V的电路中。
它们可以控制大功率负载,如电动机和变压器等。
三、根据额定电流分类1. 小型接触器小型接触器通常用于额定电流小于10A的电路中。
它们通常采用直流控制电路,可以控制小功率负载。
2. 大型接触器大型接触器通常用于额定电流大于10A的电路中。
它们通常采用交流控制电路,可以控制大功率负载。
四、根据操作方式分类1. 手动接触器手动接触器需要手动操作才能控制电路的开关。
它们通常用于测试和维护电路。
2. 自动接触器自动接触器可以通过自动控制电路的开关。
它们通常用于自动化控制系统中。
以上是接触器的一些常见分类方法。
不同的分类方法适用于不同的应用场景。
在选择接触器时,需要根据具体的应用需求选择适合的接触器。
接触器
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早期在交流电路中常采用空气阻尼型时间继电器 ,它 是利用空气通过小孔节流的原理来获得延时动作的。 它由电磁系统、延时机构和触点三部分组成,凡是继 电器感测元件得到动作信号后,其执行元件(触头) 要延迟一段时间才动作的继电器称为时间继电器
2.固态继电器
固态继电器是由微电子电路,分立电子器件,电力电 子功率器件组成的无触点开关。用隔离器件实现了控 制端与负载端的隔离。固态继电器的输入端用微小的
控制信号,达到直接驱动大电流负载。
4.中间继电器
中间继电器:用于继电保护与自动控制系 统中,以增加触点的数量及容量。 它用 于在控制电路中传递中间信号。中间继电 器的结构和原理与交流接触器基本相同, 与接触器的主要区别在于:接触器的主触 头可以通过大电流,而中间继电器的触头 只能通过小电流。所以,它只能用于控制 电路中。 它一般是没有主触点的,因为 过载能力比较小。所以它用的全部都是辅 助触头,数量比较多。新国标对中间继电 器的定义是K,老国标是KA。一般是直 流电源供电。少数使用交流供电。
通用接触器可大致分以下两类 1交流接触器。主要有电磁机构。触头系统。灭弧装置等组成。。常用的是CJ10。CJ12。 CJ12B等系列。。。 2直流接触器,一般用于控制直流电器设备,线圈中通以直流电,直流接触器的动作原理和 结构基本上与交流接触器是相同的。 按主触点连接回路的形式分 直流接触器 交流接触器 按操作机构分 电磁式接触器 永磁式接触器 永磁交流接触器是利用磁极的同性相斥、异性相吸的原理,用永磁驱动机构取代传统的电磁铁 驱动机构而形成的一种微功耗接触器。 永磁接触器-松峰 安装在接触器联动机构上极性固定不变的永磁铁,与固化在接触器底座上的可变极性软磁铁相互 作用,从而达到吸合、保持与释放的目的。软磁铁的可变极性是通过与其固化在一起的电子模块 产生十几到二十几毫秒的正反向脉冲电流,而使其产生不同的极性。根据现场需要,用控制电子 模块来控制设定的释放电压值,也可延迟一段时间再发出反向脉冲电流,以达到低电压延时释放 或断电延时释放的目的,使其控制的电机免受电网晃电而跳停,从而保持生产系统的稳定。 按驱动方式分 气动式接触器液压式接触器电磁式接触器
接触器工作原理

接触器工作原理接触器是一种电器元件,用于控制电路的通断。
它在工业和民用电器设备中广泛使用,承担着保护电路和控制电器设备的重要任务。
本文将介绍接触器的工作原理,包括接触器的结构和工作过程。
一、接触器的结构接触器通常由控制电路、主触点、辅助触点和线圈电路等组成。
1. 控制电路:接触器的控制电路由控制开关、保护元件和控制信号组成,用于控制接触器的工作状态。
2. 主触点:接触器的主触点由静触点和动触点组成。
静触点固定不动,动触点则能够进行运动。
当接触器吸合时,静触点与动触点进行接触,当接触器分离时,触点断开,从而实现电路的通断。
3. 辅助触点:接触器的辅助触点用于实现其他控制功能,如过载保护、短路保护等。
辅助触点的数量根据不同的应用需求而定。
4. 线圈电路:接触器的线圈电路通过电磁感应原理,使线圈中的电流产生磁场,从而吸引动铁芯,使触点吸合或分离。
线圈电路通常由交流或直流电源供电,根据不同的使用场景和控制方式而有所不同。
二、接触器的工作过程接触器的工作过程可以分为两个阶段:吸合阶段和分离阶段。
1. 吸合阶段:当控制信号进入接触器的线圈时,线圈中产生磁场。
磁场使得线圈附近的动铁芯受到磁力吸引,动铁芯向静触点运动,并与静触点接触。
这时,由接触器的主触点形成的电路闭合,电流通过该闭合电路。
接触器吸合后,线圈中的电流可以适当减小,因为此时已经通过主触点形成了一条低电阻闭合回路。
2. 分离阶段:当控制信号离开接触器的线圈时,线圈中的磁场消失。
动铁芯失去磁力吸引,回到原位,与静触点分离。
此时,由接触器的主触点形成的电路打开,电流无法通过该路径。
接触器分离后,线圈中的电流可以适当增大,以便维持接触器的可靠工作。
三、接触器的应用和优势接触器广泛应用于工业控制领域和民用电器设备中,其主要优势包括以下几点:1. 高可靠性:接触器的主触点采用合金材料制成,具有较高的电流承载能力和耐磨损性,能够实现长时间的可靠工作。
2. 大容量:接触器能够承载较大的电流和电压,适用于各种功率级别的电器设备。
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接触器
接触器基本介绍:
在电工学上,因为可快速切断交流与直流主回路和可频繁地接通与大电流控制(某些型别可达800安培)电路的装置,所以经常运用于电动机做为控制对象﹐也可用作控制工厂设备﹑电热器﹑工作母机和各样电力机组等电力负载,接触器不仅能接通和切断电路,而且还具有低电压释放保护作用。
接触器控制容量大,适用于频繁操作和远距离控制。
是自动控制系统中的重要元件之一。
在工业电气中,接触器的型号很多,电流在5A-1000A的不等,其用处相当广泛
接触器的工作原理是:
当接触器线圈通电后,线圈电流会产生磁场,产生的磁场使静铁心产生电磁吸力吸引动铁心,并带动交流接触器点动作,常闭触点断开,常开触点闭合,两者是联动的。
当线圈断电时,电磁吸力消失,衔铁在释放弹簧的作用下释放,使触点复原,常开触点断开,常闭触点闭合。
直流接触器的工作原理跟温度开关的原理有点相似
按主触头通过的电流的种类可分为:直电流式(DC)接触器、交流式(AC)接触器。
接触器的主要作用:
(1)信号的放大:用小的电压、电流开闭,转换大的电压、电流。
(2)绝缘隔离:可防止负载的噪声及高压损坏内部部品(IC、晶体管)。
接触器按操作结构分为:电磁式接触器、永磁式接触器。
接触器的内部结构:
(1)电磁系统:铁芯、静铁芯、电磁线圈
(2)触头系统:常开触头、常闭触头
(3)灭弧装置
电磁式接触器的工作原理:
当接触器的电磁线圈通电后,会产生很强的磁场,使静铁芯产生电磁吸引力吸引衔铁,并带动触头动作。
当线圈断电后,电磁吸引力消失,衔铁在释放弹簧的作用下释放,使触头复原。
电磁式接触器的特点:
1、电磁接触器使用的电压应介於额定值的85﹪~110﹪,如太低则电磁吸力不够,有噪音
和跳脱的可能;太高则电磁线圈有烧毁的危险。
2、电磁接触器只操作电流系指电磁线圈加上额定电压使其动作的电流。
3、电磁接触器主接点的型式为a接点。
4、电磁接触器的电磁线圈若无标注则多为220V者。
5、直接以电磁接触器来启动三相鼠笼式感应电动机时,电磁接触器的主接点应选用能启闭
其额定电流的10倍。
6、电磁开关需配合按钮开关使用。
7、电磁开关的额定值通常以电流A、马力HP或千瓦KW标示,一般皆以三相220V电压
的额定值为准。
8、电磁开关标示“AC220V 5a2b 10A”表示其:使用电压为交流220V;主接点的型式为3a
﹔辅助接点的型式为2a2b接点;主接点耐电流10A
永磁式接触器工作原理:
永磁交流接触器是利用磁极的同性相斥、异性相吸的原理,用永磁驱动机构取代传统的电磁铁驱动机构而形成的一种微功耗接触器。
安装在接触器联动机构上极性固定不变的永磁铁,与固化在接触器底座上的可变极性软磁铁相互作用,从而达到吸合、保持与释放的目的。
软磁铁的可变极性是通过与其固化在一起的电子模块产生十几到二十几毫秒的正反向脉冲电流,而使其产生不同的极性。
根据现场需要,用控制电子模块来控制设定的释放电压值,也可延迟一段时间再发出反向脉冲电流,以达到低电压延时释放或断电延时释放的目的,使其控制的电机免受电网晃电而跳停,从而保持生产系统的稳定这就是松峰电气首创的具有“防晃电”功能的交流接触器。
永磁式接触器的特点:
永磁交流接触器的革新技术特点是用永磁式驱动机构取代了传统的电磁铁驱动机构,即利用永久磁铁与微电子模块组成的控制装置,置换了传统产品中的电磁装置,运行中无工作电流,仅由微弱信号电流(0.8-1.5mA)。
微电子模块中包含六个基本的部分:1.
电源整流; 2.控制电源电压实时检测; 3.释放储能(有的也有吸合储能,但不是必须
有); 4.储能电容电压检测; 5.抗干扰门槛电压检测;6.释放逻辑电路。
这6部分是永磁操作机构电子控制部分的必要组成,如果缺少任何一个部分,操作机构在特定的
情况下就没法正常工作。
这6个部分,也就决定了操作机构可以具备抗晃电功能。
与电磁式接触器相比,永磁式有节能、无噪音、无温升、触头不振颤、寿命长、可靠性高、防电磁干扰等优点。
基本术语:
1、触点额定负载:一般指在一定的规定条件下触电能可靠切换的负载,一般以电的组合表
示。
2、最大切换电压:接触器触点所能切换的最大负载电压
3、最大切换电流:接触器触点所能切换的最大负载电流
4、接触压降:一般指在负载电路中,接触的触点间和与触点相连簧片及引出端上的电压降
5、浪涌电流:一般指接触器触点可承受的特定种类负载的瞬时最大电流
6、绝缘电阻:指在互不相连的导电部分之间施加规定电压时,所呈现的阻抗
7、动作时间:指处于释放状态的接触器,从给线圈施加阶跃额定电压的瞬时起到接触器的
常开触点闭合瞬间为止的时间
8、释放时间:从断开电压的瞬时起到接触器的常闭触点闭合瞬间为止的时间
9、会跳时间:从触点闭合瞬间到稳定闭合为止的时间
10、额定电压:为了使接触器正常工作需要在线圈上施加的电压
11、线圈电阻:一般指线圈的直流电阻
12、最大允许电压:指在短时间内施加在线圈上的最大电压值
电磁式接触器分类:常开型、常闭型、磁保持型、小型密封、多功能型
磁保持接触器:
特点:1、负载电流80A-1500A,电压60Vmax
2、产品主触头由永磁磁钢保持,线圈采用正负激励控制,节能且不发热
3、电寿命较长,一般10000次以上
4、适用于触点长期通负载、极少动作的环境,如程控电源及不间断电源的故障切换,
触点也可频繁动作。
但应注意线圈发热
5、缺点是用户端控制线路稍复杂
6、产品主触头——路桥式双断点
电磁接触器与电磁继电器的区别:
电磁式的继电器和接触器,它们的工作原理是一样的,都属于用电磁铁控制的电路开关。
继电器的主要作用是信号检测、传递、变换或处理用的,它通断的电路电流通常较小,一般用在控制电路里,控制弱信号。
接触器主要作用是用来接通或断开主电路的。
主电路是指一个电路工作与否是由该电路是否接通为标志。
主电路概念与控制电路相对应。
一般主电路通过的电流比控制电路大。
容量大的接触器一般都带有灭弧罩。
继电器的触头容量一般不会超过5A,小型继电器的触头容量一般只有1A或2A,而接触器的触头容量最小的也有9A;接触器的触头通常有三对主触头(主触头都是常开触头)另外还有几对辅助触头,而继电器的触头一般不分主辅;继电器的触头有时是成对设置的,即常开触头和常闭触头组合在一起,而接触器不成对设置;继电器针对特定的要求,会与其它装置组合设计成时间继电器、计数器,压力继电器等等,有附加功能,而接触器一般没有。
另外在工作中需要注意的一点是二者的额定电流含义不同,继电器的额定电流是指继电器线圈通过的工作电流范围,而接触器的额定电流是指触头电流容量。
实验方法及条件:
1、介电性能:
条件:如果电器不使用在外壳,试验时应把电器安装在爱金属板上,并应将正常工作中连接至保护接地的所有外露导电部件接至金属板。
当接触器的基座为绝缘材料时,则将接触器按正常条件固定在金属支架上,并认为这些金属支架是接触器的一部分,当接触器在绝缘外壳中时则绝缘外壳应覆盖一层与支架连接起来的金属箱。
方法:实验电压实际上为正弦波,其频率为45~65赫兹之间。
根据实验端空载时测得的实验电压进行调整,实验电源应能够输出至少0.2A的短路电流。
2、短路条件下的性能:
条件:实验电压应不小于额定冲击耐受电压的30%或两倍的额定绝缘电压,而这取其大者。
方法:接触器连接其相应的SCPD,实验室,主电路每一相采用最长的2.4m的电缆连接。
三相试验结果对单相使用的情况也有效。
3、额定接通和分断能力:
条件:四极电器应按三极电器进行试验,不用极接至框架,,如果所有极都相同,则三个相邻极的实验就足以。
如果有不同极,则在中性极及相邻极间进行附加试验。
在正常负载和过载条件下的分断能力试验,瞬间恢复电压值应在有关产品中规定。
4、操作性能试验:
条件:应在有关产品标准中规定。
符合国标14048.1中83352和83353
5、寿命试验:
条件:机械寿命实验室电器的主电路应无电压或电流,如果规定要加润滑剂,则试验前腰加润滑剂。
电器寿命试验要给主电路通以电流。
6、外观
方法:查看外观尺寸及装配孔位,是否符合要求
7、最低吸合电压、电流、功耗
方法:在室温下,使用PPS3205T直流电源给接触器线圈供电,记录相应电流,并计算功耗
8、最低保持吸合电压、电流、功耗
方法:同上
9、标准功耗(43V/48V/53V环境下分别测电流和功耗)
方法:同上
10、带载80%导通状态
方法:在室温下,通过PC机控制接触器线圈回路通断,接触器串联在50H机柜与负载车之间,按接触器规格加载80%(线圈电压48V,触电电压48V),吸合周期2分钟。
11、带载80%吸合300次前后接触电阻对比
方法:同上。
共测试300次。
测试导通压降,使用CJ2520型接地电阻测试仪(10A)测得吸合300次前后的接触电阻值。
12、温升试验:
方法:将线圈通额定电压两个小时以上,记录其温度与电阻。