焊接检验员培训教材

焊接速度
3.0 2.5
熔深/mm
2.0
6KW
1.5 1.0 0.5
1.25KW
0.375KW
0
3
6
焊接速度/m· min-1
9
12
15
低碳钢在不同功率条件下熔深随焊接速度的变化
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焊接基础知识—影响因素
焊接速度
Ⅰ形接头
Y形接头
焊接速度对焊缝断面形状的影响
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焊接基础知识—影响因素
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焊接基础知识—影响因素
气体流量
气孔数目(个/200mm) 350 300 CO2实芯焊丝 Ar80CO2实芯焊丝 H 焊丝直径1.2mm 焊接电流300A B
气体流量
气体流量过大或 过小都会影响保 护效果 在其他条件不变 的情况，气孔数 量随流量增大而 减小
250
wk.baidu.com200 150 100 50
提高劳动生产率，降低制造成本
焊接工装发挥作用 ，它就能：减少装配和焊接工时的消耗；降低对装配、焊 接工人的技术水平要求；减免焊后矫正变形或修补工序，简化检验工序等， 缩短整个产品的生产周期
减轻劳动强度．保障安全生产
采用工装夹具，工件定位快速，装夹方便、省力，减轻了焊件装配定位和夹 紧时的繁重体力劳动；焊件的翻转可以实现机械化，变位迅速，使焊接条件 较差的空间位置焊缝变为焊接条件较好的平焊位置焊缝，劳动条件大为改善 ，同时有利于焊接生产安全管理
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焊接基础知识—运枪常用摆动形式
焊接检验工培训教材
焊接基础知识—运枪常用摆动形式
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焊接基础知识—运枪常用摆动形式
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焊接基础知识—焊接形式
主要的4种焊接形式
对接
搭接
角接
T形接
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焊接基础知识—焊接符号
焊接符号
焊接在接头的箭头侧
焊接在接头的非箭头侧
焊接基础知识— CO2焊接成形示意图
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焊接基础知识—持枪姿势
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焊接基础知识—运枪常用摆动形式
两块板之间的间隙较大时，必须采用对应的运条法
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焊接基础知识—运枪常用摆动形式
两块板之间的间隙较大时，必须采用对应的运条法
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焊接基础知识—运枪常用摆动形式
焊件角度
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焊接基础知识—影响因素
焊丝干伸长
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焊接基础知识—影响因素
焊丝干伸长
过长时
电弧位置变化较大，气体 保护效果不好，易产生气 孔， 引弧性能差,电弧功率小， 飞溅加大， 熔深变浅，成 形变坏
过短时
看不清电弧，不易操作 导电嘴过热夹住焊丝，甚 至烧毁导电嘴，影响焊接 过程 电阻热作用小，电弧功率 大，熔深大、飞溅小，
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焊接基础知识—影响因素
电流
焊接电流越大，送丝速度越快 随着电流增大，熔深和熔敷速度显著增加，熔宽略有增加 电流过大： 容易烧穿和产生裂纹 焊件变形大 飞溅多 电流过小： 易产生未焊透、未熔合和夹渣等缺陷 焊缝成形不良
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焊接基础知识—影响因素
电压
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焊接基础知识—影响因素
电压
啪嗒！啪嗒！
电压偏高时: 弧长变长,飞溅颗粒变大, 易产生气孔. 焊道变宽,熔深和余高变小.
母材
电压偏低时: 焊丝插向母材,飞溅增加, 焊道变窄，熔深和余高大.
嘭！嘭！嘭！
母材
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焊接基础知识—影响因素
气体流量
碳钢焊接表面色泽与气体保护效果
最好：表面灰白有光亮 良好：灰色 最坏：灰黑色
焊接速度cm/min
0
0 10 20 30 L/min
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焊接基础知识—影响因素
气体流量
气孔数目(个/200mm)
环境风速
环境风速过大会 直接影响气体保 护效果 在其他条件不变 的情况下，气孔 随风速增大而增 多
600
CO2实芯焊丝 Ar80CO2实芯焊丝 焊丝直径1.2mm 焊接电流300A 焊接速度cm/min
1. 漏焊：
少焊焊点/焊缝
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焊缝不良缺陷的分类表现
2. 焊缝形状：焊缝外形尺寸(如焊缝长度、宽度、余高、焊脚等)不符
合要求，焊缝成形不良
焊缝外表形状高低不 平
焊缝宽度不齐，太宽 或太窄
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焊缝不良缺陷的分类表现
2. 焊缝形状：焊缝外形尺寸(如焊缝长度、宽度、余高、焊脚等)不符
环境
天气冷易产生冷裂纹 地面太湿易触电 焊接前对于一些焊接部件要按规范进行焊前预热， 可以控制焊接缺陷的产生
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焊接基础知识—影响因素
工装
提高焊接制品的精度，保证其互换性
采用工装夹具：保证装配定位焊时，各零件正确的相对位置，而且可以防止 或减少工件的焊接变形；批量生产时，可以稳定焊接质量，减少焊件尺寸偏 差，保证产品的互换性
焊接基础知识—常用参数
常用焊丝直径与过渡形式、板厚、施焊位置的相互 关系
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焊接基础知识—常用参数
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焊接基础知识—常用参数
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好的焊缝
焊缝成形较好：光滑均匀 母材焊透
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好的焊缝
焊缝成形较好：光滑均匀 母材焊透
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焊缝不良缺陷的分类表现
合要求，焊缝成形不良
焊缝余高过高或高低 不均
焊缝凸度过度
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焊缝不良缺陷的分类表现
2. 焊缝形状：
焊缝过短或未焊满
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焊缝不良缺陷的分类表现
2. 焊缝形状：
焊缝中间断开
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焊缝不良缺陷的分类表现
3. 未焊透和未熔合
未焊透：焊接时接头根部未完全熔透的现象； 未熔合：焊接时焊道与母材金属之间或焊道与焊道之间，未
前推法 b)焊丝后倾
c)焊丝倾角对焊缝成形的影响
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焊接基础知识—影响因素
焊接角度
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焊接基础知识—影响因素
焊接角度—左焊法：
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焊接基础知识—影响因素
焊接角度
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焊接基础知识—影响因素
焊接角度
1～2 两板等厚 两板不等厚 T型接头平角焊时的焊丝位置
1.6
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焊接基础知识—影响因素
焊丝直径
焊丝直径越大，允许使用的焊接电流越大 焊接电流相同时： 焊丝直径减小而熔深增加 焊丝直径越小而熔敷速度越高
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焊接基础知识—影响因素
环境
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98对焊接环境风速的要求：
夹紧器要保证刚度和强度。夹紧器夹紧时要有锁紧装置。手工 晃动时，夹紧器不能松动。 夹紧器的手柄、连接件及夹头等一般采用机加工而成，不采用 钢板或钢片制作。夹头一般不能采用螺栓头代替。 与零件外表面接触的型面块，一般采用整体机加工而成。 各机构的运动应确保动作正常完成，动作灵活、轻便、稳定， 不发生干涉。 夹具夹紧时要自锁。 夹具打开时要有止动点。 一般可调范围：满足操作条件下，水平夹紧臂在小于45°和大 于120°的范围内可进行调整;竖直夹紧臂在小于45°和大于 96°的范围内可调。
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焊缝检验基础知识
主讲： 唐凤 2012-3-21
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目录
焊接检验员职责 焊接基础知识 焊接缺陷及措施 焊接检验流程
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焊缝检验员的职责
按照检验作业指导书检验产品尺寸 检验焊缝外观质量 检验焊接强度 检验焊缝熔深 对发现的不符合项进行处理、跟踪 对检验结果形成记录，每月汇报给品管
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焊接基础知识—影响因素
工装
定位可靠性 关注：定位销、定位块、限位块、支承板的磨损、缺失 过程稳定性 关注：尺寸稳定数据 操作方便、快速 关注：需要敲打才能装进、取出
不好的工装往往会产生批量性不合格品或一定比例的不合格品
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焊接基础知识—影响因素
工装—夹紧
对称焊缝
双面焊缝
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焊接基础知识—影响因素
影响因素
电流 电压 气体流量 焊接方法 焊枪角度 焊接速度
影响因素
焊件角度 焊丝干伸长 焊丝直径 环境(风速) 工装 装夹方式
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焊接基础知识—影响因素
电流
Ⅰ形接头
Y形接头
电流大小对焊缝断面形状的影响
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焊接基础知识—为什么要进行焊接检验
焊缝不良直接影响到产品的性能、寿命 漏焊、虚焊导致产品失效 严重缺陷影响终端用户的人身安全
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焊接基础知识— CO2焊接示意图
右焊法— 后拉法
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焊接基础知识— CO2焊接示意图
左焊法— 前推法
焊接方向
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焊接基础知识—影响因素
焊装车间定位销 定位不准的失效 模式一般分为断 裂、弯曲、松动 、缺失与过量磨 损
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焊接基础知识—影响因素
装夹
天气冷易产生冷裂纹 地面太湿易触电
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焊接基础知识—影响因素
装夹
提高焊接制品的精度，保证其互换性
采用工装夹具：保证装配定位焊时，各零件正确的相对位置，而且可以防止 或减少工件的焊接变形；批量生产时，可以稳定焊接质量，减少焊件尺寸偏 差，保证产品的互换性
B/mm 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
H/mm
H
速度过慢：
降低生产率 焊接变形增大 熔深减小 易产生焊道不匀、未熔合、 未焊透
18 16 14 12 10
B
75 100 125 150 焊接速度对焊缝成形的影响 H—熔深； B—熔宽
cm/min
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焊接基础知识—影响因素
提高劳动生产率，降低制造成本
焊接工装发挥作用 ，它就能：减少装配和焊接工时的消耗；降低对装配、焊 接工人的技术水平要求；减免焊后矫正变形或修补工序，简化检验工序等， 缩短整个产品的生产周期
减轻劳动强度．保障安全生产
采用工装夹具，工件定位快速，装夹方便、省力，减轻了焊件装配定位和夹 紧时的繁重体力劳动；焊件的翻转可以实现机械化，变位迅速，使焊接条件 较差的空间位置焊缝变为焊接条件较好的平焊位置焊缝，劳动条件大为改善 ，同时有利于焊接生产安全管理
完全熔化结合的部分
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焊缝不良缺陷的分类表现
500
400 300 200
100 0
0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
风速m/s
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焊接基础知识—影响因素
焊接方法
焊枪运行的方向
后退法：熔深深
焊枪角度θ
焊枪运行的方向
前进法：熔深浅
焊缝窄
余高大 成形差
焊缝宽
余高低 成形好
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焊接基础知识—影响因素
焊接方法
后拉法 a)焊丝前倾
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焊接基础知识—影响因素
焊接质量因果图
钢材
化学成分 材料检验 机械性能 热处理特性 焊接条件确定
焊接工艺
焊接方法选择 热输入量确定
焊接设施
焊机保养、维修 工作场地 坡口形状确定 各种工装
无损检测
目视
X光片检测 磁粉检测
焊件清理、 干燥设备
热输入限制
预热、后热及 层间温度确定 焊接姿势
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焊接基础知识—影响因素
焊接角度
焊枪倾角＜10°：
无论前倾还是后倾，对焊接过程和焊缝成形无明显影响
焊枪倾角过大(如前倾角>25 °)：
熔宽增加、熔深减小、飞溅增加
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焊接基础知识—影响因素
焊接速度
速度过快：
焊道变窄，熔深和余高变小 易产生咬边、下陷、未熔合 20 影响保护效果而产生气孔
①手工电弧焊，风速≤8m/s ②埋弧焊，风速≤8m/s ③氧乙炔焊，风速≤8m/s ④CO2气体保护焊，风速≤2m/s ⑤氩弧焊，风速≤2m/s
风速大易造成偏弧产生气孔，焊接前设置挡风板， 可以控制焊接缺陷的产生
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焊接基础知识—影响因素
风速
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焊接基础知识—影响因素
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焊接基础知识—影响因素
焊丝直径
焊丝直径/mm 0.8 1.0 1.2 焊件厚度/mm 1 ～3 1.5～6 2～12 中厚 6～25 中厚 施焊位置 各种位置 各种位置 各种位置 平焊、横角 各种位置 平焊、横角 熔滴过渡形式 短路过渡 短路过渡 短路过渡 细颗粒过渡 短路过渡 细颗粒过渡
电源容量
热处理
超声波检测 着色检测
供气设施 具体工作的 教育和训练 技术训练 的经历 性格特征
焊接质量保证
吸湿性 包装方法 预热确认 健康状况
烘干条件
机械性能 化学成分
安全确认
坡口截面确认 气候条件确定 焊接材料确认
工艺性能
技术水准
焊接材料
焊工
生产管理
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