煤矿提升用钢丝绳存在的问题及改进建议

煤矿提升用钢丝绳存在的问题及改进建议煤矿主、副井是煤矿生产的“咽喉”。钢丝绳是主、副井提升

设备的一个重要组成部分，它直接关系到煤矿正常生产、人员生命

安全及经济运转。为确保煤矿提升的安全，《煤矿安全规程》(以下

简称《规程》)对提升用钢丝绳做了详细的规定。这些规定虽在燃矿

安全生产中发挥了不可替代的作用，但目前《规程》和MT716-1997《煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件》对钢丝绳低值钢丝的要求，已低于或落后于国内钢丝绳的科学技术发展水平，距离国际钢丝绳技

术水平相差得更远。

目前，国内许多掌握钢丝绳生产先进技术的企业，生产能力、

技术水平逐步向国际化迈进。已具备生产高强度、高韧性、低松弛、捻制质量均匀的钢丝绳能力。生产的钢丝绳，抗弯曲疲劳性能可能

控制，且满足设计要求;结构伸长量、断面收缩率满足设计要求;整

绳破断拉力满足标准规定的要求，且绳内各股绳之间捻制张力均匀;

麻芯的含油量满足使用中润滑钢丝的要求等等。在制绳工艺过程中，绳径与丝径的配置科学化，钢丝绳结构和绳径一旦确定，丝径的大

小可精确到0.01mm;丝与丝之间、股与股之间的间隙控制数量化;钢

丝的晶粒度要求标准化;麻芯的径向压缩率规范化;钢丝绳拆股做单

丝力学性能检验，其钢丝的抗拉强度、反复弯曲值和扭转值，在满

足标准规定的条件下，可均匀的控制在一定范围内。

1存在的问题

1.1煤矿对提升用钢丝绳的要求低于国家标准

调查研究发现，占调查中90%以上的大煤矿集团、煤矿不十分了解国内钢丝绳现行标准，在购买钢丝绳时不会依据现行标准，提出

符合矿井自身条件的技术要求，用上世纪70~80年代钢丝绳标记代

号标准(即建井时选定的钢丝绳规格型号)要求购买提升钢丝绳。如：煤矿提升人员时，1996年以前，煤炭行业标准规定采用特类钢丝

绳;1996年以来，国家标准、煤炭行业标准都改用重要用途钢丝绳，若要求镀锌，则必须采用AB类或B类镀锌。煤矿在向生产企业提出

购绳要求时，仍然要求特类、镀锌。钢丝绳生产企业为了容易生产、降低成本，向煤矿提供A类镀锌钢丝绳。有的钢丝绳企业向煤矿提

供一般用涂钢丝绳，钻煤矿用绳人员不了解现行标准的空子。

钢丝绳企业生产执行的GB、T8918-1996《钢丝绳》，与世纪

70~80年代的GB1102-74《圆股钢丝绳》、YB829~79《异型股钢丝绳》等标准差别很大，用途的分类、强度等级、韧性指标、镀锌等级等

都相差悬殊，两者不能一一比对。煤矿用绳的技术人员或管理人员，

把矿井提升用钢丝绳经过有资质的检验机构，检验合格与否，作为

能否悬挂使用的唯一依据，不懂得合格不一定符合该矿井使用的技

术要求之原则。有相当数量的多绳摩擦提升副井(提升人员或物料)，购买的是A类镀锌钢丝绳，检验中因用在提人时必须按AB类判定。

钢丝绳生产企业，要求检验机构按A类镀锌检验，发放A类镀锌验收检验合格报告。然而两种镀锌类型的钢丝绳韧性指标相差较大，抗

弯曲疲劳性能差别大，有的强度相差也很大。煤矿拿到有资质的检

验机构发放的检验合格报告，安然使用，全然不知道已给矿井提升

埋下安全隐患。

1.2煤炭行业标准对低值钢丝的要求低于国标

《规程》和MT716-1997《煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件》

规定，钢丝的抗拉强度、反复弯曲和扭转三项试验允许的低值钢丝

总数，以低值钢丝的总断面积与试验钢丝总断面积之比计算，达到6%不得用作升降人员;达到10%，不得用作升降物料。

6%和10%的量值要求，已经低于或落后于GB/T8918-1996《钢丝绳》对低值钢丝的要求，具体数据以表1所列的6×19+Fc-21.5、

6V×21+Fc-22、6V×37S+Fc-39.5钢丝绳为例。

表1低值钢丝绳断面积与全部试验钢丝总断面积比值

名称低值钢丝绳总断面积与全部试验钢丝总断面积比

依据GB/T8918-1996允许值依据《规程》、MT716-1997允许值

拆一股钢丝试验100%拆股试验提人(100%拆股试验)提物(100%拆股试验)

6×19+Fc-21.5

6V×21+Fc-22

6V×37S+Fc-39.55根(27.78%)

2根(6.59%~11.70%)

3根(8.03%~11.57%)9根(7.83%)

7根(3.85%~6.84%)

10根(4.46%~6.42%)小于6%

小于6%

小于6%小于10%

小于10%

小于10%

注：1.GB/T8918-1996拆一股钢丝试验不符合《规程》和MT716-1997的要求。

2.表1括号中的百分数值，为允许的低值钢丝根数，折合成低值钢丝总断面积与全部试验钢丝总断面积比值。

由表1所列数据分析可得：

(1)GB/T8918-1996中不同结构的钢丝绳，对低值钢丝根数的要求不同，折合成低值钢丝总断面积与试验钢丝总数面积之比，也不是定值。

(2)按GB/T8918-1996拆一股钢丝做单丝力学性能试验，允许的低值钢丝根数，折合成低值钢丝总断面积与试验钢丝总断面积之比约在6.59%~27.78%之间，大于6%。6×19+Fc-21.5钢丝绳的低值钢丝允许值已达到了27.78%，是《规程》规定的提人不大于6%的4.63倍，提物不大于10%的2.8倍。因此，按GB/T8918-1996拆一股钢丝做单丝力学性能试验，不符合《规程》和MT716-1997的要求。同时按GB/T8918-1996拆一股钢丝做单丝力学性能试验，判定钢丝绳合格后，在煤矿提升中使用，给煤矿生产埋下了安全隐患。