常用建筑材料进场检验和复试项目要求精华版

常用建筑材料进场检验和复试项目要求
一、常用建筑材料进场检验和复试项目要求
1.1钢筋进场验收检验
外观检查
钢筋进场核对钢筋包装捆绑的标牌，检查产品合格证和出厂检验报告，产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料，应列出产品的主要性能指标。

当用户有特别要求时，还应列出某些专门检验数据。

产品合格证、出厂检验报告往往合并为一。

同时逐支（盘）检查尺寸和表面，钢筋直径的测量应精确到0.1mm。

钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

进场复检项目
拉伸试验
弯曲试验重量偏差
最大力下总伸
长率
化学成分（冶
炼分析）注屈服强度抗拉强度
对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无
具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合规定1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
2、钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；
3、钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。

检验批的划分
1、钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。

每批重量通常不大于60t。

超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

2、应许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。

各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。

混合批的重量不大于60t。

3、对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行。

4、对不同时间进场的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。

注：在钢筋分项工程施工过程中，若发现钢筋性能异常，如钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应立即停止使用，对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

化学成分（冶炼分析），取样1根，任选一根钢筋切取
1.2混凝土用水泥进场验收
外观检查水泥进场时，应根据产品合格证检查其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并有序存放，以免造成混料错批。

水泥出厂检验项目化学指标物理指标石膏品
种和掺
和量
助磨剂
品种和
掺和量
混合材
品种和
掺和量不容物烧失量
三氧化
硫
氧化镁氯离子
凝结时
间
安定性强度细度
复检项目注1 强度安定性凝结时间
碱含量
注2
水化热
注3
氯化物
注4
水泥检验批的划分按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。

注1：当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。

注2：碱含量低于0.6%的水泥主要控制项目。

注3：大体积混凝土采用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥主要控制项目。

注4：现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求的结构混凝土材料的耐久性基本要求。

1.3混凝土用碎石卵石进场检验
外观检查应按类别规格分别堆放和运输，防止人为碾压及污染产品。

碎石卵石出厂检验项目颗粒级配含泥量泥块含量
针片状颗粒含
量
松散堆积密度
空隙率检验
注1
吸水率
注2
碎石卵石型式检验报告项目颗粒级配含泥量泥块含量
针片状颗
粒含量
吸水率
注 2
有害物质坚固性
强度
表观密度
碱集料反
应
岩
石
抗
压
强
度
压
碎
性
指
标
碎石卵石
复检项目
颗粒级配含泥量泥块含量
碎石卵石检验批
的划分
按碎石卵石同产地同规格分批验收，采用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，应以400m3或600t为一验收批，采用小型运输工具（如拖拉机等）运输的，应以200m3或300t为一验收批，不足上述量者，应按一验收批进行验收。

当碎石卵石的质量比较稳定，进料量又较大时，可以1000t为一检验批。

注1：连续粒级的石子需要检测该指标。

注2：根据用户要求确定检测该指标。