数控铣削外轮廓编程及仿真练习

数控车削外轮廓编程及仿真练习

1.刀具半径补偿（G41 G42 G40）

G41:刀具左补偿，指站在刀具路径上，向切削前进方向看，刀具在工件的左边。

G42:刀具右补偿，指站在刀具路径上，向切削前进方向看，刀具在工件的右边。

G40:取消刀尖圆弧半径补偿，即按程序路径进给。

使用刀尖半径补偿指令时应注意：

1）、G41或G42指令必须和G00或G01指令一起使用，且当切削完成轮廓后即用指令G40取消补偿。

编程格式：G41(G42) G00(G01) X_ Y_ D_ F_ 建立刀补程序段…

…轮廓切削程序段

G40 G00(G01) X_ Y_ F_ 撤销刀补程序段

2.编程实例：

程序如下：

%2345

G54 G90 G00 X0 Y0 Z100

M03 S800

G00 X-40 Y-60

Z5

G01 Z-5 F80

G41 Y-50 D01

Y30

X-10

G03 X10 R10

G01 X35

G02 X40 Y25 R5

G01 Y-30

X-30

X-50 Y-10

G00 Z100

G40 X0 Y0

M30

3.数控加工仿真

1）.开始--所有程序--数控加工仿真系统--加密锁管理系统--数控加工仿真系统。

点击快速登录，进入数控加工仿真界面。

2）、选择

然后在空白地方点击鼠标右键，

选择选项，把视图选项中显示机床罩前的对号去掉。

结果下如图

3）、定义毛坯

5）、放置零件

7）、对刀

①、机床回零

打开紧急停止旋钮-回零-点击（+X、+Y、 +Z）

②、对刀

对刀点为工件中心上（编程原点），首先让刀具在工件左边试切，然后加上刀具半径和工件长度的一半，就找到了X方向的点。

然后点击，再点击，会出现机床当前坐标系，机床当前坐标系（为负值）加上刀具半径和工件长度的一半，然后把这个值输到MDI行中，回车。

首先让刀具在工件前面试切，然后加上刀具半径和工件宽度的一半，就找到了Y方向的点。

然后点击，再点击，会出现机床当前坐标系，机床当前坐标系（为负值）加上刀具半径和工件宽度的一半，然后把这个值输到MDI行中，回车。

Z方向让刀具直接接触到工件上表面（切勿切的太深），会得到当前机床坐标系Z方向的值，直接把Z方向值输到MDI行中，回车。

那么我们机床对刀就对好了，接下来来检验对刀是否正确。在MDI中编写一个简单程序（G90 X0 Y0 Z10），回车。打到，在点击，结果如下图。

对好到以后输入程序。输入程序步骤：

---选择F1-回车-输入程序名（O****注意：O为英文字母，不是零），如下图

然后回车，进入编写程序界面。如下图

输入程序，如下图

接下来需要把刀补半径D01值输入到-表中，如下图。

然后点击在进行加工仿真模拟。如下图