硅酸铝纤维板和岩棉纤维板敷设工艺规范
岩棉板外墙保温专项施工工艺标准
岩棉板外墙保温专项施工工艺标准岩棉板施工工艺包括基层处理、配置胶粘剂、粘贴岩棉板、安装固定件、底层抹面砂浆、耐碱网格布、面层抹面砂浆、保温系统验收和饰面层施工。
在施工前，需要进行弹控制线和挂基准线的工作，以确保墙体垂直和岩棉板的垂直度和平整度。
粘结砂浆是岩棉板施工中的重要环节，需要采用专用砂浆搅拌机，按配合比搅拌，搅拌时间不少于5分钟，稠度适中。
在拌制砂浆的过程中，不允许掺加任何形式的添加剂。
在粘贴岩棉板前，需要在基层上粘贴翻包网格布，以保证岩棉板边缘外露处的耐碱性。
同时，需要在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂，并保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积控制在50%且牢固。
粘贴岩棉板时，需要自下而上铺贴，竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm。
在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度。
门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接。
岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。
在粘贴岩棉板时，需要均匀施加压力，使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内。
同时，需要随时用2m靠尺和托线板检查平整。
9.4 底层抹面砂浆厚度在翻包或加强网的部位应控制在1.5mm以内。
10.铺设耐碱网格布10.1 在第一遍底层抹面砂浆未干时，立即铺设加强耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面。
10.2 单张网格布长度不应大于6m。
10.3 铺设耐碱网时，从中央向四周用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内。
10.4 标准网格布需要搭接时，必须满足65mm的搭接长度要求；加强型网布只需对接，其对接边缘应紧密。
10.5 在转角部位，网格布应该是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆，严禁干搭接。
10.6 在保温墙体与非保温墙体（分户墙等）连接处，网格布应转包不小于200mm。
10.7 结合岩棉板材料性质，外墙保温耐碱网格布要求进行双层铺设，待第一遍底层抹面胶浆表干后，抹第二遍底层胶浆1-2mm厚，在胶浆尚未干时，立即铺设第二遍耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面。
纤维增强硅酸盐板墙面施工工艺
纤维增强硅酸盐板墙面施工工艺一、引言纤维增强硅酸盐板是一种新型的建筑材料，具有优异的耐火性、强度和防水性能，因此在墙面装饰中得到广泛应用。
本文将详细介绍纤维增强硅酸盐板墙面的施工工艺，以帮助读者了解该工艺的步骤和要点。
二、材料准备1. 纤维增强硅酸盐板：选择质量可靠的纤维增强硅酸盐板，确保其平整度和尺寸精准。
2. 粘结剂：选用适合纤维增强硅酸盐板的粘结剂，如聚合物胶粉。
3. 辅助材料：包括玻璃纤维网格布、腻子粉等。
三、工艺步骤1. 基层处理：墙面基层应清洁、平整、干燥，如有裂缝或凹凸不平的地方应进行修补。
然后刷上一层专用的基层处理剂，增强基层与纤维增强硅酸盐板的粘结力。
2. 粘结剂涂刷：将粘结剂均匀地涂刷在墙面基层上，厚度约为1-2mm，注意避免漏刷和厚度不均。
3. 固定纤维增强硅酸盐板：将涂有粘结剂的墙面与纤维增强硅酸盐板对准，用力将其粘贴在墙面上。
在粘贴过程中，需注意避免空鼓和错位现象的发生。
4. 玻璃纤维网格布加固：在纤维增强硅酸盐板表面涂刷一层粘结剂，然后铺贴玻璃纤维网格布，确保其完全覆盖整个墙面。
网格布的铺贴应平整、紧密，避免出现皱褶和空鼓。
5. 第二次涂刷粘结剂：待玻璃纤维网格布干燥后，再次涂刷一层粘结剂，以增强纤维增强硅酸盐板与墙面的结合力。
6. 腻子处理：用腻子粉对墙面进行修补和抹平，以达到平整的效果。
腻子的厚度应根据实际情况进行控制，通常为1-2mm。
7. 打磨和清洁：腻子完全干燥后，用砂纸或砂网进行打磨，使墙面表面光滑。
然后用清水将墙面清洁干净，确保墙面无灰尘和污物。
8. 涂料涂刷：根据需求选择合适的涂料进行涂刷，可以根据个人喜好选择不同的颜色和质地。
涂料的涂刷应均匀、细致，避免出现滴流和刷痕。
四、注意事项1. 施工环境：施工时应保持施工环境干燥、通风良好，避免雨水或湿气对施工质量的影响。
2. 施工工具：使用适当的施工工具，如抹刀、刷子、砂纸等，以确保施工效果的质量。
3. 施工技巧：施工时需注意操作技巧，如控制涂刷厚度、均匀涂抹等，以避免施工中出现的问题。
硅酸铝纤维板和岩棉纤维板敷设工艺规范
硅酸铝纤维板和岩棉纤维板敷设工艺规范前言11范围本规范规定了硅酸铝（陶瓷棉）纤维板和岩棉纤维板的敷设前的准备、人员、工艺要求、工艺过程、检验。
本规范适用于各类船舶舱室隔音、隔热绝热材料的敷设。
2施工前准备2.1 技术资料施工前，应仔细熟悉防火分隔图、隔热隔音绝缘布置图、绝缘材料托盘表，必要时，进行工艺和技术交底。
2.2 物资资料产品出厂前，要进行质量检验，且必须提供船级社证书和产品型式认可证书，凡不符合质量检验认可的产品，均不准上船安装。
2.3 施工工具剪刀、钢皮刀，涂胶刷、胶水桶等。
2.4 安全措施施工操作时应穿戴好防护手套、防尘口罩等劳防用品。
3人员施工人员上岗前,应经过专业知识和安全生产知识的应知、应会培训，考核合格后方能上岗操作。
4工艺要求4.1 材料要求4.1.1 硅酸铝（陶瓷棉）纤维板技术性能，见表1。
表1 硅酸铝（陶瓷棉）纤维板技术性能指标4.1.2 岩棉纤维板技术性能，见表2。
4.1.3 材料表面用无碱玻璃布六面包覆。
4.1.4 材料的长度和宽度根据船舶需要而定。
4.1.5 材料在堆放，储存和运输时严防受潮。
4.2 敷设要求4.2.1 硅酸铝（陶瓷棉）、岩棉纤维板敷设固定，采用碰钉、弹簧垫片固定工艺。
4.2.2 每块绝缘材料固定钉子的位置，以上、下交叉排列，一般为9个/m2。
4.2.3 扶强材的敷设按防火区域施工图的要求施工。
4.2.4 敷设前先检查敷设面上固定钉是否碰牢，碰钉处熔渣飞溅和烧损的漆膜是否清除，以及油漆是否修补完毕，遗漏的需补上。
4.2.5 围壁敷设绝缘时，其最低的一块材料离甲板约100mm左右。
4.2.6 绝缘材料切割后开口处需用玻璃布包覆。
4.2.7 绝缘材料不能包住电缆，故电缆导板马脚要高出矿棉板，如空间间隙不够，绝缘材料则要离开电缆20mm。
4.2.8 天花板上的绝缘材料敷设时尽量紧贴天花板，避免折皱起拱。
4.2.9 如天花板无绝缘敷设要求，则要考虑增加延伸部分，延伸长度按技术规格书要求而定。
硅酸铝保温材料管道施工方法
硅酸铝保温材料管道施工方法
1.网格布安装
将预制材料倒置安装于地面，并将管道放置在上面；根据管道直径和长度要求剪开硅酸铝保温材料；并将硫化剂均匀涂抹在管道表面和硅酸铝板材上；安装网格布，保持板材与管道表面之间距离均匀一致；按压网格布，使其紧密粘结于保温板材和管道表面
2.填充保温材料
按照设计要求在管道周围分层进行填充，保证每一层的厚度均匀；同时，要注意缝隙处的密封性较好，并注意防止玻璃棉、岩棉等保温材料产生空隙。
3.防护层施工
根据设计要求，在保温材料的外层上涂刷聚合物水泥，并加以玻璃纤维网格布及外墙涂料，以保护保温层的完整性，防止保温材料受到外界的影响。
硅酸铝保温材料施工工艺
硅酸铝保温材料施工工艺一、准备工作1.确定施工区域：根据建筑的保温要求和设计图纸，确定施工的区域范围。
2.清理基层：清理施工区域的墙面、地面等基层，确保表面干净，无尘、无油污等杂物。
3.检查基层：对基层进行检查，包括平整度、强度等，确保基层的质量符合要求。
二、胶粘剂涂抹1.配制胶粘剂：根据硅酸铝保温材料的施工要求，按比例配制胶粘剂。
胶粘剂一般由水泥、高分子聚合物、填料等组成。
2.胶粘剂涂抹：将配制好的胶粘剂均匀涂抹在基层表面上，一般采用刮板或刷子进行涂抹。
3.胶粘剂抹平：在涂抹胶粘剂后，使用刮板等工具将胶粘剂抹平，确保胶粘剂的整体平整。
三、材料安装1.切割材料：根据施工图纸的要求，使用切割工具将硅酸铝保温材料切割成所需的尺寸。
2.硅酸铝保温材料安装：将切割好的硅酸铝保温材料按照施工图纸的要求进行安装。
一般采用胶粘剂粘贴或干挂安装方式。
3.压实材料：在安装材料后，使用专用工具对硅酸铝保温材料进行压实，确保其牢固粘贴在基层上。
四、表面处理1.基层处理：对硅酸铝保温材料在基层上的表面进行处理，包括刮砂、打底等，确保表面平整。
2.防护层涂刷：根据需要，对硅酸铝保温材料进行防水、防火等加工处理，一般使用防水、防火涂料进行涂刷。
3.表面装饰：在表面处理完成后，可以根据要求进行装饰处理，包括刷涂装饰涂料、贴装瓷砖等。
五、清理工作1.清理施工现场：在施工完成后，清理施工现场的杂物，保持施工区域的整洁。
2.保养和检查：对施工后的硅酸铝保温材料进行保养和检查，定期清洗、维护，确保其正常使用。
综上所述，硅酸铝保温材料的施工工艺主要包括准备工作、胶粘剂涂抹、材料安装和表面处理等步骤。
施工过程中，要注意按照规定的比例配制胶粘剂、注意材料的切割和安装，以及进行表面处理和清理工作，以确保施工质量和效果的达到要求。
硅酸盐板隔墙施工工艺标准
硅酸盐板隔墙施工工艺标准1.引言硅酸盐板是一种常用的装修材料，用于室内隔墙施工，具有防火、耐水、耐腐蚀等特点。
本文档旨在规范硅酸盐板隔墙施工的工艺标准，确保施工质量和安全。
2.工艺流程硅酸盐板隔墙施工的工艺流程如下：2.1 准备工作确定施工区域和墙体尺寸。
检查墙体结构是否平整，修复墙面裂缝和凹凸不平的部分。
清理墙面灰尘和杂物。
2.2 材料准备购买符合标准要求的硅酸盐板。
准备好粘合剂、填缝剂等施工所需材料。
配置施工所需的工具和设备。
2.3 硅酸盐板安装在墙体上进行水平线和垂直线的标示。
将粘合剂均匀涂抹在墙体上。
将硅酸盐板按照标示的线进行安装，并用橡胶锤轻轻敲打使其粘贴牢固。
对接缝进行处理，确保缝隙均匀，平整。
2.4 填缝处理等待粘合剂完全干燥后，对缝隙进行填缝。
均匀地将填缝剂填充在缝隙中，并使用刮板将其刮平。
清理多余的填缝剂，使填充缝隙处平整。
2.5 后续处理等待填缝剂完全干燥后，对硅酸盐板进行清洁。
进行表面涂料或装饰处理，根据需求进行施工。
3.施工要求在硅酸盐板隔墙施工过程中，需要遵守以下要求：3.1 施工环境要求施工环境应保持通风良好。
施工场地应清洁整齐，杂物和垃圾应及时清理。
3.2 材料要求硅酸盐板应符合国家相关标准。
粘合剂、填缝剂等施工材料应符合标准要求，确保质量可靠。
3.3 施工工艺要求硅酸盐板的安装应符合设计要求，尺寸精确，安装牢固。
缝隙应均匀平整，填缝剂应填充充分，无明显凹凸。
3.4 安全要求施工人员应佩戴防护眼镜、口罩等个人防护装备。
操作过程中应注意安全，避免发生意外事故。
4.施工验收施工完成后，应进行验收工作：检查硅酸盐板与墙体之间的粘接情况，无空鼓和开裂。
检查填缝剂处理情况，无鼓起、脱落和明显缺陷。
5.总结本文档规范了硅酸盐板隔墙施工的工艺标准，包括工艺流程、施工要求、安全注意事项以及施工验收等内容。
在实际施工中，应严格按照要求进行操作，确保隔墙施工的质量和安全。
纤维增强硅酸盐板墙面施工工艺
纤维增强硅酸盐板墙面施工工艺随着建筑行业的快速发展，墙面装饰材料也在不断更新换代。
纤维增强硅酸盐板作为一种新型环保墙面材料，因其具有防火、耐候、耐腐蚀等优势，被广泛应用于室内外墙面装饰。
本文将介绍纤维增强硅酸盐板墙面施工工艺，以帮助专业施工人员正确施工，确保装饰效果和质量。
一、准备工作1. 确定施工区域，并清理墙面。
清除墙面上的灰尘、油污等杂物，保持墙面干净平整。
2. 根据施工图纸和设计要求，确定纤维增强硅酸盐板板材的尺寸和颜色，并进行预先准备。
二、基层处理1. 基层墙面的处理：检查墙面是否平整、牢固，如有不平整的地方，可使用腻子进行修补。
若墙面有明显的裂缝，需先进行处理。
2. 基层墙面的打底处理：使用专业的墙面基层处理剂，对墙面进行打底处理。
根据墙面材料的吸水性，可适当调整打底处理剂的稀释比例。
三、胶粘剂的选用与施工1. 选择优质的胶粘剂：根据纤维增强硅酸盐板的特性和要求，选择适合的胶粘剂。
胶粘剂的选用应考虑到环保性、粘接强度等因素。
2. 施工前的准备：将胶粘剂按照说明书的要求进行配制，确保胶粘剂的质量。
3. 施工流程：先将胶粘剂均匀涂抹在墙面上，再将纤维增强硅酸盐板贴附在墙面上。
注意胶粘剂的涂抹要均匀，避免出现空鼓或起泡现象。
四、纤维增强硅酸盐板的切割与安装1. 切割处理：根据实际尺寸要求，使用专用的切割工具对纤维增强硅酸盐板进行切割处理。
切割时要注意安全，避免产生尘埃和噪音。
2. 板材安装：将切割好的纤维增强硅酸盐板按照设计要求进行安装。
安装时要注意板材之间的间距和对齐度，确保装饰效果整齐美观。
五、填缝处理1. 选择填缝剂：根据纤维增强硅酸盐板的颜色和纹理，选择与之相匹配的填缝剂。
2. 填缝施工：使用填缝剂对纤维增强硅酸盐板之间的间隙进行填补。
填缝时要均匀涂抹，确保填缝剂与板材之间的颜色和纹理一致。
六、表面处理1. 平整处理：待填缝剂干燥后，使用专业的工具对墙面进行平整处理，确保表面平整度符合要求。
硅酸铝纤维施工工艺流程
硅酸铝纤维施工工艺流程
当然，咱们就说人话嘛。
要是你打算用硅酸铝纤维做施工，比如给工业炉穿个保暖衣，或者给建筑围个暖和的墙，那步骤大概就像这样：
先打扫战场：施工前，得先把地方收拾干净，不能有油啊灰啊的，基面要平平整整的，不然穿衣服也不好看不是？
量体裁衣：拿着图纸，用尺子或激光笔在墙上画出纤维毯的位置，这样裁剪的时候心里有数，不会乱套。
动手剪裁：按照画好的线，用剪刀或者专业工具把纤维毯剪成合适的大小和形状，手要轻，别剪坏了。
固定住：如果是给炉子做内衬，可以用螺丝或者钉子把纤维毯固定好；如果是建筑保温，可能得用胶水粘或者用夹子固定。
反正得让它老老实实待在原地。
注意细节：多层毯子叠起来的时候，记得每层接缝要错开，别一条线对齐，那样保温效果不好。
边边角角也得处理好，别漏风。
最后检查：弄完之后，转一圈看看，有没有没贴紧或者没固定好的地方，确认一切都妥当了。
这就是整个过程，得一步步来，别急。
要是有特殊情况，或者遇到难题，你再告诉我，咱俩好好合计合计。
纤维增强硅酸盐板墙面施工工艺
纤维增强硅酸盐板墙面施工工艺纤维增强硅酸盐板是一种新型的建筑材料，具有优异的性能和广泛的应用前景。
在墙面装饰方面，纤维增强硅酸盐板已经成为了一种非常受欢迎的选择。
下面，我们将介绍纤维增强硅酸盐板墙面施工工艺。
一、材料准备1.纤维增强硅酸盐板：根据实际需要选择规格和颜色。
2.胶粘剂：选择专业的胶粘剂，根据板材的规格和墙面的材质选择不同的胶粘剂。
3.配件：包括角线、线条、腰线等。
4.工具：包括电钻、电锤、电锯、尺子、铅笔、切割机等。
二、施工步骤1.准备工作：首先要对墙面进行清洁和处理，确保墙面平整、无灰尘、无油污等。
然后根据实际需要确定板材的规格和颜色，并进行预处理。
2.定位：根据墙面的尺寸和板材的规格，确定板材的位置和数量，并进行标记。
3.切割：根据标记，使用切割机将板材切割成合适的尺寸。
4.打孔：使用电钻和电锤在板材上打孔，以便于固定板材。
5.涂胶：将胶粘剂均匀地涂在板材背面和墙面上，注意要避免胶粘剂过多或过少。
6.固定：将板材按照预定位置固定在墙面上，并使用角线、线条、腰线等配件进行加固。
7.填缝：使用专业的填缝剂对板材之间的缝隙进行填充，以达到美观和防水的效果。
8.清理：将施工现场进行清理，确保墙面整洁。
三、注意事项1.施工前要对材料进行检查，确保材料的质量和规格符合要求。
2.施工过程中要注意安全，使用电器工具时要戴好防护用品。
3.施工时要注意板材的方向和位置，确保板材的安装正确。
4.施工完成后要进行检查，确保板材的固定和填缝效果良好。
总之，纤维增强硅酸盐板墙面施工工艺相对简单，但是要注意细节和质量控制，以确保施工效果和使用寿命。
管道保温项目施工工艺规范标准流程
施工工艺流程：施工方案：（硅酸铝纤维毡保温100mm厚、硅酸铝抹面20mm厚）旧保温层、旧保护层拆除、清理基层→质量检查→硅酸铝纤维毡保温层安装（100mm厚）→质量检查→铁丝网施工→质量检查→硅酸铝抹面料施工（20mm厚）→交工验收二、主要材料性能指标：1、硅酸铝材料：最高使用温度：650℃容重：150kg/m3导热系数方程：λ=0.035+1.65×10-4tm+1.242×10-7 tm2w/m.k2、硅酸铝抹面料：容重：1000kg/m3 最高使用温度：≤500℃抗折强度：0.3Mpa 抗压强度：6Mpa 导热系数：0.3w/m.k三、保温支撑件及保温固定件安装：1、介质温度小于450℃时，支撑件可采用焊接承重件，介质温度高于450℃时，支撑件采用紧箍承重环。
当不允许直接焊于设备或管道上时，应采用紧箍承重环。
直接焊于不锈钢管上时，应加焊不锈钢垫板。
2、支撑件的承面宽度应比保温层厚度少10mm，支撑件的间距：1.5~2m。
3、保温结构的固定件设置：3.1设备的保温层，软质保温材料宜用销钉和自锁紧板固定。
3.2保温层固定用的销钉应用低碳圆钢制作。
3.3保温制品保温时，钩钉、销钉应根据制品几何尺寸在缝中做攀系保温层的桩柱之用，软质材料保温时，钉的间距不大于350mm。
每平方米面积钉的个数：侧面不少于6个。
底面不少于8个。
3.4当壁厚不大于4mm时，钩钉焊接固定应在设备严密性试验之前进行。
四、保温层施工：1、设备保温层安装应从支撑板开始由下而上进行，保温材料厚度必须符合设计要求，对缝与缝包扎严密。
每块绝热材料至少要用两道14#镀锌铁丝捆扎牢固，铁丝间距应匀称松紧一致，绝热材料由两层或两层以上组成时，应分层捆扎。
同层应错缝，上下压缝，有孔洞处要用碎料填塞密实。
2、如果没有保温支撑圈，现场又不允许施焊时，可制作可拆卸结构的保温支撑圈。
五、外护层施工：方案：（复合硅酸铝抹面料施工）：1铁丝网施工：镀锌铁丝网安装时，两块铁丝网应对接，铁丝网与钩钉要紧固可靠，并保证紧贴在保温层上。
岩棉施工工艺标准
岩棉施工工艺标准一、准备辅材粘结砂浆、抹面砂浆、玻纤网等。
二、岩棉板刷涂界面剂1、岩棉外墙外保温体系所用的岩棉板必须经过界面砂浆处理后才可以使用。
2、砂浆为界面剂和水泥配比完成。
3、将交界面砂浆均匀涂刷在岩棉板的两表面及侧边。
三、岩棉板的粘贴1、粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、清洁；潮湿、表面平整、有污染的岩棉板不得用于工程。
2、应根据建筑立面设计和外保温技术要求，控制岩棉板的垂直度和平整度。
3、岩棉板粘贴采用条粘法，采用条粘法时，岩棉板上抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。
4、局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。
四、岩棉板表面、板缝的处理1、岩棉板粘贴24小时后有了足够的强度，检查粘贴后的岩棉板表面是否平整，板缝处如不平需打磨平整。
2、采用PU发泡胶填充板缝：岩棉板之间的缝隙用PU发泡胶填充，填充时应尽量深地打入缝隙，并稍凸出于墙面，待其干燥。
五、第一道抹面层施工1、在找平层施工完成以后，即可进行抹面层施工。
2、抹抹面砂浆前应根据设计要求做好滴水槽或采用3、按层高、窗台高和过梁高将耐碱玻纤网裁好备用。
4、抹面胶浆与玻纤网相当的抹面胶浆后，立即将玻纤网压入抹面胶浆内，面层凝固后以露出玻纤网暗格为宜，如有未盖住的可在其表面再薄抹一层抹面胶浆，以玻纤网均被抹面胶浆覆裹为宜。
5、抹面胶浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应用抹面胶浆进行修补。
六、岩棉板的锚固1、抹第一道抹面胶浆静止12小时以上，然后进行岩棉板的锚固。
2、锚固件的数量应根据岩棉板的厚度和抗风压值进行计算后确定，一般每平方米墙面不少于6个锚固件。
3、在用锚栓锚固岩棉保温板时，应在耐碱玻纤网铺设完毕后，第二道抹面砂浆施工前进行，根据材质不同调整锚固深度。
七、第二层网格布及抹面层的施工要在锚栓固定完毕后，再抹二遍抹面胶浆并将第二层耐碱玻璃纤维网格布压入砂浆内中，网格布铺贴应平整、无褶皱，其施工方法及要求同第一遍防护面层砂浆。
岩棉板外墙保温专项施工工艺标准
1 .岩棉板性能指标岩棉板施工工艺基层处理（防水砂浆）f配置胶粘剂f粘贴岩棉板f安装固定件f底层抹面砂浆（2 遍）f耐碱网格布（2层）f面层抹面砂浆（1遍）f保温系统验收f饰面层施工1.弹控制线、挂基准线1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；1.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。
2 •粘结砂浆2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中；2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂；3 •基层上粘贴翻包网格布3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括：1）门窗洞口处；2）女儿墙收头处3.2裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条；3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2〜3mm厚的粘结砂浆；3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。
4 •粘结剂4.1在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂； 4.2应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。
4.3用不锈钢抹子在板边抹出50mm 宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不 小于140mm 的粘结砂浆块，厚度均不小于 8mm ，具体布置方式如下图所示做到无碰头灰。
5.粘贴岩棉板 5.1已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴， 岩 棉板长边沿水平方向铺设粘贴；5.2竖缝应逐行错缝1/2板长或》200mm ; 5.3在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙 角垂直度;5.4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四点框粘法示意图4.4为了杜绝产生冷热桥, 岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂, 沾到侧边的砂浆应立即刮除岩棉板角距离应大于200mm ，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于 200mm 5.5均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在 5.6随时用2m 靠尺和托线板检查平整 度和垂直度，不符合要求时立即更正； 5.7贴好后应立即刮除板缝和板侧面残 留的粘结砂浆；5.8岩棉板间缝隙应控制在 1.5mm 以 内，接缝处高差应控制在1mm 以内；5.9如果岩棉板接缝宽度超过1.5mm ，则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满， 板条不得粘6 •安装锚固件6.1粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件，根据各单体工程的岩棉板材厚度来选择相应 的锚固件且直径为？8，锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于 30mm 。
硅酸铝纤维板和岩棉纤维板敷设工艺规范
硅酸铝纤维板和岩棉纤维板敷设工艺规范前言11范围本规范规定了硅酸铝（陶瓷棉）纤维板和岩棉纤维板的敷设前的准备、人员、工艺要求、工艺过程、检验。
本规范适用于各类船舶舱室隔音、隔热绝热材料的敷设。
2施工前准备2.1 技术资料施工前，应仔细熟悉防火分隔图、隔热隔音绝缘布置图、绝缘材料托盘表，必要时，进行工艺和技术交底。
2.2 物资资料产品出厂前，要进行质量检验，且必须提供船级社证书和产品型式认可证书，凡不符合质量检验认可的产品，均不准上船安装。
2.3 施工工具剪刀、钢皮刀，涂胶刷、胶水桶等。
2.4 安全措施施工操作时应穿戴好防护手套、防尘口罩等劳防用品。
3人员施工人员上岗前,应经过专业知识和安全生产知识的应知、应会培训，考核合格后方能上岗操作。
4工艺要求4.1 材料要求4.1.1 硅酸铝（陶瓷棉）纤维板技术性能，见表1。
表1 硅酸铝（陶瓷棉）纤维板技术性能指标序号项目技术指标1化学组成（%）Al2O3=45.7~51.5 Al2O3+SiO2>96 Fe2O3<1.2Na2O+K2O<0.552纤维平均直径(μ)3~43渣球含量（%）<8(φ>0.25mm)4密度（Kg/m3）80~2005树脂含量（%）<26加热线收缩（%）(6 hours at 1150℃)≤47安全使用温度（℃）10008不燃性符合IMO A 472（12）要求9导热系数（w/m.k）NO.150~170Kg/m3常温0.038~0.0450℃0.044~0.045100℃0.047150℃0.052200℃0.053-0.055545℃0.079700℃0.11610吸湿率（%）<5 符合GB 5480-7 11憎水率（%）≥98 符合GB 10299 4.1.2 岩棉纤维板技术性能，见表2。
表2 岩棉纤维板技术性能指标序号项目技术指标1密度（Kg/m3）（%）80~220（±10）2导热系数（w/m.k）0.0353不燃性符合SOLAS（74）要求4纤维直径（µ）4~75最高使用温度（L）6006酸度系数≥1.57憎水率（%）>988吸湿率（%）<59树脂含量（%）<34.1.3 材料表面用无碱玻璃布六面包覆。
岩棉保温施工工艺要求
岩棉保温施工工艺要求岩棉保温施工工艺要求为了提高建筑物的保温性能，岩棉保温材料被广泛应用于建筑保温领域。
岩棉保温施工工艺是确保岩棉保温材料正确使用的关键步骤，下面将详细介绍岩棉保温施工工艺的要求。
首先，施工前的准备工作非常重要。
在施工前，需要对施工现场进行清理和整理，清除杂物和垃圾，确保施工现场整洁。
此外，施工前还需要检查岩棉保温材料的质量和规格是否符合要求，避免使用不合格的材料。
其次，施工中需要注意保温材料的正确安装。
岩棉保温材料通常以板材的形式出现，施工人员需要按照设计图纸和规范要求进行正确的安装。
在安装过程中，应保持保温材料的整齐和平整，避免出现皱纹、空鼓和松动等问题。
同时，保温材料的接缝要求紧密粘贴，确保不会出现漏风和漏水的情况。
另外，施工中对各种细节部位的处理也要特别注意。
例如，保温材料与门窗洞口的连接部位要严密密封，避免热量的散失。
墙角、天花板和地板等特殊部位也需要进行特殊处理，确保保温效果的均匀和一致。
此外，施工现场要进行保温材料的质量检查。
在施工中，要对保温材料的厚度、密度、压缩强度、吸水率等指标进行检测，确保其质量符合要求。
同时，还要对保温材料的外观进行检查，防止出现损坏、污染和变形等情况。
最后，施工结束后要进行保温效果的测试和评估。
可以通过测量室内外温度差异和热传导系数来评估保温效果的好坏，确保达到设计要求。
如果发现保温效果不理想，需要及时进行返工和修正。
综上所述，岩棉保温施工工艺要求非常严格，施工人员需要严格按照规范和设计要求进行操作。
只有正确施工，才能保证岩棉保温材料的使用效果，提高建筑物的保温性能。
硅酸铝纤维施工方法
硅酸铝纤维施工方法硅酸铝纤维施工其实不难啦，就像搭积木一样有它自己的小窍门呢。
一、准备工作。
咱得先把材料和工具都准备好。
硅酸铝纤维材料那可得检查仔细喽，别有破损的地方。
工具嘛，像剪刀啦，胶水或者粘结剂之类的可不能少。
还有哦，施工的场地也要清理干净，就像给它准备一个干净的小窝一样。
要是场地乱糟糟的，那硅酸铝纤维可不好施工啦。
二、裁剪。
根据要施工的地方大小来裁剪硅酸铝纤维。
这就跟裁衣服似的，大了小了都不合适。
要是在管道上施工，就得把硅酸铝纤维裁成能正好裹住管道的形状。
这时候剪刀就派上用场啦，手可得稳当点，不然裁歪了可就不好看也不实用喽。
三、粘贴。
接下来就是粘贴这一步啦。
如果用胶水粘贴的话，就像给硅酸铝纤维抹上一层小胶水被子一样。
要涂抹得均匀些哦，不然有的地方粘得紧，有的地方粘不牢，那就麻烦啦。
把裁剪好的硅酸铝纤维慢慢贴到要施工的地方，比如墙面或者设备表面。
贴的时候要小心，不能有褶皱，就像给墙面或者设备穿一件平整的衣服一样。
要是有褶皱，不仅不美观，还可能影响它的隔热或者保温效果呢。
四、固定。
有的时候光靠胶水还不够，还得想办法固定一下。
可以用一些小铁丝或者小夹子之类的东西。
就像是给硅酸铝纤维系上一个小腰带或者夹上一个小夹子，让它稳稳地待在该待的地方。
不过在固定的时候可别太用力啦，要是把硅酸铝纤维弄破了，那前面的功夫可就白费了。
五、收尾检查。
施工完了之后，咱得好好检查检查。
看看有没有没贴好的地方，有没有漏缝的情况。
就像检查自己的小作品一样，要仔仔细细的。
要是发现有问题，及时修补一下就好啦。
硅酸铝纤维施工就是这么个事儿，只要细心点，按照这些小方法来，肯定能把施工做得棒棒哒。
硅酸铝保温材料施工工艺
硅酸铝保温材料施工工艺一、引言随着建筑节能的重要性日益凸显，保温材料在建筑领域的应用越来越广泛。
其中，硅酸铝保温材料以其优异的保温性能和环保特点受到了广泛的关注和应用。
本文将介绍硅酸铝保温材料的施工工艺，以帮助读者更好地了解和应用该材料。
二、施工前准备工作1. 材料准备：根据设计要求，准备好所需的硅酸铝保温材料，包括板材、胶粘剂、固定件等。
2. 施工工具准备：准备好常用的施工工具，如切割机、电钻、螺丝刀、刷子等。
3. 施工环境准备：确保施工现场的空气流通良好，无明火和易燃物品，保证施工安全。
三、施工步骤1. 预处理：清理施工墙面，确保墙面平整、干净，无灰尘和油污。
2. 粘贴胶粘剂：将胶粘剂均匀涂刷在墙面上，注意胶粘剂的用量，避免过多或过少。
3. 安装硅酸铝板材：将预制的硅酸铝板材按照设计要求进行剪裁和安装，注意板材之间的缝隙要保持一致。
4. 固定板材：使用螺丝将硅酸铝板材固定在墙面上，保证固定牢固。
5. 封缝处理：将板材之间的缝隙用胶粘剂进行封缝处理，确保板材之间的连接紧密。
6. 表面处理：使用专用的表面处理材料对硅酸铝保温材料进行涂刷，增强其表面硬度和耐候性。
7. 装饰处理：根据设计要求对硅酸铝保温材料进行装饰处理，如涂料喷涂、贴瓷砖等。
四、质量控制1. 施工过程中，要严格按照施工工艺操作，保证施工质量。
2. 在施工过程中及时清理施工现场，保持施工环境整洁。
3. 施工完成后，进行验收，确保施工质量符合设计要求。
五、施工注意事项1. 施工人员应具备相关的专业技能和操作经验，遵守相关的施工规范和安全规定。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中应注意避免板材受潮，防止影响保温效果。
4. 施工过程中严禁使用明火，以免引发火灾。
5. 施工过程中要注意保护好施工墙面，避免划伤和损坏。
六、施工效果与优势硅酸铝保温材料施工后，可以有效提高建筑物的保温性能，减少能源消耗。
其优势包括：1. 优异的保温性能：硅酸铝保温材料具有较低的导热系数，能够有效隔热保温。
岩棉板施工工艺标准
标高2.00m以下做热镀锌钢丝网，增加抗冲击强度岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工工艺一、施工工艺流程图二、施工工艺1、成品保护对门窗、洞口、边框、五金和落水管等容易被施工污染的部位进行有效的保护。
2、检查与处理基层①操作要点：用2米靠尺检查基层墙体的墙面平整度、立面垂直度、阴阳角方正度。
②工序质量标准：表面平整度≤4㎜，立面垂直度≤4㎜，阴阳角方正度≤4㎜。
③注意事项：a.彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模、空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料，以提高保温板粘结度。
b.对达不到普通抹灰要求的部位应采用1：3水泥砂浆重新找平处理，对空鼓起壳的地方应敲除后修补平整达到保温施工条件，修整阴阳角。
3、放线a.根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线.b.在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准钢线。
墙体阴阳角处所放垂线距墙距离为（保温结构层厚度+砂浆厚度）*√2；在墙体阴阳角处及距离阴阳角30cm处，从上至下分别放垂线，所入垂线距离为保温结构层高度加砂浆厚度。
c.每个楼层在阴阳角垂线基础上挂水平控制线，以控制EPS聚苯板的平整度。
以粘贴的保温板高度拉水平线，要求横平竖直。
附放线示意图：（阴阳角各三道线）4、安装70*70*5防锈钢托架岩棉板粘贴前，应根据托架设计方案每层在结构层部位设置一圈70*70*5防锈金属托架。
5、岩棉板做板面处理依据设计方案，若岩棉板保温采用立丝，应将岩棉板裁切成150mm宽1200长的长条粘贴施工。
若岩棉板保温采用平丝，应将规格的600mm*1200mm岩棉板粘贴施工，不用裁切。
6、拌和聚合物粘结砂浆①操作要点：将粘结砂浆加水用搅拌机拌和均匀。
②工序质量标准：均匀无疙瘩。
a.先将水加入容器，搅拌同时加入粘接砂浆；b.严格按本规程要求的配料，不得添加其它任何材料；c.初凝（冬季为5小时左右，夏季为3小时左右）以后不得加水使用。
硅酸铝纤维施工工艺流程
硅酸铝纤维施工工艺流程一、施工前的准备。
咱要开始硅酸铝纤维施工呀，那施工前的准备可不能马虎。
就像出门旅行得先收拾好行李一样，这施工前的准备就是整个工程的重要开头。
材料方面呢，硅酸铝纤维材料得好好检查。
看看有没有破损呀，数量够不够呀。
要是材料都没整好，施工到一半没材料了，那可就抓瞎咯。
而且这些材料要放在干燥、安全的地方，可不能被雨水淋湿或者被其他东西弄坏了。
工具也得备齐。
像切割工具啦，安装工具啦，都得在施工前就找出来，检查好能不能正常使用。
要是到了施工的时候，发现工具不好使，就像吃饭的时候发现筷子断了一样难受。
还有，施工场地也要清理干净，那些乱七八糟的杂物都得清走，给硅酸铝纤维施工腾出一个干净的空间，这样施工起来才顺畅嘛。
二、硅酸铝纤维的裁剪。
接下来就是裁剪硅酸铝纤维啦。
这就像是给布料裁衣服一样，得根据实际需要的尺寸来裁剪。
我们要先测量好需要安装硅酸铝纤维的地方的尺寸，可不能马马虎虎的。
要是裁剪大了，装不进去，那就是白费功夫；要是裁剪小了，那也不行呀，就像小了一号的衣服，穿着不合身。
而且裁剪的时候要小心哦，这硅酸铝纤维虽然看起来普普通通，但要是不小心弄破了，也会影响后面的施工效果的。
我们可以用专门的切割工具，慢慢地、稳稳地裁剪，就像对待一件精致的艺术品一样。
三、硅酸铝纤维的安装。
裁剪好之后就到安装环节啦。
这安装可是个技术活呢。
如果是在墙面安装，要先确保墙面是平整的。
要是墙面坑坑洼洼的，就像一张不平整的纸，那硅酸铝纤维贴上去也不好看，而且可能还不牢固。
我们可以先对墙面做一些简单的处理，让它变得平整光滑。
然后再把裁剪好的硅酸铝纤维一块一块地贴上去或者安装上去。
在安装的时候，可以用一些胶水或者固定件，把硅酸铝纤维固定得牢牢的，就像把画牢牢地钉在墙上一样。
要是在管道之类的地方安装，那又得注意一些特殊的地方啦。
管道是圆的，我们就得把硅酸铝纤维弯曲成合适的形状，再安装上去。
这就有点像给弯曲的手臂穿上袖子一样，要小心翼翼的，不能把硅酸铝纤维弄破或者弄皱了。
硅酸铝保温施工工程(3篇)
第1篇一、硅酸铝保温材料的特点1. 保温隔热性能好：硅酸铝保温材料导热系数低，能够有效降低建筑物的能耗。
2. 抗火性能强：硅酸铝保温材料具有优良的防火性能，能够有效防止火灾蔓延。
3. 抗振性能好：硅酸铝保温材料具有优异的抗振性能，能够适应建筑物的震动。
4. 施工方便：硅酸铝保温材料施工简便，可适用于各种复杂的施工环境。
5. 环保节能：硅酸铝保温材料无污染，有利于环境保护。
二、硅酸铝保温施工工艺1. 施工准备（1）施工现场清理：确保施工现场干净、整洁，无杂物。
（2）材料准备：根据设计要求，准备硅酸铝保温材料、粘结剂、聚合物防水抗裂抹面砂浆等。
2. 施工步骤（1）基层处理：对施工面进行清理，确保基层表面平整、干燥。
（2）界面砂浆施工：在基层表面涂刷一层界面砂浆，以提高硅酸铝保温材料与基层的粘结强度。
（3）硅酸铝保温材料施工：将硅酸铝保温材料按照设计厚度均匀涂抹在基层上，厚度一般为10-30mm。
（4）保温层干燥：待硅酸铝保温材料涂抹完成后，需等待2-3天，确保保温层完全干燥。
（5）防水抗裂抹面砂浆施工：在保温层干燥后，批刮一层聚合物防水抗裂抹面砂浆，厚度约为5-10mm。
（6）饰面层施工：根据设计要求，进行瓷砖、石材等饰面层的施工。
三、施工注意事项1. 施工过程中，确保硅酸铝保温材料与基层粘结牢固，防止保温层脱落。
2. 施工过程中，注意施工温度，避免在低温或高温环境下施工。
3. 施工过程中，严格控制保温层厚度，确保保温效果。
4. 施工完成后，对保温层进行验收，确保保温效果符合设计要求。
5. 施工过程中，加强施工现场管理，确保施工安全。
总之，硅酸铝保温施工工程在我国具有广泛的应用前景。
通过掌握硅酸铝保温材料的特点、施工工艺及注意事项，可以有效提高建筑物的保温隔热性能，降低能耗，为我国建筑节能事业贡献力量。
第2篇一、硅酸铝保温材料的特点1. 优良的保温性能：硅酸铝保温材料具有较低的导热系数，能够有效降低建筑物能耗，提高保温效果。
(完整版)硅酸铝外墙内保温施工工艺
硅酸铝保温材料外墙内保温施工工艺1.本施工工艺适用于民用建筑墙体节能工程的施工。
2.本施工工艺是遵照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ 144—2004）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411－2007和相应的国家现行技术标准进行规定编制。
3.施工中的劳动保护、安全和防火措施等，必须按现行有关标准、规定执行。
1．基本构造硅酸铝保温浆料外墙内保温基本构造祥图1.2—1。
图1.2—1 基本构造1—基层；2—硅酸铝保温浆料；3—水泥砂浆面层；4—饰面层2．材料性能要求硅酸铝保温材料性能要求详表1.2—1。
3．施工工具与机具⑴机具：强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车等。
⑵工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具。
⑶脚手架：内粉施工脚手架。
4．作业条件⑴外墙门窗口安装完毕，墙体工程经检查验收合格。
⑵门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。
⑶屋面防水工程应在抹灰前施工完。
否则，必须采取有效的防雨水措施。
⑷房间内电气安装预埋盒、配电箱、采暖、水管、设备等的预埋件已准确埋设完毕。
⑸硅酸铝保温材料的导热系数、密度、抗压强度经见证取样送检合格。
⑹硅酸铝保温浆料配合比已经确认，搅拌设备和计量装置已经校核。
⑺施工机具已备齐，水、电已接通。
⑻内粉施工脚手架搭设牢固。
⑼室内环境温度应在5℃以上，房间内应干燥通风。
5．施工工艺硅酸铝保温材料外墙内保温施工工艺流程如下：基层墙体处理－→墙体基层涂刷专用界面砂浆－→吊垂直、套方、弹控制线－→配制保温砂浆－→用保温砂浆作灰饼、作口－→抹保温砂浆－→晾置干燥－→厚度、平整度和垂直度验收－→抹水泥砂浆面层（养护7d）－→施工饰面层。
6.施工要点⑴基层墙面处理：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动，风化部分应剔凿清除干净。
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硅酸铝纤维板和岩棉纤维板敷设工艺规范
前言
11范围
本规范规定了硅酸铝（陶瓷棉）纤维板和岩棉纤维板的敷设前的准备、人员、工艺要求、工艺过程、检验。
本规范适用于各类船舶舱室隔音、隔热绝热材料的敷设。
2施工前准备
2.1 技术资料
施工前，应仔细熟悉防火分隔图、隔热隔音绝缘布置图、绝缘材料托盘表，必要时，进行工艺和技术交底。
2.2 物资资料
产品出厂前，要进行质量检验，且必须提供船级社证书和产品型式认可证书，凡不符合质量检验认可的产品，均不准上船安装。
2.3 施工工具
剪刀、钢皮刀，涂胶刷、胶水桶等。
2.4 安全措施
施工操作时应穿戴好防护手套、防尘口罩等劳防用品。
3人员
施工人员上岗前,应经过专业知识和安全生产知识的应知、应会培训，考核合格后方能上岗操作。
4工艺要求
4.1 材料要求
4.1.1 硅酸铝（陶瓷棉）纤维板技术性能，见表1。
表1 硅酸铝（陶瓷棉）纤维板技术性能指标
4.1.2 岩棉纤维板技术性能，见表2。
4.1.3 材料表面用无碱玻璃布六面包覆。
4.1.4 材料的长度和宽度根据船舶需要而定。
4.1.5 材料在堆放，储存和运输时严防受潮。
4.2 敷设要求
4.2.1 硅酸铝（陶瓷棉）、岩棉纤维板敷设固定，采用碰钉、弹簧垫片固定工艺。
4.2.2 每块绝缘材料固定钉子的位置，以上、下交叉排列，一般为9个/m2。
4.2.3 扶强材的敷设按防火区域施工图的要求施工。
4.2.4 敷设前先检查敷设面上固定钉是否碰牢，碰钉处熔渣飞溅和烧损的漆膜是否清除，以及油漆是否修补完毕，遗漏的需补上。
4.2.5 围壁敷设绝缘时，其最低的一块材料离甲板约100mm左右。
4.2.6 绝缘材料切割后开口处需用玻璃布包覆。
4.2.7 绝缘材料不能包住电缆，故电缆导板马脚要高出矿棉板，如空间间隙不够，绝缘材料则要离开电缆20mm。
4.2.8 天花板上的绝缘材料敷设时尽量紧贴天花板，避免折皱起拱。
4.2.9 如天花板无绝缘敷设要求，则要考虑增加延伸部分，延伸长度按技术规格书要求而定。
4.2.9 绝缘材料拼接处要紧密无缝。
4.2.10 敷设两层绝缘材料时，内层和外层的拼缝不能重叠，需叉开敷设，一般错开距离大于50mm。
图1 隔热典型节点
b) b) 隔音典型节点，见图2。
横梁或扶强材
图2 隔音典型节点
ROCK WOOL(100 )
(WITH GLASS FIBRE CLOTH)
岩棉（外包玻璃丝布）
#
甲板或舱壁
碰钉
STUDPIN BEAM OR STIFFENER DECK OR WALL
图2 隔音典型节点
c) A-60级典型节点，见图3。
5.1施工程序
型材装焊碰钉清洁施焊点补油漆敷设扶强材绝缘材料压紧弹簧垫片敷设平面绝缘材料压紧弹簧垫片局部补碰钉碰钉折弯修补绝缘材料开口处。
5.2 工艺方法
先将纤维板轻轻平压在碰钉上，然后从中心向四周渐渐使碰钉插入板材内，直至绝缘板紧贴钢板，再将压紧圈压紧纤维板，压紧圈略低于纤维板平面。
6 检验
6.1敷设后的绝缘板应符合4.2.2 、4.2.3、4.2.4、4.2.5、4.2.6、4.2.7、4.2.8、4.2.9、4.2.10的要求。
6.2 对于A-60防火要求材料的敷设，应先向船级社报验，并同时准备好该产品的防火等级证书。