架桥机拼装施工方案
架桥机安装及拆除专项施工方案
架桥机安装及拆除专项施工方案编制：审核：2022年10月目录一、编制目的........................................................................................................................... - 3 -二、编制依据........................................................................................................................... - 3 -三、编制原则........................................................................................................................... - 3 -四、工程概况........................................................................................................................... - 3 -五、安全保证体系................................................................................................................. - 3 -1、安全目标...................................................................................................................... - 4 -2、安全管理组织机构...................................................................................................... - 4 -3、主要职责...................................................................................................................... - 4 -六、预制梁架设工艺............................................................................................................. - 10 -1、架桥机拼装................................................................................................................ - 10 -2、移梁、运梁................................................................................................................ - 22 -3、架桥机安装预制梁.................................................................................................... - 23 -七、架桥机拆卸施工............................................................................................................. - 29 -八、施工安全措施................................................................................................................. - 30 -1、施工临时用电安全措施............................................................................................ - 30 -2、预制梁架设施工安全措施........................................................................................ - 33 -九、危险因素及应对措施..................................................................................................... - 36 -1、重大危险源的识别.................................................................................................... - 36 -2、对重大危险源的评价................................................................................................ - 36 -3、预防措施.................................................................................................................... - 37 -4、四个危险源的具体预防措施.................................................................................... - 38 -十、应急预案管理................................................................................................................. - 39 -1、突发事故应急预案.................................................................................................... - 39 -2、培训与演练................................................................................................................ - 42 -3、应急预案的管理........................................................................................................ - 42 - 十一、文明施工及环境保护措施......................................................................................... - 42 -1、文明施工.................................................................................................................. - 42 -2、环境保护措施.......................................................................................................... - 42 -架桥机安装、拆除专项施工方案一、编制目的为了规范架桥机的安装、使用、拆除过程中的作业行为，有针对性地加强架桥机安装拆除施工时安全施工体系建设与管理工作，对架桥机安装拆除施工中存在的危险源有预测、有预警、有预防，确保事前防范充分，防止各类安全事故的发生，有效地保障起重机拆装施工相关人员的职业安全健康，相关设备的完好，特制定本方案。
架桥机安装拆除专项施工方案
架桥机安装拆除专项施工方案一、项目概况架桥机是一种特殊的机械设备，用于临时架设桥梁，主要用于桥梁施工工程。
在进行架桥机安装、拆除施工时，需要制定专项施工方案，明确施工步骤和安全措施，以确保施工过程顺利进行，人员安全。
二、前期准备1.负责人组织施工人员进行施工前的培训，确保所有参与施工的人员都理解并遵守安全操作规程，并能正确使用工作装备和个人防护设备。
2.负责人与相关单位进行协商，确定施工期限、施工范围、施工时段等事项，并通知相关人员。
三、安装施工方案1.施工准备1.1确认施工地点，清理施工区域，确保施工区域没有杂物、碎石等障碍物。
1.2进行土方工程，为架桥机提供稳定的施工基础。
1.3准备相关施工工具和器材，包括钢丝绳、起重机、扳手等。
2.运输架桥机2.1确保架桥机处于关闭状态。
2.2用起重机将架桥机吊装到车辆上，并固定好。
2.3按照行车路线安全驶离施工现场，确保运输过程安全。
3.1将架桥机运输到施工区域，确保架桥机与桥梁之间有足够的空间。
3.2使用起重机将架桥机吊卸到安装位置上。
3.3使用起重机将架桥机与桥梁连接，确保连接牢固稳定。
3.4对架桥机进行调试，确保能正常运转。
4.安全演练和培训4.1负责人组织相关人员进行安全演练，包括操作架桥机的步骤，紧急事故处理等。
4.2培训所有相关人员，包括安全操作规程和风险防范措施。
4.3负责人监督和检查施工现场，确保所有人员都按照安全操作规程进行作业。
5.安装完毕5.1负责人进行验收，确认架桥机安装完毕，能正常运转。
5.2清理施工现场，确保施工现场整洁。
四、拆除施工方案1.施工准备1.1确认拆除施工的时间和地点。
1.2确保施工现场周围被隔离并设立警告标志以确保行人和车辆的安全。
1.3准备相关拆除工具和器材，包括起重机、气动工具等。
2.1首先关闭架桥机的各项设备，切断电源。
2.2使用起重机将架桥机吊卸下来，并垂直放置在安全区域。
3.安全检查与清理3.1进行安全检查，检查架桥机拆除过程是否有残留物，有无损坏部件等。
架桥机起重吊装专项施工方案
架桥机起重吊装专项施工方案一、施工任务及危险源识别架桥机主要承担石佛沟特大桥288片T梁架设安装的任务。
专职安全员：霍亚红现场安全员：董冠军黄勇郭俊杰二、架桥机拼装作业现场条件、架桥机拼装位置位于石佛沟特大桥24#台80米处，此处为路基区，地形开阔，作业条件好，就位安装与拆除有足够的空间。
三、架桥机拼装工序步骤A、架桥机拼装及试运行架桥机拼装程序为：测量定位→平衡对称拼装两侧主桁梁→安装前后联系框架、临时支撑→安装前、中、后支腿及中、后顶高支腿→铺设纵向轨道→安装起吊小车、液压系统、操作台、接通电源→检查调试初步运行。
架桥机安装完成以后应检查各部尺寸是否正确，各系统的运行是否正常，然后试运行。
拼装前先用型钢或贝雷片搭设马架，由吊车或龙门架将各支腿和两片主桁架吊到马架上组拼。
各部件组装并接好电气线路后，在支腿处用千斤顶将架桥机顶起。
再把马架抽出、千斤顶回油，将架桥机支腿落于路基上。
然后根据桥面纵坡调整各支腿，使架桥机处于水平（主桁架纵坡不得大于0.5%）。
最后采用简单扒杆将副架安装于主桁架上，对架桥机各部件进行试运转后，将架桥机纵移至待安装梁的位置。
试运转后由安全保障部和合作单位负责人共同请当地的安监部门进行检定。
B、架桥机拼装时要注意以下问题：（1）架桥机拼装位置要选择好，不得有架桥机纵横移动的障碍，架桥机中支腿尽量处于己安装梁的端部梁肋位置。
（2）架桥机各节桁架间采用栓接，销棒使用前仔细检查其质量，安装时尽量使用龙门架销接。
（3）架桥机顶升时支腿处要支垫较大刚度的分配梁，以免过大的集中力将桥面板损坏。
（4）架桥机拼装后检查各限位装置并安装牢固，方可进行纵横移运行，以策安全。
C、架桥机纵横移动先铺好纵向轨道，架桥机横移至轨道上方，分别将后支腿与中支腿顶离轨道，轮箱转向并骑位于轨道上方，拆除中后支腿横向钢轨，两支腿落于纵向轨道上，同时将副架移至后支腿处做配重，并收起前支腿。
将下一跨盖梁上的横向轨道铺好，各工作就绪、安全检查后整机纵向前移。
双导梁架桥机组装施工方案及安全防范措施
双导梁架桥机组装施工方案及安全防范措施
一、简介
双导梁架桥机是一种高效的施工设备，广泛应用于桥梁建设领域。
本文将重点
探讨双导梁架桥机的组装施工方案以及安全防范措施。
二、组装施工方案
1. 施工准备工作
在进行双导梁架桥机的组装施工前，需要做好以下准备工作： - 确保所有零部
件齐全，并对其进行检查确认； - 搭建临时搭建物，确保固定性和承重能力； - 制
定详细的施工计划，确定施工过程中的工序和时间节点。
2. 组装过程
步骤一：基础固定
首先需要将双导梁架桥机的底座固定在指定位置，确保底座稳固并符合设计要求。
步骤二：组装主体结构
根据工程图纸，将各个部件依次组装在底座之上，确保连接牢固，无松动现象。
步骤三：调试检验
完成组装后，对双导梁架桥机进行全面检验和调试，确保各功能正常，结构稳固。
三、安全防范措施
1. 人员培训
在施工前，对参与组装施工的人员进行专业培训，使其了解施工流程、操作要
点及安全规范。
2. 安全设施
在施工现场设置明确的安全标识，并配备必要的防护设施，如安全帽、安全绳等，确保施工人员的人身安全。
3. 定期检查
定期对双导梁架桥机进行检查和维护，确保设备处于良好状态，避免因设备故障导致意外发生。
4. 防火防爆
在施工现场严禁吸烟、明火及易燃易爆物品，确保施工现场的安全环境。
四、结论
通过本文对双导梁架桥机的组装施工方案及安全防范措施的探讨，可以有效指导工程施工过程中的相关操作，确保施工安全、高效进行。
希望相关工程施工人员在实际操作中能够严格按照规范要求，确保施工顺利进行，保障工程的质量和人员的安全。
节段拼装架桥机施工方案
节段拼装架桥机施工方案一、工程概况与施工准备工程概况本次工程涉及节段拼装架桥机的施工，工程地点为[具体地点]，桥梁类型为[桥梁类型]，预计施工周期为[具体周期]。
施工准备人员配置：确保有足够数量的技术工人、操作手、安全员等。
设备准备：架桥机、拼装设备、测量仪器、安全设施等。
现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地质条件等。
施工计划制定：根据工程要求和现场条件，制定详细的施工计划。
二、架桥机运输与安装运输方案明确架桥机的运输路线、方式和安全措施。
安装步骤基础处理：确保安装基础平整、坚实。
架桥机定位：根据设计要求，精确确定架桥机位置。
安装与固定：按照安装说明进行架桥机的安装和固定。
三、拼装施工与调试拼装流程节段拼装：根据设计图纸进行节段拼装。
焊缝处理：确保焊缝质量符合标准。
调试步骤设备检查：对拼装完成的架桥机进行全面检查。
功能测试：测试架桥机的各项功能，确保正常运行。
四、安全保障与试运行安全措施安全设施：设置必要的安全警示标志和防护设施。
安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
试运行方案试运行准备：检查设备、环境等是否满足试运行条件。
试运行过程：按照试运行方案进行，记录运行数据。
五、梁体架设与防护梁体架设方案梁体运输：确保梁体在运输过程中的安全。
架设步骤：根据设计要求和现场条件，进行梁体的架设。
防护措施梁体保护：采取措施防止梁体在施工中受损。
临时支撑：确保梁体在架设过程中的稳定性。
六、试吊方案与技术要求试吊准备试吊计划：制定详细的试吊计划。
设备检查：对吊装设备进行全面检查。
技术要求吊装参数：明确吊装过程中的各项参数。
操作规范：严格按照吊装操作规程进行。
七、质量保证与工期措施质量保证体系质量管理体系：建立完善的质量管理体系。
质量检查：对施工质量进行定期检查。
工期保障措施进度计划：制定详细的施工进度计划。
进度监控：对施工进度进行实时监控，确保按期完成。
八、吊装安全技术规程吊装作业安全规程：明确吊装作业的各项安全要求。
架桥机拼装施工方案
1 架桥机概况1.1 架桥机概述我合同段采用开封宏达的HDJH30/180 Ⅱ型架桥机，该架桥机采用引导梁前伸缩辅助过孔、过孔免配重、步履式新型双向架桥机。
架桥机主梁长48m，导梁可伸出长度为20m。
架桥机额定起重量为90t。
架桥机采用交流380V低压供电，装机总功率为107KW。
利用保税区特大桥主便道右侧的二级配电柜集中供电，各单机构采用十字开关控制，架桥机横移轨道设置接地装置。
各项技术参数见表1-1。
表1-1 架桥机技术参数表1.2 主要结构⑴ 主梁主梁为三角桁架式结构，采用型钢和钢板焊接而成。
有结构轻、刚性好、稳定性强、抗风能力大、安装方便等优点。
见图1-1图1-1架桥机主梁结构图主梁为架桥机的主要承力构件，分为2列，每列长度为48m。
每列主梁分为5节，节段之间通过销轴连接。
两列主梁中心距离为5m，通过后上横梁、前框架及前支腿横梁连接在一起，主梁上弦杆顶部铺设有方钢轨道，提升小车在其上运行及进行起吊作业。
前框架主要由型钢焊接而成，位于两列主梁的前端，通过销轴把两列主梁连接在一起。
后上横梁安装在两列主梁的后端上部，采用型钢和钢板焊接而成，两端通过可调法兰和旋转支座与主梁相连接。
前框架及后上横梁自身均具有调节角度的功能。
提升小车由纵移轮箱、旋转平移支座、扁担梁、横移轮箱、卷扬机及动定滑轮组等组成，起到提升、运送和架设预制梁的作用。
轮箱上的电动机通过摆线针轮减速机及齿轮组将动力传递给车轮，实现纵移轮箱在主梁上纵移运行及横移轮箱沿扁担梁横向运行。
通过调整旋转支座可以得到所需的角度便于斜桥和弯桥的架设。
⑵ 引导梁引导梁设置在两列主梁的前端内部，具有伸缩功能。
通过伸缩卷筒的驱动，可以从主梁前端伸出或缩进。
导梁伸出主梁后，引导梁主要由导梁桁架、伸缩机构、副前支腿及导梁连接架组成。
导梁桁架为三角形桁架结构，由型钢及钢板组成。
导梁伸缩机构由钢丝绳卷筒、减速机、齿轮组、导轮、托轮、换向滑轮等组成，是架桥机引导梁伸缩的动力机构。
架桥机施工方案
架桥机施工方案一、介绍架桥机是一种用于搭建桥梁的重型机械设备，其主要作用是将预制的桥梁构件从桥坑中提升到桥墩上，并将各个构件准确安放在预定的位置上，最终完成整座桥梁的搭建工作。
本文将详细介绍架桥机的施工方案及相关注意事项。
二、施工前准备1. 安全措施：在施工现场周边设置明显的施工警示标志，合理划定施工区域，确保施工现场的封闭与安全。
同时，严格遵守施工现场的安全操作规范，戴好相关的个人防护用品。
2. 地基处理：在施工前，需要对桥墩的基础地基进行处理，确保其承载能力和稳定性。
根据实际情况进行地基加固或处理，以保证桥墩施工过程中的稳定性。
3. 架桥机选型：根据桥梁的设计要求、跨度和荷载等因素，选择合适的架桥机型号和规格，确保其能够满足工程需要。
三、施工步骤1. 架设支架：在桥墩上搭建支架，用于架设架桥机的轨道和工作平台。
支架的稳定性和承载能力需要经过强度计算和实际测试，确保其能够承受架桥机施工时的水平和垂直荷载。
2. 安装架桥机：将架桥机逐步组装安装在支架上，确保机器的稳定性和安全性。
在安装过程中，需按照相关技术规范和操作手册进行操作，严禁擅自改动和拆卸机器部件。
3. 搭建起重机械：根据桥梁的设计要求和构件的尺寸、重量等情况，搭建起重机械，用于将桥梁构件从桥坑中提升到桥墩上。
4. 开始施工：在完成备选步骤后，按照施工计划开始进行实际的架桥工作。
操作人员需熟悉架桥机的使用方法和操作技巧，确保施工过程的顺利进行。
在施工过程中，需注意施工现场的安全和秩序，以及与其他施工人员的协调配合。
四、注意事项1. 安全第一：在施工过程中，始终将安全放在首位。
操作人员需经过专业培训和持证上岗，严格执行安全规范和操作流程，做好风险防范和事故应急处理措施。
2. 质量控制：对每一个桥梁构件进行严格的质量检验，确保其符合设计要求和施工规范。
同时，及时发现和处理可能存在的质量问题，防止影响施工进度和工程质量。
3. 施工进度控制：合理制定施工计划，合理安排施工队伍和设备调度，确保施工进度的合理安排和控制。
公路架桥机施工方案
公路架桥机施工方案一、工程概况本次公路架桥机施工项目位于XX省XX市，是一条连接城市与乡村的重要公路，总长XX公里。
本次施工的桥梁为一座主跨XX米的简支梁桥，桥梁宽度为XX米，桥梁采用预制梁的施工方式。
二、施工组织方案1.组织人员为了确保施工的顺利进行，本项目将按照施工队伍自管理、企业主管协调的原则进行施工组织。
组织人员包括项目经理、施工队长、技术员、机械师等。
2.施工机械设备本项目主要使用的施工机械设备包括：架桥机、升降机、起重机、混凝土输送泵等。
其中，架桥机是本次施工的重要设备，将起到桥梁梁段的吊装和架设作用。
三、施工流程1.基础处理在施工前，首先要对桥梁的基础进行处理，包括清除基础表面的污物，打击钢筋混凝土外露钢筋，清理孔洞等。
然后，对基础进行检查和验收。
2.构件预制在施工前，预制梁需要按照设计要求进行制作。
首先，在预制场进行预制板模的搭设，并进行模板的清理，以保证梁的预制质量。
3.梁段吊装当预制梁段制作完成后，可以进行吊装。
首先，使用升降机将梁段从预制场运至施工现场。
然后，使用起重机对梁段进行吊装，并在临时支撑上进行暂时固定。
4.架桥机架设在梁段吊装完成后，可以进行架桥机的架设。
首先，将架桥机安装在桥梁的一侧，使用临时承台进行支撑。
然后，根据设计要求，对架桥机进行调试，并检查各项功能。
5.梁段架设在架桥机架设完成后，可以进行梁段的架设工作。
首先，将梁段由升降机交给架桥机进行吊装。
然后，使用架桥机的机械臂将梁段架设到桥墩之间的位置，并进行临时固定。
6.梁缝处理当所有的梁段架设完成后，需要对梁缝进行处理，包括清理梁缝，修整梁缝，打击接缝剂等。
然后，进行梁缝的检查和验收。
7.混凝土浇筑当梁段架设完成后，需要进行混凝土的浇筑。
首先，将混凝土运至施工现场，并进行塌落度的检测。
然后，使用混凝土输送泵进行混凝土的泵送，确保混凝土均匀浇筑，并通过震动斗进行振捣，以提高混凝土的密实性。
8.养护与验收在混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作，包括封闭施工现场，对混凝土进行保湿、防冻等措施。
架桥机安装专项施工方案
本项目为XX高速公路XX合同段桥梁工程，需采用架桥机进行预制梁的架设施工。
为确保施工安全、高效、优质地完成架桥机安装工作，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织相关人员对架桥机进行技术培训，确保操作人员熟练掌握设备性能、操作规程及维护保养知识。
（2）对施工图纸、技术规范、操作手册等进行详细学习，确保施工过程符合相关要求。
2. 物料准备（1）架桥机、吊装设备、辅助工具等。
（2）施工材料：混凝土、钢筋、模板、焊接材料等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确施工责任，确保施工人员具备相应的资质。
（2）配备专业技术人员、操作人员、安全员等。
三、施工步骤1. 施工场地平整（1）对架桥机施工场地进行平整，确保场地坚实、平整。
（2）设置排水沟，确保场地排水畅通。
2. 架桥机组装（1）根据施工图纸和设备说明书，对架桥机进行组装。
（2）组装过程中，严格按照操作规程进行，确保设备连接牢固。
3. 架桥机调试（1）完成架桥机组装后，对设备进行调试，确保各部件运行正常。
（2）对吊装系统、液压系统、电气系统等进行检查，确保设备安全可靠。
4. 预制梁运输（1）将预制梁运输至施工现场，确保梁体完好无损。
（2）运输过程中，采取有效措施防止梁体变形。
5. 架设施工（1）根据施工图纸，确定架设顺序。
（2）采用吊装设备将预制梁吊装至架桥机上。
（3）调整梁体位置，确保梁体与桥墩对齐。
（4）完成梁体固定，确保梁体稳定。
四、施工安全措施1. 人员安全（1）加强安全教育，提高施工人员安全意识。
（2）严格执行操作规程，确保人员安全。
2. 设备安全（1）定期对架桥机进行检查、保养，确保设备运行正常。
（2）在施工过程中，加强设备监控，防止设备故障。
3. 施工现场安全（1）设置安全警示标志，确保施工现场安全。
（2）加强现场管理，防止意外事故发生。
五、施工总结1. 施工过程中，严格按照本方案执行，确保施工安全、高效、优质。
2. 施工结束后，对施工过程进行总结，为类似工程提供参考。
架桥机专项施工方案
架桥机专项施工方案架桥机专项施工方案一、施工概述：架桥机是一种专门用于在施工现场进行大型桥梁的架设和拆除的机械设备。
首先将合适的架桥机选择到现场，并进行设备的安装和调试工作。
然后根据设计要求和施工图纸规定的位置和高度，进行桥梁的架设工作。
二、施工准备：1.确定施工地点和时间；2.统一调配架桥机设备；3.进行架桥机设备的安装和调试；4.组织施工人员及相关技术人员。
三、施工流程：1.测量施工地点和确定架设位置；2.布置和调整架桥机设备，确保安全稳定；3.进行桥梁的架设。
先进行上部结构的架设，然后逐步进行下部结构的架设；4.进行桥梁的校核和调整，确保桥梁的水平和垂直度；5.进行桥梁的固定和连接。
四、施工安全：1.严格遵守施工安全操作规程；2.保证架桥机设备的稳定性和可靠性；3.做好施工现场的安全防护措施；4.组织施工人员进行必要的安全培训；5.合理安排施工进度，避免施工人员疲劳作业。
五、验收标准：1.桥梁架设过程中不得有桥梁变形或掉落等安全隐患；2.桥梁架设后的精确度符合设计要求和施工图纸的规定；3.桥梁固定和连接牢固可靠。
六、特殊情况处理：1.施工过程中遇到恶劣天气条件，暂停施工，确保施工安全；2.施工过程中发生设备故障，立即停机维修，确保设备正常运转；3.在施工过程中发现桥梁设计或施工图纸有误，及时通知设计人员和技术质量部门进行调整。
七、施工总结：1.及时收集和整理施工过程中的相关数据和资料；2.总结施工过程中的经验和教训；3.制定改进措施和提出优化建议。
以上就是架桥机专项施工方案的基本内容，希望能对您的工程施工提供一定的参考和帮助。
架桥机安装梁施工技术方案
架桥机安装梁施工技术方案架桥机是用来安装、拆卸桥梁梁体的专业施工设备。
而在进行梁体施工时，需要根据具体的场地条件、梁体的尺寸和材质等因素，制定合理的技术方案。
下面是一种针对大型跨径梁体施工的技术方案，具体如下：1.施工前准备工作：(1)确定施工现场。
根据设计要求，确定施工位置，并审查桥墩的基础稳定性和强度。
(2)检查设备和材料。
检查架桥机的各项功能是否正常，材料是否完好，按计划准备足够数量的梁体和配件。
2.组织施工队伍：(1)安排施工人员。
根据施工任务，确定具体的施工人员和各自的工作内容、责任和职位。
(2)建立安全管理措施。
在施工现场设立安全警示标识，明确各项安全操作规程，并派专人负责安全检查和协调。
3.架设梁体：(1)准备工作。
对施工现场进行堆场的规划和布置，确保合理的材料堆放和供应。
同时，根据梁体的尺寸和重量，选择合适的起吊点和起吊器械，并进行计算评估。
(2)架设控制。
按照设计图纸和质量标准，确定架设的位置和高度。
在桥墩上预留好合适的支座，并进行支架调整和水平校验。
(3)架设梁体。
根据梁体的重量和长度，选用合适的架桥机进行起吊，并利用定位装置进行精确定位。
同时，根据梁体的连接方式，进行梁头的衔接和固定。
4.梁体调整和验收：(1)调整位置。
使用调整器材对梁体位置进行调整，确保梁体的位置和高程符合设计要求。
(2)梁体固定。
根据设计和规范要求，利用预埋件、焊接等方式进行梁体的固定。
(3)梁体验收。
对架设的梁体进行全面和细致的检查，包括梁体的表面平整度、尺寸和重量等方面，确保质量合格。
5.施工总结和交底：(1)施工总结。
对整个施工过程进行总结，包括施工进度、质量问题和安全问题等方面，从中分析问题并提出改进措施。
(2)施工交底。
向施工人员交底施工情况和后续工作，明确责任和任务。
在执行施工过程中，需要特别关注以下几个关键问题：(1)安全问题。
要严格落实安全操作规范，加强现场管理，确保施工人员的人身安全。
900吨架桥机安装施工方案解析
900吨架桥机安装施工方案解析架桥机是一种用于大型桥梁的施工设备，它可以将桥梁主体结构吊装到预定位置。
在进行900吨架桥机的安装施工时，以下是一种可能的方案解析。
1.前期准备工作：-设计方案：制定详细施工方案，确定吊装点、支撑点、场地布置等。
-材料准备：准备好各种所需的材料和设备，如吊车、起重机、电焊机等。
-人员组织：安排专业人员对施工过程进行监督和指导。
-场地准备：清理施工现场，确保场地平整，并做好安全防护措施。
2.设计吊装方案：-根据桥梁的结构和吊装要求，设计合理的吊装方案。
-确定主起重点和辅助起重点，并进行标记。
-制定吊装顺序，确保吊装过程安全高效。
3.吊装机械设备安装：-将主起重机及辅助起重机安装到吊车上，确保起重设备可靠、稳定。
4.吊装准备工作：-检查吊车和起重设备的安全性能，确保操作安全。
-做好现场标志，清除吊装现场周围的障碍物，确保施工现场清晰可见。
-制定合理的坑槽开挖方案，做好坑槽支护和防坍塌措施。
-布置好吊装索具，确保吊装索具符合要求，并做好检查和试吊工作。
5.实施吊装：-通过吊车或起重机将架桥机从运输车上吊装到安装位置。
-在吊装过程中，严格按照吊装方案和吊装顺序进行操作。
-在吊装过程中，定期检查吊装设备的工况，确保吊装安全。
6.架桥机安装：-在架桥机吊装到位置后，进行校正调整，确保其与设计位置一致。
-对架桥机进行初步固定，保持稳定。
-进行架桥机附属设备的安装，如液压系统、电气系统等。
7.吊装设备拆卸：-在架桥机安装完毕后，拆卸吊车或起重机。
-清理吊装现场，整理吊装设备和材料。
8.安全交底和验收：-组织相关人员进行安全交底，明确注意事项和安全规范。
-进行架桥机的验收，确保其性能和质量符合要求。
以上是一种可能的900吨架桥机安装施工方案解析，具体实施还需根据实际情况进行调整和完善，确保施工过程安全、高效进行。
架桥机吊装施工方案
架桥机吊装施工方案一、项目背景架桥机是指用于吊装和安装桥梁梁段的大型机械设备。
它能够在桥梁工程现场将桥梁的各个梁段从起吊位置安装到预定位置，并能实现吊装、旋转、行走等多种功能。
架桥机在桥梁施工中起到了重要作用，具有高效快捷、安全可靠的特点。
二、施工方案1.方案目标本方案旨在通过合理规划和布局，确保架桥机在吊装过程中的稳定性和安全性，降低施工风险，提高施工效率。
2.施工前准备（1）对施工现场进行勘察，了解地质、地形、气候等情况，制定相应的应急预案。
（2）购买或租赁合适的架桥机设备，并进行设备调试和操作培训。
（3）制定详细的施工计划和工序，并与相关部门进行沟通协调。
3.施工过程（1）梁段制作梁段制作要根据设计要求和生产计划来完成，确保梁段的质量和尺寸符合要求。
梁段的制作过程中，要确保焊缝的质量和强度，并对梁段进行必要的检测和试验。
（2）架桥机配置根据桥梁梁段的尺寸和重量，选择合适的架桥机设备，并进行必要的安装和调试工作。
安装过程中要注意设备的稳定性和可靠性，以及布局合理，便于操作和控制。
（3）吊装方案制定在吊装过程中，要根据桥梁设计要求、梁段的重量和尺寸、吊装点的选择等因素，制定合理的吊装方案。
吊装方案要包括吊装点的确定、吊装顺序的安排、起吊高度和角度的控制等要素。
（4）吊装前准备工作吊装前要对吊装设备进行安全检查和调试，确保设备正常运行。
同时，要对吊装现场进行安全隐患排查和清理，确保施工环境整洁、安全。
（5）吊装操作吊装操作时，要按照吊装方案的要求，合理控制起吊高度和角度，确保梁段的平稳起吊和安全运输。
（6）吊装后处理在梁段起吊、运输和安装完毕后，要对吊装设备进行检查、维护和保养，以确保设备的可靠性和稳定性。
4.安全措施（1）施工现场要设置安全警示标志，并划定安全防护区域，禁止非施工人员进入。
（2）施工人员要按规定佩戴安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
（3）严禁违规操作，如超负荷吊装、轻信制动装置、忽视警示信号等行为。
架桥机施工方案
架桥机施工方案一、项目背景在桥梁施工中，常常需要使用到架桥机。
架桥机是一种用于搭建临时支撑结构，以支撑施工现场所需的大型起重设备。
它广泛应用于铁路、公路、桥梁等工程领域。
本文将介绍一种常见的架桥机施工方案，以期能够帮助工程师在实际施工中更加有效地利用架桥机。
二、施工准备1. 设计方案确认：在进行架桥机施工之前，首先需要确认设计方案。
这包括桥梁的设计荷载、施工工艺、钢梁参数等信息。
2. 施工现场准备：施工现场需要进行平整处理，确保架桥机能够稳定地工作。
同时，施工现场还需要保证足够的通风和排水条件。
三、架桥机施工步骤1. 安装支撑结构：首先需要安装支撑结构，包括钢架、支架等。
这些支撑结构将起到支撑架桥机的作用，确保其稳定运行。
2. 安装架桥机：安装架桥机是本次施工的重点步骤。
在安装之前，需要对架桥机进行检查，确保其各项部件完好无损。
然后，将架桥机按照设计要求进行安装，并连接好电源和控制系统。
3. 进行施工调试：在架桥机安装完成后，需要进行施工调试。
这包括对架桥机的运行速度、起重能力、机械臂动作等进行测试，确保其正常运行。
4. 架设桥面梁：一旦架桥机调试通过，就可以开始架设桥面梁了。
这需要通过吊装机构将桥面梁吊起，并精确地放置在预定的位置上。
在放置过程中，需要严格按照设计要求进行调整和校正，以确保桥面梁与支撑结构的连接紧密可靠。
5. 进行质量检验：架设桥面梁后，需要进行质量检验。
这包括对桥梁的水平度、垂直度、尺寸等进行检测，确保桥梁的质量符合设计要求。
四、施工注意事项1. 安全第一：在进行架桥机施工时，必须始终将安全放在首位。
施工现场应设置警示标志，并配备专业的安全人员进行监护。
QJ180-40架桥机拼装方案
QJ180-40架桥机拼装方案1、架桥机特点及性能在已完成的桥台台背后面的路基上拼装架桥机。
本标段箱梁架设拟采用采用QJ180-40 型架桥机，该架桥机组拼快捷，操作方便，自重轻，起重量大，架梁速度快，运行平稳，安全可靠。
由起重行车，主横梁，主横梁纵移台车，主导梁，辅导梁，辅支腿，前支腿，后支腿，前横梁，整机横移台车，前、后摇滚总成，滚压泵站，前、后横联，电气控制等组成。
桥机按各功能区分为整机横移行走系统，主辅纵梁及支撑系统，吊梁起落、横移、纵移系统，导梁纵移系统，天车纵移系统，电器控制系统。
其主要技术指标为：最大架梁跨度： 40m 额定起重量： 180T架设适应纵坡：≦ 3% 架设适应横坡：≦5%起身速度速度：0.9m/min 小车横移速度：1.5 m/min小车纵移速度：3m/min 大车运行速度：3m/min整机工作级别： A3 起升高度：5.5m架设曲线桥最小半径：400m 桥机过孔速度：3m/min桥机横移速度：3m/min落梁方式：机械全断面一次到位喂梁方式：尾部运梁车喂梁控制方式：手动电控2、安装前的准备（1）应将架桥机随机文件如图纸和有关技术资料准备齐全，并以此为依据拟订有关施工文件。
（2）安装前，应对设备进行全面检查、清理，如发现有损伤、腐蚀或其他缺陷，应在安装前予以处理，合格后方可安装。
（3）应对架桥机运梁轨道进行如下检查：①架桥机运梁轨道基础应有足够的承压能力，应能满足架桥机运梁车额定载重安全运行。
②轨道钢轨正面，侧面的不平度不应大于1/1500，全长范围内不应大于10毫米。
③轨道安装的允许偏差：a．轨道实际中心线对轨道设计中心线的位置偏移允许偏差为3毫米。
b．轨距允许偏差为正负5毫米。
c．轨道纵向坡度应小于2%。
d．同一断面上两轨道的标高相对偏差不超过5毫米。
（4）轨道接头应符合下列要求：①接头左右上三面错位不应大于2毫米。
②两平行轨道接头的位置应错开，其错开的距离不应等于架桥机运梁车前后车轮的轮距。
架桥机安装梁施工方案
本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长XX米，采用预应力混凝土梁结构，共XX 跨。
架桥机主要用于桥梁上部结构的梁体架设，本方案主要针对架桥机的安装与梁体的架设进行详细说明。
二、施工准备1. 材料准备：架桥机、混凝土梁、钢筋、模板、焊接材料等。
2. 机械设备准备：汽车吊、吊车、装载机、振动棒、切割机等。
3. 人员准备：项目经理、技术负责人、施工员、电工、焊工、钢筋工等。
4. 施工场地准备：确保施工场地平整、宽敞，满足架桥机安装和梁体架设要求。
三、施工工艺1. 架桥机安装：（1）根据架桥机安装图，确定安装位置，清理场地，铺设轨道。
（2）将架桥机各部件运输到现场，使用汽车吊或吊车进行吊装。
（3）按照安装图，依次组装架桥机各部件，包括立柱、横梁、吊臂等。
（4）组装完成后，进行调试，确保架桥机运行平稳、可靠。
2. 梁体架设：（1）根据设计图纸，确定梁体架设顺序，确保梁体顺利架设。
（2）在架桥机轨道上铺设模板，对模板进行加固处理。
（3）使用装载机将混凝土梁运输到架桥机下方。
（4）启动架桥机，将混凝土梁吊起，对准模板。
（5）使用振动棒对梁体进行振捣，确保混凝土密实。
（6）梁体到位后，进行钢筋焊接，确保梁体与架桥机连接牢固。
（7）拆除模板，检查混凝土质量，符合要求后，继续进行下一梁体的架设。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 架桥机安装过程中，严禁人员在架桥机下方作业。
3. 梁体架设过程中，确保吊车、装载机等机械设备运行平稳。
4. 施工现场设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。
5. 定期对架桥机进行检查、保养，确保其正常运行。
五、进度安排1. 架桥机安装：XX天。
2. 梁体架设：XX天。
3. 总工期：XX天。
六、质量要求1. 架桥机安装符合设计要求，运行平稳可靠。
2. 梁体架设位置准确，混凝土密实，钢筋焊接牢固。
3. 桥梁质量符合相关规范要求。
通过以上施工方案的实施，确保架桥机安装与梁体架设顺利进行，为高速公路桥梁工程的建设提供有力保障。
大路架桥机施工方案
大路架桥机施工方案1.项目概述本施工方案针对大型项目中需要架设桥梁的工程，使用大路架桥机进行施工。
该方案旨在保证施工的顺利、高效和安全。
2.施工机械与工艺本方案采用大路架桥机进行施工，该机械设备能够完成桥梁的架设，并且具备良好的稳定性和安全性。
具体施工工艺如下：(1)地基处理：根据桥梁设计要求和地质条件，进行地基处理，确保地基的稳定性和承载力。
(2)机器设备调试：在施工现场进行大路架桥机的组装与调试，确保机器设备能够正常运作。
(3)支撑架准备：根据桥梁的设计图纸，按照要求设置支撑架，用于支撑大路架桥机的工作平台。
(4)起吊桁梁：利用大路架桥机的起重功能，将预制好的桥梁桁梁从一侧起吊，并将其缓慢移动至另一侧，完成桥梁的起吊工作。
(5)固定桁梁：将起吊好的桥梁桁梁固定在支撑架上，并进行稳固处理，确保桥梁的安全稳定。
(6)封闭连接：根据需求，对架设好的桥梁进行连接和封闭处理，确保桥梁的整体性和稳定性。
(7)质量检测：对架设好的桥梁进行质量检测，包括强度、平整度、稳定性等方面，确保桥梁符合设计要求。
(8)清理工作：施工完成后，对施工现场进行清理，确保施工现场的整洁与安全。
3.施工管理在施工过程中，我们将按照以下管理要求进行施工：(1)安全管理：确保施工过程的安全性，关键岗位人员必须持有相关证书，进行专业培训，并配备必要的安全防护设备。
(2)进度管理：制定详细施工进度计划，并严格按照计划进行施工，确保按时完成。
(3)质量管理：建立质量控制标准，对施工过程进行严格监督和检验，确保施工质量。
(4)环境保护：施工过程中，要合理安排施工时间和区域，减少对周围环境的影响，妥善处理施工废弃物。
(5)施工组织：建立良好的施工组织架构，明确各个岗位的职责和权限，确保施工顺利进行。
4.施工风险与应对措施在施工过程中，可能会出现以下风险，我们将采取相应的应对措施：(1)机械故障：定期进行机械设备维护检修，确保机械设备的正常运行。
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1 架桥机概况1.1 架桥机概述我合同段采用开封宏达的HDJH30/180 Ⅱ型架桥机，该架桥机采用引导梁前伸缩辅助过孔、过孔免配重、步履式新型双向架桥机。
架桥机主梁长48m，导梁可伸出长度为20m。
架桥机额定起重量为90t。
架桥机采用交流380V低压供电，装机总功率为107KW。
利用保税区特大桥主便道右侧的二级配电柜集中供电，各单机构采用十字开关控制，架桥机横移轨道设置接地装置。
各项技术参数见表1-1。
表1-1 架桥机技术参数表序号规格单位技术参数1额定起重量t2×902自重t2103适应跨度m≤484适应纵坡%≤25吊钩提升速度m/min0.776提升小车纵移速度m/min2.87提升小车横移速度m/min1.368架桥机纵移速度m/min2.89架桥机横移速度m/min1.361总功率kw107（包括运梁车）1.2 主要结构⑴主梁主梁为三角桁架式结构，采用型钢和钢板焊接而成。
有结构轻、刚性好、稳定性强、抗风能力大、安装方便等优点。
见图1-1图1-1架桥机主梁结构图主梁为架桥机的主要承力构件，分为2列，每列长度为48m。
每列主梁分为5节，节段之间通过销轴连接。
两列主梁中心距离为5m，通过后上横梁、前框架及前支腿横梁连接在一起，主梁上弦杆顶部铺设有方钢轨道，提升小车在其上运行及进行起吊作业。
前框架主要由型钢焊接而成，位于两列主梁的前端，通过销轴把两列主梁连接在一起。
后上横梁安装在两列主梁的后端上部，采用型钢和钢板焊接而成，两端通过可调法兰和旋转支座与主梁相连接。
前框架及后上横梁自身均具有调节角度的功能。
提升小车由纵移轮箱、旋转平移支座、扁担梁、横移轮箱、卷扬机及动定滑轮组等组成，起到提升、运送和架设预制梁的作用。
轮箱上的电动机通过摆线针轮减速机及齿轮组将动力传递给车轮，实现纵移轮箱在主梁上纵移运行及横移轮箱沿扁担梁横向运行。
通过调整旋转支座可以得到所需的角度便于斜桥和弯桥的架设。
⑵引导梁引导梁设置在两列主梁的前端内部，具有伸缩功能。
通过伸缩卷筒的驱动，可以从主梁前端伸出或缩进。
导梁伸出主梁后，引导梁主要由导梁桁架、伸缩机构、副前支腿及导梁连接架组成。
导梁桁架为三角形桁架结构，由型钢及钢板组成。
导梁伸缩机构由钢丝绳卷筒、减速机、齿轮组、导轮、托轮、换向滑轮等组成，是架桥机引导梁伸缩的动力机构。
副前支腿由钢管立柱、上下导向架、斜撑杆等组成，安装在引导梁的前端。
当架桥机过孔时，引导梁到达前支墩盖梁上的前部支撑。
导梁连接架主要由型钢和钢板焊接而成，宽度可以根据需要进行调节。
它位于两列导梁的前端，通过销轴把两列导梁连接在一起。
自身具备调节角度的功能。
⑶前、后支腿前支腿由前支轮箱、转向法兰、套筒立柱、上下横梁和液压升降装置等组成，安装在主梁前端下部，是架桥机前部支撑及架桥机横移运行机构。
后支腿安装在主梁尾端下部，采用伸缩套筒结构，可调节高度。
当架桥机过孔移动后托轮时，用于主梁尾部的临时支撑；当架桥机过孔纵移或架梁横移时，后支腿需收起与桥面脱离。
见图1-2。
图1-2 前后支腿结构图⑷托轮托轮分为中托轮和后托轮，中托轮采用双层轮箱结构，分为上层轮箱、中托伸缩调整盘及下层轮箱三个部分，通过马鞍、销轴和螺栓连接成整体。
上、下层轮箱通过转盘可以调整角度，便于斜桥和弯桥的架设。
中托高度在一定范围内可通过伸缩调整盘液压千斤顶调整。
中托上层轮箱倒置，车轮向上支撑在主梁下弦杆上，轮箱上配置有驱动电机，通过摆线针轮减速机及齿轮组将动力传递给车轮，从而使架桥机纵移。
下层轮箱走行在中托横移轨道上，通过驱动电机与前支轮箱同步驱动架桥机横移。
后托轮由后托轮箱、伸缩套筒和液压油缸等组成，是架桥机过孔时的后部支撑。
自身高度可以调整，以保证架桥机处于水平状态。
架桥机过完孔后，启动液压油缸，使托轮和主梁下弦杆脱离，架桥机即可横移架梁。
⑸液压系统液压系统由油泵、油管、油缸等组成，前支腿和后托轮都配置有液压系统，通过液压系统可调整架桥机身水平及完成架桥机过孔的辅助工作。
⑹电器系统电器系统主电路采用交流380V供电，频率50HZ。
架桥机整机功率表为85KW，运梁车功率为22KW，装机总功率为107KW。
考虑到整个架桥机的单机设备不可能同时工作，整机同时工作的功率不超过50KW。
① 架桥机采用配电柜集中控制，各单机构采用十字开关控制。
整机联锁，任何单机出现故障，全线不能工作，并进行故障报警。
② 整机设有零位保护、零压保护、短路保护、过载保护、过流保护。
各单机均采用控制面板上开关进行控制，以保证工作的安全可靠性。
③ 桥机的所有电机均为单速电机，配电柜的控制面板上设有控制开关。
④ 前支腿和下中托、前天车和后天车、前天车横移和后天车横移电机上均设有联动和单动两种工作方式。
⑤ 单机在工作过程中，如出现接触器粘死、开关失灵或其它紧急情况时，应立即切断总电源开关，待故障排除后，方可开始工作。
⑥ 司机离开操作室时，必须将控制面板上的万能转换开关、三档开关扳倒零位，按下“总停止”按钮，然后切断电源。
2 架桥机拼装2.1 安装准备⑴将架桥机随机文件如图纸、技术资料等准备齐全。
⑵对设备进行全面检查、清理，如发现有损伤、腐蚀或其它缺陷，应在安装前予以处理，合格后方能进行安装。
⑶架桥机轨道基础有足够的承压能力，全长范围内不平整度不应大于10mm。
⑷轨道纵坡应小于2%，同一个断面上两轨道的标高相对偏差不超过5mm。
⑸两平行轨道轨距允许偏差为±5mm，轨道接口位置应错开。
⑹架桥机拼装场地须平整，且应有排水设施。
2.2 安装顺序及说明架桥机的安装按照前支腿的安装→中托横移轨道、中托轮、后托轮的安装→主梁及导梁安装→前支腿及副前支腿的调整→提升小车安装→伸缩系统安装→电器系统安装的顺序完成，各安装步骤组织情况见表2-1。
表2-1 架桥机安装人员机械配备表① 铺设前支腿横移轨道：将前支腿横移轨道放在盖梁挡块上，底部采用砂桶或钢板支垫，并用水平仪调平。
横移轨道下两支点的距离最大不应超过1m，每个支点承载力不应小于65t。
在两个盖梁之间的轨道梁底部进行加强，以达到强度要求。
② 将前支腿各零部件根据桥梁平曲线组装成整体，用吊车将前支腿吊起，将前支轮箱放在前支腿横移轨道上。
调整前支腿高度，将前支腿与盖梁或预制箱梁临时固定防止倾倒。
⑵中托轮、后托轮安装① 在已架设箱梁端头顶部摆放中托横移轨道，底部采用钢架支垫。
两支点距离最大不超过1m，支垫时每个支点承载力不小于65t。
左右幅箱梁之间的悬空距离应局部加强，以达到强度要求。
② 使用水平仪将中托轨道调整水平，并要求与前支横移轨道平行，两端距离偏差不得大于2cm。
③ 将中托轮部件根据桥梁平曲线组装成整体，按过孔方向将其置于中托横移轨道上部，两中托轮中心距离根据实际需要确定。
④ 安装临时电源，检验中托轮的车轮转向是否一致。
⑤ 将后托轮组装成整体，安装在架桥机的尾端。
图2-1 支腿及托轮安装完成⑶主梁、导梁安装① 将导梁装入相应的主梁内。
② 按照主梁的编号顺序依次将两列主梁采用销轴连接成整体，将导梁用销轴连接成整体。
③ 利用提梁站两台龙门吊将主梁吊起，前端放在中托轮上，后端放在后托轮上。
④ 检查两列主梁中心距是否达到要求，保证两端偏差不大于5mm，中间偏差不大于7mm。
⑤ 依次安装主梁前连接框架、后上横梁、导梁连接架。
⑥ 安装后支腿。
图2-2 主梁及导梁安装完成⑷前支腿调整及副前支腿安装① 安装前支腿液压系统。
② 将前支腿油缸接上油泵，启动前支腿油泵，将油缸和上下横梁用销轴连接。
③ 启动前支腿油泵将支腿上部顶起，或用吊机将整个前支腿吊起，用螺栓将支腿座与主梁连接成整体。
④ 通过油缸调整下部轮箱的高度，使前支腿轮箱支撑在前支腿横移轨道上。
⑤ 将副前支腿穿入导梁前端并于导梁上弦用法兰连接，调整下部伸缩管高度，达到过孔要求。
⑥ 插入销轴固定副前支腿高度。
⑸提升小车安装① 将提升小车的纵移轮箱和扁担梁组装，保证两个纵移轮箱中心距离达到要求。
② 利用吊车将提升小车放置在主梁轨道之上。
③ 将横移小车放置在提升小车的横移轨道之上。
④ 将卷扬机吊起放置在横移小车的车体上，并安装晴雨棚。
⑹电器设备安装电器设备安装时参考电器原理图、接线图进行安装。
架桥机工作之前，接通临时电源，确定各驱动电机转向是否正确一致，制动器是否有效，各安全装置是否安全可靠。
⑺吊具安装吊具安装须注意钢丝绳的缠绕：① 钢丝绳须从动滑轮的中部穿入。
② 钢丝绳的端部固定在定滑轮上。
③ 钢丝绳穿好后，安装吊具。
保证吊具自然下垂，不得扭转，钢丝绳之间不得相互干涉。
④ 吊具下放到所需最低位置时，卷筒上的钢丝绳不得少于三圈也不宜多于十圈。
图2 -3 架桥机拼装完成2.3 试运行和自检⑴试运行前检查① 各联结部位安装是否正确，联结是否牢固；② 电器接线是否正确；③ 液压系统各部位有否漏油现象，各个油管、油路是否畅通；④ 机械及结构部分有否卡滞现象；⑤ 各转动部位润滑情况；⑥ 油箱内油是否满足规定的要求，并试运行液压系统；⑦ 同一运行机构各电动机转向是否相同；⑧ 检查各个操作手柄、按钮操作是否灵活。
⑵试运行检查上述检查确认正常后方可试运行架桥机，并做如下检查：① 空载试验a 提升小车空载沿主梁轨道来回行走数次，车轮有无明显打滑现象，启动、制动是否正常可靠；b 开动提升机构，升降数次，检查开关动作是否灵敏准确；c 把两台提升小车开至跨中，整机在前后5m范围内行走数次，检查启动、制动是否正常可靠，车轮有无明显打滑现象。
② 静载试验a 提升额定荷载，检查架桥机变形及使用情况；b 提升1.25倍的额定荷载，离地面约0.1m左右，停留10分钟后卸去荷载，检查架桥机主梁是否有残余变形，反复数次，以主梁不再有残余变形控制。
③ 动载试验提升1.1倍的额定荷载，提升机构和提升小车在5m范围内慢速反复运转，各制动机构及电器控制应灵敏、准确可靠，主梁震动正常，机构运转平稳。
卸载后各机构和主梁无损伤和永久变形。
架桥机拼装到位见图2-4。
图2-4 双导梁式架桥机示意图3 操作注意事项3.1 注意事项⑴架桥机专人操作，操作者应熟悉了解架桥机的结构性能，熟悉安全操作规程。
⑵架桥机安装及使用过程中应设有专人指挥，没有指挥信号不得进行操作。
⑶不允许将负荷长时间悬吊在空中，以防止造成机件永久变形或其它事故。
⑷架桥机使用之前，应按要求对卷扬机、减速机等加油。
⑸为避免钢丝绳迅速磨损，钢丝绳应始终处于润滑状态。
定期检查钢丝绳固定端的固定情况，卷扬机钢丝绳每起吊500次须更换一次，并按照《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》的相关规定对钢丝绳做报废处理。
3.2 维修保养⑴架桥机使用过程中应避免急剧的启动、制动，更不允许使用反车制动。
⑵定期检查主梁和其它各部件的连接焊缝，发现裂纹应立即停止使用，重新焊接修复，经检验合格后方能继续使用。