联合收割机的常见故障及排除 顾红旗

联合收割机的常见故障及排除

联合收割机是指能够一次完成谷类作物的收割、脱粒、分离茎杆、清除杂余物等工序，从田间直接获取谷粒的收获机械，联合收割机的使用大大提高了农作物收获的速度，但收割机结构复杂，作业中无论哪一个工作系统出现问题，都会误时误工，还会造成粮食浪费。所以要求机手们除了及早做好收割机的试机、检修和保养之外，还应掌握实际操作中的故障排除技术，真正提高收割机的经济效益。以下就联合收割机常见故障做以一一分析：

一、割台堵塞

1、杂草过多，割茬过低。可适当提高割茬。

2、遇到石块、木棍、钢丝等障碍物阻塞割刀不能运动，应立即停车，熄灭发动机，清除障碍物。

3、割刀间隙过大，塞草。动刀片与定刀片正确的剪切间隙为：前端不超过0。5mm，后端不大于1．5mm。间隙过大，秸杆切割不断，会阻塞割刀。要经常检查割刀及护刃器的紧固情况，若螺栓及刀杆变形，要及时调整或更换。

4、动刀片与定刀片配合位置不"对中"。应调整驱动机构上连杆长度，使割刀在行程的两极限位置时，动刀片与定刀片"对中"。

二、切割器刀片损坏

主要是在切割过程中遇到石块、树根等硬物；护刃器松动或变形，使定刀片高低不一致；刀片铆钉松动，切割时相碰等。为预防刀片损坏，操作时应注意切割器前面的障碍物，防止刀片切割硬物和护刃器变形，并经常在保养时检查和调整护刃器，使定刀片位于同一水平面，铆紧已松动的刀片。保养联合收割机常见故障及排除时，注意保证切割器的正确安装。

三、刀杆折断

刀杆折断的原因，除割刀运动阻力太大外，还有割刀驱动机构的安装位置不正确。为预防刀杆折断，应正确调整切割器，使割刀运动阻力减小，同时调整割刀驱动机构安装位置，以达到装配要求。

四、、割台升降迟缓

1、安全阀密封性不好。原因是漏油或调整不当。检查时，可将安全阀拆开，用手锤垫上铳子轻轻打击阀珠，使阀珠与阀座贴紧密封良好。

2、连接割台的油缸油管被压损变形，使通过油管的油流量减少，割台升降缓慢。此时应修复油管，使之恢复原状或更换新油管。

3、分配阀拉孔未对正。应检查分配阀杆轴向和径向的位置，并进行适当调整。

4、分配阀磨损，不能回位或回位不够，致使油流动不畅通。发现这种故障时，只要动一下分配阀手柄，使槽子对正，问题即可解决。

5、齿轮泵壳体内腔磨损，间隙增大，或密封圈损坏，漏油严重，造成油路油压不足。排除方法是：更换密封圈或齿轮泵。油泵传动皮带太松也会引起泵油量不足，使割台上升迟缓。这时，须将皮带的张紧度加大。

6、油温过高，使液压油粘度降低，油压下降，割台升降缓慢。应更换标准的液压油，切不可用一般的机油代替。

五、割台前部作物堆积

造成割台前作物堆积的原因：

1、作物短而稀少，切割后割台搅龙抓不住。这时应尽量降低割茬高度。

2、拨禾轮位置太高、太偏前，应将拨禾轮向下调整并向后移，以增加拨板的推禾作用。

3、秸杆干燥且滑，割台搅龙输送困难。可停车，将割台升起，增加搅龙的输送能力，使谷物全部送人喂人口后，再开机前进。

六、作物穗头脱不干净

作物穗头脱不干净的原因，主要是脱粒部件的滚筒转速过低、凹板变形导致间隙大、作物喂入量过多或喂入不均匀等，都会造成作物穗头脱粒不净。应选择田间无积水、穗头无露水的成熟作物收获。对作物密度大、露水没干的田块，应将割幅宽度控制在2/3以内。可迅速调整和完善不良的脱粒部件，对磨损大的零件应及时更换，随时张紧动力机件与连动脱粒部件的轮带。

七、脱粒后的秸秆夹粒多

注意小麦应选择八九成熟的地块收割，水稻选择九成熟的地块收割。脱粒瓦筛间隙的调整要适中，一般上筛开度应保持不大于2/3，下筛开度不小于1/3。每当收割到地头时应迅速升起割台，大油门将割台内剩余的作物送进脱槽内。降低车速，减少喂入量，提高滚筒转速，及时更换磨钝的纹杆。注意一般田间标准失粒应在3%左右，一旦超过这一标准就说明机械某一部件出现了故障。

八、割台推运器打滑

使推运器打滑的原因是推运器的螺旋叶片与割台底板的间隙过大。为预防此故障的产生，应根据作物的稀密、高矮等不同情况，正确调整好螺旋叶片与割台厢板的间隙。当收割低矮作物时，可将间隙调小至10mm左右；当螺旋叶片边缘磨光时，可用键刀在叶片边缘上制出小齿，恢复和增加推送能力。

九、滚筒堵塞

引起滚筒堵塞的原因是多方面的，如滚筒间隙过小；发动机马力不足，传动带打滑，使滚筒转速不够；逐镐轮和逐镐器转速不够，茎秆排出不畅；作物太湿、太密；韧性杂草过多，行走速度快等。为了预防滚筒堵塞，在收割多草潮湿作物时，应适量增大滚筒与凹板的间隙；当听到滚筒转速下降音时，应降低机车前进速度或暂时停止前进；调整传动带的紧度；正确调整滚筒的转速和逐镐器木轴承的间隙。

十、链条断裂

链条断裂的原因很多，当传动回路中的各链轮不在同一转动手面内时，链条偏磨、掉链；传动轴弯曲，使链轮偏摆；链条严重磨损后继续使用；链条松紧度不合适；链轮磨损超过允许限度；套筒滚子链开口销磨断脱落，或接头卡子开口方向装反；钩形链磨损严重或装反，都会造成链条掉链、断和脱开。链条断开后，继而会打坏链轮，拉弯轴头及损坏其它零部件。为预防此故障的产生，必须使同一传动回路中的各链轮在同一转动平面内；经常检查链条的磨损情况，及时修理和更换；经常检查链条接头开口销的情况，必要时更换；矫直弯曲的传动轴，使链轮转动时不超过允许的摆动量；正确调链条的松紧度；及时修理和更换超过磨损限度的链轮，正确调整安全离合器；及时润滑传动链条。