测量锥体外锥度的几种方法_宗玉娟

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《计量与测试技术》2007年第34卷第4期

测量锥体外锥度的几种方法

S e v e l S u r v e y i n g M e t h o d s o f O u t e r T a p e r

宗玉娟

(哈尔滨市计量检定测试所,黑龙江哈尔滨150036)

摘 要:锥体在企、事业单位中应用广泛,其检测方法至关重要。本文介绍了四种利用不同标准器检测锥体外锥度的方法。关键词:测量方法;锥体;锥度

圆锥零件的加工误差主要表现为直径和锥度两个方面。检验这两方面的检具为锥体塞规。锥体塞规作为检验圆锥零件的标准器具,其检测方法至关重要。下面介绍几种测量锥体塞规外锥度的方法。

1 利用工具显微镜测角目镜直接测量角度

大型工具显微镜和万能工具显微镜均配备有测角目镜头,其上装有的度盘可直接作为角度标准,测量时用目镜分划板上的米字刻线进行瞄准,再利用相互垂直的纵向和横向导轨对锥体塞规进行调整,并配合使用顶针架等附件即可实现对锥度的测量。2 正弦规测量法

由三角函数关系知,角度α的正弦角s i n α=对边/斜边,因此可以通过测量角度的两个边长,来求得被测角α值。这种方法可以通过正弦规来实现。

如图1,首先用平板、量块和正弦规主体工作面组成被测角度的标称值。所用量块组的总尺寸H 为:H=L ·s i n α0

式中:L ———正弦规两圆柱间的尺寸;

α0—

——被测角度的标称值。测量时,将量块组和正弦规按图1所示放置在平板上这样由正弦规的主体平面和平板工作面组成的夹角便是被测角度的标称值α0。

将被测角度的一个工作面放置在正弦规的主体工作面上,如果被测角度的实际值与其标称值相等时,则被测锥体的上工作面应与平板平行,否则两面不平行。通过测量不平行的程度,便可算出被测锥体的实际角度值与标称角度值之差。

实测时,将装有测微计的表架放在平板上,移动表架,使测微计从位置Ⅰ移到位置Ⅱ,并分别记取测微计在这两个位置上的示值α1和α2,可按下式算得被测锥体实际角度值α与其标称角度值α0的偏差:

Δα=α-α0

=2×105

×α2-α1L

(″)式中:α1、α2—

——分别是测微计在位置Ⅰ、Ⅱ处示值;L ———位置Ⅰ、Ⅱ间的距离。

则被测锥体圆锥角为:α=α0+Δα3 影像法测量外锥体锥角

此种方法的测量原理是,在锥体轴线方向上,相距L 的锥体大端处和小端处,分别测出其直径d 大和d 小,则

被测锥度c 为

c =

d 大-d 小

L

(1)

式中:d 大、d 小为锥体大端和小端的直径。L 为大端和小端直径的轴向距离。则被测锥体的圆锥角为:α=2t g

-1

c 2=2t g -1

d 大-d 小

2L

(2)

式中:α———为锥体圆锥角;

L ———为锥体锥度。

测量时首先用调焦规将主显微镜调焦在含顶针轴心线的水平面上,然后将被测锥体安装在两顶针间。

在测量大端直径d 大时,先按其标称直径调整好光圈,然后移动仪器纵向滑板,使米字线的十字虚线在大端直径端点处压线,并记下纵横向第一次示值x A 、y A 。保持纵向示值不变,调整横向滑板,使十字线虚线与大端直径另一端点处压线,并记下横向第二次示值y c ,则大端直径d 大=y c -y A 。

在测小端直径d 小时,先将纵向滑板向小端方向移动距离L =x B -x A (x B 为小端直径端点处的纵向示值),再按小端标称直径调整光圈,其它操作与测量d 大时相同。便得小端直径d 小=y D -y B ,将d 大、d 小和L 值分别代入上式(1)和式(2)便可得到被测锥体的锥度c 和圆锥角α。4 用轴切法测量锥体锥角

用轴切法测量锥体,测量原理与影像法相同。不同之处是:轴切法测量时,主显微镜须用3X

物镜,此时不需要调整光圈。在测量锥体的大、小端直径d 大和d 小时,采用测量刀。

测量时选用0.3m m 刻线的斜刃测量刀,将其放在专用垫铁上,用弹簧板压住,调整测量刀使其与被测锥体紧密贴靠。

张国洪:对《催化燃烧式甲烷测定器》检定规程中报警声级强度的看法11

对《催化燃烧式甲烷测定器》

检定规程中报警声级强度的看法

T h e V i e wo f S o u n d I n t e n s i t y A l a r m a b o u t V e r i f i c a t i o nR e g u l a t i o no f C a t a l y s i s

C o m b u s t i o n T y p e M e t h a n e M e a s u r i n g

D e v i c e

张国洪

(贵州省计量测试院,贵州贵阳550003)

摘 要:本文对《催化燃烧式甲烷测定器》检定规程中对环境噪声的检定要求谈了点看法。

关键词:检定规程;报警声级强度;看法

J J G678-1996《催化燃烧式甲烷测定器》检定规程中的技术要求第6条中规定:“报警声级强度应大于75分贝”检定项目和检定方法第16条中规定:“报警声级强度用声级计测量,声级计量环境噪音不大于30分贝,距仪器报警声响器轴心正前方1m处,”本文就报警声级强度大于75分贝和检定要求的环境噪声不大于30分贝的规定谈点看法。

为便于下面的讨证,首先将报警声、环境噪音统称为噪音,且环境噪音由本底噪音替代。

(1)报警声级强度大于75分贝与本底噪音小于30分贝,且两项之差大于45分贝,显然如此规定,是认为有了如此大的分贝差,就能保证报警噪音不会被本底噪音干扰,从而得到清晰,可靠的报警信号。

(2)从噪音测量中已知,“当被测噪音的A声级的各频带的声压级都高于相应的本底噪音10分贝时,就能避免本底噪音的干扰”(本文暂不讨论各频带声压),显然只要被测噪音大于本底噪音的10分贝以上(如15分贝),就能保证本底噪音不能干扰被测报警噪音。由此,如规定本底噪音小于60分贝,就已能保证报警的作用。

(3)“从声压级的计算公式L P=201g(p/p o)L p-声压级P-声压P o-基准声压可知,分贝与声压值的变化关系是,每变化20分贝就相当于声压变化10倍,每变化40分贝,就相当于声压值变化100倍”。如按规程规定,两噪音之差要大于45分贝,而声压值的变化大于100倍,而要适应如此变化范围的声级计,通常是精密声级计才能满足,值得注意的是,精密声级计的价格是普通声级计的数10倍。

(4)从声源相加的特性可知,声源相加既是分贝相加,其中较常用的是对数加法(而不是一般的自然数运算),其运算特点是找出两声源的分贝差,由图解法中找出分贝差的增值,然后加在分贝数高的声源上,但一次运算的最大增值也仅10d B,若相差太大只能依次顺序计算。

(5)从催化燃烧式甲烷测定器的使用环境来看,通常是在矿井里使用。如安装在开采机器附近,虽然报警声强大于75分贝,也很难听到(同理,规定30分贝的本底噪音也毫无意义)。如安装在远离开采机器,其本底噪音又相对较小(但未必小于30分贝),按本底噪音小于报警噪音10分贝以上,本底噪音就会被报警噪音所覆盖。

以上几个方面来看,规程对环境噪音的规定中小于30d B的要求,如能修改为小于60d B,这样检定部门只需购置普通的声级计就能满足检定要求,同时,也能保证催化燃烧式甲烷测定器的报警作用。

参考文献

[1]J J G678-1996《催化燃烧式甲烷测定器》检定规程.

[2]方丹群编《噪声的危害及防治》.中国建筑工业出版社.

[3]方丹群编《噪声的危害及防治》.中国建筑工业出版社(修订第二版).

作者简介:张国洪,男,高级工程师。工作单位:贵州省计量测试院。通讯地址:550003贵阳市头桥海马冲街45号。

收稿时间:2006-02-20

然后用十字线两旁距交点近的一对平行虚线,分别和大端锥体两侧的测量刀上的0.3m m刻线压线,便可获得纵、横向读数,横向两次示值差便为大端处直径d大,同样方法可测得小端直径d小和二者之间的轴向距离L。将它们代入式(1)和式(2)便可得到被测锥体的锥度和圆锥角。

作者简介:宗玉娟,女,高级工程师。工作单位:哈尔滨市计量检定测试所。通讯地址:150036哈尔滨市香坊区珠江路5号。

收稿时间:2007-02-01

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