风机墙空调机组的风机选型方案及结构优化措施

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风机墙空调机组的风机选型方案及结构优化措施

引言:随着经济的发展,人们生活水平的提高,对组合空调中风机的要求越来越高,更加重视风机的技术。风机墙空调机组能够满足当前的生活需要和生产要求,科学、合理的选择风机墙空调机组的风机选型方案,确保能够满足实际的需求,加强对风机墙的结构优化分析,使设备性能充分发挥,促进风机墙技术更好的发展。

一、确定压力、流量下的风机墙的风机选型方案

一般对于风机墙的选择主要考虑风机墙的风压、风量、尺寸、运行效率和生产成本进行综合考虑。

(1)风机墙性能参数的确定。由于实验条件的缺乏,并且考虑到对风机墙全面的进行测试,那么不仅实验成本高、工作量比较大,而且也不能在有效的时间内完成对风机墙的测试,因此这里主要按照风机墙并联的特点,对风机墙的性能参数进行理论分析和计算。

选取N台同种类型的风机并联运行,进行综合性能参数测试。实验数据如在X-Y坐标轴上,对各类风机的实验参数进行绘制。选取不同的压力值,作为参照,观察风机风力值的大小,进行分析,综合比较,绘制出N台风机的特点曲线。对于各个单机的出口的动力压力比

较小,在风机墙后段的气流相互之间受到的干扰压力损失也会减小,这样就能保证单机间工作效率稳定。

(2)风机墙的风机选型方案。目前,对于风机墙的风机选型的根据主要还是为用户的风压和风量的要求。对市场上多台风机墙的数据分析和比较,综合考虑节能,对变频超过60Hz的进行去除,然后根据参数的中工作效率较高的方案进行比较,进行相关的测试,选取效率最高的风机选型方案。在挑选的过程中还可以结合生产成本和结构尺寸进行综合考虑,来确定风机墙最终的挑选方案。

二、风机墙空调机组的结构优化措施

(1)降低风机能耗和噪音。对于空调系统运行不稳定的因素,主要是由于对于空调设备的选型不当所造成的。为了保证空调系统运行稳定,首先应该要求对系统阻力损失和空调系统的风量进行准确计算。并且,设备制造厂应该按照管道阻力损失、使用场所和冷负荷的特性的不同,综合对协助设备选型和实际空调机组的风机和表冷器进行优化方案的设计。

(2)确定皮带轮和风机的尺寸和平衡。目前,风机的皮带轮传动大量的应用在组合式空调器中。对于确定皮带轮和风机的尺寸和平衡是很有必要的[1]。加大对风机的叶轮的平衡试验,尤其注重皮带的动平

衡测试。对组合式空调器的轴承进行质量检测,提升空调器的整体质量,确保空调能够在使用中的稳定性,使得空调器能够正常工作。

(3)改进空调机组结构。根据相关的规定,对于组合式空调器中机内静压在600Pa时,那么机组中的漏风率不应该超过2%。当风机中漏风功率降到23%时,那么功率随着增加为33%,与之成反比,因此减少漏风率能够保证空调机组节能运行[2]。根据我国组合式空调器的实际情况,对于漏风点一般在机组底板、功能段、四角连接处等地方,这主要是由于密封材料质量较差、对机组结构设计不合理、现场安装过程中没注意平衡问题等。通过这几个方面的问题进行改进,优化和注重产品的质量和检测,根据实际的空间要求,加大对相关的技术研发力度,注重对研发人才的培养,使得空调机组设计的更加的完善和高效。

(4)正确使用前向多翼型风机。在空调机组中前向多翼型风机应用还是必要常见的,主要具有尺寸小、风压高等特点。在同等体积的环境下,具有噪声小、转速低的特点。因此,在我国空调系统大量使用多翼型风机。根据前向多翼型风机的特征和后向叶片式风机进行比较,在设计的过程中应该要注意功率和风量的实际需求,合理的使用。在风机墙空调机组的设计如果设置的安全系数比较大的话,那么在调试过程中就应该设置关小阀门,保证电机不会因过载而导致出现相关的机械故障。在使用前向多翼型风机过程中,对设计中的风压、风量

要尽可能做到准确,不能过度的加大安全系数,确保空调机组的稳定运行。

结语:

综上所述,风机墙空调机组的风机选择合理的方案和制定结构优化分析是很有必要的,通过降低风机能耗和噪音、确定皮带轮和风机的尺寸和平衡、改进空调机组结构、正确使用前向多翼型风机能够有效的使得风机墙性能得到充分的发挥,并且能够满足环保、节能、舒适等相关的要求,加快风机墙技术产业结构转型,促进我国空调行业快速发展。

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